塑料模板工法编制

青建国际赤几有限公司企业工法

CNQC-GF

塑料模板施工工法

2016年月日发布 2016年月日实施

青建国际赤几有限公司发布

1 前言

中国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，中国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC 发泡塑料模板等塑料模板产品。PVC塑料模板强度高、

温度适应范围大、耐摔、不发脆，模板静曲强度达到

22MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是中国模板

行业又一次革命到来的标志。

塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实

惠，以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。

该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板，从而为国家

节约了大量的木材资源，对保护环境、优化环境、低

碳排减起着巨大作用。塑料模板有效的利用废旧资

图1.1.1-塑料模板安装源，他既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业政策发展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的革命。

塑料模板使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板，然后重新使用。这样可以反复循环使用，响应国家环保号召。是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。故依此基础编写此工法。

2 工法特点

2.0.1 塑料模板表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好，模板周转次数多、可回收利用，对资源浪费少，有利于环境保护，符合国家节能环保要求。

2.0.2 塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

2.0.3 产品种类丰富：塑钢模板塑钢模板、塑钢方木、塑钢阴阳角、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等异形模板。

根据材质可分为：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等根据外观可分为：实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。

2.0.4 与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好。不须二次抹灰，省工省料。脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。

2.0.5 同一厚度的塑料模板，在一定单元内和一定的荷载作用下，塑料模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下，如剪力墙模板，模板承载力较大，需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度，即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。

3 适用范围

可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁、板及土木工程现浇混凝土结构等.赤道几内亚属于热带雨林气候，常年温差小，更适宜塑料模板的使用。

4 工艺原理

塑料模板支撑系统集大型钢模板的观感优势和木模板易于支模、灵活机动的优点于一体。塑料模板的拼接可直接采用铁钉固定于木方上的拼接方式。可根据混凝土构件尺寸用各种型号在纵横任意向链接组合，施工方便，通过专用卡具锁拼，使混凝土成型尺寸更加准确。通过使用塑料膜版，可使混凝土质量更易得到保证，施工操作比钢模板、木模板、竹模板更方便。

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

测量放线→绑扎柱墙钢筋→搭设内脚手架→ 安装梁底模→ 绑扎梁钢筋→ 安装柱墙模板→ 安装梁侧模→ 安装板面模板

5.2 操作要点

5.2.1塑料模板的钢框可采用80×80×8角钢做边肋、8号槽钢做竖肋、5号槽钢做横肋焊接而成。塑料板材镶于钢框内，采用螺栓连接或拉铆连接。钢框与钢框之间采用销板、U形卡或专用卡具连接。

5.2.2塑料模板的边框尺寸可根据板材设计为1200mm×3000mm、1200mm×2400mm，600mm×3000mm，600mm×2400mm，600mm×1800mm等，另配有调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓和模板夹具等。

5.2.3塑料模板的木框可采用100mm×100mm木方做边肋、50mm×100mm木方做竖肋、2根10号槽钢做背楞。塑料板材同木框采用钉钉方式连接。

5.2.4当塑料模板用于水平结构支模时，支撑架上的纵梁采用100mm×100mm木方、横梁采用50mm×100mm木方。

5.2.5支模要求

1)根据工程结构设计图，分别对墙、柱、梁、板进行配模设计，计算所需的塑料模板和配件的规格与数量。

2）编制模板工程专项施工方案。

3）对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算。

4）制定确保模板工程质量、施工安全和塑料模板管理等有关措施。

5.2.6拆模要求

1.控制好拆模的时间。拆模过早会导致墙体混凝土粘模，当混凝土完全凝固以后，浇筑的混凝土会与模板自动脱离，脱模过程更加快速容易。

2、拆模板必须有施工技术部门签署的拆模令，未经许可严禁私自拆模。

3、底模的拆除须执行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，作业班组必须进行拆模申请经项目部技术负责人批准后方可拆除。

4、模板工程作业应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，应遵循支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

5、塑料模板拆模后工作面干净，无灰渣等垃圾，且与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。

2.

6 材料与设备

6.1材料和规格

6.1.1塑料模板是以聚丙烯等硬质塑料为基材，加入玻璃纤维、剑麻纤维、防老化助剂等增强材料，经过符合层压等工艺制成的工程塑料。

6.1.2塑料模板应用较成熟的主要是PVC木塑建筑模板和改性增强聚丙烯复合材料模板（简称强塑PP模板）。

6.1.3塑料模板有6种常用规格尺寸：长1830mm，宽915mm，厚度有12、15、18mm三种；长2440mm宽1220mm，厚度有12、15、18mm三种。

6.2机具设备

6.2.1工程需要的电钻、电锯、手锯、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、线坠、锤子等必须完好，有问题及时维修，确保工程需要。

7质量控制

7.1 质量标准与规范

7.1.1《砼结构施工及验收标准》 GB50204-2010 7.1.2《组合模板技术规范》 GBJ214-2010 7.1.3《建筑安装工程检验评定统一标准》 GBJ300-2010

7.2 质量控制措施

7.2.1在浇筑混凝土前应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时派专人护膜，当出现漏浆、涨模等异常情况时，暂停此部位施工，并按施工方案及时进行处理。

7.2.2为防止模板解封漏浆，在剪力墙、柱、板等现浇构件模板接缝处粘贴塑料胶带，在阴阳角处粘贴10mm*5mm的海绵条。

7.2.3为防止曾剑交错处错台，剪力墙和柱模板垂直度控制在2mm以内。

7.2.4现浇结构模板安装偏差和模板拆除时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的相关要求。

8安全措施

8.1模板存储安全事项