领退料单二
车间生产退料单
车间生产退料单一、引言车间生产退料单是指在生产过程中，发生了不合格产品、过剩原材料或其他退料情况时，车间向仓库申请退还物料的单据。
本文将详细介绍车间生产退料单的标准格式及其内容要求。
二、标准格式车间生产退料单的标准格式如下：1. 单据编号：每份车间生产退料单应有唯一的编号，用于标识和跟踪退料记录。
2. 日期：填写退料单的日期，通常为退料发生当天的日期。
3. 车间信息：包括车间名称、车间编号等相关信息。
4. 申请人信息：填写申请退料的人员姓名、工号等相关信息。
5. 物料信息：列出退料的物料名称、规格、数量等详细信息。
6. 退料原因：填写导致退料的原因，如不合格产品、过剩原材料等。
7. 处理方式：说明退料后的处理方式，如重新加工、报废等。
8. 审批人签字：填写审批人的姓名和签字，确认退料申请的合理性。
9. 备注：可填写其他需要说明的事项。
三、内容要求车间生产退料单的内容应准确、详细地描述退料情况，以便于仓库进行相应的处理和记录。
以下是车间生产退料单的内容要求：1. 单据编号：每份车间生产退料单应有唯一的编号，以便于追踪和管理退料记录。
2. 日期：填写退料单的日期，通常为退料发生当天的日期，确保记录的时效性。
3. 车间信息：包括车间名称、车间编号等相关信息，以便于仓库准确识别退料来源。
4. 申请人信息：填写申请退料的人员姓名、工号等相关信息，方便进行责任追溯。
5. 物料信息：列出退料的物料名称、规格、数量等详细信息，确保准确无误地记录退料物料。
6. 退料原因：详细描述导致退料的原因，如不合格产品、过剩原材料等，便于仓库进行合理的处理。
7. 处理方式：说明退料后的处理方式，如重新加工、报废等，确保退料物料得到妥善处理。
8. 审批人签字：填写审批人的姓名和签字，确认退料申请的合理性和准确性。
9. 备注：可填写其他需要说明的事项，如退料的具体使用情况、退料的目的等。
四、示例下面是一个车间生产退料单的示例：单据编号：TL2021001日期：2021年1月1日车间信息：A车间，编号：A001申请人信息：张三，工号：12345物料信息：- 物料名称：产品A规格：100个/箱数量：5箱- 物料名称：原材料B规格：10kg/袋数量：2袋退料原因：产品A不合格，原材料B过剩处理方式：产品A重新加工，原材料B归入库存审批人签字：李四备注：产品A重新加工后用于下一批生产，原材料B归入库存备用。
车间领退料管理规定
车间领/退料管理规定（修订后）1.目的为了规范和明确车间领/退料行为，建立一个标准的车间物料领用、结存、退库管理规程，并使之规范化、程序化，减少因退料造成的损失和浪费,保证物料流转的有序性。
特制订此管理规定2.适用范围本规定适用于车间领/退料全过程控制。
3.责任3.1生产负责在规定的时间内领/退料3.2仓库负责在规定的时间内收/发料3.3品质部IPQC负责退料部分的质量确认，并以首件检验方式确认上线物料的质量状况，并以此判定是否批量生产。
4.内容4.1.领料4.1.1车间领料人员根据生产计划单及BOM填写第二天上线装配的“领料申请单”交仓库备货。
4.1.2仓管员根据车间“领料申请”备料。
放在指定的物料架上；4.1.3车间领料人员拉走前必须核对仓管员发放的物料，确认数量、质量、品名、规格型号及标识标志等。
4.1.4核对无误后将物料转移至车间物料暂放区，按品种、规格、批号分别堆放，脱去外包装后的物料，领料人员需换贴上物料标签，存放区保持清洁、干燥、不受污染。
4.1.5以上领料时间拟定于PM15：00-15:30完成，退/补料时间拟定于AM10:00-10:30，特殊情况特殊处理。
4.1.6使用：产线作业时必须自检，确认无误后才能投入生产。
如因为没有进行自检而导致错用物料，产线负50%的责任。
仓库负50%的责任（发错料），如其它必须借助仪器设备确认的，产线不负责任。
4.1.7结料：车间每个产品的每个批次生产结束后，都必须进行物料平衡。
4.2退库4.2.1不良品退库4.2.2装配车间生产批装配完成后或更换品种前，由车间领料人员和线长对装配线上的不良物料进行清理，以免发生混料现象。
清理时应分批次、分类别进行归类和标识，并存放在指定区域，标识上应注明物料名称、规格、数量、日期、批次号等内容。
4．2.3车间领料人员或线长视存放区不良品的数量多少，每月至少一次将收集的不良品进行退库处理。
退库前，领料员应填写【退料单】，退料必须注明不良项目及原因，通知品质部IPQC对退库的不良进行确认，并粘贴不良红色标签，注明不良原因，签名以示负责。
仓库单据管理规定,处理需注意事项、整理规定、保存期限
訂
記
錄
版本/版次
年月日
內 容 摘 要
核 準
審 查
制 作
文件名稱
单据管理规定
制訂日期
頁 次
1/1
文件編號
制作單位
资材部
版本/版次
A/0
一、目的
为了防止单据的丢失，避免因单据的丢失导致仓库数据不准确.仓库账目做到有单可依,进出账目有据可查,特制定本管理规定。
二、单据范围
（1）送货单（供货商）
（2）入库单
（3）领料单
（4）退料单
（5）材料分条单
（6）不良品处理单
退料单：生产加工单号、物料名称、规格型号、材质、数量、退料人及部门主管签核、品质部签核。
材料分条转换单:生产加工单号、分条日期、分条物料名称、规格型号、计划分条规格、数量、部门主管签核.
不良品处理单：退货单号、物料名称、规格型号、材质、数量、不良原因、品质签核、部门主管签核。
报废申请单：物料名称、规格型号、材质、数量、报废原因、各部门签核.
審 查
制 作
按单据编号进行整理，内部流转单据均可按单据编号进行整理。
文件名稱
单据管理规定
制訂日期
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1/1
文件編號
制作單位
资材部
版本/版次
A/0
五、单据整理规定
仓库文员需做到当日单据当日结清，当日录入ERP的单据当日进行存档。
仓库文员对所有单据有整理归档及保管的权限，单据进行分类管理存放，每类单据需有封面,且封面要注明单据类型，整理人,单据日期等信息。
销售出货单:单据NO、订单号、产品名称、规格型号、材质、数量、盖章。
四、单据整理办法
按不同供货商进行分类整理，每天对相关的单据进行录入完毕后，分类整理交到采购/财务部等各相关部 门，以一个月为期限进行归档。
物料基本常识(一)
SFC、INV、EINV系统图标
查找库存与工单： 如图（1） 六大单据： 如图（2）
历史记录： 如图（3）
11
S F C System系统的使用
1、查找库存及工单 （图1）
步骤： 1、打开BACH主页面； 2、选择 进入； 3、双击’INQUIRY’进入，选 择“Manufacturing Alloction Inquiry”双击， 弹 出如图画面，即可查寻；
N R W D F
34
工单材料属性的种类
种类： 0 状态 表示虚拟 1 状态 表示成品 2 状态 表示半成品 7 状态 表示小零件大发料 9 状态 表示耗材 R 状态 表示工单正常发料
35
S0 BOM MAINTAIN SHEET
一：A 二：D 三：C MAINTAIN单的使用：
当产线生产时，SOP需用此料，且工单未挂，应有PC/对应采 购 将料MT到此工单上，即A ：xx.xxxx.xxx： 0 XX； MT共三联：白/红/黄 白色联Kiy-in留存、红色联Keeper人员留存、黄色联随工单
28
EINV系统的运用
6、TW 移转单的具体使用
注：Memo:表示备 注原因；Browse 为附件插入 注意：如图（2） 1，保税与非保 税之间不可以直接 移库； 2，内销库与外 销库不可以直接移 库； 若移库，必须经 补税库（UQ18） 进行补税。
29
TW 移转单的具体使用注意
30
四：物料工单须知
7
自动安装授权的系统模块
每次的登入过程中，系统会检查您可使用的系统功能，并自动安装或更新 所有的系统，不再需要个别安装系统。 下次申请新的模块权限，就不再重新安装BACH Portal主程序。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库领 退料管理制度
仓库领退料管理制度一、总则为规范公司仓库领退料行为，有效管理仓库物资，提高物资利用率，减少物资浪费，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司所有仓库的领退料管理。
三、仓库领料1. 领料对象：仓库领料必须是经过审批的人员才能进行。
领料人员必须携带有效证件，领料单和审批单前往仓库领取物资。
2. 领料时间：领料时间以公司规定的工作时间为准。
超出工作时间需要提前申请，并得到相关部门领导的批准。
3. 领料方式：领料人员在仓库领料前需先进行库存查询，核对物资品名、规格、数量等信息，确保领取正确。
领料时应按规定的流程进行，并在领料单上填写相关信息。
领料前需经过仓库管理员核对，确认无误后方可领取。
4. 领料责任：领料人员需对领料行为负责，确保领取的物资及时使用，并在使用完毕后按规定操作进行退料。
四、仓库退料1. 退料对象：需要退料的物资必须是未使用和未开封的，且在有效期内。
退料需经过审批的人员方可进行。
退料人员需携带有效证件，退料单和审批单进行退料操作。
2. 退料时间：退料时间以公司规定的工作时间为准。
超出工作时间需要提前申请，并得到相关部门领导的批准。
3. 退料方式：退料时需将物资及其包装完整无损的归还至仓库，经过仓库管理员核对确认无误后方可办理退料手续。
在办理退料手续时需填写退料单，退料单需经过仓库管理员审批后方可提交相关部门进行结账。
4. 退料责任：退料人员需对退料行为负责，确保退料工作的及时完成，且物资无损失无遗漏。
五、物资管理1. 物资分类：仓库物资应根据不同的品种分类存放，确保库存清晰明了，便于领取和管理。
2. 物资保管：仓库管理员对物资的保管负有责任，要保障物资的完好无损，定期检查库存，确保物资的品质和数量。
3. 物资清单：仓库应建立完整的物资清单，清晰明了记录物资的名称、规格、数量等信息，便于库存管理和监控。
4. 物资更新：仓库应定期进行物资的更新和清理，对过期、损坏或者未使用的物资及时进行处置，防止浪费。
退料单范本
需求日期：
部门名称：库别：
电脑代号
品名规格
单位
需退数量
实退数量
制单编号
原领料单号
处原
理因
报说
告明
资材课
品保部门
制造部门
主管
经办人
主管
经办人
主管
经办人
注：一式两联：制造部门（白联）；仓库（黄联）。
表格编号：JM-FOR-147A0
苏州玲珑电子材料有限公司
单据编号：
填表日期：
需求日期：
部门名称：库别：
电脑代号
品名规格
单位
需退数量
实退数量
制单编号
原领料单号
处原
理因
报说
告明管
经办人
主管
经办人
主管
经办人
注：一式两联：制造部门（白联）；仓库（黄联）。
表格编号：JM-FOR-147A0
苏州玲珑电子材料有限公司
单据编号：
材料与成品出入库流程,仓库领货、退货、换货管理流程
出入库流程一、采购入库（1）供应商入库：供应商送料到公司时，应携带送货单、采购订单，品质负责检验，检验ok后仓管办理入库，在系统中开具采购入库单。
注意事项：品质IQC每天及时登记检验台账，并于次日上午10:00之前发到财务人员邮箱，财务人员对照系统入库单进行跟踪，如在24小时未办理入库的，给予相应仓管100元/单负激励，IQC人员在货到仓库24小时不办理检验，或者检验后不更新台账的给予100元/单负激励。
采购人员应事先通知供应商带齐单据，否则不予受理，影响车间生产的考核采购员100元/单负激励。
（2）兄弟公司入库（寄售）：兄弟公司来料采取寄售制，采购根据车间上线数予以对账结算。
注意事项：此类物料虽属于寄售制，但我司仓管有代为保管职能，根据车间上线数同时办理采购入库和车间领料单。
（3）采购退货：对于已经办理采购入库但发现质量不合格或其他因素需要退回供应商的，必须办理采购退货单，采购退货单一旦审核，采购应及时通知供应商在24小时过来取货。
如超过24小时不过来取货仓库无保管职能，产生的损失由供应商自行承担。
注意事项：货物需要供应商置换的不允许出现不开单现象，货物退回即开采购退货，重新来料办理采购入库。
如发现采购退回没有开具采购退货单的给予仓管员100元/单负激励。
（4）直发补单：对于供应商直发物料，供应商应在直发当月25日前将直发送货单（有客户签字）采购订单到我司采购处予以确认签字，确认完毕后到财务账管处办理直发补单手续。
对于兄弟公司直发物料，采购员应在直发当月25日前到财务办理直发补单手续，直发送货单由采购向兄弟公司或者我司售后人员索取。
注意事项：对于直发补单必须在当月25日前在系统中办理完毕，25日（含）以后的算作次月事项，如发现直发且客户已上线超过1个月未办理的，是供应商送货的，货款打8折处理，是兄弟公司送货的，给予我司采购人员100元/单负激励。
二、车间领料（工单领料单）车间在领取物料时，应根据系统中的工单开具车间领料单，车间领料员签字后交予仓管员，仓管员见单后方可发货，发货完毕应在车间领料单上签字，财务账管员应根据有双方签字的车间领料单予以审单，车间领料单不允许修改，如需修改数字则作废重新开单。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
部门物料领用退料及借用归还管理规范
1.目的为了明确及规范非生产部门使用物料的流程，加强仓储部门的物料管理，明确相关的财务核算，特拟定此物料领用、借用的管理规范。
2.适用范围公司非生产部门、非生产订单所需要领用、退料、借用及归还物料。
3.职责范围申请人负责发起领用、借用、退料、归还的申请，申请人所在部门经理审批。
仓储物流部根据申请单，按先进先出进行发料、收料及系统帐务处理。
质量管理部（IQC/FQC）负责退还物料的检验及处理建议。
维修组负责不良物料的性能分析及维修。
采购管理部（PMC）负责退还物料（半成品、成品）返工的生产订单下达。
采购计划部负责物料采购计划，不良物料退换货事宜。
生产工程部负责退还物料（半成品、成品）的返工。
财务部负责相应的财务核算及年底盘点各部门借用、领用情况。
4.定义和分类4.1物料的分类定义4.1.1低值损耗物料低值：直接采购的单价或材料费+加工费低于500元。
损耗：使用后造成损耗无法再二次使用的物料，包括消耗性的胶水、铜箔、泡棉、电缆线等辅材，以及电子元器件等使用后外观损伤不能作为新料使用的原材料。
4.1.2高值非损耗物料高值：直接采购的单价或材料费+加工费高于（含）500元。
非损耗：使用后不会造成消耗，以及损伤可修复并再次使用的物料。
例如PC模块，SSD电子盘，超声探头，液晶屏、PCBA等。
4.1.3可销售附件指在销售订单中可直接下单销售的配附件，例如ECG电缆线、SPO2血氧探头、EtCO2 模块、超声探头、穿刺架、台车支架、打印机等。
4.2流程操作的分类定义4.2.1领用用于低值损耗物料的使用申请，领用后不再归还，直接计入领用申请部门的费用。
4.2.2借用用于高值非损耗物料的使用申请，借用后计入借用部门及借用人名下，需要借用归还后才能销帐。
可销售附件即使单价小于500元，也需要走“借用”流程。
4.2.3归还借用的物料归还给仓库。
归还的物料需要通过IQC/FQC的检验，如果是良品无损伤则直接入库；如果需要维修、返工或报废，相关费用计入申请部门。
退料单管理制度
退料单管理制度一、总则为了规范公司的退料流程，提高退料的效率和透明度，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部各部门的退料行为，包括生产、采购、仓储等部门。
三、退料单的填写1. 退料单应包括以下内容：退料日期、退料部门、退料物品名称、规格、数量、原因、责任人等信息。
2. 退料单应有领料人和验收人签字确认后方可生效。
3. 在填写退料单时，应严格按照实际情况填写，避免虚假填写和遗漏重要信息。
四、退料流程1. 退料申请：当某个部门发现有需要退料的物品时，应填写退料单并交给仓库部门进行审核。
2. 仓库审核：仓库收到退料申请后，应核对填写内容是否完整、物品是否符合退料条件，并记录在退料登记簿中。
3. 退料审核：相关部门负责人应审核退料单的内容是否符合实际情况，并签字确认后方可进行下一步操作。
4. 退料处理：经过审核确认后，仓库负责人负责将退料物品进行分类、包装，并登记在退料出库记录中。
5. 退料出库：由仓库负责人按照退料单进行退料出库操作，出库时应有仓库人员与领料人员一同确认。
6. 退料归档：退料完成后，应将相关文件进行归档保存，便于日后查询和统计。
五、责任与制度执行1. 退料部门负责人应对本部门的退料申请进行审核确认，确保退料的合理性和合规性。
2. 仓库负责人应对退料申请进行审核和出库操作，确保退料物品能够得到合理的处理和归档。
3. 物料管理部门应对退料流程进行监督和管理，确保退料流程规范和透明。
4. 退料单管理制度由公司领导和相关部门负责人共同执行，对违反制度的责任人进行相应处罚。
六、退料统计与分析1. 定期对退料情况进行统计分析，包括退料品种、数量、原因等，形成退料分析报告，并进行问题查找和解决。
2. 对于频繁退料的原因和部门，应对其进行跟踪调查，并提出改进措施和建议。
3. 通过统计分析，为公司的采购和生产提供决策参考，以减少退料情况的发生，提高物料利用率和生产效率。
七、制度宣传与培训1. 公司应加强对退料管理制度的宣传，让所有员工清楚制度流程和操作规范。
车间生产退料单
车间生产退料单一、引言车间生产退料单是指在生产过程中，由于各种原因需要退回车间的物料或半成品的单据。
本文将详细介绍车间生产退料单的标准格式和内容要求。
二、标准格式车间生产退料单的标准格式如下：1. 单据编号：每张车间生产退料单都应有唯一的单据编号，用于标识和追踪该单据。
2. 退料日期：记录退料操作发生的日期。
3. 退料人员：填写进行退料操作的人员姓名或工号。
4. 退料原因：详细描述引起退料的原因，如生产异常、质量问题等。
5. 退料物料信息：列出被退料的物料或半成品的相关信息，包括物料编号、物料名称、规格型号、单位、退料数量等。
6. 接收人员：填写接收退料物料的人员姓名或工号。
7. 审核人员：填写审核该退料单的人员姓名或工号。
8. 备注：可填写其他需要说明的信息，如退料的具体操作流程、注意事项等。
三、内容要求车间生产退料单的内容要求如下：1. 单据编号：每张车间生产退料单都应有唯一的单据编号，用于标识和追踪该单据。
编号可以采用自动生成的方式，确保唯一性。
2. 退料日期：记录退料操作发生的日期，准确反映退料的时间点。
3. 退料人员：填写进行退料操作的人员姓名或工号，确保退料操作的责任人可追溯。
4. 退料原因：详细描述引起退料的原因，如生产异常、质量问题等。
确保退料原因清晰明确，便于后续分析和改进。
5. 退料物料信息：列出被退料的物料或半成品的相关信息，包括物料编号、物料名称、规格型号、单位、退料数量等。
确保物料信息准确无误，避免混淆或遗漏。
6. 接收人员：填写接收退料物料的人员姓名或工号，确保物料的接收过程有责任人进行确认。
7. 审核人员：填写审核该退料单的人员姓名或工号，确保退料操作符合规定，并经过审核确认。
8. 备注：可填写其他需要说明的信息，如退料的具体操作流程、注意事项等。
备注内容应简明扼要，便于理解和参考。
四、示例以下是一个车间生产退料单的示例：单据编号：TL2021001退料日期：2021年10月15日退料人员：张三退料原因：生产异常，物料质量问题退料物料信息：- 物料编号：M001物料名称：螺丝规格型号：M4*10单位：个退料数量：100个- 物料编号：M002物料名称：螺母规格型号：M4单位：个退料数量：50个接收人员：李四审核人员：王五备注：请注意检查退料物料的完整性和质量。
仓库领料退料管理制度
仓库领料退料管理制度1. 引言仓库领料退料管理制度是为了规范和管理仓库的领料和退料过程，确保领料和退料的准确性和及时性。
本文档旨在详细描述仓库领料退料管理的流程和要求。
2. 适用范围本制度适用于公司所有仓库的领料和退料管理，包括原材料仓库、成品仓库和备件仓库等。
3. 定义•领料：指根据生产计划或需要，从仓库中取出所需物料并记录。
•退料：指将生产过程中未使用完毕或不需要的物料返还到仓库，并进行相应记录。
4. 领料管理4.1 领料申请•生产部门或其他相关部门需要领料时，应填写领料申请表，包括以下信息：–领料部门、领料人、领料日期–物料名称、规格型号、数量–预计使用时间、用途等4.2 领料审核与批准•领料申请表应经过所属部门主管审核，并在相关仓库管理人员的协助下确认库存情况。
•领料申请获得批准后，方可进行领料操作。
•仓库管理人员根据领料申请的物料信息，到仓库中定位并取出相应物料。
•在物料出库记录中填写以下信息：–领料单号、领料日期–物料名称、规格型号、数量–领料人、审核人4.4 物料使用与归还•领料部门在使用物料时，应妥善保管并按照规定使用。
•若物料未使用完毕或不需要继续使用，应及时归还至仓库。
•归还操作需要填写退料单，包括以下信息：–退料部门、退料人、退料日期–物料名称、规格型号、数量–退料原因5. 退料管理5.1 退料申请•退料部门或其他相关部门需要退料时，应填写退料申请表，包括以下信息：–退料部门、退料人、退料日期–物料名称、规格型号、数量–退料原因5.2 退料审核与批准•退料申请表应经过所属部门主管的审核，并在相关仓库管理人员的协助下确认物料可退情况。
•退料申请获得批准后，方可进行退料操作。
•仓库管理人员根据退料申请的物料信息，接收退料物料并进行记录。
•在物料入库记录中填写以下信息：–退料单号、退料日期–物料名称、规格型号、数量–退料人、审核人6. 仓库数据管理6.1 库存记录•仓库管理人员应及时更新物料的出入库记录，并确保记录的准确性和完整性。
《关于生产过程中报废品管理制度》
《关于生产过程中报废品管理制度》为规范生产车间在生产过程中出现报废品的分检、标示、送仓管理流程，特制定如下制度：1、各部门把生产过程中出现的因材料问题的报废品，标示清楚（材质、数量，原因）并附异常报告交张娟文确认后可补料。
质检人员协助张娟文将材料报废品放于电工房对面资财呆料区待退管厂。
2、除原材料原因的报废品各车间必须自己准备放置一周的地方，并且标示清楚，分清材质包装（材质、数量，原因）并附有异常报告可查。
3、除原材料外的报废品在一周内车间要管理好、标示好，分明材质包装，每周日下午2：00-4：00统一交韩国线门外的报废品仓库，到时张娟文、厂长在现场检查是否按要求分类，标示清楚，否则，不准进仓。
4、车间不配合不分类、不标示、混装上交废品仓的，视其即时改善的态度进行一定的处理。
5、如果车间在周一到周六将报废品偷放于仓库外，厂部将根据车间生产品决定报废品的推理对相关主管进行处理。
6、车间出现的报废品在判定时必须注明完全报废和可利用的报废，对可利用的报废品必须注明改做产品，将这一判定的结果一式三份，一份交张娟文，一份交向英华，一份留品管。
7、对可利用的报废品在进仓的包装袋或纸条上注明所要改做的产品。
8、直管线（陈千山）和弯管线（李武全）对可利用的报废品以每卖一次为准轮流进行切割，让可利用的报废品变成完全报废品和可利用的原材料。
9、成品仓的锁匙由张娟文和行政管理。
10、以上条款各车间主管相互监督，发现一次不执行规定的部门，主管将会受到5-50元/次的处罚。
厂务部xx年8月17日车间主管签名：第二篇：报废品管理规定报废品管理规定1目的和范围1.1目的：为了保证本公司的报废物得到有效的管理和处置，特制订本程序1.2范围：本程序适用于公司对报废物的收集、贮存和处置。
2定义2.1【报废品】是指物料、在制品（半成品）或成品，因具有严重缺陷，不可再修复，因而不可再使用或销售的，称为报废品。
2.2我司报废物主要分为：2.2.1生产过程中产生的一般固废。
车间生产退料单
车间生产退料单引言概述：车间生产退料单是指在生产过程中，由于各种原因导致某些原材料或成品无法继续使用，需要进行退回的情况。
车间生产退料单的准确填写和管理对于企业的生产效率和成本控制具有重要意义。
本文将从四个方面详细介绍车间生产退料单的内容和管理。
一、退料单的目的和作用1.1 退料单的定义：退料单是指车间生产过程中，将不合格的原材料或成品退回供应商或其他部门的一种单据。
1.2 退料单的目的：退料单的主要目的是记录和追踪退料情况，保证退料过程的准确性和及时性。
1.3 退料单的作用：退料单可以帮助企业对原材料和成品进行分类管理，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
二、退料单的内容和要求2.1 退料单的基本信息：退料单应包含退料日期、退料单号、退料人员、退料原因等基本信息，以便于后续的追溯和核对。
2.2 退料物料信息：退料单中应详细列出退料的物料名称、规格、数量、单位等信息，确保退料物料的准确性和完整性。
2.3 退料流程和审批：退料单应包含退料流程和审批环节，明确退料的责任人和流程，以确保退料过程的规范和合规性。
三、退料单的填写和管理3.1 填写要求：退料单的填写应准确无误，包括基本信息、物料信息和退料原因等，避免填写错误导致的后续问题。
3.2 签字确认：退料单应有相关人员的签字确认，包括退料人员、领导和质检人员等，确保退料过程的责任明确和流程规范。
3.3 退料单的管理：企业应建立健全的退料单管理制度，包括存档、归档和追溯等，以便于后续的查询和核对。
四、退料单的优化和改进4.1 数据分析和反馈：企业可以通过对退料单数据的分析和反馈，及时发现生产过程中的问题和改进的空间，提高生产效率和产品质量。
4.2 退料原因的分析：企业可以对退料原因进行分类和分析，找出常见的退料原因，并采取相应的措施进行预防和改进。
4.3 退料流程的优化：企业可以通过优化退料流程，简化退料手续和审批环节，提高退料效率和流程的规范性。
领发退料管理制度
领发退料管理制度一、目的为规范公司领发退料管理工作，提高库存管理效率，减少库存积压和物资损耗，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的领发退料管理工作。
三、基本原则1. 领发退料必须按照领料单、发料单和退料单的规定操作，未经审批不得随意领取或退还物资。
2. 原则上物资领发退必须在仓库或材料管理部门进行，不得在库房外直接进行操作。
3. 对于退回的物资，必须进行验收并在退料单上签字确认后方可退还仓库。
四、领料管理1. 领料申请：各部门负责人需要填写领料申请单，并注明领料物品、数量、用途等信息。
2. 领料审批：各部门负责人填写的领料申请单需提交给材料管理部门进行审批。
3. 领料出库：材料管理部门审批通过后，对应的物资将从仓库中出库，并填写发料单进行记录。
4. 领料使用：领料部门必须按照领料单上的物资使用用途进行使用，不得私自挪用或闲置。
五、发料管理1. 发料申请：材料管理部门接收到领料申请单后，需核对相关信息并填写发料单。
2. 发料出库：材料管理部门将根据发料单，从仓库中出库对应的物资，并填写发料单进行记录。
3. 发料验收：领料部门在收到发料后，需在发料单上签字确认，确保收到的物资与发料单一致。
4. 发料记录：材料管理部门需对发料单进行归档，并及时更新相关系统记录。
六、退料管理1. 退料申请：各部门负责人需要填写退料申请单，并注明退料物品、数量、原因等信息。
2. 退料审批：各部门负责人填写的退料申请单需提交给材料管理部门进行审批。
3. 退料验收：材料管理部门对收回的物资进行验收，确保物资的完好与一致，并在退料单上签字确认。
4. 退料入库：验收完成后，退料部门将物资送至对应仓库存放，并填写退料单进行记录。
七、领发退料台账管理1. 领发退料单的编号、领料人姓名、领料日期、物品名称、数量等信息必须在领发退料台账中进行登记。
2. 领发退料台账需按照时间顺序进行归档存档，以备日后查询和核对。
3. 领发退料台账需定期进行盘点，确保台账和实际库存一致。