钢筋混凝土雨水管工程施工方案标准版本
钢筋混凝土排水管施工方案
钢筋混凝土排水管施工方案1. 前言本施工方案旨在对钢筋混凝土排水管的施工过程进行详细说明，确保施工质量和安全。
通过合理组织施工流程和采取有效的施工措施，以确保钢筋混凝土排水管的正确安装和功能实现。
2. 施工准备2.1 材料准备- 钢筋：按照设计要求准备相应规格和数量的钢筋；- 混凝土：选用符合标准要求的混凝土材料，确保质量；- 排水管道配件：包括法兰、三通、弯头等配件；- 其他辅助材料：包括模板、支撑物等。
2.2 工具准备- 铁锹、平锹等施工工具；- 钢筋切割机、电动钢丝锯等切割工具；- 倾斜仪、水平仪等测量工具；- 打捆机、扳手等安装工具。
3. 施工步骤3.1 施工准备- 按照设计要求清理施工现场，确保施工区域干净整洁；- 搭设安全防护措施，包括悬挂警示牌、设置施工围挡等；- 检查材料和工具的质量和数量，确保施工顺利进行；- 安装施工所需的模板和支撑物。
3.2 钢筋安装- 按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的连接和固定；- 检查钢筋的位置和数量，确保符合设计要求；- 检查钢筋的质量和表面是否有腐蚀等问题。
3.3 混凝土浇筑- 在钢筋安装完毕后，按照设计要求进行混凝土浇筑；- 在浇筑过程中进行振捣和排气，确保混凝土充实且无空隙；- 需要注意浇筑过程中的温度和湿度控制，避免裂缝和质量问题。
3.4 完工验收- 等待混凝土充分凝固后，进行混凝土的表面处理和养护；- 进行精确的测量和验收，确保施工达到设计要求；- 完成施工后，清理现场，并做好施工记录和报告。
4. 施工安全措施- 按照相关标准和规定，进行安全教育和培训；- 严格遵守现场安全操作规程，佩戴个人防护装备；- 在挖掘和施工过程中，要注意地下管线和潜在危险；- 关注天气和环境变化，避免施工发生意外。
5. 总结通过本施工方案的实施，能够确保钢筋混凝土排水管的施工质量和安全。
要严格按照设计要求进行施工，合理组织施工流程和采取相应措施，通过严谨的施工步骤和安全措施，确保钢筋混凝土排水管的稳定性和功能性。
混凝土雨水管施工方案
一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1．钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3. 基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
钢筋混凝土排水管施工方案.doc
钢筋混凝土排水管施工方案.doc一：工程施工方案.doc一：方案背景依据工程需求和现场实际情况，本文档详细描述了钢筋混凝土排水管的施工方案，旨在确保施工安全、质量可控。
二：工程概况本工程位于XX市某区，涉及钢筋混凝土排水管的安装和连接。
规划总长度为XXX米，管径为XX毫米，用于排放雨水和污水。
三：工程准备1. 各类材料准备：钢筋、混凝土、排水管道等。
2. 施工人员调配：指定项目经理、监理等。
四：施工流程1. 土方开挖1. 根据设计要求，进行标记定位和测量。
2. 使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖面平坦。
2. 排水管道铺设1. 预先准备好的钢筋混凝土管道进行对接。
2. 采用坡度设计，将管道安装在预定位置。
3. 防渗处理1. 在管道外表面进行防渗涂层施工，确保排水系统安全。
4. 管道连接1. 使用橡胶密封圈连接管道。
2. 通过密封圈和螺栓紧固确保连接牢固。
5. 工程验收1. 经施工方验收合格后，进行工地清理和整理。
五：施工注意事项1. 施工期间人员必须穿戴工作服，并且遵守安全操作规范。
2. 施工现场周边应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中应避免对其他工程造成干扰。
六：附件1. 工程图纸2. 施工记录簿七：关键术语解释1. 钢筋：钢筋是混凝土增强材料，用于提高混凝土的承载能力。
2. 混凝土：混凝土是由水泥、骨料、砂和水按一定比例混合后形成的固体材料，具有很好的抗压性能。
3. 排水管道：排水管道是用于排放雨水和污水的系统。
二：排污管道施工方案.doc一：方案背景根据工程需求和具体情况，为确保排污管道施工质量和工程进度，制定本施工方案。
二：工程概况本工程位于某市某区，工程规模为XXX米，管径为XX毫米，用于排放工业污水。
三：工程准备1. 材料准备：钢筋、混凝土、接口件等。
2. 施工人员调配：项目经理、监督员等。
四：施工流程1. 施工前准备1. 根据施工图纸确定施工位置和布置。
2. 检查施工材料的质量和数量是否满足要求。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、概述随着城市化进程的加快，市区排水工程越来越受到重视，雨水管道作为排水系统的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响着城市的环境质量和市民的生活质量。
本文以钢筋混凝土雨水管工程施工为研究对象，对其施工方案进行探讨和论述，旨在提高雨水管道施工质量和效率。
二、工程材料准备2.1 钢筋混凝土管道钢筋混凝土管道是一种具有高强度、高抗压、耐腐蚀的管道材料，广泛应用于城市排水系统中。
在施工前应检查钢筋混凝土管道的尺寸、质量和数量是否符合设计要求，并进行分类、统一编号，方便施工和管理。
2.2 管道连接件管道连接件是将钢筋混凝土管道连接在一起的重要部件，其数量、材质、规格等应与管道匹配。
施工前应对连接件进行检查，确保其无裂纹、无损伤、无毛刺，保证连接口处的密封性。
2.3 砂浆、混凝土和防水材料施工中需要用到大量的砂浆、混凝土和防水材料，应选择优质、符合规格的材料，按照配合比例进行配制。
三、施工步骤3.1 布置施工现场钢筋混凝土雨水管道施工的现场布置应符合《建筑施工安全技术规程》等相关规定，建立施工现场临时安全标志，设立施工区域，合理布置施工设备和材料堆放区域，确保工艺流程畅通，安全高效。
3.2 基础处理钢筋混凝土雨水管道的基础处理是钢筋混凝土雨水管道施工的重要步骤。
应先对基础进行清理和整平，确保基础表面平整，无松软地带，然后按照设计要求进行混凝土浇筑和压实，使基础强度达到设计要求。
3.3 钢筋加工和预制板安装在施工前，应根据设计要求进行钢筋的折弯、剪断和绑扎，确保其符合施工规范。
然后进行预制板的安装，应注意预制板的尺寸和数量，调整位置和高度，保证其与基础之间的垂直度达到设计要求。
3.4 管道安装在管道安装前，应根据设计要求进行测量和划线，确定管道及连接件的位置和安装顺序。
然后根据预制板的位置和高度，进行管道安装。
在安装时应注意管道和连接件的位置、方向和密封性，保证管道的分支、接头和弯头部位的安装正确无误。
钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案1.工程概述本工程雨污水管采用国标钢筋混凝土管施工, 管径为Φ600～Φ1000。
2施工测量1. 施工前由测量人员先校核图纸, 根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置, 以及施工地段的地形地物, 确定施测方法。
2. 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位, 再根据管中线及基坑开挖横断面图要求, 放出打钢板桩的线位。
3、将施工地段的原地标高复测一次, 以确定该施工地段的开挖深度。
4、在施工过程中, 施工人员要注意保护测量控制点, 如发现测量控制点被破坏, 及时会知测量人员补测, 以保证测量精确度。
进行施工放样测量, 定出管道中线及井位并引出水准基准点, 作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合, 按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高, 若与设计有矛盾, 应立即会知设计人进行调整。
3管道敷设施工1.施工准备(1)下管前, 先清除管坑内杂物, 加固基坑的支撑, 排除基坑内的积水, 然后在平基上弹放管道中线, 复核平基面标高。
(2) 管材应附有出厂合格证, 安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。
2、下管下管, 是指将管子从地面放入沟槽内。
下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。
下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度, 沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量教轻时, 一般采用人工下管。
当管径较大、重量较大时, 一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场, 或现场条件不允许时, 可采用人工下管。
下管时应谨慎操作, 保证人身安全。
操作前, 必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。
人工下管时, 将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物上）, 拉住绕过管子的另一端, 并在沟边斜放滑木至沟底, 用撬棍将管子移至沟边, 再慢慢地放绳, 使管沿着滑木滚下。
如果管子过重, 人工拉绳困难时, 可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈, 依靠绳子与桩的磨擦力可较省力, 且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。
钢筋混凝土雨水管施工
钢筋混凝土雨水管施工一、施工准备1、组建精干高效的项目经理部。
各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
2、测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。
3、根据施工要求，组织好施工力量。
雨污水管道工程配备给排水工程师1人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。
4、主要的施工设备有履带式单斗挖掘机、振动压路机、蛙式电动夯实机、交流电焊机、人工挖土法顶管设备等。
施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
二、一般要求砼管道沟槽开挖后，沟槽底应无积水、无杂物，槽底平整，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
管道开挖后，沟槽底应无积水、无杂物，槽底平整，在槽底铺设一层沙，方可铺管。
测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。
排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
三、沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为1：1.5。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1．钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3. 基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
钢筋混凝土排水管施工方案新版
钢筋混凝土排水管施工方案新版一、施工前准备工作1.钢筋混凝土排水管的施工前，应对工地进行勘测，确保施工地点符合设计要求。
2.按照设计要求预制钢筋模具，并进行检查验收，确保质量符合规范要求。
3.准备好所需的符合标准的钢筋、混凝土以及施工所需的设备和工具，确保施工工作的顺利进行。
二、施工流程1.基坑开挖（1）按照设计要求对基坑进行开挖，保证基坑的尺寸、形状和深度符合设计要求。
（2）开挖完毕后进行土方整平，并对基坑进行检查验收。
2.基底处理（1）基底处于坚硬地质层时，直接进行基底垫层处理。
（2）基底处于较软地质层时，应进行加固处理，可采用加厚垫层或施工地段的加固，确保基底的稳固性。
3.模具布置（1）根据设计要求，在施工地点预先安放好钢筋模具。
（2）使用专用高强度胶粘剂或机械连接方式将模具拼装并固定在基底上。
4.钢筋安装（1）按照设计要求将钢筋放置于模具内，并严格按照模具的几何形状和维度进行精确定位。
（2）钢筋之间的连接点应进行牢固的焊接，确保强度和稳定性。
5.混凝土浇筑（1）进行混凝土配比的设计和计算，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
（2）用输送泵将混凝土从搅拌站泵送到模具中，并逐层浇注，确保整体结构的均匀性和紧密性。
（3）在浇筑时要以适当的速度进行，并利用振动器进行振动，以便混凝土能够充分填满钢筋空隙，并排出空气。
6.养护（1）浇筑完成后，及时对其进行覆盖，并进行养护。
（2）养护期间，保持施工地点的湿度和温度稳定，并对施工地点进行定期巡视，确保混凝土的完整性。
三、注意事项1.施工人员应具备相关工作经验和必要的资质证书，确保施工的安全性和质量。
2.施工过程中要时刻保持施工地点的整洁，并做好材料的储存和保管工作。
3.遵守安全操作规程，严格遵守施工现场的安全措施，确保施工过程的安全性。
4.按照设计要求进行施工，不得随意更改或省略任何施工步骤。
5.施工完毕后，对施工现场进行清理，并将作业记录整理妥善保存。
钢筋混凝土排水管施工方案标准版.doc
钢筋混凝土排水管施工方案标准版.doc 【范本一：正式风格】一、施工方案目的及范围施工方案的目的是确保钢筋混凝土排水管施工过程中的顺利进行，保证施工质量。
本方案适用于钢筋混凝土排水管项目的施工过程。
二、施工前准备工作2.1 地面清理及平整在施工前，需清理施工区域的杂物、残渣，并确保地面平整，便于施工作业的进行。
2.2 材料准备及检验2.2.1 钢筋材料：按照设计要求购买符合国家标准的钢筋材料，并进行验收检查。
2.2.2 混凝土材料：购买符合国家标准的水泥、砂子、碎石等混凝土材料，并进行验收检查。
三、施工工艺及步骤3.1 排水管基底处理3.1.1 清理基底周围的杂物，并确保基底的平整。
3.1.2 涂刷防水胶浆，以防止地下水渗透。
3.2 路轨的安装3.2.1 按照设计要求进行路轨的安装，保持路轨的水平度和垂直度。
3.2.2 采用专用设备进行路轨的固定。
3.3 钢筋骨架的制作3.3.1 按照设计图纸要求进行钢筋骨架的制作。
3.3.2 对钢筋骨架进行预埋件的安装。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 按照设计要求准备混凝土。
3.4.2 进行混凝土的浇筑，注意混凝土的均匀性和密实性。
3.5 排水管的养护3.5.1 在混凝土开始凝固后，进行排水管的养护。
3.5.2 养护时间一般为7天，养护期间需进行定期浇水保湿。
四、安全措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 按照相关法规要求设置施工现场的安全防护设施。
4.1.2 配备必要的安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
4.2 施工中的操作安全4.2.1 指定专人负责操控施工设备，并经过相关培训。
4.2.2 确保施工现场的人员无闲杂人员进入。
五、法律名词及注释1. 国家标准：指由国家负责制定并公布的钢筋混凝土排水管相关的标准文件。
【范本二：简洁风格】一、施工方案目的及范围本施工方案的目的是规范钢筋混凝土排水管的施工工艺，确保施工质量及施工进度。
本方案适用于钢筋混凝土排水管的施工过程。
钢筋混凝土排水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土排水管是一种广泛应用于市政、水利、建筑等领域的排水管道，具有良好的耐腐蚀性、强度高、施工方便等特点。
本方案针对钢筋混凝土排水管的施工，旨在确保工程质量、安全、进度和经济效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程的设计要求、技术参数和施工工艺。
2. 施工组织设计根据工程特点和施工图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的业务素质和安全意识。
4. 施工材料及设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土外加剂等。
（2）设备：混凝土搅拌机、振捣器、模板、钢筋加工机械、运输车辆等。
5. 施工现场（1）施工场地平整，满足施工要求。
（2）施工道路畅通，确保材料运输。
（3）施工用电、用水设施齐全，保证施工顺利进行。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距符合要求。
（2）钢筋加工过程中，严格控制加工精度，避免出现变形、弯曲等问题。
2. 模板制作及安装（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
（2）模板安装前，对模板进行检验，确保模板无破损、变形等问题。
（3）模板安装过程中，确保模板位置准确、牢固，防止浇筑过程中发生位移。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度、耐久性。
（2）混凝土运输过程中，防止混凝土离析、分层。
（3）混凝土浇筑前，清理模板及钢筋，确保模板内无杂物。
（4）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。
（5）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 排水管安装（1）根据设计图纸，确定排水管位置、尺寸。
（2）安装排水管时，确保排水管位置准确、牢固，防止位移。
钢筋混凝土排水管施工方案
排水管专项施工方案一、工程概述该工程自南向北布置一条d300-d400雨水主管，沿线收集道路两侧的雨水，北侧雨水沿管网由北向南汇入******路交叉口处现状雨水暗沟内；南侧雨水沿管网由南向北汇入****路处现状雨水暗沟内。
排水工程：排水管道位于道路东侧的机动车道下，距东侧机动车道边线1m，d300排水主管线全长99m，d400排水主管线全长673m。
接口：管材采用钢筋混凝土管(Ⅱ级)，橡胶圈接口。
基础：采用180°砂基础。
采用的规范与规程：1、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-20022、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003二、工程特点1、管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管；2、钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；3、管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
三、工程材料准备1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。
2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。
4、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
四、机工具准备供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。
五、施工方案1、施工方法施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→分层回填及地面恢复在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
2、施工测量前准备2.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。
2.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
2.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。
2.4定位2.4.1依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。
钢筋混凝土排水管施工方案
钢筋混凝土排水管施工方案钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概况本工程是针对某小区二期排水系统改造工程，项目位于某市某区，涉及到设计、采购、施工和验收等环节，本工作方案主要针对施工工作进行阐述。
二、施工准备1.技术准备施工前需要对工程进行详细的测量和勘察，了解场地情况，包括土壤条件、地下管道走向和坡度等；同时需制定详细的施工图纸和施工方案。
2.材料准备施工所需的材料包括混凝土、钢筋、排水管等，需提前进行材料采购，保证施工过程中的材料供应充足。
3.人员准备施工需要有资质的施工队伍和施工人员，其中包括施工队长、施工工人、测量员、质量监督员等。
三、施工步骤1.防护措施施工现场周边需要进行围挡，保护施工现场的安全，同时设立合适的标志，提醒过往行人和车辆。
2.开挖基坑根据设计要求，在预定位置开挖出合适的基坑，控制基坑的尺寸和坡度，确保基坑底部平整、无石块和杂物。
3.安装钢筋根据设计图纸的要求，在基坑内安装预埋钢筋，包括立柱、横梁和横向连接钢筋等，采用正确的焊接和固定方式，保证钢筋的稳固。
4.浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑工作，根据设计要求控制好混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑密度，同时进行振动加压，确保混凝土的均匀和密实。
5.排水管安装混凝土浇筑完成后，进行排水管的安装工作，根据设计图纸的要求进行合理的管道连接和错位处理，保证管道的密封性和稳固性。
6.管道连接和试压排水管的安装完成后，对管道进行连接和试压工作，确保管道的连接牢固，同时进行压力测试，保证管道的质量和使用安全。
四、质量控制1.混凝土质量控制在混凝土浇筑过程中，需要进行混凝土的抗压强度检测和坍落度检测，确保混凝土质量符合要求。
2.钢筋质量控制对于钢筋的焊接和固定，需要进行合格的焊接测试和加固检测，确保钢筋质量和连接牢固度。
3.排水管质量控制对排水管材料的安装和连接进行严格的质量检测，确保排水管的密封性和稳固性。
五、安全措施1.施工现场要设置合适的警示标志和安全标志，提醒施工人员注意安全。
钢筋混凝土雨水管工程现场施工方法
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1．钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
?2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3.?基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4.?管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
混凝土雨水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土雨水管是城市排水系统的重要组成部分，主要用于收集和排放雨水，防止城市内涝。
本工程涉及某城市新建雨水管网，总长度为5公里，包括雨水检查井、雨水井、雨水管道等设施。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点、施工要求及质量标准。
（2）组织施工人员学习相关规范、规程，提高施工技能。
（3）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量保证措施。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，要求强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5～3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5～20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径为6～12mm。
（5）防水剂：选用符合国家标准的防水剂，按照产品说明进行掺加。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）振动器：用于混凝土的振捣。
（3）切割机：用于管道的切割。
（4）水准仪、经纬仪等测量仪器：用于施工放样、测量。
（5）运输车辆：用于材料、设备的运输。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）确保施工人员具备一定的专业技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，确定雨水管道的起点、终点及转折点。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量仪器，进行施工放样。
（3）在放样过程中，注意管道的标高、坡度及转弯半径。
2. 雨水检查井施工（1）根据设计图纸，确定检查井的位置、尺寸及数量。
（2）挖设检查井基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）对基坑进行加固处理，防止塌方。
（4）安装检查井井身，确保井身垂直、平整。
（5）安装井盖，并进行检查井的验收。
3. 雨水管道施工（1）根据设计图纸，确定管道的起点、终点及转弯点。
（2）开挖管道沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
钢筋混凝土雨水管工程施工组织设计方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1．钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3. 基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、工程概述本工程包括室外雨水管道的施工，总长度为100米，管道直径为550mm，其中部分需要穿越路面。
管道涉及到的工程包括开挖、钢筋混凝土浇筑、管道连接、管道回填等。
二、施工前准备1. 制定管道施工图纸，根据地形地貌和水流情况确认管道的朝向、高度和坡度等参数。
2. 确定施工方案和施工工艺，制定安全措施和管理规定。
3. 购买需要的材料：水泥、沙子、砖、钢筋等。
4. 确定施工现场，并展开公示，做好管道施工的相应准备工作。
5. 了解施工现场各种机具设备的使用方法以及施工人员的技能水平，安排好相关人员的通信协调工作。
三、施工步骤1. 开挖：根据施工图纸，按照管道高度和坡度，进行开挖。
根据地质情况有选择性的采用挖掘机、手工挖掘等方式进行开挖，其宽度按照管道的直径加50mm为基础进行开挖。
同时要注意管道的斜率和高度，做到在不破坏原有地面基础的情况下进行开挖。
2. 钢筋布置：钢筋按照管道尺寸和设计图要求进行布置，保证钢筋的间距和间隔满足设计标准，铺设平整牢固，弯曲部分应满足质量要求。
3. 注浆：在钢筋布置完成后，首先进行管道内壁的注浆，浆料可以选用细砂浆或混凝土浆料，用泵浆机将浆料注入到管道内部，确保管道内壁平滑，并形成一定的厚度，以增强管道的防渗能力。
4. 浇筑：使用合适的模板进行管道的应力一次铺设，应将浇筑分成若干个小块，确保浇筑均匀、牢固、平整，避免混凝土内部出现空鼓、裂缝等现象。
5. 连接：两个管道的连接可以采用喇叭口等连接器进行管道连接，及时进行管内的清洗工作，确保连接处严密。
6. 回填：在管道贯通后，首先要检查管道的坡度和高度是否符合要求，在确认无误的情况下进行回填，第一层回填需处理好过渡坡度。
回填材料需要满足坚硬、无毒、无害、耐压能力强等要求，确保管道的稳固。
四、安全管理1. 严格遵守施工安全规定，保证安全防护设备的全面使用。
2. 提前做好安全与环保检查，确保施工现场的环境卫生标准。
钢筋混凝土排水管施工方案
钢筋混凝土排水管施工方案本工程的主要目标是在南北两侧布置一条d300-d400雨水主管，收集道路两侧的雨水。
北侧雨水沿管网由北向南汇入东西柏乡三号路交叉口处现状雨水暗沟内，南侧雨水沿管网由南向北汇入东西柏乡四号路处现状雨水暗沟内。
排水管道位于道路东侧的机动车道下，距东侧机动车道边线1m。
排水工程包括d300排水主管线全长99m和d400排水主管线全长673m。
采用的规范与规程包括《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002和《给排水管道结构设计规范》GB-2003.该工程的特点包括管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管，钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度。
管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
在工程材料准备方面，材料部门按项目经理部的要求按时采购材料。
材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。
钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。
施工方案包括施工放样、沟槽开挖、地基验槽及处理、管道平基、管道安装、管座、抹带、管道附属井砌筑、分层回填及地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
施工测量前准备包括校对测量仪器，对施工现场内影响施测的障碍进行处理，提前准备施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等，并进行定位。
定位包括依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。
施工高程测量也是其中的一项准备工作。
2.5.1 水准点引测根据提供的水准点，在现场施工前引测水准点。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案标准范本
解决方案编号：LX-FS-A96367钢筋混凝土雨水管工程施工方案标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢筋混凝土雨水管工程施工方案标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
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一、施工方法
1、钢筋混凝雨水管
1.钢筋混凝土雨水管施工方法
1.1基槽开挖
1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底
基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台
ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法
安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法
进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3. 基座的施工
基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4. 管节的安装
雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
5. 接缝处理
雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。
6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。
二、质量要求
1、原材料的质量要求
砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。
施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必须取样进行试
验，若不合格一律清出现场。
2、施工质量要求
2.1基槽开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；
2.2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求；
2.3 地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必须报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。
2.4片石厚度不小于150mm；块石厚度为200~300mm，宽度约为厚度1~1.5倍
（200~450），长度约为厚度1.5~3倍
（450~900），块石做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，形状成锥台形。
2.4基础底为土质时，第一层片石砌筑可直接坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层（2~3层）水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
2.5外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接。
砌缝宽度不得大于40mm，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
2.6石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离大于80mm。
2.7砌体里层平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。
2.8砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比
通知进行配料，配料以重比进行计量，计量时必须专人负责，不得任意更改计量人员。
2.9商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验收。
2.10预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。
2.11涵管必须检验合格方可安装。
2.12地基承载力须满足设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。
2.13接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。
2.14每节管底坡度均不得出现反坡。
2.15管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现
象。
2.16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。
2.17盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。
2.18板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。
2.19所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌.
三、验收标准
1、钢筋混凝土盖板涵
1.1、涵洞总体实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 轴线偏位（mm）明涵20暗涵50 经纬仪：检查2处2
2 流水面高程（mm）+20 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处3
3 涵底铺砌厚度（mm）+40-10 尺量：检查3~5处1
4 长度（mm）+100-50 尺量：检查中心线1
5 孔径（mm）+20 尺量：检查3~5处3
6 净高（mm）明涵+20暗涵+50 尺量：检查3~5处1
1.2、涵台实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检查3
2 涵台断面尺寸（mm）片石砌体+20 尺
量：检查3~5处1
混凝土+15
3 竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经伟仪：测量2处1
4 顶面高度（mm）+10 水准仪：测量3处2
1.3、外观鉴定
1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。
1.3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。
1.3.4外露混凝土表面平整，颜色一致。
1.3.5涵台线条直顺，表面平整。
1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
1.3.7涵台砌筑匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。
2、钢筋混凝土圆管涵
2.1、管座及涵管安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 管座或垫层砼强度在合格标准内按附录D 检查3
2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量:抽查3个断面2
3 相邻管节底面错台管径≤1m 3 尺量:检查
3~5个接头2
管径>1m 5
2.2盖板制作(见预制方案)
2.3盖板安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
支承面中心偏位(mm) 10 尺量:每孔抽4~6个2
相邻板最大高差(mm) 10 尺量:抽查20% 1
2.4外观鉴定
2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。
2.4.2板安装填缝应平整密实。
四、人、材、机及环境的组织安排
4.1人员组织体系（K9+700~K11+700
4.2材料、设备的组织
在开挖基坑前，砂、片块石、水泥、涵管等按设计数量准备充分，并按规范要求进行见证取样检验合格。
砌筑砂浆按试验室提供的配合比进行重量比计量
配料。
4.3机械设备的组织
机械设备配置6台砂浆搅拌机，人工配合1m3内挖机进行基坑开挖。
五、施工过程中需注意的问题
5.1基坑开挖至标高后严禁受水浸泡。
5.2基坑超挖严禁用土回填。
5.3基础及涵台砌筑严禁采用灌浆法施工。
5.4管涵内缝必须进行沟缝抹平.
5.5管座及管腔砼浇灌必须采用木模或砖模进行施工,必须采用振动棒进行振捣。
5.6管节接口必须打毛处理后才能抹砂浆带。
5.7砌筑、安装过程中必须注意操作安全，以免发生损伤事件。
六、施工过程中可能出现意外的措施及应及方案
6.1基坑开挖过程中由于地下水位高造成塌方，应在基坑外挖设排水沟，同时在基坑壁设挡土板支撑。
6.2基坑开挖至标高后，由于地下水较丰富，可能会影响到施工质量，故必须在两侧设20*20cm的排水沟，并在下游设60*60*60cm的集水坑用水泵排出基外引入附近沟内。
6.3如涵洞与老路相交，必须采取半辐施工方案进行，在保证通行的前提下，才能进行老路开挖。
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