给排水施工方案41036

给排水施工方案

目录

第一章工程概况第二章实物工作量第三章管道的安装

第一章工程概况

1.1 工程简介

江海粮油6万吨油罐扩建附属工程给排水工程包括雨水、消防水、生活给排水等内容。

1.2 工程特点

1.2.1 管道材质品种多，在施工过程中应注意产品的标识。

1.2.2 管网施工与土建施工交叉进行，要做到合理安排施工顺序，尽量避免相互影响。

1.2.3 施工场地为江边河沙吹填，地下水位较高，施工时应注意管材及防腐层的保护，特别是埋地管要做好排水和防腐工作。

1.3 编制依据

1.3.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9；

1.3.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-98。

1.3.3 《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82

1.3.4 《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》CJJ29-89

1.3.5 我公司类似工程的施工经验。

第二章实物工作量

第三章管道的安装

3.1 主要施工程序

3.1.1 室内给排水消防水管道安装

施工装备材料准备下料底漆现场安装

○────○─────○─────○──○────○

技术交底验收材料切割三布四油

管道试验补伤隐蔽验收

○──────○──────○──────○

补口土建配合

• 整理交工资竣工验收

○────○────○

3.1.2 室外地下给排水管网安装：

施工准备测量放线沟槽开挖人工修底边坡管道基础○○○○○技术交底材料准备沟槽工作区清理复测标高验槽控制标高

管道下沟操作抗开挖打口安装构件安装非接口管段回填土○○○○○○

隐蔽工程验收试压、冲洗

沟槽回填夯实整理竣工资料竣工

○○○○○

3.2 施工准备

3.2.1 •施工前全体施工人员需仔细研究有关图纸和技术资料，熟悉施

工方案，了解和其它工种间的矛盾，学习规程规范，做到心中有数，以

确保质量和工期。

3.2.2 做好现场测绘工作，•搭设好预制平台，以便做好下料、焊接

等预制工作。

3.2.3 供应部门应有符合实际需要的材料预算。其材料名称、规格型

号、数量，执行标准和质量要求需明确。

3.2.4 所有材料需有合格证、质保书。管材、型材要求有材质证明。

3.2.5 各种伐门安装前需抽查10％进行严密性试验和强度试验。

3.2.6 各种材料到场后，供应部门和技术部门应联合组织对其进行检验、鉴定，确认合格且证物相符签字后方能使用。

3.2.7 合格材料入库后需分类堆放，并严格按公司ISO9002标准进行进货标识，过程标识和最终产品标识。

3.2.8 配备合格、•有效使用期内的机具，并保证现场有专人负责维护以保证持续工作能力。

3.3 施工方法

3.3.1 管道安装要求：

a. 除符合“工艺要求”外，还应在管道穿吊顶处加密封盖，穿水池混凝土时做防水套。

b. 给水横管，宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。

c. 承插铸铁管的石棉水泥接口面，注意做好保湿养护。

e. 排水管和管件的承口(带有双承口的管件除外)应与水流方向相反，填料凹入承口边缘不得大于5mm。

h. 给水检查井内的管道安装时，井壁距法兰或承口的距离：管径小于450mm，应不小于250mm；管径大于450mm，应不小于350mm。

i. 管道的接口法兰应安装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中。(如必须埋，应进行防腐)。

3.3.2 管道安装方法：

a. 安装顺序一般先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。小管让大管，无压管让有压管，支管让主管的原则。

b. 塑料管在安装前，应按坡度要求在沟槽内铺200mm左右的细砂，将塑料管垫在砂垫层上,砂垫层要铺实,塑料管与砂垫层间严禁留有空隙,防止受压断裂。

c. 承插铸铁管道在安装前，应在沟槽内按坡度要求制作管道基础，基础宽度大约为管道直径的1.5倍左右，高度为管径的三分之一，将混凝土管道敷设在基础上。

d. 管道打口后，及时用塑料布包扎以利养护。冬季施工则须采取防冻措施，养护时间为7天左右。

e. 埋地管出地管口应及时用塑料纸包扎，以免杂物进入。未出地者用同样方法封闭，并在其顶上用三角小旗作出标志。

f. 截止阀安装时应注意方向正确。止回阀应严格方向性，阀体的指向与介质流向一致。水平管与垂直管应选用对应的止回阀。

3.3.3 消防器具安装:

a. 室内消火栓栓口应朝外，阀门中心距离地面1.1米，允许偏差20mm，伐门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。

b. 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内后挂钉上或水龙带盘上。

3.3.4 沟槽施工：

回填土用人工配合并夯实。•挖土前测量定位，撒灰线，测量标高，•经甲方验线后开挖。留20cm左右采用人工修边，以免老土层松动。

a. 槽底宽度：为管径(外壁)加双侧工作面宽度。工作面宽度按沟内有积水及沟下打口安装方便考虑。每侧工作面宽度根据管径大小在

300-500mm之间。

b. 放坡系数：原则上1.5m深度内不放坡，超过1.5m深根据情况同甲

方共同商定，确保施工安全，防止塌方。

c. 开挖后发现地质情况很差，如发现流沙等，及时通知甲方及设计单位会同处理。

d. 沟槽开挖至设计标高后，经甲方及设计院验槽合格后及时组织铺设，安装管道。并及时用仪器控制垂直度、水平度。以防止蛇弯及高低起伏现象发生。

e. 管道两侧及管顶以上0.5m的回填，应同时从管道两侧填上，分层夯实。如沟内有积水，必须全部排尽后再行回填。

f. 沟槽开挖后回填前，须设置跨越桥板及上、下槽梯子。

3.3.5 除锈防腐：

a. 用电动钢丝砂轮或钢丝刷进行除锈，要求表面见金属光泽、无污物。

b. 按设计要求做好埋地碳钢管防腐工作。

3.3.6 管道试验：

a．给排水管及循环水管要进行水压试验。

b. 试压采用600B电动试压泵进行，或手动试压泵，试压泵在有效期内，并备3MPa压力表2块，压力表应经校核。

c. 试验用压力表需校核完毕，精度不低于1.5级，试压泵经检修工作状态良好。

d. 试压管段高点排气，低点进水。管段安装完毕，弯头、三通应支木档板至老土。

e.打开进水阀将洁净水注入，打开排气阀直至出水再关闭。

f. 关闭进水阀，连通试压泵，缓慢升压，达到试验压力后停压十分钟，检查无泄漏，目测无变形为合格。