矿用电线电缆的检测项目及检测方法分析
浅谈电线电缆检测项目及检测方法
浅谈电线电缆检测项目及检测方法第一篇：浅谈电线电缆检测项目及检测方法浅谈电线电缆检测项目及检测方法0 引言近些年，中国经济发展迅速，极大程度上推动了电线电缆行业的膨胀化发展，量多产生质变，市场的大量需求，造成了假冒伪劣产品肆意横行，酿造了很多人身，财产安全事故。
为提高电线电缆的产品质量，确保电力系统的安全运行，加速国民经济的平稳发展，必须有全面的检测项目和科学的检测方法，且按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）的规定，凡是建筑安装过程中所用到的原材料、成品、半成品、设备等。
均需在进场时进行认真细致的质量检验，并填写相关记录，确认符合规范规定后，才能在施工中应用。
建筑电气工程中使用的电线电缆数量比较大，常用的有：聚氯乙烯绝缘（耐热）电线、软线、护套线，交联聚氯乙烯绝缘电缆，聚氯乙烯绝缘电缆，交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯绝缘预分支电缆，矿物质绝缘电缆，辐照交联低烟无卤阻燃电线。
1 电线电缆的成品检测电线电缆的成品检测主要分为：外观尺寸与结构检测、电线电缆电气性能检测和电线电缆机械性能检测,3种检测项目，下面来分开谈论。
1.1 电线电缆外观尺寸与结构检测电线电缆外观尺寸与结构检测是电线电缆质量控制的首检项目，可细分为：外观检测、尺寸检测和结构检测。
1.1.1 外观检测电线电缆给人的第一印象就是产品外观的好坏，第一印象如果不行，那产品的质量也就值得怀疑了。
电线电缆的外观检测，是要确保其表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点，油污等影响正常运行的缺陷和杂质，同时还要保证其腐蚀度，氧化程度符合要求。
1.1.2 尺寸检测电线电缆的尺寸检测在中高压交联电缆中有着严格的要求，但在日常生活中，要求就放低了很多。
尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。
需抽样检测绝缘层厚度和线径的直径。
取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线试样，然后用千分尺测量。
各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于相关规定，且各种线径的直径误差不小于标称直径的1%。
电线电缆的检测项目及检测方法
电线电缆的检测项目及检测方法【摘要】近年来电力行业取得了迅速的发展，其中电线电缆发挥着重要的功能和作用。
当前我国电线电缆生产量已经达到世界前列，但其中存在的一个现实问题在于电缆质量合格率较低，而且使用过程中存在安全隐患，因此需要做好针对电线电缆的检测工作，在这个过程中需要运用科学合理的检测方法。
【关键词】电线电缆；检测项目；检测方法1 电线电缆外观尺寸检测项目和方法1.1外观检测外观设计是人们对电线电缆的第一印象，因此要做好针对外观的检测工作。
开展检测工作时首先需要对电线外观进行观察，即观察表面是否有油污、斑点、裂纹和毛刺等缺陷，以及外观是否光洁元整，同时还要检测电线电缆表面抗腐蚀性能以及氧化程度。
1.2尺寸检测不同于其他行业，电力行业明确规定了不同功能作用的电线电缆的相应尺寸，用于高压交联的电线电缆尺寸更需要严格遵循相关规定标准要求，从而保证其安全性与性能水平。
电线电缆尺寸检测项目包含内容较多，电线电缆密度、截面、节距、厚度、扇形高度等均是所检测对象。
在电线电缆尺寸实际检测过程中，首先进行样本抽样工作，在这个过程中需要对样本的线径、绝缘体厚度进行检测。
1.3结构检测电线电缆结构检测的项目与对象主要包括四个方面，分别为电线电缆断面检测、护层检测、绝缘线芯以及锁芯结构。
结构检测工作十分重要，是电线电缆外观尺寸检测项目的最终环节，在保证电线电缆尺寸标准方面有着十分重要的作用，完成外观尺寸检测工作才能保证电线电缆外观表面的整洁性和完整性。
2 电线电缆电气性能检测项目和方法衡量电线电缆产品质量的一个重要指标在于电气性能，对于电线电缆而言，电气性能能够直接影响乃至决定其使用寿命与使用水平。
通常情况下，电线电缆电气性能检测项目包括三个方面，分别为电线电缆的绝缘电阻检测、电压实验以及直流电阻检测。
2.1绝缘电阻检测绝缘电阻检测是电线电缆检测项目中最为关键的项目之一，电线电缆的电气性能在很大程度上受到绝缘电阻性能的影响。
对电线电缆的检测项目及检测方法探讨
2.3 工频耐压检测
工频耐压一般采用交流电压进行检测。国家标准规定：所用交流电压因为频率在49～61Hz之间的近似正弦波；对于电线电缆额定电压为450/750V的产品，当绝缘厚度≦0.6mm时采用1500V高压；当绝缘厚度≧0.6mm时采用2000V高压，加压5分钟，若所测电线电缆试样不发生击穿或闪络即为合格产品，反之则不合格。比如，有种规格为60227 IEC 53 （RVV） 300/500V 3×2.5的样品需要打耐压，那么我们就要把第1芯接高压对水，接着把第2芯接高压对水，然后把第3芯接高压对水，最后需要全部3芯接高压对水各打1次耐压，总共需要打4次耐压。
关键词：电线电缆；检测项目；检测方法
前言
电线电缆作是电力建设过程中必不可少的产品，广泛应用于国民经济发展和建设的各个领域。相关调查显示，我国的电线电缆制造业已经位居世界首位，其产业规模已经占据我国电力产业的四分之一，由此可见，电力电缆的质量对我国国民经济的发展的重要性。目前，国内电线电缆的生产厂家多且杂乱，生产技术水平参差不齐，行业的质量保证体系还不完善，导致我国生产的电线电缆产品质量与其它发达国家存在较大的差距；另外，一些厂家为追求高额利润，使用不合格的原材料和生产工艺，进一步导致假冒伪劣的电线电缆产品充斥国内市场，严重阻碍国民经济的建设和发展、威胁国民的人身安全。近年来，国家对电线电缆的检测问题已经逐步重视起来，并为此制定了一些严格的生产和质量规定，在一定程度上促进了我国电线电缆产品质量的提高。本文结合多年的工作经验，介绍了电线电缆的主要检测项目，总结了这些检测项目的相关检测方法。
矿用电线电缆的检测项目及检测方法分析
我国的煤产量和出口量都居世界前列， 煤矿行业发生的 灾害数量也同样靠前， 尤其是因为供电线路故障引起的事故 占总量的 40% 以上。 因此， 供电线路的检测目的是在线路发 生故障前对其进行维修及更换。 电线电缆是供电线路主要设备。 因其工作环境恶劣并且 受开采工艺的制约。 电线电缆经常遇到浸泡、 冒顶、 拖拽等 环境因素及电、 热、 化学等应力因素影响产生破损老化。 极 易发生绝缘故障、短路故障，出现电弧产生明火发生爆炸。 是井下安全生产的重要隐患， 严重威胁着作业人员的安全。 对矿用电线电缆进行检测， 及时发现维修更换电线电缆， 是 井下安全生产的重要内容 [1]。 电线电缆的检测项目有导体电阻， 绝缘电阻， 绝缘最薄 点厚度， 抗张强度变化率， 老化后断裂伸长率， 老化后抗张 强度，老化前断裂伸长率，老化前抗张强度，耐压试验，绝 缘厚度， 伸长率变化率， 外形尺寸， 印刷标志人身安全。 ⑶屏蔽层 ： 隔离电磁场作用。 根据需要可分为导 体屏蔽层、 绝缘屏蔽层、 金属屏蔽层。 ⑷护套 ： 保证电缆主 体及绝缘层与外界环境隔离。 ⑸填充结构 ： 电缆线芯间的填 充物， 是电缆外观圆整顺直便于包装加工。 ⑹抗拉元件 ： 使 电缆的机械强度增加， 应对多种外力作用。 2.1 接地线及首末端电流检测 接地线电流检测是将流经电流传感器的电流信号转换成 电压信号， 再通过检测装置得到基波分量来评估电缆绝缘性 的方法。 该法操作简单对供电线路影响不大， 缺点是信号微 弱易受干扰。 编制在一起的金属屏蔽层是矿用高压金属屏蔽 EPR 电缆的接地线， 此时测得的接地线电流是 A/B/C 三项绝 缘层电流总和。 绝缘层的叠加使每一项绝缘层劣化都会对接 地线电流变化产生影响， 无法判断哪一项绝缘出现问题。 所 以， 接地线电流评估法多用于对大量电缆绝缘数据的评估。 首末端电流差法是通过检测单项电缆线芯的瞬时功率求 得的绝缘电阻值。 由于取得绝缘层电流方法与接地线末端检 测法不同。 所以， 除具有前面方法的优点外还具有不受供电线 路连接方式限制的优点。 因此将其作为较短线路的检测方法。 2.2 局部放电法 局部放电表明电缆工作部位有绝缘漏洞。 局部放电引发 绝缘强度的劣化， 因此被作为评估电缆绝缘性的有效手段。 将起始电压和熄灭电压作为局部放电的表征参数， 使用 和监测方法同样特性的检测仪器使局部放电表征参数检测 值具有可比性 [4]。 外部电压和作用时间及外部环境都会对局 部放电表征参数产生影响。 （如外加电压升高、作用时间增 长、温度湿度升高、大气压下降都会加剧局部放电重复率） （上接 105 页）
矿用电缆检测标准
矿用电缆检测标准引言矿用电缆在矿山等恶劣环境中，承载着电力传输的重要任务。
为了确保矿用电缆的安全可靠运行，不仅需要选用合适的材料和制造工艺，还需要进行定期的检测和维护。
本文将介绍矿用电缆的常见检测标准和方法。
1. 外观检查矿用电缆的外观检查是检测电缆是否存在损坏、老化和其他物理缺陷的重要手段。
外观检查主要包括以下几个方面：•外护层：检查外护层是否完整，有无裂纹、剥落、变形等缺陷。
•绝缘层：检查绝缘层是否存在挤出不良现象、气泡、孔洞等问题。
•金属护套：检查金属护套是否存在腐蚀、变形、破损等情况。
•接头和引线：检查接头和引线的连接是否牢固、无松动。
2. 电气性能测试电气性能测试是评估矿用电缆是否符合规定要求的关键环节。
常见的电气性能测试包括：•绝缘电阻测试：通过测量绝缘电阻来判断绝缘层的质量，防止因绝缘层老化或损坏导致漏电或短路等故障。
•介质损耗测试：介质损耗测试可以评估电缆的介质损耗情况，判断绝缘材料的性能是否满足规定要求。
•电缆电阻测试：电缆电阻测试常用于检测导体的连接是否良好，是否存在接触不良或其他问题。
•绝缘电压试验：绝缘电压试验可以评估电缆在额定电压下的绝缘性能，以保证电缆的安全可靠运行。
3. 射频局放测试射频局放测试是检测电缆绝缘层中的局部缺陷和损伤的一种有效手段。
通过射频局放测试，可以及早发现电缆绝缘层中的故障，防止故障进一步发展，提高矿用电缆的可靠性。
射频局放测试可以通过频谱分析仪等设备进行。
4. 超声波检测超声波检测是一种常用的无损检测方法，适用于发现电缆绝缘层中的内部缺陷，如气泡、孔洞、异物等。
超声波检测技术可以通过探头对电缆进行扫描，并通过接收和分析超声波信号来判断电缆的质量状况。
5. 其他检测方法除了上述常见的检测方法，还可以根据需要采用其他特殊的检测方法，如热红外检测、X射线检测等。
这些方法可以提供更全面、细致的检测结果，辅助判断电缆是否存在问题。
结论矿用电缆的定期检测可以及早发现电缆的缺陷和故障，预防事故的发生，确保矿用电缆的安全可靠运行。
电线电缆检验与测试
电线电缆检验与测试1. 引言电线电缆是电力传输和数据通信的重要组成部分，质量的稳定性和可靠性对于各种应用场景至关重要。
为了确保电线电缆的质量符合标准要求，进行定期的检验与测试是必不可少的工作。
本文将介绍电线电缆检验与测试的目的、方法和常见的测试项目，帮助读者理解和掌握这一重要的工作内容。
2. 检验与测试的目的电线电缆的检验与测试旨在确保其符合质量标准和安全要求。
具体目的包括：1.确保电线电缆的电气性能符合设计要求，如导体电阻、绝缘电阻、绝缘耐压试验等；2.检测电线电缆的物理性能，如外观、抗拉强度、耐磨损性等；3.验证电线电缆的环境适应性，如耐油性、耐酸碱性等；4.检查电线电缆的标志和标签是否完整和准确。
3. 检验与测试的方法3.1. 非损伤性检验方法非损伤性检验方法是一种无需破坏电线电缆外层绝缘层或导体的方法，通过观察和测量来评估电线电缆的性能和质量。
常见的非损伤性检验方法包括：•目视检查：检查电线电缆的外观是否完好，如有无破损、变形、污染等；•射线检测：利用射线对电线电缆进行透视检查，检测内部缺陷，如气孔、异物等；•声波检测：利用声波检测电线电缆的结构是否完整，如有无松动，导线是否断裂等。
3.2. 损伤性检验方法损伤性检验方法需要对电线电缆进行破坏，以获取更详细和准确的信息。
这些方法主要用于研究和分析电线电缆的内部结构和成分。
常见的损伤性检验方法包括：•剖面分析：将电线电缆切割后，在显微镜下观察其截面结构和材料组成；•化学分析：采用化学方法来分析电线电缆的组成成分和材料性质；•电子显微镜观察：使用电子显微镜来观察电线电缆的微观结构和缺陷。
3.3. 功能性测试方法功能性测试方法主要用于评估电线电缆在实际应用中的性能和可靠性。
这些方法包括：•绝缘电阻测试：通过测量电线电缆绝缘层的电阻值，评估其绝缘性能；•导体电阻测试：测量电线电缆导体的电阻值，判断其导电性能；•耐压试验：对电线电缆进行高电压测试，检查其绝缘层是否能够受得住电压的冲击；•耐磨损性测试：评估电线电缆外层绝缘层对于磨损和刮擦的抵抗能力；•环境适应性测试：模拟不同环境条件下的测试，如高温、低温、湿度等，评估电线电缆的适应性。
电线电缆检测项目及检测方法研究
实例二：电线电缆的弯曲试验
总结词
电线电缆的弯曲试验是检测其柔韧性和耐弯曲性能的重要方法之一。
详细描述
弯曲试验是电线电缆检测中常用的试验方法之一，通过在规定半径的圆弧上弯曲电线电缆，观察其断裂时的弯 曲次数和外观变化，以评估电线电缆的柔韧性和耐弯曲性能。该试验方法可以检测电线电缆在承受弯曲时的性 能，对于保证电线电缆在使用过程中的柔韧性和耐久性具有重要意义。
材料检测方法
外观检测
通过观察电线电缆的外观，检查其是 否有明显的损伤、裂纹、杂质等缺陷
。
性能检测
通过实验测试电线电缆的电气性能 ，如电阻、耐电压性能等，以及机 械性能，如抗拉强度、伸长率等。
尺寸检测
测量电线电缆的导体截面积、绝缘 层厚度、护套层厚度等参数，检查 其是否符合标准规定。
成分分析
采用化学分析等方法，检测电线电 缆的主要成分或杂质元素含量是否 符合标准规定。
03
促进电线电缆行业的健康发展
通过检测，可以对电线电缆产品的性能和质量进行客观评价，为企业
提供参考依据，推动行业健康发展。
检测现状和发展趋势
检测技术不断发展
随着科学技术的不断进步，电 线电缆检测技术也在不断发展 。新的检测技术和方法不断涌 现，为电线电缆检测提供了更
多的选择和手段。
检测设备智能化
随着智能化技术的不断发展， 电线电缆检测设备也在朝着智 能化方向发展。智能化设备可 以大大提高检测效率和准确性
04 电线电缆结构检测
结构检测内容
电线电缆的直径
使用卡尺等测量工具，确 保电线电缆的直径在规定 范围内。
电线电缆的截面
观察截面是否平整，导体 是否裸露，绝缘层是否均 匀等。
电线电缆的长度
电线电缆的测试项目和检测标准
电线电缆的测试项目和检测标准电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。
电线电缆检测的项目有：1 .外观：厚度、外径、线径等；2 .力学性能：绝缘和护套机械性能、硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能等；3 .燃烧性能：单根电缆垂直燃烧（或滴落）、成束电缆垂直燃烧、烟密度、烟气毒性、卤酸气体总量、气体酸度、耐火燃烧、无卤特性、低烟特性、阻燃性能等；45 .电学性能：导体电阻、绝缘电阻、耐电压、工频电压试验、电阻率、介电常数等；6 .寿命测试：老化测试（紫外、流灯、碳弧灯、臭氧）、寿命评估等。
检测标准：GA306.1阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分:阻燃电缆；GA306.2阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆； GA535阻燃及耐火电缆阻燃橡皮绝缘电缆分级和要求;GB/T11017.1额定电压I1OkV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1部分：试验方法和要求；GB/T11017.2额定电压IIOkV(Um=I26kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分：电缆；GB/T11017.3额定电压I1OkV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第3部分：电缆附；GA478电缆用阻燃包带；GA479耐火电缆槽盒；GB/T11091电缆用铜带;GB/T23639-2009节能耐腐蚀钢制电缆桥架。
GB/T17651-2008 GB/T18380-2008 GB/T17650-1998 GB/T18380-2008 GB/T19216-2003 烟密度；阻燃特性；阻燃电缆耐蚀特性单根垂直燃烧；线路完整性；。
煤矿用高压电缆 产品检验规程
煤矿用高压电缆产品检验规程1. 引言煤矿是一种充满潜在危险的工作环境，因此对于在煤矿中使用的设备和材料，如高压电缆，需要进行严格的产品检验以确保其安全性和可靠性。
本文档旨在制定煤矿用高压电缆的产品检验规程，以保障煤矿工作环境的安全。
2. 适用范围本检验规程适用于煤矿用高压电缆产品的所有生产和使用阶段。
包括原材料检验、制造过程检验以及成品电缆的出厂检验。
3. 检验内容3.1 原材料检验原材料是高压电缆的基础，其质量直接影响电缆的性能和可靠性。
在进行原材料检验时，应确保以下方面的合格性： - 绝缘材料的介电强度、耐热性等性能检测； - 导体的尺寸、电阻等参数检测； - 阻燃材料的燃烧性能检测。
3.2 制造过程检验制造过程检验旨在确保高压电缆在生产过程中符合相关标准和要求。
包括以下方面的检验： - 电缆绝缘和护套材料的成型质量检测； - 电缆绝缘和护套层的厚度及密实度检测； - 电缆的外观质量检测； - 电缆的电性能测试； - 电缆的耐压及绝缘电阻测试； - 电缆的耐热性能测试。
3.3 出厂检验出厂检验是对成品电缆进行全面检查，以确保其符合相关标准和客户要求。
出厂检验包括以下项目： - 检查电缆的规格和型号是否符合订单要求； - 进行电缆的外观质量检查； - 对电缆的电性能进行测试，包括导通性、绝缘电阻、耐压等； - 对电缆进行耐热性能检测； - 对电缆的包装和标识进行检查。
4. 检验方法4.1 物理性能检测物理性能检测包括测量电缆的尺寸、外观质量、厚度、密实度等参数。
根据具体的检测项目，可采用不同的测量仪器和方法进行检测。
4.2 电性能测试电性能测试主要包括导通性、绝缘电阻和耐压等参数的测试。
导通性测试可使用导通仪等仪器进行，绝缘电阻测试可使用绝缘电阻测试仪进行，耐压测试可使用耐压测试仪进行。
4.3 耐热性能测试耐热性能测试旨在评估高压电缆在高温环境下的性能稳定性。
可采用恒温箱等设备进行试验，将电缆置于设定温度下一定时间后，观察其外观变化和电性能表现。
关于电线电缆检测项目及方法分析
关于电线电缆检测项目及方法分析摘要：随着我国电力行业的发展脚步不断加快，如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。
在电力系统结构中，电线电缆质量的好坏直接关系着系统运行效果。
所以，为了从根本上提高电线电缆的整体质量，本文主要围绕其检测项目和检验方法进行探讨，以供参考。
关键词：电线电缆；检测项目；检验方法电线电缆作为一种介质材料，在电力系统的运作中起着传输电能的关键作用，电线电缆的质量优劣直接影响着用电是否安全稳定。
目前在市场上接触到的电线电缆质量参差不齐，不能保证满足电力系统的运行需求。
同时电线电缆已经成为国民经济、建设、生活等领域不可或缺的产品，其规模在电力产业中占据较大比例。
其广泛性、必要性等特征要求电线电缆的检测必须严格、准确执行。
1电线电缆问题的现状据调查，我国的电线电缆检测地点很多，符合电器检测项目的机构一般都可以检测，正因为繁多的质检机构，水平参差不齐，导致市场上层出不穷的伪劣电线电缆。
大多的不合格的电线电缆主要是在电阻上不合标准，例如绝缘电阻、电阻导电性、电压等方面。
不合格的电线电缆在使用上容易导致故障，严重者易引起火灾，后果不堪设想，所以加强电线电缆的检测刻不容缓。
2对电线电缆进行质量检测的重要性2.1维护贸易市场的稳定运行就目前电线电缆的发展现状来看，电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间，参与着全国各地的工程建设，每年向社会输送的电气元件数以万计。
所以，一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场，整个市场就会出现“联合造假”。
由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34％，在这种丰厚利益的引诱下，电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。
2.2确保电线电缆的使用安全性电力建设通常是在高压的环境下开展的，这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆，就会较易带来破损、漏电等意外情况。
无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。
在实际的使用过程中，我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的，其使用范围也较为广泛，因此一旦出现问题，引起的就是一系列的运行反应，所以，确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。
矿用电线电缆的检测项目及检测方法分析
矿用电线电缆的检测项目及检测方法分析摘要：我国的煤产量和出口量都居世界前列，煤矿行业发生的灾害数量也同样靠前，尤其是因为供电线路故障引起的事故占总量的40%以上。
因此，供电线路的检测目的是在线路发生故障前对其进行维修及更换。
煤矿用电缆是煤矿基础设施与采掘设备运行的重要组成部分。
鉴于煤矿井下作业场所的特殊性，煤矿用电缆不可避免会被煤石、矿车所挤破、压坏，而引起漏电及短路等故障，甚至造成火灾，因此加强对煤矿用电缆检测检验十分必要。
基于此，本文主要对矿用电线电缆的检测项目及检测方法进行分析探讨。
关键词：矿用电线电缆；检测项目；检测方法1、前言电线电缆是供电线路主要设备。
因其工作环境恶劣并且受开采工艺的制约。
电线电缆经常遇到浸泡、冒顶、拖拽等环境因素及电、热、化学等应力因素影响产生破损老化。
极易发生绝缘故障、短路故障，出现电弧产生明火发生爆炸。
是井下安全生产的重要隐患，严重威胁着作业人员的安全。
对矿用电线电缆进行检测，及时发现维修更换电线电缆，是井下安全生产的重要内容。
电线电缆的检测项目有导体电阻，绝缘电阻，绝缘最薄点厚度，抗张强度变化率，老化后断裂伸长率，老化后抗张强度，老化前断裂伸长率，老化前抗张强度，耐压试验，绝缘厚度，伸长率变化率，外形尺寸，印刷标志。
2、矿用电线电缆检测必要性煤炭作为重要的基础能源和工业原料，在中国能源生产和消费结构中的比重一直占到70%左右，预计在今后30至50年，这一比例仍高达50%以上，煤炭生产在国民经济发展中有着举足轻重的地位，煤矿安全也因此成为了国家安全生产工作的重中之重。
在党中央、国务院、各级政府、煤矿安全监察局、安全生产矿用设备检测检验中心与生产企业的共同努力之下，安全生产水平有所提高，但生产安全事故总量居高不下，重特大事故时有发生，煤矿安全生产形势仍非常严峻。
加强煤矿安全管理与监督，提高煤矿安全生产矿用设备检测检验成为全社会的共识。
煤矿用电缆作为煤矿生产的必需品，其质量、安装敷设、使用坏境、运行状态的安全直接关系到井下采掘设备及工作人员安全。
电缆的定期检查与试验
电缆的定期检查与试验电缆是输送电力或信号的重要组成部分，因此对电缆的定期检查与试验是保证电力和通信系统正常运行的重要环节。
本文将从电缆的检查和试验内容、方法以及注意事项等方面进行介绍，以期提高电缆的使用效率和安全性。
一、电缆的定期检查1. 外观检查：检查电缆的外观是否有异常，如表面是否有损伤、裂纹、磨损、劣化等，是否有变形。
同时还需要检查电缆的标识是否清晰可见，以便于后续管理。
对于暴露在外部环境中的电缆，还需要检查是否有直接阳光照射、有害化学物质侵蚀等情况。
2. 温度检查：通过红外线测温仪等工具对电缆的温度进行检测，判断电缆的敷设情况是否正常，有无异常发热的现象。
异常发热可能是由于电缆接触不良、过载、短路、绝缘老化等原因引起的，需要及时处理。
3. 接地检查：检查电缆的接地情况，包括接地电阻值是否合格、接地装置是否正常运行。
电缆的良好接地是防止电缆过电压和雷电侵害的重要保证，需要保持接地装置的良好状态。
4. 绝缘电阻检查：利用万用表等工具测量电缆的绝缘电阻值，判断电缆绝缘是否损坏。
绝缘电阻值过低可能会导致漏电和电弧故障，需要进行处理或更换。
5. 漏电电流检查：使用专用仪器检测电缆的漏电电流值，以确定电缆的漏电情况。
漏电电流过大可能会引起电缆的过载和短路，需要及时处理。
6. 含油绝缘电缆的油质检查：对于含油绝缘电缆，需要定期检测油质的污染程度和绝缘油的耐压性能，以维护电缆的正常工作。
二、电缆的定期试验1. 直流电阻测量试验：利用直流电桥等工具对电缆的直流电阻值进行测量，判断电缆内部的金属导体的接触是否良好，以及电缆导体的质量是否正常。
2. 介电损耗和功率因数测量试验：使用相关设备对电缆的介电损耗和功率因数进行测量，评估电缆绝缘的状态。
3. 线路阻抗测量试验：利用特殊仪器对电缆的线路阻抗进行测量，判断电缆的电气特性。
4. 筛选试验：对新安装的电缆进行筛选试验，包括工频发电能力试验、短时耐压试验等，以确保电缆能够承受正常工作条件下的压力。
电缆检测标准及检测项目
电缆检测标准及检测项目
1、电缆检测标准：
根据《电缆产品质量检验规程》（GB/T5023.5-2008），电缆
检测标准主要包括：
（1）电缆外观检查，包括外观尺寸、绝缘外观、护套外观、
接头外观等；
（2）电缆电气性能检查，包括绝缘电阻、抗电强度、绝缘耐压、电容量等；
（3）电缆热稳定性检查，包括热稳定性、耐热性等；
（4）电缆绝缘材料检测，包括绝缘材料的物理性能、绝缘材
料的抗老化性能、绝缘材料的抗油性能等；
（5）电缆结构检查，包括电缆结构的紧固性、电缆结构的耐
拉力等；
（6）电缆抗紫外线性能检查，包括抗紫外线阻抗、抗紫外线
热变形等。
2、电缆检测项目：
（1）电缆外观检查：
1）电缆外观尺寸检查，包括电缆外径、绝缘厚度、护套厚度、
护套外径等；
2）电缆绝缘外观检查，包括绝缘质地、绝缘颜色、绝缘表面
质量等；
3）电缆护套外观检查，包括护套质地、护套颜色、护套表面
质量等；
4）电缆接头外观检查，包括接头外观尺寸、接头外观质量等；。
煤矿用电缆成品检验
煤矿用移动类阻燃电缆成品检验1 适用范围本标准适用于额定电压3.6/61kV及以下铜芯橡皮绝缘护套矿用软电缆的出厂检验。
2 标准依据MT818.1-2009 煤矿用电缆第1部分移动类软电缆一般规定MT818.2-2009 煤矿用电缆第2部分额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆MT818.3-2009 煤矿用电缆第3部分额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆MT818.4-2009 煤矿用电缆第4部分额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆MT818.5-2009 煤矿用电缆第5部分额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆MT818.6-2009 煤矿用电缆第6部分额定电压8.7/10kV及以下移动金属屏蔽监视型软电缆MT818.7-2009 煤矿用电缆第7部分额定电压6/10kV及以下移动屏蔽软电缆MT818.8-2009 煤矿用电缆第8部分额定电压0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆MT818.9-2009 煤矿用电缆第9部分额定电压0.3/0.5kV 煤矿用移动轻型软电缆MT818.10-2009 煤矿用电工帽灯线3 检验项目3.1 额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆检验项目见表3。
3.2 额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆检验项目见表4。
3.3 额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆检验项目见表5。
3.4 额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆检验项目见表6。
3.5 额定电压8.7/10kV及以下移动金属屏蔽监视型软电缆检验项目见表7。
3.6 额定电压6/10kV及以下移动屏蔽软电缆检验项目见表8。
3.7 额定电压0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆检验项目见表9。
3.8 额定电压0.3/0.5kV 煤矿用移动轻型软电缆项目见表10。
3.9 煤矿用电工帽灯线检验项目见表11。
3.10 成品电缆标志成品电缆护套表面上应有制造厂名、产品型号规格、额定电压及相应的强制性标识的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦，成品电缆的标志应符合GB6995.3的规定。
2023年矿用电线电缆产品质量监督抽查实施细则
2023年湖南省矿用电线电缆产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品取样品100m，其中50m作为检验样品，50m作为备用样品。
2检验依据矿用电线电缆序号检验项目检验方法1导体直流电阻MT818.1-20092过渡电阻MT818.1-20093绝缘电阻MT818.1-20094工频电压试验MT818.1-20095局部放电试验GB/T3048.12-20076冲击电压试验GB/T3048.13-20077外护套机械性能：老化前拉力试验MT818.1-20098成品电缆机械性能：抗机械冲击试验MT818.1-20099成品电缆机械性能：抗挤压试验MT818.1-200910成品电缆机械性能：抗弯曲试验MT818.1-200911阻燃性能：单根垂直燃烧试验MT818.1-200912阻燃性能：负载条件下燃烧试验MT818.1-2009凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准MT386-2011《煤矿用电缆阻燃性能的试验方法和判定规则》MT818.1-2009《煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定》MT/T818.2-2009《煤矿用电缆第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆》MT/T818.3-2009《煤矿用电缆第3部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆》MT/T818.4-2009《煤矿用电缆第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆》MT/T818.5-2009《煤矿用电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆》MT/T818.6-2009《煤矿用电缆第6部分：额定电压8.7/10kV及以下移动金属屏蔽监视型软电缆》MT/T818.7-2009《煤矿用电缆第7部分：额定电压6/10kV及以下移动屏蔽软电缆》MT/T818.8-2009《煤矿用电缆第8部分：额定电压0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆》MT/T818.9-2009《煤矿用电缆第9部分：额定电压0.3/0.5kV煤矿用移动轻型软电缆》MT/T818.10-2009《煤矿用电缆第10部分：煤矿用矿工帽灯线》MT/T818.11-2009《煤矿用电缆第11部分：额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定》MT/T818.12-2009《煤矿用电缆第12部分：额定电压1.8/3kV及以下煤矿用聚氯乙烯绝缘电力电缆》MT/T818.13-2009《煤矿用电缆第13部分：额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆》MT/T818.14-1999《煤矿用阻燃电缆第3单元:煤矿用阻燃通信电缆》3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
矿用橡套电缆检验方法
矿用橡套电缆检验方法
矿用橡套电缆是在矿山等恶劣环境中使用的一种特殊电缆，它具有良好的电绝
缘性能和耐磨损性能。
由于矿用橡套电缆在使用过程中可能会遇到各种不可预见的问题，因此进行检验和测试是确保其安全可靠运行的重要步骤。
首先，进行视觉检查。
通过观察电缆外观，检查是否存在外观损坏、划痕、变
形等情况。
在检查过程中，还需要检查电缆两端的接头是否完好，是否有锈蚀或破损。
其次，进行电气性能测试。
电气性能测试是检验电缆绝缘性能是否符合要求的
重要手段。
可以使用绝缘电阻测量仪器对电缆的绝缘电阻进行测试，确保其达到规定标准。
同时，还可以进行耐压试验，通过施加一定电压，观察电缆绝缘是否能够正常工作。
另外，进行机械性能测试。
机械性能测试可以检验电缆的耐磨损性和拉伸能力。
通过使用专门的设备对电缆进行弯曲、扭转、拉伸等操作，观察电缆是否能够正常工作和恢复到原始状态。
最后，进行耐热、耐寒、耐油等性能测试。
这些性能测试可以确保矿用橡套电
缆在各种恶劣环境中的可靠性。
通过将电缆置于高温、低温或浸泡在油中等条件下，观察电缆是否能够正常工作并保持其原始性能。
总结起来，矿用橡套电缆的检验方法包括视觉检查、电气性能测试、机械性能
测试以及耐热、耐寒、耐油等性能测试。
这些检验方法可以确保矿用橡套电缆在使用过程中的安全可靠性，并及时发现和解决潜在问题，保障生产和人员安全。
电线电缆的检验项目及检验方法
电线电缆的检验项目及检验方法摘要：电线电缆在电力系统和电气工程中扮演着重要的角色，其质量和安全性直接影响到电力传输和设备运行的可靠性。
因此，对电线电缆进行有效的检验是至关重要的。
本文旨在介绍电线电缆的常见检验项目和相应的检验方法，以提高电线电缆的质量和可靠性。
关键词：电线电缆；检验项目；检验方法引言电线电缆是电力系统中用于传输电能的重要组成部分。
随着电力需求的增长，对电线电缆的质量和可靠性要求也越来越高。
因此，对电线电缆进行全面的检验是确保其性能和安全性的关键步骤。
1.检验项目1.1.外观检验检查电缆外皮是否完整，是否存在刮擦、破损、剥落等情况。
任何破损的外皮都可能影响电缆的绝缘性能和机械强度，因此需要及时发现并进行修复或更换；电缆外皮的颜色是否符合标准要求，并核对电缆上的标识信息，包括电缆型号、额定电压、生产厂商等。
正确的颜色和标识可以帮助识别电缆的特性和用途，以及追溯生产和质量控制信息，仔细观察电线电缆表面是否存在裂纹、凹陷、气泡、异物等缺陷。
这些表面缺陷可能是由于生产过程中的缺陷、运输或安装时的损坏等原因引起的。
这些缺陷可能会导致电缆的电气性能下降，甚至引发电气故障或事故，电缆是否存在异常的弯曲或折叠，这可能导致电线电缆内部的导体受到损伤或绝缘层受到压力，从而降低电缆的性能和寿命。
在进行外观检验时，需要使用适当的照明和放大设备，以确保能够充分观察和检查电线电缆的表面细节。
同时，需要记录和报告任何发现的外观缺陷，并采取相应的措施进行修复或更换。
1.2.尺寸检验导体直径是电线电缆中心的金属导体的直径，导体直径的准确测量对于判断电缆的导电能力和承载能力至关重要。
通常使用卡尺、显微镜或激光测量仪等工具进行测量，并与标准数值进行比对；绝缘层是保护导体的绝缘材料覆盖在导体表面的一层。
绝缘层的厚度对电线电缆的绝缘性能起着重要作用。
通过使用显微镜或专用测厚仪等工具进行测量，可以获得绝缘层的厚度，并与标准要求进行比对；绝缘外径是指绝缘层表面到电线电缆外表面的距离。
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矿用电线电缆的检测项目及检测方法分析
发表时间：2018-11-15T09:56:25.143Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：张琳[导读] 摘要：我国的煤产量和出口量都居世界前列，煤矿行业发生的灾害数量也同样靠前，尤其是因为供电线路故障引起的事故占总量的40%以上。
鄂尔多斯神东检测有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 017000摘要：我国的煤产量和出口量都居世界前列，煤矿行业发生的灾害数量也同样靠前，尤其是因为供电线路故障引起的事故占总量的40%以上。
因此，供电线路的检测目的是在线路发生故障前对其进行维修及更换。
煤矿用电缆是煤矿基础设施与采掘设备运行的重要组成部分。
鉴于煤矿井下作业场所的特殊性，煤矿用电缆不可避免会被煤石、矿车所挤破、压坏，而引起漏电及短路等故障，甚至造成火灾，因此加强对煤矿用电缆检测检验十分必要。
基于此，本文主要对矿用电线电缆的检测项目及检测方法进行分析探讨。
关键词：矿用电线电缆；检测项目；检测方法 1、前言
电线电缆是供电线路主要设备。
因其工作环境恶劣并且受开采工艺的制约。
电线电缆经常遇到浸泡、冒顶、拖拽等环境因素及电、热、化学等应力因素影响产生破损老化。
极易发生绝缘故障、短路故障，出现电弧产生明火发生爆炸。
是井下安全生产的重要隐患，严重威胁着作业人员的安全。
对矿用电线电缆进行检测，及时发现维修更换电线电缆，是井下安全生产的重要内容。
电线电缆的检测项目有导体电阻，绝缘电阻，绝缘最薄点厚度，抗张强度变化率，老化后断裂伸长率，老化后抗张强度，老化前断裂伸长率，老化前抗张强度，耐压试验，绝缘厚度，伸长率变化率，外形尺寸，印刷标志。
2、矿用电线电缆检测必要性
煤炭作为重要的基础能源和工业原料，在中国能源生产和消费结构中的比重一直占到70%左右，预计在今后30至50年，这一比例仍高达50%以上，煤炭生产在国民经济发展中有着举足轻重的地位，煤矿安全也因此成为了国家安全生产工作的重中之重。
在党中央、国务院、各级政府、煤矿安全监察局、安全生产矿用设备检测检验中心与生产企业的共同努力之下，安全生产水平有所提高，但生产安全事故总量居高不下，重特大事故时有发生，煤矿安全生产形势仍非常严峻。
加强煤矿安全管理与监督，提高煤矿安全生产矿用设备检测检验成为全社会的共识。
煤矿用电缆作为煤矿生产的必需品，其质量、安装敷设、使用坏境、运行状态的安全直接关系到井下采掘设备及工作人员安全。
煤矿用电缆故障的常见几种产生原因，有机械损伤如煤矸石块坠落砸伤、辅助运输机械或采掘机械碰撞、碾压，煤矿生产中机械牵引力过大而拉损电缆，电缆弯曲过度而损伤绝缘层或屏蔽层。
导致电缆导体与地线芯或金属屏蔽层之间绝缘受损的故障。
煤矿用电缆过渡电阻参数的大小关系到煤矿用检漏继电器动作不动作，对于上述故障导致煤矿安全事故产生直接影响。
国家制定了MT818－2009《煤矿用电缆》对煤矿用电缆过渡电阻试验方法做出规定。
3、供电线路的检测理论
我国矿井电网多采用6kv-10kv中性点不直接接地电线电缆传输方式供电。
对电线电缆故障进行分类，了解故障原因，快速找出故障点，是电线检测的首要目标。
3.1故障及成因分类
对矿用电线电缆影响因素多，其产生故障的原因也较复杂。
电缆种类及结构多样使得故障类型也较多，通常对故障分类为⑴开路故障：简单说就是断线故障，使工作电压不能传到终端或负载能力差。
⑵低阻故障：既短路故障，是电缆芯相间或电缆芯对地绝缘受损。
⑶高阻故障：既故障时呈现高阻抗的接地故障，包含了泄漏性和闪络性高阻故障。
故障产生的原因则分为⑴绝缘老化变质：故障发生率及破坏程度最高的原因。
⑵发热：有内外两方面因素造成。
内因是电缆绝缘内部气隙游离使局部过热，外因是长期过负荷工作引起的电缆故障。
⑶机械损伤：包括安装损伤和外力损伤，较容易识别所占比例高。
⑷绝缘破坏：故障位置多在接头盒及终端头等连接部位。
⑸过电压：大气与内部电压共同作用，击穿绝缘层造成故障。
3.2故障测距
故障电流与电压的函数称为故障距离。
故障测距分为行波法和阻抗法两类。
实际测量中多为离线测距。
阻抗法：测量故障点到测量端的阻抗值，估算故障距离。
该法通过线路参数建立模型，原理简单，易于实现。
行波法：确定行波速度后，测量电流或电压行波的传播时间来确认故障时间及故障位置。
可靠性和精度不受结构线路类型、过渡电阻影响，原理简单。
3.3暂态过程及行波特性
电力传输线路故障点在扰动发生时会产生向两端传播的行波，行波经过反射，衰减后达到一个稳态的过程称为暂态过程。
行波传播的特性即单根导线的波动方程。
行波遇到不同介质时产生透射和反射现象。
电力电缆发生故障时产生暂态行波，暂态行波在母线和故障点处会透射和反射产生突变，包含多种频率突变信号和故障信息，对暂态行波的分析和计算可以判定故障发生的时刻，计算出故障的距离。
4、矿用高压电缆性能结构与评估分析
矿用高压电缆多为专供井下供电用6-10KV高压EPR电缆。
其结构包括⑴导线：电缆基本部分，导电优良的有色金属制造。
⑵绝缘层：保证电流正常传输，保护外部设备及人身安全。
⑶屏蔽层：隔离电磁场作用。
根据需要可分为导体屏蔽层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层。
⑷护套：保证电缆主体及绝缘层与外界环境隔离。
⑸填充结构：电缆线芯间的填充物，是电缆外观圆整顺直便于包装加工。
⑹抗拉元件：使电缆的机械强度增加，应对多种外力作用。
4.1接地线及首末端电流检测
接地线电流检测是将流经电流传感器的电流信号转换成电压信号，再通过检测装置得到基波分量来评估电缆绝缘性的方法。
该法操作简单对供电线路影响不大，缺点是信号微弱易受干扰。
编制在一起的金属屏蔽层是矿用高压金属屏蔽EPR电缆的接地线，此时测得的接地线电流是A/B/C三项绝缘层电流总和。
绝缘层的叠加使每一项绝缘层劣化都会对接地线电流变化产生影响，无法判断哪一项绝缘出现问题。
所以，接地线电流评估法多用于对大量电缆绝缘数据的评估。
首末端电流差法是通过检测单项电缆线芯的瞬时功率求得的绝缘电阻值。
由于取得绝缘层电流方法与接地线末端检测法不同。
所以，除具有前面方法的优点外还具有不受供电线路连接方式限制的优点。
因此将其作为较短线路的检测方法。
4.2局部放电法
局部放电表明电缆工作部位有绝缘漏洞。
局部放电引发绝缘强度的劣化，因此被作为评估电缆绝缘性的有效手段。
将起始电压和熄灭电压作为局部放电的表征参数，使用和监测方法同样特性的检测仪器使局部放电表征参数检测值具有可比性。
外部电压和作用时间及外部环境都会对局部放电表征参数产生影响。
（如外加电压升高、作用时间增长、温度湿度升高、大气压下降都会加剧局部放电重复率）分辨提取脉冲信号是检测局部放电的关键，超高频法通过安装多个传感器提高检测精度，在检测电缆及其接头处局部放电信号时表现优异，适宜应用。
4.3其它评估法
目前在应用的评测方法还有⑴直流分量法：安全简单，不直接接触，误差大。
⑵交流叠加法：抗干扰强，测量精度高，实施危险性大。
⑶低频叠加法：检测精度高，抗干扰能力强，同样面临安全性问题。
⑷谐波分量法：谐波分量的提取方案制约了该方法的应用。
⑸零序电流法：原理简单，测量方便，难以区分负载原因易产生误判。
上述每种方法都尤其优缺点，在实际应用中还需总结改进，以便更好的服务于工作生产。
5、结语
矿用高压电缆监测系统能够实时预测电缆运行状态，帮助操作人员做出判断并及时进行更换和维修，提高电缆供电安全可靠性，保障煤矿作业者安全、生产安全、电气设备的正常运行。
参考文献：
［1］李朋林，段洁．煤矿安全生产的博弈模型［J］．西安科技大学学报，2013(1):72－77．
［2］王波浪．浅谈煤矿用电缆故障和预防措施［J］．能源与节能，2012(4):19－20，31．
［3］奚宏，胡占华，金鑫，等．MT818．1－2009煤矿用电缆第1部分:移动类软电缆一般规定［S］．北京:煤炭工业出版社，2010．。