204 火电厂的在线监测

燃煤火电厂烟气在线监测系统与节能减排优化研究

燃煤火电厂烟气在线监测系统与节能减排优化研究发布时间：2023-03-08T03:52:08.788Z 来源：《福光技术》2023年3期作者：李玲蔚[导读] 燃煤火电厂烟气在线监测系统的应用，是为了结合烟气脱硫，减少污染排放政策所设置的一种在线监测系统，该系统在应用过程中，对于降低火电厂对环境的污染起到了十分重要的作用。

青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海西宁 811600摘要：燃煤火电厂烟气在线监测系统的应用，是为了结合烟气脱硫，减少污染排放政策所设置的一种在线监测系统，该系统在应用过程中，对于降低火电厂对环境的污染起到了十分重要的作用。

同时，随着我国社会经济的快速发展，可持续发展战略的提出，燃煤火电厂烟气在线监测系统的应用也显得十分必要。

烟气在线监测系统在现阶段火电厂发展中得到了应用，该系统能够对电网燃煤发电机组的烟气排放数据进行检测，并根据这一数据，采取有效对策控制污染物排放。

关键词：燃煤火电厂；在线监测系统；节能减排一、燃煤火电厂烟气在线监测系统具体来讲，烟气在线监测系统的运行步骤包括：持续监测燃煤火电厂所产生的含硫烟气等污染物的排放情况；对气体浓度等参数进行测量，将测量结果向上提交；基于燃煤火电厂电网建设情况，科学制定烟气在线监测系统的软硬件结构；对采集的各类监测数据进行综合分析，准确评估燃煤火电厂烟气产生与处理情况；根据信息分析结果，制定并实施各项优化方案。

根据测量方式，燃煤火电厂所构建的烟气在线监测系统分为直接测量式、直接抽取式、稀释式三类。

不同类型系统的工作原理、优缺点存在明显差异，如表1所示。

1.1 直接测量式系统将传感器、分析仪等设备设置在烟道内部区域，设备将会与含硫烟气直接接触，获取测定信号，再将信号上传至中央控制室。

这类系统的运行流程简单，监测设备反应速度快，运行能耗低，硬件结构简单。

但是，仪器设备将持续受到烟气腐蚀，实际使用寿命缩短，且测定信号准确性也会受到烟气湿度的影响。

火电厂氮氧化物排放在线监测系统

ＧｕｏＸｉａｎｇ，ＷａｎｇＺｈｏｎｇｊｉｅ，ＷａｎｇＺｈｉｗｅｉ，ＸｕＷｅｉ
（１．ＧｕｉｚｈｏｕＰｏｗｅｒＤｉｓｐａｔｃｈｉｎｇ＆ＣｏｎｔｒｏｌＣｅｎｔｅｒ，Ｇｕｉｙａｎｇ５５０００２Ｇｕｉｚｈｏｕ，Ｃｈｉｎａ；
２．ＸｉａｎＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｘｉａｎ７１００３２Ｓｈａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｆｕｎｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｏｎ—ｌｉｎｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｆｏｒｎｉｔｒｏｇｅｎｏｘｉｄｅｅｍｉｓｓｉｏｎｓｏｆｔｈｅｍａｒｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓｗｅｒｅｉｎｔｒｏ－ｄｕｃｅｄ．Ｏｎ—ｌｉｎｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｆｏｒｎｉｔｒｏｇｅｎｏｘｉｄｅｅｍｉｓｓｉｏｎｓｃｏｕｌｄｍｏｎｉｔｏｒｐｌａｎｔｓｎｉｔｒｏｇｅｎｏｘｉｄｅｅｍｉｓｓｉｏｎｓｉｎｒｅａｌｔｉｍｅ，ａｎｄａｎａｌｙｚｅｔｈｅｅｍｉｓｓｉｏｎｓｐｅｒｕｎｉｔｏｆｎｉｔｒｏｇｅｎｏｘｉｄｅ，ｅｍｉｓｓｉｏｎｐｅｒｆｏｍａｒｎｃｅ，ａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｓｔａｎｄａｒｄｓ，ｅｔｃ．Ｓｔａｔｉｓｔｉｃｄａｔａｃｏｕｌｄａｌｓｏｕｓｅａ８ｔｈｅｂａｓｉｓｆｏｒｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎｑｕａｎｔｉｔｙｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎｉｔｒｏｇｅｎｏｘｉｄｅｓ；ｓａｖｉｎｇｅｎｅｒｇｙａｎｄｒｅｄｕｃｉｎｇｒｅｓｏｕｒｃｅｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；ｔｈｅｍａｒｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统作者：刘慧来源：《城市建设理论研究》2013年第24期【摘要】本文首先是概述部分，介绍了线监测及能耗分析系统，其次，重点讨论了火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状、在线监测系统与火力发电厂能耗分析系统需求分析及系统设计。

【关键词】火电厂；单元机组；经济指标；在线监测；能耗分析中图分类号： F406 文献标识码： A 文章编号：一、前言随着经济的快速发展，我国的各行业发展迅速，火电厂的发展也是迅猛前进，并且取得了前所未有的成绩。

对火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究更是促进了火电厂的发展，因此，我们对单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究是很有意义的。

从目前而言，我国火电厂单元组经济指标的管理还不够完善，企业的管理水平也依然需要进一步改善，因此，在机组的正常运行下，加强对各种指标的在线监测，并进行能耗的分析具有重要意义。

二、火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状1、火电厂在线监测优化软件的应用现状近10几年，研究热力系统节能分析的有关专著或论文越来越多，有较大影响的有《热力发电厂》、《火电厂热力系统节能理论》、《电厂热力系统节能分析原理》、《热力系统火用分析》、《节能原理》等。

国外代表该领域的主要论著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。

目前有关系统节能降耗和机组性能在线监测软件的开发模型是基于这些论著的基本思想而进行的。

这些论著在一定程度上反映了热力系统节能理论的前沿。

从80年代开始，随着计算机技术和控制理论不断发展，国外火电厂优化软件逐步开始应用，经多年试验、使用、总结和完善，很多软件包已比较成熟，经济效益显著。

90年代，计算机硬、软件发展及更新速度加快，不仅人机界面友好，系统互换性增强，而且随着数据库功能不断完善和开发，各种高级应用软件层出不穷。

尤其是近几年，企业管理信息系统(MIS)和企业资源计划(ERP)系统的普遍应用，使得应用于火电厂的优化管理软件有了很大发展和更多应用。

输电线路山火在线监测系统的技术规范

输电线路山火在线监测系统技术规范书1.1输电线路山火在线监测输电线路山火在线监测主要由高精度红外山火预警雷达、风光互补供电系统、无线视频监控系统、山火预警定位后台管理软件等组成。

高精度红外山火预警雷达可在全天候条件下实时对铁塔周围半径5公里区域的山火进行监测；风光互补供电系统对整个系统进行供电；无线视频监控系统主要是通过安装在铁塔上以及便携式的视频监控可以将山火现场的视频实时的传送到后台；山火预警定位后台管理软件可以自动对发生山火进行定位以及报警等功能。

1.2工作条件1.2.1正常工作条件(1)环境温度：–30℃～+70℃(2)环境相对湿度：5%～95%（无凝露、无积水）(3)大气压力：80kPa~110kPa(4)最大风速：35m/s（离地面10m高，10min平均风速）（户外）(5)最大日温差：25℃（户外）(6)日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s)（户外）(7)覆冰厚度：10mm（户外）(8)耐地震能力：地震烈度7级地区（地面水平加速度 0.20g，地面垂直加速度 0.10g，地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67）(9)场地安全要求：符合GB9361中B类安全规定(10) 监测装置安全要求：符合GB4943中的相关规定1.2.2特殊工作条件当超出§4.1中规定的工作条件时，由用户与供应商协商确定。

2、输电线路山火在线监测系统技术要求2.1 技术参数2.1.1高精度红外山火预警雷达探测半径：≤5公里精度：≤1㎡着火面积探测方式：多光谱红外探测；安装方式：紧固一体化安装在铁塔上；工作温度：－30℃～+70℃工作相对湿度：5％～100％RH工作功耗：≤40W供电方式：12V直流供电工作时间：全天候24小时工作通信方式：GPRS/EDGE传输至后台主站防护等级：IP66，防水防尘使用数量：每监测档安装2只。

2.1.2风光互补一体式供电装置主要技术参数垂直轴磁悬浮风力发电机：400W/12V最小发电风速：1m/S（微风启动）太阳能光伏板：单晶硅80W/12V*4块光电转换效率：≥20%工作温度：－30℃～+70℃工作相对湿度：5％～100％RH安装方式：装置安装铁塔上防护等级：IP66，防水防尘2.1.3铁塔视频监控主要技术参数视频压缩格式：H.264视频输入：1路视频输入，BNC接口，1Vpp—75欧匹配阻抗分辨率：CIF：352 * 288, QCIF：176 * 144帧率：CIF帧率1-25帧/秒可调，实际帧率视EVDO网络状况而定。

火电厂的在线监测

火电厂的在线监测
目录
CEMS的其他用途
公众环保数据获得途径固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）
中国大学MOOC 环境问题观察
CEMS的其他用途
环保数据可信吗？
无论是政府环保部门数据平台或是企业环境公开系统，公开的数据都是在合理点位采用规划的环保监测仪表，严格按照采样规范进行的实时在线监测，在绝大多数情况下，这些在线监测指标是真实的、可靠的、是可以相信的。

在线监测系统的运行，需要很多人的努力。

当然，最需要的发电厂运行部的环保人员，他们全天24小时在进行系统参数调控和监测，保障电厂正常运转和污染物处理，另外，还需要第三方环境监测机构人员的监督，需要环保局的日常监管和执法，还需要普通老百姓的关心和关注。

通过大家共同的努力，才能把电厂污染物排放的在线监测系统运行得更好，让数据真实、可信。

中国大学MOOC
环境问题观察下节课再见！
环境问题观察MOOC。

火电厂烟气脱硝在线连续监测系统(CEMS)应用中存在问题及解决措施

脱硝ＣＥＭＳ系统与脱硫ＣＥＭＳ系统相比，脱硝装置在电除尘气样气分析至关重要。
（或袋除尘）装置之前，而脱硫装置在除尘装置之后。由于安装位置发生了变化，因此脱硝装置的运行工况跟脱硫装置相差极大。
共性问题：
１．烟气采样系统中采样管线伴热效果差，采样管线的伴热温
７其测定数据极有可能成为将来总量
８．吹扫用压缩空气是带水、含油，从而污染堵塞管道。
收费的依据，因此，寻找问题所在，提出相应的对策建议，以保证３．２分析仪因无流量而失灵ＣＥＭＳ装置长期稳定的运行，这是非常必要的。由于脱硝ＣＥＭＳ的工作环境相当恶劣，可能造成取样系统堵
ＣＥＭＳ系统是脱硝设施很重要的一个辅助系统，ＣＥＭＳ系统入取样管线的灰尘过多。是否正常工作关系到脱硝设施的安全、稳定运行。在实际应用中ＣＥＭＳ系统经常会出现问题，解决好这些问题是脱硝稳定运行的
保障。
５．采样探头中过滤网的孔径的选择太小，增大了堵塞儿率。６．安装时，管道弯曲半径过小或打折，流道受阻，产生堵塞。
般情况下，脱硫系统人口的烟温约为１１５～１５０￣Ｃ，脱硫系统
出口的烟温约为５０ ℃（无ＧＧＨ）。而在脱硝系统入口的烟温在３１０～４２０￣Ｃ左右，出口烟温与入口相差不大。因此，如果采用与脱硫
３烟气脱硝系统中ＣＥＭＳ存在的主要问题

火电厂烟气污染物在线监测系统论述

火电厂烟气污染物在线监测系统论述(安全监察部葛贤文)摘要：针对目前已安装的在线监测系统的选型、安装、调试、验收、运行及维护等问题进行了经验性阐述。

关键词：火电厂；烟气污染物；在线监测系统烟气污染物在线监测系统(CEMS)是实时、连续监测污染物参数的系统，主要监测烟气中的颗粒物浓度（或浊度）、气态污染物浓度（SO2、NO x、CO、CO2）、辅助参数（烟气温度、流速、氧量、湿度、压力）等。

颗粒物浓度监测方法有激光透射法、激光反散射法及电荷感应法，气态污染物浓度监测方法主要有完全抽取法、稀释法、电化学法3种。

在电力行业中，颗粒物监测主要采用激光透射法，气态污染物浓度监测主要采用完全抽取法。

1系统组成及功能1.1系统组成一个完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。

1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。

气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NO x、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。

烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。

系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。

气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。

2 设备选型应注意的问题目前电厂安装的CEMS系统均由脱硫公司全权负责，已安装的CEMS 系统不能正常投运的重要原因之一是CEMS选型中存在着各种不完善之处，因此选型时应有针对性地从源头进行质量控制。

2.1监测参数应实用、全面标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NO x、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。

火电机组性能监测与小指标在线考核管理系统在电厂运行优化方面的应用

过值班人员的手动操作来完成的。所监测的热经济
性指标主要由对热经济性产生影响的一次参数和经过分析计算得出的二次参数组成。（）对热经济性直接产生影响的一次参数包括：１主蒸汽温度、蒸汽压力、热蒸汽温度、水温度、主再给凝汽器真空、热减温水量、热减温水量、炉排烟再过锅温度、炉排烟氧量、灰可燃物含量等。锅飞（）反映热经济性的主要二次参数包括：烟热２排
郭民臣，魏
摘
楠
（华北电力大学能源与动力Ｚ程学院，京市１２０）－北０２６要：机组运行的管理、运行人员的操作对机组热经济性有着很大的影响，火电机组性能监测与分析系统” 小指 “ 和“
标在线考核管理系统” 管理机组运行的两套实时监测软件，助于它们可以提高机组的运行管理水平和机组操作水是借
但是它仅从对热经济性分析的结果做到对机组的监
测和分析，有相对较多被动性的特点。具
１２小指标实时考核系统的特点．
小指标在线考核管理系统可以作为一个独立的系统，可以和机组性能监测分析系统组合，成一也构个功能丰富的机组热经济性在线监测系统。相对于机组性能监测系统，指标在线考核管理系统所着眼小的角度有所不同。（）小指标实时考核系统原则上只选择一次参１

火电厂烟气在线监测系统(CEMS)维护浅谈

取样管线均采用加热方式，一般设定温度在１０１０２ ℃－４ ℃。如
修改前修改后
（）１取样泵，它主要用是把样气抽入分析仪中。当采样气体流量降低时，应检查采样泵是否工作正常。例如采样泵在分
究了在ＣＭＳ的直接抽取采样方式中，Ｅ气体预处理系统、气分析系统、据采集、样数分析和传输系统。关键词环保火电厂在线监测中图分类号：Ｂ０Ｔ３４
ＭａｎｔｉｆＣｏｔｎｏｓＥｍｉｓｏｏｉｏｉｙｔｍｎＣｏｌｆｒｄＰｌｎｓｉａｎｏｎｉｕｕｓｉｎＭｎｔｒｎｇＳｓｅｉａ－ｅａｔｉ
度、压力和流速等多项气体参数。１样气除水单元．３样气进入分析柜后，通过冷凝器对样气进行迅速冷凝，蠕
ＣＭＳ目前的采样方式主要分为两种，即抽取采样法和动泵用于冷凝水的排放。冷凝器的维护量较小，定期查看冷Ｅ直接测量法，抽取采样法又分为采样稀释法和直接抽取发；直凝器中是否有积水，若有积水则需检查蠕动泵和蠕动泵管是接测量法又分为内置式测量和外置式测量。目前我省电厂主否正常，一般３６个月就需更换。－
ＡｓｒｃＣｎｉｏｓｍｉｉｎｏｉｇＳｓｍ（Ｅ）ｉｌｕｅｉｄｆｏｔｕｕｎｔｉｇｏｄｓｉｓｂｔｔｏｔｕｕｓｏＭｏｉｒｙｔＣＭＳｍａｙｓｄｉｋｓｎｉｏｓａｎＥｓｎｔｎｅｎｎｎｏｃｎｍｏｉｒｆｕｔａｅ－ｏｎｎｉｒｌｍｉ
［陕西省环境信息中心２】
陕西・西安

工艺方法——火电厂脱硝氨逃逸监测方法

工艺方法——火电厂脱硝氨逃逸监测方法工艺简介一、在线监测方法（1）原位式激光分析方法原位式激光分析方法原理是应用可调二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术。

该技术是利用激光单色性对特定气体吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。

该方法的选择性与灵敏度极高。

具体应用到电厂氨逃逸检测是在SCR系统出口烟道的对侧或者对角安装激光发射端和激光接收端，激光发射端发射出特定波长的激光，烟气中的NH3吸收此特定波长激光形成吸收光谱，吸收光谱信息在激光接收端被捕捉，通过对吸收光谱的分析得出烟气中NH3浓度。

但是在电厂实际应用过程中，该方法却有局限性。

第一，SCR系统一般安装在锅炉省煤器与空气预热器之间（即除尘器之前），烟气含尘量很高，大量灰尘会严重影响激光投射光程，造成分析精度的下降，同时大量高速飞灰严重磨损激光探头，容易造成检测系统损坏与失效；第二，激光发射端与激光接收端要求中心严格完全对称。

但在烟道实际安装过程中很难保证，且锅炉在运行过程中，风机运行产生震动造成发射探头与接受探头相互错位，严重影响吸收光谱信息的捕捉；第三，随着锅炉负荷变化，烟气温度也有较大波动，造成分析检测环境变化，也会影响分析准确度。

（2）抽取式分析法A、稀释取样转化分析法稀释取样转化分析法是将烟气分三路进入分析仪，一路将烟气中HN3和NO2在750℃高温炉中转化成NO，分析测得TN总氮浓度；另一路将NOx在325℃高温炉中转化成NO，测得NOx浓度；最后一路不经处理直接测得NO浓度，则氨逃逸浓度为NT减去NOx浓度。

此分析方法的优点是传输速度快，分析仪器工作环境较好，测量精度较高。

但此法的缺陷是在抽样过程中氨的损耗不便于控制，另外在高温炉中的转化效率并没有达到百分之百，需要根据具体情况设定一定的修正系数。

B、取样激光分析法取样激光分析法又称为抽取式激光分析法，该方法检测原理与原位式激光分析方法原理相同。

都是利用激光的单色性对特定气体的吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。

火电机组热效率在线监测系统

辊鹱熊霉
图１硬件结构图
图２计算模块结构图
－
８８
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测，主要是包括了有效度和传热系数，这两个参数与评价加热器传热性能的参数，具有相同的意义，通过对这两个参
数的监测，同样可以发现锅炉受热面的传热性能，在这里不再赘述。
该系统主要分为两个部分，第一，硬件部分；第二，软件部分。硬件部分
；诧蓑磐巍ｄ蕈塞爨臻囊
獯囊
该式表示了漏汽从Ａ点漏到Ｂ点的能损，Ｄ表示漏汽量，，ｈ和分别表示Ａ点
和Ｂ点的焓，Ｙ和Ｙ分别表示Ａ点和Ｂ点的作功不足系数。２２锅炉岛．
２１１视端压力．．监通常在判断汽轮机的通流情况是采用
在线监测系统
气工程学院２０６１９０如图１所示，数据采集系统通过Ｒ４５通Ｓ８讯接口与ＤＣＳ系统相连接，将采集到的
监视端压力的方法，由于在线运行时，负载是不断变化的，各监视段压力的设计值也是跟随负载的变化而不断变化的，采用该方法需要有相当丰富的经验，才能判断出汽轮机内的通流情况如何，且在实际运行过程中该方法难以掌握，同时，在
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中科技信息２０年第４ＣＩＡｓＩｃ № Ｔ￣国０８期。ＨＮＣＥＥＡＮＥ
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火电厂烟气在线监测及排放控制

火电厂烟气在线监测及排放控制发布时间：2022-07-22T05:03:06.728Z 来源：《中国电业与能源》2022年5期3月作者：陈骋[导读] 随着我国当前工业环保压力的不断增大和“碳达峰、碳中和”目标的不断推进，陈骋大唐湘潭发电有限责任公司湖南省湘潭市 411000摘要：随着我国当前工业环保压力的不断增大和“碳达峰、碳中和”目标的不断推进，大气污染防治已成为我国高质量发展的一个重要课题。

据统计，在大气污染防治中，烟气排放是最为重要的因素之一，尤其是火力发电过程中的烟气污染，已成为影响双碳目标的头号原因。

但火力发电在国民能源利用结构中的主体地位将在相当一段时间内持续，因此如何有效监测并控制火力发电中的烟尘排放量具有十分重要的意义。

关键词：火电厂；烟气；在线监测；排放控制引言目前，针对烟气中的逃逸氨已开展大量研究，如：烟气中逃逸氨的反应产物生成规律；探究硫酸氢铵生成温度及空预器(airpre-heater，APH)堵塞时间的影响因素；研究飞灰对氨的吸附机理；研究硫酸氢铵对空预器的影响；研究飞灰中的氨对混凝土性能的影响；研究逃逸氨对湿法脱硫(wetfluegasdesulfurization，WFGD)系统的影响。

以上研究多着眼于逃逸氨在烟气及其脱硝下游单个设备中的反应机理及影响规律，以及低浓度逃逸氨在下游设备系统中的迁移与分布规律。

然而，现有火电厂因催化剂超期服役、配煤掺烧、负荷升降速率快、NOx特别排放限值等因素导致脱硝实际运行情况恶劣，高浓度逃逸氨现象普遍。

1.火电厂烟气在线监测系统概述在火电厂运营生产期间，受到能量转换方式、工艺技术的限制，将会持续释放粉煤灰和硫烟气等有毒气体，对火电厂周边生态环境造成严重污染破坏，进而影响到动植物生长与人体健康。

针对这一问题，多数火电厂陆续采取增加脱硫除尘处理工序、使用空气冷却汽轮机、应用压力转换技术、提高沸水能量利用率等措施，在直接与间接层面上起到一定程度的节能环保效果，但实际效果未达到预期标准，仍旧会排放少量有毒烟气，粉尘污染、空气污染问题时有出现。

关于对火电机组启停阶段NOx在线监控数据超标行为进行区别判断

关于对火电机组启停阶段NOx在线监控数据超标行为进行区别判断首先，我们要弄清楚，火电行业大气污染物浓度达标排放判断标准是如何规定的？其次，既然电厂的大型发电锅炉机组启机和停机，都需要较长的一段时间，那么这个时间段多久是比较合理并符合相关技术规定的？最后，NOX的达标排放判定是否存在特殊情况？一、火电行业废气浓度达标的具体含义？我们平时提到的大气污染物排放达标，包含两层含义，一是浓度符合排放限值要求；二是特定污染物，不得超过年度排放总量要求。

今天的问题，指的是前者，废气排放浓度达标。

火电企业各废气排放口污染物的排放浓度达标是指--任一小时浓度均值均满足许可排放浓度要求。

各项废气污染物小时浓度均值，根据自动监测数据和手工监测数据确定。

是否达标排放的判断依据有两个，分别为在线监测数据和手工监测数据，任选一种方式均可判定是否达标排放。

自动监测小时均值是指“整点1小时内不少于45分钟的有效数据的算术平均值”。

手工监测小时均值是指“1小时内等时间间隔采样3-4个样品监测结果的算数平均值”。

若，同一时段内手工监测数据与自动监测数据出现了不一致，怎么办？到底以哪个为准？答案是，手工监测数据，符合法定的监测标准和监测方法的，以手工监测数据作为优先达标判定的依据。

二、启停机时段持续多久较为合理？依据《火电行业排污许可证申请与核发技术规范》，对于电量上网的，启动时间原则上并网后不得超过4小时，如企业可提供一年以上在线监测数据等证明实际启动时间超过4小时的，可适当延长，最高可延长至8小时；停机时间为1小时。

对于电量不上网的自备电厂，冷启动不得超过4-5小时，热启动不得超过3-4小时，停机时间为1小时。

这个规定的背后意义在于，电厂企业不得随意对启停机时间段，作出人为的扩大，除非企业拿出相应的有效证据。

三、NOX达标排放的判定是否存在特殊情形？NOX的稳定运行达标判定期，为机组启动后发电锅炉出力达到额定的50%开始到机组解列前出力降到额定的50%为止。

火电厂电气监控系统在线监测方案的研究与设计

火电厂电气监控系统一般包括升压站计算机监控系统（ＮＣＳ）、厂用电气监控管理系统（ＥＣＭＳ）、相量测量装置（ＰＭＵ）和自动电压控制装置（ＡＶＣ）等多个系统］。其功能涉及一次设备和二次回路、运
摘
要：火电厂电气监控系统是保障火电厂稳定运行的重要设备，在分析火电厂电气监控系统运
行维护现状的基础上，研究了其在线监测的内容，提出了在线监测的方法。在此基础上介绍了在线监测
系统的软件和硬件系统设计方案。在线监测的应用实现了设备检修由计划检修向状态检修的过渡，既保证了火电厂电气监控系统的安全可靠运行，又可获得经济效益和社会效益。关键词：火电厂；电气监控系统；在线监测；状态量采集；模拟量采集文献标识码：Ａ中图分类号：ＴＭ７３２
寿命，甚至引起维修故障，并且在２次检验间隔中的设备隐患难以发现。
本文分析了火电厂电气监控系统运行维护的现状，针对定期监测中工作量较大和难以实现的测试
进行了分析，提出了火电厂电气监控系统的在线监测方案，对系统的设备和功能实现在线监测，网建设加速发展，电力设备状态检修全面推进，输变电设备状态监测及故障诊断技术得到广泛应用。目前电力系统的在线监测技术的研究主要集中在一次设备上，如变压器、容性设备、
行、调度和网源协调等专业，在火电厂运行、维护和调度工作中发挥着越来越重要的作用，尤其是自动电

火电厂烟气在线监测系统存在的主要问题及进一步加强在线监测工作的建议

第２０卷第１期２１００年２月
中国环境管理干部学院学报
ＪｏＵＲＮＡＬｏＦＥＭＣＣ
Ｖｏ＿０．ｌ２ＮＯ１
Ｆｅ２０ｂ．０１
１．６／．ｓｎ１０ — １Ｘ．０００．８０３９９ｊｉｓ．０８８３２１．１１
速、量、度、力）。安装烟气排放连续监氧湿压等
ＴｈａｎＰｒｂｅｓａｄＳｇｅｔｏｓｆｒＦｌｅＧａｎｔｎｕｕｅＭｉｏｌｍｎｕｇｓｉｎｏｕｓＣｏｉｏｓ
ＥｍｉｓｏｏｔｒｎｙｔｍｎＴｈｅｍａｗｅａｓｉｎＭｎｉｏｉｇＳｓｅｉｒｌＰｏｒＰｌｎｔ
ｔｄｔｕｔｒｓｒｎｔｎｔｅｃｎｔｕｃｉｎｏｈｒａｏｅａｔｅｏｆｒｈｅｔｅｇｈｅｈｏｓｒｔｏｆｔｅｍｌｐｗｒｐｌｎ．Ｋｅｒｓ：ｔｅｍａｏｒｐａｔｃｎｉｕｕｍｉｓｏｎｔｒｎｙｔｍ；ｃｎｉｏｓｍｏｎｔｒｎｙｗｏｄｈｒｌｐｗｅｌｎ；ｏｔｎｏｓｅｓｉｎｍｏｉｏｉｇｓｓｅｏｔｎｕｉｉｇ；ｏ
ｍａｇｍｅ；ｔｃｎｏｏｙ；ｏｒｔｏａｉｔｎｎｅｎａｅｎｔｅｈｌｇｐｅａｉｎｌｍａ机组中的应用较为普遍。
ＣＭＳ主要监测烟气中的颗粒物浓度、态污染Ｅ气
２．ＥｎｉｏｍｅｔｌｎｔｒｎｅｔａｔｔｎｏｎｎＰｒｖｎｅ，ａｇｈｎｎ４００）ｖｒｎｎａＭｏｉｉｇＣｎｒｌＳａｉｆＨｕａｏｉｃＣｈｎｓａＨｕａ１０４ｏｏ

火电厂脱硫烟气在线监测系统运行中须注意的问题

１合理按排脱硫烟气取样监测点位况，能反映Ｆ只ＧＤ的脱硫状况，图１如。
置
为满足环保要求。们利用机组检我
“ 一五 ”减排目标和电厂 “ 全、十安可
靠、济、洁 ” 电的具体措施。是经清发也
少自动校准一次仪器零点和跨度；零其
经减压后接至系统零气输入口，保了确
零气中ｓ含量为基本零。ｏ２
２合理布置取样点，好比对孔开
由于一般电厂为节省基建费用，烟
点漂移不超过 ±２５．跨度漂移不．％ＦＳ，
线保温，最后经样气预处理系统冷凝过滤再进入分析仪进行分析处理．了为确保样气中成份不损失，热管线处于伴
道均较短，别是旁路烟道与净烟道混特
合后至烟囟入口的混合烟道，上管道加内部支撑、弯头、径等因素造成烟道变
况，其后果～是电厂不清楚机组脱硫系统运行的真正运行情况；是当环保部二
电力企业模范遵守国家环保法律法规、履行环保义务的基本内容。
由于固定污染源烟气排放连续监
测系统（硫烟气在线监测系统）环脱是
７４
ＩＦ与佩Ｉ２１年１／９翊｜瓶０１ｏ期总１９Ｉ爨

火力发电行业重点用能单位能耗在线监测数据采集技术指南

其他能源品种总购进量折标量
有抽汽式供热机组的电厂其他能源品种总外供量折标量
其他能源品种期初总库存量折标量
其他能源品种期末总库存量折标量
综合能耗
吨标准煤
按统计方法核算的企业综合能耗量 Nhomakorabea电力热力企业总产值
万千瓦时百万千焦万元
工业增加值
万元
5.2 能效指标能效指标为体现火力发电企业或主要设备能效水平的典型指标。与机组有关的能效水平指标，数据的上传应以机组为单位。
2
3.7 综合能耗用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。对企业，综合能耗是指统计报告期内，主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。企业中主要生产系统的能耗量应以实测为准。 3.8 单位产值综合能耗统计报告期内，综合能耗与期内用能单位总产值或工业增加值的比值。 3.9 产品单位产量综合能耗统计报告期内，用能单位生产某种产品或提供某种服务的综合能耗与同期该合格产品产量（工作量、服务量）的比值。产品单位产量综合能耗简称单位产品综合能耗。 4. 监测范围火电企业能耗在线监测以独立法人为单位，严格以与企业的运行有关的能源消耗为边界，与上报国家统计局能耗统计范围口径保持一致。 5. 监测与上传指标体系火力发电企业端能耗监测端设备上传到国家和省级节点的数据指标包括两类：能耗量指标、能效水平指标。 5.1 企业能耗总量指标企业能耗总量指标为计算企业全厂能源消耗总量所需的指标，主要是全厂各能源品种的实际消耗量，或各能源品种的外购量、外供量、库存变动量，包括每日采集并上传到系统平台的数据指标和每月采集上传到系统平台的数据指标。 5.1.1 每日采集上传的总量数据指标每日采集上传到系统平台的能耗数据指标用于计算企业每日综合能耗量，包括企业各外购能源品种实际消耗量、电力和热力外供量等。本类数据原则上要采用在线直接采集方式采集。

火电厂氨逃逸在线检测技术

4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O
6NO + 4NH3
5N2 + 6H2O
6NO2 + 8NH3 7N2 + 12H2O
2NO2 + 4NH3
3N2 + 6H2O
NH3
烟气
NOX NOX NOX
NH3
NOX
NH3 NOX NH3 NOX
催 H2O N2
化 H2O
剂 N2 H2O
逃逸NH3
氨气逃逸到大气、吸附在飞灰中
造成资源浪费
氨气资源、增大煤耗
测量氨逃逸率的必要性
理想情况下：氨逃逸率约为喷氨量的1%左右，氨逃逸一般小于3ppm；但在实际中：多种因素导致氨逃逸率过大，经常达到10ppm甚至更大。
10ppm有多大影响？
监测氨逃逸率的必要性
未来的挑战：氨逃逸率会越来越大
问题总结和理在复杂工业现场应用尚需要进一步完善测量方式：原位对穿、抽取、渗透管等方式不完全适合氨逃逸测量。
解决方案
测量理论：通过吸收光谱和谐波理论建立高精度在线测量算法；测量方式：根据氨气以及测量环境的特点，研发全新的测量方式。
864
33.83 2.358 0.2498
α
0.9948 0.9749 0.9373 0.8589 0.6213 0.1285 0.0115 0.0012
传统的抽取式（温度一般低于220℃）无法精确测量氨逃逸率！
氨逃逸率仪表应用现状
渗透管式
测量方式：将陶瓷渗透管作为腔体插入烟道中，烟气通过压差进入腔体。
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