贝雷架专项方案

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贝雷架施工方案

贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统，用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。

本文档将详细介绍贝雷架施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。

二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前，需要进行准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。

2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。

在施工前，需要确保所需材料数量充足，并进行检查，确保其质量合格。

2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。

在施工前，需要确保所需工具齐全，并保证其正常使用。

2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。

确保施工场地的稳定和安全，以支撑贝雷架的搭建和使用。

三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤：立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。

3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置，保证垂直度和水平度。

2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定，确保立柱的稳定性。

3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上，保证水平度和间距一致。

2.使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁的稳定性。

3.3 连接件安装1.按照设计要求，选择适合的连接件进行安装。

2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接，使用螺丝进行固定。

3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后，使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。

2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。

四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员的安全。

1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.在搭建贝雷架时，严禁站在横梁上或移动横梁。

3.当贝雷架需要增高时，应按照设计要求增加立柱数量，严禁超过贝雷架设计高度。

4.在调整螺丝时，需确保贝雷架的稳定性，避免发生倾覆事故。

5.施工现场应有专人负责指挥和监督，确保施工过程的安全性。

贝雷架安装专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准；2. 工程设计图纸及相关技术文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术能力和资源配备。

二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX；3. 工程规模：XX；4. 施工周期：XX。

三、施工组织1. 施工单位成立贝雷架安装专项施工小组，负责贝雷架的安装、拆除和安全管理；2. 小组成员应具备相应的专业技能和操作经验；3. 施工单位应配备必要的施工机械设备和工具。

四、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握贝雷架安装、拆除和施工工艺；2. 材料准备：按照设计要求准备贝雷架、连接件、支撑杆等材料；3. 人员准备：组织施工人员进行技术培训和安全教育；4. 机械设备准备：检查、调试吊车、卷扬机等机械设备。

五、施工工艺1. 施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；2. 贝雷架拼接：按照设计要求，将贝雷架进行拼接，确保拼接牢固；3. 支撑体系搭建：将支撑杆插入贝雷架底部，搭建支撑体系；4. 连接件安装：将连接件安装在贝雷架和支撑杆上，确保连接牢固；5. 安全防护：在贝雷架周围设置安全防护设施，如防护网、警示标志等；6. 施工验收：对贝雷架安装工程进行验收，确保满足设计要求。

六、施工安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 吊装作业时，确保吊车、卷扬机等机械设备安全可靠；3. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入；4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止意外事故发生。

七、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划；2. 施工过程中，严格按照进度计划进行施工；3. 定期对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期完成。

八、施工验收1. 施工完成后，进行自检、互检和专检；2. 验收合格后，办理验收手续；3. 验收不合格的，及时整改，重新验收。

九、施工总结1. 施工过程中，对施工过程中发现的问题进行总结；2. 对施工过程中出现的安全事故进行分析，制定预防措施；3. 对施工过程中的经验教训进行总结，为今后类似工程提供借鉴。

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案贝雷架施工方案一、项目背景本次贝雷架施工方案是为了满足某政府大楼的照明需求，该大楼共有20层，每层均需要安装贝雷架照明系统。

贝雷架是一种高效、环保的照明系统，适用于各种场所的照明需求。

二、施工准备1. 设计方案：根据大楼的照明需求，设计合理的贝雷架布局，确保每个角落都能得到充分的照明。

2. 材料准备：准备足够的贝雷架及配件、导线、灯具等所需的材料，保证施工过程中材料的供应及时性。

3. 人员组织：组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员等，确保施工的高效性和质量。

三、施工过程1. 施工前准备：确定好每层贝雷架布局，并进行详细测量，将测量结果标记在墙上。

2. 安装贝雷架：按照设计方案，先安装贝雷架的主框架，再安装支撑杆和连接配件，确保每个贝雷架安装牢固、位置准确。

3. 敷设导线：将导线从贝雷架的相应位置引出，并进行固定，注意导线的牢固度和整齐度。

4. 安装灯具：将设计好的灯具安装在贝雷架的相应位置，注意灯具的方向和固定。

5. 转接电源：将灯具的导线接入电源线路，并进行安全可靠的接线，确保每个灯具都能正常工作，无安全隐患。

6. 调试照明效果：启动电源，对每个灯具进行调试，确保每个角落都能得到均衡、充分的照明效果。

四、施工注意事项1. 施工人员必须具备一定的施工经验和电气知识，严格按照施工流程和规范进行操作，确保施工过程安全可靠。

2. 施工过程中要加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少安全隐患。

3. 施工过程中要严格落实安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

4. 施工队伍要加强与其他施工单位的沟通协调，共同完成整个工程。

5. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保每个贝雷架和灯具的安装牢固、正常工作。

五、施工进度和成本控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。

2. 对施工过程中的材料和设备进行严格管理，防止浪费和损失，控制成本。

3. 随时检查施工进度，及时解决施工中的问题和难题，确保施工进度顺利进行。

贝雷架施工方案范本

贝雷架施工方案引言贝雷架是一种常用的建筑支撑材料，因其结构合理，功效显著，被广泛应用于建筑施工中。

在施工中，对其的使用一定要遵循正确的工艺流程，并严格按照标准操作。

本文将详细介绍贝雷架施工方案。

材料准备1.贝雷架杆2.贝雷架扣件3.贝雷架杆头4.方钢5.圆管施工流程贝雷架的施工流程一般包括以下步骤：1.搬运贝雷架杆，进行分组。

不同类型和规格的贝雷架要分开存放，易于区分和使用。

2.常规检查：检查各个部件的数量是否正确，杆体表面是否有破损、扭曲等问题。

对于检测有疑问的杆体，可以进行物理试验来检查其力学性能。

3.预备工作：钢管支撑的搭设需要先挑选好强度高、无变形、平直结实、相互搭接牢固、无尖锐棱角的钢管杆调整好长度。

选择合适的承重点进行架设，同时要对架设地基做好水平检查和定位。

4.拼装贝雷架主体：利用扣件、杆体和杆头进行组装。

一般情况下，贝雷架由两根杆体和一些中间扣件组成。

需要注意杆体之间的间距不宜过大，扣件要保证互相咬合牢固，杆头应该向上放置。

5.面偏斜处理：施工地点的不同地形、不同高度和各类建筑角度不同，所带来的面偏斜问题需要及时处理。

要根据实际需要进行调整，将整个贝雷架调整至水平状态。

6.贝雷架的整体检查：钢管架的搭设中，为了减小钢管出现裂纹、弯曲等问题，应当全面检查贝雷架是否有破损或变形现象，扣件松动的情况需要及时更换。

7.固定贝雷架：确定贝雷架的位置后，固定它的位置就成了必然。

在加高和固定钢管支撑时，一般采用扣丝固定的方式。

要选用合适的螺丝。

并且检查好自锁性能、防运动性能和扭转力矩，确保带有支架的钢结构的大板面分布均匀。

注意事项1.安全第一：在施工过程中要注意施工人员的身体健康和生命安全。

在进行高空作业时要佩戴安全带，避免发生意外事故。

2.堆放秩序：材料需要按照规定的堆放秩序存放。

存放过程中应避免摩擦、挤压及腐蚀等可能导致贝雷架杆体表面损伤的情况。

3.杆体尺寸：不同规格的杆体有不同的承重功能，因此在使用过程中应避免搭配不完美的贝雷架杆体。

贝雷架施工方案(完整版)

深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台工程Ⅰ标工程U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2010年03月目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.贝雷架支架支模方案 (5)4.U型槽通道贝雷支架设计 (6)5.9M平台贝雷架施工计算 (8)6.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装与拆除 (16)7.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装质量保证措施 (20)8.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装安全文明施工措施 (22)9.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装应急救援预案 (24)10.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装劳动力计划 (26)11.雨季及夏季9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装 (27)12.9M平台U型槽通道现浇混凝土结构概况 (29)13.轨行区范围桁架上混凝土结构参数、模板设计样本参数 (29)14.轨行区范围桁架上支撑体系计算书 (29)1.编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

编制依据如下(但不限于)：根据施工图纸及现场实际情况，以及国家省市相关法律法规、规范要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002、J218-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《混凝土质量控制标准》GB50164—92《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑结构计算手册》《贝雷架使用手册》2.工程概况1、工程整体概况本标段在建设时需要保证bcd区(b-L~d-U)车辆段范围内下部铺轨(长度约216米宽度13米)的正常进行，在首层高支模的脚手架中需要考虑预留出铺轨用的通道。

贝雷架支撑施工方案

贝雷架支撑施工方案一、施工前准备在进行贝雷架支撑施工之前，需进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.完善的施工计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料准备等内容。

2.现场勘察：对工程现场进行详细的勘察，包括地形、地质、环境等情况的调查，确保施工安全。

3.物资准备：准备好所需的施工材料和工具设备，保证施工顺利进行。

4.人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规程。

二、施工流程1. 设置基础支撑点在开始贝雷架支撑施工时，首先需要设置基础支撑点。

基础支撑点的设置应根据设计图纸要求精确调整位置，确保支撑点的稳固和垂直度。

2. 安装主体支撑架安装主体支撑架是贝雷架支撑施工的关键步骤之一。

在安装主体支撑架时，应注意支架的对称性和平衡性，确保支撑系统的整体稳定性。

3. 进行调整和固定在安装完主体支撑架后，需要进行调整和固定。

调整支撑架的水平度和垂直度，保证支撑系统符合设计要求。

同时，采用适当的固定方式，确保支撑架的稳定性和安全性。

4. 检查验收完成贝雷架支撑施工后，需进行检查验收工作。

检查支撑系统的安装是否符合标准要求，确保支撑系统的安全可靠。

若发现问题应及时处理并整改。

三、施工安全贝雷架支撑施工过程中，要特别注意施工安全问题，确保施工人员的人身安全和工程质量。

以下是一些常见的施工安全要点：•确保施工现场干净整洁，避免杂物堆积导致安全事故。

•使用合格的工具设备，并按照操作规程正确使用，避免工具设备损坏和事故发生。

•严格遵守施工规范和安全操作流程，确保施工过程安全可靠。

•保证施工人员的安全防护措施到位，如安全帽、防护眼镜等。

四、施工质量管理为了保证贝雷架支撑施工质量，需要进行严格的施工质量管理。

在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，包括但不限于以下几个方面：•精心选择施工材料，并按照标准要求进行验收。

•严格执行施工标准和要求，确保施工符合设计规范。

•定期进行施工过程检查和质量抽查，保证施工质量达标。

贝雷架施工方案

1. 引言贝雷架，是一种用于悬挂重型设备和构件的承重支架系统。

它具有高承重能力、稳定性好等特点，在建筑施工中得到广泛应用。

本文将对贝雷架施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。

2. 施工准备在开始贝雷架施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•钢管：选用符合国家标准的优质钢管，长度、直径等尺寸要根据具体需求进行选择。

•连接件：包括扣件、连接螺栓等，要确保连接件质量良好、安全可靠。

•落地螺栓：用于固定支架的基础，必须符合工程设计要求。

2.2. 贝雷架组织设计根据施工需求和现场情况，进行贝雷架的组织设计。

确定贝雷架的布置方案、支架数量等，确保施工过程中各个贝雷架之间不会产生干扰。

2.3. 安全措施施工前需制定详细的安全措施，并告知相关人员。

工人必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用具，遵守施工现场的安全规定。

3. 施工步骤3.1. 搭设支架根据组织设计方案，首先要搭设支架。

具体步骤如下：1.确定支架起点和终点，根据原始设计及现场测量确定支架高度。

2.横跨支座间的跨距一般为6~8米，根据实际情况确定。

将支架设于立柱及围护墙体上。

3.将钢管与连接件组装起来，以实现支架的固定和连接。

3.2. 安装吊杆在支架搭设完成后，需要进行吊杆的安装。

吊杆用于悬挂重型设备和构件。

具体步骤如下：1.确定吊杆位置和数量，根据贝雷架的布局和设备均布情况进行安装规划。

2.将吊杆连接到支架顶部，确保连接牢固。

3.在吊杆两端安装万向节，方便后续的设备吊装。

4.安装完成后，要进行吊杆的负载测试，确保吊杆能够承受所需重量。

3.3. 检查和调整在贝雷架施工完成后，需要进行检查和调整，确保各个支架和连接件的稳固性和安全性。

具体步骤如下：1.逐个检查各个支架的固定情况，确保连接件牢固可靠。

2.检查吊杆和万向节的安装情况，确保吊杆能够自由旋转，不会受阻。

3.针对存在问题的支架和连接件进行调整，确保整个贝雷架的稳定性。

贝雷桥专项施工方案

贝雷桥专项施工方案桁架内力表显示，采用加强结构型的三排双层桁架可满足通行荷载单车80吨的要求。

桥梁特性表显示，采用加强结构型的三排双层桥梁，其几何特性和结构构造均能满足设计要求。

挠度验算是指钢桥在承受荷载时所产生的变形程度。

通过对挠度的计算和验证，可以确定钢桥在使用过程中的稳定性和可靠性。

最后，为了保证施工进度和质量，需要制定详细的施工总体计划表，并根据实际情况及时进行调整。

2、钢桥施工2.1贝雷架的拼装2.2贝雷架的架设2.2.1贝雷架安装位置放样定位2.2.2贝雷架的安装2.3分配梁的安装3、桥面铺装4、栏杆施工第三节钢桥维护1、日常维护2、修缮第四节钢桥的拆除第五节施工技术要点钢管桩施工的进度及质量直接影响上部结构的后续部分的施工。

鉴于本工程的特点，地形条件不理想、施工区域狭窄、工期紧，因此钢管桩的架设是本工程的重点，也是难点。

钢管桩施工需要注意以下几点：准确的定位、焊接质量、组间距离的准确性以及限位器的及时安装。

确保材料的质量，对于有疑问的材料必须进行检测并得到合格证明；对于施工过程中出现的问题及时进行整改；对于竣工后的工程进行全面检查，确保符合设计要求和施工标准。

3、质量保证技术措施采用先进的施工技术，确保施工质量和工程的安全性；对于施工过程中出现的问题及时解决，确保施工质量符合要求。

4、质量保证监督措施设立专门的质量监督机构，对施工过程进行监督和检查，及时发现问题并进行整改；对于施工质量问题进行追责，确保工程质量符合要求。

九、安全管理体系及保证措施第一节安全管理体系建立完善的安全管理体系，设立专门的安全管理机构，负责安全管理工作；制定安全管理规章制度，加强安全教育培训，提高工人的安全意识。

第二节安全保证措施1、安全管理措施加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能；加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中不出现安全事故；对于出现的安全问题及时进行整改，确保施工安全。

2、安全保证技术措施采用先进的安全技术措施，确保施工过程中的安全；对于施工过程中出现的安全问题及时解决，确保施工安全符合要求。

贝雷架专项施工方案

一、编制依据与工程概况 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.2.1 气象、水文 (2)1.2.2 地形地貌及地质 (2)1.3 人员、机械、仪器设备投入情况 (3)1.3.1 引桥施工主要人员投入情况 (3)1.3.2 引桥施工主要施工机械、仪器投入情况 (4)二、支架搭设方案 (4)三、模板及支架预压 (7)附件贝雷架计算分析 (10)一、编制依据与工程概况1.1编制依据1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2004)3、《公路工程质量检验评定标准》4、耿村阧大桥上部结构施工图设计5、《装配式公路钢桥多用途使用手册》1.2工程概况1.2.1 气象、水文长兴县地处亚热带季风性气候区，气候总的特点是：季风显著，四季分明，雨热同季，降水充沛，气候温和，空气湿润。

全县年平均气温15.6℃，极端最高气温为39.8℃，极端最低气温为-13.9℃，平均水汽压16.4hpa，平均相对湿度80%，多年年平均降水量1280.9mm，平均年降水日数144.3天。

风向季节变化明显，冬半年盛行西北风，夏半年盛行东南风，三月和九月是季风转换的过渡时期，一般以东北和东风为主。

年平均风速2.7m/s。

每年8、9月为台风雨期，8级台风年均一次，风速大于14m/s，最大风速19m/s。

此外，晚春及秋冬季节，有大雾天气，影响通视，易引起交通事故，应引起重视。

本工程桥位地势较为平坦，区内小渠、沟塘分布较多，沟塘多为农用中小排灌沟渠，沟渠基本呈“井型分布”，相互沟通，受洪涝灾害时，通过排灌沟渠向河道支流排泄。

区内地下水类型主要为上层滞水和潜水两种类型，该场区地下水对混凝土无腐蚀性。

1.2.2 地形地貌及地质耿村阧大桥路段位于长兴县城南部，地貌上为冲湖积平原，地势平坦，地面高程在2.23m～4.33m之间，（农田一般高程为2.23m～3.10m）。

地表河网发育，鱼塘密布，乡村道路，河沟交错，勘察场地均为水田，地面标高在+2.50m左右。

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案在建筑施工过程中，施工方案起着至关重要的作用，能够确保施工进程顺利进行，减少施工期间的安全隐患和质量问题。

本文将介绍贝雷架的施工方案。

1. 工程概况1.1 工程名称贝雷架施工1.2 工程地点贝雷架项目所在地1.3 工程内容贝雷架的施工工作2. 施工前准备2.1 人员组织施工前，应确定好施工队伍的人员配置，包括项目经理、技术员、施工人员等，确保人员到位。

2.2 施工材料准备对所需的施工材料进行统一采购和储备，确保在施工过程中材料供应充足。

2.3 设备调试对施工所需要的设备进行调试和检测，确保设备能正常运行。

2.4 安全措施制定并执行相应的安全措施，以确保施工过程中的安全。

3. 施工流程3.1 地基处理对贝雷架施工地基进行处理，确保基础牢固。

3.2 钢结构搭建根据设计要求，按照先上小梁后立柱的顺序进行钢结构的搭建工作。

3.3 设备安装在钢结构搭建完成后，进行设备的安装工作，将设备固定在合适位置。

3.4 完工验收施工完成后，进行施工质量验收，确保工程符合设计要求。

4. 施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中，安全永远是第一位的，施工人员要时刻注意安全问题。

4.2 施工质量施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保质量合格。

5. 施工总结通过以上施工方案的执行，最终完成了贝雷架的施工工作。

在今后的施工中，我们会继续总结经验，不断完善施工方案，提高施工效率和质量。

希望通过我们的努力，能够为贝雷架项目的顺利施工贡献自己的一份力量。

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案____年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案一、前期准备1. 施工单位成立临时专班，负责本次施工的组织和管理，明确负责人及责任分工；2. 制定详细的施工方案和施工工艺，确保施工过程中安全、顺利进行；3. 组织人员参加相关培训，提高安全意识和技能水平；4. 与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中无外界干扰和安全隐患；5. 确保施工现场的物料、设备和机械的完好无损，经过验收合格后方可使用。

二、施工准备1. 对施工现场进行清理，并设立警示标志，保证施工现场的整洁与秩序；2. 安装搅拌设备，并确保设备运行正常；3. 设置安全防护设施，包括施工网、护栏、安全帽等，以确保人员安全；4. 对基坑进行支护，防止塌方事故发生；5. 安装施工场地的临时供水、供电设备，并进行检查和验收；6. 安排施工队伍和人员，明确各人员职责和工作内容。

三、施工过程中的安全措施1. 严格遵守贝雷片支架的使用规范和操作规程；2. 前期针对施工用地进行地质勘察，确保施工过程中没有地质灾害风险；3. 建立施工现场的安全巡查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现问题并进行处理；4. 严格遵守施工现场的交通管理规定，确保施工现场的交通秩序；5. 使用专业人员操作施工机械和设备，确保施工过程中设备的安全运行；6. 严格遵守现场标准操作程序，确保施工过程中无误操作；7. 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；8. 加强人员的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能；9. 对危险源进行有效的控制和管理，确保施工过程中不出现危险事故；10. 配备专职安全员，并进行安全培训，负责施工现场的安全管理和监督；11. 安排专人负责施工现场的材料配送和储存，确保材料的安全和有效使用；12. 防止施工现场的火灾、爆炸事故，建立应急预案，并进行应急演练；13. 加强现场的消防设施和消防设备的检查和维护，确保灭火设备的正常使用。

贝雷架施工方案（完整版）

贝雷架施工方案（完整版）深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台工程Ⅰ标工程U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2010年03月目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.贝雷架支架支模方案 (5)4.U型槽通道贝雷支架设计 (6)5.9M平台贝雷架施工计算 (8)6.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装与拆除 (16)7.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装质量保证措施 (20)8.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装安全文明施工措施 (22)9.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装应急救援预案 (24)10.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装劳动力计划 (26)11.雨季及夏季9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装 (27)12.9M平台U型槽通道现浇混凝土结构概况 (29)13.轨行区范围桁架上混凝土结构参数、模板设计样本参数 (29)14.轨行区范围桁架上支撑体系计算书 (29)1.编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

贝雷架桥施工方案

贝雷架桥施工方案一、前言贝雷架桥是一座重要的交通枢纽工程，承载着连接两岸的重要交通使命。

在桥梁施工中，合理的施工方案是确保工程顺利进行的关键。

本文将就贝雷架桥的施工方案进行详细阐述，以确保施工的有效性和安全性。

二、施工准备在进行贝雷架桥的施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先是对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性。

同时，需要制定详细的施工计划，包括工程任务、计划进度、人员配置等方面的安排。

另外，还需要采购符合标准的施工材料和设备，以保证施工的顺利进行。

三、主体施工1. 基础施工贝雷架桥的基础是整个桥梁的支撑基础，因此基础施工至关重要。

在基础施工中，首先需要进行基坑开挖和基础浇筑，确保基础的牢固和稳定。

同时，需要进行地基处理和基础防水等工作，以确保桥梁的使用寿命和安全性。

2. 桥墩和桥面梁施工在基础完成后，需要进行桥墩和桥面梁的施工。

桥墩是支撑桥面的重要组成部分，需要确保桥墩的垂直度和承载力。

桥面梁的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行施工，以确保桥面的平整度和强度。

四、安全措施在贝雷架桥的施工过程中，安全是首要考虑的因素。

为保障施工人员的安全，需要制定严格的安全操作规程，确保施工人员严格按照规定操作。

同时，需要配备必要的安全设施和防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。

五、质量控制在贝雷架桥的施工中，质量是关乎工程成败的重要因素。

为确保施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，包括材料的合格性、施工工艺的规范性、工程质量的检测等方面。

同时，需要建立完善的质量管理体系，追踪施工过程中的质量问题，及时进行整改和处理。

六、总结贝雷架桥的施工是一个复杂的工程，需要各方合作，将施工方案贯彻执行到底。

通过合理的施工准备、严格的安全措施、质量控制等手段，可以确保贝雷架桥的施工质量和安全性。

希望贝雷架桥的施工顺利完成，为两岸人民出行提供便利和保障。

贝雷架施工方案

施工组织设计/方案报审表工程名称：昆山西大桥工程编号：A3.1 2 —致：上海同济工程项目管理咨询有限公司（监理单位）兹报验：□ 1单位工程施工组织设计□ 2 分部（子分部）/分项工程施工方案□ 3 主跨贝雷支架特殊工程专项施工方案□ 4 施工用大型机械设备□ 5 应急准备和响应预案本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。

附件：贝雷架搭设专项施工方案承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期： 2009.5.25项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。

江苏省建设厅监制昆山市西大桥工程主跨贝雷架搭设专项施工方案编制人：审核人：昆山市水利建筑安装工程有限公司2009年5月15日西大桥工程主跨贝雷架支架搭设专项施工方案一、工程概况昆山市西大桥位于昆山市中心城区，跨越娄江，桥下仅游船通航。

桥梁为老桥拆除，原址重建。

工程范围：桩号K0+34.169～K0+305.258，重建后的桥梁宽34米，施工内容包括重建西大桥和桥梁两侧接坡道路及管线、排水。

重建后的西大桥是一座一孔净跨36米钢筋砼箱形拱桥。

桥台台身内设人行通道沟通滨江人行通道，拱上设8个腹拱孔以减小拱桥自重。

受周边路网、地块标高的限制，桥面标高基本与老桥持平，拱桥矢跨比为1/8.571。

为了抵抗坦拱强大的水平推力，桥台基础采用钻孔灌注桩基础，人行通道从桥台内部穿过。

根据施工图设计要求，本工程采用娄江河两侧填筑围堰施工的方案。

两侧围堰内侧距离为21米。

二、施工准备（一）、施工部位：昆山市西大桥36米主跨部位。

（二）、设计荷载：按主跨中部24米拱圈进行设计，具体详见贝雷架支架施工计算书。

（三）、搭设材料：主梁及南北临时支墩采用16Mn锰钢六四式军用贝雷片搭设，约400片，横向采用20号槽钢连结。

简支箱梁贝雷支架现浇施工方案

简支箱梁贝雷支架现浇施工方案一、工程概况为加快简支箱梁施工进度，确保交工工期，增加套贝雷支架和套箱梁模板，进行现浇简支箱梁的施工。

计划采用贝雷支架进行箱梁现浇的桥梁孔跨位置见下表：计划采用贝雷支架的桥梁孔跨贝雷支架现浇梁施工就是用贝雷片组装成箱梁施工的支撑平台，在贝雷架上进行箱梁模板安装、模板预压、钢筋安装、砼浇注、预应力初张拉等施工项目。

它与移动模架的区别在于，支撑系统与模板系统是分离的，且没有液压和走行系统。

贝雷支架经受力检算后，能满足制梁过程的各种荷载及形变。

二、贝雷支架施工方案以墩高8.5m，跨度32m的梁进行说明。

（一）、贝雷支架布置图见图1、图2。

图1 32米现浇梁贝雷支架顺桥向布置图图2 32米现浇梁贝雷支架横桥向布置图（二）、贝雷架拼装1、钢管立柱安装贝雷架下部采用Φ529mm螺旋钢管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。

为保证钢管立柱受力均匀、平衡传力，须保证钢管在铅垂状态下立于承台上，所以在钢管底部和承台之间设置厚14mm 的钢板，进行水平调平及增加受力面积。

（1）、先将承台顶面清理干净，在承台顶面按设计尺寸放出钢管位置。

然后在承台面上铺一层厚2cm的高标号细石砼，放上尺寸为1m×1m、厚14mm的钢板。

再用水准仪抄平，保证钢板四角标高一致，将钢板和承台之间的空隙填满、捣实，确保钢板安放牢固。

（2）、在找平砼上强度后，开始安装钢管。

按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。

按计算好的长度，将钢管下好料，并将切口打磨平整。

（3）、先在钢板上将钢管位置用粉笔画出，然后借助吊车将钢管按设计位置就位，用电焊将钢管和钢板焊牢，并用6块尺寸为20cm ×20cm 、厚14mm 的三角钢板作为加劲板，对称焊在钢板和钢管之间，见图3。

（4）、承台上的钢管安装好后，用∠100mm ×10mm 角钢通过焊接将钢管连接成整体。

贝雷梁支架专项施工方案

贝雷梁支架专项施工方案一、项目背景贝雷梁支架是一种常用于边坡支撑和悬崖垂直挡墙的结构，具有承载能力强、稳定性好等特点，广泛应用于基础工程施工中。

本文旨在探讨贝雷梁支架的施工方案，确保工程的顺利进行。

二、施工准备1.施工前检查：在正式施工开始前，需对现场进行全面检查，确保施工条件符合要求，且安全措施到位。

2.材料准备：准备好所需的贝雷梁支架构件、扣件、螺栓等材料，并进行清点和检查，确保材料无损坏。

3.人员准备：安排有经验的工人，熟悉贝雷梁支架施工工艺，确保施工质量。

4.设备准备：确保所需的施工设备完好，包括起重机械、电钻、打磨机等，并做好设备维护保养工作。

三、施工步骤1. 地基处理在施工前，对边坡或悬崖的地基进行处理，确保地基平整、坚固，提高贝雷梁支架的承载能力。

2. 安装贝雷梁支架1.组装支架构件：根据设计要求，将贝雷梁支架的构件按照顺序组装好，注意构件的连接要牢固。

2.定位安装：将组装好的贝雷梁支架架设装置到设计位置上，通过螺栓和扣件进行固定，确保支架的稳定性。

3.贝雷梁连接：安装完成主支架后，连接贝雷梁并调整方向，确保与设计要求一致。

3. 检查调试1.支架平整度检查：检查支架的平整度，确保支架表面水平度符合要求。

2.连接件检查：检查支架连接部位的螺栓、扣件等连接件是否牢固可靠。

3.贝雷梁调整：根据实际情况调整贝雷梁的水平度和垂直度，保证支架的稳定性。

4. 完工验收1.质量验收：对施工完成的贝雷梁支架进行检查，确保质量符合设计规范。

2.安全验收：检查支架的安全性能，确保无任何安全隐患。

四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。

2.质量保障：施工过程中严格按照施工图纸和规范要求进行，确保施工质量。

3.实时监测：在施工中要对支架进行实时监测，确保支架的稳定性。

五、总结通过本文对贝雷梁支架的专项施工方案的介绍，可以帮助相关人员更好地了解贝雷梁支架的施工流程和注意事项，确保工程施工的质量和进度。

贝雷梁支架专项施工方案

一、工程概略3之五兆芳芳创作二、编制依据3三、施工投入情况4四、支架施工计划4（三）、钢管桩立柱及工字钢施工6（四）、贝雷梁施工7（五）、施工控制要点8五、30m跨支架受力验算9（一）、荷载组成9（二）、模板和方木验算10（三）、14工字钢验算11（四）、贝雷梁验算16（五）、40A#工字钢验算21（六）、钢管支墩强度验算23由40a#工字钢剪力图可知，最大支座反力为：23（七）、桩基、承台根本和地基承载力验算24（八）、支架整体稳定性验算25十、施工预拱度设置29十一、支架裁撤29（一）、传统支架裁撤工艺29（二）、预留钢管裁撤工艺31一、工程概略宣曲高速公路是国度高速公路网G56杭瑞高速公路的其中一段，路线位于曲靖市沾益县境内，主线全长94.392千米G60连接线为宣曲、昆曲和曲靖绕城高速公路连接线；连接线公路等级为高速公路，设计时速100千米，路基宽度33.5m.起点于K1+000处接沟岩上互通立交，终点接大龙潭互通立交，并于K2+740处设置沾益互通立交，全连接段长13.523千米.本项目里程段为K8+630~K11+294，总计10座桥梁包含有现浇箱梁施工，现浇箱梁的桥梁跨径有16m，17.5m，20m,25m，27m，30m,35m合计7种，幅宽有10.5m，16.75m，33m合计3种，各桥箱梁箱梁安插情况统计如下表：二、编制依据（一）、《公路桥涵施工技巧标准》JTG/T F50—2011；（二）、《公路工程质量查验评定尺度》JTG F80/2—2004；（三）、《公路工程施工平安技巧规程》JTG F90—2015；（四）、《公路桥涵设计通用标准》JTG D60—2004；（五）、《路桥施工计较手册》（周水兴著）；（六）、《贝雷梁使用手册》；（七）、《修建结构荷载标准》；（八）、《G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段两阶段施工图设计》；（九）、现场调查资料.三、施工投入情况（一）人员投入情况（二）施工机具及丈量设备投入情况施工机具丈量设备投入情况（三）物资资料投入情况四、支架施工计划（一）支架总体设计桥梁现浇箱梁施工支架总体布设采取钢管桩根本，上设置贝雷片，顶部设至工字钢+方木+顶托+钢模板的结构形式，其中钢管柱总体按纵向最大间距6.5m，横向最大间距4m安插，如果桥梁结构尺寸有出入，间距作适当调整.10.5m宽的匝道桥幅跨径有16m,17.5m,20m,21m,25m,30m合计7种跨度，按柱径最小为1.3m计较，净跨径辨别为14.7m，16.2m，18.7m，19.7m，23.7m，28.7m：14.7m桥跨钢管桩纵向安插间距（4.1+6.5+4.1）m；16.2m桥跨钢管桩纵向安插间距（4.85+6.5+4.85）m；18.7m桥跨钢管桩间距安插间距（6.1+6.5+6.1）m；19.7m桥跨钢管桩间距安插间距（0.1+6.5+6.5+6.5+0.1）m；23.7m桥跨钢管桩间距安插间距（2.1+6.5+6.5+6.5+2.1）m；28.7m桥跨钢管桩间距安插间距（4.6+6.5+6.5+6.5+4.6）m.16.75m宽的匝道桥幅跨径有20m, 25m，27m，30m，35m合计5种跨度，按柱径最小为1.3m计较，净跨径辨别为14.7m，23.7m，28.7m，33.7m：14.7m桥跨钢管桩纵向安插间距（4.1+6.5+4.1）m；23.7m桥跨钢管桩纵向安插间距（2.1+6.5+6.5+2.1）m；28.7m桥跨钢管桩间距安插间距（4.6+6.5+6.5+6.5+4.6）m；33.7m桥跨钢管桩间距安插间距（3.85+6.5+6.5+6.5+6.5+3.85）m.钢管桩横向安插：10.5m宽桥幅采取（3.25+4+3.25）m 间距，每排设4根钢管桩，16.75m宽桥幅采取（3.5+3.5+3.5+3.5+3.5）m间距，每排共设5根钢管桩，加宽段18.9m宽桥幅采取（3.45+4+4+4+3.45）m间距，每排共设5根钢管桩.按照现场情况，本桥支架搭设采取钢管柱加贝雷桁架搭设.钢管柱采取Ф630×8mm钢管，钢管端头采取1.2cm厚钢板封锁，加法兰结构，以便连接成不合高度的钢管柱，钢管柱横向采取工字钢铰剪撑连接，工字钢和钢管桩采取焊接的连接方法，增强整体稳定性.钢柱之间横纵桥向每两根相邻的钢管柱上下4m采取16#工字钢做水平连接和铰剪撑连接，钢管柱底部统一采取直径12mm的钢筋拉接.钢管柱上设置双排40B工字钢做横梁,横梁上架设贝雷桁架梁，贝雷梁顺桥向跨度均为9m，贝雷片横桥向安插为0.9×2+1.0 4m+0.9m+1.04m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m+0.9 m+1.12m+0.9m+1.04m+0.9m+1.04m+0.9m×2；30m跨箱梁纵向设置4排钢管立柱，间距为9m，钢柱之间横纵桥向每两根钢管柱上下每隔4m采取16#工字钢做横纵向连接和铰剪撑连接，钢管柱底部统一采取直径12mm的钢筋拉接，包管钢管柱纵向稳定性.钢管柱上设置双排40B工字钢做横梁,横梁上架设贝雷桁架梁，贝雷梁顺桥向跨度均为9m，贝雷片横桥向安插为0.9m+0.2m×2+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2 +0.9m+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2+0.90.9m+0.2m×2+m.梁模板采取1.5cm厚的竹胶板.二、丈量放线和条形根本施工１、根本施工计划钢管支墩根本采取Φ800混凝土灌注桩（灌注桩7颗横向）与1.5×1.5×1.0米的C30混凝土承台做支架根本.根本做完后试验检测基底承载力，按照计较书考虑1.3倍的平安系数，地基承载力控制为三根中支墩基底承载力要达到400Kpa，两根边支墩承载力要达到300Kpa,如果满足要求，依照图纸施工.如果中间2个支墩采取φ800mm的桩径时力必须大于800kpa.如果中间3个支墩采取φ1000mm的桩径时承载力必须大于500kpa.边上2个支墩采取φ800mm的桩径时承载力必须大于700kpa,如果边上2个支墩采取φ1000mm的桩径时承载力必须大于500kpa.根本施工完成后,在支架两侧预留60厘米开挖临时排水沟.（根本具体布至见平面图）2、丈量放线按照设计计划战争面安插图，用全站仪和钢尺放出灌注桩根本及立柱位置.3、钢管桩根本施工承台采取C20钢筋混凝土（配筋形式为：上下层辨别安插11根Φ16钢筋，同时按25cm的间距配置Φ10箍筋），长度依照翼缘板投影线往外扩长1~2m，根本高1m，宽1.5m.根本砼钢管立柱位置下预埋1.2cm厚80×80cm 钢板，要求钢板水平.（三）、钢管桩立柱及工字钢施工立柱采取Ф630mm*8mm钢管立柱，钢柱底部焊接在预埋钢板上与根本连接，同时在四周采取加焊200×200×8mm 三角钢板，以增强钢柱稳定性.立柱横桥标的目的主梁采取两根40a型工字钢，工字钢装置时要包督工字钢中心与钢管立柱中心重合，钢管立柱施工进程中要注意竖向垂直度的控制.横向工字钢与钢管立柱之间设置自制楔形块（对口楔子）作为临时支座，便于支架的高程调整和裁撤作业.钢管与预埋钢板连接大样图自制对口楔子采取厚度为12mm的钢板加工成型，一个楔形块长42cm，宽25cm，高25cm，斜面坡长48.88cm，楔形块正面板中心留有圆形孔洞，斜面板中心留有条形的自制楔形块（对口楔子）大样图（四）、贝雷梁施工贝雷梁采取国产“321”公路钢桥桁架（3×1.5m）,纵向长度按照箱梁跨度来安插，35m跨按三跨安插即10m+10m+10m；横向截面腹板下33m跨按45cm安插单层贝雷梁，两端翼缘板下按90cm间距安插单层贝雷梁，箱室下按90cm安插单层贝雷梁，每组梁有若干榀贝雷梁组成，每组内榀与榀贝雷梁之间纵向3m都用配套支撑架作为横向联系，组与组之间用自制穿插架连接（自制穿插架采取角钢制作，选取90mm×7mm的角钢作为横向连接，横向角钢上钻有插销孔，通过穿插销把横向角钢固定在贝雷梁上，然后再用50mm×7mm角钢作为剪力撑）这样整个贝雷梁就联成整体，使每排贝雷梁受力均衡；通过调节钢管柱顶的楔形块来调节箱梁纵横坡.贝雷梁横向连接如下图所示：尺度贝雷梁片如下图所示：3×（五）、施工控制要点1、桩根本施工按照设计平面图，用全站仪及钢尺放出根本位置，采取循环钻机钻进混凝土灌注桩根本，地基承载力满足要求后开始支承台模板， C20砼浇筑，要求混凝土顶面平整，按钢柱间距预埋底座钢板，强度达到80%前方能进行钢柱装置.2、钢管立柱施工立柱采取Ф630*8mm钢管，装置采取25T汽车吊.3、贝雷梁装置先将贝雷梁在地面上拼装分组连接好.在横桥向工字钢上依照要求的间距用红油漆标出贝雷梁位置.用汽车吊将已连接好的贝雷梁依照先中间后两边的顺序吊装到位.单排贝雷梁吊装时必须设置两个起吊点，并且等距离散布，保持吊装进程中贝雷梁平衡，以避免吊装进程中产生扭曲应力.贝雷梁全部架设完毕后每隔100cm设置14工字钢作为分派梁，再在工字钢分派梁上纵桥向每隔30cm设置12×12cm方木.五、30m跨支架受力验算按照本桥箱梁的机关特点，本桥位于和缓曲线和圆曲线上，最大横坡为6%，本桥纵断面位于R=6000m的竖曲线上，坡度为1.706%，选取横向坡度对摩擦力阐发.示意图摩擦力f=μGcosθ,沿斜面的下滑力f滑=Gsinθf=μGcosθ>f滑=Gsinθ本工程计较40B#工字钢分派梁可以依照简支连系梁受力阐发.33m跨验算，具体选取本桥第一联第2跨支架进行验算.（一）、荷载组成C匝道1号桥第一联第2跨梁长33m，梁高1.8m，支架平均高度21m，采取四排钢管立柱，跨径均为6.5m.荷载组成：1、箱梁砼自重G1：近支点（突变段）空心处：0.67×26=18KN/m2翼缘板处：（0.4+0.18）/2×26=7.54 KN/m22、模板支架自重G2：方木自重取7.5KN/m³贝雷梁：2.5 KN/m23、施工荷载G3：2.8 KN/m2按照《修建结构荷载标准》，均布荷载设计值=结构重要性系数×（恒载分项系数×恒载尺度值＋活载分项系数×活载尺度值）.结构重要性系数取三级修建：0.9，恒载分项系数为1.2，活载分项系数为1.4.（二）、模板和方木验算1、模板强度和刚度验算底模采取2500mm×1200mm×15mm木胶合板，模板下纵向12×12cm方木中心间距为30cm，净距为18cm.腹板下线荷载为：木材容许应力取［σ］=12MPa截面模量：W=bh2/6=1×0.015×0.015/6=0.0000375m³模板应力σ= Mmax/W=0.23/0.0000375=6.13MPa＜［σ］=12MPa底模弯应力满足要求.木材弹性模量取挠度底模挠度满足要求.用同种办法验算侧模强度和刚度均能满足要求.2、方木验算腹板下方木承重最大.q=0.9×［1.2×(44.2+1.5+7.5×0.12)+1.4×（2.8+4.0）］=58.80KN/㎡方木应力＜［σ］=12MPa 方木强度满足要求.木材弹性模量取方木挠度方木刚度满足要求方木承受最大剪力为＜剪力满足要求.（三）、14工字钢验算1、腹板下工字钢验算腹板下弯矩为腹板下工字钢最大弯矩为：，截面惯性矩I=712，d=5.5mm,反转展转半径，半面积矩，弹性模量，钢材容许应力取215MPa.满足要求.腹板下工字钢最大剪力为:腹板下工字钢最大剪力为剪力强度剪力强度满足要求.腹板下最大挠度为：腹板下挠度满足要求.2、空心箱室下工字钢验算近支点（突变段）空心处工字钢承受荷载最大，近支点（突变段）空心处14工字钢承受线荷载为：按简支不等跨连续梁受力阐发近支点（突变段）空心处工字钢弯矩为：近支点（突变段）空心处工字钢最大弯矩为：满足要求.剪力为剪力图为：满足要求.3、翼板下工字钢验算弯矩为：满足要求.剪力为剪力图为：满足要求满足要求.（四）、贝雷梁验算单片贝雷梁技巧参数：E=2.1×105Mpa I=2.50497×109mm4W=3.5785×106mm3贝雷梁安插：贝雷梁横向间距安插腹板下0.45m,空心箱室下0.75m+0.9m+0.75m.1、腹板下贝雷梁验算贝雷梁跨内弯矩为：由弯矩图可知腹板下最大弯矩为：满足要求.腹板下单片贝雷梁剪力为：由剪力图可知最大剪力为剪力满足要求.挠度为：挠度满足要求.2、箱室下贝雷梁验算线荷载：跨内弯矩为弯矩图为：由弯矩图可知最大弯矩为弯矩满足要求.剪力剪力图为：由剪力图可知最大剪力为剪力满足要求.挠度为：挠度满足要求.3、翼缘板下贝雷梁验算翼缘板下单片贝雷梁承受线荷载为：弯矩为弯矩满足要求.剪力为：剪力图为：最大剪力满足要求.最大挠度为：挠度满足要求.（五）、40A#工字钢验算贝雷梁传递到横桥向40B#工字钢的作用力以整体箱梁来阐发受力.以第一联第2跨为例.40A#工字钢自重为0.66KN/m，截面抵抗矩W=1085.7cm3,截面惯性矩I=21714cm4，半截面面积矩S=631.2cm3,截面面积A=86.07cm2, 腹板厚度d=10.5mm.第2跨混凝土方量：线荷载：横向每隔3.5m设置4根钢管立柱，计较40a#工字钢时按三等跨连续梁进行力学性能阐发.弯矩由弯矩图可知40a#工字钢承受最大弯矩为应力强度40a#工字钢承受剪力为可知40a#工字钢承受最大剪力为40a#工字钢承受最大剪力强度为：满足要求.工字钢跨中最大挠度为：挠度满足要求.（六）、钢管支墩强度验算由40a#工字钢剪力图可知，最大支座反力为：（加上了钢管立柱自重）Ф630×8mm钢管考虑到锈蚀情况，计较钢管壁厚取6mm.钢管立柱下端与80cm×80cm×1.2cm钢板连接，立柱上下每隔4m安插一道剪力撑.Ф630×8mm截面特性表规格每米重量截面积惯性矩反转展转半径截面矩弹性模量（mm)(kg/m)A(cm2)I(cm4)i(cm)W(cm3)E(MPa)Ф630×892.332 57253.897 22 3635.17 210000立杆计较长度取6m（钢管虽按6m一道安插铰剪撑，但为了平安计较取6m），反转展转半径截面积长细比稳定系数抗压强度稳定强度强度满足要求.（七）、桩基、承台根本和地基承载力验算1、桩基、承台根本配筋验算承台根本承受线荷载为：钢筋面积为其中：纵向配筋满足要求.2、地基承载力计较由于钢管间距为3.5m，则单根钢管所辖地基受力面为：（扩散应力角取45度角）地基承载力：条形根本宽度，按照现场试验确定的地基承载力选择根本类型.（八）、支架整体稳定性验算由于贝雷支架纵向没有受到较大动载作用，只有振捣混凝土时才产生较少的侧向力，所以贝雷支架纵向稳定性就不需要计较，只需对贝雷支架横向稳定性进行计较便可.着力点距根本顶面取21/2米支架自重取1.5KN/㎡满足要求.预压预压目的：查验支架的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除根本的沉降变形，丈量出支架的弹性变形.预压资料：用专业吨袋装砂对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%.预压规模：箱梁宽度规模，用吊车吊放吨袋对支架进行预压.预压不雅测：预压在支架搭设完成以落后行，分三级加载，第一次加载重量为梁体自重的50%，持荷稳定落后行第二次加载，加载重量为梁体自重的50%，持荷稳定落后行第三次加载，加载重量为梁体自重的20%.压重的垂直运输由25吨汽车吊完成，加载时砂袋安插顺序与混凝土浇筑顺序一致.箱梁不雅测位置设在每跨的L/2，L/4处、墩部处以及每排钢管立柱条形根本，每组分左、中、右三个点.在点位处固定不雅测杆，以便于沉降不雅测.采取水准仪进行沉降不雅测，布设好不雅测杆后，加载前测定出其杆顶标高.沉降不雅测进程中，每一次不雅测均找丈量监理工程师抽检，并将不雅测结果报监理工程师认可同意.第一次加载后，每2个小时不雅测一次，连续两次不雅测沉降量不超出3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步调，直至第三次加载完毕.第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，进行卸载.卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时持续不雅测，卸载完成跋文录好不雅测值以便计较支架及地基综合变形.按照不雅测记实，整理出预压沉降结果，调整支架标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度.预压注意问题：①采取砂袋法预压，要包管砂袋的质量，发明砂袋有裂缝漏砂的应实时改换砂袋.②派专人不雅察支架变更情况，一旦产生异常，立即进行解救.③要分级加载，加载的顺序接近浇筑混凝土的顺序，不克不及随意堆放，卸载也分级并丈量记实.④通过第一施工段预压并沉降后，将实测沉降量（根本沉降量、支架变形量）作为一个参数值再后续的施工共对比、复核.⑤测点要固定，用红油漆提前做好标识，不克不及随意改换丈量人员，避免出现人为误差，专人担任对水准点位置进行庇护.⑥如实填写不雅测数据，绘制弹性和非弹性曲线，如出现意外数据，应阐发原因，不得弄虚作假.⑦不雅测进程如局部位置变形过大，应立即停止加载并卸载，实时查找原因，采纳解救措施.⑧堆码砂袋一定要按混凝土位置及浇筑顺序认真堆码，确保模拟状态接近实际状态.支架预压和混凝土浇注进程中安插专人对支架的变形进行监控.预压-——卸载”流程图施工员：丈量员：初次丈量日期：第一次丈量日期：监理员：第二次日期：第三次日期：第四次日期：质检员：第五次日期：第六次日期：十、施工预拱度设置确定预拱度时考虑下列因素：支架在荷载作用下的总变形量，支架在荷载作用下的弹性压缩，支架在荷载作用下的非弹性压缩；箱梁设计反拱度，按照设计图纸提供.按照梁的拱度值线形变更，其它各点的预拱度值，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按二次抛物线进行分派.支架预拱度计较：支架变形量（预拱度）δ的计较：δ＝δ1＋δ2＋δ3＋δ4①δ1为支架卸载后由上部机关自重及活载一半产生的竖向变形按照设计要求δ1 取10mm.②δ2为支架在荷载作用下的弹性变形量(每一跨立柱高度不合，造成支架在荷载作用下弹性变形不合，现以第四联第2跨为例计较，取平均高度)③δ3为支架在荷载作用下的非弹性变形：其中K1—顺纹木料接头数目；K2—横纹木料接头数目；K3—顺纹木料与金属数目；K4—顺纹与横纹木料接头数目；按照本支架搭设计划，取K1=0,K2=0,K3=1,K4=0.δ3=0+0+2+0=2mm④δ4为支架基底在荷载作用下的非弹性变形：取δ4=0mm.故支架变形量（预拱度）为：.十一、支架裁撤（一）、传统支架裁撤工艺1、裁撤顺序：裁撤翼板、腹板模板→松掉楔形块→脱底模、方木→抽拉横向分派梁→拖拉贝雷架→裁撤贝雷支架下部结构.2、裁撤工艺底板处底模直接支承在贝雷架与分派梁上，在裁撤箱梁底板模板前，须首先调节楔形块，通过调松楔形块螺栓，下降楔形块顶标高，消除箱梁对支架的荷载，并留出裁撤箱梁底模和工字钢分派梁的间隙,裁撤箱梁底模及方木后，用卷扬机（卷扬机设置在外侧贝雷梁上）配合吊车拉出工字钢.裁撤贝雷梁时采取每榀整体吊装，利用钢管柱顶上的工字钢作为支点，用倒链将其滑行至箱梁翼缘板处，吊车两点吊装，吊下贝雷梁.滑移进程中操纵工人须随时注意倒链和贝雷梁的状态，如有异常立即停止施工，待现场技巧员战争安员查抄前方可进行下步施工，重复上述操纵至贝雷梁裁撤完毕.3、平安措施（1）、组织措施：支架裁撤前主管副经理、平安专业工程师、现场平安员、技巧员到达现场进行平安技巧指导，对操纵工人进行平安教育.直至每个操纵工人对操纵平安注意事项均了解清楚、平安措施到位前方可进行裁撤支架施工.（2）、技巧措施：①落楔形块: 两端楔形块同时均匀下落，避免分派梁不均匀下落变形，贝雷梁滑移.②模板裁撤: 先裁撤方木再裁撤模板.③支架裁撤: 支架裁撤前首先裁撤横向分派梁，在吊车配合下由卷扬机拉出长度的70%后，用吊车吊放下分派梁.④贝雷支架采取倒链拖拉出梁底，拖拉时设专人指挥，贝雷支架两端同时均匀拖拉，严禁仅一端拖拉，避免掉落，用倒链拉滑贝雷梁时，两侧对称拉滑，避免偏心受压产生平安事故.⑤拖拉贝雷架、起吊作业设专人指挥；裁撤贝雷架作业前要查抄吊车和钢丝绳的性能战争安性.（二）、预留钢管裁撤工艺1、预留钢管施工本标段现浇箱梁下贝雷梁有若干组组成，每组贝雷梁又有若干榀组成（一般两榀贝雷梁为一组），每组内榀与榀贝雷梁之间纵向3m都用配套尺度支撑架作为横向联系，组与组之间用自制穿插架连接（自制穿插架采取角钢制作，选取90mm×7mm的角钢作为横向连接，横向角钢上钻有插销孔，通过穿插销把横向角钢固定在贝雷梁上，然后再用50mm×7mm角钢作为剪力撑）.每组贝雷梁上预埋两根钢管，钢管的位置设置在贝雷梁的两端（见现浇箱梁预留钢管形象图），钢管选用普通脚手架管，规格为Φ48mm×3.5mm，单重3.84kg，钢管长度能穿透梁体便可.现浇梁上预留钢管形象图2、安顿千斤顶和穿螺纹杆每一个预留钢管内都采取Φ25mm精扎螺纹钢穿入，螺纹杆伸出梁体顶面高度L良多于5m，螺纹钢上部紧挨梁体顶面处配备双层螺帽，避免落贝雷梁时滑丝造成平安事故.每一根螺杆配置2个千斤顶（见预埋钢管及螺杆横、纵断面安插图），千斤顶上搭设高强度带肋型钢，型刚上钻有小孔，并包管螺杆能穿太小孔，螺杆上部紧挨型钢处设有螺帽.3、裁撤步调（1）、梁体混凝土达到拆模强度后，才干裁撤支架，首先将螺杆穿入预埋钢管内，并安顿完千斤顶及千斤顶上钢板支撑，螺杆底部焊接有吊钩（螺杆穿入钢管后再焊接吊钩），吊钩能牢固的钩住贝雷梁，然后固定好双层螺帽和型刚上的螺帽，此时贝雷梁和工字钢就被固定在梁体上了.（2）、调松对口楔子，由于贝雷梁和工字钢已经被固定在梁体上，贝雷梁、横向工字钢与下部钢管柱就会脱离，这时可以裁撤钢管柱.（3）、待钢管柱全部裁撤、运走后就可以下落贝雷梁.首先旋动千斤顶上的螺帽，使两个千斤顶同时伸出4/5,千斤顶稍微顶动螺杆，以便能顺利松动梁体顶面上的双层螺帽；然后松动双层螺帽，松动长度不克不及超出千斤顶下落长度；接下来就要下落千斤顶，千斤顶必须迟缓、同时下落，同一跨现浇梁上的所有千斤顶同时操纵、同时下落；依次循环操纵，千斤顶和双层螺栓紧密配合，使贝雷梁下落5m；最后采取吊车吊下工字钢、贝雷梁.4、封堵预留孔贝雷梁全部裁撤完成后，应对现浇梁体上的预留孔洞进行封堵，封堵资料为C50高强度混凝土.4、裁撤注意事项（1）、螺纹杆伸出梁体顶面高度L良多于5m，施工进程中注意庇护精扎螺纹钢刻丝，包管刻丝完好.（2）、每次松动双层螺帽时要用千斤顶稍微顶动一下螺杆，不然由于压力太大，无法松动双层螺帽.（3）、每次千斤顶不克不及完全伸出，不然会因失稳造成平安事故，每次千斤顶伸出4/5便可.（4）、施工进程中要特别注意协调操纵，同一跨现浇梁上的所有千斤顶同时操纵、同时下落；配备有经验的吊车司机，包管裁撤平安.现浇箱梁混凝土浇筑示意图下面以现浇箱梁混凝土浇筑示意图（上图）来说明多跨连续贝雷架在施工中存在的缺乏：支架装置时考虑上部承受的是均布荷载，但实际施工时混凝土浇筑是从一段向另一端浇筑，由于施工工艺的原因，在整个支架上承受的初期混凝土荷载其实不是均布的.如图所示：当浇筑AAˊ-BBˊ混凝土时，荷载集中在AAˊ-BBˊ跨径规模内，此时BBˊ-CCˊ跨径规模内其实不承受混凝土荷载，由于贝雷梁是连续的，在BBˊ-C Cˊ跨径内会产生负弯矩来抵消部分正弯矩.同样，当AAˊ-BBˊ跨境内混凝土浇筑完毕后开始浇筑BBˊ-CCˊ跨径内混凝土，在AAˊ-BBˊ跨径内也会产生负弯矩来抵消部分正弯矩，此时由于挠度产生变更，极可能导致AAˊ-BBˊ跨径内新浇筑混凝土产生裂缝，影响混凝土整体质量.3、我项目对多跨连续贝雷支架在现浇梁施工中存在问题的解决办法针对上述缺乏，在实际施工中，我标段主要从施工工艺上加以控制：①增强贝雷梁之间的横向连接，争强结构的整体性.②采取水平分层法现场浇筑混凝土，分两次浇筑完成，通过减小上部荷载来下降由于荷载产生的不均匀产生的挠度变更对新浇筑混凝土的影响，先浇筑底板和腹板混凝土，待底板和腹板混凝土达到一定强度后再进行顶板混凝土的浇筑.。

贝雷架施工方案(完整版)

贝雷架施工方案
一、背景介绍
贝雷架是一种常用于建筑物和桥梁施工中的临时支撑结构，能够有效支撑和稳
固工程结构，在施工过程中发挥着重要作用。

本文将介绍贝雷架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的清理工作。

二、施工前的准备工作
在进行贝雷架的施工前，需要进行以下准备工作：
1.确定贝雷架的设计方案，包括支撑点的设置、支撑材料的选择等。

2.准备施工所需的材料和工具，包括钢管、连接件、支撑杆等。

3.确保施工区域的安全，清理施工现场，确保无障碍物影响施工进度。

三、施工过程中的注意事项
在贝雷架的施工过程中，需要注意以下事项：
1.按照设计方案进行支撑点的设置，保证贝雷架的稳定性。

2.定期检查贝雷架的支撑材料和连接件是否牢固，及时调整和更换损坏
的部件。

3.在施工过程中，严禁超载和施工现场的乱堆乱放，保持施工现场整洁
和安全。

四、施工结束后的清理工作
在贝雷架施工结束后，需要进行以下清理工作：
1.拆除贝雷架，并对支撑材料和连接件进行清点和整理，做好保存工作。

2.清理施工现场，将废弃物料分类处理，保证环境卫生。

3.进行施工过程的总结和评估，及时发现问题并改进施工方案。

五、结语
通过本文的介绍，了解了贝雷架施工方案的重要性以及施工过程中需要注意的
事项，希望能够帮助施工单位和工程师更好地进行贝雷架的施工工作，确保施工质量和安全。