混凝土雨水管工程施工组织设计方案
混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案一、设计与准备工作1.设计:根据工程要求,确定雨水管道的位置、规格和长度,并绘制出详细的设计图纸。
2.准备工作:调查清楚施工区域的地下情况,检查是否有其他管道或障碍物,以便进行合理的布置和协调。
二、材料准备1.混凝土:选择合适的混凝土材料,确保强度、耐久性和防水性能。
2.钢筋:选择合适的钢筋材料,根据设计要求进行预埋和加固。
3.雨水管道配件:选择适用的雨水管道配件,确保连接牢固、密封性好。
三、施工工序1.开挖:根据设计图纸,按照规定的深度和宽度进行开挖,确保开挖的坡度和倾斜度符合要求。
2.钢筋加固:根据设计要求,在雨水管道开挖的底部和周围进行钢筋加固,确保管道的强度和稳定性。
3.浇筑混凝土:将混凝土倒入雨水管道的开挖处,根据设计要求进行适量的振捣和压实,确保混凝土的质量和密实性。
4.配管:根据设计要求,安装雨水管道的配件,例如弯头、T型接头和法兰等。
在连接处使用橡胶密封圈,确保连接的密封性。
5.确认施工质量:检查施工过程中的各项指标是否符合设计要求,如管道的坡度、倾斜度和连接的牢固性等。
6.后期处理:在施工完成后,对施工区域进行清理,修复坑洞和平整地面。
四、质量控制1.施工技术:施工过程中,使用专业的施工工具和操作方法,确保施工质量。
2.施工监督:配备专业的监理人员,对施工过程进行监督和检查,及时纠正错误和问题。
3.施工记录:做好施工记录,记录施工过程中的各项数据和指标,以备后期参考和审查。
五、安全措施1.确保施工现场的安全和通畅,设置警示标志和隔离措施。
2.使用个人防护装备,如安全帽、工作服和防护手套等。
3.并采取措施防止施工过程中产生的粉尘、噪音和污染对周围环境和居民的影响。
六、施工图纸及预算施工图纸:施工图纸应包括管道设计图纸、配管图纸和钢筋图纸等,确保施工按图纸进行。
预算:根据实际情况和设计要求,进行合理的预算,包括材料费用、人工费用和设备费用等。
综上所述,混凝土雨水管施工方案主要包括设计与准备工作、材料准备、施工工序、质量控制、安全措施以及施工图纸和预算等内容。
雨水管道施工组织设计

一、工程概况 (1)1、雨水管道布置 (1)2、雨水流向 (1)3、管材及管材接口 (2)4、基础 (2)5、检查井及与管道的连接 (2)6、井座及井盖 (2)7、出水口及雨水收水口 (3)二、编制依据 (3)三、编制原则 (3)四、施工进度计划 (3)五、材料、机械设备、人员进场计划与资源的安排 (4)1、施工人员计划安排 (4)2、机械设备进场计划 (4)3、材料进场计划 (4)4、资金流动计划 (5)六、项目管理组织设置及人员分工 (5)1、施工管理组织网络 (5)2、经理部人员分工 (6)七、施工安排和方法总说明 (7)1、统一思想,强化项目管理 (7)2、科学合理安排施工进度计划 (8)八、施工方案 (8)九、质量保证措施 (9)1、建立健全质量保证体系 (9)2、施工过程中的控制措施 (9)十、季节性施工保证措施 (11)1、雨季施工: (11)2、夏季施工措施 (12)十一、安全生产和文明施工 (12)1、安全生产保证措施 (12)2、文明施工及环境保护措施 (14)本工程为 S231 省道改扩建项目,道路桩号范围为K2+400~K5+700,本标段规划在道路两侧侧分带内各新建 1 根雨水管道,管径为d500~d800,新建雨水管绝大部份管段只采集路面雨水,全线共新建d500~d800 雨水管道 6362m。
路面雨水沿道路纵坡和路面横坡漫流至道路两侧雨水口,通过雨水口和连接管流入雨水管道。
新建雨水管采集道路及沿线两侧地块的雨水分别沿道路纵坡排放,就近排入沿线现状相交河道。
道路雨水口采用双侧布置单篦雨水口,间隔约 20m。
因道路纵坡竖曲线最低处易积水,故在纵坡最低处附近加密布置雨水口以便及时排除路面雨水。
具体雨水流向为:K2+400~K3+258 段雨水排入K2+730 处现状女儿河;K3+258~K4+189 段雨水排入K3+822 处现状朱家河;K4+189~K4+480 段雨水排入K4+478 处现状赵沟河;K4+480~K5+200 段雨水排入K4+816 处现状兴隆河;K5+200~K5+700 段雨水排入K5+628 处现状河道内;本工程 d500~d800 雨水管道采用钢筋混凝土 II 级承插管,橡胶圈接口。
钢筋混凝土雨水、废渣管道工程施工组织设计方案

钢筋混凝土雨水、废渣管道工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为钢筋混凝土雨水、废渣管道工程,施工地点为某城市工业园区,工程总长度为10公里,设计流量为10m³/h。
二、工程目标本工程的目标是实现废水、雨水和废渣的集中排放和处理,达到节约资源、保护环境的效果。
三、施工组织设计1.施工形式本工程采用总承包施工形式,并委托监理公司对施工单位进行监督管理。
2.施工单位管理所有施工单位均需具有相应的资质和施工经验,并需要提交工程施工、安全、质量等方面的承诺书。
3.施工流程根据工程实际情况,确定以下施工流程:(1)现场勘测。
清理现场并进行勘测,确定管道敷设的具体位置和深度。
(2)土方开挖。
根据勘测结果,开挖基坑,进行土方回填和压实。
(3)管道敷设。
根据设计要求,逐段进行管道敷设。
(4)管道连接。
对管道进行连接,使用专业附件完成。
(5)试压和漏水测试。
对管道进行试压和漏水测试,并完成相应的记录。
(6)桩基加固。
对管道进行桩基加固,确保管道的安全性。
(7)返填和平整。
对管道周围进行返填和平整。
(8)竣工验收。
完成工程竣工验收,做好相关资料的归档和整理工作。
4.安全措施(1)工人上岗前需进行培训,并遵守相关安全规定和操作流程。
(2)在施工现场设置警戒区,并配备专人进行管控。
(3)使用专业工具和设备,不得使用带电作业。
(4)在施工现场设置专门的消防器材和应急设备。
四、工程预算本工程预算总投资为300万元,其中劳务费用占30%。
预算主要包括:(1)人工和技术服务费;(2)机械设备租赁费;(3)施工材料费;(4)安全防护费。
五、施工进度计划本工程总工期为6个月,具体进度安排如下:六、质量管理为确保工程质量,施工单位需制定相应的质量保障计划,并按照计划执行。
七、变更管理在工程施工过程中,如需进行设计变更或施工变更,需提交变更申请,并经审核确定后方可执行。
八、工程风险及应对措施为应对工程施工过程中可能存在的风险,施工单位需建立风险管理机制,并及时采取相应的应对措施,确保工程顺利完成。
混凝土管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土管作为一种重要的建筑材料,广泛应用于城市排水、给水、燃气等领域。
本工程为某城市排水管道工程,设计长度为1000米,直径为1.2米,混凝土管采用C30级混凝土,管壁厚度为10厘米。
本方案旨在详细阐述混凝土管施工的各个环节,确保工程质量、进度和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设计要求;收集相关技术资料,如混凝土配比、施工规范等。
2. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工队长、技术员、质检员、施工工人等。
3. 施工设备:准备混凝土搅拌车、混凝土泵、输送泵、振动器、切割机、电焊机等设备。
4. 材料准备:采购符合设计要求的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料。
5. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备:根据设计要求,确定混凝土配比,确保混凝土质量。
2. 模板制作与安装:制作符合设计要求的模板,安装模板时注意平整度、垂直度。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌车运输混凝土,通过混凝土泵或输送泵进行浇筑,确保混凝土密实。
5. 振捣:使用振动器对混凝土进行振捣,消除气泡,确保混凝土质量。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
7. 管道连接:按照设计要求,进行管道连接,确保管道接口严密。
8. 质量检验:对混凝土管进行质量检验,包括外观、尺寸、强度等。
四、施工步骤1. 施工准备:完成施工图纸、技术资料、人员、设备、材料等准备工作。
2. 模板制作与安装:制作符合设计要求的模板,并安装到位。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌车运输混凝土,通过混凝土泵或输送泵进行浇筑。
5. 振捣:使用振动器对混凝土进行振捣,消除气泡。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
混凝土管道施工组织设计

混凝土管道施工组织设计管道工程施工方案第一章工程概述本工程为预埋预制混凝土管道工程,总长度为160m,管材采用平口DN800混凝土管。
砌筑井径2000的检查井2座。
工期为7天,计划于2013年4月29日至5月5日开工。
具体开工日期以业主批准为准。
施工地点在……该施工点距离……约30米左右。
新河大道为双向六车道沥表混凝土路面,日常交通流量较大。
根据地质资料,土质为四类土,地形平坦,地下水位较深。
编制依据为《管线纵断面图》及其设计说明,《全国能用给水排水标准图集》中的管道铺设及检查井的砌筑,以及《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。
第二章施工组织一、工程材料准备:1.材料部门按项目经理部的要求及时采购材料,应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
2.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。
3.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。
二、机工具准备:供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场。
三、施工方法:测量放线、沟槽开挖、地基处理、管道平基砼垫层、管道安装、接口处理、管座浇筑、闭水试验、分层回填、地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
四、测量放线:1.专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
五、沟槽开挖:按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,采用机械开挖、工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
雨水管道施工组织设计方案

目录第一章项目概述和编译基础 (2)1.1 项目概述 (2)1.2 环境概况及地质条件 (2)1.3 编译依据 (4)第二章施工准备 (4)2.1 技术准备 (4)2.2 材料准备 (4)2.3 施工人员配备 (4)2.4.准备临时设施 (5)2.4.1 场地布置 (5)2.4.2 临时用电量 (5)2.4.3 临时用水 (5)第三章建设计划 (6)3.1 施工原则 (6)3.2 施工过程 (7)3.3 测量放样 (7)3.4 井点降水 (8)3.5 管段加工运输 (10)3.6 沟槽开挖和沟槽支护 (11)3.6.1 沟渠开挖支护施工要点 (11)3.6.2 沟槽开挖施工技术保障措施 (12)3.7 管道基础 (13)3.7.1 管道基础施工要点 (13)3.7.2 管道基础施工技术保障措施 (14)3.8 管道铺设 (15)3.9 管道接口 (16)3.10 沙井砌筑 (17)3.10.1 沙井砌筑施工要点 (17)3.10.2 人孔砌筑技术保障措施 (18)3.11 雨水管出口 (19)3.12闭水试验 (20)3.13 管道码头 (21)3.14 海沟开垦 (21)第四章项目进度表 (22)4.1 持续时间目标 (22)4.2 施工进度控制措施 (23)4.3 工期保障措施 (23)第五章施工质量保证措施 (24)第六章施工安全保障措施 (26)第七章文明施工保障措施 (29)第一章项目概述和编译基础1.1 项目概述1、管道位置:新建雨水管道位于养老院老大门外的路边。
原检查井位于山脚下主干道外的天然排水沟内,全长220米。
2、项目围绕疗养院和池塘的排水系统,雨水管转入雨水井和池塘,将雨水排入原过道涵洞(涵洞长6米,需疏浚),然后排入山下的天然排水沟。
.3、管道的用途:DN800~DN1200管道采用承插式钢筋混凝土管(PH-48),“O”形橡胶圈接口;4.管道基础:采用钢筋混凝土管道,地基采用300mm厚砾石砂垫层,管道码头回填管道采用中粗砂。
混凝土雨水管施工方案DOC

混凝土雨水管施工方案DOC一、施工准备1.确定施工计划和预算,制定施工方案,并准备相关施工图纸和技术文件。
2.准备所需的材料和设备,包括混凝土、管道连接件、工具等。
3.搭建施工场地,确保施工区域清理整齐,并设置必要的安全警示标志。
4.安排施工队伍,明确岗位职责,确保施工人员熟悉相关技术要求和操作流程。
5.进行必要的施工测量,确定雨水管道的设施位置和施工要求。
二、施工工艺1.开挖沟槽:根据设计要求和测量数据,在雨水管道的设施位置进行开挖,确保沟槽的宽度和深度符合要求,并保持沟槽底部的平整度。
2.安装管道:根据设计要求和施工图纸,将预制好的混凝土雨水管道安装到沟槽中,并进行固定。
3.连接管道:使用合适的管道连接件,将雨水管道与其他管段进行连接,确保连接结实可靠,并避免漏水。
4.测试管道:施工完成一段管道后,进行压力测试,排查管道是否有漏水和渗漏等问题,并修复。
5.填筑回填:完成管道的连接和测试后,进行回填作业,将沟槽周围的土方填筑回去,并进行均匀压实,确保管道的稳定性和安全性。
6.完善设施:根据设计要求和施工图纸,对雨水管道进行修整和细化工作,包括安装检查井、阀门、连接管件等。
三、施工要求1.施工人员必须具备相关的施工经验和技能,熟悉施工图纸和技术要求。
2.施工现场必须符合相关的安全要求和环境保护要求,保证人员和设备的安全。
3.施工过程中要注意管道的水平和竖直度,保证排水顺畅。
4.在连接管道时,要保证接口的紧密性和可靠性,避免漏水和渗漏。
5.施工过程中要及时清理施工现场,保持整洁。
6.施工过程中要安排专人进行施工记录和管道检测,确保质量和验收标准。
7.施工完成后,进行管道的最终验收,确保管道的功能正常和质量达到要求。
四、施工安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志,限制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.施工设备必须按照规定进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
混凝土雨水管施工设计方案

混凝土雨水管施工设计方案一、设计目标和要求1.1设计目标该雨水管的施工设计旨在确保雨水管的稳定性、耐久性和安全性,使其能够有效排水并防止堵塞和渗漏。
1.2设计要求(1)施工设计应符合国家相关标准和规范的要求。
(2)雨水管的设计应满足预定的排水量要求,确保在降雨过程中能够迅速排水。
(3)雨水管应具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性。
(4)施工设计应考虑建筑结构的稳定性,保证雨水管与建筑物的连接牢固可靠。
(5)雨水管施工过程中应注意安全问题,确保施工人员的人身安全。
(6)考虑到未来的维护和使用,施工设计应尽量简化雨水管的清理和维修过程。
二、设计方案2.1选择合适的材料(1)雨水管的选择应根据建筑物的使用环境和排水要求进行评估,一般常用的材料有钢筋混凝土、PVC、铸铁等。
(2)考虑到雨水管需要长时间暴露在外,建议选用具有良好耐久性和耐化学腐蚀性的材料,如钢筋混凝土管。
(3)在材料的选择上,还应考虑到材料的成本和施工的可行性。
2.2确定合适的管径和坡度(1)雨水管的管径应根据建筑物的屋面面积、降雨量以及设计的排水量要求来确定。
(2)根据雨水管的长度和排水要求,合理确定雨水管的坡度,确保雨水能够顺利流动。
(3)在设计过程中,还需考虑雨水管的承载能力,确保雨水管能够承受来自上方建筑物的荷载。
2.3设计雨水管的布局和连接方式(1)根据建筑物的结构和排水要求,合理设计雨水管的布局,确保雨水能够快速排至下水道。
(2)在雨水管的连接方面,应选用具有良好密封性和连接性的管件,如橡胶密封圈或压铆连接。
(3)在设计过程中,还需考虑雨水管与其他管道(如污水管道)的连接方式,确保各管道之间没有交叉污染的可能性。
2.4考虑施工过程中的安全(1)在设计过程中,需考虑到施工人员的安全问题,例如在施工现场设置必要的围栏、警示标志等。
(2)对于较高的雨水管,应考虑使用梯子或脚手架等辅助工具,并加强施工人员的安全意识培训。
2.5设计清理和维修通道(1)为了方便日后的维护和清理,设计中应考虑设置检修口或井,以便随时检查和清理雨水管道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工方案一、施工工艺二、施工准备1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网,依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网。
本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。
我公司人员将严格执行岑亮标准,确保工程施测准确,质量优良,认真执行国务院发布《测量标志保护条例》,建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。
基础施工完后,立即将行线,列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。
1)测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。
永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。
标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。
临时性标桩一般以木桩为主,也有采用铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。
木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
施测方法:①测量控制网点的布设必合理,且要稳定牢固。
②测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。
2)测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,应在施工现场的安全地带建立水准基点组,水准基点组应采用深埋水准标桩,埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。
四、土方施工1、土方开挖1)在条件允许的地方,采用小型液压反铲反掘机开挖,人工配合清底;在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理,用自卸汽车外运至指定弃土点。
2)土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量,保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确,必要时采用人工辅助开挖,同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3)机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报记录留底,并及时组织验槽,并做好相应的验槽记录。
4)如果在开挖过程中需停挖,则在已挖完的表面覆盖一层碎土,以免扰动待挖土层。
五、管道施工(1)管道基础1)土弧基础:采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。
开槽后应测放中心线,人工修整土弧,土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工,以保证土弧包角的角度。
图1:土弧基础的排水管道铺设2)砂砾垫层基础:采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。
夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。
中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。
图2:采用砂砾垫层基础的排水管道铺设(2)下管、稳管1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。
2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
3)稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。
稳管时,先进人管检查对口,减少错口现象。
管底高程偏差在±l0mm,中心偏差不超过l0mm,相邻管底错口不大于3mm。
(3)挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。
(4)对口1)清理管膛、管口:将承插口的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口均匀涂抹非油质润滑剂。
2)清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。
3)插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
4)顶装接口①顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
②安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。
③管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
5)检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
6)用探尺检查胶圈位置:检查插口推人承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
7)锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。
六、沟槽回填(1)回填前具备的条件:预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。
(2)回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应符合设计及施工规要求,最佳含水率应通过试验确定。
(3)工作坑回填:管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹,宜用最佳含水率的过筛细土填塞,采用人工方式夯打密实,当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。
管道承口部位下的工作坑,应填入中粗砂或砂砾,用人工方式夯打密实。
管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的三角区应填实。
(4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mm的围均应采用人工还土,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。
(5)回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,可通过试验段确定。
(6)夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm围采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。
(7)压实度的确定:沟槽回填土的压实度符合设计规定,如设计无规定,可通过试验段确定。
(四)质量保证措施一、基本要求1.严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡或受冻。
2.管材不得有裂缝、破损。
3.管道基础必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4.平基、管座混凝土应密实,表面应平整、直顺,管座混凝土与管子结合不得有空洞。
5.接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有间断和裂缝、空鼓。
6.闭水试验或闭气试验必须满足设计和规要求。
7.在管顶以上500mm之,不得回填大于100mm的土块及杂物。
二、允许偏差项目1.沟槽开挖允许偏差应表沟槽允许偏差2.砂平基及管座允许偏差表砂平基及管座允许偏差3.安管允许偏差表安管允许偏差表注:1.D≤ 700mm时,其相邻管底错口在施工中控制,不计点数。
2.表中D为管道径(mm)。
三、应注意的质量问题(一)管道接口开裂、脱落、漏水1.根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式,并按设计要求做好管基处理。
(二)管道反坡1.加强测量工作的管理,严格执行复测制度。
对于新管线接人旧管线,还是旧管线的水引入新管时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。
2.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
3.施工中应加强与土建施工单位的协调配合,及时解决施工中问(三)闭水试验不合格1.严格选用管材,污水管不得使用挤压管。
外观检查有裂纹、裂缝的管材,不得使用。
2.在浇筑混凝土管座时,管节接口处要认真捣实。
大管径(700以上)在浇筑混凝土管座及抹带的同时,应进入管将接口处管缝勾抹密实。
对“四合一”(管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行)施工的小管径管,在浇筑管基管座混凝土时,管口部位应铺造量的水泥砂浆,以防接口处漏水。
3.砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。
砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。
对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。
涂刷或勾抹前,应将管道的水排放干净。
(五)成品保护措施一、管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。
二、管线留口端要用彩条布包好,防止泥土、杂物进入管,待重新施工时撤除彩条布。
必要时也可砌砖进行封堵。
(六)环境、职业健康安全管理措施一、环境管理措施1.在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。
2.在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘,降低粉尘污染。
3.水泥、细颗粒散体材料等,应尽可能在库存放或采用篷布覆盖,运输时要采取防遗洒措施。
4.土方运输车辆采取遮盖等措施,出场时清洗轮胎防止污染周围环境。
5.采取隔音降噪措施,并应尽可能避开夜间施工。
二、职业健康安全管理措施1.操作人员应根据工作性质,配备必要的防护用品。
2.电工必须持证上岗。
配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
3.机械操作人员必须持证上岗。
机械设备的维修、保养要及时,使设备处于良好的状态。
4.在地上建筑物、电杆及高压塔附近开挖基槽时,对有可能危及安全的因素应事先采取预防措施。