K型往复式给煤机说明书
往复式给煤机安全技术操作规程
往复式给煤机安全技术操作规程1. 引言往复式给煤机是一种在煤矿、火电厂等煤炭行业广泛应用的设备。
为了保障操作人员的安全，提高作业效率，本文档旨在介绍往复式给煤机的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。
2. 操作前的准备工作在进行往复式给煤机操作之前，操作人员需要进行以下准备工作：2.1 熟悉设备操作人员需要熟悉往复式给煤机的结构、工作原理以及各个部件的功能。
在未熟悉设备之前，不得进行独立操作。
2.2 穿戴安全装备操作人员应穿戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全装备，并确保其正常使用。
2.3 检查设备状态操作人员需要检查往复式给煤机的各个部件是否存在异常，如有异常应及时报修，并由专业维护人员进行检修。
同时，检查所需煤炭的质量和供应情况。
2.4 设置报警与停机装置在操作过程中，应按煤炭的要求设置报警与停机装置，以保障设备的正常运行，并避免可能的事故发生。
3. 安全操作规程3.1 操作顺序往复式给煤机的操作顺序如下所示：1.打开给煤机电源开关。
2.检查给煤机的各项指示灯是否正常亮起。
3.检查煤炭的供应情况，并确认是否满足给煤机的工作要求。
4.启动给煤机，观察设备的工作情况，并确保正常运行。
5.根据需要调整给煤机的运行速度和给煤量。
6.在工作中，及时观察设备的工作状态，发现异常情况应立即采取措施停机并报告维修人员。
7.在工作完成后，将给煤机停机，并关闭电源开关。
3.2 操作注意事项在进行往复式给煤机操作时，操作人员需要注意以下事项：•操作人员应保持精神集中，不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
•不得将手、脚等身体部位放入设备运转区域，以免发生意外伤害。
•禁止将没有经过筛分的杂物、硬块等物品投入给煤机。
•在给煤机运行过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应由专业人员操作。
•发现异常情况时，要及时停机并进行处理，不得擅自修理设备，应报告维修人员进行维修。
往复式振动给煤机操作规程示范文本
往复式振动给煤机操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
往复式振动给煤机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备
开车前检查各部位螺栓是否松动，挠性联轴器是否好
使，振动轴转动是否灵活，吊挂装置是否正常，给煤槽体
是否偏斜。
二、开车
1、接到开车信号，启动给煤机。
2、运行中检查各部位是否正常、给煤机振动是否平
稳。
3、根据生产情况调整给煤量。
三、停车
1、接到停车信号，立即停车。
停车时在料槽和仓中保
持一定煤量。
2、发现吊挂装置松脱、给煤机偏斜，立即停车。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
K型往复式给煤机使用说明书
目录一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2二、技术性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2三、构造及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、安装及使用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4五、检修与维护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4六、随机备件明细表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5七、滚动轴承一览表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6八、附图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7一、用途：本机适用于矿井和选煤厂，将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选，贮存装置中。
二、技术性能：曲柄偏心位置与生产率关系表：1、关系表（见表1）2、给煤机技术规范给煤机型号K-0 K-1 K-2 K-3 K-4电动机型号YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-6YB200L1-6Y200L1-6 功率（千瓦） 4 4 4 7.5 18.75 转数720 970减速机型号ZQ35 ZQ35 ZQ35 ZQ40 ZQ40 装配方式 3 3 3 3 3 速比12.64 12.64 12.64 15.75 15.75最大粒度含量（毫米）10%以下250 350 400 500 700 10%以上200 300 350 450 550重量（Kg）带漏斗1160 1253 1420 1980 2880 不带漏斗1080 1157 1286 1830 2680三、 构造及说明：给煤机系由机架，底板（给煤槽），传动平台等组成，漏斗闸门，托滚组成。
传动原理：当电动机开动后经弹性联轴器，减速机，曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动，将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。
给煤机可根据需要设有带漏斗，不带漏斗良种，依据订货而定。
给煤机并设有两种结构形式：1、带调节闸门：2、不带调节闸门：其生产率由调节闸门来达到，上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置（相当不带调节闸门）时的生产率。
往复式给煤机安全技术操作规程范本（2篇）
往复式给煤机安全技术操作规程范本一、目的与适用范围该安全技术操作规程适用于往复式给煤机的操作人员，旨在规范操作行为，确保操作的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备的工作状态，确保设备运行良好；2. 检查给煤机周围的环境是否存在危险物品或障碍物，及时清除；3. 检查给煤机的电源、电线和电器设备是否正常；4. 检查给煤机的润滑油及润滑点，确保润滑良好；5. 检查操作人员的个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员应随时保持注意力集中，不得分心或走神；2. 操作前应按规定关好煤仓和煤斗的阀门；3. 操作人员应保持合适的动作姿势和站姿，避免姿势不正引发的意外伤害；4. 操作时应遵循对称的操作原则，双手同时进行操作，避免单手操作引发的意外事故；5. 操作人员应严禁随意触摸或接近滚筒和输送带等运动中的部件；6. 操作人员应随时观察各部位的运行情况，如发现异样应立即停止操作并上报维修人员；7. 操作人员在机器上操作时，应确保有足够的工作空间；8. 操作结束后，应关闭设备电源，并进行设备检查，确保设备安全可靠。
四、应急情况的应对措施1. 在紧急情况下，要立即停止操作并按规定启动应急停机设备；2. 如遇到设备故障或异常情况，应及时停机并上报维修人员；3. 操作人员若发生身体不适，应立即停机就医并报告上级。
五、操作注意事项1. 操作人员禁止在疲劳、饥饿、饮酒或服用药物后操作设备；2. 操作人员不得将手或其他物体伸入设备内部，以免夹伤或被卷入机器内；3. 操作人员应按照规定使用设备，并严禁私自改装或拆卸设备；4. 操作人员应遵守相关操作规程和标准，不得随意擅自操作或违规操作；5. 操作人员在操作过程中严禁吸烟，以防引发火灾事故；六、操作人员的责任和义务1. 操作人员应严格按照规定操作设备，确保操作安全；2. 操作人员在操作过程中应保持工作区域的整洁和清洁；3. 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并配合维修人员进行处理；4. 操作人员应不断提高自身的业务水平和安全意识，参加相关培训和考核；5. 操作人员应遵守公司的各项安全规章制度，严禁违规操作。
K型往复式给煤机操作规程
K型往复式给煤机操作规程
K型往复式给煤机操作规程
一、开车前的检查：
1、各部连按螺钉等是否紧固，有无松动现象。
2、各转动部位是否灵活、可靠，润滑是否良好，并注润滑油。
3、减速箱内油位是否合适。
4、电动机与减速箱连接对轮销是否完好。
5、电气装置是否完好。
二、运行及注意事项：
1、遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。
2、合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。
3、运转正常后，搬动闸门，调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。
4、经常检查轴承温度不超过60℃。
电动机温升不超过铭牌规定数值。
5、经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。
三、调整：
1、调整闸门开度，可以控制给煤量的大小。
但应注意不能调整得过小，以免大块物料损坏部件。
最小开度不小于400毫米。
2、调整曲柄位置，可以调整生产率和给煤机行程，将曲柄部位
销轴拨出，松脱螺母，转动曲柄，接曲柄位置1、2、3、4选择固定，将销轴插入，联接曲柄与曲柄壳，紧固销轴与螺母，而得到各种生产率。
四、停车：
先发信号，关闭闸门，停止运转。
保持底板上有煤炭，避免煤炭直接冲击底板。
五、停机后应清扫设备和环境。
K5给煤机说明书
目录一、主要用途与特点 (1)二、主要规格及技术参数 (3)三、适用的工作条件和范围 (4)四、产品的主要结构及功能 (4)五、安装与调试 (6)六、试运转 (8)七、使用与维护 (8)八、附件及易损件 (10)一、主要用途与特点大型往复式给煤机适用于煤炭、水泥、冶金和化工等行业，是输送多种粒级混合松散物料的理想设备。
尤其适用于煤炭生产系统。
该机的特点有：1、性能稳定往复式给煤机对煤的牌号、粒度组成、外在水分、物理性质等要求不严格，在煤矿复杂的环境中具有良好的适应性、几十年煤矿生产实践也证明，该种给煤机使用可靠、性能稳定。
2、噪声低往复式给煤机是非振动式给料设备，主要噪音发生源是电动机和减速器，而电动机和减速器的噪音都比较低，与同类给煤设备相比较，如振动式给煤机，该机噪音很低，尤其在煤矿井下或其他封闭性场合，噪音无法扩散，往复式给煤机更具优越性。
3、结构简单、维修量小在往复式给煤机中，电动机、减速器是标准件，其余大部分是焊接件、铸件，易损部件少，因此无论是运输、安装还是使用，维修到比较方便可靠。
4、安装方便、高度尺寸小往复式给煤机整体安装在煤仓仓口，不需要另外配置仓口闸门溜槽和电动机支座，安装可以一次性到位，调整量少且占用高度尺寸小。
二、主要规格及技术参数大型往复式给煤机设计的规格是根据大型矿井的小时生产能力和主井井底装载带式输送机装载时所需的给煤量确定的，具体的规格尺寸和技术参数如下表：技术参数三、适用的工作条件和范围大型往复式给煤机适用于大型矿井，尤其适用于复杂的生产环境如煤矿井下和地面生产系统的重要环节。
这种往复式给煤机对井下恶劣环境反映不敏感，当来料不均匀，煤的水分不稳定且较大、夹有大块煤和其他橡胶带、木头、钢丝等时，仍能正常工作。
四、产品的主要结构及功能大型往复式给煤机是在总结了现有标准和非标准往复式给煤机特点的基础上进行设计的，主要结构如下：1、框架结构框架采用分体式，这样即便于运输，又使用井下，在井下组合成整体框架。
往复式给煤机操作规程
往复式给煤机操作规程K型往复式给煤机检修维护规程1 总则1.1 适用范围本规程作为公司范围内K型往复给煤机在检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理过程中所遵循的技术准则。
1.2 应用标准《机电设备完好标准》《设备使用说明书》2 设备完好标准2.1 设备工作原理K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。
实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。
2.2往复式给煤机完好标准：2.2.1 机体完整齐全，无开裂、折断、严重磨损；各部螺栓紧固，无松动，不短缺。
2.2.2 给料闸板调整装置完好无损，动作灵活，定位可靠；转动轴与轴套磨损间隙不大于3mm；2.2.3 拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%。
2.2.4 轮踏面磨损不超过5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度50%。
2.2.5偏心轮与拉杆不偏扭，转动灵活，与偏心轴连接紧因无松动。
偏心轴与拉杆轴套的间隙不大于1mm。
2.2.6托轮轴与拖板连接紧固，托轮直径相等，转动灵活，踏面磨损深度不超过2.5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%，与滑道接触均匀，无偏磨、卡劲现象，接触面不小于65%。
2.2.7拖板往复灵活，不跑偏，不卡劲，无异常响声，给料均匀。
2.2.8油盅、油嘴完好齐全，油路畅通，油量适宜。
2.2.9设备环境2.2.9.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
2.2.9.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
2.2.9.3设备周围排水沟畅通，无积渣。
3 往复是给煤机检修周期与内容给煤机的检修周期3.2.1小修、中修内容3.2.1.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
K4往复式给煤机说明书
K4 往复式给煤机使用说明书K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
一、K型往复式给料机主要特点:1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻，体积小，维护保养方便。
3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。
4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。
7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
10.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
二、K型往复式给料机工作原理:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。
三、K型往复式给料机主要外形尺寸:说明:1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门。
单曲柄往复式给煤机
单曲柄往复式给煤机1．往复式给煤机概述往复式给煤机在我国煤矿、选煤厂及其它行业应用已有几十年。
给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一,给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行。
生产实践证明,该设备对煤的品种、粒度、外在水份等适应能力强,与其他给煤设备相比,具有运行可靠、性能稳定、噪音低、完全可靠、维护工作量小等优点。
往复式给煤机的主要缺点是能耗较高。
随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有Ｋ型往复式给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求。
因此,改进和扩大现有Ｋ型往复给煤机是完全有必要的。
1.1 往复式给煤机的用途最通用的往复式给煤机为K型，一般用于煤或其他磨琢性小、黏性小的松散粒状物料的给煤，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸运到运输设备或其他筛选设备中。
1.2 K型往复式给煤机的组成K型给煤机由机架、底拖板（给煤槽）、电动机、减速器、联轴器、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。
本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。
给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给煤能力由底板行程来达到。
1.3 K型往复式给煤机工作原理简述往复式给煤机由槽形机体和带有曲柄连杆装置的活动地板组成的曲柄滑块机构，地板是工作机构。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，当底板正行时,将煤仓和槽形机体内的煤带到机体前端;底板逆行时,槽形机体内的煤被机体后部的斜板挡住,底板与煤之间产生相对滑动,机体前端的煤自行落下。
将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
1.4 K4型给煤机的主要特点：工作可靠、寿命长；重量轻、体积小、维护保养方便；结构简单，运行可靠，调节安装方便；封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度；装有限矩形液力偶合器，能满载启动，过载保护；给煤量大是目前国内最大的给煤设备；采用了先进的平面二次包络环面螺杆减速器设计，承载能力大，传动效率高；侧衬板与地板之间留缝可调，能较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料；驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底版往复时的扭摆现象；地板有立向筋板，并用三道通长拖辊支撑，保证了地板本身刚度，消除了现有机械的缺点。
往复式给煤机技术操作规程
往复式给煤机技术操作规程一、操作前的准备1.操作人员应熟悉给煤机的结构、性能和操作规程，具备相应的专业知识和操作经验。
2.检查给煤机的电气系统是否正常，电源是否接地可靠。
3.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，各部位的润滑脂是否添加。
4.清除给煤机周围的杂物和障碍物，确保通道畅通。
二、操作过程1.打开给煤机总开关，确认电机正常运行，无异常声音。
2.操作人员应站在安全距离内，确保操作台与机器的安全间距，并穿戴好个人防护装备。
3.调整给煤机的位置和角度，使得操作方便、煤料输送顺利。
4.检查输送带是否松紧适中，不得有过紧或者过松的情况，调整调整机械张紧装置。
5.确认给煤机输送方向正确，料斗内的矿石或石炭是否满料，是否无卡料现象。
6.启动给煤机输送带，注意观察矿石或者石炭的输送情况，确保其顺利进料。
7.定期检查输送带运行的情况，特别是轴承是否有异常情况，及时处理。
8.保持给煤机的工作环境清洁整洁，定期清理机器表面的煤渣和油渍。
9.定期检查电机的绝缘情况，确保电气系统的安全运行。
三、操作注意事项1.操作人员应熟悉应急停机开关位置，并在紧急情况下及时切断电源。
2.禁止随意调整给煤机的速度或者停机，需提前停机时应按工艺要求操作，停机后应切断电源。
3.在操作过程中，不得将手、脚或者其他物体伸入输送带或者滚筒间。
4.发现给煤机异常声音、异味或者漏电现象，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
5.给煤机在长时间连续工作后，应停机进行冷却，防止设备过热影响正常运行。
6.定期对给煤机的关键部位进行检查和维护，调整润滑系统，替换磨损严重的部件。
以上是往复式给煤机技术操作规程，操作人员必须严格按照以上规程操作，确保给煤机的安全运行。
此外，还需定期进行设备维护和保养，确保给煤机的长期使用寿命和工作效率。
往复式给煤机安全技术操作规程（3篇）
往复式给煤机安全技术操作规程一、前言为了确保往复式给煤机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本技术操作规程。
操作人员必须严格遵守规定，正确操作设备，做到安全可靠。
二、设备介绍1. 往复式给煤机是一种用于控制煤炭输送的设备，主要由进煤斗、输送带和控制系统组成。
2. 进煤斗用于存放煤炭，输送带用于将煤炭从进煤斗中输送到目的地。
3. 控制系统用于控制输送带的启停和调速等操作。
三、安全操作规程1. 准备工作a. 操作人员必须检查设备的工作环境是否符合安全要求，如温度、湿度等。
b. 确保设备的电气系统正常运行，检查是否有漏电等安全隐患。
c. 确保输送带和进煤斗没有异物或堆积物，以免影响正常运行。
2. 启动设备a. 操作人员必须站在安全位置，按下启动按钮，确保输送带能够正常启动。
b. 检查输送带的运行是否平稳，没有异常声响或震动。
c. 若发现异常情况，立即按下停止按钮，排除故障后再继续启动。
3. 调整输送带速度a. 操作人员必须先将设备停止，再进行速度调整，确保调整过程安全可靠。
b. 按下调速按钮，将输送带速度调整到适当的工作状态。
c. 调速过程中应注意观察设备的运行情况，如有异常立即停止设备并进行检修。
4. 停止设备a. 当设备运行时间较长或者需要停止时，操作人员必须先将输送带速度调整到最低状态，然后按下停止按钮。
b. 停止后，操作人员应及时清理输送带和进煤斗中的煤炭残留物，确保设备的清洁和安全。
5. 应急情况处理a. 在发生火灾、电气故障或其他突发情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
b. 紧急停止后，操作人员应迅速通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员安全。
四、设备维护1. 每日维护a. 每日结束工作后，操作人员必须对设备进行清洁，清除煤炭残留物和杂物。
b. 检查设备的电气系统是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 定期维护a. 按照设备的使用频率和工作环境，制定定期维护计划。
往复式给煤机安全技术操作规程(3篇)
往复式给煤机安全技术操作规程一、前言为了确保往复式给煤机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本技术操作规程。
操作人员必须严格遵守规定，正确操作设备，做到安全可靠。
二、设备介绍1. 往复式给煤机是一种用于控制煤炭输送的设备，主要由进煤斗、输送带和控制系统组成。
2. 进煤斗用于存放煤炭，输送带用于将煤炭从进煤斗中输送到目的地。
3. 控制系统用于控制输送带的启停和调速等操作。
三、安全操作规程1. 准备工作a. 操作人员必须检查设备的工作环境是否符合安全要求，如温度、湿度等。
b. 确保设备的电气系统正常运行，检查是否有漏电等安全隐患。
c. 确保输送带和进煤斗没有异物或堆积物，以免影响正常运行。
2. 启动设备a. 操作人员必须站在安全位置，按下启动按钮，确保输送带能够正常启动。
b. 检查输送带的运行是否平稳，没有异常声响或震动。
c. 若发现异常情况，立即按下停止按钮，排除故障后再继续启动。
3. 调整输送带速度a. 操作人员必须先将设备停止，再进行速度调整，确保调整过程安全可靠。
b. 按下调速按钮，将输送带速度调整到适当的工作状态。
c. 调速过程中应注意观察设备的运行情况，如有异常立即停止设备并进行检修。
4. 停止设备a. 当设备运行时间较长或者需要停止时，操作人员必须先将输送带速度调整到最低状态，然后按下停止按钮。
b. 停止后，操作人员应及时清理输送带和进煤斗中的煤炭残留物，确保设备的清洁和安全。
5. 应急情况处理a. 在发生火灾、电气故障或其他突发情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
b. 紧急停止后，操作人员应迅速通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员安全。
四、设备维护1. 每日维护a. 每日结束工作后，操作人员必须对设备进行清洁，清除煤炭残留物和杂物。
b. 检查设备的电气系统是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 定期维护a. 按照设备的使用频率和工作环境，制定定期维护计划。
给煤机培训教材
给煤机介绍给煤机是整个输煤系统中重要设备之一，它将储煤厂的物料（煤）连续均匀的传送给下级胶带，并可实现按照煤种、流量进行配煤，保证输煤系统按照用户的要求工作。
给煤机分类：主要有K型往复式给煤机、振动式给煤机、甲带给煤机和活化给煤机。
1、K型往复式给煤机A、K型往复式给煤机工作原理：在料仓下部设一导料槽，导料槽底版为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底版一起运动，完成给料过程；当底版向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。
B、结构：往复式给煤机的主要结构为导料槽、给料机槽体、驱动机构、控制开关、吊挂装置（支座）、其他附件组成。
C、安装形式：坐势和吊式D、优缺点：给煤机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率也大，所以结构受力大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备振动大，噪音也大；由于给料不连续，生产率低；其优点是设备空间高度低，设备稳定性较好。
2、振动式给煤机⒉1振动式给煤机可分为双质体和单质体；单质体有两种型号，分为电机参振和电机不参振两种形式。
⒉2双质体振动给煤机双质体振动给料机有几十个规格品种，安装形式从全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，给料量从1000吨／时到现在的2000吨／时以上，给料粒度也达到800—1000mm并可同变频器配套达到调整给料量及自动化控制目的。
现将双质体振动给料机结构、工作原理、主要特点介绍如下：A、双质体振动给料机的结构：双质体振动给料机结构紧凑简单：由四部分组成，结构（如图）a、吊挂减振装置：（或座式隔振装置）是承受给料机上全部负荷的部件，其中装有可调节吊杆长短的调节装置，还装有为了减少运力负荷基础产生过大冲击力的螺旋弹簧。
b、激振器：（如图）是本机有核心，它由振动电机，平衡架、橡胶剪切弹簧和上下压板组成，激振部通过螺栓与槽体连接。
往复式给煤机安全技术操作规程
往复式给煤机安全技术操作规程一、前言为了确保往复式给煤机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本技术操作规程。
操作人员必须严格遵守规定，正确操作设备，做到安全可靠。
二、设备介绍1. 往复式给煤机是一种用于控制煤炭输送的设备，主要由进煤斗、输送带和控制系统组成。
2. 进煤斗用于存放煤炭，输送带用于将煤炭从进煤斗中输送到目的地。
3. 控制系统用于控制输送带的启停和调速等操作。
三、安全操作规程1. 准备工作a. 操作人员必须检查设备的工作环境是否符合安全要求，如温度、湿度等。
b. 确保设备的电气系统正常运行，检查是否有漏电等安全隐患。
c. 确保输送带和进煤斗没有异物或堆积物，以免影响正常运行。
2. 启动设备a. 操作人员必须站在安全位置，按下启动按钮，确保输送带能够正常启动。
b. 检查输送带的运行是否平稳，没有异常声响或震动。
c. 若发现异常情况，立即按下停止按钮，排除故障后再继续启动。
3. 调整输送带速度a. 操作人员必须先将设备停止，再进行速度调整，确保调整过程安全可靠。
b. 按下调速按钮，将输送带速度调整到适当的工作状态。
c. 调速过程中应注意观察设备的运行情况，如有异常立即停止设备并进行检修。
4. 停止设备a. 当设备运行时间较长或者需要停止时，操作人员必须先将输送带速度调整到最低状态，然后按下停止按钮。
b. 停止后，操作人员应及时清理输送带和进煤斗中的煤炭残留物，确保设备的清洁和安全。
5. 应急情况处理a. 在发生火灾、电气故障或其他突发情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
b. 紧急停止后，操作人员应迅速通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员安全。
四、设备维护1. 每日维护a. 每日结束工作后，操作人员必须对设备进行清洁，清除煤炭残留物和杂物。
b. 检查设备的电气系统是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 定期维护a. 按照设备的使用频率和工作环境，制定定期维护计划。
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K型往复式给煤机
使
用
说
明
书
石家庄市双雄输送机械设备有限公司
K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。
K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。
实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。
K型往复式给煤机(给料机)产品技术参数表：
注：表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置（相当不带调节闸门时的能力）
K型往复式给煤机(给料机)产品工作原理与结构说明：
K型往复式给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。
当电机开动后经弹
性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。
本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。
给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。
K型往复式给煤机(给料机)产品外形图：
K型往复式给煤机(给料机)安装及使用:
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
K型往复式给煤机（往复式给料机）日常检修与维护: 1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给煤机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护： a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
K型往复式给煤机（往复式给料机）主要外形尺寸对照表:。