拆运溜子安全技术措施

永润煤业安顺煤矿

新9101轨道顺槽拆运溜子安全技术措施

编号：掘进—2014—01—13

工作面名称：新9101轨道顺槽

施工区队：开拓二队

编制人：

施工负责人：

总工程师：

批准日期：年月日

执行日期：年月日

审批意见

审批单位及人员签字

生产技术部：年月日安监部：年月日机电部：年月日调度室：年月日通防部：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日

一、存在主要问题

二、落实意见

新9101轨道顺槽拆运溜子安全技术措施新9101轨道顺槽掘进60m后按设计由炮掘变更为综掘，要求拆除迎头一部溜子并安装皮带，为确保拆除40T溜子及运输相关部件过程中的施工安全，特制定本措施。

一、工程名称

新9101轨道顺槽拆运溜子。

二、工程用途

保证综掘机开到迎头及皮带安装顺利。

三、工程质量要求

1、拆卸、安装皮带及溜子严格按说明书进行操作，并符合《永煤公司采掘机电运输规范化、统一化标准》。

2、拆卸40T溜子前，必须先将溜子电源切断，确保施工安全。

3、拆卸的部件必须用风筒布或编织袋、破布等将外漏的衔接口进行封堵保护，防止煤、矸粉进入设备内部损坏设施。

4、拆卸后采用人工抬运到新9101轨道顺槽进风联络巷的轨道附近，然后将设备部件装车经西翼轨道下山、+1145水平轨道大巷、+1145水平第四联络巷人力推运到西翼回风下山巷道口风门外卸车码放。

5、运输到指定地点后，溜子电机、减速机等大件设备码放在干燥地点，链条、槽板分类码放整齐。

6、拆卸、安装皮带和安装溜子过程中，必须加强施工地点瓦斯检查，注意观察顶板，施工前检查是否存在隐患，发现问题及时处理，拆卸带电体时做好验放电工作，确保安全。

7、拆卸设备前各项准备工作和所需工具必须提前到位。拆、装、运全程有专人负责安全工作。

8、运输路线：

SGB-40Z溜子部件运输路线：新9101轨道顺槽→新9101轨道顺槽进风联络巷→西翼轨道下山→+1145水平轨道大巷→+1145水平第四联络巷

→西翼回风下山巷口→放置地点。

四、组织保障措施

施工负责人：卢春杰

安全负责人：当班跟班队长

施工人员：开拓二队当班所有作业人员

五、责任落实措施

1、施工负责人：是本队拆运溜子安全第一责任人，对施工期间的拆、装、运全面管理责任。

2、安全负责人：在施工负责人的领导下，对施工期间的现场安全生产工作负直接领导责任。

3、施工人员：在施工负责人、安全负责人及的领导下，严格按照本措施施工。

六、安全要点

运输、起吊。

七、施工安全技术措施

（一）拆卸溜子准备工作

1、先由开拓二队准备拆卸溜子所需工具，施工所需工具：溜子专用工具一套,5T手拉葫芦各2个、8#钢丝绳头2根、大锤2把、撬棍2根、道木及8号铁丝若干。

2、提前准备好花车及平板车，以备井下运输溜子部件时使用。

3、提前标定顶板起吊溜子大件的锚杆，确保手拉葫芦拉运设备时顶板安全。

4、拆卸前将施工地点范围15米内的巷道杂物清理干净，并备有一定数量的方木、衬板等。

（二）溜子拆卸及运输

1、拆除各种保护前，先将溜子电源切断并挂牌管理，禁止带电操作及搬迁设备。

2、拆卸要有统一指挥，相互提醒配合好，防止设备歪倒伤人。

3、人工抬运物件要看清道路，抬放一致，听从口号，防止挤手碰脚。

4、采用手拉葫芦拉运溜子大架时，必须提前选定顶板条件较好、杆头外漏长度符合要求的锚杆作为支点，吊环或螺帽必须上满扣，由班长负责检查、跟班队长现场监督，人员站在安全有退路侧，先试拉待机具稳定后方可正式运输。

5、凡用螺丝连接的零部件，必须使用尖锥等物凿正，然后再行拆卸螺丝。

6、采用铜锤等敲打拆卸部件时，要先检查锤子是否完好，并保证锤干净无易滑油污等，严禁戴手套操作，操作过程中要避开周围人员，手指滑锤伤人。

7、拆卸的螺丝必须放在规定的袋子或箱子内并放置在指定地点，便于安装利用。

8、提前清理运输路线的巷道文明卫生，确保设备运输顺利。

9、设备运至指定地点后，设备精密部件用破布等物封堵，防止灰尘进入，设备用废旧风筒、塑料布匹等保护。

（三）拆卸注意事项

1、拆卸人员要熟练掌握40T溜子的结构、性能、技术参数，合理正确使用各类工具。

2、溜子及相关设备运输过程中要随时观察顶板情况，检查瓦斯、温度、有害气体等是否符合规定，发现瓦斯超过0.8%等异常状况时，立即停止作业撤人。

3、拆卸前对沿途及拆卸点进行检查，符合要求、无问题后方可进行拆卸作业。

4、拆前准备好专用工具及其它必需品、且检查合格，所使用的拉运工具、索具必须经过详细检查，确认安全可靠、符合要求方可使用。

5、拆卸、起吊、运输整个工作过程中，有作业负责人指挥具体负责，安监员现场监督实施。

6、拆卸时使用的工具、各部位螺栓等小部件必须装入专用容器内、

数清记好、由专人保管，不得丢失、损坏。

7、拆卸时各部位螺栓不得强行拆卸，以免损坏。严禁损坏各电气部件的结合面，并应涂抹一层防锈油，以免结合面受潮锈蚀。

8、拆卸电气设备时停电闭锁设专人负责，做好验电放电工作；严禁带电作业，验放电时瓦斯浓度不超过0.8%且通风良好。

9、起吊部件应遵循以下要求：

（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。

（2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法，正式起吊前应进行试吊。

（3）起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。

（4）检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。

（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。

（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。

（8）绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

（9）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。

（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。

10、起吊作业过程中安排有经验的职工检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。

11、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停止作业时，必须将物件落下放稳。