夹具模具保养方法与计划

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工装模具的日常管理和维护保养

引言：长期以来，许多生产技术人员对于工装模具存在“重使用、轻养护”的观念，这就导致在生产现场经常存在工装模具随意丢弃、当天使用后没有及时清洁养护等现象，久而久之工装模具的使用质量也会受到影响。

文章首先概述了当前工装模具日常使用存在的一些问题，随后分别从管理和养护两方面，就如何加强工装模具的管理、提高其使用寿命进行了分析。

一、工装模具使用管理存在的问题１.工具随意放置。

在飞机零部件安装过程中会使用到各种类型的手持工具，像扳手、螺丝刀等。

但是由于现场环境复杂、生产任务紧张，许多技术人员在完成手头的工作或是使用完工具后，将其随手放置在一边，而没有重新将其放回原处。

当下一次需要使用这些工具时，常常因为忘记存放位置而导致正常的生产、安装工作不能有序开展。

另外，这种工具随意放置的不良习惯，还容易导致工具的丢失，造成一定的经济损失。

如果是在高空作业，工具随意放置还会存在坠落风险，给地面技术人员的安全也构成了一定的威胁。

２.日常养护不到位。

由于工装模具的使用较为频繁，因此随着使用时间的增加，不可避免会受到污染或出现磨损，影响实际的使用效果。

例如一些夹具在使用一段时间后，会出现松动现象，不能很好的固定材料，留下了质量安全隐患。

许多技术人员当天完成工作后，没有养成随手清理操作台或擦拭工装模具的习惯，导致部分工装模具受到污染，实际的工作效能也会大打折扣。

二、工装模具的日常管理１.做好工装模具的分类。

为了避免现场技术人员错拿、错用工作模具，应当将每一套工装、模具都进行明确的分类，可以采用编号的形式，给每一套工装、模具都刻上单独的工装代号，或是用不同的颜色进行区分等。

这样一来，当技术人员想要使用某一种工具时，就可以快速的进行分辨、查找，从而提高了工作效率。

除此之外，当技术人员使用完这些器具后，也能够按照颜色、代号进行快速归类，将其放会原位，以便于下次使用。

２.安排专门的管理人员。

为了提高生产效率，飞机制造过程中往往会多个车间同时开工。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

工装模具夹具预防性维护保养规范

工装模具夹具预防性维护保养规范（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1、目的工艺装备管理就是对工装的设计、制造、调试、使用、维修、保养和报废等全过程进行的管理。

2、定义工艺装备是保证实现产品要求和工艺目的必不可少的手段。

它包括模具、夹具、辅具、量检具和工位器具等（以下简称工装）。

3、工艺装备预防性维修3.1工装预防性维修及其意义工装预防性维修，即对工装进行预先防备性的维护、保养及修理。

它是由“感性”向“理性”的升华。

通过充分调动技术、管理、维修工和操作人员的心智，细心观察每付工装使用全过程的动态变化，找出切合实际的维护保养与改善的方案：它包括工装的工装的日常使用保养、工装的定期检查、工装故障的迅速排除及状态监测等预防工作。

通过预防性维修，能够延长工装的使用寿命，提高工装的质量和加工效率，降低产品成本，将隐患消除于未然。

3.2工装使用管理过程中的保养要求1）工艺装备是多种元件组合体，工装在使用过程中，是否可靠，是否会经常出现故障，工装的管理使用人员必须在使用中严格把关，要熟知工装的设计性能、生产要求和使用规范，并合理使用工装，做好以下对工装的维修预防工作，使工装处于最佳技术经济状态。

2）工装库必须干净、整洁、防漏、安全可靠。

入库工装须按车型分类，定置摆放，严格工装落地存放，谨防相互磕碰。

3）工装安装前，熟悉所使用工装的图样、结构、性能及工艺要求，检查对比工装与机床的封闭高度的匹配及安装条件，顶杆与顶料杆、打料杆与打料孔的匹配性。

4）检查使用设备的精度，状况是否正常、可靠，并将机床上、下工作台，工装的上、下平面及四周清扫干净，清理无异物方可上机。

5）工装的安装应符合工装设计规定的机床、工序、安装方向、顺序、位置及压力中心等技术要求。

顶杆、打杆、托料、垫块等辅助装置的安装位置、尺寸、数量须符合工装设计要求。

压紧联接装置必须牢固、安全、可靠。

6）工装安装完毕，应空车（空转）缓慢上下移动或微动，并检查型腔、导向、定位装置等有无异物，有无松动、磕碰、干涉等异常现象。

工装夹具管理规定

工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议：报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制：陈爱金/ 审核：陈伟/ 批准：罗爱军。

工装夹具管理办法

1、目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。

1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。

2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。

包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。

3、工作职责3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）：3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审；3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署；3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收；3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具；3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训；3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进；3.1.7、协助工装夹具的盘点；3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求；3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。

3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。

3.4、物流部：负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。

3.5、产品开发部：3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收；3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求；3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。

工装夹具与模具管理程序

4.2财务部：
4.2.1负责工装模具/配件的制作费用及维修费用付款作业。
4.3生产部：
4.3.1负责工装模具制作/维修/报废/申请，制定工装模具制作计划。
4.3.2负责试模机台设备及试模人员的调配，收集和记录工装模具/配件试模过程中的问题点，同时对
试模产品进行标识和存放。
4.3.3建立《工装模具及配件清单》，制定《易损工装模具更换计划》。
3）工装模具变更作业完成后，由技术部组织进行试模与测试验收。
17
维修/报废
1）生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由技术部审批，经总经理批准后，执行工装模具维修/报废作业。
2）生产部根据《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》在《工装模具清单》
上作维护。
3)维修后的工装模具经检定合格后则继续使用；如检定为没有维修价值或无法维修的，则由生产部申请报废处理。
4.3.4制定《工装模具维护保养计划》，按计划进行点检及维护保养并保留相关记录。
文件编号
QP-26
版本
V01
文件名称
File Name
工装模具管理程序
页次
2/7
4.4质量部
4.4.1负责建立规章制度，确保制度贯彻执行。
4.4.2负责新模具/修模后试模样品的密度、外观、尺寸、装配、功能性测试，并提供《试模样品检测报告》，
2
评审
技术部组织生产部、质量部进行评审，评审内容包括：产品交期、质量要求、技术要求、供应商选择。
3
需求申请
1）新工装模具/配件制作、维修、报废等申请作业，生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，经技术部审批后，由总经理批准；
2）工装模具变更申请作业，技术部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由总经理批准。

工程部夹具管理制度范本

第一章总则第一条为加强工程部夹具管理，确保夹具的安全、有效使用，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有工程部夹具的使用、维护、保养及报废等工作。

第三条工程部夹具管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章夹具分类及编号第四条夹具分类：根据夹具的用途和特点，分为通用夹具、专用夹具、模具夹具等。

第五条夹具编号：夹具应统一编号，编号格式为“工程部-夹具类别-序号”。

第三章夹具使用第六条夹具使用前，操作人员应熟悉夹具的结构、性能、操作方法及注意事项。

第七条操作人员应严格按照夹具的操作规程进行操作，不得擅自更改夹具的结构和性能。

第八条夹具使用过程中，如发现夹具存在异常情况，应立即停止使用，并及时上报相关部门。

第九条夹具使用完毕后，操作人员应将夹具放回指定位置，保持夹具的清洁和完好。

第四章夹具维护与保养第十条夹具应定期进行清洁、润滑和检查，确保夹具的正常使用。

第十一条清洁：使用无腐蚀性的清洁剂，对夹具进行擦拭，保持夹具的清洁。

第十二条润滑：根据夹具的类型和使用环境，选择合适的润滑剂，对夹具进行润滑。

第十三条检查：定期检查夹具的磨损、变形、损坏等情况，发现问题及时上报并处理。

第五章夹具报废第十四条夹具达到使用寿命或因磨损、损坏等原因无法修复时，应予以报废。

第十五条报废的夹具应经相关部门审核，确认报废原因后，方可进行报废处理。

第十六条报废的夹具应做好记录，包括夹具编号、报废原因、报废日期等。

第六章奖励与处罚第十七条对在夹具管理工作中表现突出的个人或团队，给予表扬和奖励。

第十八条对违反本制度规定，造成安全事故或经济损失的，依法依规追究责任。

第七章附则第十九条本制度由工程部负责解释。

第二十条本制度自发布之日起施行。

夹具保养管理制度

夹具保养管理制度第一章总则为了提高夹具的使用寿命，保障生产安全和质量，确保生产计划正常执行，公司特制定夹具保养管理制度，以规范夹具的保养管理工作。

第二章夹具保养管理责任1. 生产部门负责对使用的夹具进行日常保养，并定期进行全面保养。

2. 设备部门负责夹具的维修和更换工作。

3. 质检部门负责对夹具保养情况进行检查和评估。

第三章夹具保养内容1. 日常保养：清洁夹具表面，检查夹具是否有损坏，清除夹具上的杂物。

2. 定期保养：检查夹具的使用情况，进行润滑和调整，保证夹具的正常使用。

3. 全面保养：拆解夹具进行彻底清洗和检查，更换磨损部件，进行必要的维修和调整，确保夹具的使用寿命。

第四章夹具保养计划1. 按照生产计划和夹具使用情况制定日常、定期和全面保养计划。

2. 由生产部门负责制定具体保养计划，并向设备部门和质检部门报备。

第五章夹具保养记录1. 每次保养需填写保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。

2. 保养记录需保存至少一年，作为参考和查询依据。

第六章夹具保养检查1. 定期进行夹具保养检查，确保夹具保养工作的有效性和规范性。

2. 对夹具保养不达标的情况，要及时采取措施进行整改，确保夹具的正常使用。

第七章夹具保养培训1. 新员工入职时需接受夹具保养培训，了解夹具保养管理制度和要求。

2. 定期进行夹具保养培训，提高员工的夹具保养意识和技能。

第八章夹具保养奖惩机制1. 对夹具保养工作出色的员工进行表彰奖励。

2. 对夹具保养工作不规范或不到位的员工进行批评教育和处罚。

第九章附则1. 本制度自发布之日起生效。

2. 对本制度的修订和解释权归公司所有。

以上就是公司制定的夹具保养管理制度，希望全体员工严格按照执行，确保夹具的良好状态，提高生产效率和产品质量。

生产改善案例工装夹具改善案

制作外在一览请单进行明细化
进行夹具编号
储存面
储存进行空气裸露，湿气造成铁制夹具生锈
密闭式储存（塑料袋）进行铁质治具进行防锈密存
维护面
未建立保养机制，日常治夹具维护未进行维护
建立治夹具定期保养机制，确保在位治夹具满足使用要求
各课李江各课
李江
体质面
寿命未进行监控、通常批量生产过程中出现异常
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感谢您的观看！
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一、改善主题选定
本期主题：各课日常治夹具储存与保养改善
：改善项目
定位面：提升目视化管理储存面：优化储存环境、降低治夹具生锈风险体制面：建立使用台账、监控使用寿命及管理维护面：日常维护保养（建立保养机制）作业面：建立工装夹具标准化、快速切换减少切换时间
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二、活动推动组织架构
8/5
7/21
8/5
8/30 8/25 8/25
备注待编制
八、改善作战计划
项目
问题点
对策
改善进度
7月
8月
W 1
W2
W3
W4
W1W2W3来自W4目视货不祥、从外部
定位
无法看出内部储存的物品
制作外在一览请单进行明细化
面
治夹具未进行标牌号，只有老员工才能识别
进行夹具编号
储储存进行空气裸露，存湿气造成铁制夹具生面锈
改善后：用尼龙塑钢板进行钻孔将治具整齐
有序进行摆放，提升目视化管理即避免零件与零件进行磕碰
效果：节省单次寻找时间约3分钟
投资金额：100元
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提案者:赤庆站

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。

2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。

2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。

2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。

2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。

3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。

3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。

3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。

3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。

保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。

3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。

3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。

3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。

4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。

4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。

4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。

4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。

工装夹具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工装夹具管理制度（五篇）

工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。

2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。

3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。

4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。

4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。

4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。

编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（二）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。

该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。

工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。

2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。

同时要求在使用完毕后按规定归还。

3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。

并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。

4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。

对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。

5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。

公司工装模具夹具检具管理规定

公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。

公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。

2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。

3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。

在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。

在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。

3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。

3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。

对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。

3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。

维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。

3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。

公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。

在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。

4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。

4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度引言：工装夹具是企业生产中不可或缺的重要资产，对于保障生产顺利进行具有重要作用。

为了更好地管理和利用工装夹具，提高企业的生产效率和产品质量，制定一套科学的工装夹具管理制度是非常必要的。

一、工装夹具的定义和分类1. 工装夹具的定义：工装夹具是指用于辅助生产流程的各种设备、工具、模具、夹具等，用于固定、支撑、定位和加工产品。

2. 工装夹具的分类：根据不同的应用领域和功能，工装夹具可以分为装配夹具、检验夹具、焊接夹具、模具等。

二、工装夹具管理的重要性良好的工装夹具管理对企业具有以下重要意义：1. 提高生产效率：通过合理的工装夹具管理，减少了夹具的闲置率，提高了生产线的利用率，从而提高了生产效率。

2. 保证产品质量：良好的工装夹具管理能确保产品在生产过程中的精确定位和加工要求，保证产品的质量稳定。

3. 降低生产成本：合理的工装夹具管理可以减少夹具的丢失和损坏，节约了夹具的采购成本，降低了生产成本。

三、工装夹具管理制度的内容为了实现对工装夹具的有效管理，建立一套科学的工装夹具管理制度是必要的。

以下是工装夹具管理制度应包含的内容：1. 工装夹具的登记与归还：对所有工装夹具进行详细登记，包括名称、型号、数量和责任人等信息，从而实现对工装夹具的追踪和管理。

同时，规定了工装夹具的借用和归还流程，确保夹具的正常使用和安全保管。

2. 工装夹具的保养与维修：制定夹具的保养计划和维修标准，明确责任人及时进行夹具的保养和维修，确保夹具的正常运行。

同时，规定了夹具损坏时的处理措施，避免进一步损坏和浪费。

3. 工装夹具的定期检验：规定了不同类型夹具的定期检验及检查标准，确保夹具的精度和可靠性。

检验结果记录要整理并及时进行修复或更换，以确保夹具符合生产要求。

4. 工装夹具的库存管理：制定了工装夹具的库存管理制度，包括对夹具的盘点、出入库控制和库存报表等，确保夹具的数量和使用情况的准确性。

5. 工装夹具的培训与安全：通过培训活动，提高夹具使用者的操作技能和安全意识，降低夹具使用过程中的事故发生概率。

铸造模具的维护保养

铸造模具的维护保养工厂应建立铸造工艺装备的维护保养制度，其范围应包括型板（含模样）、模板框、芯盒、砂箱、夹具等，内容则应包括预防性维护和修复性维护。

预防性维护一般只需通过外观检查或测量检查，采用专用或简易工具，即可使工装保持或恢复良好技术状态。

它包括保养和点检。

1、保养保养一般由操作工实施，分为日常保养和定期保养。

日常保养在每天停机后进行，定期保养则一般利用节假日和停产检修期间开展。

清除模样、模板工作表面的积砂、杂物、污垢；清除模样上标识符号表面沾敷的积砂和污垢，检查浇注系统、是否脱落，铸造模具表面是否有磕碰伤，通气针（片）、字牌是否松动、脱落，定位销是否凸起或凹缩等。

清除芯盒分盒面、芯腔内表面及销套上的积砂污垢，清除通气塞、排气槽内的污垢垫砂，检查各部位紧固件是否牢固，有无缺损，检查芯盒滑块、镶块、定位块等是否有松动或位移。

在清除干净后的型板和芯盒表面喷涂分型剂。

检查砂箱的销、套是否有磨损、松动、弯曲、断裂、清除砂箱和定位销、套配合面上沾敷的积砂和污垢以及小铁块、残渣、铁屑等。

检查夹具的各部件是否完整，定位、夹紧机构是否松动，并对各润滑点进行加油润滑。

2、点检点检一般由操作工实施，也分为日常点检和定期检查。

日常点检在每次模具生产使用前进行，定期检查则是模具使用一定次数后，送模具部门进行划线检查，内容有：1）检查上、下（或前、后）模型和上、下（或动、静）芯盒的外形错边偏差；2）检查铸造模具和芯盒芯头位置的准确及尺寸精度；3）检查铸造模具和芯盒工作面和分型面磨损程度；4）检查铸造模具和芯盒工作面的几何形状和尺寸精度；5）检查铸造模具定位点、定位面的位置准确度和尺寸精度；6）检查芯盒、型板（框）销、套的磨损程度及型板（框）、芯盒本体的变形程度；7）检查各紧固件、定位销、套是否松动、缺件、下沉；8）检查通气塞是否有破损或下机现象：9）检查通气针（片）是否弯曲、橙动、缺件：10）其他部件如抽块、导轨、斜杠、滚轮等件是否完好；11）检查备件是否齐全，外观有无缺陷、标志牌是否清晰。

工装夹具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收.2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具,下同.3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具,下同).4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理.四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解.前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单"上帐.(二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期.（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工装模具保养规范(含表格)

工装模具保养规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为促进生产，确保现有模具达到工艺要求和延长模具使用寿命，以此达到产品质量，节约成本的目的。

2.0适用范围适用于公司内所有工装/模具的管理3.0引用文件设备工装管理程序4.0职责4.1设备工程师负责编制月度模具预防性维护保养计划易损更换工装计划并监督执行。

4.2模具库管理员每月执行月度预防性维护保养计划并做好计划，监督模具日常维护保养，负责工装模具使用期限的统计及工装模具维修和更换、报废的实施。

4.3车间操作人员负责执行模具日常维护保养及模具损坏后的报修。

5.0程序各类工装模具保养期限、使用期限明细表模具类型保养期限使用期限管端成型模8万次20万次弯管模10万次25万次扣管模13万次30万次焊接夹具3万次6万次切割模、钻孔模5万次10万次职责部门物流部模具库物流部设备物流部模具库物流部模具库物流部模具库物流部模具库输出（表单）工装模具使用次数统计表FQIR7.5-05-01工装/模具补充计划申请单FQIR7.5-06-02月度工装模具维护保养计划FQIR7.5-06-07工装工装模具履历册FQIR7.5-06-04工装/模具补充计划申请单FQIR7.5-06-02月度工装模具维护保养计划FQIR7.5-06-07统计工装模具使用次数否编制月度工装模具维护保养计划是否完好做好保养记录运行使用是检验外观检验尺寸除锈处理报废是否合格尺寸临界报废补充工装模具补充工装模具否是模具预防性保养流程编制易损工装更换计划模具预防性保养流程5.1设备工程师根据工装模具使用次数统计表编制月度工装模具保养计划、更换工装模具计划，在填写工装模具补充计划单时应将工装模具使用期限适当提前2000次。

5.2检查外观5.2.1检查模具外观是否完好,应保持无裂纹、破损和锈迹。

如有裂纹和破损应做报废处理，如有锈迹应去除。

如果在粗糙度要求较高的部位有锈迹也应做报废报废处理。

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度一、背景与目的公司作为一家制造业企业，生产过程中常常需要使用各种工装夹具来完成生产任务，工装夹具的使用和管理对于保证生产效率、降低成本、提高产品质量至关重要。

为此，制定一套科学、规范的工装夹具管理制度，可以有效地管理和维护工装夹具，提高其使用寿命、保证生产效益。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产部门及相关岗位，涵盖工装夹具的领用、使用、归还、维护等方面，帮助实现工装夹具资源的合理利用和管理。

三、工装夹具的分类根据功能和用途的不同，公司的工装夹具可以分为以下几类：1. 模具夹具：主要用于产品成型、加工和装配等工序；2. 夹具：主要用于固定工件、夹紧刀具和零部件等；3. 测试夹具：主要用于对产品进行测试和检验；4. 润滑夹具：主要用于产品的润滑和保养；5. 其他：根据特定生产工序的需要，可以设定其他分类。

四、工装夹具的管理流程1. 领用与归还：a. 使用部门在生产计划确定后，向工装夹具管理员提出领用申请；b. 工装夹具管理员按照申请单核对夹具种类、数量，并记录在夹具领用登记簿中；c. 使用部门使用完毕后，将工装夹具进行清洁、归位并及时归还；d. 工装夹具管理员核对归还夹具的种类、数量，并记录在夹具归还登记簿中。

2. 工装夹具的维护与保养：a. 使用部门在使用工装夹具过程中应按照操作规程正确使用，确保夹具不受损坏；b. 定期检查工装夹具的使用状况，如有异常情况，及时报修或更换；c. 针对不同类型的工装夹具，制定相应的保养计划，确保其正常工作状态；d. 工装夹具管理员负责定期对工装夹具进行维护、保养，并做好相应的记录。

3. 异常情况处理：a. 若工装夹具在使用中损坏或发现其他异常情况，使用人员需立即停止使用，并向工装夹具管理员报告；b. 工装夹具管理员根据情况进行处理，可选择修理、更换或报废，并记录在夹具异常处理登记簿中。

五、工装夹具的管理制度建设1. 建立完善的档案管理制度，包括工装夹具的入库登记、领用登记、归还登记等；2. 制定相关的工装夹具使用操作规程和安全操作规定，加强对使用人员的培训和教育；3. 定期检查和评估工装夹具管理制度的执行情况，并及时进行优化和改进；4. 利用信息化手段，建立夹具管理数据库，实现夹具信息的实时查询和统计分析。