气化装置水联运方案

目录

1.水联运试车的目的 (1)

2.水联运试车应具备的条件 (1)

3.水联运试车的要求 (2)

4.水联运试车所用介质 (2)

5.水联运试车步骤 (2)

6.注意事项 (10)

1. 水联运试车的目的及范围

1.1通过水联运进行泵的联动试车，检查泵的运行是否符合投料允许条件；检验装置的设计、安装质量，考核装置运行的可操作性及合理性；

1.2考核界区内各静、动设备的运行情况；

1.3通过水联运调校仪表报警、联锁，检测各调节阀开关是否灵敏好用，检测仪表显示值指示是否正确；

1.4通过水联运进行岗位练兵，提高操作人员的操作能力，为化工投料一次成功打好基础。

1.5水联运范围：除气化炉炉头前及M1401和其相关设备外，703、704岗位全部设备。

2. 水联运试车应具备的条件

2.1 装置区内所有设备、管道、阀门、电气、仪表均按施工图施工完毕，经“三查四定”确认合格，且水冲洗已完毕，转动设备单体试车合格，气化炉烘炉完成，炉砖检查无异常；

2.2新鲜水、脱盐水、锅炉给水、循环冷却水、蒸汽、仪表空气、消防水、电等公用工程已具备使用条件；

2.3界区内设备、管道的压力试验、清洗及吹扫、气密性试验已全部完成并合格；所属动设备单体试车全部合格；

2.4界区内的电气系统、DCS系统、自控系统、仪表控制器、调节阀、报警及联锁已全部安装且调试合格；

2.5空分装置试车完成，能送出合格的低压氮气、中压氮气和高压氮气；

2.6气化炉炉头德士古烧嘴已装好，且炉头氧气、煤浆、高压氮气吹扫五个手动截止阀均关闭，XV1301、XV1302、XV1321、XV1341、XV1303、XV1304、XV1305、XV1306、XV1342均关闭，XV1320开；热电偶的四个盲板已“盲死”（如已安装热电偶就不用盲）；

2.7试车方案、操作规程和各种操作票已得到批准，操作人员按岗位定编，并经考核取得三证，持证上岗；

2.8正常操作的工艺指标、报警及联锁值均已确定并下达岗位操作人员已熟悉；

2.9各类记录、报表已备齐，试车所需的工器具、通讯设备准备就绪，安全防护器材均准备到位；

2.10试车现场应清理干净，保证道路畅通，现场照明完好，所有框架预留孔均已封好；

2.11试车现场应划定区域，无关人员不得进入。

3. 水联运试车的技术要求

3.1水联运的标准

3.1.1在规定期限内（不少于48小时，具体根据电、仪调校情况确定）试车的系统应首尾衔接稳定运行；

3.1.2不受工艺条件影响的调节器、调节阀、指示仪表、联锁报警均应参与试车，并应逐步投用自动控制系统，确认动作准确可靠；

3.1.3联锁系统的调试不得少于三次，且确保动作准确无误；

3.1.4参加试车人员掌握开、停车及事故处理和工况调整的技术操作。

3.2水联运技术控制指标

3.2.1各容器液位均为正常运行时液位；

3.2.2 PICA1311压力为6.5MPaG，PICA1402压力为0.8MPaG，PICA1405压力为-0.083MPaG。

4. 水联运试车所用介质

水联运试车所用介质表

5. 水联运试车步骤

在联动试车过程中，水系统按正常操作流程连续运行，气化炉充入6.5MPa 的氮气，气化高温热水器充入0.45MPa的低压氮气，以冷态模拟合成气及闪蒸系统。

气化炉充压连续运行48小时，电仪调校结束且合格后，系统停车水联运试

车结束。

5.1公用工程的接收

5.1.1循环冷却水（CW）的接收

①打开循环水管线所有排气阀，打开各冷却器的排气阀。

②联系调度后，逐段、逐台缓慢给各冷却器送循环冷却水排气，排完气后关闭排气阀，打开回水阀，投用循环冷却器。

③将循环上水接至磨煤机H1201、灰水循环泵P1305、锁斗循环泵P1303、破渣机Y1303、烧嘴冷却水冷却器E1301、冲洗水冷却器E1302、密封水冷却器E1303、低压闪蒸冷却器E1407、真空泵出口冷却器E1405、真空闪蒸冷凝器E1403、开工冷却器E1401、废水冷却器E1406、除氧水泵P1401等设备的冷却水阀前。

5.1.2冷、热密封水的接收

①确认各用热密封水入口阀关闭后，稍开入界区热密封水总阀，稍开热密封水总管排气阀，排气后关闭排气阀。全开热密封水总阀。接到各用热密封水点入口阀前。

②确保各用冷密封水点入口阀关闭后，稍开入界区冷密封水总阀，稍开冷密封水总管排气阀，排气后关闭排气阀，全开冷密封水总阀。接到各泵密封水阀前。

5.1.3氮气的接收

①联系调度，空分将氮气送至界区。

②确认各氮气用户入口阀关闭后，给高压氮气贮罐充压，氮气接入各用户阀前。

5.1.4低压蒸汽LS2的接收

①确认各用户入口阀关闭后，打开LS2管线上所有导淋。

②联系调度，缓慢打开LS2入界区进口阀，避免水击。当导淋基本无冷凝水排出后，关闭各导淋。LS2接至各用户阀前。

5.1.5联系调度，打开入界区新鲜水、仪表空气、压缩空气总阀，接收新鲜水、仪表空气、压缩空气。

5.2阀门及盲板确认

在水联运试车前，界区内阀门及盲板按“水联运试车阀门确认表”和“水联运试车盲板确认表”之规定进行确认。

5.3 A气化炉系统开车

水联运步骤基本上与正常开车步骤一致，不同的是不进行气化炉的烘炉、

升温及投料，升压通过从气化炉炉头氧管线引入的氮气来完成。

详细操作步骤参见《气化操作规程》

5.3.1建立气化炉预热水循环

打开洗涤塔FT1309A前新鲜水手动阀，建立A系列气化炉预热水循环。其路线如下：

RAW→FT1309A→HV1302A→S1301A→F1301A→V1303A→V1310A→

P1304A→FT1322A→V1405→V1406→P1406→V1310

5.3.2建立烧嘴冷却水循环

①接收脱盐水入烧嘴冷却水槽V1305，工艺烧嘴冷却水软管连接正常。

②启动烧嘴冷却水泵P1302，事故烧嘴冷却水槽V1307加水，接收N3至V1307。建立A系列气化炉烧嘴冷却水循环。

③试验P1302自启动联锁，烧嘴冷水却事故快开阀XV1316联锁及烧嘴冷却水入口阀XV1318A、出口阀XV1319A联锁。

5.3.3锁斗系统启动

①启动低压灰水泵P1406，给锁斗冲洗水罐V1309A建立液位，接收N3至V1309A。锁斗V1308及KV1312A循环管线排气。

②排气完毕后，按单体操作规程启动锁斗循环泵P1303A。

③联系仪表，投用锁斗程序。确认锁斗逻辑程序正确，锁斗阀门动作无误。

④停锁斗程序，锁斗设定在初始状态。

5.3.4除氧槽系统启动

①打开LV1410接收新鲜水至除氧槽V1402。

②确认LV1309A、KV1317A关闭，启动除氧水泵P1401，打开回流阀FV1405，建立P1401至V1402自循环。

③试验P1401自启动联锁。

5.3.5真空闪蒸系统启动

①确认PV1405A2关闭，接临时管至PV1405A2管线前空气吸入口，通新鲜水，给V1403A加水至50%，按单体操作规程启动P1403打循环。

②按规程启动真空泵P1402A。

③用真空泵进口阀PV1405A1或PV1405A2控制系统真空度在-0.083MPa。

5.3.6火炬系统启动