架桥机安装拆除安全方案

目录

一、编制依据 (1)

1 编制依据 (1)

2 编制目的 (1)

3适用范围 (1)

二、工程概况 (1)

1、工程概况 (1)

2、水文地质 (2)

3、施工条件 (2)

三、装拆主要施工技术方案 (4)

1、安装前应做好的准备工作 (4)

2、架桥机安装工艺流程 (4)

3、安装要求 (4)

4、调整与试运行 (5)

5、拆除步骤 (5)

6、拆除注意事项 (6)

四、施工计划 (6)

五、危险因素调查表 (7)

六、施工安全保障措施 (8)

（一）组织保障 (8)

（二）技术保障措施 (9)

（三）监测监控措施 (11)

（四）安全应急措施 (11)

1、成立应急处置领导小组 (11)

2、应急预案 (12)

七、检查内容、应对措施 (14)

1、检查内容 (14)

2、应对措施 (14)

架桥机安装、拆卸安全专项施工方案

一、编制依据

1、编制依据

（1）《起重设备安装工程施工与验收规范》GB50278-98

（2）《起重设备安装工程施工与验收通用规范》GB50231-98

（3）《起重机械实验规范和程序》GB5905-86

（4）《公路工程施工安全技术规范》

（5）架桥机维护使用说明书

2、编制目的

坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。为了保证架桥机安装、拆除施工期间的安全，合理的安排施工工期，编制架桥机安装、拆除安全专项方案。

3、适用范围

招标文件与施工图纸中明确的本合同段范围内的桥梁工程项目。

二、工程概况

1、工程简介

本工程为秀洲至路桥公路新昌梅渚至澄潭段改建工程路基施工第2合同段，工程施工桩号为K4+200~K7+400，路线长为3.2km。主要工程量包括：土石方工程挖方281569m3、填方276502m3；路面工程74500m2；防护工程14115m3；抗滑桩1603m；排水工程3.2km；平面交叉4处；涵洞工程12道；桥梁工程425.24m/2座；通道2处。交通工程3.2km；绿化工程3.2km；改路0.8km。

1、新澄潭大桥：中心桩号 K6+491，交角125、127.5、130、135度。上部结构采用13×30m预应力砼T梁，前9跨为简支结构，后4跨为先简支后连续结构；下部构造采用柱式墩，桩基础；0、13号桥台采用肋式台；墩台桩基为嵌岩桩。

2、渠道桥：中心桩号K6+907，角度125度。上部结构采用1×20m预应力

砼简支T梁；下部构造为：桥台采用桩基接盖梁、钻孔灌注桩基础，桩基均为嵌岩桩。

2、水文地质条件

属亚热带气候，地处中、北亚热带过渡区，温和湿润，四季分明。春夏初雨热同步而盛夏多晴热，秋冬光温互补，灾害性天气较多。同时具有典型山地气候特征，水平、垂直方向差异明显。

四季分布为冬夏长、春秋短。春季，冷暖空气团在县境进退交锋，骤冷骤热，天气多变，阴雨连绵。降水量多，占全年26％～35％。3、4月份出现“倒春寒”。初夏，常有“梅雨”，降水量大，有时5月下旬提早出现“梅雨”。盛夏7～8月间，太平洋副热带高气压入境，天气晴热，形成“伏旱”，常有台风、狂风暴雨致灾，亦伴降水解旱。午后常有地方性雷阵雨，间有冰雹、大风、暴雨成灾。降水量占全年37％左右。初秋，冷暖空气团交锋，多低温阴雨天，仲秋后受长江下游小高压影响，秋高气爽，常见“秋旱”，十月间出现“小阳春”。降水量占14％。冬季，高潮通过西北河谷平原（盆地）进入三江河谷，气温骤降，降水量占全年23％。

3、施工条件

按照设计文件、业主和总监办要求与实际施工条件，各种保障体系、技术服务，规章制度等均已准备就绪。

（1）开工前已具备以下资料：

a、工程施工设计图纸、技术要求；

b、设计技术交底会议纪要与技术联系单；

c、支架专项方案；

d、工程施工技术措施，施工进度表；

e、质量、安全保证措施。

（2）工程开工之前，组织有关人员进一步熟悉施工步骤，找出疑难重点，研究对策，列出工程有效文件清单，在此基础上召开专题会议认真、细致审查施工方法，为编制实施施工方案做好基础工作。

（3）在充分研究、了解施工步骤后，根据工程具体要求，投入机械、设备、劳动力组织等，编制施工方案，力求方案思路明确，措施保障有力，技术方法得当，为进入施工实施作好充分准备。

（4）对现场进行总体布置，确定施工作业，并制订好施工进度计划。

（5）施工前逐级进行安全、技术交底。

三、装拆主要施工技术方案

1、安装前应做好的准备工作

施工场地必须先进行清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械想干涉的障碍物，吊车工作区必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。

用水平仪、经纬仪控制安装部位的水平位置与轴线位置，确保误差控制在1 mm以内。

准备好所需的吊具、索具、板手、榔头等工具，使用一台25t汽车起重机。此外，须配备电焊、氧焊等工具。

2、架桥机安装工艺流程

①.根据本工程的实际地形情况在地面拼装成段后，再吊至梁板上进行拼装成型，安设吊梁平车轨道。

②.架桥机纵向就位，导梁前伸，调整前支腿高度。

③.把吊梁装装置施在导梁上，试运转。

④.龙门吊装梁，运梁平车运梁，卷扬机施拉。

⑤安装梁的前端到达吊梁平车位置时，把梁前端用吊梁装置起吊。

⑥.吊梁平车继续前移，移到起吊位置时停止。

⑦.用吊梁平车吊梁装置起吊安装梁的后端，再使其少许前移至桥位，支腿行走轮转换90度。

⑧.架桥机横向移动落梁就位，边梁分二次进行，首先边梁移至第二片梁的位置放下，再改用挂在主纵梁下的液压转换吊钩起吊，整机携梁横移到位落梁安装。

⑨.前后支腿行走轮箱转换90度，继续前移，架设下一孔梁。

3、安装要求

运梁：采用运梁平车，从存梁场铺设运梁轨道至架桥机工作面，龙门吊起吊装车。施工时加强轨道养护，使轨道平顺，牢固，消除三角坑。

喂梁：梁运至架桥机附近时先停下，对架桥机后部轨道和轨道净空范围进行仔细检查，确信安全后低速前行，并在轨道上设限位装置。

梁片纵向就位：架桥机主桁架上的起重小车将梁吊起后缓缓前移，直至到达待