家具企业生产计划管理
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家具企业生产计划管理
简图
序号 工序
01 画线 02 切断 03 切角 04 弯曲 05 折弯 06 07 缓急顺序 开始 完成 18 15
作业内容
将角切下(45度) 曲率R8 预备折弯
材质 角钢
工号 CP-16 图号 FA-188 机械、工具
石笔、直尺 切断机
发角机靠模 游标尺、弯曲机 游标尺、折弯机
•作业标准设定 •标准时间设定与标准维持
设备管理
⑤ 工厂布置
第
二
工具管理
次
管
物料管理
理
⑥ 采购管理
外协管理
•各种生产主体的 充分配置与维护
•物料准备与供应 •物料的合理使用
⑦ 综合管理
•企家具业企的业生全产面计划性管管理 理
生产管理人员的主要工作职责
计划
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
家具企业生产计划管理
个别订货生产与预估生产的比较
类型 项目 订百度文库（接单）
方式 产品的规格 生产的反复性 生产的批量
库存
生产设备 生产编组
个别订货生产型
预估（计划）生产型
按客户的订货生产
假想不特定多数的顾客需求计划生 产
按客户的要求，变化多
考虑多数的顾客，事先确定
因规格等变化多，所以小
连续性、反复性大
家具企业生产计划管理
生产能力的掌握
能力（人/机） =1个月开工日数×每天平均实际工作时 间×开工率×人员或机械（台）数
人员开工率=出勤率×（1-间接作业率） 机械开工率=开机率×（1-故障率）
负荷计划步骤
1、依产品别、制程别计算出负荷； 2、依机械（人员）别、制程别作负荷合计； 3、进行负荷、能力的比较、分析； 4、对负荷、能力进行调整，使之一致。
为使生产计划尤其是日程计划切实 可行，有一可靠的负荷计划是必不可少 的。
家具企业生产计划管理
负荷计划的目的和标准
一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。 二、计划标准 1、基准负荷
每个产品别、工序别的平均工时（基准负 荷工时）。 2、基准能力
产品
名称
准备 10分 10分 10分 5分 10分
区分 外盖 人数/机 2人
作业人员 主体 1分 1分 5分 4分 6分
原料尺寸
需用数量 工程分类 工事分类
L3×3.5
2 家具企业生机产械计划管理 专用
计划体系的基础2) --负荷计划检讨
家具企业生产计划管理
负荷计划
负荷计划又称为工时计划（以工时 作为负荷与能力的测定基准），在生产 计划里只是基本的机能。此计划为追求 工作量（负荷）与能力（人、机）的平 衡而拟定。
家具企业生产计划管理
工序标准
决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是 计划标准的中心项目。 工序标准的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具 等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业 方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范， 让任何人看了都明白。
家具企业生产计划管理
销售/生产/出货计划的协调 ----PSI综合计划体系
P:production（生产） S:sales（销售）
I:inventory（库存）
滚动PSI计划（Rolling PSI）
实施计划 预计计划
实施计划 预计计划
实施计划 预计计划 滚动PSI计划的优点：
1）计划具有远见性与严肃性，2）按期滚动计划，保持了 生产计划的衔接，使生产具有连续性与稳定性。
家具企业生产计划管理
生产能力不足时的对策 ---生产构造检讨
1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
案例：月份生产计划表
拟定部门:生产部
日期:2009年3月25日
期间:2009年4月至2009年6月
项 产 期初
说明：1、生产计划周期：3~6个月； 2、编制日期：每月25日提出； 3、批量：订单号、计划批量。
家具企业生产计划管理
月份生产计划表
本月份工作天数： 天
NO 批号 产品 名称
数量
日期： 年 月 日
共 页第 页
金额
制造 单位
生产日期
预定出 备注
开工 完工 货日期
家具企业生产计划管理
生产日程表
部门：
制程计划、余力计划的标准
⑴作业及加工的场所；⑴作业及加工制程别的能力
⑵作业及加工的种类、基准；
顺序；
⑵作业及加工制程别的负荷
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
对人员与机械所具有的生产能力基准值的 设定及测定。
家具企业生产计划管理
负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待
的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程别（间）的负荷变动小。
实际作业中，每日的负荷都会发生变动， 为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的 误差。
当水平； 5、作业人员与机械投资的依据。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关事业计划的制定依据。
➢ 人员需求计划 ➢ 投资计划 ➢ 费用计划
生产计划的种类
划分种类 大日程 长期生产计划 （长期） 年度生产计划 中日程 3~6月生产计划 （中期） 月份生产计划 小日程 周生产计划 （短期） 日生产计划
3）滚动计划从实施计划到预计计划，不断根据市场条件、 客户需求、库存状况加以调整，提高了计划的准确性。
Rolling PSI计划表
销售别：□内销 □外销
产品 上月底
2009年7月
编号 库存量 销售 生产 库存
编制日期： 年 月 日
2009年8月
2009年9月
销售 生产 库存 销售 生产 库存
说明：1、计划周期：三个月（季）为一期，每月计划一次； 2、计划通过定期Rolling PSI商讨会决定。
月 日至 月 日 日期： 年 月 日 共 页第 页
序 品 规 单 计划
号名格位量
1
日
期
2
3 …… 28 29 30
家具企业生产计划管理
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
生产计划的标准
作业计划的标准
Rolling PSI定期商讨会
资料准备
销售部门 1、销售及业 务状况； 2、出货状况 及客户要求。
会议检讨内容
生产管理部门
1、生产计划及生产异动 状况； 2、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。
其他部门
有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。
1、PSI计划的最终确定 2、PSI达成的问题点、课题确定 3、生产构造的确定
为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。
家具企业生产计划管理
工序标准的编制
须对下列内容进行规范: 1、加工工序的顺序； 2、各工序的作业内容； 3、各工序的标准时间； 4、各工序使用的机器设备、必要的工具； 5、各工序必需的作业人员及技能要求； 6、所需材料规格、尺寸等； 7、缓急顺序； 8、其他必要事项。
负荷 工时 (H)
生产 能力 (H)
每个产品平 均=10(H)×
生产数
10(人)×10( H)×作业日
加班(H)
2860(H)
28天
2800(H) 60(H)
2460(H)
2760(H)
24天
2400(H) 60(H)
27天
2700(H) 60(H)
批准日期:
审核:
编制:
订单式生产计划
家具企业生产计划管理
家具企业生产计划管理
2020/11/18
家具企业生产计划管理
生产管理概要
家具企业生产计划管理
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method)，使用相关检测手段(Measure)， 在适宜的环境(Environment)下，达成品 质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)， 谓之生产。
对象 产品群 产品群、产品别 产品别 产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月 日 日
小时
销售别、产品别生产计划表
销售别：□内销 □外销
月别
项目
月
产品 品名 批量 数量
日期： 年 月 日
共 页第 页
月 批量 数量
月 批量 数量
月 批量 数量
销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产销协调方式
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
⑺
销售部门
生管部门
⑷
⑻
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
⑵交期回复
⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
家具企业生产计划管理
工序标准的内容
标准途程（SOP）
1、加工顺序的作业及内容； 2、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4、加工作业所需的机器设备（工具、 模具）及其能力。
标准材料表（BOM）
使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等
其他条件
加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
家具企业生产计划管理
生产计划应满足的条件1）日程
产品出货日期
计
执
产品生产日期
划
零件生产时期
行
零件采购日期
以出货日为“基准”！！
生产计划应满足的条件2）能力
生产组织形式 产品特征 原材料性质
生产能力
设备与场地
人力水平
管理水平
计划体系的基础1) --工序标准
个别订货生产型生产计划
个别订货生产的特征： 1、个别订货生产是按客户的订单，展开设计 生产的形态，其工作的性质，依客户要求的品 种、规格、交期、价格而定； 2、 通常客户对交期的要求严，且每次下的订 单同以前完全一样的产品不多，虽非完全是新 产品，但都可能有新的设计，大小、尺寸、形 状多少有所改变； 3、 物料采购的前置时间较长； 4、 订单量多少不一，工作负荷变动大，外包 的情形多。
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动
机 Machine
人 Man
QCD
环境 Environment
测 Measure
料 Material
法 Method
生产管理的范畴
管理方法
① 工程管理
第 一
② 品质管理
次
管
③ 成本管理
理
④ 作业管理
管理目标
•交期确实 •生产迅速
•品质提高 •品质均一
•降低生产成本 •成本维持
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划；
一方面：使企业获得适当利益，而 对生产的三要素“材料、人员、机器设 备”的适切准备、分配及使用的计划。
家具企业生产计划管理
生产计划的任务
1、保证交货日期（客户原点）； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
（负荷）； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适
标准工时（ST）
制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）
途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定
家具企业生产计划管理
工序标准的要点
1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、
“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备 的限制如何等。 2、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4、重视加工设计的检讨
4月
5月
6月
目 品 库存 生产 销售 库存 生产 销售 库存 生产 销售 库存
A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 数量 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 计划 合计 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68
组织
集权程度 对外承包 加班 设备调度
布置
领导
控制
生产设备
生产人员配 备 日程安排
激励员工 工作命令 工作指标
人员绩效评 估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
家具企业生产计划管理
PSI计划体系
--销售与生产的有效链接
家具企业生产计划管理
销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
通常较小
比较大
持有原材料、零件，有时持有在制 原材料、在制品及成品均持有库存 品库存但基本无成品库存
使用通用机械的情形较多
备有专用机械的情形较多
依机械别配置，使之具有通用性
依加工系列、产品形状的生产线别 组成的情形较多
家具企业生产计划管理
个别订货生产计划程序
订单 生产计划 物料管制记录
简图
序号 工序
01 画线 02 切断 03 切角 04 弯曲 05 折弯 06 07 缓急顺序 开始 完成 18 15
作业内容
将角切下(45度) 曲率R8 预备折弯
材质 角钢
工号 CP-16 图号 FA-188 机械、工具
石笔、直尺 切断机
发角机靠模 游标尺、弯曲机 游标尺、折弯机
•作业标准设定 •标准时间设定与标准维持
设备管理
⑤ 工厂布置
第
二
工具管理
次
管
物料管理
理
⑥ 采购管理
外协管理
•各种生产主体的 充分配置与维护
•物料准备与供应 •物料的合理使用
⑦ 综合管理
•企家具业企的业生全产面计划性管管理 理
生产管理人员的主要工作职责
计划
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
家具企业生产计划管理
个别订货生产与预估生产的比较
类型 项目 订百度文库（接单）
方式 产品的规格 生产的反复性 生产的批量
库存
生产设备 生产编组
个别订货生产型
预估（计划）生产型
按客户的订货生产
假想不特定多数的顾客需求计划生 产
按客户的要求，变化多
考虑多数的顾客，事先确定
因规格等变化多，所以小
连续性、反复性大
家具企业生产计划管理
生产能力的掌握
能力（人/机） =1个月开工日数×每天平均实际工作时 间×开工率×人员或机械（台）数
人员开工率=出勤率×（1-间接作业率） 机械开工率=开机率×（1-故障率）
负荷计划步骤
1、依产品别、制程别计算出负荷； 2、依机械（人员）别、制程别作负荷合计； 3、进行负荷、能力的比较、分析； 4、对负荷、能力进行调整，使之一致。
为使生产计划尤其是日程计划切实 可行，有一可靠的负荷计划是必不可少 的。
家具企业生产计划管理
负荷计划的目的和标准
一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。 二、计划标准 1、基准负荷
每个产品别、工序别的平均工时（基准负 荷工时）。 2、基准能力
产品
名称
准备 10分 10分 10分 5分 10分
区分 外盖 人数/机 2人
作业人员 主体 1分 1分 5分 4分 6分
原料尺寸
需用数量 工程分类 工事分类
L3×3.5
2 家具企业生机产械计划管理 专用
计划体系的基础2) --负荷计划检讨
家具企业生产计划管理
负荷计划
负荷计划又称为工时计划（以工时 作为负荷与能力的测定基准），在生产 计划里只是基本的机能。此计划为追求 工作量（负荷）与能力（人、机）的平 衡而拟定。
家具企业生产计划管理
工序标准
决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是 计划标准的中心项目。 工序标准的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具 等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业 方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范， 让任何人看了都明白。
家具企业生产计划管理
销售/生产/出货计划的协调 ----PSI综合计划体系
P:production（生产） S:sales（销售）
I:inventory（库存）
滚动PSI计划（Rolling PSI）
实施计划 预计计划
实施计划 预计计划
实施计划 预计计划 滚动PSI计划的优点：
1）计划具有远见性与严肃性，2）按期滚动计划，保持了 生产计划的衔接，使生产具有连续性与稳定性。
家具企业生产计划管理
生产能力不足时的对策 ---生产构造检讨
1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
案例：月份生产计划表
拟定部门:生产部
日期:2009年3月25日
期间:2009年4月至2009年6月
项 产 期初
说明：1、生产计划周期：3~6个月； 2、编制日期：每月25日提出； 3、批量：订单号、计划批量。
家具企业生产计划管理
月份生产计划表
本月份工作天数： 天
NO 批号 产品 名称
数量
日期： 年 月 日
共 页第 页
金额
制造 单位
生产日期
预定出 备注
开工 完工 货日期
家具企业生产计划管理
生产日程表
部门：
制程计划、余力计划的标准
⑴作业及加工的场所；⑴作业及加工制程别的能力
⑵作业及加工的种类、基准；
顺序；
⑵作业及加工制程别的负荷
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
对人员与机械所具有的生产能力基准值的 设定及测定。
家具企业生产计划管理
负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待
的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程别（间）的负荷变动小。
实际作业中，每日的负荷都会发生变动， 为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的 误差。
当水平； 5、作业人员与机械投资的依据。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关事业计划的制定依据。
➢ 人员需求计划 ➢ 投资计划 ➢ 费用计划
生产计划的种类
划分种类 大日程 长期生产计划 （长期） 年度生产计划 中日程 3~6月生产计划 （中期） 月份生产计划 小日程 周生产计划 （短期） 日生产计划
3）滚动计划从实施计划到预计计划，不断根据市场条件、 客户需求、库存状况加以调整，提高了计划的准确性。
Rolling PSI计划表
销售别：□内销 □外销
产品 上月底
2009年7月
编号 库存量 销售 生产 库存
编制日期： 年 月 日
2009年8月
2009年9月
销售 生产 库存 销售 生产 库存
说明：1、计划周期：三个月（季）为一期，每月计划一次； 2、计划通过定期Rolling PSI商讨会决定。
月 日至 月 日 日期： 年 月 日 共 页第 页
序 品 规 单 计划
号名格位量
1
日
期
2
3 …… 28 29 30
家具企业生产计划管理
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
生产计划的标准
作业计划的标准
Rolling PSI定期商讨会
资料准备
销售部门 1、销售及业 务状况； 2、出货状况 及客户要求。
会议检讨内容
生产管理部门
1、生产计划及生产异动 状况； 2、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。
其他部门
有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。
1、PSI计划的最终确定 2、PSI达成的问题点、课题确定 3、生产构造的确定
为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。
家具企业生产计划管理
工序标准的编制
须对下列内容进行规范: 1、加工工序的顺序； 2、各工序的作业内容； 3、各工序的标准时间； 4、各工序使用的机器设备、必要的工具； 5、各工序必需的作业人员及技能要求； 6、所需材料规格、尺寸等； 7、缓急顺序； 8、其他必要事项。
负荷 工时 (H)
生产 能力 (H)
每个产品平 均=10(H)×
生产数
10(人)×10( H)×作业日
加班(H)
2860(H)
28天
2800(H) 60(H)
2460(H)
2760(H)
24天
2400(H) 60(H)
27天
2700(H) 60(H)
批准日期:
审核:
编制:
订单式生产计划
家具企业生产计划管理
家具企业生产计划管理
2020/11/18
家具企业生产计划管理
生产管理概要
家具企业生产计划管理
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method)，使用相关检测手段(Measure)， 在适宜的环境(Environment)下，达成品 质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)， 谓之生产。
对象 产品群 产品群、产品别 产品别 产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月 日 日
小时
销售别、产品别生产计划表
销售别：□内销 □外销
月别
项目
月
产品 品名 批量 数量
日期： 年 月 日
共 页第 页
月 批量 数量
月 批量 数量
月 批量 数量
销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产销协调方式
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
⑺
销售部门
生管部门
⑷
⑻
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
⑵交期回复
⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
家具企业生产计划管理
工序标准的内容
标准途程（SOP）
1、加工顺序的作业及内容； 2、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4、加工作业所需的机器设备（工具、 模具）及其能力。
标准材料表（BOM）
使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等
其他条件
加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
家具企业生产计划管理
生产计划应满足的条件1）日程
产品出货日期
计
执
产品生产日期
划
零件生产时期
行
零件采购日期
以出货日为“基准”！！
生产计划应满足的条件2）能力
生产组织形式 产品特征 原材料性质
生产能力
设备与场地
人力水平
管理水平
计划体系的基础1) --工序标准
个别订货生产型生产计划
个别订货生产的特征： 1、个别订货生产是按客户的订单，展开设计 生产的形态，其工作的性质，依客户要求的品 种、规格、交期、价格而定； 2、 通常客户对交期的要求严，且每次下的订 单同以前完全一样的产品不多，虽非完全是新 产品，但都可能有新的设计，大小、尺寸、形 状多少有所改变； 3、 物料采购的前置时间较长； 4、 订单量多少不一，工作负荷变动大，外包 的情形多。
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动
机 Machine
人 Man
QCD
环境 Environment
测 Measure
料 Material
法 Method
生产管理的范畴
管理方法
① 工程管理
第 一
② 品质管理
次
管
③ 成本管理
理
④ 作业管理
管理目标
•交期确实 •生产迅速
•品质提高 •品质均一
•降低生产成本 •成本维持
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划；
一方面：使企业获得适当利益，而 对生产的三要素“材料、人员、机器设 备”的适切准备、分配及使用的计划。
家具企业生产计划管理
生产计划的任务
1、保证交货日期（客户原点）； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
（负荷）； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适
标准工时（ST）
制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）
途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定
家具企业生产计划管理
工序标准的要点
1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、
“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备 的限制如何等。 2、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4、重视加工设计的检讨
4月
5月
6月
目 品 库存 生产 销售 库存 生产 销售 库存 生产 销售 库存
A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 数量 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 计划 合计 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68
组织
集权程度 对外承包 加班 设备调度
布置
领导
控制
生产设备
生产人员配 备 日程安排
激励员工 工作命令 工作指标
人员绩效评 估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
家具企业生产计划管理
PSI计划体系
--销售与生产的有效链接
家具企业生产计划管理
销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
通常较小
比较大
持有原材料、零件，有时持有在制 原材料、在制品及成品均持有库存 品库存但基本无成品库存
使用通用机械的情形较多
备有专用机械的情形较多
依机械别配置，使之具有通用性
依加工系列、产品形状的生产线别 组成的情形较多
家具企业生产计划管理
个别订货生产计划程序
订单 生产计划 物料管制记录