柔性版版制版详细工艺流程.

柔性版制版基本原理
保护层
将柔版向固定并剥去保护层
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文
柔性版制版基本原理
主曝光之后…....
解除真空、拿开菲林;
将版从曝光机中取出
洗版机
• 挂版销 • 控制面板 &信息显示屏 • 处理数据存储系统
合而硬化变成固体。 光引发剂：传递光能作用。 阻聚剂：抑制暗反应的发生，保证感光效果。
三、液体感光树脂制版工艺
液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下：
• 铺流感光树脂——背面曝光——正面曝光——回收 感光液——显影冲洗——干燥与后曝光
（1）铺流感光树脂
在曝光成型机中进行，将配好的感光树脂注入 曝光成型机中，从料斗里流出感光树脂液，料斗顶 端的刮刀将流出的感光树脂液挂成一定的厚度。 （2）曝光 在感光树脂上覆以透明薄膜，放上阴图底片进 行曝光，先进行背面曝光，再进行正面曝光。
文。
感光树脂版制版技术
采用光聚合交联型感光物质，即感光物质经曝光 之后聚合交联呈固化状态，从而形成图文凸起的 印版。 分液体感光树脂版和固体感光树脂版
（一）液体感光树脂柔性版
感光前树脂为黏稠、透明的液体，感光后交联成固态。
主要成份为：
树脂：主要成份。
交联剂：使液体树脂在紫外光的作用下发生交联,聚
浮雕图像
浮肩 浮雕深度 非图文部分
底基高度
柔版侧视图
柔性版制版基本原理
后曝光机
选择时间
柔性版制版基本原理
UVA后曝光
柔性版制版基本原理
浮雕深度
底基高度
制成Biblioteka Baidu柔版……
柔性版制版基本原理
送版条上的挂版销
柔性版制版基本原理
用刷子在溶剂中冲洗
柔性版制版基本原理
冲洗 4-6 分钟之后…..
未感光部分被全部洗掉
柔性版制版基本原理
柔版在 60 ℃ 干燥 2 – 2.5 小时 使溶剂全部挥发掉
柔性版制版基本原理
选择时间
• 干燥单元 (3 格)
打开加热器
温度控制
柔性版制版基本原理
• （6）干燥与后曝光
用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥， 然后再进行后曝光，其目的是使印版上的非图文 部分硬化。
（二）固体感光树脂柔性版
感光前为硬度低的可溶于水的固体，感光后硬度大大提高。
固体树脂版结构：
保护膜：保护感光树脂层不被沾污和损伤，并防止空
气中的氧或潮气渗入感光层内部影响感光性能。 光敏树脂层：即感光层，是主体部分。 黏合剂层：使树脂和底基结合牢固。 底基：又称版基，利用聚酯薄膜或金属薄板制成。
柔性版制版基本原理
保护胶片
感光层
基层底
Cyrel® 感光树脂版结构
柔性版制版基本原理
固体硬化型感光树脂版制版六步骤
1. 背曝光
2. 主曝光
3. 冲洗
4. 烘干
5. 后曝光
柔性版制版基本原理
曝光机外观
柔性版制版基本原理
用紫外线光背曝光 (25- 50 秒)
柔性版制版基本原理
生成柔版底基…...
a/背面曝光 曝光时间为1—2分钟，目的是形成印版的底基。 b/正面曝光 形成固化的图文部分，曝光时间为15—20分钟。
• （4）回收感光液
将曝光后的印版放在一个回收装置中， 回收未曝光的感光树脂，回收后的感光树脂可 以过滤处理后重新使用。
（5）显影冲洗
再把印版放入显影机内用显影剂进行冲 洗，显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基 上留下感光硬化的图文部分。
柔性版制版
一、柔性版制版原理
• 感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解 产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反
应，引发聚合交联反应，从而使见光部位（图文部分）的
高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位 （非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶
去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图