造纸设备基础板的设计安装
大型高速文化纸机的安装
ｆ 各个辊 、 ４ ） 烘缸的操作边均应有一定距离 的膨
胀 间 隙。
ｌ 基 操
准 ｆ 传动部各种轴 的同心度 、 ５ ） 平行度 、 铅垂度和 ： Ｉ 线 水平度 ， 以及各齿轮、 轴承 、 皮带轮的配合 间隙应符合
作
侧
技术 规 定 。
ｆ 各机 架及 轴 承底 座 的加 工结 合 面均 不 得 ６ ）
机对称布置在 同一车 间， 纸机 的主要参数为 ： 卷纸宽 度 ：２ ０ ｍ； 设 计 车 速 ：４０ｄ ｉ； 工 作 车 速 ： ５ ８ｍ １０ｒ ｍｎ ｒ
１０ ｍ ｍｉ； 量 ：５ １ ０／ ； ３ ０ ／ ｎ定 ５ ～ ２ｇ ｍ
先用钢卷尺找出两 台机 的第一个中点 ，地面打孔 ， 将 地 标埋 人孔 中 固定 ， 经 纬仪对 地标 进行 找 正 。根 据 用
加热。
图 １ 安装纵向基准线示意图
３ 基 础板 的 安装
（ 各操作和调节装置的灵活性和正确性要好 。 ７ ） ｆ 各转动部件 的转动和停转 的操作要灵活方 ８ ）
基 础板 的安装 是 造纸机 安装 中最 关键 的环节 。 安
装质量决定和关系到整台造纸机的质量。 安装分两步
国同＠鳐
设备与 自动化
３ １
进行 ， 即采用二次校正（ 初平和精平） 、 一次灌浆 的方法
进行 ， 以得 到精 确 的安装 质量 。 ３１安装 前 的清 洗与检 查 工作 ． 基 础板 在安 装前 应进 行 清洗 和检查 。 清除基 础 先
二 组 基 础 板 的找 正 （ 因为 它是 以后 基 础 板 的找 正 基 础 ） 图 ３ 。如 。
图 ３ 基 础板找正水准尺和水平仪位置示意图
第二组基础板的找正 ， 应借第一块基础板的水平 点， 用水平仪测跨度水平 ， 同时测纵 向水平及与纵 向 中心线 的距 离 。 以后顺 次前 移 ， 找正全 部基 础板 。 卷 用 尺校正操作侧和传动侧基础板中心距 。 第一次找正合格后 ， 测量基础板每个孔焊接螺杆 长度 Ｌ 根据所测 量的螺杆长度 车制焊接螺杆 ， ， 螺杆
造纸机安装规范
1 总则1.0.1 为了加强制浆造纸专业设备安装工程施工质量的监督管理，统一制浆造纸专业设备安装工程施工质量的检验和验收标准，确保工程施工质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验与验收。
1.0.3 本规范为制浆造纸专业设备安装工程的施工质量检验与验收规范，其设备安装的通用部分，执行国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
1.0.4制浆造纸专业设备安装工程中所使用的设备、重要部位所使用的材料，必须符合设计规定和产品标准，并应有质量证明文件。
否则应进行检验，符合要求后方可使用。
1.0.5 本规范的条款，是对制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收的基本要求，若与设计或设备技术文件不相符时，应按设计和设备技术文件的规定执行。
但制浆造纸专业设备工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.6 本规范和设计未规定的质量要求，应按设备技术文件的规定执行。
1.0.7制浆造纸专业设备安装工程中所使用的计量及检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。
其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
1.0.8 制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收应执行本规范，未尽部分应按国家现行相关标准、规程、规范执行。
12 术语2.0.1 造纸机预埋板embedded plate连接设备基础和造纸机基础板的具有一定几何精度和强度的钢制预埋件。
2.0.2基础板（底轨）baseplate由具有一定几何精度和强度的单块加工件排列组成基准面，用以承载和固定造纸机和其他造纸机械的基准组件。
2.0.3地块（地脚蜡台）anchor block用以调整、支撑和固定设备并具有加工上平面的埋件。
2.0.4基准线datum line与设备纵横向中心线存在某种特定几何关系并有一定精度要求的安装找正线。
2.0.5铅垂度 lead vertical level设备的测量基准部位垂直于水平面的精度。
大型高速造纸机基础板安装技术及发展
该法安装 的基础板大多数都是燕尾槽式 ，见 图一 。 ２ 在精调整时特 别要注意一定要保证每块基础板的燕尾槽 纵 向对正。每进行一块基础板精调整 时，都要用经纬仪
飞 ８
． ０ ９１年 第８ ０ 期
目；浙 江景兴纸业３ 万 吨／ 牛皮箱板纸制纸机 安装 项 ０ 年 目；扬州永丰余 １万吨／ ５ 年高强瓦楞原纸制纸机２万吨牛 ０ 皮箱板纸制纸机安装项 目；安徽 山鹰纸业３ 万吨新闻纸 Ｏ 制纸机安装项 目；Ｌ东泉林２ 万吨文化纸制纸机安装 项 Ｌ Ｊ ０
此外 一些 中小型纸机还采用地脚螺栓预留孔 式，即
速方向发展 ，原来预 留孔洞地脚 螺栓 的基础板安装方 法趋向 淘汰，新 的安装方法及 高精度 测量手段 已经成 为主流。本文重点介绍造纸机基础板 安装 工序及组织特点。
关键词 ：造纸机
基础板
预埋板
样板
地脚 螺栓
二次灌浆。
中图分 类号 ：Ｓ ３ Ｔ７４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ２ ３ ０ ２ １ ）０ — ０ ８ ０ １０ — ６ ７（ ００ ８０ １— ３
采用该方法安装基础板 时，一般情况 是土建基础梁
施 工结 束 ，基 础梁 砼 强度 已经达 Ｎ９％ ５ 以上 那个 ，基础 板
楼面 （ 一般二楼 ）较为整洁 ，有些时候车间天车 已经投 入使用 ，基础板 吊装可采用天车 。 基础板安装一般 以网部伏辊纵 向中心线为基准 ，分
２ 造纸机基础板安装和施工组织 ．
造纸机基础板安装在纸机安装 中占有重要地位 ，～ 个安装 公司如果掌握 了纸机基础板安装，基本上就 能完
大型高速纸机基础板安装施工
下的杂物 。 注灌浆料 时注意要 始 浇 终 从 一 个 方 向投 灰 ， 另 一 个 方 向 从 排 出空 气 ， 板 要 保持 严 密 ， 止 模 防
渗 浆 ， 绝 基础板 与灌浆料接 触面 杜
有 气 孔 产 生
找正时 便于 移动 。
（） 础 面凿毛 ， 得有 油污 ， ３基 不 用高压 水 清洗掉 所有 杂 质。 （ ） 础 螺 栓 露 出 基 础 面 以 上 ４基 １ Ｏ ｍ处 缠 塑 料 带 以 防 灌 浆 料 腐 Ｏｍ
定 量 ： ０～ ５ ｇ ４ ０ ／ｍ 轨距 ：２０ ７ ０ ｍｍ
囤１ 基础板调节螺 钉位置
１ 一基础 垃 ２ －Ｍ５ 基 础 螺 柽 ０ ５ 一调 整 螺 钉 ４料 一 一
３ 测量与 安装 工器具
精 密 光 学 水 准仪 （ ＜０．５ ０ ｍｍ ）
维普资讯
磨 固越 －
与 安嚣国
础 板 安 装 施 工
。 梁国奇 江秀文 赵 红（ 齐齐哈 尔造纸有限公司， 黑龙江 齐齐哈尔 １１０） ６ ０５
关键 词 ： 大型 高速 连 纸机 ； 础 板 ； 装 ； Ｉ ； 案 ； 讨 基 安 施 方 探
２ 安 装 环 境 要 求
温 度 必须 均 匀 ， 通 风 气流 ， 无 操作 侧和传 动侧最低温 度 １ ２℃ ， 基 础 与 零 米 地 面 之 间 的 最 大 温 差 为
± ２℃ 。
国 际 上 最 先 进 的新 型 纸 机 之 一 ， 其
主要 技 术特征 为 ： 净 纸 宽 度 ：５ ９ ５ ０ ｍｍ 设 计 车 速 ：８ Ｏ ／ ｉ １０ ｒ ｒ ｎ ｅ ａ 工 作 车 速 ：８ ０ ／ ｎ １ ０ ｍ ｍｉ 公 称 能 力 ：２ ｔ ｄ （ 均 １ ） ６ ５／ 年 ３产
纸机基础施工方案
生活纸工业园造纸1#机土建主体工程设备基础施工方案本工程造纸车间基础部分在G-P/18-26轴间设计有造纸设备基础，由于该部分设备基础与设计±0.000标高落差较大（基底标高-6.6米，局部-7.6米，最深处基础底标高为8.0米）且基底标高不一致，土方支护要求高、钢筋、模板及混凝土工程工程量大，预埋件埋设较多，施工工艺复杂，特制定本施工方案。
一、土方开挖施工顺序：定位放线→撒灰线→土方分段、分层开挖→基坑侧壁支护→剔出C35钢筋混凝土灌注桩钢筋→截灌注桩桩头→桩头凿平→清运桩头→清基坑底主车间独立基础施工完毕，设备基础定位放线及标高基准点经校核无误，然后根据定好的轴线桩撒灰线。
撒灰线时，根据设备基础开挖深度7.5米计算出边坡坡度为1：0.25以及壁坡上口外放宽度为1.5米，每个部位均应挖出500mm宽工作面。
灰线撒出后先由大型反铲挖掘机分层分段开挖，为考虑挖出土方现场无法堆放问题，计划先从西端开挖，挖出的土方用大型自卸汽车车从东边运出场外。
土方开挖时，先根据桩基单位提供的设备基础下部灌注桩桩顶标高来控制开挖深度。
至桩头部位时，改由小型反铲挖掘机对灌注桩间土方进行开挖，开挖过程中，不得随意将灌注桩截断，避免出现断桩。
开挖过程中，要经常使用水准仪观测开挖深度。
根据图纸要求：22轴两侧开挖深度挖至-2.4米处，预留20cm厚土层由人工清理。
21-23轴间基坑挖好后，根据上部主车间定位轴线桩引至基坑内的定位桩，撒出基坑内标高不一致部位的边线，然后再依据施工图纸对各个部位进行分层开挖，以此方法类推进行余下部分的土方开挖。
21-22轴间挖深挖至-4.9米，上部预留20cm由人工清理土层；18-21、23-26轴间挖至-6.4米，局部暗梁处基底挖深至-7.4米，上部预留20cm由人工清理土层；；最后对基坑底部细部进行开挖，纸机梁、集水坑、水沟等部位弹出不一致部位的分界线后进行各部位土方开挖，并预留20cm人工清理土层。
纸机基础板安装施工工艺标准
纸机基础板安装施工工艺标准1.1 纸机基础板安装一般也有三种：第一种是基础板为光板形式，安装后需要现场划线钻孔攻牙；第二种是基础板本身已经钻孔攻牙，找正找平后，二次灌浆养护后便可以进行设备安装；第三种是基础板为燕尾槽形式(找正找平后，二次灌浆养护后便可以进行设备安装)。
本工艺标准主要对第一种安装方式进行介绍。
1.2 基础板安装是纸机安装的关键，其安装精度直接关系到主体设备的安装质量和设备的使用寿命。
1.3 基础板安装需要使用的主要测量工具：电子经纬仪2台；电子水准仪2台(配条形码标尺及标尺座)，或者自动安平水准仪配分度镜、标尺、标尺座及钢板尺；50m进口卷尺1把，20米进口卷尺4把；弹簧秤4把；框式水平仪12台；钢板尺若干(1m、500mm、150mm)；过度块2块(基础板与基础板交接处使用，也叫滑块)；划针若干。
1.4 基础板安装注意事项：1 基础板应有产品质量合格证，其材质、规格应符合设计规定；基础板表面不应有裂纹、蜂窝、麻面及严重划伤等缺陷；2 安装前检查单块基础板上表面不平度，其纵向弯曲度允许偏差0.5/1000；横向弯曲度允许偏差0.2/1000；3 安装前检查基础板上表面纵向和横向是否有中间凸起及扭曲；4 有些基础板(例如燕尾槽形式的基础板)，其背面凹槽内应按设备技术文件的要求灌浆，待混凝土强度达到设计要求75％后方可安装；5 基础板选配安放应适当，基础板之间的间隙应符合设备技术文件的规定，无明确规定时，其间隙宜为2～3mm；6 基础板安装前必须清洁，基础大梁要经过打毛；7 基础板与基础间预留灌浆层的厚度宜为30～50mm；8 两条基础板在第一块找正时，基础板的端部与横向基准线的距离应相等，允许偏差0.5mm；基础板初平时，地脚螺栓与螺栓孔的间隙应均匀，螺栓丝扣宜露出螺母2～3扣；9 基础板灌浆的材料和搅拌方法应符合设备技术文件的规定，灌浆应当从一侧灌入，其它侧溢满出，灌浆一定要密实，可在灌浆完成2～3天后用小榔头轻轻敲击检查，听其发出的声音清脆与否来判定，情况严重者则须返工；10 基础板灌浆前，地脚螺栓要按要求锁紧；灌浆后，应将地脚螺栓锁紧至规定的最终扭力，并切除长出基础板表面的顶丝及地脚螺栓；11 基础板安装完毕，灌浆48小时后可进行划线工作。
现代纸机基础板安装方法与监理控制
现代纸机基础板安装方法与监理控制近年来由于我国造纸行业快速发展，越来越多的现代化的大型高速纸机引进我国；所以大型高速的造纸机安装技术与监理控制由是摆在我们面前的一个重要课题。
在大型高速纸机安装施工过程中，基础板安装技术与监理在施工过程中成为纸机安装的关键环节，也是决定纸机安装质量的精度的一个重要环节。
我公司07年以来，曾监理过广纸40万吨/年，设计车整2000M/MIN，幅宽10.05M低定量新闻纸机（芬兰）近年来监理过多家纸厂的封建与安装。
目前正在监理安装的抚矿集团造纸厂生活用纸生产线年产5万吨/年，幅宽 5.6M，速度2000M/min（安德里茨）也是国内引进较先进的纸机。
现在我们就近年来纸机基础板安装方法与监理控制与大家做以探讨：一．现代纸机基础板安装方法纸机基础板安装基本方法可分为三种：预留孔法、模拟基础板法、预埋钢板焊接法；(任何形式的基础板安装首先都要求土建施工的模板支护稳定，不得有超差位移，定位尺寸准确，结构钢筋符合设计要求。
安装前监理应组织土建和安装单位进行交接验收，不符图纸合规范要求的要坚决整改，以保证安装顺利进行。
)（一）预留孔法是混凝土纸机大梁浇灌前预埋可拆除物，按图纸标注尺寸固定于梁内，混凝土凝固后将预埋可拆除物拆除；安装方法采用垫铁分二次找正灌浆，适用于纸速纸机基础板安装，是一种传统的安装方式。
优点安装和土建施工配合施工较少，找正调整余量较大；缺点是结构强度较低，预留孔挤占梁内钢筋位置留置困难，基础板与混凝土接触面积不足。
（二）模拟基础板法：模拟基础板法是根据真实基础板的孔位尺寸，用方形型钢焊制一些与真实基础板基本相似的基础板。
模拟基础板制作不需表面机械加工，中需要按真实基础板的孔位尺寸钻孔将模拟基础板架设在纸机大梁各部位固定牢固，相应目的是保证基础螺栓锚固在布好钢筋的纸大梁中固定的相应位置上；使地脚螺栓与纸机大梁一次浇灌成一个整体。
待纸机大梁固化后即可将模拟基础板卸除，换上真实基础板进行水平找正。
纸机基础板地脚螺栓安装施工工艺标准
纸机基础板地脚螺栓安装施工工艺标准1.1 地脚螺栓安装一般有三种：第一种是地脚螺栓预埋式；第二种是地脚螺栓孔安装方式；第三种是钢板焊接螺栓安装方式。
本工艺标准主要对第一种安装方式进行介绍，相对来说，第一种安装方式较复杂。
1.2 模拟基础板制作1 根据地脚螺栓预埋图纸，按基础板形状预制模拟基础板。
2 模拟板制作时应尽量标准，定位孔误差不得大于1.0mm，钻孔时钻头直径只能略大于螺栓直径。
3 模拟基础板材料通常采用80mm*80mm*4mm方管，方管厚度必须大于等于4mm，以保证地脚螺栓安装精度。
1.3 模拟基础板安装调整、固定1 模拟基础板固定采用操作侧TS、传动侧DS两侧分别用悬臂梁固定，长为3.5～4米,每隔3～4米一档，详见图1.3。
图1.3 模拟基础板固定2 模拟基础板调整采用拉钢丝配合长卷尺和经纬仪的测量方法，给模拟板的纵横向定位，用水准仪调整模拟基础板的标高。
3 模拟基础板调整完毕后，如上图用50*50角钢固定焊接于悬臂梁上的16号槽钢上。
1.4 安装地脚螺栓1 模拟基础板固定后，即可安装地脚螺栓，用水准仪调整每一根地脚螺栓的标高(通常地脚螺栓安装标高高于设计标高5～10mm，以防基础大梁浇筑时，地脚螺栓沉降)。
然后用两个螺母将地脚螺栓固定于模拟基础板上，根据设备厂家及业主需要可用钢筋或角钢焊接于螺栓上(螺栓与钢筋的焊接应符合《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的规定)，使螺栓形成一个固定整体，以保证地脚螺栓的固定性及相互位置。
2 地脚螺栓(模拟基础板)安装精度：1) 地脚螺栓位置偏差范围为±2mm，标高偏差为+5mm；2) 同侧相临两块模拟基础板距离偏差不得大于2mm；3) 操作侧、传动侧相对应的模拟基础板跨距偏差不得大于2mm；4) 模拟基础板标高偏差不得大于5mm；5) 模拟基础板水平度偏差不得大于1mm/m；6) 操作侧、传动侧相对应的模拟基础板错位偏差不得大于2mm；7) 螺栓应垂直无倾斜，设计要求。
纸机基础板安装解读
目录1. 适用范围 (1)2. 工程概况 (1)3. 作业项目概述 (1)4. 作业准备 (1)5. 作业条件 (3)6. 作业顺序 (4)7. 作业方法 (4)8. 工艺质量要求 (8)9. 质量记录 (8)10.计量工器具测量记录 (9)11.安全管理、文明施工及环境保护 (9)12.附表1 (11)13.附表2 (14)1.适用范围为了保定钞票纸业有限公司二分厂技术改造项目#5、#6纸机设备安装的安装质量和安全运行，促使设备安装的顺利完成，特编制本作业指导书。
本作业指导书仅适用于保定钞票纸业有限公司二分厂技术改造项目#5、#6纸机基础板安装的指导性文件。
2.编制依据2.1纸业有限公司2540型纸机施工图纸（纸机基础图、安装图及相关资料）；2.2纸业有限公司2540型纸机基础板安装交底技术文件；2.3《制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范》 QB/T6019-2004；2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98；2.5《建筑施工安全检查标准》 JG59-99；2.6《建筑安装工人安装技术操作规程》；；2.7集团公司《管理手册》、程序文件及支持性文件。
3.作业项目概述公司位于市西郊工业区，距市中心约7公里，交通非常便利，本技改工程在纸厂厂区内进行，建设时需对原有该区域内已使用近五十年的危旧厂房进行拆除，此次技改工程不需要征地。
本次技改建设规模：年产6000吨固定水印纸的两条造纸生产线（其中每条生产线生产能力为3000吨/年）。
主要施工工程量范围包括两条纸机生产线基础板的就位找正安装。
4.作业准备4.1施工劳动力组织施工劳动力组织见下表：注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有高级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握发纸机的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
基础版安装方案
金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司TM11纸机项目配管、桶槽制作和设备安装工程基础板安装施工方案工程名称：TM11纸机项目配管、桶槽制作和设备安装工程施工单位：湖南天人机电设备安装有限公司日期：二零一一年二月一十五日审批栏业主单位审批业主现场工程师：施工单位审批编制：复核：审核：施工单位（章）：目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.安装流程 (1)4.施工方案 (2)5.施工机具 (7)6.施工人员 (9)1.工程概况本工程为苏州金红叶TM11纸机项目，设计车速为2500m/min，是目前世界上速度最快的卫生纸机，基础板的安装质量直接关系到纸机的运行速度，基础板共有43块及其他附件；其中560mm*2000mm 18块，560mm*1000mm 7 块，860mm*2000mm 4块560mm*1200mm 14块；所有基础板需进行背面的灌浆。
2.编制依据《QBT_6019-2004_制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范》《钢筋混凝土施工验收规范》VOITH 相关规范、设计图纸及施工现场情况3.安装流程4.施工方案4.1. 基础板的开箱检验基础板开箱检查时，业主单位须到场才能开箱，基础板应有产品质量合格证，其材质、数量、平面度、规格尺寸应符合设计规定，单块基础板上表面纵向弯曲度允许偏差0.5/1000；横向弯曲度允许偏差0.2/1000;基础板表面不应有裂纹、蜂窝、麻面及严重刮伤等缺陷；基础板的附件材质应符合设计及规范规定，做好开箱检查记录。
4.2. 基础板的清洗及保护开箱验收合格后，对基础板进行清洗及保护：先将基础板翻到背面，并用毛毯盖牢；用小铲子将基础板背面上的油渍及铁锈清理干净；用汽油清洗基础板背面；用毛刷清洗；用面团把基础板内的油渍及污渍彻底清理；用卫生纸保护螺栓孔洞；防止灌浆时污染螺栓孔洞；待土建单位灌浆；土建灌浆时应有人在现场配合及观察。
4.3. 定安装基准线纸机得纵向中心线时划定纸机纵向基准线的依据，烘缸的轴向中心线是纸机的横向基准线，因此安装前需业主提供土建标高点及纸机的纵横向；纵横向基准线的划定应符合下列规定：（1）在机外操作侧设置一条与纸机纵向中心线平行的纵向基准线并在地面设置基准点，其与操作侧基础板中心线的距离以便于测量及现场情况为宜，基准点宜设永久标志板，材质为铜或不锈钢，永久标志板的设置应牢固并便于保存；下图可作为设置基准线的依据。
造纸工程造纸设备安装施工工序
造纸工程造纸设备安装施工工序在造纸工程中，造纸设备的安装施工工序至关重要。
本文将对造纸
设备的安装施工工序进行详细分析，以帮助读者深入了解该过程的关
键步骤。
1. 设备到场验收
在开始安装造纸设备之前，首先需要对设备进行到场验收。
验收的
目的是确保设备的完好无损，并且符合相关规定和标准。
只有通过验收，设备才能正常投入使用。
2. 基础施工
在进行设备安装之前，需要进行基础施工。
这包括地基处理、基础
浇筑等工作。
基础施工的质量直接影响到设备的安装效果和使用寿命，因此必须要严格把控。
3. 设备安装
设备安装是整个施工工序中的重中之重。
安装过程需要严格按照设
备制造商提供的安装说明和图纸进行，确保安装的准确性和稳固性。
同时，在安装过程中要注意保护设备，避免受到损坏。
4. 通电调试
设备安装完成后，需要进行通电调试。
通过通电调试可以检验设备
的运行情况，确认设备的各项功能正常。
同时可以及时发现并解决设
备在运行过程中可能出现的问题。
5. 系统联调
在通电调试完成后，还需要进行系统联调。
系统联调是对整个造纸生产线的各个部分进行整体协调、调试，以确保整个生产线的运行稳定和协调。
6. 试生产
最后一步是进行试生产。
试生产是整个造纸设备安装施工工序的最后一道程序，在试生产过程中要模拟实际生产环境，测试设备的性能和稳定性。
通过以上工序的安排和实施，可以保障造纸设备的安装施工工序顺利进行，确保设备的正常运行。
希望以上内容对您有所帮助。
造纸机设备安装施工方案
本工程为某造纸厂造纸机设备安装项目，主要设备包括造纸机、纸浆泵、输送带、干燥机等。
工程地点位于某市某造纸厂，施工周期为60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《造纸设备安装工程质量检验评定标准》GB/T 20285-20063. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ 203-2000三、施工准备1. 技术准备：成立项目组，明确各岗位人员职责，组织相关人员学习施工图纸、规范及标准，进行技术交底。
2. 组织准备：成立项目经理部，配备项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等，确保施工组织有序。
3. 供应工作准备：提前采购设备、材料、机具等，确保施工过程中所需物资的供应。
4. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 造纸机设备安装：（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础平整、坚固，满足设备安装要求。
（2）设备就位：根据图纸要求，将造纸机设备运输至现场，按照设备尺寸和重量，合理规划设备就位位置。
（3）找正找平：调整设备水平度，确保设备水平度符合要求。
（4）固定设备：使用螺栓、垫铁等固定设备，确保设备稳固。
2. 辅助设备安装：（1）纸浆泵安装：按照图纸要求，将纸浆泵安装在指定位置，连接管道，确保管道连接严密。
（2）输送带安装：根据输送带长度和宽度，铺设输送带，连接电机，确保输送带运行平稳。
（3）干燥机安装：按照图纸要求，将干燥机安装在指定位置，连接管道、电器设备，确保干燥机运行正常。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决问题。
3. 对设备安装后的各项指标进行检测，确保设备运行正常。
4. 完成设备安装后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
纸机底板安装技术分析
纸机底板安装技术分析摘要：某纸业公司从裕力机械公司新引进了一台5650mm纸机,用于抄造牛皮纸。
新增纸机和原有的旧纸机同在一个车间内，平行布置，横向距离不足8米。
由于厂房陈旧，已经建成使用20年以上，且旧生产线在运行，因此新增这台纸机的安装施工条件差，势必给安装质量、进度带来影响。
纸机安装过程中，测量工作量大，精度要求高，大部分测量结果要求读数精确到0.01mm。
在现场条件无法改变的情况下，如何保证工程按期保质量的完成，是项目部必须攻克的一大难题。
本文主要对这台纸机底板安装的技术标准、安装方法、操作步骤、操作重点、注意事项等作了详细的论述。
关键词：纸机；底板；安装技术1工程概况某纸业纸机安装项目，安装的是裕力生产的设计车速为850m/min，跨度为为5650mm，总长度为128米的牛皮纸机，底板按操作侧（TS）和传动侧（DS）平行布置，相关参数及精度要求如下。
⑴垂直方向，要求操作侧（TS）的底板顶边高度Ⅰ与传动侧（DS）的底板顶边高度Ⅱ的高度差应控制在0.2mm以内，而且高度Ⅱ大于高度Ⅰ，本工程考虑到传动侧安装附属设备后会有一定的下沉等因素影响，取ΔH=+0.2mm。
⑵水平方向，要求操作侧（TS）的底板中心线与传动侧（DS）的底板中心线的位置误差应控制在0.5mm以内，位于操作侧（TS）的辅助基准线，已经在安装旧生产线时埋设地面标识板共3个点，在这里只需要复测即可。
⑶两底座在接合处的高度差，研磨接合处的最大高度不超过±0.05mm。
⑷传动侧与操作侧对应的两块底板顶边高度偏差±0.05mm，两边底板间的总偏差，最多不超过±0.5mm。
⑸底板的倾斜，底板的纵向和横向倾斜Δh最大允许为0.1mm/m，沿底板中心线方向（纵向），10米长的总高度偏差为±0.15mm。
2施工工艺流程及操作要点2.1施工工艺流程基础复测→纸机纵向基准线、横向基准线及标高基准线的划定→底板就位并初调→吊出底板并进行底板固定螺栓的焊接→底板重新就位并底板精调→底板灌浆→割除调整螺栓高出底板顶边部分→划线钻孔并攻丝2.2施工方法2.2.1基础复测首先在铺设底板之前，对基础进行测量，并记录基础的实际情况。
现代造纸设备基础板与转动体安装技术
现代造纸设备基础板与转动体安装技术摘要：本文结合作者实际施工经验，分析了新技术、新工艺、新方法在现代大型造纸设备最关键基础板和转动体安装过程中的应用，供大家参考借签。
关键词：现代大型造纸设备安装；基础板；转动体。
近几年来，我司连续安装了金东纸业、金华盛纸业、国一制纸等几个较大的纸业项目，设备都是国外先进造纸机械公司－德国VOITH、芬兰V ALMAT、日本三菱等引进的，由于造纸机械精密、车速快和纸幅宽的特点，原轻工部颁布的QBJ1-64《制浆造纸专业设备安装工程及验收技术规范》已远不能适应现代造纸设备的安装技术要求，尤其对宽纸幅大型纸机（纸机幅宽超过3000mm以上），根本无法用大平尺找正基础板，从科学、技术角度上来讲，也无法满足世界上造纸机械先进水平国家的安装技术。
通过这几年来与国外安装监理在安装方面的合作以及本人在施工过程中的实践体会，下面我针对新技术、新工艺、新方法在现代大型造纸设备最关键基础板和转动体安装过程中的应用谈谈我的看法。
1、造纸机基础板安装基准线确立造纸机基础板安装基准线包括纵向基准线、横向基准线和标高基准。
基准线确定前，监理单位或业主应提供土建单位基础施工放线的基准书面报告。
1.1根据监理单位或业主提供的纸机基础（土建）纵向中心线、垂直线和标高，进行复查、确认；1.2根据确认后的纸机基础纵向中心线oo（见图1），在纸机操作侧基础外（具体位置应根据现场情况决定，建议按2000~3000mm考虑）做一条平行于纸机纵向中心线oo的辅助中心线aa，此纵向辅助中心线aa将作为纸机整个安装过程中的纵向基准线；1.3真空伏辊的轴线bb定为横向基准线（见图1）；以下是国一制纸纸机基础板安装（见图1）示意简图。
1.4不锈钢标识棒的埋设、划线1.4.1标识棒可采用Φ60mm的不锈钢棒埋设，其顶面与楼板最终表面标高一致或略低，较重要的标识棒还可设计制作护盖加以保护，以便长久保存，不锈钢标识棒埋设方式见示意图2；1.4.2所有不锈钢标识棒应埋设牢固，其水平度要求在0.1mm/m 内；1.4.3纵向基准线aa引出时一定要准确并在纵向基准线aa的前后埋入地下的不锈钢标识棒上作出永久标记，如纸机生产线较长时，可在辅助中心线aa中间适当多埋几根不锈钢标识棒，一般间隔约30米左右为宜，所有中间埋设不锈钢标识棒上的标记只应架设一次经纬仪，一次性划出，误差应在1”以内；1.4.4 纵向基准线划好后，再划出横向基准线；1.4.5 标识棒划线结束后，用红油漆将其醒目框出，在纵向基准线两侧也用红油漆作出标记，防止日后设备或机具等堆放其上，影响测量工作。
造纸厂施工工艺揭秘纸机安装工艺
造纸厂施工工艺揭秘纸机安装工艺造纸是一项重要的工艺，涉及到纸浆的制备和纸机的安装等环节。
其中，纸机的安装工艺是整个造纸过程中非常关键的一环。
本文将揭秘纸机安装的相关工艺和技术，以帮助读者更好地了解和掌握造纸工艺。
一、纸机安装工艺的准备工作1. 工艺设计：在纸机安装之前，需要进行详细的工艺设计，包括纸浆制备、纸张的干燥、涂布和卷取等工艺步骤的规划和配置。
2. 设备准备：纸机安装前需要准备好各种设备和工具，包括纸机本体、驱动装置、备件等。
同时，安装区域也要做好清理和整理工作，确保纸机的安装环境良好。
3. 人员培训：为了确保纸机的正确安装和操作，需要对操作人员进行培训，使其熟悉纸机的结构和工作原理，并掌握安全操作流程。
二、纸机安装的主要步骤1. 基础施工：纸机的安装需要扎实的基础，先进行基础施工，确保基础的水平度和稳定性。
2. 输送设备安装：安装纸机前，需要先安装输送设备，包括纸浆输送管道、卷取装置等。
这些设备的安装需要按照设计要求进行，确保其与纸机的衔接紧密。
3. 纸机本体安装：将纸机本体安装到准备好的基础上，按照设计要求进行定位和固定。
安装时需要注意纸机的水平度和垂直度，以确保纸机的正常运行。
4. 驱动装置安装：安装好纸机本体后，需要进行驱动装置的安装，包括主传动装置、电机等。
这些装置的安装需要按照纸机的工作原理进行，确保其能够顺利驱动纸机的运转。
5. 系统调试：安装完纸机后，需要进行系统调试，确保纸机各个部件的连接正常，流程畅通，以及润湿系统、清洁系统等的正常工作。
调试时需要按照设备的操作说明进行操作，记录和处理出现的问题。
6. 安全检查：在纸机安装完成后，进行全面的安全检查，确保纸机的安全性能符合要求。
这包括对纸机的各项安全保护设施、紧急停机装置等进行检测和测试。
三、纸机安装的注意事项1. 安全第一：纸机安装是一项复杂的工程，安全意识必不可少。
在整个安装过程中，必须切实加强安全管理，配备专人负责安全指导，并进行必要的安全培训。
造纸机基础板安装初探
造纸机基础板安装初探
王为华
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】2005()1
【摘要】大型高速纸机因其跨距大,纵向长,安装精度高,传统安装工艺及量具已不能适应,本文就如何采用新的安装工艺及高精度测量仪器安装纸机基础板进行了详细的论述,提出了具体的方法,分析了其优缺点。
【总页数】2页(P37-38)
【关键词】造纸机;基础板;安装
【作者】王为华
【作者单位】甘肃省轻工研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TS78
【相关文献】
1.大型高速造纸机基础板安装技术及发展 [J], 张德欣;李金山
2.长网多缸造纸机基础板的安装 [J], 王忠有;马广庆
3.浅析造纸机基础板安装技术 [J], 吴杰
4.大型造纸机基础板二次灌浆的实践 [J], 潘庆建
5.大型造纸机械基础安装工艺参数与控制策略 [J], 王志东
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浅析造纸设备基础板的设计安装
[摘要]造纸行业受其工艺决定设备集群及单体较为庞大，且连续化、自动化程度较高。
因此，一旦损坏往往影响巨大，众多企业为尽可能避免重大问题及不可控问题出现而带来的损失，机制设计不断改变和完善，如定检、点检等，很大程度上得到了控制。
造纸业在我国正处在飞速发展阶段，每年都有很多造纸机安装项目。
本文重点介绍造纸机基础板安装的安装技术。
[关键词]造纸机械二次灌浆预埋板地脚螺栓基础板
中图分类号：tu341 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）17-623-01
一、基础板设计安装
纸机基础板安装在纸机安装中占有重要地位，一个安装公司如果掌握了纸机基础板安装，基本上就能完成整条纸机生产线的安装。
当前纸机基传板以预埋板焊接式安装方法为主。
该方法是在纸机基础梁土建施工阶段在基础板地脚螺栓位置设置预埋板，基础板安装时将基础板地脚螺栓焊接在预埋板上。
目前在一些中小型纸机及国产浆板机上，基础板安装仍采用预留孔。
即基础板地脚螺栓位置在土建施工时预先留出孔位。
这种安装比较传统，在现阶段应用中也发展了一些新的施工技术。
二、预留孔式基础板安装
这种方法纸机基础板一般也是采用的燕尾槽式，但是基础板安装时可不用传统的在基础板上人工预先刻划基础板纵向中心线，而是
制作几块铝合金榫板。
榫板上刻有基础板燕尾槽中心线和基础板中心线，基础板安装时将基础板扣在基础板上，即可测量基础板位置，很是方便快捷。
以往使用的基准预埋点大都是用的柱形不锈钢，用时直接埋入地面。
或在圆柱形不锈钢外加护套，圆柱上车有螺纹，不用时可用塑料制盖盖上。
在新的安装方法中应用了一种铜制组合式，即先制作一铜箍，铜箍内侧车有内螺纹，再制作一铜螺柱，柱上车有外螺纹，使用时将螺柱旋入铜箍内。
这种组合式埋点优点是，在螺柱上表面打基准点时，可转动螺柱，将点移到需要位置。
基础板跨距测量刻采用的方形铝合金尺杆，尺杆长度长于基础板跨度，在尺杆两端某一平面刻划两条横线，两条横线距离与基础板跨距相等。
测量时尺杆放在基础板上的榫板上，尺杆一端标记线与已经调好一侧基础板上榫板上的中心线重合，调整另一侧基础板位置，使该侧榫板上的中心线标记与该端尺杆上的标记线重合。
如果操作不当灌浆料会因水化不完全，硬化时强度达不到规定要求。
测量时单块基础板两端安装上述方法各测量一次，都做到重合时，表明另一侧基础板位置已经达到了要求。
该种灌浆料流动性相对较差，一般单块基础板二次灌浆时需要从前、中、后三处灌入，基础板底部才能灌实。
而后一种灌浆料流动性相对较好，单块基础板二次灌浆时，从一处倒入，灌浆料便可充满整块基础板模板。
实践也证明了这些气孔内均是含水过高，需要补倒浆料。
三、预埋板焊接式基础板安装
采用该方法安装基础板时，一般情况是土建基础梁施工结束，基
础梁砼强度已经达到95%以上那个，基础板楼面较为整洁。
基础板初找后将基础板地脚螺栓点焊接在预埋板上。
为防止点焊接后产生地脚螺栓歪斜，需要制作定位套预先套在地脚螺栓上。
采用该方法进行基础板安装的特点，第一是辅助钢材用量少，和土建不产生交叉施工；第二是地脚螺栓焊接质量要求高，基础板需要吊装两次，因此吊装工作加大；第三是基础板调整时，基础板必须逐块对正，不能产生歪斜。
点焊后吊出基础板进行地脚螺栓满焊后，再将基础板吊回原位进行精找。
为节省施工工期可采用流水作业法，即前面施工组进行初调整、点焊、焊接，后面施工组进行精调整。
该法安装的基础板大多数都是燕尾槽式，在精调整时特别要注意一定要保证每块基础板的燕尾槽纵向对正。
每进行一块基础板精调整时，都要用经纬仪检测基础板纵向位置差。
跨距测量一般采用卷尺配合弹簧秤法进行检测。
四、地脚螺栓预埋式基础板安装
地脚螺栓预埋式安装方法是在土建进行纸机基础梁施工时，配合土建进行纸机基础板地脚螺栓安装，土建进行砼基础梁浇筑时将地脚螺栓浇筑在基础梁里面。
在基础板安装时将基础板安装在对应的地脚螺栓位置，地脚螺栓穿过基础板栓孔。
此外一些中小型纸机还采用地脚螺栓预留孔式，即纸机基础梁施工时，土建在基础板地脚螺栓位置预先设置孔洞。
待基础板安装时，先将地脚螺栓穿过基础板放入孔洞，基础板初步调整后进行预留孔一次灌浆，精调整后进行二次灌浆。
采用该方法安装基础板时，一般要安装配合土建施工，切入点是土建基础梁钢筋笼绑好，模板捆扎之前进行基础板地脚螺栓安装工作。
为保证地脚螺栓位置准确，预先要仿照基础板制作样板，总体上要求样板上的栓孔的大小及相对位置与基础板相对应。
首先土建已经完成的基础梁钢筋绑扎的段位基础板样板按图纸排放好，因样板相对较轻可直接放在钢筋笼上面，与图纸不符的样板安排一施工小组抓紧按图纸修改。
然后，测定固定样板用的工字钢位置，用膨胀螺栓将其一端固定在楼面上，另一端跳出楼面悬吊样板，一般情况一块样板要用两根工字钢进行悬吊。
砼梁浇筑完成及样板拆除后，在基础板安装就位前将该套挖出。
如果地脚螺栓产生歪斜，由于其周围有一定的空间，因此有一定的校正量。
但是在实际施工中发现，因钢筋笼内钢筋密集，聚苯乙烯套很难垂直的套在地脚螺栓上，反而增加了地脚螺栓歪斜的因素。
土建浇筑前，安装要完成整个纸机样板和地脚螺栓的安装。
在这种条件下基础板地脚螺栓预埋也只能根据土建施工进度分段进行。
地脚螺栓安装时操作侧和传动侧要同时进行，每侧设置两个施工班组。
前面一组进行样板固定，后面一组进行螺栓及样板定位。
纸机基础梁浇筑砼完成后，便可开始进行基础板安装。
基础板精调整时重点控制基础板标高和水平度，纵向目测成行即可。
采用预埋地脚螺栓基础板安装方法的特点，第一是辅助钢材用量大，制作样板及固定样板需要大量钢材；第二是地脚螺栓预埋阶段精度要求高，基础板安装阶段则较为容易，不用对基础板横向和纵向进行刻意精
调。
结论
总之，无论采用哪种安装纸机基础，都要严格制定辅助基准线。
随着造纸机向着大型化和高速化发展，基础板安装精度要求也不断提高，一些高精度经纬仪和激光全站水准仪在安装时被广泛采用。
在市场的激烈竞争下谁率先掌握了先进的施工工艺及先进检测手段，谁就会在市场竞争中占得优势。
这些技术和产品在帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用，帮助他们取得了数以亿计的经济效益和显著的社会效益。
参考文献：
[1] 张晓东.机械设备安装测量检验[j].地理空间信息，2008，6（1）：103-105 作者：王成林（科技传播 2011年3期）
[2] 边贵.纸浆制造机械安装与维修.北京：中国轻工业出版社，1999
本文摘自中国论文网，原文地址：http：///2/view- 33 81207.htm。