皮带输送机的纠偏装置

皮带式输送机因其自身显著的特点和优势而在我们国家的煤炭输送当中得到了广泛的应用，这主要就是因为皮带输送机具有输送距离长、容易实现连续输送且运行可靠安全等特点。在长期的使用过程当中，相关方面的工作人员已经对皮带输送机在应用过程当中可能出现的安全问题进行了分析和研究并相应的制定出了堆煤、跑偏以及烟雾和温度等多种保护措施，但是发展到目前为止仍然存在安全事故的发生。正是因为这样，我们在皮带式输送机当中安装和推广应用GVD防撕裂保护和KHJ沿线急停保护，将原有的切割磁力线感应速度保护装置改变为VCS测速装置，除此之外，我们还发现槽角的增大能够在很大程度上提高托辊式皮带输送机的纠偏性能和爬坡能力，槽角的增大对于皮带输送机的最大爬坡角的提高也有一定帮助，不仅如此，在实际的应用过程当中我们还发现槽角的增大能够适当降低皮带输送机所能够良好适应的转弯半径，真对于皮带输送机整机性能的提高无疑也是非常有意义的，因此本文当中我们也将重点就这样一个方面的问题展开详述。

当然，槽角也不能够无限度的增加，甚至于槽角在适当的范围内增大也还是存在着一定程度的不利因素的，这主要集中在动力和资金上面，槽角的增大直接导致的就是皮带运输机运输阻力的增大，相应的就会导致机架以及输送带等成本上的增加。即便如此，我们综合性分析其利弊仍然认为，增大

槽角在现代工业环境下仍然是非常有意义和必要的。

2 皮带保护装置设计的基本原理

目前在煤炭企业当中应用较多的是托辊式皮带输送机，对于托辊式皮带输送机而言，如果其槽角过小的话，就会存在一系列不良的问题，主要就是在运输的过程当中容易出现掉渣的问题，大块的矸石容易在运输的过程当中直接从皮带上掉下来，正是因为这样，皮带保护装置对于皮带输送机而言就是非常之关键的。下文当中我们主要是结合VCS测速保护、GVD防撕裂保护和KHJ沿线急停保护这样三个具体的方面来进行说明：

VCS测速保护实际上就是在皮带输送机运行的过程当中，如果从动滚筒的转速持续低于正常转速的一半超过既定的时间以后，速度传感器就会将这样一个低速信号及时的传递到单片机上去来使其发出低速停车信号，通过这样一种方式来实现低速保护;GVD防撕裂保护则是指针对于皮带输送机的皮带发生撕裂故障的问题，在皮带发生撕裂状况之后，皮带上运输的物料就会洒落到防撕裂产传感器上去，防撕裂传感器只要感应到物体下落就会及时的将信息传递到单片机上去，同样的，单片机在接收到信号之后就会及时的对皮带输送机进行控制保证其及时停车，通过这样一种方式来实现防撕裂保护;KHJ沿线急停保护装置则是在沿线任一紧急停车开关被接通之后就会相应的采取停车保护。

3 皮带纠偏及爬坡性能分析

在皮带输送机运行的过程当中防止其跑偏的方法主要有两种，一种就是减少可能会诱发皮带跑偏的因素，另一种就是提高皮带输送机抵抗跑偏的能力和在跑偏后自动恢复的能力。在我们所探讨的托辊式皮带输送机当中实际上依旧采取了一系列的纠偏措施，但是效果并不是非常的完美，基于此，我们进一步指出，槽角的增大和连续运转性能的提升对于皮带输送机的使用性能都是非常有好处的。

3.1 增大输送带和托辊之间的摩擦力

不难理解，在皮带输送机输送带发生跑偏的时候，输送带和托辊之间就会沿着托辊的径向发生不良的滑移现象，针对于这样一种实际的情况我们可以看出，当皮带输送机的输送带与托辊之间的相互摩擦力越大时，其抗跑偏的能力就越越强。除此之外，在皮带输送机输送带已经向一侧跑偏时，就会使得该侧侧边的拉力明显增大，在这样一种情况下，其另一侧的侧边压力相应的减弱，这样两个侧边之间的拉力差能够较好的抑制输送带的进一步跑偏，这实际上也能够较好的起到回正跑偏的作用。在实际的应用过程当中，一般还会在皮带输送机的两侧加上防护栏，这样做的目的是为了防止物体在运输的过程当中发生跌落。总之，通过这样一种分析和描述我们就可以看到，皮带纠偏辊轮显著的优势就是简单有效，基本上能够直接代替一些常规的电动校正手段，不失为

一种非常好的控制手段。

3.2 重心影响增大

皮带输送机在跑偏现象发生之后，输送带上面输送的物料就会随着输送带的跑偏而发生不良的偏移状况，在这样一种情况下，整个物料的重心就会增高，相应的导致整体势能的增大，这同样能够较好的起到阻止跑偏的作用，这样一种阻止跑偏的作用在槽角越大的时候表现的越为明显，这是因为槽角大跑偏后重心增加的程度也大，纠正的效果当然更加明显。但与此同时还需要减小上料偏裁的影响，所谓的上料偏裁主要强调的就是在上料的过程当中没有将物料堆放的刚好符合几何对称，使得在后续的运输过程当中发生偏离对称线的情况，相应的物料的重心也会发生变化，这对于跑偏同样有着非常直接的影响。在带宽完全相同的情况下，槽角的增大就意味着带截面开口的减小，这样一种形状上的分布会使得物料在偏裁后重心偏离轴线的程度减小，实际上减小的也就是诱发跑偏的诱因。

3.3 减少运输过程当中的撒料状况

在皮带输送机输送物料的过程当中如果发生撒料状况的话，不仅仅是会对物料本身造成浪费和损失，更为重要的是物料的撒落会导致托辊与滚筒之间发生不良的磨损现象，而这样一种磨损现象的存在就有可能导致跑偏的发生，正是因为这样，尽可能的避免撒料实际上也就是降低了跑偏现象发生的

可能性。而在跑偏的过程当中，如果能够通过合适的方法增大跑偏所需要的能量消耗的话，实际上也是能够达到较好的防跑偏效果的，而达到这样一种效果也需要从两个具体的相关条件来说：一是调整摩擦力的大小，在材料不变的情况下，摩擦力的大小实际上取决于物料的内应力，物料的内应力首先就是和物料本身的性质有关，其次还与其与输送带之间相关的挤压程度有关，槽角越大，挤压程度越大，内应力就越高;二是摩擦距离的长短，在槽角的存在下，输送带实际上处于空间状态，且其各个位置上的位移方向有所区别，此时槽角越大，则该点的实际跑偏位移就越大，这也就意味着，在槽角增加之后，输送带实际上就需要消耗更多的能量来实现跑偏，从另一方面来看，就是实现了对跑偏的有效抑制。

在长期的实践中发现，上述保护装置的安装、应用与推广确实能够较好的保证输送带的应用安全和正常运转，这对于企业本身安全以及效益都是非常有意义的。而槽角的增大则是能够较好的改善托辊式皮带输送机的纠偏能力，对于最大可爬坡角的提高也有非常好的促进效果。

皮带输送机的纠偏装置:/