高参数锅炉怎样洗硅

高参数锅炉怎样洗硅

1.何谓“洗硅”

洗硅是指去除基建锅炉中含硅化合物的一个过程。基建锅炉中含硅化合物指的是沙子、石头、保温材料、水泥块、泥土等。一般留存于给水箱、高低压给水管道、省煤器进出口联箱、水冷壁进出口联箱、下降管及分配管、汽包内部及夹层等处。

2.硅从何而来？

管道喷砂处理后清理不完全、以及设备和管道在搬运、堆放、安装过程中带入的泥沙，是硅主要的来源。

3.为什么要洗硅？

二氧化硅能微量溶解于蒸汽和水中，当温度升高，溶解的量增大，当温度降低，溶解的硅又会析出。高温蒸汽溶解的硅如果超标，在汽轮机内由于蒸汽温度下降，就会析出，一般会沉积于汽轮机中低压缸部位的叶片上，就是平时所说的汽轮机叶片积盐或积垢。这会直接影响汽轮机的效率，增大轴向推力，增加机组的不安全性。

一般来说，汽轮机的效率对电厂的发电经济性影响是很大的，如果因叶片上硅积盐造成哪怕1‰的效率下降，我们以一台300MW的机组计算，一年满负荷运行200天，则会损失：300,000KW×24h/天×200天×1‰×0.5元/KWh＝720,000元。这表明，一台300MW汽轮机效率下降1‰，一年便会损失72万元。所以，机组的基建试运阶段洗硅是非常有必要的，它对机组以后经济性运行作用比较明显。

4.以前洗硅方式的不便之处

以前普遍采用的洗硅方式称为“限负荷洗硅”，是在保证蒸汽硅不超标的前提下，让硅逐渐溶到炉水中，逐步排出的方法。为保持蒸汽硅不超标，就要限制炉水温度和压力，也就限制了负荷，这个过程要用2周到1个月的时间。因带低负荷要油枪陪着稳定燃烧，所以整个洗硅过程成本很高，就拿耗用2t/h的柴油，2周洗硅来计算，柴油就要耗用2t/h×14天×24h/天×4000元/t＝268.8万元。所以，有的基建锅炉为了节约费用、节省时间，就不进行专门的洗硅过程，这样一来，当时费用下来了，但汽机的效率却会因硅积盐或积垢受到了影响。这种情况和困扰在以前的基建机组中非常普遍