成本控制的基本程序和方法
企业成本控制流程
企业成本控制流程企业成本控制流程是企业为了实现有效的成本管理和控制而制定的一套规范和程序。
成本控制是企业经营管理中至关重要的一环，它能够帮助企业降低成本、提高效益、增强竞争力，并保证企业的长期可持续发展。
本文将介绍企业成本控制的基本流程和一些常用的方法。
一、成本控制流程的基本环节1. 成本预算和目标设定：企业在制定长期和短期经营计划时，需要给出明确的成本预算和目标，确保企业的成本计划与实际成本的控制相匹配。
2. 成本核算和分析：企业需要对各项成本进行核算和分析，包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。
通过对成本的分析，可以及时发现成本异常和问题，并采取相应的控制措施。
3. 成本控制方法的选择：企业需要根据自身的情况和需求，选择适合的成本控制方法。
常见的成本控制方法包括标准成本控制、差异分析、成本模型和价值工程等。
企业可以根据实际情况结合多种方法进行成本控制。
4. 成本控制实施：企业需要采取一系列措施，确保成本控制的有效实施。
这包括建立成本控制的责任体系、加强成本控制的监督和评估、推广有效的成本控制经验和技术等。
5. 成本控制的监督和评估：企业需要建立成本控制的监督和评估机制，及时发现成本控制中存在的问题和不足，并及时调整和改进成本控制流程。
二、常用的成本控制方法1. 标准成本控制：通过对企业的各项成本进行标准化和预算化，实现对成本的计划和控制。
标准成本控制可以帮助企业建立合理的预算计划，制定明确的成本指标，并通过与实际成本的比较来分析成本差异和提出改进措施。
2. 差异分析：通过对实际成本与标准成本之间的差异进行分析，找出成本产生的原因，并采取相应的对策进行成本控制。
差异分析可以帮助企业识别出成本过高或过低的问题，并及时调整和改进成本控制流程。
3. 成本模型：通过建立成本模型，对企业的成本进行研究和预测。
成本模型可以帮助企业确定成本的变动规律和成本影响因素，并提供成本控制的参考依据。
4. 价值工程：通过对企业的价值流程进行评估和优化，实现成本控制和效益提升。
浅谈成本控制的基本程序和方法
浅谈成本控制的基本程序和方法在企业的发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。
如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品价格高低的主要因素是成本。
因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格，使企业在市场竞争中处于领先地位,此时,成本控制在成本管理中起着重要的作用。
企业开展成本控制，可以事先限制各项费用和消耗的发生,有计划地控制成本的形成,使成本不超过预先制定的标准,达到降低成本，提高经济效益的目的.为了发挥成本控制的作用，应看重做好多方面的工作。
一、加强成本的事前控制（一）制定行之有效的成本控制标准主要是在产品生产之前，对影响成本的各有关因素进行分析研究,制定出一套适应企业具体情况的成本控制制度,将各项经济指标层层细化，分解到各责任部门.同时，相应地制定可控费用的管理办法,做到硬指标、硬任务和奖罚激励措施并举,增强广大员工战胜困难的信心,积极参与成本管理。
该制度应尽可能制定得可以衡量，比较具体且可以考核,如果不能衡量差异,就不能界定成本控制结果的好坏,使控制过程难以操纵。
该制度应抓住关健点，而且数目不宜太多，以便有利于控制。
(二）建立成本控制的归口、分级责任制度在成本控制的归口负责制下，各职能部门在成本管理和控制方面分别承担一定的责任。
其中，生产部门负责生产任务的安排、下达，保证完成产量;供销部门负责制定物资储备定额，控制物资的消耗，节约物资的采购、保管费用；劳动部门负责劳动的合理组织，制定劳动定额,提高工时利用率和劳动生产率,控制工资支出；机电部门负责制定设备利用定额，提高设备利用率，降低设备修理成本，减少维护保养费用；动力部门负责水、电等动力定额的制定和管理，在保证生产需要的前提下,努力控制动力消耗；其他各有关部门负责与本身责任有关的成本管理和控制工作，提高工作效率，减少费用支出.当然，成本归口控制不应局限于几个成本指标，而必须同时从增产和节约两方面着手，抓好成本控制工作，才能全面提高经济效益。
企业成本控制的含义与步骤
企业成本控制的含义与步骤
企业成本控制是指企业通过合理的管理措施和方法，对企业的各个环节和方面进行有效的监控和控制，以实现成本的合理化和降低成本的目标。
下面是企业成本控制的基本步骤：
1.确定成本控制目标：企业需要明确成本控制的目标，例如降低总成本、减少特定成本项等。
2.制定成本预算：企业需要制定详细的成本预算，将成本分配到各个部门和项目，以便进行跟踪和控制。
3.查找成本降低机会：企业需要评估当前的成本结构，找出可以降低成本的机会，例如寻找更便宜的供应商、优化生产工艺等。
4.设置成本控制措施：企业需要制定合适的管理措施和政策，例如设定成本的上限、制定节约能源的措施等。
5.监控和分析成本变化：企业需要定期监控和分析成本的变化情况，以及与成本预算的偏差，及时采取对策进行调整。
6.制定奖惩机制：企业可以设立奖励机制，激励员工提出降低成本的创意和建议，并设立惩罚机制以防止成本的过度增长。
7.实施并监测成本控制措施：企业需要全面实施成本控制的措施，并监测其效果，根据情况进行调整和改进。
通过以上步骤，企业能够有效地控制成本，提高企业的综合竞争力和盈利能力。
成本控制的基本程序和方法
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。
成本控制的基本工作程序如下：一、制订成本标准。
成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。
但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。
确定这些标准的方法，大致有三种（1）计划指标分解法。
即将大指标分解为小指标。
分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。
即用制订预算的办法来制订控制标准。
有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。
采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。
即建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。
实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。
同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。
必要时。
还应搞多种方案的择优选用。
二、监督成本的形成。
这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。
不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。
所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：（1）材料费用的日常控制。
车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。
成本控制的基本程序的方法
成本控制的基本程序的方法成本控制是企业管理的重要方面，通过优化资源配置和降低成本，可以提高企业盈利能力和竞争力。
下面是成本控制的基本程序和方法。
一、成本控制的基本程序1.成本目标设定：制定合理的成本目标，明确成本控制的范围和要求。
2.成本计划编制：根据成本目标，制定详细的成本计划，包括预算制定、成本管控措施的确定等。
3.成本分析：通过对成本的精细化分析，找出成本的构成要素、分析成本的变化规律、确定成本的影响因素，为成本控制提供依据。
4.成本监控：按照成本计划，对各项成本指标进行监控，及时掌握成本的动态，发现异常情况，及时采取措施纠正。
5.成本统计：定期对成本进行统计分析，形成成本报表，了解成本的总体情况和各项指标的实际变化情况。
6.成本评估：评估成本控制的效果，通过对成本控制结果的测算，判断成本控制工作的成效。
7.成本优化：根据成本控制的评估结果，对成本控制的方法和措施进行优化，提高成本控制的效果。
二、成本控制的方法1.制度建设：建立健全的成本控制制度，包括成本计划制度、成本核算制度、成本审批制度等，规范成本控制的流程和操作。
2.预算管理：制定合理的成本预算，按照预算执行，并进行成本的动态监控和控制，及时调整预算，保持成本的可控性。
3.成本核算：建立科学完善的成本核算体系，将各项成本按照费用类型、费用项目进行分类，准确计算成本，为成本控制提供准确的数据支持。
4.稀释成本：提高生产效率，降低单位产品的制造成本，如采取自动化生产设备、改进工艺流程等措施。
5.降低原材料成本：通过选用替代品、开展集中采购等方式，寻找价格更合理的原材料，降低采购成本。
6.节约能源：鼓励员工节约能源，提高设备能源利用率，减少能源浪费，从而有效降低生产成本。
7.优化供应链：与供应商建立长期合作关系，优化供应链管理，降低原材料采购成本和物流成本。
8.清理存货：定期清理存货，减少库存积压，避免资金占用和过期损失。
9.成本差异分析：通过对实际成本和标准成本进行比较和分析，识别成本差异的原因，找出成本控制的关键点。
简述成本控制的程序。
简述成本控制的程序。
成本控制是企业管理的重要环节，它旨在通过合理的成本计划、控制和分析，有效地降低企业运营成本，提升企业竞争力。
下面将从成本控制的程序、方法和策略三个方面详细介绍成本控制。
成本控制的程序通常包括以下几个步骤：首先是成本分析，即对企业各项成本进行详细分析和归类，了解每个环节的成本来源和结构；其次是成本预算，根据成本分析的结果制定详细的成本预算计划，明确每个环节的成本目标和限额；然后是成本控制，通过设立有效的成本控制机制，监控和管理成本的发生和变动，及时采取措施纠正超支和浪费现象；最后是成本分析与改进，通过对实际成本情况进行分析，找出成本高的环节和问题，并采取适当的措施进行改进和优化。
成本控制的方法主要包括标准成本法、差异分析法和目标成本法等。
其中，标准成本法主要是根据过去的数据和经验制定一套标准成本体系，与实际成本进行比较，找出偏差并进行分析和控制；差异分析法主要是通过对实际成本与标准成本之间的差异进行分析，找出差异的原因和解决办法；目标成本法则是根据公司的战略目标和市场需求，制定合理的目标成本，通过不断的创新和流程改进，降低企业的成本水平。
在实施成本控制的过程中，企业还需要采取一些策略来提高成本控制的效果。
首先是精细化管理，通过精确的成本核算和细致的管理，减少成本浪费和资源冗余；其次是信息化管理，通过建立先进的管理信息系统，实时了解成本情况和变化，及时做出决策和调整；同时，企业还可以采取降低供应商成本、提高生产效率、优化运营流程等策略，进一步提升成本控制的效果。
总之，成本控制是企业管理中不可忽视的重要环节，它可以帮助企业降低成本、提高竞争力、实现可持续发展。
通过建立合理的成本控制程序、运用科学的成本控制方法和灵活的策略，企业可以有效地控制和降低成本，实现长期的盈利和增长。
成本控制流程
成本控制流程成本控制是企业管理的重要内容之一，是确保企业正常经营和盈利的重要手段。
成本控制流程是指通过一系列的步骤和措施，对企业日常的支出进行监控和管理，以确保成本的合理控制。
下面是一个典型的成本控制流程：第一步：设立预算成本控制的第一步是设立预算。
企业需要设立一个合理的预算，包括各个部门和项目的预算，并设定预算目标。
预算的设立应考虑到企业的经营目标、市场需求和财务状况等因素。
预算设立需要企业的财务和经营管理人员参与，确保预算的合理性和可行性。
第二步：确定控制指标在设立预算的基础上，企业需要确定控制指标。
控制指标是衡量成本控制工作效果的标准和指标。
常见的控制指标包括成本开支率、成本利润率、成本费用率等。
企业需要根据自身的情况选择合适的控制指标，并设定相应的目标。
第三步：监控成本企业需要对各项成本进行监控。
监控成本包括收集和整理各个部门和项目的成本数据，对成本进行分析和比较，并及时发现和纠正问题。
企业可以通过建立成本台账、制定成本核算制度、使用成本管理软件等方式来监控成本。
第四步：分析成本差异成本差异分析是成本控制的重要环节。
通过分析成本差异，企业可以了解成本的变动原因和特点，找出成本控制的重点和难点，制定相应的对策。
成本差异分析可以分为直接成本差异分析和间接成本差异分析两类。
第五步：制定纠正措施通过成本差异分析，企业需要对成本进行纠正。
制定纠正措施包括优化生产流程、降低资源浪费、提高管理效率、加强成本监控等。
企业需要根据自身的情况制定具体的纠正措施，确保成本的合理控制。
第六步：审计和评估成本控制是一个持续的过程，企业需要对成本控制的效果进行审计和评估。
审计应由独立的审计机构进行，评估应由企业的财务和经营管理人员参与。
审计和评估的结果可以为企业下一阶段的成本控制提供参考和依据。
以上是一个典型的成本控制流程。
每个企业的成本控制流程可能有所不同，但总体来说都需要设立预算、确定控制指标、监控成本、分析成本差异、制定纠正措施和审计评估等步骤。
成本控制流程及管理制度范文
成本控制流程及管理制度范文成本控制流程及管理制度一、引言成本控制对于企业的持续发展至关重要。
成本控制流程及管理制度是指企业为了控制各项成本而制定的一系列规章制度和管理流程，旨在确保企业成本的合理控制和优化。
本文将详细介绍成本控制流程及管理制度的内容和实施方法。
二、成本控制流程成本控制流程是企业为了确保成本控制的有效性和高效性而制定的工作流程和各项操作步骤。
下面将详细介绍成本控制流程的内容：1. 成本预算流程（1）确定成本预算目标：企业根据市场需求和发展战略确定成本预算目标，例如减少10%的成本、提高5%的利润率等。
（2）编制成本预算计划：企业根据目标进行成本分析和预测，编制成本预算计划。
包括各项费用的计划、项目的预估成本等。
（3）审核和批准：成本预算计划经过审核和批准后，形成正式的成本预算。
（4）执行和监控：根据成本预算计划进行费用控制和成本管理，定期进行成本监控和报告，及时调整预算与实际的差异。
2. 成本控制流程（1）成本核算：根据成本核算准则，对各项费用进行准确的核算和分析，包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
（2）成本分析：对成本进行细致的分析，确定成本的组成和利用情况，并找出成本增长的原因和潜在风险。
（3）成本监控：及时监控和报告成本情况，及时发现和处理成本异常，并采取相应的措施进行成本控制。
（4）成本控制措施：根据成本分析结果，制定相应的控制措施和改进方案，以实现成本控制目标。
（5）成本评估与调整：定期对成本控制效果进行评估和调整，及时纠正控制措施中存在的问题，进一步优化成本控制。
三、成本管理制度成本管理制度是指企业为实施成本控制而建立的一系列规章制度和管理原则，用于规范成本管理的行为和过程。
下面将详细介绍成本管理制度的内容：1. 成本核算制度（1）成本准则：明确成本核算的基本原则和准则，确保核算结果的正确性和可比性。
（2）成本项目：确定核算的成本项目和费用类别，包括直接人工、直接材料、间接费用等。
浅谈成本控制的基本程序和方法
到的 。
降耗 作为 突破 口 ．彻底消 灭浪 费现 象 。
维普资讯
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提 高 材料 自制 加 工能 力 ．充分 利 用车 根据下达指标对费用开支进行监督和检 投入产 出的全过程 ．提高事前和事后 的 间现有 的生产 自制能 力 ．进一 步 提高 查 ，促使费用指标 的完成 。 材 料 自制 加 工的 能 力 ．做 到 能 自己 加 工的一律 不外 出加工 ，自己能生 产的 ，
一
、
加强成本的事前控制
前提下． 力控制动力消耗 其他各有关 努
对材料价格 的控 制 ．主要是控制材
（ 一）制定行 之有效 的成本控制 部门负责与本身责任有关的成本管理和控 料的买价 ．虽然买价的变动主要是 由外
标准
制工作 ． 提高工作效率 ． 减少费用支出。 界 因素所引起 的．但从 内部控制方面也 当
生产部 门负责生产任务的 制 ．而 以对材料消耗量的控制为主 才有可能降低产品的价格 ，使企业在市 的责任 其中． 下达 ， 保证完成产量：供销部门负 场竞争中处 于领先地位 ． 此时 ． 成本控制 安排 、 要控制材料消耗量 ． 首先 ， 应按标准
严格实行限额发料制度 在成本管理 中起着重要 的作 用。企业开 责 制定物资储备定额 ．控制物资的消耗 ， 消耗量为依据 ．
比较具体 且 可 以考核 ． 果不 能衡 量 差异 ， 如
目标责任应是建设性 、 创新性的 ． 而 意抬高价 格 ．财会部 门应拒绝支付货款
不是 惩罚性 的 ．目的是通过实行管理 控 的抬高部分 。 制来促使全体 职工实现企业的成本管理 对价格 上涨 幅度较 大的材 料 ． 行 实
全面成本控制内容及成本控制六种方法
（一）定额成本法 2、辅料消耗定额
（1）与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例来确定。如大理石板材加 工每平米消耗面胶、网布等；
（2）与产品有关的辅助消耗，可按单位数量、面积、重量、体积等来确定。如大理石荒料转运
费用可按吨基位础计量；石材包装用木箱、吊装带可分别按面积或体积、重量计量； （3）与设定备开额动时间或工作日有关的辅料，可按设备作业量、开动时间或工作日来确定。如大
（一）定额成本法 5、劳动定额－标准工时
工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量 要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项主要因素：
（1）正基常的础操作条件：工作环境温度，如夏季或冬季温度不宜受影响；不易引起疲劳的操 作， 如女工搬运定重额量不宜超过4.5公斤
4、工具消耗定额
工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量与工具使用期限的比例关系来决定，如:切削 刀具、磨具的消耗定额可根据总加工切削、打磨时间除以磨具使用期限而求得；量具使用定额可 规定必要的使用期限或合格检定次数；小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定。
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
动力消耗定额也是按用途分别制订的，如：机械设备的每小时耗电、每工作日耗电；每万元产 值耗电、耗水；电力熔炼时每吨金属耗电；风动工具的每百件、每千件产品耗立方气；印染加工 的每千米布耗电、耗蒸气。
以大理石基荒础料开采为例，链臂锯以每小时耗电、平均每工作日耗电定额，或以硐采切割每立方 空间耗电定定额额。
特殊宽放：根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短可以设定特殊宽放，无特别原因不能轻 易设定
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
成本控制的原则、步骤及措施
成本控制的原则、步骤及措施一、成本控制的主要原则1、加强现场全方位管理，科学组织、合理安排。
采用强化管理，以达到降低工程成本的原则。
2、在保证工程质量的前提下，积极推广和应用"四新"技术(新工艺、新技术、新材料、新设备)，利用科技进步的手段来达到降低工程成本的原则。
3、节约材料，减少和杜绝浪费来达到降低工程成本的原则。
4、通过施工现场全体人员对施工现场的全过程采取全面的成本控制管理，达到降低成本的目的。
5、在工程施工过程中，在客观、公正的前提下，利用及时的办法来达到降低工程成本的原则。
二、成本控制的主要实施步骤1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理在工程施工图纸全部出来，施工图纸己经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本预测方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为准确可行的目标成本。
并围绕目标成本，纵向全方位的展开。
形成目标成本的管理体系。
纵向上实行一级保一级，横向上实行明确项目协作部门的职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目标成本的目的。
2、编制切实可地的成本计划根据工程的特点及现场的具体施工条件。
结合本工程所需要采取的“四新”技术，系统地制定降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。
3、定期的成本核算和经济活动分析每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的口径、方法的准确；每月定期召开经济活动分析会(成本分析会)，主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理。
水平的变动情况，项目的收支情况，并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的动情况，项目的收支情况。
并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本，将有助于工程成本的控制。
4、成本的档案、资料管理本项目各种类的成本控制的有关图、表帐、本、计算底稿和文字材料，是项目成本的原始宝贵信息材料，必须认真由专人整理，立卷归档。
生产成本控制的基本程序和方法
生产成本控制的基本程序和方法生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。
成本控制的基本工作程序如下：1、制订成本标准。
成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。
但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。
确定这些标准的方法，大致有三种：（1）计划指标分解法。
即将大指标分解为小指标。
分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。
就是用制订预算的办法来制订控制标准。
有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。
采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。
就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。
实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。
同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。
必要时。
还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。
这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。
不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。
所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：（1）材料费用的日常控制。
车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。
成本控制的程序和方法
成本控制的程序和方法成本控制是以实现全面降低成本之目标的一种会计管理行为。
下面跟着店铺一起来看看成本控制的程序和方法。
成本控制的程序(1)确定成本控制的目标和标准。
确定成本控制的目标和标准是对各项费用开支和资源消耗规定的数量界限，是成本控制和考核的依据，没有这个标准，也就无法进行成本控制。
成本控制标准可以是目标成本、标准成本、定额成本、计划成本及预算费用。
(2)分解落实成本控制的目标。
分解落实成本控制的目标是成本控制的关键。
它是在生产经营过程中，根据预定的标准，控制各项消耗和支出，随对发现偏离标准的现象，并及时采取有效措施，把差异控制在允许的范围之内。
落实成本控制过程主要依靠成本信息的反馈和数据的统计分析，建立严格的成本责任制度，实行全员控制和全过程控制。
(3)计算并分析成本差异，并作出相应的财务处理。
集中查找和分析产生成本差异的原因，分清责任归属，对成本目标和标准的执行情况作出考核和评价，防止不利因素的重复发生，总结和推广经验，为修订标准提供有用的参考数据。
(4)针对影响成本升降的主、客观因素，采取得力措施纠正和避免不利差异，并对有关责任部门和人员进行奖惩。
成本控制的标准成本控制方法1.采用标准成本的优点采用标准成本系统的优点主要体现在以下几方面：(1)为成本控制提供依据。
任何控制都不可能没有控制标准，成本控制的标准有两类：一类是以历史上曾经达到的水平作为依据，如上年实际成本、历史最低成本或平均成本等;另一类是以应该发生的成本为依据，如各种标准成本。
标准成本是比历史成本更优越的控制依据。
标准成本系统可以事先提供具体衡量成本水平的适当尺度，给有关部门提供奋斗目标，能够发挥事先的控制作用。
通过差异分析，可以评价和考核工作的质量和效果，为业绩评价提供重要依据。
(2)代替实际成本作为存货计价的依据。
由于标准成本中已剔除了各种不合理因素，以它为依据进行材料、在产品和产成品存货的计价，可使存货计价建立在更加健全的基础上。
简述成本控制的程序
简述成本控制的程序成本控制是组织在进行业务活动时为了达到预算指标而采取的一系列措施和程序。
以下是成本控制的主要程序：1. 预算制定：预算是成本控制的基础，通过预测和计划，制定出组织在特定时间范围内的收入和支出。
预算制定过程中需要考虑各项成本的估算和分配，确保预算与组织的目标和战略一致。
2. 成本计划和分配：根据预算，制定具体的成本计划和分配方案。
这包括确定各项成本的费用和数量，确定各个部门或项目的成本责任，并进行成本分配。
3.成本核算和控制：通过对实际成本的核算和控制，确保成本控制计划的有效执行。
成本核算包括对各项成本的记录和统计，确定实际支出与预算的差异。
成本控制则是针对差异进行分析和调整，找出成本偏差的原因，并提出改进措施。
4.绩效评估和报告：根据成本控制的结果，进行绩效评估，并及时向管理层报告。
通过绩效评估，可以评估成本控制措施的有效性，发现问题和改进空间。
5.费用审查和审核：对组织的各项费用进行审查和审核，确保费用合规和效益。
费用审查包括对各项费用的合理性和必要性进行评估，及时纠正不合理或浪费的费用。
6.管理决策支持：成本控制提供了有关成本和费用的数据和信息，对管理决策提供支持。
这包括对不同成本控制方案的比较和评估，为管理层提供决策依据。
7.持续改进：成本控制是一个持续的过程，需要不断进行改进和优化。
通过对成本控制的持续监测和评估，发现问题和改进空间，并采取相应的措施进行改进和优化。
总之，成本控制的程序是一个循环的过程，通过预算制定、成本计划和分配、成本核算和控制、绩效评估和报告、费用审查和审核、管理决策支持以及持续改进等环节，实现对成本的有效控制和管理。
成本控制的基本程序和方法
成本控制的基本程序和方法在商业运营中，成本控制是一项至关重要的任务。
通过有效的成本控制，企业可以提高盈利能力，增强竞争力。
本文将介绍成本控制的基本程序和方法，帮助企业在竞争激烈的市场中取得成功。
一、成本控制的基本程序1. 成本预算：成本预算是成本控制的基础。
首先，企业需要制定合理的成本预算，明确在特定时间范围内每个成本项目的预期费用。
成本预算应基于对市场需求和企业实际情况的深入分析。
2. 成本核算：成本核算是对实际成本的记录和分析。
通过成本核算，企业可以了解实际生产活动中发生的费用，并进行比较分析。
这有助于识别成本异常情况，及时采取纠正措施。
3. 成本分析：成本分析是对各个成本项目进行详细分析，以了解成本的构成和分配情况。
通过成本分析，企业可以确定哪些成本项目可以优化、减少或者完全避免。
4. 成本控制措施的制定与执行：根据成本预算和成本分析的结果，企业需要制定相应的成本控制措施，以降低成本并提高效益。
这些措施可以包括优化运作流程、提高生产效率、采取节约能源措施等。
5. 成本监督与评估：成本监督和评估是对成本控制措施的跟踪和检查。
企业需要建立有效的监督机制，确保成本控制措施的实施效果，并在必要时进行调整和改进。
二、成本控制的方法1. 精益生产：精益生产是一种有效的成本控制方法。
它通过优化生产过程，减少浪费和非价值增加的活动，提高生产效率和质量。
精益生产基于对价值流的分析，寻找和消除生产过程中的所有浪费。
2. 采购管理：优化采购管理可以帮助企业降低成本。
企业可以通过与供应商建立良好的合作关系，协商价格，寻找价值更高的供应商，减少库存，降低采购成本。
3. 建立成本意识：企业需要培养员工的成本意识，使其在日常工作中关注成本控制。
员工需要明白每个决策和操作都可能对成本产生影响，并尽可能寻找低成本的替代方案。
4. 销售价格控制：通过合理的定价策略，企业可以控制销售价格以实现盈利。
定价策略可以基于产品的成本、市场需求和竞争环境等因素进行制定，确保产品价格具有竞争力。
成本控制基本程序和方法有哪些-
成本控制基本程序和方法有哪些?生产过程中的成本控制是指在产品的生产过程中，按照事先制定的标准，对造成成本的各种因素进行严格监控，发现偏差，及时采取措施予以纠正。
因此，生产过程中各种资源和费用的消耗被限制在标准规定的范围内。
成本控制的基本工作程序如下:1。
成本标准成本标准的制定是成本控制的标准。
成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。
但是，成本计划中的一些指标比较全面，不能满足具体控制的要求。
这需要一系列具体的标准。
这些标准大致有三种确定方法:(1)计划指标分解法。
计划指标分解可按部门进行。
也可以根据不同的产品和不同阶段的不同产品进行。
(2)预算法。
为设定控制标准是成本控制的关键。
预算可以是短期的，也可以是长期的。
通常，企业可以采用弹性预算的方式。
(3)配额法。
建立配额和费用限制。
这些配额和配额被用作控制标准。
在有配额的企业中，应该建立配额，如材料消耗配额、工时配额等。
实行定额控制有利于成本控制的具体化和规范化。
用上述方法确定成本控制标准时，必须进行充分的调查研究和科学计算。
同时，必须正确处理成本指标与其他技术经济指标(如质量和生产效率)的关系。
从企业的总体目标出发，要综合平衡，防止片面性。
必要时，我们还应该对各种方案进行最佳选择。
2。
监督成本的构成为，以控制标准为基础。
对每一项成本构成，应进行定期检查、评估和监督。
不仅要检查指标本身的执行情况，还要检查和监督影响指标的条件，如设备、技术、工具、工人的技术水平、工作环境等。
因此，日常成本控制应与生产运营控制等相结合。
日常成本控制的主要方面有:(1)材料成本的日常控制。
车间的施工人员和技术检验人员应监督，按图纸、工艺和工装要求操作，实行首件检验，防止批报废。
车间设备人员应根据工艺规程规定的要求监督设备的维护和使用。
如果不满足要求，就不能开始生产。
供应部物资人员按规定的品种、规格和材料限量发放物资，并监督物资收集、补充和归还制度的执行。
生产调度人员应控制生产批次，合理出料，合理收费，并监督时限标准的执行。
成本控制的实施步骤与流程
成本控制的实施步骤与流程成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到企业的盈利能力和长远发展。
本文将介绍成本控制的实施步骤与流程，以帮助企业有效管理成本、提高竞争力。
第一步：成本分类在实施成本控制之前，企业需要对成本进行分类。
常见的成本分类包括直接成本和间接成本、可变成本和固定成本、制造成本和非制造成本等。
通过对成本的分类，企业能够更好地理解自身的成本结构，为后续的成本控制工作奠定基础。
第二步：成本核算成本核算是成本控制的基础，它主要包括成本的收集、计算和分摊。
企业需要建立健全的成本核算体系，明确成本的来源和去向，并进行准确的成本计算。
常用的成本核算方法包括作业成本法、历史成本法和标准成本法等。
通过成本核算，企业可以掌握各项成本的具体情况，为成本控制提供依据。
第三步：成本分析成本分析是帮助企业理解成本形成原因和变动规律的重要工具。
通过成本分析，企业可以找出成本的瓶颈点和浪费点，找到成本控制的切入点。
常见的成本分析方法包括差异分析、边际成本分析和ABC成本法等。
通过成本分析，企业能够深入了解成本结构，为制定成本控制策略提供参考。
第四步：成本控制策略制定基于成本分类、成本核算和成本分析的结果，企业需要制定相应的成本控制策略。
不同类型的成本需要采取不同的控制手段，如降低可变成本的产生、合理制定固定成本预算、优化生产工艺、降低非制造成本等。
同时，企业还需与其它部门紧密配合，建立有效的成本控制机制，确保成本控制策略的顺利实施。
第五步：成本控制的监控与评估成本控制不是一次性的工作，而是一个长期的过程。
企业需要建立成本控制的监控与评估机制，对成本控制的效果进行定期评估。
通过监控与评估，企业能够及时发现问题并采取相应的改进措施，不断提高成本控制的效果。
总结：成本控制的实施步骤与流程包括成本分类、成本核算、成本分析、成本控制策略制定以及成本控制的监控与评估。
企业需要根据自身的情况选择适合的成本控制方法，并紧密配合各部门进行实施。
成本控制工作的步骤
成本控制工作的步骤
新手做好成本控制工作的步骤：
（一）进行成本预测
参与经营决策，编制成本计划，把生产经营过程中形成产品成本的各种消耗控制在事先预算的成本指标之内，从而确保降低产品成本，实现企业的目标利润。
比如：采购管理是企业成本控制的首要环节，要建立一系列采购管理制度，制定采购招投标制度、市场询价制度、定价比价制度、质量跟踪分析制度、供应商管理制度。
（二）严格审核和控制各项费用支出
（三）及时正确地进行成本核算，下面给大家送上做好成本控制工作的方法：
移动加权平均法下库存商品的成本价格根据每次收入类单据自动加权平均；其计算方法是以各次收入数量和金额与各次收入前的数量和金额为基础，计算出移动加权平均单价。
其计算公式如下：移动加权平均单价= （本次收入前结存商品金额+本次收入商品金额）/（本次收入前结存商品数量+本次收入商品数量）
注意：移动加权平均法计算出来的商品成本比较均衡和准确，但计算起来的工作量大，一般适用于经营品种不多或者前后购进商品的单价相差幅度较大的商品流通类企业。
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成本控制的基本程序和方法
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。
成本控制的基本工作程序如下：
1、制订成本标准。
成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。
但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。
确定这些标准的方法，大致有三种：
（1）计划指标分解法。
即将大指标分解为小指标。
分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。
就是用制订预算的办法来制订控制标准。
有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。
采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。
就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。
实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。
同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。
必要时。
还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。
这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。
不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。
所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料费用的日常控制。
车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。
车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。
供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。
生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。
车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
（2）工资费用的日常控制。
主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。
此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。
车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
（3）间接费用的日常控制。
车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。
有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。
各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。
还应当在责任制中加以规定。
这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。
3、及时纠正偏差。
针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。
对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：
（1）提出课题。
从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。
这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。
提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
（2）讨论和决策。
课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。
对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
（4）贯彻执行确定的方案。
在执行过程中也要及时加以监督检查。
方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。