连续梁施工作业指导书之1---支承垫石及支座安装
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支承垫石及支座安装施工作业指导书
一、目的
为了规范支承垫石和支座安装施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。二、适用范围
适用于徐舍特大桥跨溧戴河连续梁(40m+56m+40m)支承垫石与支座安装施工。
三、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)
《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 铁四院提供的设计图纸、设计文件
铁经规院发布的设计图纸、设计文件
中水四局宁杭客运专线NHZQ-2标段《徐舍特大桥跨溧戴河连续梁专项施工组设设计》方案
四、施工要求
1、熟悉图纸、明确结构细部尺寸
(1)徐舍特大桥跨溧戴河连续梁中墩支撑垫石尺寸为1.8m×1.8m×0.35m,边墩支撑垫石的尺寸为1.4m×1.25m×0.35m,其平面位置见图一、图二所示。
21#墩锚栓孔布置图
22#墩锚栓孔布置图图一
图二
(2)徐舍特大桥地震动峰值加速度为0.3g ,为8度地震区,则采用NHQZ 球型支座。
(3)连续梁预留锚栓孔的尺寸及平面位置见图三和图四,预留螺栓孔的直径和深度允许偏差为0~+20mm 。预留螺栓孔中心及对角线偏差不超过10mm ;垫石顶面四角高差不大于2mm 。
图三 连续梁中墩锚栓孔平面布置图
连续梁侧
简支梁侧
连续梁侧
简支侧
20#墩锚栓孔布置图
23#墩锚栓孔布置图
图四 连续梁边墩锚栓孔位布置图
2、模板工程
支承垫石模板采用钢模或胶合板制作,预留螺栓孔采用PVC 管或钢管制作,模板拼缝处采用专用模板不干胶封缝胶带封闭,以提高外观质量。
模板安装就位前,将墩顶混凝土凿毛清洗干净,施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松动砼层应凿除,并用水冲净、湿润,但不得存有积水;模板的平面位置和高程按要求精确测量后固定。
预留螺栓孔位置采用井字型钢筋固定,确保混凝土浇筑时不移位。 3、钢筋加工
钢筋采取集中加工,整体运输至现场,吊机吊至墩顶,由人工安设。
钢筋加工质量要求及标准:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等清除干净;加工后的钢筋应平直,表面无削弱钢筋截面的伤痕。钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求;钢筋与模板之间用细石混凝土垫块支垫,其强度不低于设计的砼强度,垫块互相交错,分散布置。 4、混凝土工程
支承垫石采用C50耐久性混凝土,坍落度要求16~20cm ;混凝土采取拌合站集中拌制,混凝土输送车运输,吊机垂直吊上桥墩,人工
手持插入式振动棒振捣。
混凝土入模前,应在现场检查坍落度、入模温度、入模含气量等指标;混凝土入模后,操作人员应谨慎细致,随时注意预埋孔的位置,确保预留螺栓孔中心及对角线偏差不超过10mm。
混凝土的养护支承垫石顶面收浆采用二次收浆工艺,并由测量人员进行精密抄平,保证垫石顶面四角高差不大于2mm。
混凝土浇筑完收浆后尽快覆盖和洒水养护。当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。混凝土养护用水的要求与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间,一般7d,可根据气温、湿度、水泥品种和掺入外加剂等情况,酌情延长。
5、支座布置及安装
本梁支座采用NHQZ球型支座,由于支座的体积和自重都较大,采用墩下组装、整体吊装就位的方法安装。
支座安装应在绑扎浇筑段钢筋之前进行。安装前,应先检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合设计要求,如不符合,不得使用。必须对垫石表面进行凿毛。并认真检查所有表面、底座及垫石标高,直至垫石顶任一点标高与设计标高之差都在2mm以内,且四角高差不大于1mm;安装支座时,先在无灰尘干扰的平整地面上,按产品说明书组装支座并临时锁定,再整体吊起,纵横向对中放到支承垫石上,经复核确定支座标高及纵横向中心数据无误后锚固地脚螺栓。
支座安装前,应检查支座连接状况是否正常,但不得松动上、下座板连接螺栓。安装时,凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除锚栓孔内中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿,用钢楔块楔入支座四角,找平支座,并将支座底面调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20~30mm空隙,安装灌浆用模板。安装支座时,要注意有无支座偏心设置。根据连续梁混凝土收缩徐变、弹性变形、气温影响以及施工过程中连续梁临时支承的设置,计算确定支座上滑板的预偏值(请设计单位协助提供)。使得混凝土的收缩徐变全部完成后在平均气温时,支座的上下座板中心能重合,以满足支座设计要求。
见图五。
1 NHQZ7000DX-e100;多向活动支座
2 NHQZ7000ZX-e100;纵向活动支座
3 NHQZ25000HX-e10;横向活动支座
4 NHQZ25000GD 固定支座
5 NHQZ25000DX-e100 多向活动支座
6 NHQZ25000ZX-e100 纵向活动支座
1
3
5
1
2
6
支座布置图南京杭州
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图五 支座施工详图
采用无收缩高强度灌注材料灌浆,灌浆材料性能要求详见表1-1。灌浆前,应初步计算所需的灌浆体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。拧紧下支座板锚栓,待灌注梁体混凝土后,及时拆除各支座的上、下支座连接钢板及螺栓,并安装支座钢围板。见图六。
图六 支座灌浆示意图
安装支座时注意:支座中心线与主梁中线应平行;支座标高应符合设计要求,且顶面水平;纵向活动支座上下导向块保持平行。见图