新产品试产通知单表格

新产品转产通知单[1]

新产品转产通知单[1]
转批量⽣产⽂件检察表　
　填表⽇期：年⽉⽇审批编号：　
产品名称：　图号：　试产批次转⾄批产分⼚：　转产项⽬：⾦属模具［］、⼯装［］　转产准备⽂件　状态确认　技术⽀持部　质量部　
⾦属模具检验单　可转产［］、不可转产［］　是［］、否［］　是［］、否［］　⽑坯检验单　可转产［］、不可转产［］　是［］、否［］　是［］、否［］　⼯装检验单　可转产［］、不可转产［］　是［］、否［］　是［］、否［］　机加⼯⼯序卡　齐全［］、不齐全［］　是［］、否［］　是［］、否［］　冷⽣产⼯时确认单　齐全［］、不齐全［］　是［］、否［］　是［］、否［］　热⽣产⼯时确认单　齐全［］、不齐全［］　是［］、否［］　是［］、否［］　铸造⼯艺图　齐全［］、不齐全［］　是［］、否［］　是［］、否［］　模具图纸及清单　齐全［］、不齐全［］　是［］、否［］　是［］、否［］　⼯装图纸及清单　齐全［］、不齐全［］　是［］、否［］　是［］、否［］　项⽬负责⼈意见：　
⼯模部意见：　
质量部意见：　
技术⽀持部意见：　
总⼯程师意见：　
转批量⽣产通知书　
转产⽇期：年⽉⽇转产编号：
产品名称：　图号：　
试产批次：　转⾄批产分⼚⽣产线：　
转产项⽬：冷⽣产［］、热⽣产［］　转产⼯艺装备：　
传送：经营部、质量部、铸造⼚、加⼯⼚　
⼯模部。

新产品试产计划进度表(模板)

ENPC DZ DZ DZ DZ ENPC DZ ENPC DZ ENPC DZ DZ DZ DZ DZ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单采购下采购单，物料交期回复 DZ反馈瓶颈物料清单样机提供(2台）工艺工装清单确认测试工装、老化工装清单确认工艺工装、测试工装、老化工装报价（即NRE报价)
新产品试产/转产计划进度表
试制机型：试制流程 NO.
阶段项目市场部提出需求计划资料归档发行（BOM清单、工艺文件、测试软件、PCB资料等） BOM上ERP系统
FORM:MP-3701A 计划结束时间：第3周第4周第5周
R5□
R6□
版本：
试制数量：第1周
启动时间：第2周
责任单计划完责任人位成时间 DZ
2 准备阶段2 装下单、制作及回厂
工艺文件制作整机报价
工艺工装、测试工装、老化工
物料齐套状况跟踪确认
试产前开拉会（确保物料齐套、生产工艺文件、测试设备、测试程序、员工培训等等）仓库备料、发料 SMT 器件整形准备（预加工）插件波峰焊接、补焊 ICT测试单板测试（FT)
DZ ENPC DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ ENPC DZ ENPC DZ ENPC
3
试产阶段喷三防漆组装老化前测试老化老化后测试包装 OQC 发货
4 试产总结 5 试产评审 6 NPI结束
生产问题的汇总与改进措施试产问题沟通及改善跟进转入量产制作：

新产品试产计划进度表模板

C
DZ
DZ
工艺文件制作
DZ
整机报价
DZ
物料齐套状况跟踪确认
DZ
试产前开拉会（确保物料齐套、生产工艺文件、测试设备、测试程序、员工培训等等）
仓库备料、发料
DZ ENPC
DZ
SMT
DZ
器件整形准备（预加工）
DZ
插件
DZ
波峰焊接、补焊
DZ
ICT测试
DZ
单板测试（FT)
DZ
3 试产阶段喷三防漆
新产品试产/转产计划进度表
FORM:MP-3701A
试制机型：
R5□ R6□ 版本：试制数量：
启动时间：
计划结束时间：
NO . 阶段
试制流程项目
责任单位
责任人
计划完成时间
1
2
第1周
345
6
7
8
第2周
第3周
第4周
第5周
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
市场部提出需求计划资料归档发行（BOM清单、工艺文件、测试软件、PCB资料等）
BOM上ERP系统 1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单
DZ ENPC DZ DZ
采购下采购单，物料交期回复 DZ
DZ反馈瓶颈物料清单
DZ
样机提供(2台）
ENPC
工艺工装清单确认
测试工装、老化工装清单确认
工艺工装、测试工装、老化工装报价（即NRE报价) 工艺工装、测试工装、老化工 2 准备阶段2 装下单、制作及回厂
DZ
组装
DZ

新产品试产跟进表

不合格数量
日期：备注
备注
不良率
生产情况
现存问题及改善进度
备注：
现存问题
原因
改善方法
改善结果
编制：日期：审来自核：日期：新产品试产情况一览表
机型：
资料名称
BOM
基
产品规格
本
工
产品认证资料
程
测试资料
资
料
产品软件
测试软件
测试设备
资料名称
IQC检查重点
QC检查重点品
质
质量计划
部
IC拷贝指引
测
试
外观检查指引
资
功能检查指引
料开机检查指引
成品包装指引
其他
检查工位
客户：
数量：
产线：
发放情况
文件版本负责人员
完成情况
检查数量
合格数量

新产品试产记录表

4
替代之前方案
XRF-120-12
500
Байду номын сангаас5月16日
5月16日
初测位置：200台发现57台高压通不过，不良率：28.5%，不良原因为前档板为金属材料，与金属外壳几乎相连，在生产中由于固定前挡板，将固定脚扭转90度，使得与PCB板的N端铜老化电流8A，老化皮太近致使高压不良，改善对策：靠 5月24日 4小时210台，290 已试产完成近AC端的固定脚不扭，已解决。台老化70分钟老化位置：老化发现1台3小时损坏不良为MOS管2645损坏，通电无反应1台不良为R21位置电阻短路，通电炸机1 台输出电容起鼓不良为贴片IC位置锡珠短路造成
新产品试产记录表
铝壳电源2016年
序号指令单号客户名称产品型号生产数量开单日期下单日期生产日期老化要求跟进情况试产结果
1
0504-15
试产
XRF-300A-5
500
5月16日
5月16日
初测:时发现空载为OK，带载不起现象（55-60A）低压185V测试，不良数： 156PCS，不良率31.2% 改善对策：初测发现带载不起现象，更换MOS 管13N50 老化：第一批90PCS，不良数11PCS 不良率12.2% 不良 200台老化4小时，现象： 5PCS灯闪与输出电容起鼓现象 5月23日电流48-50A，300 由于光藕OT3的CRT值变小，引起电源台老化70分钟保护闪灯。改善对策：1.将贴片电阻R65位置改为220R 1206 5%电阻。 2.输出电容由佳维城改为2200UF/10V黑金刚通电无反应1台，1小时间-4小时坏3台，5小时炸1台，板叫1台人为

新产品试产确认单样板

品
保
确认文件完成状况：□已完成□未完成『QC FLOW CHART』制作状况预计月日完成
说明:
核准:
塑
模
部
料号:
塑模完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
注
塑
部
料号:
塑模完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
采
购
料号:
外包模具完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
冲一
部
料号:
冲模完成状况：□可生产□预计月日完成
单号：新产品试产确认单
□依PDR/自主性/客诉单/异常单开发□依工作申请单开发
产
品
开
发
部
产品品号/品名
以下文件P版是否已完成：
□是□否工程图
□是□否塑胶零件图
□是□否端子零件图
□是□否五金件零件图
□是□否重点工段SOP
□是□否试产SOP(产品管理部提供)封面
治工具位置来源/包装状况确认：
填写人:核准:
说明:
核准:
冲
二
部
料号:
冲模完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
冲
三
部
料号:
冲模完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
冲
五
部
料号:
冲模完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
冲
六
部
部
料号:
冲模完成状况：□可生产□预计月日完成
说明:
核准:
注
六
部
料号:
模具完成状况：□可生产□预计月日完成

新产品试产确认表

品质
采购
生产
工程
OEM
总经理意见
拟定:
审核:
批准:
口未准备完善
采购物料
口已准备完善
口未准备完善
生产准备
□已准备完善
口未准备完善
检验资料准备
□已准备完善
口未准备完善
结论，拟于年月日，试产套。
试产项目及结果
试产重点事项
试产结果总结
试产负责人确认
电子工艺可操作性
组装工艺可操作性
配套工、夹具可操作性
新物料的可操作性
技术参数要求
试产问题
改善对策
问题提交人：
改善人：
新产品试产确认表
日期：年月日文件产品编号
输出电压
试产数量
产品型号
功率
预计试产时间
分发单位
□采购部□品质部□生产部□仓储部□其他
确认事项
确认结果
预计完成时间
责任人
工程结构样机/技术参数及要求资料
□已准备完善
口未准备完善
物料清单
口已准备完善
口未准备完善
包装方式资料
□已准备完善

新产品试产报表.xls

深圳金陵通讯技术有限公司
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深圳金陵通讯技术有限公司
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深圳金陵通讯技术有限公司
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深圳金陵通讯技术有限公司
Page 1图试产日期
临时变更通知：
二，试产流程：
三，测试软件版本
Ｄownload: BT: FT: TD BT:
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深圳金陵通讯技术有限公司
八，问题改进建议：
１）资料问题２）物料问题３）设计问题４）工艺问题５）其它问题九，总结：
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深圳金陵通讯技术有限公司
受控号:
试产报告
产品名称：试产阶段：报告人：时间：
深圳金陵通讯技术有限公司
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一，试产背景：
产品型号ＰＣＢ版本软件版本ＳＭＴ资料包试产地点
项目团队成员：
深圳金陵通讯技术有限公司

生产小批量试产表格

生产通知单生产单号开单日期产品编号生产数量名称规格开工日期年月日时完工日期年月日时式样配置客户销售订单特殊制程要求：□单个物料试产□整机批量试产□物料替代使用□其它：内容说明：完工记录完工入库数量完工入库时间完工异常说明：生产部：PMC：审核：试产确认表时间：年月日□试产产品□试产物料产品编号物料编号客户名称 /规格名称 /规格试产数量预计试产时间试产目的□试产新产品□试产新物料□评估新开发供应商的物料□其他：确认事项确认结果预计完成时间责任人物料齐备□已准备完善□未准备完善物料规格书□已准备完善□未准备完善物料认可书□已准备完善□未准备完善试工艺设备□已准备完善□未准备完善产工艺夹具□已准备完善□未准备完善准工位指导卡□已准备完善□未准备完善备排拉表□已准备完善□未准备完善确工位单价□已准备完善□未准备完善认制品单□已准备完善□未准备完善结论：拟于年月日，试产套。

试产重点事项试产结果总结试产负责人确认□电子工艺可操作性□总装工艺可操作性试产□配套工、夹具可操作性项□新物料的可操作性目及结果分发单位□ PMC□采购□品质部□生产部□仓库□其他：制作批准作业流程：工程师填写试产申→请各部门确认→技术副总批准→分发物料认可书物料编号名称规格要求完成时间送样数量申物料类别□重要物料□一般物料□辅料请认可目的□降低成本□新物料□提高质量□更换供货商□其它部供货商名称供货商状况态□合格供方□未评估门认可形式□认可实物（样品）□认可资料（图纸、说明书）送样人时间适用机型功能说明签收部门签收人 / 时间检验或测试项目及结果检项目名称项目要求检验或测试结果结论□合格□不合格验□合格□不合格或□合格□不合格测□合格□不合格综合结论：□合格□不合格□不需要试产确认□需要后续试产套。

试说明：认可或检验人审核试产结果总结：试制试制审核□采用□不采用结裁决：论作业流程：采购填单→认可→试制→裁决试产反馈单时间：年月日部门：产品编号名称规格试产数量试产时间年月日试产结果反馈NO试产问题描述改善措施预计完成时间责任人作业流程：试产人员填写→提交试产申请人制作：试产评审报告时间：年月日产品编号名称 /规格评审类别□新产品首次评审□新产品再次评审□其他：评审目的□评估生产工艺可行性□其他：评审地点评审时间主持人参加部门□技术部□品质部□电子车间□包装车间□总装车间□物料部□业务部□其他：附件□产品规格书□物料规格书□设计验证报告□试产反馈单□其他：申请人审核评审项目及结果电子装配其他评审总结：项目要求评审结果评审结论评审人□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过□通过□未通过评审结论：□评审通过□评审未通过□须完成如下改善：NO待改善项目改善措施要求完成时间责任人总结人审核品质部确认作业流程：评审申请→组织评审→评审总结→审核→品质部确认。

试产报告表单模板

试产报告表单模板背景新产品或新生产线的试产是生产企业推出产品前的必要步骤。

它可以验证产品设计和制造、生产线布置与流程等各个方面是否符合预期效果。

试产经历了原料采购、组装安装、调试试验等步骤，试产结束后要对各个方面进行系统的总结。

试产报告是试产总结的重要组成部分，阐述了新产品试产的目的、流程、结果和分析。

试产报告表单模板是企业在试产时对各个方面进行系统总结的工具，能够规范试产报告的撰写和内容，避免遗漏或不严谨的情况。

下面是试产报告表单模板的样例。

样例1. 试产基本信息试产名称试产日期试产地点试产时间试产种类项目A 2022/01/01 A工厂30天产品试产2. 试产目的1.审核新产品设计是否合理。

2.验证生产工艺、工艺流程是否合理。

3.验证产品质量是否达到设计要求。

4.验证生产成本和周期是否合理。

3. 试产流程1.原材料准备。

2.物料投入。

3.产品组装。

4.安装调试设备。

5.产品制造。

6.产品检测和调整。

7.总结并采取措施解决问题。

4. 试产结果1.产品性能测试：根据设计要求，进行各项性能测试，如耐用性、承重能力。

2.产品质量评估：依据国家标准和企业技术标准，对试产后的产品进行质量检测，评估产品符合程度。

3.生产效率：计算生产周期、生产成本，评估生产效率。

4.风险评估：评估新产品、新工艺、新材料等可研不确定的风险点，制定应对措施。

5. 试产分析1.试产效果分析：对本次试产的达成情况进行总结，包括达成目标、未达成目标的原因、分析问题的原因和提出解决方案。

2.产品设计分析：对产品设计方案进行分析，可能需要重新设计，如技术参数的修改、材料和工艺的变更等。

3.工艺流程分析：对生产过程进行分析，可能需要对生产工艺、工厂环境、设备要求等方面进行优化，以提高效率和质量。

总结试产报告表单模板能够规范试产报告的撰写和内容，对于生产企业而言，试产报告是不可或缺的一环。

它反映了企业的技术实力和生产能力，并为产品的正式上市提供了保障。