柔性版制版基本原理
柔性版制版原理及工艺

柔性版制版原理及工艺引言柔性版制版是一种常见的印刷工艺,特点是版材柔软、可弯曲、高弹性,并适用于对印刷品有特殊要求的场景。
本文将介绍柔性版制版的原理和工艺过程。
柔性版制版原理柔性版制版主要依靠橡胶制版,其原理是将图文通过机械、光学等记录方式记录在橡胶版上,然后通过图文与印版墨水之间的相互作用,将图文转移到印刷材料上。
橡胶版的特点橡胶版具有柔软、可折叠、高弹性等特点,这使得柔性版制版具有以下优势:- 可以适应不规则表面的印刷需求,如玻璃瓶、塑料管等; - 可以在弯曲、拉伸等条件下进行印刷; - 可以实现更高的印刷精度; - 增加印刷机钞票等印刷防伪措施。
制版工艺过程柔性版制版主要包括以下几个步骤: 1. 设计与制作印刷模板:通过计算机设计软件绘制印刷模板,并根据需要进行调整和修正。
2. 光敏胶层涂布:将光敏胶涂布到橡胶版的表面上。
光敏胶是一种能够对光线敏感的材料,可以在光照下进行化学反应。
3. 曝光:将印刷模板放置到光敏胶层上,通过光源照射,使光敏胶层中的图文被记录下来。
4. 显影:将经过曝光的橡胶版放置在显影液中,显影液会使得未曝光的光敏胶层溶解,而保留下来的是已曝光的图文。
5. 硬化:将显影后的橡胶版放置在硬化剂中,使得橡胶版具有一定的硬度和耐磨性。
6. 制版完成:经过以上工艺处理后,柔性版制版完成,可以用于印刷。
柔性版制版工艺柔性版制版的工艺过程需要配合专业的设备和技术,以下是制版的步骤和注意事项:橡胶版准备•确保橡胶版的表面清洁,去除灰尘和污垢。
•调整橡胶版的平整度,确保一致的印刷效果。
光敏胶涂布•选择适当的光敏胶涂布工艺和设备,确保涂布均匀。
•控制涂布的厚度,以免影响图文的清晰度。
曝光•根据印刷模板的要求,选择适当的光源和曝光时间。
•控制曝光的环境温湿度,以保证曝光质量。
显影•选择适当的显影液,确保将未曝光的光敏胶层完全去除。
•控制显影时间和温度,避免过度显影导致图文模糊。
硬化•选择适当的硬化剂和处理时间,使得橡胶版具有足够的硬度和耐磨性。
柔性版印刷的原理

柔性版印刷的原理柔性版印刷,也称为柔印,是一种常见的印刷技术,其原理是利用柔性版和印刷基材之间的接触来传递墨水,实现图案和文字的印刷。
柔性版印刷的主要原理是:首先,将图案和文字通过光学、机械或电子方式制作在柔性版的表面。
然后,将墨水涂覆在柔性版上,并利用刮刀将多余的墨水刮走,使墨水仅停留在图案和文字部分。
接下来,将柔性版和印刷基材(例如纸张、皮革、塑料薄膜等)紧密地接触在一起,通过压力将墨水从柔性版上转移至印刷基材上。
最后,印刷基材上的墨水干燥固化,形成印刷图案或文字。
柔性版印刷的原理主要包括以下几个步骤:1. 制版:在柔性版上制作所需的图案和文字。
制版的方法有很多种,可以使用光学刻蚀、机械刻槽、电子雕刻等技术。
2. 墨汁涂布:将所选的墨水涂在柔性版上。
柔性版具有一定的吸墨性,能够将墨水保存在图案和文字的区域内。
3. 刮刮过境:用刮刀将墨水刮掉,只保留在图案和文字的区域内。
刮刀的设计和刮墨的力度要适当,以确保墨水能够均匀分布在柔性版的图案和文字上。
4. 传墨过程:将印刷基材和柔性版放置在接触面上,并施加一定的压力。
墨水通过压力作用从柔性版上被转移到印刷基材上。
5. 固化:墨水在印刷基材上干燥和固化,形成最终的印刷图案和文字。
柔性版印刷的原理具有以下优点:1. 适用性广泛:柔性版印刷可以印刷在多种不同的材料上,包括纸张、塑料、皮革、金属和玻璃等。
这使得它在包装、标签、贴纸和广告等领域中得到广泛应用。
2. 膜厚均匀性好:柔性版的表面具有一定的弹性,可以在印刷过程中适应不同形状和曲率的印刷基材,使得墨水的膜厚均匀性更好。
3. 生产效率高:柔性版印刷设备可以实现自动化生产,生产速度较快。
此外,柔性版的制作和更换较为简便,可以快速更换不同的图案和文字。
4. 印刷精度高:柔性版印刷能够实现较高的印刷精度,适用于印刷要求较高的产品。
5. 印刷成本低:柔性版印刷相对于其他印刷技术而言,设备和材料成本较低,操作简单,对于大批量印刷来说,成本较低。
柔性版印刷的基本原理及其在包装印刷中的应用

紊l 生 版印刷机的规格多,有座式( 又称组台式 ) 、卫 星式( 又称共压印式) 和层叠式各种机型 可根据承印物
的用途 选 择不 同机 型 ,使承 印物 的用途 更 加广 泛 。承 印 物可 为单 张平 面型 ,也 可为 卷筒 型 。一般 能 印刷 小 到几 厘米 的窄 条 ,大 到 数米 宽 的承印材 料 包 装装潢 用 的材 料 有纸 张、纸 板 、塑料 、铝 箔 、压 敏胶等 ,品种 多 ,- 能 各 异 ,都 适合 用 柔 性版 印刷 。 2 产 品质 量 高
图文凸起部分的高度有关,印版 图文部分 凸出的高度越
大 ,受压 后变 形 就越 明显 。实 际操作 时 ,如果 同 一块版
中既有太块实地,又有细线条和文字,那么实地部分要 印得饱满 ,就必须加上相 当的压力。而在相同的压力
下 ,细线 条 和文字 部 分就 会 困油 墨 向外铺 开 而影 响印刷
柔性版 印刷在进行包装印刷时,可实现 印刷 、 膜、模切、压痕、成型 、收卷等工序按 自动或手工包 要求的规格和模式,在计算机的控制下 次连续完成,
生产 效率 高 ,适 宜印制 大批 量 的各种包 装 印刷 , 为商 包 装 自动化 创 造 了条 件 。 ※
作 者单位 :武 钢 实业 印刷 总 厂
维普资讯
徐 艺 军
柔性版印J 的基本原理 i ; 叮 及其在包装印刷中的应用
柔性 版 印刷 是 一种用 高 弹性 、高分 辨力感 光树 脂 印 版 ,并 用快干 环 保犁 水基油 墨直 接 印刷 方式 。随 着计算
较简单。柔性版 印刷原理示意图如图所示 。
柔 性版 印刷 的版 材 具有柔 软特 性 ,柔 印版 受压 后就
机、数字技术等先进技术的发展及其在印刷领域的渗透
柔性版制版原理及工艺柔性版制版原理及工艺

柔性版印刷的环保 与安全问题
废液排放:减少溶剂使用,采用环 保油墨
废渣排放:合理利用废弃物,进行 回收再利用
添加标题
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废气排放:加强通风,使用低VOC 排放的油墨
噪声污染:采用低噪音设备,减少 噪声产生
静电问题及防范措施 废气排放问题及处理方法 废液排放问题及处理方法 废料处理问题及解决方案
介绍“柔性版印刷的优势”,请帮我生成“柔性版印刷的优势”为标题的内容 柔性版印刷的优势
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● 印刷质量高:色彩鲜艳、层次丰富 ● 印刷速度快:高效、快速的生产能力 ● 适用范围广:适用于各种承印材料 ● 环保:使用环保材料,减少对环境的影响
柔性版制版原理及工 艺
汇报人:
目录
柔性版制版原理
柔性版制版工艺
柔性版印刷的应用范 围及优势
柔性版印刷的环保与 安全问题
柔性版印刷的质量控 制与检测方法
柔性版印刷的设备维 护与保养措施
柔性版制版原理
图文转印 感光制版 涂胶 曝光显影
种类:聚酯版、苯胺版、感 光树脂版等
特点:耐印力高、分辨率高、 版材厚度薄、制版方法简单,柔性版印刷将更加注重环保 材料和工艺的研发和应用。
添加项标题
数字化趋势:随着数字化技术的不断发展,柔性版印刷将更加 注重数字化技术的应用,提高印刷质量和效率。
添加项标题
个性化趋势:随着消费者需求的多样化,柔性版印刷将更加注 重个性化产品的研发和生产,满足消费者的个性化需求。
柔性版制版原理及工艺

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(2)背面曝光
将上玻璃板放下,使两块磨砂玻璃将感光树脂夹在中 间,然后从上面进行背面曝光,曝光时间为1—2分钟 ,目的是形成印版的底基。
(3)正面曝光 使片基与树脂粘牢后,然后对底片进行正面曝光,形 成影像,曝光时间为15—20分钟。
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(4)回收感光液
将曝光后的印版放在一个回收装置中,回收未 曝光的感光树脂,回收后的感光树脂可以过滤 处理后重新使用。
印刷过程:在印刷过程中,油墨从墨槽经输墨辊传 到网纹辊上,再传到印版上,经与压印滚筒之间的 接触,把油墨传递到承印物上。
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二、柔性版印刷特点
1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型油 墨,油墨无污染,属于绿色环保印刷。
2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版,柔软可弯曲并且 具有弹性。
(2)怎样在同一块印版上同时做出高质量 的网线与实地 :同样颜色的网线版与实 地版应分成两张制作
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五、柔性制版常见故障分析
1. 浮雕较浅底基厚度不一致 产生原因及解决方法如下: (1)背面曝光时间过度 由于制版时主要靠背面曝
光来固化版材的感光树脂形成底基,背面曝光时间 长的话,就会形成较厚的底基,这样相对就造成浮 雕较浅。 对应的解决方法是适当减少背面曝光时间。
柔性版制版原理及工艺
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2023/5/14
第一节 柔性版印刷概述
一、柔性版印刷概念 二、柔性版印刷特点
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一、柔性版印刷概念
柔性版印刷 :最初被称为“苯胺印刷” 。
概念:我国印刷技术标准术语GB 9851.4-90定义 :柔性版印刷是使用柔性版,通过网纹辊传递油墨 的印刷方式。
柔性印刷---制版

③喷粉除粘 用细玉米粉或滑石粉喷洒版面,但此法 对于细线条原稿、网线版是不适宜的,因 为喷粉会导致版面堆墨。
8)后曝光
对干燥好的印版进行全面的曝光。如图3-8(f)所示。
经后曝光使整个树脂版完全发生光聚合反应,版面树 脂全面硬化,以达到所需的硬度,提高印版的耐印力,并 提高印版的耐溶剂性。
固体感光树脂版的优点: 版材厚度一致性良好,版面的平整度达±0.013mm; 印版图文侧面平直,可以制作薄型和高精度印版; 版材尺寸稳定,在制版时不会产生伸缩变形; 耐磨性优良,耐印力可高达数百万印; 可以复制高网线数如150~175lpi,阶调再现范围可提 高到5%~95%。
②按照所设定的时间进行曝光,每次只留一格,其余各部 分用不透光的纸板或其他材料遮住。每次曝光前应预热灯 管,对有预热装臵的双曝光单元的曝光机,可不用考虑, 如图 3-12 和图 3-13 所示。
③在洗版机中洗足够长时间,确保去掉所有未曝光的部分。 ④放入烘箱烘干 20min 后,测量每一曝光时间 t 所形成的底 基厚度 H ,确定所需要的底基厚度e,对应的就是最佳背面曝 光时间,如图3-14 所示。
2)裁版
裁切版材时要根据阴图尺寸,版边预留 12mm 夹持余 量,主要为装版后印刷时,防止油墨溶剂浸入双面胶而使 印版脱离版辊筒,即作为封边之用。正面朝上进行裁切。
从背面对印版进行均匀曝光。如图 3-8(a)所示。版材 背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度和加强聚醋支撑 膜和感光树脂层的粘着力。
(2)图文质量高 直接曝光可以得到比橡胶版更清晰的图文,对原稿的再现 精度高。感光性树脂版的最高解像力已突破 350L/in ,赛 丽版一次曝光能做出 2 点大的字、 4 μm 的线条、 5μm 直 径的点和 150L/in 的2%~95%的网点层次,能复制很精细 的高光层次。
柔性版印刷原理

柔性版印刷原理
柔性版印刷是一种常见的印刷方法,它具有许多优点,包括印刷速度快、成本低、适用范围广等。
柔性版印刷的原理是利用柔性版材料来传输油墨到印刷材料上,从而实现印刷的过程。
柔性版印刷的原理主要包括以下几个方面:
1. 印版制备,柔性版印刷使用的印版通常是由橡胶或塑料等柔性材料制成。
在
制备印版的过程中,首先需要将设计好的图案或文字转移到印版上,然后通过化学处理或光敏材料的作用,形成凹凸不平的图案。
这些凹凸部分可以容纳油墨,从而实现印刷的目的。
2. 墨水传递,柔性版印刷中使用的墨水通常是水性或油性的,通过滚筒或刮刀
等装置将墨水传递到印版上。
印版上的凹凸部分可以容纳墨水,而平整的部分则被刮刀刮除多余的墨水,从而形成清晰的图案。
3. 印刷过程,在印刷过程中,印版上的墨水被传递到印刷材料上,形成图案或
文字。
由于柔性版印刷的印版材料柔软,可以适应不同形状的印刷材料,因此适用范围广泛。
柔性版印刷原理的应用非常广泛,包括包装印刷、标签印刷、报纸印刷等。
与
其他印刷方法相比,柔性版印刷具有印刷速度快、成本低、适用范围广等优点,因此受到了广泛的应用和推崇。
总的来说,柔性版印刷原理是利用柔性的印版材料传递墨水到印刷材料上的一
种印刷方法。
它具有许多优点,适用范围广泛,是现代印刷行业中不可或缺的一部分。
柔印

柔性版原理:使用柔性印版,通过网纹传墨辊将一定厚度的油墨均匀的涂布在印版图文部分,在压印滚筒压力的作用下,图文部分的油墨转移到承印物的表面,形成清晰的图文。
柔性版姚的特点:1柔性印版使用高分子树脂材料,具有柔软可弯曲,富有弹性的热点2印版耐印力高3属轻压力印刷4制版周期短,制版设备简单,制版费用低5承印材料广泛6机器设备结构简单,造价低,设备投资小7操作及维护简便8应用范围广9使用无污染,干燥快的油墨10印刷速度快,效率高,生产周期短。
11经济效益高12良好的印刷质量主要应用领域:包装与印刷领域2出版领域3其他领域网点扩大的规律:印刷网点增大的必然性2网点面积增大与网点边缘长度成正比3不同加网线数扩大量不同4承印材料和油墨对网点的影响5印版硬度对网点增大的影响网点形状,加网线数对网点扩大的影响:网点面积增大与网点边缘长度成正比,所以方点比圆点更容易产生网点增大不同加网线数扩大量不同。
网目越粗,单个网点面积越大,总面积网点个数越小,在同条件下印刷网点增大植就越小网目数越细,总的网点数越多,网点增大量就越大。
补偿处理原因:柔性版最明显的特点是具有良好的的弹性,一块制的非常完美的柔性版,被安装到圆柱形滚筒上时,印版沿滚筒的周向表面会产生弯曲变形,这种变形会使印版表面的图文产生变化,图文与原稿有偏差。
当印刷质量不高的印刷品时,则可不考虑,而当印刷质量要求较高的印刷品,则需要进行补偿。
补偿途径:1在原稿设计时,根据印版伸长率。
在变向尺寸中减去相应值。
2拍摄晒版胶片时,采用变形镜拍摄,缩短变向尺寸。
3采用电脑制版,只需在设计完墨稿分色前,给一个单色缩放指令。
4采用滚筒式的晒版方法,晒制印版与印版滚筒尺寸相同。
板材结构:聚酯支撑膜,感光树脂层聚酯保护层板材种类:手工雕刻橡胶版模压橡胶版感光树脂版杜邦塞丽版CTP版版材的选择:1版材硬度的选择2版材型号及厚度的选择感光树脂的组分1感光性树脂2交联剂3光引发剂4热阻聚剂等助剂感光树脂的制版原理:感光树脂版在紫外光的照射下,引发剂分解产生活泼而极不稳定的游离基,游离基迅速与不饱和键的树脂发生缩聚反应。
柔性版制版原理及工艺

柔性版制版原理及工艺引言柔性版制版是一种常见的印刷工艺,主要用于印刷电子产品、柔性电路板等领域。
本文将介绍柔性版制版的原理和工艺流程。
一、柔性版制版原理柔性版制版是利用柔性印刷版材料进行图案制版的一种方法。
其原理主要包括以下几个方面:1.版材选择:柔性版制版采用柔性印刷版材料,常见的有聚酰胺材料、聚脂材料等。
这些材料具有较好的柔韧性和可塑性,适合于印刷弯曲的基板上。
2.版材制备:在柔性版制版过程中,需要将印刷版材料进行切割和处理,以满足印刷需求。
通常采用激光切割、模切等工艺对版材进行加工。
3.图案制作:柔性版制版的关键是图案的制作。
常见的图案制作方法有数码印刷、光刻胶制版等。
其中,数码印刷是将图案通过数码印刷设备直接印刷在印刷版材上;光刻胶制版是将图案制作在光刻胶层上,再通过光刻工艺将图案转移到印刷版材料上。
4.版材固化:制作好的印刷版材需要经过固化处理,以提高其稳定性和耐磨性。
固化工艺可以采用热压固化、紫外线固化等方法。
5.版材安装:制作完成的柔性印刷版材需要安装到印刷设备上,以进行印刷。
安装方法包括贴合式安装和夹持式安装。
二、柔性版制版工艺流程柔性版制版的工艺流程包括以下几个步骤:1.版材选择和制备:根据印刷需求选择合适的柔性印刷版材料,并对其进行切割和处理。
切割和处理过程需要保证版材的平整度和尺寸精度。
2.图案制作:根据设计要求制作图案。
可以使用计算机辅助设计软件进行图案设计,然后通过数码印刷或光刻胶制版方法将图案制作到印刷版材上。
3.固化处理:将制作好的印刷版材进行固化处理,以提高其稳定性和耐磨性。
固化处理方法可以根据材料特性和需求选择热压固化或紫外线固化。
4.版材安装:将固化处理好的印刷版材安装到印刷设备上。
安装方法可以根据印刷设备的要求选择贴合式安装或夹持式安装。
5.印刷操作:根据印刷设备的要求进行印刷操作。
主要包括调整印刷机器的参数、印刷速度和印刷压力等。
6.检验和调整:印刷完成后,需要对印刷效果进行检验,并根据需要进行调整。
柔性版制版基本原理

臭氧的影响与防止
柔性版制版基本原理
产生于电力设施、印刷机驱动装置、电晕处理点或其他 放电源;
在压力状态下影响装版和上墨;
降低影响的措施:
1、使用防臭氧的版材;
2、遵循制版工艺,如准确的曝光时间和枯燥程序;
3、正确的清洗和存放;
4、使用相容的墨/溶剂/版材清洗剂;
柔版四边放上真空金属锡箔
真空吸咐 (压力 - 0.8Bar)
曝光机俯视图
柔性版制版基本原理
选择时间 打开真空泵
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文
主曝光之后…....
柔性版制版基本原理
解除真空、拿开菲林;
特点 3). 版材上出现网点扩大 4). 小网点高于实地 5). 网点肩膀肥胖 6). 阴线浅
特点 3). 版材上网点缩小 4).网点和实地处高度一致/稍低 5). 网点肩膀陡峭 6). 阴线深
印刷 7). 网点扩大严重 8). 阴线容易被油墨填满 9). 印刷对比度低 10). 印刷补偿高 11). 对印刷压力敏感 12). 印刷套准及颜色调整费时
UVC除粘
后曝光机
柔性版制版基本原理
选择时间
柔性版制版基本原理
UVA后曝光
柔性版制版基本原理
底基高度
制成的柔版……
浮雕深度
柔性版的保存
柔性版制版基本原理
用清洁剂清洁并擦干保存; 正确使用清洁剂,不能用天那水等溶剂; 避光保存; 防臭氧,远离电机等臭氧源; 防高温,强化臭氧的破坏能力; 印版间不能直接重叠存放,要用纸张、海棉
柔性印刷的原理

柔性印刷的原理
柔性印刷是一种基于柔性印刷版的印刷工艺,通过将墨料传输到印刷纸张或其他材料上的方法。
它具有成本低、适用于批量生产和快速转变的特点。
柔性印刷的原理是使用柔性印刷版,也称为弹性版或橡皮版,作为传递墨料的介质。
印刷版的材料通常为橡胶或聚合物材料,具有一定的柔软性和弹性,可以适应不同形状的印刷基材。
在柔性印刷中,墨料通过印刷版上的图案孔洞或印刷版表面的凸起部分传递到印刷基材上。
墨料会从印刷版的墨池中传输到印刷版的图案部分,然后通过辊筒或刮刀将墨料平均地覆盖在印刷版上。
当印刷基材通过印刷版时,墨料被传输到基材表面,形成所需的图案或文字。
印刷版上边缘的刮刀或辊筒将多余的墨料从印刷版上刮掉,使其保持清晰的图案和文字。
柔性印刷涉及多个步骤,包括图像制作、版材准备、墨料选择和准备、墨料传输和固化等。
这些步骤需要严格控制,以确保印刷质量和生产效率。
总结起来,柔性印刷的原理是通过柔性印刷版将墨料传输到印刷基材上,实现所需图案和文字的印刷。
该印刷工艺适用于批量生产和快速转变,是一种常见的印刷技术。
柔性版制版原理和流程

柔性版制版原理和流程
嘿,朋友们!今天咱来唠唠柔性版制版原理和流程这档子事儿。
咱先说说制版原理哈,这就好比是盖房子打地基,那可是相当重要的呢!它就像是一个神奇的魔法,能把我们想要的图案啊、文字啊啥的,通过一系列巧妙的操作,给印到各种东西上去。
你想想,一张平平无奇的版,经过这么一捣鼓,就能变出漂亮的图案来,多有意思呀!
那这魔法是咋施展的呢?简单来说,就是通过感光的办法,让版上该留的地方留下来,该去掉的地方去掉。
这就好像是我们挑水果,好的留下,坏的扔掉,道理差不多。
然后咱再讲讲流程,这可是个细致活儿。
第一步,得准备好版材,这就像是准备好做菜的食材一样,得新鲜、合适才行。
接下来,就是曝光啦,这可不能马虎,得把握好时间和光线,不然印出来的东西可就走样啦!然后就是显影,把该显现的显现出来,就像在雾里找路,一下子就清楚啦。
冲洗、干燥,每一步都得精心对待,就跟照顾宝贝似的。
你说这制版是不是很神奇?就像变魔术一样,能把我们脑子里的想法一下子变成实实在在的东西。
而且啊,这柔性版制版还有个好处,就是它很灵活,可以印在各种奇奇怪怪的东西上,不像有些制版方法那么死板。
你再想想,要是没有这制版技术,我们生活中的那些漂亮包装、好看的海报啥的,不都得黯然失色啦?那得多无趣呀!所以说呀,这制版技术可真是功不可没呢!
咱平时看到那些精美的印刷品,可别只知道欣赏,也得想想背后这一系列复杂又有趣的过程呀。
说不定哪天你自己也能动手试试,感受一下把想象变成现实的那种成就感呢!反正我是觉得这玩意儿特别有意思,特别神奇,你们觉得呢?这就是柔性版制版原理和流程,一个充满魅力和神奇的领域!。
柔性版制版原理及工艺技术

柔性版制版原理及工艺技术柔性版制版是一种应用广泛的印刷原理和工艺技术。
它主要用于柔性材料(如橡胶、塑料等)的制版过程,可以实现高精度和高清晰度的印刷效果。
柔性版制版原理主要包括以下几个步骤:首先,需要准备印刷原稿,通常是将设计好的图案制作成胶片。
接下来,将胶片放置在印版上,并使用紫外光照射固化剂,使得胶片上的图案被转移至印版表面。
然后,将印版放置在印刷机上,并与墨盘接触,墨汁会填补在印版图案中的凹槽内。
最后,将印版与印刷材料(如纸张)接触,压力的作用下,墨汁会转移至印刷材料上,形成最终的图案。
柔性版制版工艺技术主要包括以下几个方面:首先,需要选择合适的印版材料,一般使用合成橡胶或聚氨酯材料。
其次,设计师需要掌握图案制作和胶片处理的技巧,确保制版的准确性和清晰度。
此外,紫外光照射的时间和强度也需要进行精确控制,以确保胶片上的图案能够完全转移到印版表面。
最后,在选择印刷材料和调整印刷机参数时,需要根据具体要求来进行调整,以获得满意的印刷效果。
相比于传统的硬质版制版技术,柔性版制版具有以下几个优点:首先,柔性版材料具有良好的弹性和适应性,可以适应不规则的印刷材料表面,从而实现更高的精度和清晰度。
其次,柔性版制版过程相对简单,成本较低,并且可以进行大量生产,从而提高工作效率。
此外,柔性版制版还具有较好的环保性能,减少了对环境的污染。
综上所述,柔性版制版是一种应用广泛的印刷原理和工艺技术,它通过合适的材料和工艺,可以实现高精度和高清晰度的印刷效果。
随着科技的不断进步,柔性版制版技术将会得到更加广泛的应用和发展。
柔性版制版是一种广泛应用于印刷行业的制版原理和工艺技术。
它在与传统的硬质版制版相比,具有更多的优点和应用领域。
柔性版制版主要应用于轻型、薄型和曲面材料的印刷,例如纸张、塑料、橡胶等。
它可以实现高精度和高清晰度的印刷效果,因此被广泛应用于包装、标签、丝网印刷和电子显示等领域。
柔性版制版的原理基于凹版印刷。
柔性版制版原理及工艺柔性版制版原理及工艺

柔性版制版原理及工艺1. 引言柔性版制版是一种常见的印刷制版工艺,广泛应用于包装印刷、标签印刷、纺织印刷等行业。
本文将介绍柔性版制版的原理及工艺流程,帮助读者了解该技术的基本概念和操作流程。
2. 柔性版制版原理柔性版制版采用弹性的柔性版材料,如橡胶版或聚氨酯版,作为版材。
这些柔性版材料具有一定的厚度和弹性,可以适应复杂的印刷表面,并能够适应不同尺寸和形状的印刷物。
柔性版制版的原理是通过在版材表面覆盖一层印刷油墨,然后将其转移到印刷物上。
柔性版制版的关键原理在于版面。
版面是通过不同的工艺方法制作成的图案或文字,可以刻在橡胶版的表面。
当柔性版与印刷物接触时,印刷油墨会填充到版面的凹槽中,形成印刷图案。
3. 柔性版制版工艺柔性版制版的工艺流程可以分为以下几个主要步骤:3.1 准备工作在进行柔性版制版之前,需要准备好以下工具和材料:•柔性版材料:橡胶版或聚氨酯版•印刷油墨•版面设计•制版工具:如刀具、雕刻刀等•印刷机3.2 制版制版是柔性版制版的核心步骤。
首先,将柔性版材料切割成适当的尺寸,通常与印刷物的大小相适应。
然后,根据版面设计,使用制版工具在柔性版的表面雕刻出相应的图案或文字。
这一步需要一定的技巧和经验,以保证版面的质量和精度。
3.3 油墨调制在制版完成后,需要调制适合印刷要求的油墨。
根据印刷物的性质和要求,选择合适的油墨配方,并通过搅拌均匀。
3.4 印刷将调制好的油墨涂覆在柔性版的表面。
然后,将印刷物与柔性版接触,并施加一定的压力,使油墨转移到印刷物上。
印刷过程中需要注意控制印刷速度和压力,以确保印刷质量。
3.5 烘干和固化印刷完成后,印刷物需要进行烘干和固化。
这一步通常通过使用烘干设备或暴露在空气中进行,以使油墨迅速干燥并固化。
4. 总结柔性版制版是一种常用的印刷制版工艺,适用于包装印刷、标签印刷、纺织印刷等行业。
通过使用柔性版材料和制版工具,可以制作出适应不同印刷物尺寸和形状的版面。
柔性版制版的工艺流程包括准备工作、制版、油墨调制、印刷和烘干和固化等步骤。
柔性版制版流程及注意事项

柔性版制版流程及注意事项柔性版制版流程及注意事项一、柔版制版六工序①背曝光――②主曝光――③洗版――④干燥――⑤除粘――⑥后曝光二、制版的原理1、感光树脂版的结构保护膜 ,分离层,底膜,图文版材保护膜是一层塑料保护层避免图文版材氧化,起保护图文版材的作用,经过背曝光后,将其撕下。
分离层也叫药膜,他是一层软薄膜,没有粘性,是为了避免菲林和版材粘在一起的保护层,在撕保护膜时不可以将药膜一起撕下。
图文版材层也是感光树脂层,它的化学原理是:有感光就有聚合,经过感光的部分不容易溶解在溶剂里,没感光就没有聚合。
经过主曝光后将菲林上的图文聚合在树脂版上,再经过洗版将图文显像。
底膜是一层柔软的橡胶层,它是版材的基础,对版材起稳定、托起的作用。
2、制版原理感光性树脂柔性版是在光的作用下使感光性树脂发生聚合或交联,再经冲洗显影将未曝光的部分丢掉而制成。
三、制版工序的详细介绍开始制版前有以下准备工作:①按照菲林大小裁好版材,不可过大造成浪费,也不可过小,以免图案显影不全。
②准备好菲林、双面胶、测量仪、纤维素膜等。
③检查电源及制版设备。
1、背曝光Ⅰ:作用●做出一个基础支持凸出的部分●活化版面,减少主曝光时间●决定版面凹下去的程度Ⅱ:做法将版材保护膜朝下、低膜朝上放置曝光机版上(注意:吸气膜不用卷起)设定时间开始曝光,(一般讲,越薄的版材背曝光时间越长,越厚的版材背曝光时间越短。
)2、主曝光Ⅰ:原理主曝光又叫正面曝光,是将阴图片(负片)上的图文信息转移到版材上的过程。
Ⅱ:作用及注意事项●通过负片曝光,做成凹凸的印刷图案●网线、小字、精细图案曝光时间要长。
因为曝光时间越长,形成的斜曝光就越多,就会使版材基础的聚合加宽,在洗版时不易被溶解腐蚀或刷掉。
一般要通过二次曝光,也叫蒙版曝光,即第一次曝光好后,就是将反白、实地、大字等曝光时间短的图案部分用克色纤维素膜盖住,对其余部分进行二次曝光。
●反白、实地、大字曝光时间要短。
Ⅲ:做法①将背曝光好的版材撕掉保护膜,对版材面进行洁净处理(如,撒少许干燥粉擦试,使版面干燥、平滑,保证与菲林充分接触。
柔版印刷

柔性版制版基本原理
用刷子在溶剂中冲洗
柔性版制版基本原理
冲洗 4-6 分钟之后…..
未感光部分被全部洗掉
柔性版制版基本原理
选择时间
干燥单元 (3 格)
打开加热器
温度控制
柔性版制版基本原理
去粘单元 (1格)
选择时间
柔性版制版基本原理
后曝光机
选择时间
柔性版制版基本原理
柔性版的保硬度过高 印版硬度过高的话,就会大大降低其使用寿命。 主要产生原因:后曝光时间过长。 解决方法:制版中适当控制后曝光时间 。
3. 印版阴文较浅 主要产生原因及解决方法如下: (1)主曝光时间过度 如果印版上实地与网点图像 所用的曝光时间相同,则会使阴文较浅。最好的解决 方法是采用蒙版处理。 (2)原版底片密度过低 这样在主曝光时,由于底 片密度过低,所以洗版后图文密度不够。 (3)未见光的感光树脂没有完全溶解 主要是由于 洗版时间不够,未能完全溶解没有感光的感光树脂。 另外洗版溶剂过脏,也会导致此现象。因此要求洗版 溶剂经常更换。
一、柔性版制版原理
感光性树脂版材在紫外光的照射下,首先引发剂分 解产生游离基,游离基立即与不饱和单体的双键发
生加成反应,引发聚合交联反应,从而使见光部位
(图文部分)的高分子材料变成难溶甚至不溶性的
物质,而未见光部位(非图文部分)仍保持原有的
溶解性,可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树
脂,而见光部位保留,形成浮雕图文。
柔性版印刷特点
1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型 油墨,油墨无污染,属于绿色环保印刷。 2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版,柔软可弯曲并 且具有弹性。 3.采用轻印压进行印刷。 4.承印物非常广泛。 5.生产效率高,操作维修方便,印刷速度高,一般为 胶印和凹印的1.5-2倍。 6.投资少,所用设备投资远低于胶印和凹印,而且制 版周期短,运输费用低,收益高。
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版材规格
版厚:
0.95mm 1.14mm 1.16mm 1.7mm 2.28mm 2.84mm 3.94mm 7.0mm
6
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柔性版制版基本原理
柔性版制版基本原理
保护胶片 感光层 基层底
7 Cyrel® 感光大树家好 脂版结构
制版系统
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柔性版制版基本原理
曝光机 洗版机 烘干机 去粘机
保护膜
激光感应膜LAMS
树脂层 支撑膜
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激光成像后的数码版
柔性版制版基本原理
检测要求 - 黑膜密度 > 3 - 实地净度 <0.07 ;
50% < 0.30 - LAMS > 4 - 5 %
- 成品版材网点直径 (20 m)
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成像过程 …
柔性版制版基本原理
激光
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柔性版制版基本原理
柔性版制版基本原理
1
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柔性版的分类
柔性版制版基本原理
1.橡胶版 天然橡胶 合成橡胶 50%天然橡胶加50%合成橡胶
2.感光树脂 液体感光树脂 固体感光树脂
2
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柔性版制版基本原理
什么是感光树脂版?
以感光性树脂为材料,通过曝光、冲洗 而制成的光聚合凸版。
固体型:用预先成型感光树脂版材制成 的印版,多用于机械成型,平整度好, 成型收缩性小,尺寸稳定。
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结束
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7). 网点扩大小
8). 阴线容易被油墨填满
8). 阴图部分清洁
9). 印刷对比度低
9). 印刷对比度低
10). 印刷补偿高
10). 印刷补偿小
11). 对印刷压力敏感
11). 更好的压力宽容度
12). 印刷套准及颜色调整费时 12). 印刷调整容易,套准及上色
并需要一定技巧
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快捷省时
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液)(注:版材背面不慎沾上防护液会致版翘起)
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清洗
柔性版制版基本原理
印刷后,赛丽印版必须立即用天然毛刷和相容性清洁剂 彻底清洗印版上的油墨,待其干燥后存放起来。油墨若 干结在印版表面则很难去除且会损坏印版表面。
几类油墨对应的清洗剂
溶剂型油墨
*未经稀释的酒精
*与印版相容的混合溶剂(见相容性表)
0%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
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大家好
数码版技术
柔性版制版基本原理
Digital 5%
紫外光漫/反射减少: 仅有黑膜
结果形成: 网点肩膀陡峭 版材上网点扩大减少 更小的网点 增强高光调再现范围 对印压敏感度降低
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数码版高光调区域
柔性版制版基本原理
30%
30
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柔性版制版基本原理
UVA后曝光
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大家好
柔性版制版基本原理
底基高度
制成的柔版……
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浮雕深度
柔性版的保存
柔性版制版基本原理
用清洁剂清洁并擦干保存; 正确使用清洁剂,不能用天那水等溶剂; 避光保存; 防臭氧,远离电机等臭氧源; 防高温,强化臭氧的破坏能力; 印版间不能直接重叠存放,要用纸张、海棉
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柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点
浅色区域 -- 未硬化 /非图文
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主曝光之后…....
柔性版制版基本原理
解除真空、拿开菲林;
将版从曝光机中取出
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打孔…
柔性版制版基本原理
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洗版机
挂版销 控制面板 &信息显示屏 处理数据存储系统
柔性版制版基本原理
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干燥单元 (3 格)
柔性版制版基本原理
打开加热器
选择时间 温度控制
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浮雕深度 底基高度
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柔性版制版基本原理
浮雕图像 非图文部分
浮肩
柔版侧视图
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去粘单元 (1格)
柔性版制版基本原理
选择时间
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柔性版制版基本原理
UVC除粘
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后曝光机
柔性版制版基本原理
选择时间
水基油墨
*略偏碱性的水溶液,液体清洁剂和洗手液 *赛丽柔版专用清洗液
UV固化油墨
*未经稀释的酒精
*与印版相容的混合溶剂(见相容性表)
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柔性版制版基本原理
传统柔性版和数码版对比
赛丽®感光树脂版结构
保护膜 感光树脂层 支撑膜
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传统版
保护膜 保护层 树脂层 支撑膜
柔性版制版基本原理
数码版
网点和实地高度一致
传统版
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数码版
大家好
柔性版制版基本原理
高光调小网点稍低带来意外惊喜……
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大家好
柔性版制版基本原理
印刷网点扩大
100
80
传统版
60
印刷网点百分比
40
数码版
理想线性
20
0 0
53
20
40
60
菲林网点百分比
大家好
80
100
传统版 制版过程 1). 使用菲林 2). 真空曝光 3). 曝光宽容度低
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大家送好 版条上的挂版销
柔性版制版基本原理
打好定位孔的柔性版挂在传送链条的挂杆上, 柔性版作好送入蚀版机的准备。
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大家好
柔性版制版基本原理
用刷子在溶剂中冲洗
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大家好
冲洗 4-6 分钟之后…..
柔性版制版基本原理
未感光部分被全部洗掉
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大家好
柔性版制版基本原理
柔版在 60 ℃ 干燥 2 – 2.5 小时 使溶剂全部挥发掉
13
大家好
柔性版制版基本原理
柔版四边必须多出菲林 1cm以上…..
将负片菲林药膜面向下固定在柔版上
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大家好
柔性版制版基本原理
柔版四边放上真空金属锡箔
真空吸咐 (压力 - 0.8Bar)
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大家好
曝光机俯视图
柔性版制版基本原理
选择时间 打开真空泵
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大家好
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
总结
柔性版制版基本原理
数码版 制版过程 1). 无菲林 2). 空气中曝光 3). 曝光宽容度宽
特点 3). 版材上出现网点扩大 4). 小网点高于实地 5). 网点肩膀肥胖 6). 阴线浅
特点 3). 版材上网点缩小 4).网点和实地处高度一致/稍低 5). 网点肩膀陡峭 6). 阴线深
印刷
印刷
7). 网点扩大严重
隔开; 存放,存放的层数不能太多以免变形。
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大家好
臭氧的影响与防止
柔性版制版基本原理
产生于电力设施、印刷机驱动装置、电晕处理点或其他 放电源;
在压力状态下影响装版和上墨;
降低影响的措施: 1、使用防臭氧的版材; 2、遵循制版工艺,如准确的曝光时间和干燥程序; 3、正确的清洗和存放;
4、使用相容的墨/溶剂/版材清洗剂; 5、情况严重时采用防护措施(清洁的成品版材喷洒防护
25%
印刷%
20%
15%
10%
黑膜 %
5%
0%
0
5
10
15
20
网点补偿减小甚至无需补偿 !
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大家好
彻底提高柔印质量
柔性版制版基本原理
传统版印刷
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数码版印刷
大家好
柔性版制版基本原理
陡峭的网点肩膀
传统版
数码版
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大家好
更小的网点 更深的阴线
柔性版制版基本原理
传统版
50
数码版
大家好
柔性版制版基本原理
制版六步骤
1. 背曝光 2. 主曝光 3. 冲洗 4. 烘干 5. 去粘 6. 后曝光
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大家好
柔性版制版基本原理
曝光机外观
柔性版制版基本原理
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大家好
柔性版制版基本原理
用紫外线光背曝光 (25- 50 秒)
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大家好
柔性版制版基本原理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生成柔版底基…...
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大家好
柔性版制版基本原理
保护层
将柔版向固定并剥去保护层
对比
Conventional 5% 真空
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柔性版制版基本原理
传统版技术
多种原因导致紫外光漫/反射 真空膜 菲林乳剂层 菲林片基 柔版中的保护膜
结果: 网点扩大 网点对压力更敏感
大家好
传统版网点扩大
柔性版制版基本原理
100%
90%
印刷 %
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
数字式柔版直接制版机/ CTP
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大家好
柔性版制版基本原理
CDI Advance
Advance CDI Compact
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CDI SPARK 大家好
CDI SPARK XT
工作流程对比
传统流程
工作站 数码流程
照排机
工作站
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赛丽柔版制版机
大家好
Film
柔性版制版基本原理