机械过滤器设备结构及安装方法
机械过滤器的工作原理
机械过滤器的工作原理
机械过滤器是一种常见的处理液体和气体的过滤设备。
它的工作原理基于物理过滤的原理，通过设定的过滤介质将固体颗粒从流体中分离出来。
机械过滤器通常由一个容器和一个过滤介质组成。
流体通过进入容器的入口，然后通过过滤介质的孔隙或网格，固体颗粒无法通过这些孔隙或网格，从而被过滤掉。
过滤介质可以是不同类型的材料，如纤维素、纤维布、陶瓷或金属网。
这些材料的孔隙大小和形状可以根据需要而定，以过滤不同尺寸的固体颗粒。
具体的过滤效果取决于过滤介质的孔隙大小和过滤速度。
在流体通过过滤介质时，固体颗粒会残留在介质上，而过滤后的清洁流体则通过出口流出。
随着时间的推移，固体颗粒在过滤介质上积聚，形成所谓的滤饼。
当滤饼越来越厚时，会增加流体通过的阻力，降低过滤效果。
因此，需要定期对机械过滤器进行清洗或更换过滤介质。
机械过滤器适用于许多应用领域，如清洁水处理、制药、食品和饮料生产以及化工工艺中的颗粒去除。
它可以有效地去除固体颗粒，提高流体的质量和纯度。
然而，机械过滤器并不能去除溶解性的物质或细菌等微生物，因此在特定的应用中可能需要其他类型的过滤设备进行辅助操作。
机械过滤器设备安全操作规程
机械过滤器设备安全操作规程一、前言机械过滤器设备在液体或气体过滤方面有着广泛的应用，然而在操作过程中，由于设备保养不当，操作不合适等原因，可能会带来安全事故的风险。
为了保证使用机械过滤器设备的安全性，特制定本安全操作规程。
操作者应仔细阅读并遵守本规程，以保证个人安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用机械过滤器设备的操作人员。
三、安全操作规程3.1 事前准备1.了解设备的基本原理和使用方法，对设备有一个完整的理解，并确定是否有必要戴防护用品（如手套、眼镜等）。
2.确保设备处于停机状态，并拆卸或排除所有配件。
在操作时，需要确保设备已经冷却，并修复好所有的泄漏问题。
3.熟知相关安全规定和注意事项，并进行全面的安全检查，以确保设备外观和内部元件都没有受到损伤或其他的问题。
必要时，操作恢复前还需要测试设备的工作状况。
3.2 操作过程1.打开设备的进口阀门，并将泵启动供液。
请确保一定的供液流量，向设备内输送适宜的介质以获得最佳的过滤效果。
在操作时，务必避免把固体物质带到设备中。
2.当液位达到一定的高度时，打开设备的泄压阀，将硬物和松散的废弃物排出设备。
在清理过程中，要先排除后堵塞，以免堵塞管道。
3.关闭设备的进口阀门，然后进行内部清洗。
在清洗过程中，必须使用软刷或软质布，不允许使用硬刷或硬质物品，以免划伤过滤器表面。
如果设备上积聚了过多的污垢，建议先用软性化学清洗剂浸泡，然后再进行清洗。
4.在完成清洗后，打开设备的进口阀并关掉泵，使设备内部彻底排空。
5.关闭设备的泄压阀，拧上紧密的盖子或密封。
在进行密封时要注意紧固力度不要过大或过小。
3.3 操作后维护1.操作结束后，需对设备进行彻底的清洗和消毒处理。
2.检查设备的密封性，防止泄露和污染问题发生。
3.对设备的部件进行检查、保养和更换。
4.定期进行设备的检查和保养，以确保其正常工作状态。
四、注意事项1.在操作机械过滤器设备过程中，严禁将手和身体部位放入设备内。
各种过滤器的原理及结构资料
各种过滤器的原理及结构资料1.核心原理：过滤器是一种用于分离或去除杂质、固体颗粒或污染物的设备或系统。
它们运用不同的物理、化学或生物方法来使流体或气体通过时，通过筛选或吸附有效地清除杂质。
过滤器在工业、生活和环境等方面有很广泛的应用。
2.主要结构：过滤器的结构通常由以下几个部分组成：a.过滤介质：过滤介质是过滤器的核心部分，负责截留和捕捉杂质。
常用过滤介质包括滤纸、滤网、滤芯、活性炭等。
b.进出口路线：过滤器通常具有进口和出口口，通过这些通道，流体或气体进入和离开过滤器。
c.筛选设备：一些类型的过滤器具有筛选设备，它们通过物理方式将固体颗粒根据大小分离。
d.支撑和密封装置：过滤器通常需要支撑和密封装置来保持其结构稳定和密封性。
这些装置可以是金属支架、O型圈等。
3.不同类型的过滤器及其原理和结构：a.机械过滤器：机械过滤器利用纤维网、滤网或多孔介质等来物理截留固体颗粒。
其中，滤网是最常用的过滤器材料之一、它的结构是由金属网或聚合物纤维网组成。
b.活性炭过滤器：活性炭过滤器主要用于去除水或空气中的有机污染物。
活性炭具有发达的孔隙结构，可以吸附有机分子。
c.紫外线过滤器：紫外线过滤器通过利用紫外线杀死空气或水中的微生物，以达到杀菌的目的。
它通常由紫外线灯管、反射器和蒸汽灯管组成。
d.电子过滤器：电子过滤器使用电场来去除空气中的颗粒物。
它们通常由一对电极和一层收集板组成，通过施加高压电场，将颗粒物吸引到收集板上。
e.生物过滤器：生物过滤器主要用于处理水中的废水或有机物。
它们利用细菌、藻类和其他微生物降解污染物。
f.离子交换过滤器：离子交换过滤器通过吸附和交换物质表面的离子，去除水中的溶解物和离子杂质。
g.卷绕过滤器：卷绕过滤器是一种使用特殊纤维材料卷绕在中心管上的过滤器。
它具有高流量处理能力和较大的过滤面积。
h.涡流分离器：涡流分离器利用离心力将悬浮在流体中的固体颗粒分离出来。
它通常由圆筒形及内壁有螺旋状金属叶片的结构组成。
生技科2月份培训资料-除盐水制水的工艺流程及注意事项
生产技术科2月份培训内容-除盐水处理工艺流程及主要设备工作原理一、我公司水处理制水工艺流程及简介1.水处理制水工艺流程：原水来水（水务公司、和瑞水厂、煤水回用）→高效微涡混凝沉淀池→日用水池→生水泵→双介质过滤器→逆流再生双室固定阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→热电和化二。
2.水处理制水工艺流程简介：原水经预处理后到日用水池储存，经生水泵升压后经机械过滤器除去悬浮物称清水，清水经双室双层阳离子交换器除去水中金属阳离子呈酸性，经除碳器除去水中CO2，称为中间水，中间水经中间水泵升压到单室阴子交换器除去阴离子称为一级除盐水，一级除盐水经混合离子交换器除去残余的阴阳离子成为合格除盐水，贮存于除盐水箱，经除盐水泵送向主厂房作为锅炉补给水和化工厂生产用水。
二、电厂用水的类别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。
因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称。
它们是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等。
现简述如下：（1）原水：也称为生水，是未经任何处理的天然水（如江河水、湖水、地下水等），它是电厂各种用水的水源。
151（2）锅炉补给水：原水经过各种水处理工艺净化处理后，用来补充发电厂汽水损失的水称为锅炉补给水。
按其净化处理方法的不同，又可分为软化水和除盐水等。
（3）给水：送进锅炉的水称为给水。
给水主要是由凝结水和锅炉补给水组成。
（4）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水，习惯上简称炉水。
（5）锅炉排污水：为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质，用排污的方法，排出一部分炉水，这部分排出的炉水称为锅炉排污水。
（6）凝结水：蒸汽在汽轮机中作功后，经冷却水冷却凝结成的水称为凝结水，它是锅炉给水的主要组成部分。
（7）冷却水：用作冷却介质的水为冷却水。
这里主要指用作冷却作功后的蒸汽的冷却水，如果该水循环使用，则称循环冷却水。
石英砂过滤器
石英砂机械过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：
1.进水浊度：< 10 NTU
2.出水浊度：< 1 NTU
3.工作压力: < 0.6MPa
100
2
4～8
100
4
16～32
100
三、结构形式：
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
4.工作温度: 5-50℃
5.处理量: 40m3/h
6.水反洗强度: 20-30m/h
7.气擦洗Байду номын сангаас度: 15L/m2.s
8.石英砂规格：0.4～0.65mm（不均匀系数＜2）
9．承托层：（如设备要求）
层次
（自下向上）
尺寸
（mm）
厚度
（mm）
层次
（自下向上）
尺寸
（mm）
厚度
（mm）
1
2～4
100
3
8～16
各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）
由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。
主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。
滤板：凹凸不平的表⾯，凸部⽤来⽀撑滤布，凹槽是滤液的流道。
滤板右上⾓的圆孔，是滤浆通道；左上⾓的圆孔，是洗⽔通道。
洗涤板：左上⾓的洗⽔通道与两侧表⾯的凹槽相通，使洗⽔流进凹槽；⾮洗涤板：洗⽔通道与两侧表⾯的凹槽不相通。
滤框：滤浆通道：滤框右上⾓的圆孔洗⽔通道：滤框左上⾓的圆孔为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧⾯分别铸有⼀个、两个或三个⼩钮。
⾮洗涤板为⼀钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。
板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表⾯放上滤布，然后⽤⼿动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。
过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框⾥；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板⾯的沟道⾄滤液出⼝排出；颗粒被滤布截留⽽沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停⽌过滤。
根据滤液排出⽅式分为：明流和暗流。
洗涤：洗涤⽔经洗⽔通路从洗涤板上的孔道进⼊各个洗涤板的两侧，洗涤⽔在压差（洗涤板上的滤液出⼝关闭形成）的推动⼒下先穿过⼀层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过⼀层滤布，最后沿滤板（⼀钮板）板⾯沟道⾄滤液出⼝排出。
这种操作⽅式称为横穿洗涤法。
洗涤⽔穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的⼆倍，流通⾯积是过滤⾯积的⼀半。
卸渣、整理：打开板框，卸出滤饼，洗涤滤布及板、框。
结构简单，价格低廉，占地⾯积⼩，过滤⾯积⼤。
可根据需要增减滤板的数量，调节过滤能⼒。
对物料的适应能⼒较强，由于操作压⼒较⾼(3~10kg/cm2)，对颗粒细⼩⽽液体粘度较⼤的滤浆，也能适⽤。
间歇操作，⽣产能⼒低，卸渣清洗和组装阶段需⽤⼈⼒操作，劳动强度⼤，所以它只适⽤于⼩规模⽣产。
叶滤机由许多不同宽度的长⽅形滤叶装合⽽成。
滤叶由⾦属丝⽹制造，内部具有空间，外罩滤布。
陶瓷过滤机安装施工方案
1. 工程概况1.1 工程特点云南华联都龙矿区8000t/d选矿扩建工程精矿过滤厂房及精矿仓，共设计有七台陶瓷过滤机，其中TT60三台、TT45两台、TT12和TT15各一台。
1.2 陶瓷过滤机结构及各部件作用陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下：辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。
辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。
搅拌系统：由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成,在驱动装置的带动下,经各零件将动力传递耙架,浸没在矿浆中的耙架往复摆动,对矿浆进行搅拌,防止其沉淀。
给排矿系统：主要由气控阀、液位计和相关管路组成。
该系统与自动控制系统相配合,给矿部分按预设的液位,自动控制给矿气动阀的开关,从而控制给矿量；排矿部分按清洗工艺的要求,控制排矿阀的开关,实现排矿或贮矿。
真空系统：由真空泵、滤液罐、和相关管路构成。
真空泵运转,在滤液罐中形成真空,相关管路一端连接在滤液罐上,另一端通过分配头与陶瓷过滤板相通,将固体物吸附在滤板表面,滤液吸入滤液罐。
滤液排放系统：由滤液泵及相关管路组成。
滤液泵运转,经由管路，将滤液罐中的滤液排出。
刮料系统：由刮刀、刮刀架及固定螺栓构成。
其作用得将吸附于滤板表面的滤饼刮落。
反冲洗系统：由管道泵、清洗管路、过滤器、气动阀、手动阀及管路构成。
为减轻滤板及刮刀的磨损,刮刀与滤板之间留有间隙,滤饼刮除后,滤板表面残留一物料薄层,为保证滤板的过滤效率,通过滤液泵将一部分滤液打回,经清洗管路、分配头,对滤板进行反冲洗。
联合清洗系统：由超声波清洗（包括超声波发生器、超声波振板）和酸洗（包括贮酸箱、酸泵、清洗管路）组成。
机械过滤器
汽机分场：王振海
前
言
机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通 过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。
对于水处理来说，机械过滤器目的是去除水中的杂质。
首先，我们对水有一定的了解。
1 .什么是水
水（化学式：H₂O）是由氢、氧两种元素组成的无机物，在常温 常压下为无色无味的透明液体。水，包括天然水（河流、湖泊、大气 水、海水、地下水等），人工制水（通过化学反应使氢氧原子结合得 到水）。水是地球上最常见的物质之一，是包括人类在内所有生命生 存的重要资源，也是生物体最重要的组成部分。
去除天然水中杂质的工艺
（1 ）混凝：在原水中投入药剂（净水剂），使药剂与原水经过充分 的混合与反应（即混凝过程在反应池进行），这样水中的悬浮物和胶 体杂质形成易于沉淀的大颗粒絮凝体 （2 ）沉淀 通过混凝过程的原水夹带大颗粒絮凝体以一定的水流速度 流进沉淀池，通过沉淀池进行重力分离，将水中比重大的杂质颗粒下 沉至沉淀池底部排出。 （3）过滤 原水通过混凝、沉淀工艺后，水的浑浊度大为降低，但通 过集水槽流入水池中的沉淀水仍然残留一些细小的杂质，通过滤池中 的粒状滤料（如石英砂、无烟煤等）截留水中细小杂质，使水的浑浊 度进一步降低
述概
机械过滤器，将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用 石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等， 使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程， 水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面 电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而 凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架 桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。
盘片式过滤器的原理及使用方法
盘片式过滤器的原理及使用方法前言常用的机械过滤器虽然能达到较好的过滤效果，但是其滤速慢，设备庞大、自耗水量大，手动设备劳动强度大，而自动设备造价又太高。
筛网过滤器：不锈钢丝编织的滤网阻截水中较大的杂质颗粒，大大提高了滤速，简化了设备，但是水中较小的颗粒和纤维仍能穿过滤网，更重要的是如果它们过滤时恰好卡在或缠绕在滤网上，再要清洗掉这些杂质就不容易了。
新型自动盘片过滤器充分继承了上述过滤器的优点，同时又克服了它的缺点。
1 工作原理过滤盘结构见图1。
盘片式过滤器过滤机理，在于通过压紧的塑料盘片实现表面过滤与深层过滤的组合。
其核心技术就是盘片，它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构成，相邻两盘片叠加，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里是不断缩小的。
过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。
如把一摞盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和来水的压力下就形成了外松内紧的过滤单元。
图1 过滤盘结构盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。
图2 盘式过滤器工作原理1.1 工作状态盘式过滤器工作原理见图2。
过滤过程中，过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起，当含有杂质的水通过时，大的颗粒和粗纤维直接被拦截——即称为表面过滤。
而比较小的颗粒与纤维窜进沟纹孔后进入到盘片内部，由于沿程孔隙逐渐减小，从而使细小的颗粒与纤维被分别拦截在各通道的途中——即称为深层过滤。
1.2 反洗状态盘式过滤器反洗原理见图3。
图3 盘式过滤器反洗原理由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗，反洗阀门改变过滤单元中水流方向，过滤芯上弹簧被水压顶开，所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。
位于过滤芯中央的喷嘴沿切线喷水，使盘片旋转，在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下，截留在盘片上的固体物被冲洗出去，因此很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。
机械过滤器类型及原理详解
机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、英砂双料13～16 L/s.m2过滤器外形尺寸图使用法 1) 滤料处理：滤料采用英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：全固形物的增加量不超过20mg/L；耗氧量的增加不超过10mg/L；在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
机械过滤器
机械过滤器机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2单流式机械过滤器规格及性能注：1、最大工作压力0.6Mpa；2、内装卵石垫层及滤料层（石英砂）、用户自理。
工厂过滤设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂过滤设备的安装施工项目，主要涉及设备安装、调试及验收等工作。
设备包括但不限于过滤器、滤芯、管道、阀门等，适用于工厂生产过程中的物料过滤、净化和回收。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. 技术人员进场熟悉图纸资料，进行图纸会审，提出完整的材料计划及施工措施用料。
2. 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。
3. 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况。
4. 成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
5. 配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
6. 配备齐全各专业施工班组，按计划配备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。
四、施工工艺1. 施工人员机具进场准备：检查设备、工具、材料是否齐全，符合要求。
2. 技术人员进场熟悉图纸资料：了解设备安装要求、施工工艺及注意事项。
3. 基础处理：对设备基础进行平整、夯实，确保基础强度符合要求。
4. 设备就位：根据图纸要求，将设备安装到位，确保设备水平、垂直度符合要求。
5. 管道连接：按照图纸要求，将管道、阀门等连接到位，确保连接牢固、密封良好。
6. 滤芯安装：根据设备要求，安装滤芯，确保滤芯位置正确、紧固可靠。
7. 系统调试：对设备进行试运行，检查设备运行是否正常，滤清效果是否符合要求。
8. 验收：按照规范要求，对设备进行验收，确保设备安装质量达到设计要求。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试阶段：3天4. 验收阶段：2天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
ZGLG全自动过滤器安装使用维护说明书
ZGLG-80m3/h全自动过滤器操作使用维护说明宜兴市华电环保设备有限公司ZGLG型全自动过滤器安装、操作维护手册一、产品介绍ZGLG全自动过滤器不同于目前国内生产的各种机械过滤器，不论是重力式、压力式、中速还是高速过滤器，都是人工控制反冲洗时间，同时需设置反冲洗水泵或高位水塔，但进入过滤器的原水浊度是不断变化着的，人为规定反冲洗时间，不是提前冲洗（造成浪费水源），便是“晚点”冲洗，造成滤料超负荷工作，使出水水质恶化。
ZGLG全自动过滤器可以克服上述过滤器工作过程中的缺点。
从进水、出水反冲洗及排污等全靠水力作用，实现全自动工作，无需专人操作管理。
由此，将彻底取代我国几十年来所生产的，适用于水处理的各类型过滤设备，具有较高的节水、节电、节人工、占地小、排污少等优点。
ZGLG型全自动过滤装置属非电控制过滤装置，全靠预过滤水的重力压力及机械原理实现全自动工作。
ZGLG型全自动过滤装置分为：重力式、压力式二种。
本次采用的为重力式，以下各设计参数均为重力式。
ZGLG型全自动过滤器技术性能表：二、适用范围ZGLG系列全自动过滤器装置，主要用以去除水中颗粒状杂质悬浮物，固体物及能形成吸附沉淀的过滤，提供符合各种不同用途的工业用水及生活用水。
是配套使用于大型工业循环冷却水的旁滤处理、地表水净化、地下水除铁除锰装置、生产废水去除悬浮杂质、二次沉淀处理之后的回用水后处理设备。
三、工作原理全自动过滤器采用小阻力排水系统，正向、重力式过滤以自身清水箱的水量，在虹吸原理的作用下进行反冲洗，因此无须象高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快速过滤器那样，必须设置反冲洗水泵或反洗水池，该过滤器一般分四只过滤室，所用的反冲管、清水管，分别布置在各自所在的滤室的轴心处，因此反冲洗配水均匀，滤后水采用滤帽集水，集水均匀，集水后汇集至清水箱出水。
全自动过滤器设备本体由滤罐、排水箱、配水箱、进水装置、虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸破坏装置、虹吸辅助管等组成。
ZJCQ型透平油过滤机使用说明书
一、简介我厂是机械部分离机械设备定点生产厂，有近三十年研制制造过滤机械历史。
几十年来,我厂始终以满足日益发展的电力事业对分离机械设备的需要为已任,致力于分离机械的开发研制及设计制造,为国内大中型重点工程项目提供了大量的分离机械设备及油液输送设备。
各种产品畅销国内，并远销巴基斯坦、孟加拉、印尼、泰国、缅甸、伊朗、越南、叙利亚、独联体、科威特等二十多个国家和地区，在国内外市场上享有较高的声誉。
主要产品ZJCQ型系列透平油过滤机ZJBZJA型系列单、双级真空净油机ZJY（原ZLY）型真空净油机ZLSG普通型、ZLSG-A差动刷洗型、ZLSG-B高精度滤网快换型、ZLSG-G复合排污型全自动滤水器,LSG型转动式滤水器,LY型系列板框压力式滤油机WIY微型系列滤油机BAS型板框压滤机BAY型系列轻便过滤机JYG型系列精密过滤机，以及2CY型、KCB 型、WCB型齿轮油泵等。
本说明书主要介绍的是ZJCQ型透平油过滤机。
二、用途ZJCQ型系列透平油过滤机主要适用透平油类润滑油、液压油及其它类似油液的过滤净化。
本机能高效地脱除油中水份、气体、酸质、胶质、皂类、色素，以及金属微粒、砂子、碳粒等机械杂质，使严重含水或浑浊乳化的油液得以净化，提高油品质量，保证机组的安全运行。
三、主要技术参数四、技术性能指标本机组由于采用了国际上先进的WGF聚结分离与极性物质分离，使潮化质量达到国际公认的,要求最高的API-581标准,对含有大量水份（30%左右）污染度低于15级，以及乳化特别严重的油液，经本机组处理后可迅速达到如下指标：1、外观:透明、无杂质、无游离水2、机械杂质（过滤精度）：W5“m；3、含水量：W IOOppm（0.01%）4、净化清洁度达到NAS1638-5级；5、脱除酸性和极性物质的效率达到99%以上。
五、结构特点ZJCQ型系列透平油过滤机主要由粗滤器、输油泵、WGF聚结分离器、沉淀分离器、脱气罐、加热器、净化器（包括精滤器和磁性过滤器）、真空泵、冷凝器及各种阀组成。
过滤器设备
过滤器设备1. 介绍过滤器设备是一种常见的用于过滤、净化或分离物质的设备。
它们通常使用特定的过滤介质，如纸张、滤网、陶瓷、聚合物等，通过不同的原理和机制来实现对固体、液体或气体中杂质的过滤和分离。
过滤器设备被广泛应用于各种行业和领域，包括食品与饮料、制药、化工、环境保护、石油和天然气等。
它们在生产加工过程中，可以有效去除悬浮固体、微生物、杂质颗粒、异物等，提高产品的质量和纯净度。
2. 过滤器设备的工作原理过滤器设备的工作原理基于不同的过滤机制和原理，下面介绍几种常见的过滤器设备及其工作原理：2.1 筛网过滤器筛网过滤器是一种常见的机械过滤器，它通过网孔的大小来过滤固体颗粒。
当被过滤的物质通过筛网时，颗粒大小大于网孔的固体将被阻挡，而小于网孔的固体将通过。
这种过滤器主要适用于固体颗粒较大的情况。
2.2 纸张过滤器纸张过滤器使用纸张作为过滤介质，通过纸张的孔隙和纤维结构来过滤杂质。
纸张过滤器的过滤效果受纸张材质和厚度的影响，常用于过滤液体中的悬浮固体、细菌和粒子。
2.3 活性炭过滤器活性炭过滤器使用活性炭作为过滤介质，通过活性炭对有机物的吸附作用来净化气体或液体。
活性炭具有很大的表面积和孔隙结构，可以吸附有机分子和杂质，如臭味、颜色、异味等。
2.4 膜过滤器膜过滤器使用多孔膜或膜材料，通过膜的微孔来分离和过滤溶质、颗粒和微生物。
膜过滤器按膜孔径的大小可以分为微滤、超滤、纳滤和逆渗透等不同类型，适用于不同粒径和特性的物质分离和过滤。
3. 过滤器设备的应用领域3.1 食品与饮料行业过滤器设备在食品与饮料行业的应用非常广泛。
它们可以用于过滤果汁、食用油、啤酒、酒精、乳制品等产品中的固体颗粒、微生物和杂质，提高产品的质量和口感。
3.2 制药行业制药行业对产品的纯度和无菌性要求很高，过滤器设备在制药行业中起着至关重要的作用。
它们可以用于过滤药液、生物制剂、细胞培养基等制药过程中的微生物、颗粒和杂质，确保产品的安全性和有效性。
精密过滤器说明书
精密过滤器用户手册目录工作原理1性能特点1原理特点2结构形式2主要技术参数3安装使用说明3操作说明4滤芯的更换方法5反渗透膜元件的清洗6滤芯的清洗8一、工作原理精密过滤器又称保安过滤器。
壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同，过滤孔径也不相同。
精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120um范围。
同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。
线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙烯骨架过滤，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。
熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。
精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。
二、性能特点1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。
2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。
3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。
4、耐酸、碱等化学溶剂。
5、强度大，耐高温，滤芯不易变形。
6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
三、原理特点本公司生产的精密过滤器, 是蜂房式管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。
为其后的设备提供良好的进水条件。
蜂房式管状滤芯,利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性,完成对被处理水的固液相分离过程,达到满意的制水效果。
但随着制水周期的递增,滤芯因受截留物的污染,其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高0.15Mpa时,应及时更换滤芯。
机械过滤器安全操作保养规程
机械过滤器安全操作保养规程
前言
机械过滤器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和颗粒。
为了确保其正常运行，延长使用寿命，提高水质，必须严格遵守
安全操作和进行定期维护保养。
本文档将详细介绍机械过滤器的安全
操作和保养规程。
一、安全操作规程
1.在操作前，必须仔细阅读操作说明，了解机械过滤器的结
构、性能和操作方法，确保操作正确无误。
2.在使用机械过滤器时，必须按照生产厂家规定的工作条件、
流量、压力进行操作，避免超负荷工作，防止设备过载。
3.在操作机械过滤器前，必须确保水源处理系统已正常接通，
水流方向正确无误，电源已接好并符合安全要求。
4.在操作机械过滤器时，必须戴好安全帽、防护眼镜等必要
的防护装备，避免发生意外事故。
5.在停机或维护保养期间，必须切断电源、管道和调节阀门
等，以保证人员和设备的安全。
6.定期检查机械过滤器各部件的运行状况和密封性能，及时
发现、解决设备故障，确保设备安全运行。
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机械过滤器设备结构及安装方法机械过滤器在操作时对于机器的本身我们应该进行详细的了解，才能在操作时对于机器的掌控更加熟练，对于介质的过滤更加有保证，机械过滤器的主要结构特点有几个方面。
机械过滤器设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm 的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
机械过滤器中所填填料包括精制石英砂。
填高如下：石英砂0.5-0.1mm 700mm
石英砂1-2mm 200mm
石英砂2-4mm 200mm
承托层4-8mm 300mm
机械过滤器在开机准备时应该进行检查各个部件的安全。
要检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好; 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好; 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是
否完好;确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭; 过滤器排气阀门见水后关闭。
做到机器在使用时安全正常的使用。
对组装成形的机械过滤器设备及附件不作不必要的拆卸和
打开。
但应认真对照发货清单。
清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。
设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。
我们在对机械过滤器进行安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏，试车准备阶段检查试车准备阶段检查试车准备阶段检查试车准备阶段检查。
检查完毕后他的主要安装方法有以下几个方面：
1. 打开上法兰盖,取下上布水器。
2. 先将下布水器装好，布水器的作用是均匀布水，并且阻止过滤料被水冲出滤料罐。
3. 装入冲洗干净的粗石英石(承托层)、细石英砂(过滤层)。
4. 将滤料按照规定的装填量投入桶内，装填不同规格的滤料时，应注意装填顺序。
5. 滤料装填完毕后，装上上布水器。
6. 连接操作系统管路及其他管路。
7. 安装法兰盖、布水系统和筒体之间的密封圈时必须正确，以免通水后结合部位漏水。
安装好后要对机械过滤器进行完整的检查，在开始进行操作，对于机械过滤器的维护工作一定要到位，才能保证过滤器滤出水质的高品质。