连续梁施工作业指导书之1---支承垫石及支座安装

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连续梁施工作业指导书-(按新规范改动定稿)-(2)

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目录1.适用范围............................................................. 错误!未定义书签。

2.作业准备 (1)2.1技术准备 (1)2.2人员配备 (1)2.3物资、设备准备 (2)2.4施工现场准备 (2)2.5试验准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (5)4.1施工程序 (5)4.2施工工艺流程 (6)5.施工要求 (9)5.1永久支座安装 (9)5.2墩旁临时支座及支撑施工 (10)5.3 0#段施工 (11)5.3.1墩旁托架搭设、预压 (11)5.3.2安装底模,设置预拱度 (11)5.3.3 外侧模安装、固定 (12)5.3.4 绑扎底板、腹板、横隔板钢筋,设置预应力筋 (13)5.3.5 立内模 (13)5.3.6绑扎顶板钢筋 (13)5.3.7安装端模 (13)5.3.8浇筑混凝土 (13)5.3.9张拉压浆 (13)5.3.10混凝土施工要点 (14)5.4 悬臂浇筑段施工 (14)5.4.1挂篮设计 (14)5.4.2挂篮拼装 ............................................ 错误!未定义书签。

5.4.3挂篮静载试验 (16)5.4.4梁段循环施工 ..................................... 错误!未定义书签。

5.4.5挂篮走行 (17)5.4.6施工注意事项 (17)5.5边跨直线段施工 (18)5.6合龙段施工 (19)5.6.1模板安装 (19)5.6.2合龙段施工方法 (19)5.6.3预力钢筋束张拉顺序 (20)5.6.4合拢梁段施工关键控制环节 (20)5.7梁体混凝土养护 (21)5.7.1梁体顶面养护 ..................................... 错误!未定义书签。

5.7.2梁体内部养护 ..................................... 错误!未定义书签。

支座垫石作业指导书

支座垫石作业指导书

支座垫石施工作业指导书一、编制目的明确支座垫石施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范支座垫石施工。

二、编制依据《施工图设计文件》《公路桥涵施工技术规范》《公路工程标准施工招标文件》〔2009年版〕三、施工工序支座垫石施工顺序:钢筋预埋→盖梁浇筑→垫石区域凿毛→测量放样→模板安装→测量复测→砼浇筑→拆除模板→养护钢筋预埋盖梁浇筑垫石区域凿毛测量放样模板安装测量复测砼浇筑拆除模板养护图1 支座垫石工艺流程图四、施工方法1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊钢筋的方式固定于钢筋骨架面上。

然后由施工人员对每个垫石中心位置进行分中并预埋垫石钢筋。

2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。

砼浇筑过程中注意保护垫石钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化。

3、垫石区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石区域砼表面进行凿毛直至露出骨料,清除浮浆及碎碴。

4、模板安装盖梁浇筑完后立即进行支座垫石浇筑的准备工作,在凿毛后,测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点放出,然后依据控制点分出各垫石边线,安装垫石模板。

模板按垫石尺寸安装并固定牢固。

模板安装应该满足以下要求:4.1 模板板面之间应平整,接缝严密,支撑稳固,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。

4.2 浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

4.3 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

5、砼浇筑垫石模板安装完成后,由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测,满足设计及规范要求后,向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑。

砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。

砼通过吊车吊至盖梁顶,用振捣棒插捣密实。

连续梁施工作业指导书之1-支承垫石及支座安装

连续梁施工作业指导书之1-支承垫石及支座安装

连续梁施工作业指导书之1-支承垫石及支座安装连续梁系列施工作业指导书支承垫石及支座安装施工作业指导书一、目的为了规范支承垫石和支座安装施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。

二、适用范围适用于徐舍特大桥跨溧戴河连续梁(40m+56m+40m)支承垫石与支座安装施工。

三、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)铁四院提供的设计图纸、设计文件铁经规院发布的设计图纸、设计文件中水四局宁杭客运专线NHZQ-2标段《徐舍特大桥跨溧戴河连续梁专项施工组设设计》方案四、施工要求1、熟悉图纸、明确结构细部尺寸(1)徐舍特大桥跨溧戴河连续梁中墩支撑垫石尺寸为1.8m某1.8m 某0.35m,边墩支撑垫石的尺寸为1.4m某1.25m某0.35m,其平面位置见图一、图二所示。

连续梁系列施工作业指导书图一图二(2)徐舍特大桥地震动峰值加速度为0.3g,为8度地震区,则采用NHQZ球型支座。

(3)连续梁预留锚栓孔的尺寸及平面位置见图三和图四,预留螺栓孔的直径和深度允许偏差为0~+20mm。

预留螺栓孔中心及对角线偏差不超过10mm;垫石顶面四角高差不大于2mm。

22#墩锚栓孔布置图21#墩锚栓孔布置图南京图三连续梁中墩锚栓孔平面布置图锚栓长度45cm锚栓孔深50cm3孔径18cm5横向活动支座多向活动支座锚栓长度45cm锚栓孔深50cm孔径18cm锚栓长度45cm锚栓孔深50cm锚栓长度45cm锚栓孔深50cm孔径18cm孔径18cm46固定支座纵向活动支座2连续梁系列施工作业指导书20#墩锚栓孔布置图简支梁侧连续梁侧23#墩锚栓孔布置图连续梁侧简支侧1多向活动支座锚栓孔深38cm孔径12cm1多向活动支座锚栓长度35cm锚栓孔深40cm孔径13cm锚栓长度35cm锚栓孔深40cm孔径13cm墩墩台锚栓孔深38cm孔径12cm台中心锚栓长度35cm锚栓孔深40cm孔径13cm锚栓长度35cm锚栓孔深40cm孔径13cm中心梁缝简支梁端梁缝简支梁端梁缝中心连续梁端连续梁端梁缝中心图四连续梁边墩锚栓孔位布置图2、模板工程支承垫石模板采用钢模或胶合板制作,预留螺栓孔采用PVC管或钢管制作,模板拼缝处采用专用模板不干胶封缝胶带封闭,以提高外观质量。

连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书

目录一、适用范围........................................................................................ - 1 -二、编制依据........................................................................................ - 1 -三、施工工艺........................................................................................ - 1 -1、现浇连续梁施工工艺流程 ....................................................... - 1 -2、地基处理 ................................................................................... - 2 -3、支架搭设 ................................................................................... - 3 -4、模板安装 ................................................................................. - 6 -5、支架预压 ................................................................................. - 9 -6、钢筋绑扎及预应力管道安装 ................................................. - 13 -7、混凝土施工 ............................................................................. - 15 -8、预应力施工 ............................................................................. - 23 -9、管道灌浆施工 ......................................................................... - 28 -10、割束和封端 ........................................................................... - 31 -11、模板及支架拆除 ................................................................... - 31 -连续梁施工作业指导书一、适用范围我标段成绵乐客运专线起始点桩号D1K204+143.044~D1K232+500,共有(32+48+32)m连续梁三处,青龙场特大桥14#—17#连续梁、142#-145#连续梁,彭溪河特大桥24#-27#连续梁。

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书支座安装施工作业指导书1.0编制目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准,规范和指导支座安装作业。

2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》《公路桥梁板式橡胶支座》《公路桥梁盆式橡胶支座》《桥梁球型支座》3.0适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。

4.0施工准备4.1技术准备1、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。

2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。

3、进行环氧砂浆配合比设计。

4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

点我:领取工程大礼包4.2材料要求1、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。

2、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。

3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。

⑵砂:砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》的规定进行取样试验合格。

⑶石子:应采用坚硬的卵石或碎石,并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》的规定进行取样试验合格。

⑷外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。

掺合料应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

⑸掺合料:掺合料应标明品种、生产厂家和牌号。

支座安装作业指导书

支座安装作业指导书

支座安装作业指导书支座安装作业指导书一目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准,规范和指导支座安装作业。

二编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》三适用范围适用于客运专线现浇连续箱梁的支座安装施工。

四支座材料检验和存放支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触,并距热源1m 以上。

五连续箱梁支座安装安装支座工艺流程为:测量放样锚栓孔位置的制作吊装就位复合标高及位置支座灌浆。

1、测量放样通过坐标控制点及设计位置,精确放出支座垫石的四个角的位置,并放出垫石的中线实行对位置进行双控。

2、锚栓孔位置的制作、根据测量点位采取拉线法放出预留孔的位置,孔径预留大小按照1.5Ф钢棒预留孔的深度为=钢棒的长度+6㎝,孔位处采取聚乙烯材料的PVC管制作,并利用Ф12螺纹钢筋上下“井”字形固定。

预留孔内采用棉絮等杂物填充密实,防止浇筑垫石时进入砼。

3、安装前的检查a)预偏量检查:活动型支座须检查预偏量数据(优先在工厂设置好)是否与该支座定位相符。

如不正确须先放松支座的临时固定螺丝,再将支座滑动板依预偏量数据放置到位,并核对指针位置,然后重新旋紧临时固定螺丝;b)安装检查:在上锚碇板的正中心有一个刻痕,以便安装时对正X 轴(纵轴)、Y轴(横轴)及支座高程,检查螺栓是否紧密牢固;c)型号检查:核对支座标识牌,鉴别型号,核对桥墩号位置与支座的规格是否相符;d)其他检查:支座和锚垫板贴近混凝土或水泥砂浆的面,必须无灰尘和油渍。

现浇梁可以采用重力式灌浆法和座浆法。

4、吊装就位待垫石砼强度达到设计强度的100%时,进行支座的安装。

桥梁工程作业指导书

桥梁工程作业指导书

1垫石、支座1.1一般要求1.1.1施工负责人应对浇筑完毕的垫石逐个检测,对垫石强度、轴线偏位、断面尺寸、顶面高程、顶面四角高差、预埋件位置等项目逐一检查。

不合格的必须返工处理。

1.1.2不得用砂浆、钢垫板等替代垫石。

垫石浇筑后必须加强养生。

1.1.3支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求,经验收合格后方可安装。

安装后由施工负责人检查,并留存照片。

1.1.4支座安装前,应分别在垫石和支座上标出纵横向中心的十字线,安装时上下各部位纵轴线必须对正。

当安装时温度与设计不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。

1.1.5支座要与垫石密贴,不得有偏斜、脱空和不均匀受力等现象,不得使用砂浆找平,不得在安装前涂刷水泥浆。

当需要支垫时,可采用钢板在支座下面支垫一层。

要保证梁板与支座密贴,均匀受力。

支座的最大承载力应和桥梁支点反力相吻合。

如支座垫石有预埋钢板时钢板上可以打1〜2个排气孔。

1.1.6支垫钢板及支座钢板预埋件外露部分必须采取防腐处理措施。

1.1.7四氟滑板橡胶支座应水平安装。

支座的四氟滑板不得设置在支座底面,与四氟滑板接触的不锈钢板也不得设置在墩台垫石上。

安装前必须将滑动支座表面清除干净,并涂满设计要求型号的硅脂油。

梁板就位后及时安装防尘罩。

1.1.8不锈钢板要就位准确,并与梁板底支座预埋钢板焊接牢固。

1.2施工要点1.2.1板式橡胶支座。

1.支座安装前应将墩、台支座及垫石和梁底面清洗干净,去除油污。

检测支座垫石标高、平整度、及四角高差满足规范要求。

2.支座安装应尽可能安排在接近年平均气温的季节里进行,或按设计要求进行。

3.梁板安装时,必须就位准确且与支座密贴;就位不准时,必须吊起重放,不得用撬杠移动梁板。

4.当墩台两端标高不同时,顺桥向或横桥向有横坡时,支座必须严格按照设计规定控制标高。

5.作好支座周围的排水坡,及时清理支座附近的尘土、油脂与污垢等。

6.每片梁安装后,检查支座是否脱空,发现脱空,吊起重安,在支座底安装薄钢板(防锈处理),禁止使用水泥浆、砂浆等材料找平。

连续梁桥施工技术作业指导书

连续梁桥施工技术作业指导书

连续梁桥施工技术作业指导书连续梁桥施工技术摘要桩基、承台和墩身采用常规方法进行施工,主墩墩身施工完成后,安设临时支墩及0#块现浇托架,托架由设在墩身的预埋件固定,托架预压后,进行0#块底模及侧模的安装,本连续梁桥墩为球形支座连接,因此安设底模前应加设临时支座代替永久支座受力,待边跨合拢完成体系转换后方能拆除临时支座从而将荷载全部转换给永久支座。

连续梁0#块施工完毕后,在0#块上拼装挂篮,并进行预压,利用挂篮对1#(1’#)~8#(8’#)悬灌段进行施工。

挂篮采用全封闭式施工,确保行车及施工安全。

对边跨现浇段及边跨合拢段的地基进行处理后,搭设满堂式碗扣支架对边跨现浇段施工,安设边跨合拢段外模、钢筋制安完成后,安装临时刚性连接构造后,进行边跨合拢段施工。

关键词:现浇托架;挂蓝施工;体系转换;预压Continuous girder technical briefs piles, caps and pier construction using conventional methods, the main pier construction completes, the installation of temporary buttress and 0 # block cast bracket, brackets located in pier of embedded parts fixed preloading, bays, 0 # block bottom and side die installation, this continuous beam connection for spherical bearing, thus making a bottom die before providing temporary support instead of permanent bearing force, pending the completion of the cross-border closure system conversion to dismantle temporary support which will load the full conversion to permanent support. Continuous beam 0 # block construction is finished, 0 # block assembled hanging basket and preloading, the use of traveler's # 1 (1, ' #) ~ 8 # (8, ' #) cantilever construction segments. Basket full of closed construction, to ensure the safety of the road and construction. Cast on cross-border and cross-border closure after processing of the Foundation, erection of full-frame on the edge of the bowl for cross-cast construction, making cross-border closure, die, reinforced-Ann completes, the installation of temporary structures, the rigid connection for the construction of cross-border closure.Key words: cast bracket; construction; hanging basket; preloading system conversion目录摘要Abstract1基础施工 (6)2承台施工 (9)2.1质量控制要点 (9)2.2外观鉴定 (9)2.3工程质量保证体系及措施 (10)3墩身施工 (12)3.1钢筋安制 (12)3.2模板的支立 (13)3.3混凝土浇筑 (13)4连续梁挂篮施工 (15)4.1总体施工方案 (15)4.2连续梁0#段施工 (15)4.2.1施工方案 (15)4.2.2主要施工工艺参数 (16)4.2.3临时支座 (16)4.2.4支座 (17)4.2.5悬臂托架 (18)4.3连续梁0#段施工 (20)4.3.1连续梁0#段模板施工 (20)4.3.2 0#段钢筋施工 (21)4.3.3 0#段混凝土施工 (22)4.4连续梁悬灌段施工 (24)4.4.1悬灌梁施工工序 (24)4.4.2挂篮验算 (24)4.4.3结构加工注意事项 (27)4.4.4挂篮安装 (28)4.4.5挂篮预压 (28)4.4.6悬灌段施工 (30)4.5连续梁边跨现浇段施工 (31)4.5.1边跨现浇段施工工序 (32)4.5.2支架及底模 (32)4.5.3边跨直线段现浇施工 (32)4.6连续梁合拢段施工 (33)4.6.1合拢段施工 (33)4.6.2合拢段施工注意事项 (34)4.7预应力施工 (34)4.7.1连续梁预应力张拉 (34)4.7.2 切割 (36)4.7.3孔道压浆 (36)4.7.4 封锚 (36)4.8线形控制 (37)4.9测量控制 (37)4.10钢筋施工工艺 (38)4.10.1钢筋除锈 (38)4.10.2、钢筋的调直 (39)4.10.3、钢筋的切割 (39)4.10.4、钢筋的弯曲成型 (39)4.11施工工艺流程 (40)5工期保证措施 (44)5.1组织、劳动保证措施 (44)5.2技术保证措施 (44)5.3物资、设备保障措施 (44)参考文献1基础施工基础施工前进行龙高公路的交通防护,设立明显标准的安全警示牌和专人输导交通,保证交通运输的安全。

【精品】支座施工作业指导书

【精品】支座施工作业指导书

张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程编号:ZJHZYZDS-桥-03支座施工作业指导书单位:编制:审核:批准:2017年11月10日发布 2017年11月10日实施支座施工作业指导书1.适用范围适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程的连续梁支座安装。

2.作业准备2.1 内业准备(1)施工前,组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案,阅读、审核施工图纸,熟悉作业标准与规范。

(2)办理开工报告审批手续。

用于支座安装的原材料、成品、半成品检验合格。

(3)对现场管理及作业人员进行交底,作业人员应熟练掌握作业内容和工作标准;并经安全、技术教育培训,考试合格;特殊工种需持证上岗。

2.2 外业准备(1)人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求。

(2)紧前工序已通过验收。

(3)原材料进行试验检测并满足设计、规范要求。

(4)机具设备及风、水、电供应等已检查,能够正常运转。

3.技术要求3.1产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求(1)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)。

(2)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)。

(3)《铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南》(TZ324—2010)。

(4)《铁路桥梁球型支座》( TB/T3320—2013)。

(5)《铁路路桥涵程施工安全技术规程》 ( TB10303-2009)。

3.2支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全,并涂上黄油,无松动现象。

3.3支座与梁底、支座与支承垫石应填充密实无空隙。

3.4支座锚栓孔应采用压力注浆填实,注浆材料和强度符合设计要求。

4.施工程序和工艺流程支座安装施工程序为:施工准备测量放线 支座安装 注浆。

工艺流程图如下:支座施工工艺流程图5.施工要求5.1支座进入工地后,项目分部应按相关规范要求,对支座的外观尺寸和组装质量进行检查,检查产品合格证、附件清单和有关材质报告或检验报告。

支座安装施工作业指导书 (2)

支座安装施工作业指导书 (2)

支座安装施工作业指导书本施工作业指导书内容包括板式固定支座、滑动支座、盆式支座等。

一、板式固定支座的安装1、施工准备:(1)进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告,应逐块进行检查外观合格,并根据试验要求抽检进行外委试验。

其他检测项目,符合要求后方可使用。

(2)支座垫石经检查合格(高程、轴线偏位、密实度、平整度),如果仅标高与设计相差较小,高的进行打磨,低的用防锈钢板或环氧砂浆找平;如果检测项目与设计相差较大时,必须返工处理。

(3)测量放样:在支座垫石上放出支座安装位置。

(4)施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。

2、支座安装:(1)所有盖梁垫石顶面,主梁底面均必须平整,光洁,无油污。

(2)支座就位与测量固定支座安装时,为了使其下表面与支座垫石顶面良好接触,可采用下涂一薄层环氧砂浆结合,应确保支座标高及平整度满足要求。

(3)梁板吊装有两种情况:一种为梁板底部有预埋钢板的,一种为梁板底部无预埋钢板的,底部均设计有承托的。

施工时必须将预埋钢板底面或承托表面清理干净、光洁、无油污。

为了使支座上表面与梁板底承托表面或预埋钢板表面接触良好(即充分接触),可采取抹一薄层环氧砂浆。

3、桥墩部位连续墩的支座安装:可参照第1、2 条执行,但需注意湿接头钢筋绑扎前须检查预埋钢板、支座的平面位置和高程是否满足要求。

二、滑动支座的安装1、施工准备:(1)进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告,应逐块进行检查外观,并根据试验要求抽检进行外委试验其他检测项目,符合要求后方可使用。

(2)滑动支座由生产厂家配套供货;支座各部件有:支座上钢板、支座下钢板、不锈钢板、四氟板、5201 硅脂油、橡胶支座、防尘罩(围板)、锚固螺栓。

(3)支座垫石检查高程、平面位置等,如不合格,高的进行打磨,低的用防锈钢板或环氧砂浆找平。

(4)测量放样:在支座垫石上放出支座安装位置。

(5)施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。

连续梁支座安装施工作业指导书

连续梁支座安装施工作业指导书
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5、连续梁支座布置原则
固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求:
5.1全桥位于直线段,连续梁固定支座设于线路左侧。
5.2全桥有单向曲线段,连续梁固定支座设于曲线内侧。
5.3全桥有S型曲线,连续梁固定支座设于线路左侧。
公式:
Δ2=αΔtL
式中:
α-钢筋混凝结构线性膨胀系数,取1.0×10-5。
Δt-合龙月均气温与该地区年均气温差值。
L-计算点到固定支座距离
7、支座安装工艺及质量要求
7.1支座采用预埋底柱和锚固螺栓的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔,锚栓孔预留直径为锚栓直径加60mm(偏差20~0mm),深度为锚栓长度加50mm(偏差20~0mm)。预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
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60+100+60
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连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书一、编制依据及目的1.1 编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术规范》Q/ZTG21300-20063、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ 213—20054、《大西客专标工程标准化管理系列资料》5、《铁路工程施工作业要点示范卡片》建技[2009]185号1。

2 目的明确桥梁连续梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范连续梁段作业施工。

二、适用范围适用于新建大同至西安客运专线中的水头镇跨涑水河特大桥1—(32+48+32)m、1—(48+80+48)m梁桥墩墩身施工。

三、施工流程连续梁体施工工艺流程图r4.1总体施工方案总体安排思路是:以0#段为重点,悬灌施工的线形控制、合拢施工为难点,线形控制委托专业机构来进行。

连续梁0#段采用满堂碗扣支架现浇,悬浇段采用挂篮现浇,边跨现浇段采用满堂碗扣支架现浇,边跨合拢在满堂支架上合拢,中跨合拢段采用挂篮作吊架现浇。

主墩先临时固结为刚构待合拢后再进行体系转换(由两单悬臂简支梁变为连续梁结构)。

全梁配备2对挂篮平行施工,主梁钢筋、钢绞线等材料采用塔吊吊装,砼采用砼输送泵车泵送。

对边跨现浇段及边跨合拢段的地基进行处理后,搭设满堂式碗扣支架进行边跨现浇段施工。

边跨合拢在满堂支架上进行,在边跨合拢段外模、钢筋制安完成后,安装临时刚性连接构造并张拉临时预应力束,进行临时锁定,施工边跨合拢段。

边跨合拢段张拉压浆完成后,拆除临时支墩,将体系转换成两单悬臂简支梁;利用挂篮底桁作中跨合拢段吊架,制安中跨合拢段钢筋,安装中跨合拢段临时刚性连接构造,并张拉临时预应力束进行临时锁定,施工中跨合拢段。

中跨合拢完成后再施工连续梁附属工程。

4。

2 0号块施工连续梁0#段采用支架现浇法施工,支架采用碗扣支架形式,支架施工施工前需对其搭设范围基底进行处理。

梁临时支墩采用钢管混凝土支柱方案.底模采用胶合板,侧模采用大块钢模,内模采用胶合板,内模支架采用φ48×3.5mm钢管。

铁路连续梁施工作业指导书

铁路连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书第一章适用范围本作业指导书适用于XX铁路第四标段项目经理部一分部牤牛河48m连续梁及跨106国道64m连续梁施工。

第二章作业准备1、设计图纸到位;2、墩身及支承垫石施工完毕;3、场地平整完毕,人员、机械设备、材料到位;4、测量、试验仪器检定合格;5、人员培训及技术交底完成;6、施工组织设计经相关单位评审完成。

第三章技术要求1、技术指标新建时速200~250公里铁路客运专线,项目工程质量零缺陷,桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年。

48米连续梁线间距为4.6米,64米连续梁线间距为5.0米。

2、相应技术标准⑴《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);⑵《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号);⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010);⑷《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303—2009);⑸《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192—2008);⑹《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T3193—2008);⑺《有砟轨道预应力混凝土连续梁(双线)》(悬浇)(津保桥通-19);⑻《有碴轨道预应力混凝土连续梁(双线)》(悬浇)(通桥(2008)2261A-V);⑼《大跨度连续梁防止地震落梁措施设计图》(津保桥通-52);⑽《铁路综合接地系统》及经规标准[2009]273号文(通号(2009)9301);⑾《铁路建设项目现场管理规范》(TB 10441-2008)。

第四章、施工程序及工艺流程1、0#段施工程序及工艺流程2、边跨现浇段施工程序及工艺流程图3、混凝土施工程序及工艺流程图混凝土施工工艺流程图4、挂篮安装施工程序及工艺流程图挂篮安装工艺流程图5、挂篮走行施工程序及工艺流程图挂篮走行施工工艺流程调整底模及侧模板顶面标高待底腹板钢筋安装绑扎完毕后内模沿内滑梁上移动牵引拉出检查合格进入下道工序预应力张拉施工工艺流程图预应力压浆施工工艺流程图8、连续梁悬臂施工高程控制流程图连续梁悬臂施工高程控制流程图进入下一个悬灌梁段施工9、边跨合龙段施工工艺流程图7#节段挂蓝前移测量放样校模底腹板钢筋、预应力施工内模安装顶板钢筋、预应力施工合拢段锁定临时钢束张拉解除边墩支座约10、中跨合龙段施工工艺第五章 施工要求1、0#段及边跨现浇段施工要求⑴0#段及边跨现浇段混凝土搭设支架整体一次浇筑完成。

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书1。

适用范围适用于xx州铁路桥梁工程支座安装施工。

2.作业准备2.1 内业技术准备2.1.1作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸和设计联系单,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

2.1.2制定施工安全保证措施,提交应急预案。

2.1.3对施工人员进行技术交底,对参加施工人员上岗技术前培训,考试合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备2.2.1施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,如支座尺寸大小、种类等。

2.2.2各项施工材料准备齐全,并按规定进行检验合格后方可投入现场使用。

2.2.3测量人员复核测量导线点、水准点。

2.2.4了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。

2.2.5生活办公设施齐全,能够满足主要管理、技术人员的生产生活需要。

3.技术要求3.1钢桁梁球型支座3.1.1支座结构钢桁梁球型支座按结构分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座,球形钢支座主要由上座板、球冠衬板、下座板、不锈钢板、竖向承压滑板等部分构成,同时还包括锚固连接结构和密封防尘装置等配套构件。

3.1.2支座技术参数支座的选材、表面涂装满足桥梁所处环境的大气环境要求,支座使用温度范围-25℃至+60℃,在竖向设计荷载作用下,球型支座竖向压缩变形不得大于支座总高度的1%,且不应大于4mm。

图1 支座型号3.2连续梁TJGZ系列球型钢支座3.2.1支座结构钢桁梁球型支座按结构分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座,球形钢支座主要由上座板、球冠衬板、下座板、耐磨板、不锈钢钢板、锚碇钢棒及锚碇螺栓等部分构成。

图2 支座型号3.2.2支座技术参数支座的选材、表面涂装满足桥梁所处环境的大气环境要求,常温型支座使用温度范围-25℃至+60℃,耐寒型的使用温度范围-40℃至+60℃,纵向活动和多向活动支座的顺桥位移为:±100mm和±150mm;横向活动和多向活动支座的横桥位移为:±10mm。

连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书

蒙华铁路MHPJ-4标土建一工区挂篮悬臂浇筑连续梁桥作业指导书编制:复核:审核:中铁十九局集团有限公司蒙华路工程项目经理部2017年04月- 1 -目录1、适用范围 .................................................................................................................... - 1 -2、工程概况 .................................................................................................................... - 1 -3、材料要求 .................................................................................................................. - 1 -3.1 混凝土 ............................................................................................................... - 1 -3.2 预应力体系 ....................................................................................................... - 1 -3.3 普通钢筋 ........................................................................................................... - 2 -3.4 防水层及保护层 ............................................................................................... - 2 -3.5 支座 ................................................................................................................... - 2 -3.6 桥面泄水管及管盖 ........................................................................................... - 2 -4、主要机具 .................................................................................................................... - 3 -6、施工工艺流程 ............................................................................................................ - 3 -7、0#块施工 .................................................................................................................... - 4 -7.1 0#块施工工艺流程 ............................................................................................ - 4 -7.2 墩梁临时固结 ................................................................................................... - 5 -7.3 支架施工 ........................................................................................................... - 6 -7.4 永久支座安装 ................................................................................................... - 6 -7.5支架堆载预压 .................................................................................................... - 8 -7.6模板安装 ............................................................................................................ - 9 -7.7钢筋绑扎 .......................................................................................................... - 10 -7.8预应力波纹管的加工、安装及固定 .............................................................. - 11 -7.9混凝土的拌和、运输 ...................................................................................... - 12 -7.10混凝土的浇筑 ................................................................................................ - 12 -7.11预应力施工 .................................................................................................... - 13 -7.12支架拆除 ........................................................................................................ - 18 -8、挂篮悬浇施工 .......................................................................................................... - 18 -8.1挂篮的拼装 ...................................................................................................... - 18 -8.2挂篮预压 .......................................................................................................... - 19 -8.3模板调整 .......................................................................................................... - 20 -8.4悬浇施工 .......................................................................................................... - 20 -8.5悬浇过程控制要点 .......................................................................................... - 23 -- 2 -9、边跨直线段施工 ...................................................................................................... - 24 -9.1施工工艺流程 .................................................................................................. - 25 -9.2支架搭设 .......................................................................................................... - 25 -9.3支架预压 .......................................................................................................... - 26 -9.6.1合龙段施工工艺流程 ........................................................................... - 26 -9.6.2边跨合龙 ............................................................................................... - 27 -9.6.3中跨合龙 ............................................................................................... - 29 -9.6.4合龙段施工要点 ................................................................................... - 30 -10、预埋件、预留孔的设置 ........................................................................................ - 31 -10.1桥面预埋件 .................................................................................................... - 31 -10.2通风孔 ............................................................................................................ - 31 -10.3泄水孔 ............................................................................................................ - 32 -10.4检查孔 ............................................................................................................ - 32 -10.5接地钢筋 ........................................................................................................ - 32 -10.6预埋伸缩缝型钢 ............................................................................................ - 32 -10.7接触网立柱及下锚拉线基础 ........................................................................ - 32 -11、质量保证措施 ........................................................................................................ - 32 -11.1质量目标 ........................................................................................................ - 32 -11.2质量验收标准 ................................................................................................ - 33 -11.3质量保证措施 ................................................................................................ - 34 -12、安全保证措施 ........................................................................................................ - 35 -13、环境保护措施 ........................................................................................................ - 36 -- 3 -蒙华铁路MHPJ-4标土建一工区连续梁桥施工技术交底书1、适用范围适用土蒙华铁路MHPJ-4标土建一工区(40+56+40)m、(40+64+40)m连续梁。

连续梁支座安装作业指导书

连续梁支座安装作业指导书

中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册(桥梁分册)连续梁支座安装施工作业指导书编制:审核:批准:目录1 目的 (1)2编制依据 (1)3 适用范围 (1)4技术准备 (1)4.1 内业技术准备 (1)4.2外业技术准备 (1)5人员组织 (1)6 材料要求 (2)7 机具配备 (2)8 施工工艺流程 (2)8.1施工工序 (2)8.2工艺流程 (3)9 施工作业方法及要求 (3)9.1 技术要求 (3)9.2 施工要求 (3)10 质量控制要点及措施 (5)10.1 质量控制 (5)10.2 质量检验 (6)11 安全及环保要求 (8)连续梁支座安装作业指导书1.目的为了满足设计和施工要求,以保证现在日益增长的质量和安全指标,更加规范连续梁支座安装的施工工艺,特编制此作业指导书来指导合福铁路安徽段站前项目连续梁支座的安装。

2.编制依据《铁路混凝土工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)3.适用范围新建合福铁路(安徽段)铜陵长江大桥北引桥(40+56+40)m悬臂浇筑连续梁球形支座安装施工。

4.技术准备4.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

生活房屋、生活、办公设施已经修建,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

5.人员组织5.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

5.2施工人员应结合一联连续梁支座安装需要配备的人员进行合理配备。

每联连续梁支座安装人员配备表6.材料要求支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书

2. 作业准备内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。

3. 技术要求固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。

支座安装方法应先将支座安装在梁体上,然后随梁吊装对位安装到支承垫石上,支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。

盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作,保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于±5%。

支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。

同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后,应同步平稳落梁,使四个支座均匀受力。

支座防尘罩应及时安装,并应做到严密、牢固、栓钉齐全。

防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。

支座上、下座板应水平安装,坡道上的桥梁支座应符合设计要求,当采用上座可以调整纵坡的支座时,下座板应水平安装,上座板应按设计要求松紧顺桥向支座两边的临时连接螺栓调整纵坡,并使调坡后的支座上、下座板顺桥向水平投影保持重合,偏差不得大于。

4. 施工程序与工艺流程施工程序施工程序为施工准备→支座垫石凿毛、浸湿→吊装支座→精调支座位置→支座上下座板空隙处理→垫石锚栓孔灌筑→浇筑护壁砼→安装支座防尘罩。

工艺流程5. 施工要求施工准备挖孔前要做好以下施工准备:检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓孔位置及尺寸,发现不符合设计要求和相关标准规定时提前进行处理。

在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心线,并设置高程标点。

施工工艺测量放样进行施工放样,施工队配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。

连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书目录1.适用范围 (1)2.编制依据 (1)3. 作业准备 (1)3.1内业技术准备 (1)3.2外业技术准备 (2)4. 技术要求 (2)5. 总体施工程序和施工工艺流程 (2) 6.施工方法 (3)6.1地基处理 (3)6.2支架搭设及拆除 (4)6.3托架加工及安装 (5)6.3.1托架杆件加工 (5)6.3.2托架安装 (5)6.3.3焊接工艺要求 (5)6.4支(托)架预压 (6)6.5临时固结 (7)6.6支座安装 (8)6.7模板 (11)6.8钢筋 (11)6.9预应力锚具、预应力筋及其管道 (12) 6.9.1原材料选购 (12)6.9.2原材料检验试验 (13)6.9.3波纹管的安装 (13)6.9.4波纹管堵塞防治 (15)6.9.5锚垫板安装 (15)6.9.6预应力筋加工及安装 (16)6.10预埋件 (18)6.11混凝土浇筑及养护 (18)6.12预应力张拉 (21)6.13压浆及封锚 (22)6.13.1压浆施工 (22)6.13.2封端施工 (23)连续梁施工作业指导书一、连续梁0#块施工1.适用范围适用于青连铁路工程Ⅰ标段跨环胶州湾高速公路特大桥连续梁悬臂灌注法0#块施工。

2.编制依据⑴《跨度:40+64+40m有碴轨道预应力混凝土连续梁(双线、悬浇)》图号:青连桥通-I-08;⑵《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)⑶《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2010]8号⑷《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)⑸《铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南》(TZ324-2010)经规标准[2010]42号⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号⑺《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 铁建设[2010]240号⑻《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303-2009)⑼已批复的标段实施性施工组织设计3. 作业准备3.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书

(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书

目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (3)4.施工程序与工艺流程 (4)5.施工要求 (6)6.劳动组织 (9)7.材料要求 (10)8.设备机具配置 (11)9.质量控制及检验 (12)10.安全及环保要求 (15)支座安装作业指导书1.适用范围 1.1工程类别本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m 连续梁支座安装作业施工。

(40+64+40)m 连续梁跨越规划玉龙路。

线间距5.0m 。

玉龙特大桥(40+64+40)m 连续梁为正线双线,设计速度目标值为350km/h ,桥面宽度为12.6m ,采用CRTS Ⅲ板式无砟轨道,轨道轨顶(内轨顶面)至梁顶高度为0.738m 。

1.2地质条件桥址区为低缓丘陵间冲积平原,地形平坦,起伏较小。

桥址范围内表覆第四系全新统人工堆积层(ml 4Q )杂填土及填筑土,第四系全新统冲洪积(pl al 4Q )黏土、粉质黏土、粉土,粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆砾土。

下伏侏罗系上统(J3)页岩、砂岩、砾岩。

桥址范围内下伏页岩具膨胀性。

桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,地下水主要受大气降水及地下径流补给,以蒸发排泄为主。

勘测期间地下水埋深为0.2~8.9m (高程150.38~151.39m ),水位季节性变幅1.0~6.0m 。

地震基本烈度6度,地震动峰值加速度0.05g ,最大冻结深度1.4m 。

1.3环境条件地面以上环境作业等级为T2。

2.作业准备 2.1技术准备(1)作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准,仔细的审核图纸,澄清有关技术问题。

制定相关安全保证措施及应急预案。

对施工人员现场技术交底,并进行上岗技术培训,确保施工人员全面掌握施工的内容和要求。

(2)选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备,满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。

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支承垫石及支座安装施工作业指导书
一、目的
为了规范支承垫石和支座安装施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。

二、适用范围
适用于徐舍特大桥跨溧戴河连续梁(40m+56m+40m)支承垫石与支座安装施工。

三、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)
《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 铁四院提供的设计图纸、设计文件
铁经规院发布的设计图纸、设计文件
中水四局宁杭客运专线NHZQ-2标段《徐舍特大桥跨溧戴河连续梁专项施工组设设计》方案
四、施工要求
1、熟悉图纸、明确结构细部尺寸
(1)徐舍特大桥跨溧戴河连续梁中墩支撑垫石尺寸为1.8m×1.8m×0.35m,边墩支撑垫石的尺寸为1.4m×1.25m×0.35m,其平面位置见图一、图二所示。

21#墩锚栓孔布置图
22#墩锚栓孔布置图图一
图二
(2)徐舍特大桥地震动峰值加速度为0.3g ,为8度地震区,则采用NHQZ 球型支座。

(3)连续梁预留锚栓孔的尺寸及平面位置见图三和图四,预留螺栓孔的直径和深度允许偏差为0~+20mm 。

预留螺栓孔中心及对角线偏差不超过10mm ;垫石顶面四角高差不大于2mm 。

图三 连续梁中墩锚栓孔平面布置图
连续梁侧
简支梁侧
连续梁侧
简支侧
20#墩锚栓孔布置图
23#墩锚栓孔布置图
图四 连续梁边墩锚栓孔位布置图
2、模板工程
支承垫石模板采用钢模或胶合板制作,预留螺栓孔采用PVC 管或钢管制作,模板拼缝处采用专用模板不干胶封缝胶带封闭,以提高外观质量。

模板安装就位前,将墩顶混凝土凿毛清洗干净,施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松动砼层应凿除,并用水冲净、湿润,但不得存有积水;模板的平面位置和高程按要求精确测量后固定。

预留螺栓孔位置采用井字型钢筋固定,确保混凝土浇筑时不移位。

3、钢筋加工
钢筋采取集中加工,整体运输至现场,吊机吊至墩顶,由人工安设。

钢筋加工质量要求及标准:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等清除干净;加工后的钢筋应平直,表面无削弱钢筋截面的伤痕。

钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求;钢筋与模板之间用细石混凝土垫块支垫,其强度不低于设计的砼强度,垫块互相交错,分散布置。

4、混凝土工程
支承垫石采用C50耐久性混凝土,坍落度要求16~20cm ;混凝土采取拌合站集中拌制,混凝土输送车运输,吊机垂直吊上桥墩,人工
手持插入式振动棒振捣。

混凝土入模前,应在现场检查坍落度、入模温度、入模含气量等指标;混凝土入模后,操作人员应谨慎细致,随时注意预埋孔的位置,确保预留螺栓孔中心及对角线偏差不超过10mm。

混凝土的养护支承垫石顶面收浆采用二次收浆工艺,并由测量人员进行精密抄平,保证垫石顶面四角高差不大于2mm。

混凝土浇筑完收浆后尽快覆盖和洒水养护。

当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。

混凝土养护用水的要求与拌和用水相同。

混凝土的洒水养护时间,一般7d,可根据气温、湿度、水泥品种和掺入外加剂等情况,酌情延长。

5、支座布置及安装
本梁支座采用NHQZ球型支座,由于支座的体积和自重都较大,采用墩下组装、整体吊装就位的方法安装。

支座安装应在绑扎浇筑段钢筋之前进行。

安装前,应先检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合设计要求,如不符合,不得使用。

必须对垫石表面进行凿毛。

并认真检查所有表面、底座及垫石标高,直至垫石顶任一点标高与设计标高之差都在2mm以内,且四角高差不大于1mm;安装支座时,先在无灰尘干扰的平整地面上,按产品说明书组装支座并临时锁定,再整体吊起,纵横向对中放到支承垫石上,经复核确定支座标高及纵横向中心数据无误后锚固地脚螺栓。

支座安装前,应检查支座连接状况是否正常,但不得松动上、下座板连接螺栓。

安装时,凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除锚栓孔内中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿,用钢楔块楔入支座四角,找平支座,并将支座底面调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20~30mm空隙,安装灌浆用模板。

安装支座时,要注意有无支座偏心设置。

根据连续梁混凝土收缩徐变、弹性变形、气温影响以及施工过程中连续梁临时支承的设置,计算确定支座上滑板的预偏值(请设计单位协助提供)。

使得混凝土的收缩徐变全部完成后在平均气温时,支座的上下座板中心能重合,以满足支座设计要求。

见图五。

1 NHQZ7000DX-e100;多向活动支座
2 NHQZ7000ZX-e100;纵向活动支座
3 NHQZ25000HX-e10;横向活动支座
4 NHQZ25000GD 固定支座
5 NHQZ25000DX-e100 多向活动支座
6 NHQZ25000ZX-e100 纵向活动支座
1
3
5
1
2
6
支座布置图南京杭州
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图五 支座施工详图
采用无收缩高强度灌注材料灌浆,灌浆材料性能要求详见表1-1。

灌浆前,应初步计算所需的灌浆体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。

灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。

拧紧下支座板锚栓,待灌注梁体混凝土后,及时拆除各支座的上、下支座连接钢板及螺栓,并安装支座钢围板。

见图六。

图六 支座灌浆示意图
安装支座时注意:支座中心线与主梁中线应平行;支座标高应符合设计要求,且顶面水平;纵向活动支座上下导向块保持平行。

见图
七。

图七支座布置示意图
支座纵向偏移量系指纵向偏离支座理论中心线的位置,固定支座安装在21#墩,其他各支座纵向预偏量见下表,以顺桥向方向为正。

(合拢温度控制在15℃±2℃)
△1为连续梁的弹性变形及收缩徐变引起的各支点处的偏移量,纵向支座编号依次为20#、21#、22#、23#,其中21#为固定支座,其余为活动支座。

假设△1以20#至23#支座的方向为正。

△2为各支点由于体系温差引起的偏移量,各支座处的纵向偏移量根据各跨合拢段施工时气温,由式△=-(△1+△2)求得,式中负号表示按计算所得的反方向设置偏移量。

△2=10-5*L*(t实际合拢温度-t设计合拢温度),L表示设置偏移量的支座至固定支座的长度、t设计合拢温度为15℃。

△1:20#墩为26.9mm、21墩为0mm、22墩为-27.8mm、23墩为-56.3mm。

6月份合拢温度取20℃。

20#墩:△2=10-5*40000*(20-15)=-2mm;
22#墩:△2=10-5*56000*(20-15)=-2.8mm;
23#墩:△2=10-5*(56000+40000)*(20-15)=-4.8mm。

支座纵向预偏量:
20#墩:△=-(△1+△2)=-(26.9-2)=-24.9mm(往小里程偏移),22#墩:△=-(△1+△2)=-(-27.8-2.8)=30.6mm(往大里程偏移),23#墩:△=-(△1+△2)=-(-56.3-4.8)=61.1mm(往大里程偏移)。

表1-2 支座纵向预偏量
支座相连接的梁底设四层网状钢筋,预留套筒孔处的网状钢筋需
要弯起,与预留孔留有至少20mm的净距。

NHQZ-7000支座预留孔径13cm,深度40cm;NHQZ-25000支座预留孔径18cm,深度50cm。

五、安全注意事项
1、从事高空作业人员要定期体检。

经医生诊断患高血压、心脏病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、高空作业禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。

上下传递物件禁止抛掷。

4、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30cm为宜。

使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

5、没有安全防护设施,禁止在未固定的构件上行走或作业。

高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

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