化工原理下册课件 解吸

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理论级数计算
x1 x2e 1 NT ln 1 A A ln(1 / A) x2 x2 e
学 习 指 导
本章重点掌握的内容
气体在液体中的溶解度 亨利定律 吸收速率方程式 膜吸收速率方程式 气膜控制与液膜控制 总吸收速率方程式
学 习 指 导
低组成气体吸收的计算 物料衡算与操作线方程 吸收剂用量的确定 填料层高度的计算 吸收系数的准数关联式中常用的准数 解吸的原理与方法

L y ( x x2 ) y 2 G
气提解吸操作线方程
直线的斜率 L / G
操作线方 程为直线 直线通过点
T (x1,y1)
B (x2,y2)
三、气提解吸的计算
2.最小气液比和载气流量的计算
在气提解吸的计算中,通常吸收液的量是已
知的,而载气的用量需通过工艺计算来确定。在 液量一定的情况下,确定载气的用量也即确定气 液比 G / L 。 气液比 G/L 的确定方法是,先求出气提解吸 过程的最小气液比(G / L)min,然后再根据工程 经验,确定适宜(操作)气液比。
尾 气
贫液
富 气
富液
吸 收
原 料 气 载 气
解 吸
富液
贫液
吸收与解吸流程的比较
尾 气
贫液
富 气
富液
吸 收
富液
载 气 贫液
解 吸
原 料 气
吸收与解吸流程的比较
吸收与解吸操作线的比较
吸 收
解 吸
三、气提解吸的计算
1.操作线方程
气提解吸操作线方程可通过物料衡算获得
L y y1 ( x1 x) G
L ( ) max G L ( ) G
y1e
y1 y1 y2
T*
T
T
L G
G 1 ( ) min L L ( ) max G
B
x2
x1
解吸塔的最小气液比
三、气提解吸的计算
最小气液比可用图解法求得 :
y1e y 2 L G max x1 x2
1 G L min ( L / G ) max
x1 x2 mx1 y 2
最小气液比
G min
x1 x2 L mx1 y 2
最小载气用量
三、气提解吸的计算
选择适宜的气液比需进行经济权衡,根据生产 实践经验,取
G G 1.2 ~ 2.0 L L min
适宜气液比

G 1.2 ~ 2.0 Gmin

0.1 MPa
2.2 MPa
1-吸收塔 2-闪蒸罐 3-溶剂泵 4-解吸塔
0.6 MPa
脱碳系统吸收液的减压解吸工艺流程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.1 MPa
2.2 MPa
0.6 MPa
脱碳系统吸收液的减压气提解吸工艺流程
1-吸收塔;2-闪蒸罐;3-溶剂泵;4-解吸塔;5-气提解吸塔
三、气提解吸的计算
从原理上,气提解吸与逆流吸收是相同的,只 是在解吸中传质的方向与吸收相反,吸收过程的操 作线在平衡线的上方,而解吸过程的操作线在平衡 线的下方。因此,吸收过程的分析方法和计算方法 均适用于解吸过程。
适宜载气用量
三、气提解吸的计算
3.填料层高度的计算 气提解吸塔填料层高度的计算方法与逆流吸收 塔填料层高度的计算方法完全相同。 传质单元数法
Z H OL NOL
等板高度法
Z N T HETP
三、气提解吸的计算
传质单元数计算
N OL
y 2 y1e 1 ln 1 A A 1 A y2 y2e
一、解吸的原理与应用
吸收 传质 方向 操作 条件 应用场合 气相中的溶质 向液相中溶解 低温、高压 解吸 液相中的溶质 向气相中释放 高温、低压
溶剂昂贵;不易获得 吸收溶质为目的产物
二、化工中常用的解吸方法
气提解吸
解吸 方法
加入气提气,降低溶质的分压。 减压解吸 √ 吸收在加压下进行,通过减压进行解吸。 加热解吸 对吸收液加热,通过升温进行解吸。 加热-减压联合解吸 √ 加热-减压联合进行,提高解吸程度。
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