BT-9300H 激光粒度分布仪

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BT-9300ST激光粒度仪使用手册

BT-9300ST激光粒度仪使用手册
第四章 测试步骤 ............................................................................................................................... 9 1、开机与启动 ................................................................................................................................. 9 2、文档 ............................................................................................................................................. 9 3、测试参数 ..................................................................................................................................... 9 4、自动测试 ................................................................................................................................... 13
第三章 测试准备 ............................................................................................................................... 7 1、仪器及用品准备.......................................................................................................................... 7 2、取样与悬浮液的配置.................................................................................................................. 7

污泥的测定

污泥的测定

污泥参数的测定方法(红色必测、紫色需测、黑色供选择)一、含水率含水率测定采用重量法:将蒸发皿置于105℃烘箱中烘至恒重,在干燥器中冷却后用天平称重,记为m0;取适量泥饼(真空抽滤,30秒内不再滴水)到入蒸发皿中,用天平称重,记为m1,再将放入105℃烘箱中烘干至恒重,取出放入干燥器中冷却,称重,重量记为m2。

根据公式,可计算出污泥含水率。

二、污泥毛细吸水时间(CST)仪器:污泥毛细吸水时间测定仪、10 mL量筒、滤纸方法:向漏斗中加入约5 mL的污泥什么污泥,液体渗过仪器两个同心圆之间的滤纸所用的时间即为毛细吸水时间。

三、污泥比阻/抽滤速度污泥真空抽滤脱水的实验步骤如下:①准确称量并记录干燥洁净的小烧杯(100mL)和滤纸的总重量M0;②连接如图3.2 中的真空抽滤污泥脱水实验装置,并检查实验装置的气密性。

将烧杯内的滤纸放入布氏漏斗内,用少量水将滤纸润湿,开启真空泵,当已润湿的滤纸紧贴布氏漏斗后关闭真空泵;③再次开启真空泵,通过缓冲瓶的控制阀门调节真空泵的压力为0.05Mpa ,保持恒压,将调节好的污泥倒入布氏漏斗中进行真空抽滤。

④启动秒表开始计时,分别在5s、10s、20s、30s、40s、50s 和60s 时记录下计量筒中的滤液体积。

⑤污泥在恒压0.05Mpa 下抽滤10min 后,或者抽滤至真空破坏后,关闭真空泵,记录下总的滤液体积;⑥布氏漏斗中的滤纸及污泥一同取出,放入先前称量好的小烧杯中,准确称量记录其质量M1;⑦将装有滤纸和污泥的小烧杯放入电热恒温鼓风干燥箱内,调节温度为105士2℃,烘干12 小时,取出放入干燥器内冷却半小时后,称取质量,重复上述操作步骤,直至连续两次所称质量之间的差值小于0.002g,此质量即为小烧杯和干污泥的总质量M2。

根据工程经验,当r 值大于1×1013m/kg 时,污泥的过滤性能和脱水性能都较差;而当r 值小于4×1012m/kg 时,污泥的过滤性能和脱水性能都较好。

粉体粒度分布实验

粉体粒度分布实验

实验一粉体粒度分布测试实验
一、实验目的
1、了解粒度分布的定义
2、熟悉粒度分布的测定方法
3、能够针对不同粉体材料,确定相应的测试方法
4、会操作BT9300-H型激光粒度分布仪进行粒度分布测试
二、实验原理
BT-9300型激光粒度仪是采用米氏散射原理对粒度分布进行测量的。

当一束平行的单色光照射到颗粒上时,在傅式透镜的焦平面上将形成颗粒的散射光谱,这种散射光谱不随颗粒的运动而改变,通过米氏散射理论分析这些散射光谱就可以得出颗粒的粒度分布。

假设颗粒为球形且粒径相同,则散射光能按艾理圆分布,即在透镜的焦平面形成一系列同心圆光环,光环的直径与产生散射的颗粒粒径相关,粒径越小,散射角越大,圆环直径就越大;粒径越大,散射角就越小,圆环的直径也就越小。

图1即为BT-9300H型激光粒度仪原理图:
图1 BT-9300H型激光粒度仪原理图
三、实验装置和仪器设备(从以下四方面叙述)
1.实验设备
2.实验物料
3.实验仪器
4.其它
四、实验步骤(简述具体实验步骤)
五、数据分析和实验结果讨论
六、实验建设建议。

粒度分布试验

粒度分布试验

6、粒度测试中的典型数据(1) 体积平均径D[4,3]:这是一个通过体积分布计算出来的表示平均粒度的数据。

是激光粒度测试中的一个重要的测试结果。

(2) 中值:也叫中位径或D50,这也是一个表示平均粒度大小的典型值,该值准确地将总体划分为二等份,也就是说有50%的颗粒大于此50%的颗粒小于此值。

现在,中值被广泛地用于评价样品平均粒度的一个量。

(3) 最频值:最频值就是频率曲线的最高点所对应的粒径值。

如果粒度分布呈高斯分布形态。

则平均值,中值和最频值将恰好处在同一位置;如果这种分布是双峰分布或其它不规则的分布,则平均直径、中值径和最频径则各不相同,如图5。

由此可见,平均值、中值和最频值有时是相同的,有时是不同的,这取决于样品的粒度分布的形态。

(4) D97:D97一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。

它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。

这是一个被广泛应用的表示粉体粗端粒度指标的数据。

7、粒度测试的重复性及计算方法粒度测试的重复性是指同一个样品多次测量结果之间的偏差。

重复性指标是衡量一台粒度测试仪或一种测试方法好坏的最重要的指标。

影响粒度测试重复性有仪器和方法本身的因素、有样品制备因素、环境因素以及操作人员因素等。

粒度测试应具有良好的重复性是对仪器和操作人员的基本要求。

重复性的计算方法是:------------------------- (5)其中:n:为测量次数(一般n>=10);Xi:为每次测试结果的典型值(一般为D50值);X:为多次测试结果典型值的平均值;σ:为标准差;8、粒度测试的准确性通常的测量仪器都有准确性指标。

由于粒度测试的特殊性,通常用真实性来表示准确性的含义。

由于粒度测试所测得的粒径为等效粒径,对同一个颗粒,不同的等效方法可能会得到不同的等效粒径。

如图6所示:可见,由于测量方法不同,同一个颗粒得到了多个不同的结果。

也就是说,一个非圆球形的颗粒,如果用一个数值来表示它的大小时,这个数值不是唯一的,而是有一系列的数值。

BT-9300ST激光粒度仪操作规程

BT-9300ST激光粒度仪操作规程

BT-9300ST激光粒度仪操作规程一、开机顺序:粒度仪→粒度分析软件二、关机顺序:粒度分析软件→粒度仪三、常规测试时的操作步骤:1.测试准备:(1)填写“测量-文档”信息(主要是样品名称的更改)(2)点击“下一步”进入“测试参数”:选择合适的物质(如通用)、介质(如水)等,再选择合适的分析模式(一般选“通用”)(3)右下角点“常规测试”进入常规测试窗口。

(4)然后打开循环泵和超声波,关闭循环(2-3次)消除气泡(每次间隔5秒),最后准备测试时同时开启超声、循环。

2.开始测试:(1)背景:背景高度应在1-4之间,横坐标长度小于20格,20格以后没有信号。

满足这几点软件会提示系统状态极佳然后点击“确认”后背景将被保存下来。

(2)加样:等待横坐标下面的进程指示调走到100%,“背景”变成“遮光率”字样开始加样,一般遮光率应在10%-15%之间。

(3)分散:超声分散(0.1-3)分钟不等(根据样品本身性质),同时点击“实时”观看样品是否稳定。

(4)测试:如果“实时”结果稳定,点击“连续”按钮开始测试并显示结果。

(5)保存:点击平均值一行,点“保存”按钮,将结果保存到数据库里,测试结束(如果测量多个连续结果,要把每次测量结果保存时,区分样品名字,一般在名字后面加入-1-2-3)。

(6)打印:如果需要打印可点击“样品-查询”点击要打印的结果然后点击软件左上角打印进行打印。

3.清洗:点击“清洗”图标清洗循环分散系统,然后准备进行下次测试。

四.自动测试时的操作步骤:1.(1)填写“测量-文档”信息(主要是样品名称的更改)(2)点击“下一步”进入“测试参数”:选择合适的物质(如通用)、介质(如水)等,再选择合适的分析模式(一般选“通用”)(3)点击“自动流程”:更改所测样品在常规测试已经选好的测试条件(如超声时间等)(4)右下角点“自动测试”进入自动测试窗口。

2.自动测试:点击“自动测试”按钮,待提示请加入样品时加入适量的样品(遮光率为10%-15%),就等待结果即可。

激光粒度分布仪设备验证

激光粒度分布仪设备验证

粒度检测仪设备验证方案(一)、概述:光在传播中,波前受到与波长尺度相当的隙孔或颗粒的限制,以受限波前处各元波为源的发射在空间干涉而产生衍射和散射,衍射和散射的光能的空间(角度)分布与光波波长和隙孔或颗粒的尺度有关。

用激光做光源,光为波长一定的单色光后,衍射和散射的光能的空间(角度)分布就只与粒径有关。

对颗粒群的衍射,各颗粒级的多少决定着对应各特定角处获得的光能量的大小,各特定角光能量在总光能量中的比例,应反映着各颗粒级的分布丰度。

按照这一思路可建立表征粒度级丰度与各特定角处获取的光能量的数学物理模型,进而研制仪器,测量光能,由特定角度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度比例量。

(二)、设备的描述BT-9300S激光粒度仪是一种具有自动对中、自动进水、自动水位测量、循环流量可调功能的自动化程度更高、使用更方便、性能更好的粒度分布仪。

它采用进口的半导体激光器,功率大、寿命长、单色性好;采用专门设计的由大规模集成电路工艺制造的大尺寸高灵敏度光电探测器阵列;采用离心循环泵和微量样品池两种进样方式;采用全程米氏理论和多种分布模型的数据处理方式;采用高精度的数据传输与处理电路等一系列先进的技术和制造工艺,使该仪器具有准确可靠、测试速度快、重复性好、操作简便等突出特点,BT-2001激光粒度分布仪是国内首创的一种集干法测试和湿法测试于一体的高性能激光粒度分布仪。

干法制样系统包括静音空压机、空气过滤器、干法分散进样系统、干法分散器、采样口、控制系统、干法收集器等部分组成。

湿法制样系统包括搅拌器、超声波分散器、循环泵、测试窗口和管路等组成。

采用多通道数据转换电路与USB2.0数据传输方式,配合自动对中系统等一系列先进技术和制造工艺,使该仪器具有准确可靠、测试速度快、重复性好、操作简便、适用领域广泛等突出特点。

BT-9300S设备现安装于春天一楼精密仪器室。

BT-2001安装于唐古拉QC理化室(二),。

激光粒度仪的操作技术指南

激光粒度仪的操作技术指南

激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析我局组织编写的《激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析技术指南》,已通过有关部门审查。

现批准《激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析技术指南》CJSW-C·SWCY-06-A为我局水文监测技术规定,并予以发布。

本指南自2006年月日起试行。

本指南由技术管理处负责解释。

在试行过程中,各单位应注意总结经验,如有问题请函告技术管理处。

长江水利委员会水文局年月日核准:审核:审查:校核:主要编写人员:前言为了推广应用激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析,保证激光粒度分布仪在河流泥沙颗粒分析中操作规范化及资料处理精度,为今后补充修改相关行业标准作好技术准备,我局特组织编制《激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析技术指南》(简称《指南》),供各单位在使用激光粒度分布仪泥沙颗粒分析时遵循和执行。

本《指南》是在认真总结我局激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析工作的实践经验,参考国内外有关使用经验和技术资料,针对需要解决的实际问题开展大量室内外比测试验与研究工作,并广泛征求我局有关单位和专家意见的基础上编制而成。

鉴于本《指南》系初次编制,希望各单位结合激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析实践和科学研究,注意积累资料,如发现需要修改和补充之处,请将意见和建议反馈技术管理处或水文技术研究所,以便今后改进、完善。

本《指南》解释单位:技术管理处本《指南》主编单位:技术管理处本《指南》参编单位:长江水文技术研究所荆江水文水资源勘测局长江下游水文水资源勘测局长江口水文水资源勘测局长江水利委员会水文局二OO六年月目次1 总则 12 仪器设备技术选型 23 仪器基础参数设置 43.1 仪器安装调试及检测要求 43.2 基础参数的设置 44 分析过程质量控制与资料整理 74.1 激光粒度仪操作步骤及技术规定 7 4.2 结果数据的合理性检查 94.3 结果输出 95 标准样本库的建立与管理 115.1 标准样本库定义 115.2 建立标准样本库要求 115.3 标准样本库的制作方法 125.4 标准样本库的扩充 135.5 标准样本库的维护与应用 136 分析成果质量控制 166.1 质量控制 166.2 报批制度 167 操作人员培训 18附录A 激光粒度分布仪测量基本原理 19附录B 激光粒度分布仪相关名词解释 27条文说明 351 总则1.0.1 为规范我局激光粒度分布仪长江泥沙颗粒分析的使用,确保分析资料成果质量,为今后补充修改相关行业标准作好技术准备,特编制本《指南》。

水热法制备氧化锆微粉

水热法制备氧化锆微粉

水热法制备氧化锆微粉作者:赵多孙本良来源:《中国科技博览》2013年第29期摘要:应用水热合成法制备氧化锆微粉,研究了反应温度与反应时间对制备二氧化锆粉体的影响,并结合扫描电子显微镜和粒度分布仪的手段对样品进行表征,从而得出最佳反应温度为220℃,反应时间为60h。

关键词:水热法氧化锆制备反应条件微粉中图分类号:TB383 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)29-569-02二氧化锆具有良好的化学稳定性,熔沸点高,介电常数高和绝缘性好等特点。

又因为二氧化锆的晶型会随着温度与相应条件的改变而产生相转变,主要有三个相系结构,分别为单斜、四方和立方。

所以,二氧化锆广泛地应用在耐火材料、陶瓷、人造宝石、光学玻璃和光学纤维等。

渐渐地人们对二氧化锆的制备方法有了研究。

现在,制备二氧化锆粉体的方法很多,其中水热法是常用的一种。

因为此法有很多独特的优点:(1)直接从溶液中可得到ZrO2粉体,不需球磨和很高的温度,防止了过程中出现团聚;(2)过程简捷,在反应釜中进行全部反应,避免外界杂质引入,使粉末纯度高;(3)控制反应因素,改变颗粒的大小、组成、形貌,团聚出现很少。

因此,使产品有好的分散性、粒度分布集中、但设备较贵。

最关键的是此方法能够通过改变反应条件来改变产物的尺寸和形态[1]。

1 实验过程1.1 主要试剂、仪器及设备试剂:氯氧化锆,氨水,聚乙二醇(2000、4000、6000为相对分子质量),氢氧化钾,无水碳酸钾,无水乙醇,去离子水,硝酸银,十二烷基磺酸钠,硅酸钠及异丙醇等。

仪器及设备:电子天平,旋片式真空泵,电热鼓风恒温干燥箱,扫描电子显微镜,反应釜,激光粒度分布仪和PH计。

1.2 实验原理及方法1.2.1实验原理水热法制备原理是在高压釜里的高温、高压环境中,以水为反应介质,使得难溶或不溶的物质进行溶解反应,并且进行重结晶。

水热反应过程初步认为包括以下过程:前驱体充分溶解→形成原子或分子生长→基元→成核结晶→晶粒生长。

化验室一些常用分析仪器的自校准规程

化验室一些常用分析仪器的自校准规程

化验室一些常用分析仪器的自校准规程SDSM-IV定硫仪 (3)WS-S401自动测硫仪 (7)WS-M600全自动红外水分仪 (11)SDTGA300水分仪 (14)SDLA618工分仪 (17)SDTGA5000工分仪 (21)SDC311量热仪 (25)BT-9300H激光粒度分布仪 (29)SDAF-2000B灰熔融性测试仪 (31)MAI-50G型红外测油仪 (35)880型BOD5测定仪 (39)HH—6化学耗氧量测定仪 (43)JPB—607型溶解氧分析仪 (46)WFY-108F石油产品运动粘度测定仪 (49)SYD—7305石油和合成液抗乳化性能试验器 (51)气相色谱仪校准操作规程总则 (53)第一类安捷伦6820气相色谱(以空分乙炔为例) (55)第二类微量硫测定的方法建立示例 (60)第三类煤气分析和变换气中A R+N2+O2、CO、CH4、CO2、H2的分析的方法建立 (67)TG-1520型露点仪 (69)汉普分析仪 (70)氧含量分析仪 (71)PGM-1110型CO检测仪 (72)PGM-1120型H2S检测仪 (73)PGM-1191型NH3检测仪 (74)RH-31型测爆仪 (75)1904型奥氏气体分析仪 (76)ZKF-1卡尔费休水分测定仪 (77)WA—1C型水分测定仪 (78)DWS-51型钠离子浓度计 (79)SGZ-1A型数显浊度仪 (81)HK-508型铁含量分析仪 (82)HK—218型实验室硅表 (84)HD—2023铜含量测定仪 (87)FP—640火焰光度计 (89)电导率仪 (91)生化培养箱 (93)电热鼓风干燥箱 (94)湿式防腐气体流量计 (96)数显恒温水浴锅 (98)SDSM-IV定硫仪1 范围1.1 测硫范围:0.01-20%1.2 控温范围:0-1250℃2 原理2.1通过采用经国家质量监督检验疫总局批准的标准物质做实验,所得结果与标准物质证书所示的标准值做比较。

粒度测试的基本知识和基本方法

粒度测试的基本知识和基本方法

粒度测试的基本知识和基本方法摘要:本文从应用角度出发,提出了大家关心的一些粒度测试方面的基本问题,并对这些问题进行了解答。

同时介绍了目前常用的几种粒度测试方法的原理、应用情况以及它们各自的优缺点,并在此基础上对粒度测试工作的几个实际问题进行了探讨。

粒度测试是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。

粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。

如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。

在的不同应用领域中,对粉体特性的要求是各不相同的,在所有反映粉体特性的指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。

所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。

下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。

一、粒度测试的基本知识1、颗粒:在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。

这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。

颗粒的概念似乎很简单,但由于各种颗粒的形状复杂,使得粒度分布的测试工作比想象的要复杂得多。

因此要真正了解各种粒度测试技术所得出的测试结果,明确颗粒的定义是很重要的。

2、粉休:由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。

3、粒度:颗粒的大小叫做颗粒的粒度。

4、粒度测试复杂的原因由于颗粒的形状多为不规则体,因此用一个数值去描述一个三维几何体的大小是不可能的。

为了叙述方便,我们以火柴盒为例,如图2。

用一把直尺量一个火柴盒的尺寸,你可以得出这个火柴盒的尺寸是20×10×5mm。

但你不能说这个火柴盒是20mm或10mm或5mm,因为这几个数值只是它大小尺寸的一个侧面而不是它的整体。

可见,用一个数值去直接描述一个火柴盒的大小都是不可能的,同样,对于一个形状极其复杂的颗粒来说,用一个数值去直接描述它们的大小就更不可能了。

那么,怎样仅用一个数值描述一个颗粒的大小?这是粒度测试的基本问题。

5、粒度分布:用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。

功能材料专业实验-全

功能材料专业实验-全

二、基本原理
实验中选用的陶瓷组成为PLZT[Pb 1-1.5x La x (Zr 0.58 Ti 0.42 ) 1-1.25y Nb y O 3 , x = 0.06,y = 0.02]。 将氧化铅、 氧化镧、 二氧化钛、 氧化铌和二氧化锆原料按反应化学方程式中所需的配比混匀, 压成粗料块。再经由高温固相反应制备出PLZT粗料。预烧后的PLZT粗料经球磨工艺制备成 直径在 1-10µm的粉体。 1.配料计算 氧化铅、二氧化钛和二氧化锆三种氧化物高温下的反应方程式为: (1-1.5x)Pb 3 O 4 +xLa 2 O 3 +0.58ZrO 2 +0.42TiO 2 + Pb 1-1.5x La x (Zr 0.58 Ti 0.42 ) 1-1.25y Nb y O 3 M Pb3O4 M La2O3 M ZrO2 M TiO2 M Nb2O5 y Nb 2 O 5 M ceramic ==
压电功能陶瓷综合实验
1.1 一、实验目的
1.用氧化物原料经固相反应制备出 PLZT 粗料,再经球磨工艺制备出符合一定粒度要 求的锆钛酸铅(PLZT)粉体。 2.通过实验了解固相反应和 PLZT 压电陶瓷粉体的制备工艺。 3.了解粉磨方法之一──球磨法及球磨过程中球直径的选择。
锆钛酸铅镧(PLZT)粉体的制备
2
×W
(4)
M
2.固相反应
Nb2O5
(5)
固相反应一般指固体与固体间发生化学反应生成新的固体产物的过程。反应历程如下: 反应一开始是反应物颗粒之间的混合接触, 并在表面发生化学反应形成细薄且含大量结构缺
陷的新相, 随后发生产物新相的结构调整和晶体生长; 当在两反应颗粒间所形成的产物层达 到一定厚度后, 进一步的反应将依赖于一种或几种反应物通过产物层的扩散而得以进行。 因 此控制固相反应速度的不仅限于化学反应本身, 反应新相晶格缺陷调整速率、 晶粒生长速率 以及反应体系中物质和能量的输送速率都将影响反应速度。 对于合成 PLZT 的预烧过程一般需经过四个阶段:线性膨胀(室温~400℃) 、固相反应 (400~750℃) 、收缩(750~850℃)和晶粒生长(800~900℃以上) 。在固相反应过程中, 反应可分为四个区域,分别对应于如下的化学过程: 区域Ⅰ :未反应 区域Ⅱ :Pb 3 O 4 + TiO 2 → PbTiO 3 区域Ⅲ :PbTiO 3 + Pb 3 O 4 + ZrO 2 → Pb(Zr 1-x Ti x )O 3 区域Ⅳ :Pb(Zr 1-x Ti x )O 3 系统的反应区域 + PbTiO 3 → Pb(Zr 1-x’ Ti x’ )O 3 (x<x’) 改变预烧温度,随温度的升高,在 540℃左右进入区域Ⅱ,形成PbTiO 3 ;在 650℃左右, 进入区域Ⅲ,TiO 2 消失,Pb(Zr,Ti)O 3 形成;在 710℃左右,进入区域Ⅳ,Pb 3 O 4 和ZrO 2 消失; 到 1200℃, PbTiO 3 消失, 成为单相的Pb(Zr,Ti)O 3 。 此三种氧化物中Pb 3 O 4 的熔点最低 (830℃ 左右) ,且在高温下易挥发。 3.粉磨原理 粉碎过程机理到现在为止还是一个极为复杂的问题。一般情况,一块单一的固体,受打 击粉碎后,将产生较少的大粒子和较多的小粒子,若继续加大打击能量,大粒子将变成较多 数量的小粒子, 小粒子数量将大大增加, 而粒度不再变小。 这是因为大块固体内部有脆弱面, 受力后先沿脆弱面碎裂。当粒度小时,脆弱面减少,最后小粒子趋近于构成晶体的单元块, 所以受力不碎裂,仅表面受切削变为一定粒径的微粒。可见小粒子的粒径由物料性质决定, 大粒子与粉碎过程有关。 球磨机对物料的粉磨正是对小粒子的粉碎过程。 研磨体对小粒子粉碎变细作用甚微, 而 使小粒子再变细,切削、研磨作用明显。用球磨机对物料进行粉磨,就是多利用切削、研磨 尽量减少冲击粉碎所消耗的能量。

实验指导书

实验指导书

粘土或坯料可塑性的测定具有一定细度和分散度的粘土或配合料,加适量水调和均匀,成为含水率一定的塑性泥料,在外力作用下能塑造各种形状,外力撤除后保持原形不变,这种性能称为可塑性。

常用测定方法直接法有可塑性指数法和可塑性指标法两大类,可塑性指数值为液限与塑限之差。

液限是使泥料具有可塑性时的最高含水量;塑限则是泥料具有可塑性时的最低含水量。

代表液限和塑限含水率的数据应精确到小数点后一位;平行测定的五个试样的平均值,其误差;液限不大于±0.5%,塑限不大于±1%。

一般低可塑性泥料的可塑性指数在1-7;中可塑性泥料的可塑性指数在7-15;高可塑性泥料的可塑性指数范围大于15。

可塑性指标是用一定大小的泥球在受压力到刚出现裂纹瞬时所产生的变形量与压力的乘积。

它对应于一定的含水率。

全面表征可塑性指标的数据,应包括指标、应力、应变和相应含水率。

数据应精确到小数点后一位。

每个试验需平行测定五个试样,用于计算可塑性指标的数据,其误差不应大于±0.5。

高可塑性粘土的可塑性指标大于3.6;中可塑性粘土的可塑性指标为2.5-3.6;低可塑性粘土的可塑性指标低于2.4。

间接法它是把粘土或坯料的饱水率、风干收缩率、粘度、吸湿水分与可塑性联系起来的一种衡量方法。

例如饱水率,在正常工作稠度下高岭土内的含水量越高难度则可塑性越好;风干收缩率越大则可塑性越好;粘土悬浮从恩氏粘度计中流出的速度(cm3/s)越小则可塑性越好;干粘土或坯料的吸湿水分(%)越大则可塑性越好。

无论是直接法还是间接法都存在局限性,都只能在一些方面反映粘土或坯料的可塑性,到目前为止还没有找到一种更完善的测定方法能全面地反映可塑性的大小。

本实验采用可塑性指数法测定粘土或坯体的可塑性一实验目的1 掌握用华式平衡锥测粘土液限;2 掌握滚搓法测粘土塑限;3 掌握可塑性指数法计算粘土可塑性的方法。

二实验原理塑性指数法包括了液限与塑限两个测定内容:液限是粘土呈可塑性状态时的上限含水量,如粘土中含水量超过液限即进入流动状态;塑限是粘土呈可塑状态时的下限含水量,当粘土中含水量低于塑限时,即进入半固体状态。

理化实验室仪器的安全操作规程

理化实验室仪器的安全操作规程

理化实验室仪器的安全操作规程⽬录1.仪器仪表安全操作规程2. 击穿电压测试操作规程3. HB-3000C电⼦布⽒硬度计操作规程4. 电⼦式弹簧试验机操作规程5. 硅钢⽚磁性能测量系统操作规程6. 急拉断试验仪操作规程7. 漆膜连续性试验仪操作规程8. 伸长率试验仪操作规程9. DW-200E微机控制电⼦式万能试验机操作规程10. 往复耐刮漆试验仪操作规程11. 智能单向刮漆试验仪操作规程12. LX-A邵尔A型橡胶硬度计操作规程13. JDL型数显拉⼒试验机操作规程14. HQT-IA-微电脑多功能电解测厚仪操作规程15. BT-9300H型激光粒度分布仪操作规程16. 44B型双联电解分析仪操作规程17.760CRT双光束紫外可见分光光度计操作规程18. FA型电⼦分析天平操作规程19. novAA400原⼦吸收光谱仪操作规程20. novAA400原⼦吸收光谱操作规程21. 化验室污⽔管理办法22. 实验室⽓瓶管理制度23. TAS-986 原⼦吸收分光光度计操作规程24. 分析化学实验室安全操作规程25. HXS-1000A 数字式智能显微硬度计操作规程仪器仪表安全操作规程1.熟悉仪器仪表的⼯作原理,熟悉掌握操作⽅法,认真按本岗位作业指导书进⾏操作。

2.操作前的准备和检查。

2.1穿戴好劳动保护⽤品,整理好环境卫⽣,⼯作现场应整洁;2.2明确检测任务,准备好检测器材和⼯具;2.3检测仪器仪表接线正确,⽆松动,接定良好;2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,⽆破损,⽆导体,起到防护作⽤;2.5检测仪器仪表⼯作正常,⽅可进⼊⼯作状态,否则应⽴即保修。

3. 进⼊⼯作状态时,严禁⽤⼿触摸电源进⼝接线端,应视任何接线端带电。

4. 严格按作业指导书进⾏操作。

5. 在进⾏绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘⼿套应⽆破损和受潮,穿戴好后,⽅可进⾏⼯作。

6. 随时关注仪器仪表的电压,电流指⽰,当超压超流时应⽴即切断电源停⽌⼯作并向有关领导报告,在故障没排除前,操作者应进⾏监护,不得恢复⼯作。

纳米CeO2制备的工艺研究

纳米CeO2制备的工艺研究

收稿日期:2018-03-07作者简介:杨宁宁(1983—),女,辽宁人,硕士,研究方向:化工。

纳米CeO2制备的工艺研究杨宁宁,丁 伟(化工部长沙设计研究院沈阳分院,辽宁沈阳 110026)摘要:以Ce(NO3)3·6H2O为铈源,(NH4)2CO3·H2O为沉淀剂,采用燃剂燃烧法制备前驱体Ce2(CO3)3·H2O,前驱体经热处理合成纳米CeO2。

结果表明,CeO2的最佳制备条件是500℃下焙烧40min。

关键词:氧化铈;焙烧温度;焙烧时间;纳米中图分类号:TQ133.3 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2018)07-0016-01 CeO2主要适用于精密光学镜头的高速抛光。

该抛光粉的性能优良,抛光效果较好,由于价格较高,国内的使用量较少。

中铈系稀土抛光粉,主要适用于光学仪器的中等精度中小球面镜头的高速抛光,该抛光粉与高铈粉比较,可使抛光粉的液体浓度降低11%,抛光速率提高35%,制品的光洁度可提高一级,抛光粉的使用寿命可提高30%。

目前国内使用这种抛光粉的用量尚少,有待于今后继续开发新用途。

低铈系稀土抛光粉,适用于电视机显像管、眼镜片和平板玻璃等的抛光。

此外,其它抛光粉用于对光学仪器,摄像机和照相机镜头等的抛光,这类抛光粉国内用量最多,约国内总用量85%以上。

如何对CeO2简单高效的制备,已经成了重中之重。

1 实验原料及试剂Ce(NO3)3·6H2O(分析纯);(NH4)2CO3·H2O(分析纯);甘油(分析纯);甘露醇(分析纯)。

2 制备方法制备方法:以Ce(NO3)3·6H2O为铈源,(NH4)2CO3·H2O为沉淀剂,并加入一定量甘油和甘露醇,采用燃剂燃烧法制备前驱体Ce2(CO3)3·H2O,前驱体经热处理合成纳米CeO2。

3 结果与讨论3.1 焙烧温度对CeO2晶粒尺寸的影响实验考察了9个不同温度点的CeO2晶粒尺寸,在反应时间足够的条件下,测定了不同焙烧温度对CeO2晶粒尺寸的影响,实验结果如图1所示。

BT-9300S激光粒度仪操作说明书

BT-9300S激光粒度仪操作说明书

BT-9300S激光粒度仪操作说明书一、仪器工作环境:1.温度在10℃--30℃之间,相对湿度小于70%,具有给、排水功能2.环境整洁无烟尘,周围没有机械振动源和电磁干扰源3.工作台的长、宽、高尺寸不小于2000mm×600mm×600mm4.电源应具有性能良好的接地线二、开关机顺序:1.开机顺序:按“电脑→显示器→粒度仪→粒度分析软件2.关机顺序:关闭粒度分析软件→关闭粒度仪→电脑→显示器三、常规测试流程:1. 双击桌面图标进入“百特激光粒度分布仪分析系统V8.0”。

图12.建立文档:建立工程页(数据存储路径):①在软件空白处单击鼠标右键——新建工程。

然后输入相关信息;②填写文档信息:在软件主页面点击——进入测试过程页面,输入样品名称、测试人员等信息;③设置光学参数和测试参数,选择合适的物质、介质及分析模式(根据样品实际情况设置)。

如图2.图2④单击“进水”,使循环池充满纯净的水,然后交替启动循环和超声波消除气泡(至少三次),再开启超声、循环,准备测试; 3. 开始测试:①点击“测试过程→测试→常规测试”测量系统背景。

背景高度在0.75-6之间为最佳、横坐标长度小于20格、形状为逐次递减、20格以后无信号、背景值稳定。

如图3;根据测试样品实际情况选择 分析模式通常选择通用图3②在图3中点击“确认”完成背景测试;③出现“遮光率”,提示请加入样品后,采用搅拌均匀,少量多次、多点取样的方法向循环池中加入被测样品,并实时观察遮光率的变化,通常样品加到10%-15%之间,如图4、5。

图4 图5④点击“实时”,观察样品变化情况,趋于稳定后,点击“连续测试”并保存平均结果。

如图6.图6⑤打印:点击“打印”,将测试结果报告单打印出来。

4.清洗:点击“自动清洗”,仪器将自动清洗循环分散系统。

四、自动测试流程1.点击“测试过程→测试→自动测试”;2.SOP设置:点击“SOP设置”,如图7。

根据已知条件设置好各项参数并保存;图73.点击“自动测试”,根据提示加入适量样品,系统会自动进水、分散、测试并保存结果以及自动清洗。

BT-9300H 激光粒度分布仪

BT-9300H 激光粒度分布仪

BT-9300H型激光粒度分布仪操作规程1操作前准备仔细检查粒度仪、电脑、打印机等是否连接好。

插好电源,进入电脑相关程序。

向循环分散器的循环池中加约500ml 介质,向超声波分散器分散池中加约250ml 水。

准备好样品池、蒸馏水、取样勺、搅拌器、取样器、、等实验用品,安装好打印机。

取样与悬浮液的配置取样时要尽量多点取样。

将样品缩分。

样品的缩分方法有勺取法、锥形四分法、分样器法。

根据样品的化学性能正确选择介质和分散剂,将样品再循环池内配置成悬浮液。

使用微量样品池时操作前准备将加有分散剂的介质倒入烧杯中,然后加入缩分得到的试验样品,并进行充分搅拌,放到超声波分散器中进行分散。

2操作步骤2.0 使用循环分散器的操作步骤2.1.1 准备:打开循环分散器的电源,将“循环-排放”旋钮调至“循环”状态,检查蠕动管是否有磨损现象,将泵头压下。

2.1.2 测量“背景”:打开“循环泵”开关时介质处于循环状态,当介质充满管路,并从回水口流回循环池后,就可以测量“背景”了。

2.1.3 加样与分散:关闭循环泵开关,停止循环;向容器中加入样品,试样量大约在1/5~1/3勺之间(与样品种类和粒度有关)。

2.1.4 打开搅拌器开关,打开超声波开关,对样品进行分散与均化处理3min~5min。

2.1.5 打开“循环泵”开关,启动测试程序进行“浓度”测试。

2.1.6 调整样品浓度调整样品浓度到合适的测量范围(计算机已定)。

样品浓度太高时,打开搅拌器开关将样品充分搅拌均匀,将“循环/排放”旋钮置“排放”状态,排出一部分样品后,将将“循环/排放”旋钮置“循环”状态,加水稀释,知道浓度合适为止。

浓度太低时,关闭循环泵开关,再向循环池中加适量样品,打开搅拌器和超声波开关进行分散,然后打开循环泵开关测试浓度,直到浓度合适为止。

2.1.7 单击“测量-测试”菜单,进行粒度分布测试。

2.1.8 测试结束后,将“测量-排放”旋钮选至“排放”处,样品将从“排放”口流出。

BT-9300Z激光粒度分析仪

BT-9300Z激光粒度分析仪

BT-9300Z激光粒度分析仪2412001 BT-9300Z激光粒度分析仪一、性能指标1. 测试范围:0.1μm—460μm。

2. 进样方式:内置循环泵式。

3. 重复性误差:小于1%(标样D50偏差)。

4. 准确性误差:小于1%(标样D50偏差)。

5. 测量原理:米氏散射理论。

6. 软件运行环境:Windows2000、WindowsXP。

7. 接口方式:RS232(串口)或USB方式。

8. 激光光源:进口半导体激光器,寿命25000小时。

9. 光电探测器:84个,前向68个、侧向12个,后向4个。

10. 循环池容积:500ml。

11. 循环流量:500-2500ml/分钟。

12. 搅拌器转速:500-2500转/分钟。

13. 超声波:50W。

二、测试对象1. 各种非金属粉:如碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅酸锆、硅灰石、石墨、粉石英、电气石、云母、重晶石、石膏、膨润土、金刚石、石英、硅藻土、长石、透闪石、粘土、石榴石、蛭石、钛白粉等。

2. 各种金属粉:如铝粉、铁粉、镁粉、钼粉、铜粉、锌粉以及其他稀有金属粉和各种合金粉等。

3. 其它粉体:如医药、农药、磨料、食品、水泥、陶瓷、土壤、颜料、科研教学、石油勘探、地质分析、河流泥沙、电子材料、化工材料、军工材料、电池材料、各种乳浊液、涂料等。

三、基本特点1. 智能化的标准操作流程(SOP)设计。

只要加入样品,其它操作如进水、分散、循环、浓度调整、测试、排放、清洗、打印、存储等操作全部自动完成,全自动的直接效果不仅仅是操作简便,重要的是减少了人为因素带来的误差,提高了测试精度。

2. 独创的准确性标定功能:所有仪器都通过标准样品的标定,充分保证仪器测试结果的准确性。

同时,随仪器向用户提供标准样品,用户可以随时检验仪器的准确性,避免因为仪器漂移、电压波动等因素使测试结果不准而带来的损失。

3. 软件功能强大。

采用精确的Mie散射理论和自由模式反演算法,可以得到样品的真实的粒度分布结果,并且可以通过标准样品进行准确性标定与验证。

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BT-9300H型激光粒度分布仪
操作规程
1操作前准备
仔细检查粒度仪、电脑、打印机等是否连接好。

插好电源,进入电脑相关程序。

向循环分散器的循环池中加约500ml 介质,向超声波分散器分散池中加约250ml 水。

准备好样品池、蒸馏水、取样勺、搅拌器、取样器、、等实验用品,安装好打印机。

取样与悬浮液的配置
取样时要尽量多点取样。

将样品缩分。

样品的缩分方法有勺取法、锥形四分法、分样器法。

根据样品的化学性能正确选择介质和分散剂,将样品再循环池内配置成悬浮液。

使用微量样品池时操作前准备
将加有分散剂的介质倒入烧杯中,然后加入缩分得到的试验样品,并进行充分搅拌,放到超声波分散器中进行分散。

2操作步骤
2.0 使用循环分散器的操作步骤
2.1.1 准备:打开循环分散器的电源,将“循环-排放”旋钮调至“循环”状态,检查蠕动管是
否有磨损现象,将泵头压下。

2.1.2 测量“背景”:打开“循环泵”开关时介质处于循环状态,当介质充满管路,并从回水口
流回循环池后,就可以测量“背景”了。

2.1.3 加样与分散:关闭循环泵开关,停止循环;向容器中加入样品,试样量大约在1/5~1/3勺
之间(与样品种类和粒度有关)。

2.1.4 打开搅拌器开关,打开超声波开关,对样品进行分散与均化处理3min~5min。

2.1.5 打开“循环泵”开关,启动测试程序进行“浓度”测试。

2.1.6 调整样品浓度调整样品浓度到合适的测量范围(计算机已定)。

样品浓度太高时,打开搅
拌器开关将样品充分搅拌均匀,将“循环/排放”旋钮置“排放”状态,排出一部分样品后,将将“循环/排放”旋钮置“循环”状态,加水稀释,知道浓度合适为止。

浓度太低时,关闭循环泵开关,再向循环池中加适量样品,打开搅拌器和超声波开关进行分散,然后打开循环泵开关测试浓度,直到浓度合适为止。

2.1.7 单击“测量-测试”菜单,进行粒度分布测试。

2.1.8 测试结束后,将“测量-排放”旋钮选至“排放”处,样品将从“排放”口流出。

全部排
放完以后,再向容器中加入大约300ml 纯净介质,将“顺/逆”开关切换两次,然后将“顺/逆”开关置于“顺”状态;将“循环-排放”旋钮在“循环”和“排放”状态切换两次,再旋至“排放”状态,将容器中的液体排放干净。

再向容器中加入300ml 介质,重复上述过程,直到容器、管路、测量窗口都冲干净为止。

2.2 使用微量样品池的步骤
2.2.1 取一个样品的样品池,手持侧面(不得持正面),加入纯净介质,使液面的高度达到样品
池高度的3/4左右,装入洗干净的搅拌器,将有标记的面朝前,用纸巾将外表面擦干净,将样品池插入到仪器中,压紧搅拌器,盖好测试室上盖,打开搅拌器开关,启动电脑进行背景测试。

2.2.2 将分散好的悬浮液用搅拌器充分搅拌(月30s),用专用注射器插到悬浮液的中部,边移
动边连续抽取4ml~6ml悬浮液,注入适量悬浮液到样品池中,盖好测试室上盖,单击“测
量-测试”菜单,进行浓度测试。

2.2.3 调整浓度到合适的测量范围(计算机已定)。

2.2.4 单击“测量-测试”菜单,进行粒度测试。

2.2.5 测试结束后,取出样品池,倒出悬浮液,将样品池放到水中,用专用的样品池刷沾少许洗
涤剂,将样品池的里外各面洗刷干净,清洗时手持样品池侧面,并注意不要划伤或损坏样品池。

洗刷干净后用蒸馏水冲洗,再用纸巾将样品池表面擦干、擦净。

3 保养与维护
3.1 系统的保养与维护
3.1.1 开机顺序:(交流稳压器)——粒度分布以——打印机——显示器——电脑。

3.1.2 关机顺序:显示器——电脑——打印机——粒度仪——(交流稳压器)
3.1.3 搬运或移动前,应标记清楚每条信号线的接插位置,以便正确恢复连接。

3.1.4 插拔电缆信号线时,一定要先关闭电源开关,在进行操作。

3.1.5 系统各部分的电源不要瞬间开启或关闭。

每次开关时间间隔应大于10s。

3.1.6 经常检查保护地线、确保系统的各个部分都处于良好的接地状态。

3.2 粒度分布仪的保养与维护
3.2.1 粒度分布仪属精密仪器,应放置平稳、牢固,避免震动、敲击、滑落等现象。

3.2.2 清洁仪器时用毛巾沾水拧干后擦拭,不得用有机溶剂清洁仪器表面。

3.2.3 连续开机间隔12h 应至少关机休息2h 。

在休息和测试间隙,要随时关闭仪器赏的微量样
品池搅拌器开关。

3.2.4 电源电压应在210V~240V之间,并且电压应稳定,没用脉冲干扰。

3.2.5 测试和洗刷时,应避免将微量样品池损坏、划伤,取出和放入时应轻拿轻放。

3.2.6 仪器上的透镜有保护装置,一般不用擦。

3.3 循环分散器的保养与维护
3.3.1 每次测试结束后,应按2.1.8清洗循环分散器。

3.3.2 使用超声波分散器时,都应先将容器中加入适量水,然后再打开电源开关,不得在容器中
没有水时打开电源开关。

加水时尽量避免将液体喷洒到面板的开关和旋钮上。

编制:审定:批准:
正泰电器股份有限公司 2012年3月15日。

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