药皮焊丝在不锈钢管焊接中的应用
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准
免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝执行标准1. 简介免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种常用的焊接材料，广泛应用于化工、船舶及食品工业等领域。
该焊丝具有优良的抗腐蚀性能和高温性能，适用于对焊接材料要求严格的环境。
2. 标准概述免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准为GB/T 983-2012《不锈钢药芯焊丝》和GB/T 983-2001《钢焊丝和焊条》。
该标准规定了焊丝的技术要求、化学成分、机械性能、焊接性能、包装标志、质量证明书等内容，确保了焊丝在生产、加工和使用过程中的质量和性能稳定。
3. 技术要求免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的技术要求包括直径、表观密度、电阻率、拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击功、蠕变强度及破裂延伸率等。
各项技术指标需符合标准规定，确保焊接过程中的稳定性和可靠性。
4. 化学成分免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的化学成分应符合GB/T 983-2012《不锈钢药芯焊丝》标准中的规定，其中主要包括铬、镍、钼等成分的含量。
合理的化学成分是焊接材料具备抗腐蚀性能和高温性能的重要保障。
5. 机械性能免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的机械性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率及硬度等指标。
这些指标直接影响焊接接头的强度和稳定性，是保证焊缝质量的重要因素。
6. 焊接性能免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的焊接性能涉及其适用的焊接方法、工艺参数以及焊接接头的性能要求等内容。
合理的焊接性能能够保证焊接接头的质量，并提高生产效率。
7. 包装标志免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的包装标志根据GB/T 983-2001《钢焊丝和焊条》标准进行规定，其中包括焊丝直径、牌号、生产厂家、生产日期、标准号等信息。
明确的包装标志有助于用户正确选择和使用焊丝。
8. 质量证明书免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的质量证明书应包括焊丝的生产批号、产品规格、技术标准、化学成分、机械性能、焊接性能、包装标志、质量赔偿等内容。
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准不锈钢焊接材料在工业领域中起着至关重要的作用。
其中，免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种常用的焊接材料。
本文将围绕免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准展开详细介绍。
一、介绍免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种为316L不锈钢材料而设计的药皮焊丝。
该焊丝具有良好的耐腐蚀性和抗热裂性能，同时也具备良好的可焊性和机械性能。
免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝广泛应用于船舶、化工、食品加工等行业中。
二、执行标准免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准主要包括以下几个方面：1. 化学成分要求根据执行标准，免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的化学成分应符合特定的要求。
其中，主要成分包括铬、镍、钼和钛等元素的含量。
焊丝的化学成分对其抗腐蚀性能以及机械性能有重要影响，因此必须符合标准要求。
2. 机械性能要求免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的机械性能是焊接行业中非常重要的指标之一。
执行标准规定了该焊丝的拉伸强度、屈服强度、伸长率等机械性能要求。
这些要求直接关系到焊接接头的强度和可靠性。
3. 技术要求免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的技术要求在执行标准中也有明确规定。
例如，焊丝的外观质量、化学成分分析方法、机械性能测试方法等。
这些技术要求保证了焊丝的质量稳定和可控性。
4. 焊接工艺要求在使用免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝进行焊接时，执行标准中也包括了相关的焊接工艺要求。
这些要求包括焊接电流、焊接电压、预热温度、焊接速度等。
遵循这些工艺要求可以保证焊接接头的质量和可靠性。
5. 其他要求除了上述要求之外，免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准还可能包含其他方面的要求，例如防护措施、包装要求等。
这些要求可以保证焊丝在使用和储存过程中的安全性和稳定性。
三、总结免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种常用的焊接材料，广泛应用于多个工业领域。
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种常用于焊接不锈钢材料的焊丝，其执行标准主要包括以下方面。
1. 基本信息：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的牌号为TGF 316L，材质为316L不锈钢。
该焊丝广泛用于焊接316L不锈钢材料，适用于各种工业领域，如化工、食品加工、制药等。
2. 化学成分：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的化学成分符合相关标准，其中主要元素的含量如下：- 碳（C）：≤ 0.03%- 锰（Mn）：1.00-2.50%- 硅（Si）：≤ 0.75%- 磷（P）：≤ 0.04%- 硫（S）：≤ 0.03%- 铬（Cr）：16.00-18.00%- 镍（Ni）：12.00-15.00%- 硼（B）：≤ 0.01%- 铜（Cu）：≤ 0.75%- 钼（Mo）：2.00-3.00%3. 机械性能：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的机械性能符合以下标准要求：- 抗拉强度：≥ 485 MPa- 屈服强度：≥ 170 MPa- 延伸率：≥ 35%- 冲击韧性：≥ 30 J- 焊缝金属性能（典型值）：- 抗拉强度：≥ 525 MPa- 屈服强度：≥ 310 MPa- 延伸率：≥ 35%- 冲击韧性：≥ 30 J4. 焊接工艺性能：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝具有良好的焊接性能，适用于各种焊接工艺，如TIG（氩弧焊）、MIG（气体保护焊）、SAW（埋弧焊）等。
5. 表面状态：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的表面应光滑、无划痕、无油污、无氧化物等杂质，确保焊接质量。
6. 焊接工艺要求：- 焊接前应将焊丝存放在干燥的环境中，避免受潮和污染。
- 需要预热时，建议温度范围为150-200℃。
- 焊接电流、电压和速度等参数应根据具体焊接情况进行调整，以获得最佳的焊接效果。
综上所述，免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准包括化学成分、机械性能、焊接工艺性能、表面状态和焊接工艺要求等方面。
不锈钢药皮焊丝焊接技巧
不锈钢药皮焊丝焊接技巧
1.选择合适的焊丝。
不锈钢药皮焊丝有不同的规格和型号，要根据具体的焊接需求选择合适的焊丝。
一般来说，选择规格较细的焊丝可以提高焊接的细节和精度，而选择规格较粗的焊丝可以提高焊接的速度。
2.准备好焊接设备。
需要使用合适的焊接设备，包括焊条焊机、气体保护焊机或等离子切割机等。
必须确保设备工作正常并进行保养，保持设备干净。
3.进行准确的预备工作。
在焊接之前，必须对要焊接的工件进行清洁处理，包括去除铁屑、油脂和其他杂质。
同时，需要进行严谨的测量和定位，确保焊接位置和角度精确无误。
4.选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括手动电弧焊、气体保护焊和等离子切割焊。
选择合适的焊接方法要根据具体的焊接材料和项目来决定。
5.掌握合适的焊接技巧。
在进行焊接时，应始终将焊条或电极始终贴近工件表面，保持一定的角度和用力，以确保焊区周围不产生空隙和裂口。
同时，焊接过程中也要注意掌握熔动金属的运动和流动情况，以便及时调整焊接速度和焊材输入速度。
6.进行适当的后处理。
在焊接完成后，需要进行一定的后处理，包括打磨和抛光等，以确保焊接痕迹不影响工件表面的美观和质量。
不锈钢焊接方法
不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200 多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304 材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料. 另有工业流体管, 其抗压力视壁厚决定.310 与310S 为耐高温管.1080 度以下能正常使用,最高耐温达到1150 度.不锈钢焊管生产工艺：原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA ），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG ）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。
焊前准备：4mm 一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。
4 到6 mm 厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。
6 mm 以上，一般开V 或U，X 形坡口。
其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。
以保证焊接质量。
焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。
（1））焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
（2））焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
（3））焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5 到3mm ，对应的电弧电压为8~10V 。
（4））焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
1手工焊（MMA ）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。
电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。
同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。
药芯焊丝在不锈钢管道氩弧焊打底应用汇总
第29卷第6期石油化工设备Vol.29No.62000年11月PETRO2CHEMICALEQUIPMENTNov.2000文章编号:100027466(2000)0620046201α药芯焊丝在不锈钢管道氩弧焊打底应用文安妍(大连石油化工公司工程公司,辽宁大连116031)关键词:药芯焊丝;不锈钢;氩弧焊中图分类号:TG47文献标识码:B为了保证用于输送腐蚀性较强、易燃、易爆和有毒介质不锈钢管对接时的焊接质量,打底。
一般是用实芯焊丝i,面充氩气保护尚可,,则困难较大。
欠佳的状态,拟采用药芯焊丝进行焊接。
药芯焊丝是一种高科技产品。
目前工业发达国家使用量占焊接材料总量的30%,而我国仅占011%。
该焊丝外观如普通焊丝,内装焊剂。
焊接过程中,焊缝背面可形成一薄层药皮,使熔池和熔滴免受氧化、氮化,辅助了焊缝成型,起到了稳定电弧、脱氧、脱硫和渗合金等作用。
药芯焊丝兼顾了气体保护焊连续输送焊接材料和焊条气渣联合保护的优点,单面焊时背面无需充氩气保护。
1焊接试验根据钢制压力容器焊接工艺评定标准焊接并检验试件和试样,测定焊接接头是否具有所要求的使用性能。
试验用焊接材料是碳钢钢带的SQA3082T药芯焊丝,其Ρb≥520MPa,化学成分见表1。
表1SQA308-T药芯焊丝化学成分%元素含量C0105Si0183Mn1110S、PCr18123Ni9174152硫酸铜腐蚀试216h,取出洗净,干燥后弯曲180°,在10倍放大镜下观察拉伸面,没有晶间腐蚀裂纹,4个晶间腐蚀试样全部合格。
2实际应用根据上述焊接工艺评定,制定出不锈钢氩弧打底的焊接工艺规范参数,见表2。
按照此工艺焊接的12件试件外观质量优良,探伤均达到了级以上,弯曲试验全部合格。
表2不锈钢氩弧焊打底焊接工艺参数焊丝3082规格214接头型式对接接头焊接电流焊接电压焊接速度80～100-10～12>60最近我公司承接了80万t a柴油加氢项目,不锈钢管1Cr18Ni9Ti焊接均采用了SQA3082T药芯焊丝氩弧焊打底,射线探伤一次合格率达到了100%。
不锈钢药皮焊丝焊接技巧
不锈钢药皮焊丝焊接技巧一、焊接准备工作：1.选择合适的焊接设备和焊接电流。
根据不锈钢的材质、厚度和焊接位置选择合适的焊接设备和电流。
2.清理焊接件表面。
使用酒精或溶剂清洗焊接件表面，去除油污和杂质，确保焊接面干净。
3.准备焊接辅助工具。
如钳子、夹具等，用于固定焊接件以保持正确的焊接位置。
4.戴好防护设备。
要佩戴焊接面罩、焊接手套和防护服，以保护眼睛、手和身体免受火花和辐射的伤害。
二、焊接方法选择：1.TIG焊接。
适用于厚度较薄的不锈钢焊接，具有焊缝美观、熔深小的特点。
首先要调整好焊接电流和气体流量，然后沿着焊缝缓慢移动焊枪，保持一定的焊接速度和焊接角度。
2.MIG/MAG焊接。
适用于焊接厚度较大的不锈钢，具有焊接速度快、熔池大的特点。
在焊接前要调整好焊接电流和送丝速度，焊接时要保持恒定的焊接角度和移动速度，避免焊缝过宽或过窄。
3.电弧焊接。
适用于焊接不锈钢板和管材，具有焊接速度快、焊接深度大的特点。
在焊接前要先进行坡口加工，然后调整好焊接电流和电极间距，焊接时要保持稳定的电弧和恒定的焊接速度。
三、操作技巧：1.焊接方向。
通常情况下，不锈钢焊接时优先选择从上往下进行，这样可以避免熔化金属流动过程中的多余气泡和夹杂物。
2.交叉焊接。
当焊接厚度较大的不锈钢时，可以采用交叉焊接方法，即先从一侧进行一段长度的焊接，然后从另一侧进行另一段长度的焊接，以保证焊接质量和均匀度。
3.焊接速度。
不锈钢的焊接速度要适中，过快会导致焊缝不均匀和熔池过大，过慢会导致焊接时间过长，热量过多，易产生变形和焊接缺陷。
4.注意电弧稳定。
在焊接过程中要保持电弧稳定，避免出现闪弧、飞溅和开弧等现象，保证焊缝质量。
四、注意事项：1.避免过高的焊接电流。
过高的焊接电流会导致焊接缺陷和热变形，影响焊接质量。
2.定期检查焊接设备。
定期检查焊接设备的接线、电极磨损和气体流量等，确保焊接工作的安全和正常进行。
3.保持焊接件的表面洁净。
焊接前要保持焊接件表面的洁净，以免引入污染物导致焊缝质量降低。
焊条药皮作用介绍课件
焊接安全：操作安全、防护措施、环境保护等
药皮选择原则
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
根据焊接材料选择：不同焊接材料需要不同的药皮成分
根据焊接工艺选择：不同焊接工艺需要不同的药皮性能
根据焊接环境选择：不同焊接环境需要不同的药皮适应性
根据焊接质量要求选择：不同焊接质量要求需要不同的药皮成分和性能
05
石油化工：用于石油化工设备焊接
06
电力行业：用于电力设备焊接
07
轨道交通：用于轨道交通设备焊接
08
核工业：用于核工业设备焊接
09
食品工业：用于食品工业设备焊接
10
焊接工艺
焊接方法：手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等
焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等
焊接参数：电流、电压、速度、温度等
焊接质量：焊缝质量、焊接变形、焊接缺陷等
自保护药皮：适用于厚板、高合金钢等材料焊接
特殊药皮：适用于特殊用途，如耐磨、耐腐蚀等要求
焊条药皮的成分和作用
氧化铁：提高熔点，改善焊接性能锰铁：提高抗拉强度，改善焊接性能硅铁：改善焊接性能，提高抗裂性钛铁：改善焊接性能，提高抗裂性铝铁：改善焊接性能，提高抗裂性碳铁：改善焊接性能，提高抗裂性硼铁：改善焊接性能，提高抗裂性硫铁：改善焊接性能，提高抗裂性磷铁：改善焊接性能，提高抗裂性镍铁：改善焊接性能，提高抗裂性铜铁：改善焊接性能，提高抗裂性锌铁：改善焊接性能，提高抗裂性铋铁：改善焊接性能，提高抗裂性铅铁：改善焊接性能，提高抗裂性锡铁：改善焊接性能，提高抗裂性锑铁：改善焊接性能，提高抗裂性钼铁：改善焊接性能，提高抗裂性钨铁：改善焊接性能，提高抗裂性铬铁：改善焊接性能，提高抗裂性钒铁：改善焊接性能，提高抗裂性铌铁：改善焊接性能，提高抗裂性钽铁：改善焊接性能，提高抗裂性锆铁：改善焊接性能，提高抗裂性铪铁：改善焊接性能，提高抗裂性铼铁：改善焊接性能，提高抗裂性锗铁：改善焊接性能，提高抗裂性镓铁：改善焊接性能，提高抗裂性铟铁：改善焊接性能，提高抗裂性铊铁：改善焊接性能，提高抗裂性锶铁：改善焊接性能，提高抗裂性钇铁：改善焊接性能，提高抗裂性3
不锈钢管道氩弧焊接背部免充氩方法的研究
不锈钢管道氩弧焊接背部免充氩方法的研究发布时间：2023-07-05T03:59:45.783Z 来源：《科技潮》2023年9期作者：周洪旭[导读] 在管道安装过程中，室外给排水管道基本都是每隔6米焊接一道焊缝，管外径有89、108、141、168、219、273等。
中国核电工程有限公司海南项目部摘要：不锈钢背面充氩问题一直是焊接行业比较关注的问题，本文根据项目特点，采用不锈钢自保护药芯焊丝进行试验，通过对完成焊缝进行外观检查、射线检测、拉伸试验、弯曲试验，研究此种焊接方法焊接接头的性能。
通过试验数据表明，焊接接头性能均能满足本行业要求，解决了大管径管道背部充氩量大、充氩时间长、管内空气置换不完全的问题，有效降低了生产成本，提高了劳动效率。
关键词：不锈钢；不锈钢自保护药芯焊丝；背部免充氩前言在管道安装过程中，室外给排水管道基本都是每隔6米焊接一道焊缝，管外径有89、108、141、168、219、273等。
因此在对此类管道进行焊缝背部充氩时存在充氩量大、充氩时间长、管内空气置换不完全的问题，并且往往焊接最后一道焊口时需要对整趟管线进行充氩，不仅降低了生产效率，同时也增加了成本。
通过市场调研，目前使用不锈钢自保护药芯焊丝焊接可以实现焊缝背部免充氩。
因此本课题拟对这种焊接方法进行试验，通过对焊接试块的各项检测结果进行总结，判断采用不锈钢自保护药芯焊丝焊接方法能否满足本项目施工要求从而应用到工程建设中，降低工程建设投入成本、免去焊缝充氩时间提高劳动效率。
1.背部充氩方法与免充氩方法简述1.1焊缝背部充氩方法目前，不锈钢管道一般采用一端封堵，一端充入高纯度氩气的方法进行充氩。
当不锈钢管道焊缝背部采用正常充氩方式比较困难时，一般有两种解决方法：一是使用海绵体橡胶板组装氩气室进行充氩，即使用两块海绵体橡胶板将焊缝两端母材进行封堵，在橡胶板上开设通孔进出气体，橡胶板之间采用不锈钢缆绳连接以便焊接完成后取出密封保护室，此方法主要用于管段较短且易于操作的焊缝，见图1。
药芯焊丝的应用及生产工艺
药芯焊丝的应用及生产工艺药芯焊丝是一种常用的焊接材料，它的主要特点是焊接时不需要外加保护气体，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍药芯焊丝的应用及生产工艺。
一、药芯焊丝的应用药芯焊丝是一种焊接材料，它的主要应用领域包括以下几个方面：1. 金属结构的焊接药芯焊丝可以用于焊接各种金属结构，如钢结构、铝合金结构、铜结构等。
它的焊接效果稳定，焊缝质量高，可以满足各种金属结构的焊接需求。
2. 管道的焊接药芯焊丝还可以用于管道的焊接，如石油管道、天然气管道、水管道等。
它的焊接效果稳定，焊缝质量高，可以满足各种管道的焊接需求。
3. 汽车制造药芯焊丝可以用于汽车制造中的焊接，如车身焊接、底盘焊接等。
它的焊接效果稳定，焊缝质量高，可以满足汽车制造中的各种焊接需求。
4. 电子产品制造药芯焊丝还可以用于电子产品制造中的焊接，如手机、电脑、电视等电子产品的焊接。
它的焊接效果稳定，焊缝质量高，可以满足电子产品制造中的各种焊接需求。
二、药芯焊丝的生产工艺药芯焊丝的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 原材料的准备药芯焊丝的原材料主要包括焊丝芯和药皮。
焊丝芯是焊接材料的主体部分，药皮是焊接材料的保护层，可以保护焊丝芯不受氧化和污染。
在生产药芯焊丝之前，需要准备好焊丝芯和药皮的原材料。
2. 药皮的制备药皮的制备是药芯焊丝生产的重要步骤之一。
药皮的制备需要将各种化学物质按照一定的比例混合，然后加入适量的溶剂，制成药皮浆料。
3. 焊丝芯的制备焊丝芯的制备是药芯焊丝生产的另一个重要步骤。
焊丝芯的制备需要将金属线材经过一系列的加工工艺，制成符合要求的焊丝芯。
4. 药芯焊丝的制备药芯焊丝的制备是将焊丝芯和药皮浆料进行混合，制成药芯焊丝的过程。
在制备药芯焊丝的过程中，需要控制好药皮的厚度和均匀性，以保证焊接效果的稳定性和焊缝质量的高度。
5. 药芯焊丝的包装药芯焊丝制备完成后，需要进行包装。
药芯焊丝的包装主要是将药芯焊丝卷绕在焊丝卷轴上，并加上标签和包装材料，以便于储存和运输。
不锈钢焊接焊缝背部保护
不锈钢焊接焊缝背部保护廖忠磊在工程建设中，在特殊介质条件下需要大量不锈钢类材料，随着石化工业的迅猛发展不锈钢类材料得到了广泛的应用，也对管道及板材焊接提出了更高的要求，逐渐淘汰了以前的不锈钢电弧焊打底法，而采用氩弧焊打底焊接，氩弧焊打底比电弧焊打底清洁度高打底更快，同时也出现了一些问题，焊接过程中由于不锈钢氩弧焊打底背部容易被氧化产生缺陷所以必须采取背面保护措施，这样可以保证焊缝的力学性能及耐腐性等，由此焊接不锈钢时必须采取有效保护，现在介绍几种常用不锈钢焊接背部保护方法：1.背部氩气保护法：常用保护气体可分为单纯氩气保护及混合气体保护，一定比例的氩氮混合气体更有利于奥氏体不锈钢焊接，有些惰性气体由于成本太高而不采用。
；充氩法保护是比较传统的背部保护方法，具有背部保护较好、易掌握、清洁高、合格率高等特点。
分为保护罩充氩保护法、局部充氩保护法、焊口部直充氩接保护法等。
一.保护罩充氩保护法：在板材及大直径管材不锈钢焊接中常使用此种方法，保护罩连接一金属管子并连接氩气软管，打开氩气阀门让保护罩充满氩气，需另一人手持金属管子作为手柄，使保护罩罩在背部熔池上滑动与板或管外焊接同步，这样使背面得到了有效保护，特点，保护集中，氩气不需要开太大，氩气浪费少。
二.局部充氩保护法：对于局部空间较小尺寸较短的管道易使用局部保护，方法：将管道焊口用胶带封住（防止漏气），管道两端用海绵、胶皮、纸壳等封口，将氩气软管从一端插入充入氩气，管道的另一端封口处最好打一小孔（海绵不需要），这样有利于最后的打底焊接接头，不会因内压过高而产生凹陷等，焊接时，为了防止焊缝氩气大量排出，焊缝封堵胶带应撕一段焊一段，这样可以减少氩气的更多流失有效保护焊缝。
特点浪费，充氩慢、成本过高等。
三.焊口部直接充氩保护法：对于管线过长，管径稍大的管道，局部充氩过于浪费，质量不能保证，工程成本过高等，为了节约成本可以采用焊口直接充氩法。
（一）制作焊缝两侧堵头法：将海绵加工成管道直径稍大堵头并将两块海绵中间用铁丝连接，距离300-400mm，做成双堵头，堵头一端连接更长一段钢丝，当对口时将堵头先堵在要焊焊缝的两侧150-200mm处，一端的长铁丝要长于焊缝一端管道的长度并露出管端，金属小管一端砸扁一端连接氩气软管，砸扁的一端插入已对好的焊缝，进行充氩，插入方向最好是最上部，这样在打底焊最后接头前拔掉小管靠管道余气焊完。
不锈钢背面不充氩打底专用药芯焊丝的推广应用
不锈钢背面不充氩打底专用药芯焊丝的推广应用摘要：本文主要举例介绍了药芯焊丝应用于0cr18ni9钢材的打底焊接，通过药芯焊丝免充氩打底焊接技术在不锈钢管线焊接中的应用，，免除管内充氩保护系统，降低劳动强度和工程成本，解决了不锈钢管线焊口根部氧化问题，使得无条件充氩焊接环境下质量无保证的难题，得到了较为理想的解决。
关键词：不锈钢；药芯焊丝；不充氩；tig焊abstract: this paper mainly describes some examples of flux cored wire used in 0cr18ni9 steel by backing welding, flux-cored welding wire ar-free backing welding technique in stainless steel pipeline welding application, dispense, pipe argon protection system, reduce labor intensity and the cost of the project, solved the stainless steel pipeline welding mouth root oxidation problem, makes unconditional argon welding environment with no guarantee of quality problem, obtained a more ideal solution.key words: stainless steel; flux cored wire; no full argon; tig welding中图分类号：tg4 文献标识码： a文章编号：2095-2104（2012）01-0020-021、概述在化工建设中，为保证不锈钢管道的焊接质量，一般都采用实心焊丝氩弧打底的方法，但焊缝根部的氧化问题较难解决。
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准 -回复
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准-回复关于免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝执行标准的详细解析引言不锈钢焊丝是一种常用于不锈钢焊接工艺中的材料。
在众多不锈钢焊丝中，TGF 316L不锈钢药皮焊丝因其高强度、耐腐蚀性和良好的可焊性而备受青睐。
本文将从免充氩TGF 316L不锈钢焊丝的定义、特性、执行标准等多个方面进行详细解析。
一、免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的定义免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种专门用于焊接316L不锈钢材料的药皮焊丝。
药皮是一种覆盖在焊丝表面的药剂，其作用是在焊接过程中提供一层保护膜，防止氧气和其他杂质进入焊接区域，确保焊缝质量。
二、免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的特性1. 高强度：TGF 316L不锈钢药皮焊丝具有优异的力学性能，焊接后的焊缝强度高，能够满足各种应力要求。
2. 耐腐蚀性：该焊丝具有良好的耐腐蚀性能，可用于焊接具有高腐蚀性介质的工件，例如化工设备、海洋工程等。
3. 良好的可焊性：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝具有良好的可焊性，适用于多种焊接工艺，如手工电弧焊、埋弧焊、自动气体保护焊等。
三、免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准为了确保免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的质量，有一些执行标准需要遵循：1. 焊丝化学成分标准：焊丝的化学成分应符合相关的标准，以保证焊接后的焊缝满足设计要求。
常见的标准有GB/T 983、AWS A5.9等。
2. 焊丝机械性能标准：焊丝的机械性能是评估焊缝强度和可靠性的重要指标。
标准中通常包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等参数。
常用的标准有GB/T 14956、AWS A5.9等。
3. 药皮质量标准：药皮是确保焊接过程中的氩保护效果的关键。
药皮应具有一定的厚度和均匀性，同时要求具备良好的可焊性和耐蚀性。
相关的标准有GB/T 983、AWS A5.9等。
4. 焊接工艺标准：免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的焊接过程需要遵循相应的工艺标准，包括预热温度、开弧方式、焊接参数等。
不锈钢背面自保护涂层焊丝氩弧焊水平口焊接操作技巧
2019年 第6期 热加工W焊接与切割elding & Cutting70不锈钢背面自保护涂层焊丝氩弧焊水平口焊接操作技巧■刘新海，曹遂军，丁自力，王俊峰，慕香奎，裴先峰摘要：通过对国产和进口不锈钢背面自保护涂层焊丝氩弧焊焊接操作方法的摸索和实践，采用适当 的操作技巧，可避免背面焊道出现内凹、咬边、夹渣、未熔合及未焊透等焊接缺陷，从而获得合格的内部质量和内表面焊道成形。
关键词：不锈钢管道；涂层焊丝；氩弧焊；操作技巧1. 概述背面自保护药皮氩弧焊焊丝是一种特殊的涂层焊丝，焊接时保护药皮会渗透到熔池背面，由于焊丝药皮的凝固点比母材高，形成一层致密的保护层，使背面铁液不被氧化。
冷却后这层渣壳会自动脱落，用压缩空气或水冲的方式极易清除。
这种焊丝的使用方法与普通氩弧焊焊丝相同，涂层不会影响正面的电弧和溶池形态。
目前，已成功应用于石油化工、电力建设等行业的不锈钢管道焊接。
2. 背面自保护涂层焊丝的特点背面自保护药皮氩弧焊焊丝的优缺点：①背面药皮剥脱性好，背面成形好。
②适合全位置焊接。
③焊接质量优良。
④焊道耐腐蚀性强。
⑤焊接速度较慢，焊缝和热影响区易过热。
背面自保护涂层氩弧焊焊丝不受管材规格、焊接位置等因素的限制，操作灵活，并且减少了充氩时的准备工作。
但由于焊丝表面有较薄的涂层，对焊工的操作水平要求较高，一些焊工往往不适应该焊丝的焊接操作方法，焊缝背面容易出现内凹、咬边、夹渣及未焊透等焊接缺陷。
国产背面自保护涂层氩弧焊焊丝的涂层厚度比进口的稍厚，焊工在焊接时更易出现上述焊接缺陷。
笔者通过国产和进口涂层焊丝对比分析发现：国产的涂层焊丝在焊接工艺上不比进口的差，关键还是要掌握适当的焊接操作技巧。
3. 组对间隙要求由于不锈钢的焊接收缩变形较大，同时涂层焊丝的直径也较大，在施工中一般用φ2.0mm 、φ2.5mm 或φ2.6mm 的焊丝，对口间隙需要比所用焊丝直径大0.5~1mm 才能保证在焊接下半圈时焊丝能轻松的通过间隙并送到焊口的内侧，从而保证焊口内部的焊缝高度和成形。
创新型不锈钢管线焊接质量评估标准及应用
创新型不锈钢管线焊接质量评估标准及应用
黄洲扬;孙立新
【期刊名称】《现代制造技术与装备》
【年(卷),期】2024(60)4
【摘要】文章旨在探讨创新型不锈钢管线焊接质量评估标准及应用。
通过分析现
行标准、构建评估指标体系,确定评估等级及判断依据,并探讨评估方法和检测技术。
研究结果表明,创新评估标准能够有效指导焊接工艺优化、质量控制和缺陷分析。
进行标准化评估、量化评估和指导实践,能够提高焊接质量、降低成本、优化资源
配置。
创新型不锈钢管线焊接质量评估标准的构建和应用,对于提升焊接质量、推
动技术进步具有重要意义。
【总页数】4页(P111-114)
【作者】黄洲扬;孙立新
【作者单位】中海油能源发展装备技术有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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焊条药皮的作用有哪些
焊条药皮的作用有哪些焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。
药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
焊条药皮是决定焊缝质量的非常重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用。
提高电弧燃烧的稳定性。
无药皮的光焊条不容易焊丝引燃电弧。
即使不能引燃了也难以稳定地燃烧。
在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的固体，这可以提高钨丝的稳定性，保证焊接过程持续进行。
保护焊接熔池。
焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝瓦卢伊的影响。
不仅形成气孔，而且还会增加焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。
而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。
焊缝冷却时，熔解后的药皮形成一层构筑熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性不大。
保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。
焊接过程中虽然或进行了保护，但仍难免有少许氧进入熔池，或使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。
因此，可能需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。
为焊缝补充合金元素。
由于电极的高温作用，焊缝合金的合金元素会被蒸发烧损，而使焊缝的机械性能降低。
因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金新元素的烧损，保证或提高焊缝的水溶性。
对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。
提高焊接生产率。
焊条药皮具有使洒落熔滴增加而减少飞溅的作用。
焊条药皮的折射率稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟两句话熔化。
这样，在合页端头形成一短段药皮套管，加上静电吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上所，而使之有利于仰焊和立焊。