设计和开发控制程序68549
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针对设计和开发过程进行有效控制,确保设计和开发的产品能够满足客户要求和有关标准及法律法规。
2.范围
适用于本公司所有产品设计和开发的全过程,包括产品的技术提升和结构改良。
3.权责
3.1销售部门:负责对市场调查分析、收集客户反馈的信息进行综合评估填写市场调查分析报告,
根据综合信息转换为《设计开发任务书》输出;参与新产品设计开发的评审工作。
负责对新产品上市前的培训资料、宣传资料等平面设计初步策划。
3.2研发部:1、负责参与新产品设想讨论会,议会期间就参会人员提出的新产品功能、性能、结
2
3
《设4
5
6
书的编制,工程部PE工程师应协助项目工程师处理技术工艺、问题点分析、工
艺完善;
7、当新产品量试后符合移交条件时,由项目工程师申请召开产品移交会议并移交。
3.3工程部:1、对已经移交的老产品负责生产维护和改良,有效工时的核算已达到产能提升的目
的;
2、对新产品负责试产、量试的治具及工装制作,生产工艺流程、作业指导书的编制,协助项目工
程师处理技术工艺、问题点分析、工艺;
3、对老产品更换新供应商的评估和来样确认、安排试产。并根据《工程变更管理程序》完善变更
资料;
4、老产品型号升级或派生由总经办按照研发流程,组织并下发《新产品立项书》。
3.4生产部:负责组织新产品量试、量产,对生产现场操作员进行技能培训,确保生产过程中产
品质量的稳定,对生产现场进行管理。
3.5
3.6
3.7
3.8
4.定义
无
5.
5.1
5.1.1
研发项目等级共分为四级;
一级项目评定标准为:1、达到国内或国际先进水平,主要性能均超越现有同类产品;2、无现有产品进行参考借鉴的,创新性开发、可申请发明专利的产品;
二级项目评定标准为:1、所开发产品的主要性能达到国内同类产品水平标准的;2、有部分独创性设计,可申请实用新型专利的;
三级项目评定标准为:1、对公司主营产品进行全新该款(如更换外观)的;2、产品主要性能无较大显着提升的。
四级项目评定标准为:1、非主营产品、单一功能的产品开发设计;2、其它已经立项,技术水平达不到三级项目标准的产品。
5.1.2新产品开发可行性分析:
各部门向总经办提出新产品设想,由总经办初步评估通过后,召集相关人员进行新产品设想讨论会。研发部负责参与新产品设想讨论会,并根据销售部门提供的《市场调查分析表》与议会期间就参会人员建议,结合公司现有技术能力、质量标准对拟定开发新产品技术可行性
5.1.3
5.1.4
影响进度的原因。项目小组在项目工程师的带领下,根据要求构思、设计新产品外形,制作新产品外形效果图和功能说明,反复修改直到满足功能,性能或客户满意为止。
5.1.5 有需要时,项目工程师组织制作工程样品,提供给销售或客户确认。
5.1.6财务制定研发项目明细帐,审核经费支出情况,分类统计研发支出科目,力求项目经费开
支与研发过程同步,对异常及时反馈总经办及总经理;
5.2设计和开发输入
5.2.1研发部主管根据《新产品立项书》编制《设计开发任务书》,明确规定对设计的要求,内容包括但不限于:
a)产品的功能、性能和结构要求;
b)相关的法律和法规的要求,以及客户的要求;
c)过去类似设计的有关信息;
d)设计和开发所必需的其他要求,如安全、包装、运输、储存、维护、环境、经济性的要求等。
5.2.2
a)
b)
测试并验证、评审直至合格。
c)外观、包装、辅材设计:包装工程师负责对产品外观各配件的颜色进行细化,光雕图纸、丝印
图纸、《色彩式样规格书》、包装、产品辅材设计,在样机制作评审合格后提交正式光雕图纸、丝印图纸、《色彩式样规格书》、包装、产品辅材文件(包括产品的跌落报告)。
5.3设计和开发评审
5.3.1在新产品设计开发适当阶段进行确认,由研发部主管负责适时组织销售部门、工程部、
生产部、品质部、物控部、总经办等相关部门参加对结构设计、电控设计等各系统设
计进行评审。总经办有权指定研发小组以外技术人员参会,并要求研发部提供设计图
档供其查阅;评审内容为外观设计、装配工艺、人机操作性、可靠性、可维修性、保
障性、功能实现主要技术参数和性能指标(包括外形安装尺寸及主要零部件结构要求)、
包装方式及辅材;适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊要求以及社会的需求;评
审会议结束三天内,参会人员必须对评审内容每人提出三条建议,并将评审建议提交
5.4
5.4.1
下文件:色彩式样规格书、BOM表、零件图、承认书、产品规格书、爆炸图、装配图、说明书、电路图、PCB板图、彩盒图、外箱图等。
5.4.2所有设计输出文件必须经研发部主管批准才能生效,该输出必须符合设计输入要求。包装
类技术文件(如说明书、标签、彩盒图、外箱图等)必须经过销售部门和总经办会审。
5.5设计和开发验证
按设计和开发计划的要求,在设计的适当阶段,进行设计验证,以验证设计输出是否满足设计输
入的要求;设计验证采用制样、试制和进行型式试验的方式实施,由品质部全程参与并判定。
5.5.1样机制作:
a)产品评审通过后由项目工程师编制《手板制作一览表》、《模具制作清单》、《样品打样单》及打
样图纸由研发主管审核批准后进行备料,《手板制作一览表》由研发部发出制作,《模具制作一览表》、《样品打样单》及打样图纸统一由采购部发出制作或购买,回样后新物料按照零部件相关标准由研发部进行确认,确认时记录测试的相关数据并填写《零件承认书》。
b)
,样机
a)
文件包括(色彩式样规格书、试产BOM表、试产零件图、产品规格书、爆炸图、装配图、说明书、电路图、PCB板图、彩盒图、外箱图),经研发主管审批后统一由研发部盖暂行
章发放。
b)试产前的工作准备:研发部在试产前提供一套完整需要试产的产品,工程部需要提供一套工装
夹具、工艺流程图、作业指导书;研发主管组织生产部、品质部、物控部、采购部、工
程部召开试产发布会,确定试产物料进度、试产时间、试产所需的工装夹具、作业指导性