铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定
铁路钢桥用高强度螺栓试验及施工质量控制
铁路钢桥用高强度螺栓试验及施工质量控制1前言铁路钢桥使用的高强度大六角头螺栓连接副（以下简称高强度螺栓），由一个10.9s螺栓、一个10h螺母和两个hrc35~45垫圈组成。
螺栓连接副必须配套使用，严禁混批，高强度螺栓在运输、保管过程中，应轻装、轻卸、防止损伤螺纹。
包装上应注明厂家、规格、批号及数量，室内存放不宜超过五层，防止生锈和沾染脏物，必须有生产厂家按批提供的产品质量保证书。
高强度螺栓到货后，应及时复验，复验包括扭矩系数试验、实物机械性能试验（楔负载）、螺母机械性能试验（保证荷载和硬度）、垫圈硬度试验、摩擦面的抗滑移系数试验等。
合格的产品方许在桥上使用。
螺栓在施工中当用扭矩法拧紧工艺，紧扣法检查时，应通过试验确定紧扣比，并在规定的时间段内对已终拧的螺栓进行检查，达到控制施工质量的目的。
2 高强度螺栓的复验2.1扭矩系数试验同批高强度螺栓最大数量为3000套，试验时抽取不少于8套，测得的扭矩系数平均值应在0.110～0.150，标准偏差≤0.0100.`同时记录测试环境温度，施工时应考虑环境温度、相对湿度变化对扭矩系数的影响。
扭矩系数保证期为出厂之日起六个月。
2.2实物机械性能（楔负载）试验试验时抽取不少于8套，在万能试验机上将螺栓拧在带有螺纹的专用夹具上（至少6个丝扣），螺栓头下置一个10?靶ǖ妫ψ?），试件断裂在螺栓处或螺栓与螺杆交接处，可视为合格。
当长径比≤3时，如不能做楔负载试验，允许做拉力荷载试验或芯部硬度试验。
2.3螺母机械性能试验（保证荷载和硬度）2.3.1保证荷载试验试验时抽取不少于8套，将螺母拧入螺纹芯棒，在万能试验机上对螺母施加表2规定的保证荷载，夹头的移动速度不应超过3mm/min，螺母不应断裂或脱扣。
卸除荷载后，螺母应可用手旋出，或者借助扳手松开螺母（不应超过半扣）后用手旋出。
试验中，若螺纹芯棒损坏，则试验作废。
2.3.2硬度试验在洛式硬度仪上，对螺母承压面进行试验，任测4点，取后3点平均值。
钢桥构桥钢箱梁焊接及高强螺栓连接工艺方案
钢桥构桥钢箱梁焊接及高强螺栓连接工艺方案1.1 概述①分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中，摩擦连接最广泛。
②高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2〜3扣。
③大六角头高强度螺栓的紧固：采用扭矩法和转角法。
④高强度螺栓的安装顺序：应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧。
同一接头中高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在24h 内完成。
⑤接头如有高强度螺栓连接又有焊连接时，宜按先紧固高强度螺栓后焊接(即先栓后焊)的顺序进行。
⑥安装环境气温不宜低于-10 C。
1.2 焊接材料手工焊时，若主体金属为Q235钢采用E43XX型焊条：若主体金属为Q345钢采用E50XX型焊条，其性能应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995 )的规定。
自动焊或半自动焊时采用的焊丝应符合《溶化焊用钢丝》( GB/T1457-94 )，《气体保护电弧焊用碳钢低合金焊丝》(GB8110-2008)的规定，若主体金属为Q235钢时采用H08AH08E焊丝，配合电锰或高锰型焊剂；若主体材料Q345(16Mn)钢时采用H08A，H08E 焊丝配合高猛型焊剂。
埋弧焊用焊剂应应符合《埋弧焊用碳钢丝和焊剂》(GB/T5293-1999)，《埋弧焊用低合金钢焊用焊丝和焊剂》 ( GB/T5780-2000 )的规定。
未注明的普通钢筋均为C 级螺栓，采用符合国家标准《碳素结构钢》规定的Q235 钢制作，制作和技术要求应分别符合( GB/T5780-2000 ) (GB/T41-2000)(GB/T95-2002) 的规定。
未注明的贴角焊缝，其焊角尺寸hf 等于较薄构件的厚度，焊缝长度沿构件搭接全长満焊。
钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。
检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
1.3 焊接人员施小红、姜峰、车志伟、黄俊亮、吕铁刚、郑长滨、赵丽胜、王道帆、马站林、刘晓东、杨文成、田福军、王金山、张金山、1.4 焊接前的准备1 、技术准备熟悉产品图纸，了解产品结构；熟悉产品焊接工艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。
高强度螺栓连接施工技术标准
高强度螺栓连接施工技术标准6.3.1施工准备6.3.1.1技术准备1应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书，指导施工。
2 对有关人员进行技术培训、交底，技术交底主要内容如下：1）高强度螺栓的使用特点和要求；2）高强度螺栓的紧固工艺要点和紧固原则；3）高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面抗滑移系数；4）高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求；5）高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法；6）高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。
7）高强度螺栓紧固后的自检要求和检查方法、内容。
3 其它要求同6.2.1.1条，6.3.1.2材料准备高强度螺栓连接副、被连接的钢部（构）件。
6.3.1.3主要机具电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子。
6.3.1.4作业条件1 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须清除掉。
2 紧固件的连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
3 高强度螺栓连接摩擦面应按设计要求进行抗滑移系数复验。
摩擦面保持干燥、整洁。
4 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
5 力矩扳手应经过校验。
6.3.2材料质量控制6.3.2.1运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。
检验结果应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB 1231的规定，合格后方可使用。
6.3.2.2运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。
检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB 3633的规定，合格后方可使用。
6.3.2.3螺栓螺纹表面不得有损坏。
6.3.2.4其它要求参见4.7.3条。
6.3.3施工工艺6.3.3.1工艺流程施工准备→选择螺栓并配套→摩擦面抗滑移系数复验→接头组装→安装临时螺栓→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固→检查验收6.3.3.2施工要点1 高强度螺栓安装的一般要求。
铁路桥梁高强度螺栓标准化施工质量控制方法
铁路桥梁高强度螺栓标准化施工质量控制方法发布时间：2021-09-13T09:25:07.633Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：乐成雄[导读] 摘要：高强度螺栓连接按设计和传力要求的不同可分为摩擦型连接和抗剪型连接，摩擦型高强度螺栓连接是目前我国广泛采用的形式，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
铁科院（北京）工程咨询有限公司北京市 100000摘要：高强度螺栓连接按设计和传力要求的不同可分为摩擦型连接和抗剪型连接，摩擦型高强度螺栓连接是目前我国广泛采用的形式，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
对于采用高强度螺栓连接的钢桥，如何控制高强度螺栓的标准化施工，是钢桥施工质量控制的关键.关键词：铁路桥梁；高强度螺栓；施工质量；标准化一、施工前质量控制要点（1）高强度螺栓贮存仓库及验收高强度螺栓试验室：高强度螺栓库内应采用5㎝木板垫高架空存放，离地间隙不小于10cm，离墙距离大于 50cm，堆放不宜超过 5 层，室内应保持通风、防潮、防尘，防止高强度螺栓表面状况改变及锈蚀。
高强度螺栓库须安放温湿度仪、配备除湿器，指定专人每日早、中、晚三次对库房内温湿度进行查看，当湿度超过80%时，需及时打开空调除湿，确保库内湿度不高于85%，并做好相应记录。
高强度螺栓库应分库或库内分区管理，分待检库（区）和已检库（区）进行存放。
钢梁架设前，施工单位对高强度螺栓试验室增项资料资料进行编审，审批合格后，报监理单位审查。
由建设单位组织，总监理工程师、专业监理工程师参加，对高强度螺栓试验室进行验收，验收合格后方可投入使用。
钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程
钢结构是一种具有高强度和稳定性的结构体系，对于其连接部分的设计、施工和验收规程尤为重要。
其中，螺栓连接作为钢结构连接的重要组成部分，其设计、施工及验收规程一直备受关注。
一、钢结构高强度螺栓连接的设计1. 设计原则钢结构高强度螺栓连接的设计首先应遵循相关的国家标准和规范，包括但不限于《钢结构设计规范》等。
设计时需考虑结构的受力情况、螺栓的选择及数量、受力面积等因素，保证螺栓连接能够承受结构的荷载。
2. 螺栓选用在设计过程中应根据结构的需求选择合适的高强度螺栓，例如8.8级、10.9级螺栓等，同时考虑螺栓的螺纹和表面处理等特性。
3. 连接方式根据结构的特点和要求确定适当的连接方式，包括普通连接、摩擦连接、预应力连接等，确保螺栓连接符合工程设计及要求。
二、钢结构高强度螺栓连接的施工1. 施工准备在进行螺栓连接施工前，需对施工现场及材料进行清理和准备工作，确保螺栓及连接部位的清洁度和平整度。
2. 施工工艺螺栓连接的施工应根据设计要求，采用适当的工艺和方法进行安装，包括拧紧力度、紧固序列、螺栓孔洗刷、螺栓涂层、螺栓预张力的施工等。
3. 施工质量控制在施工过程中，需进行质量把关和监测，对螺栓的预张力进行检测和调整，确保螺栓连接的质量和可靠性。
三、钢结构高强度螺栓连接的验收规程1. 验收标准验收过程中需严格按照相关标准和规范进行验收，包括外观检查、尺寸检测、预紧力检测等多个方面。
2. 验收程序验收包括初验和复验两个阶段，初验主要对螺栓连接的外观和尺寸进行检查，复验则对螺栓的预紧力进行检测。
3. 验收记录验收过程中需做好验收记录，包括验收人员、时间、地点、项目编号等内容，确保关键数据的记录和留存。
个人观点和理解：从事钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收工作多年，深知其重要性和复杂性。
在实际工作中，除了严格遵守标准和规范外，还需要不断总结和积累经验，加强工艺控制和质量管理，以确保钢结构高强度螺栓连接的安全可靠性。
铁路钢桥高强度螺栓连接施工工艺
铁路钢桥高强度螺栓连接施工工艺高强度螺栓连接副的施工应符合《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-1992）。
一．施工准备1．本桥使用的M22高强度大六角头螺栓连接副，是由一个大六角头螺栓、一个大六角螺母和两个垫圈组成。
其型式尺寸、技术条件应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228~1231－91）的规定。
2．高强度螺栓连接副应由生产厂按批配套供货，必须有生产厂按批提供的产品质量保证书。
3．高强度螺栓连接副在运输、保管过程中应防雨、防潮，并应轻装轻卸，防止损伤螺纹。
4．高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆码高度不超过五层。
保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染脏物。
5．运到工地的高强度螺栓连接副应及时进行复验，复验应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231－91）的规定，合格的方许使用。
6．抗滑移系数试件与钢梁应为同一材质、同批制造、同一摩擦面处理工艺，并在相同条件下运输、存放。
二．高强度螺栓连接副的安装1．桥梁拼装前，必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数的最小值必须等于或大于设计规定值。
试验方法应符合《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》（TB2137—90）。
2．桥梁拼装前，应除去栓接面毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净绵丝除去栓接面和栓孔内的赃物。
对沾有油污处，应用汽油或丙酮擦净。
栓接面必须干燥，不应在雨中作业。
3．桥梁拼装时，按要求每个节点应穿入足够数量的螺栓和冲钉，拼装用普通螺栓数量应不少于孔群栓孔数的25%，冲钉不少于10%。
并不得用高强度螺栓充当拼装螺栓。
4．高强度螺栓连接副的安装应在桥梁位置调整准确后进行。
采用扭矩法施拧时，高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂提供的批号配套使用，并不得改变其出厂状态。
5．安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁在雨雪天气中施工。
桥梁钢结构工程通用工艺-高强螺栓作业指导书
桥梁钢结构工程通用工艺高强度螺栓作业指导书编制：审核：批准：版本：01一、技术标准《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228-1231-2006)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)二、高强螺栓施拧2.1高强度螺栓连接副技术参数高强螺栓连接副应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件»(GB/T1228～1231-2006)中所规定的技术条件。
摩擦面的表面抗滑移系数，出厂时不小于0.55,安装时不小于0.45。
高强度螺栓施拧采用扭矩法施工，分初拧、终拧两个步骤进行。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
高强度螺栓初拧、终拧采用定扭矩扳手施拧，初拧、复拧扭矩等于终拧扭矩值的50%左右。
初拧或复拧后应对每个螺栓用颜色在螺母上标记，终拧后应对每个螺栓用另一种颜色在螺母上标记。
初拧、复拧、终拧宜在一天内完成。
2.2进场验收与保管高强度螺栓连接副应按批配套进场，须查验出厂质量保证书，并进行外观尺寸检查。
高强螺栓连接副应在同批内配套使用。
进场验收合格后,应按包装箱上注明的规格、批号分类存放和保管；室内存放，堆放时应有防止生锈、潮湿及沾染脏物等措施，并做好标识,在使用安装前严禁随意开箱。
高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月,当保管时间超过6个月后使用时，必须按要求重新进行扭矩实验或紧固轴力实验，检验合格后,方可使用。
高强度螺栓、螺母和垫圈现场发放时，根据当天使用量进行登记发放,不得以长带短或者以短代长。
当天未使用的高强螺栓连接副应妥善保管,不得乱扔、乱放。
2.3现场工艺试验进场验收合格的高强度螺栓，应按生产厂提供的批号，并按每批不少于8套分批测定高强度螺栓扭距连接副的扭矩系数,该批扭矩系数平均值应在0.110-0.150范围内，其标准偏差应小于或等于0.010。
高强度螺栓施拧细则
目录第一章总则 (64)第二章高强度螺栓的验收与保管 (64)一、高强度螺栓的验收 (64)二、高强度螺栓的保管 (65)第三章工艺试验 (65)第四章高强度螺栓的施拧 (66)一、施拧工具 (66)二、高栓施拧扭矩值计算 (68)三、高栓施拧次序 (68)四、施拧工具的校验与保管 (69)五、施拧要求 (69)六、注意事项 (71)第五章施拧质量检查 (71)第六章安全注意事项 (72)第一章总则1.主桥上部结构为栓焊钢桁梁，工地连接除桥面板接头有焊接外，其余均为高强度螺栓连接。
本桥采用了M22、M24、M30共3种规格的螺栓，主桁节点为M30高强度螺栓，上平联、下平联、横联、横梁、桥面板横肋、轻轨托架为M24高强度螺栓，桥面板纵肋、轻轨纵梁为M22高强度螺栓。
2.高强度螺栓应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T 1228～1231-2006）规定中的10.9S级，M30螺栓材质选用35VB钢，M22、M24高强度螺栓材质选用20MnTiB。
M22、M24、M30高强度螺栓设计预拉力分别为：200KN、240KN、360KN。
3.钢梁杆件栓接面采用厂电弧喷铝，架设时其板面之间的抗滑移系数不得小于0.45。
4.拼装用螺栓可直接用高栓，一次到位，无需进行更换。
高栓施拧采用扭矩法施工。
第二章高强度螺栓的验收与保管一、高强度螺栓的验收高强度螺栓质量复验：生产厂应以批为单位，提供产品质量检验报告（含扭矩系数）及出厂合格证，施工现场应对高强度螺栓连接副，进行外形尺寸、形位公差、表面缺陷、螺纹参数、机械性能、螺纹脱碳、扭矩系数、标记与包装等检查和复验，并做好记录，不合格产品不得使用。
1.外观检查：对螺杆、螺母、垫圈表面有无裂纹，锈蚀脱碳检查。
2.型式尺寸，形位公差检查：检查项目有螺杆螺纹的精度，螺杆垂直度；螺母的精度及支承面的垂直度；垫圈的平整度及表度；螺杆、螺母、垫圈的各部位尺寸以及螺杆、螺母能否自由配套等。
高强度螺栓施工方法和管理规定
高强度螺栓施工方法和处罚规定一、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计》 JGJ82-91二、高强度螺栓施工的机器具1、手动扭矩扳手各种高强度螺栓在施工中以手动紧固时，都要使用有示明扭矩值的扳手施拧，使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。
一般常用的手动扭矩扳手有指针式、音响式和扭剪型三种(见图6-7)。
⑴指针式扭矩扳手在头部设一个指示盘配合套筒头紧固六角螺栓，当给扭矩扳手预加扭矩施拧时，指示盘即示出扭矩值。
⑵音响式扭矩扳手这是一种附加棘轮机构预调式的手动扭矩扳手，配合套筒可紧固各种直径的螺栓。
音响扭矩扳手在手柄的根部带有力矩调整的主、副两个刻度，施拧前，可按需要调整预定的扭矩值。
当施拧到预调的扭矩值时，便有明显的音响和手上的触感。
这种扳手操作简单、效率高，适用于大规模的组装作业和检测螺栓紧固的扭矩值。
⑶扭剪型手动扳手这是一种紧固扭剪型高强度螺栓使用的手动力矩扳手。
配合扳手紧固螺栓的套筒，设有内套筒弹簧、内套筒和外套筒。
这种扳手靠螺栓尾部的卡头得到紧固反力，使紧固的螺栓不会同时转动。
内套筒可根据所紧固的扭剪型高强度螺栓直径而更换相适应的规格。
紧固完毕后，扭剪型高强度螺栓卡头在颈部被剪断，所施加的扭矩可以视为合格。
图1 手动扳手a) 指针式；b) 音响式；c) 扭剪型1—扳手；2—千分表；3—主刻度；4—副刻度2、电动扳手钢结构用高强度大六角头螺栓紧固时用的电动扳手有：NR-9000A，NR-12和双重绝缘定扭矩、定转角电动扳手等，是拆卸和安装六角高强度螺栓机械化工具，可以自动控制扭矩和转角，适用于钢结构桥梁、厂房建设、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴力有严格要求的场合。
扭剪型电动扳手是用于扭剪型高强度螺栓终拧紧固的电动扳手，常用的扭剪型电动扳手有6922型和6924型两种。
高强螺栓施拧几点要求
高强度螺栓施工的几点要求一、高强度螺栓验收1、高强度螺栓连接副由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。
本《要求》所称“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”。
2、高强度螺栓的规格尺寸、技术条件，除应符合国标GB/T1228～1231－2006的规定外，还应满足各自供货协议书关于扭矩系数平均值的要求。
验收时制造厂应以批为单位供货，并提供产品质量检验报告书及出厂合格证，施工单位对产品进行抽查验收，并作好检验记录，不合格者不得使用。
3、制造厂应按国标GB/T1231－91第6.3条之规定包装，在包装箱醒目的位置注明规格、批号、数量、生产日期等，以便于施工单位储存保管。
二、高强度螺栓储存管理1、高强度螺栓入库时应清点检查，按包装箱上注明的规格、批号分类存放，要作好防潮、防尘工作，底层应以木板垫高通风，垫高高度至少30cm以上，靠墙的地方离墙至少50cm远，防止高强度螺栓表面状况改变和锈蚀。
入库后要建立库存明细表和发放登记表，加强管理。
2、本桥钢梁架设周期长，高强度螺栓用量大，制造厂将根据架梁进度分数次供货，每次供货为一供货批，工地不同供货批的高强度螺栓不得混放。
3、螺栓、螺母、垫圈应尽可能保持其原有表面处理状况。
为不使高强度螺栓的扭矩系数发生变化，保管期内不得任意开箱，防止高强度螺栓生锈和沾染污物。
4、如确需开箱在螺栓头部写明长度，应在干燥空气条件下进行。
开箱后仅在螺栓头部写明长度，不必穿入垫圈拧上螺母（此项工作宜在桥上使用螺栓前进行）。
每处理完一盒立即封闭一盒，处理完一箱立即封闭一箱。
5、每个施拧工班应指派专人领取高强度螺栓，领料单由值班技术人员签字生效。
搬运过程中要轻拿轻放，防止螺纹碰伤。
6、高强度螺栓箱外裸露，尤其施拧前在桥上长时间裸露，必将导致扭矩系数发生变化。
因此，应根据当天施拧实际需用规格领取足够数量的高强度螺栓在桥上开箱，用多少开多少箱。
铁路桥梁高栓施工规范(自制)
目录第一章总刚 (1)第二章施工准备 (2)第一节高强度螺栓连接副的订货、储运、复验和保管 (2)第二节构件的要求 (2)第三章高强度螺栓连接副的安装 (4)第四章高强度螺栓连接副的拧紧工艺 (7)第一节一般规定 (7)第二节拧紧工具 (7)第三节扭矩法拧紧工艺 (8)第四节扭角法拧紧工艺 (9)第五章质量检查 (10)第六章涂装 (12)附录一高强度螺栓终拧扭矩检查表 (13)附录二本规定用词说明 (14)附加说明 (15)《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》条文说明 (17)第一章总则第1.0.1条为统一、完善铁路钢桥高强度螺栓连接施工的工艺和方法，加强施工技术管理，确保工程质量，制定本规定。
第1.0.2条本规定适用于铁路钢桥摩擦型高强度螺栓连接的施工。
对采用新技术、新材料、新工艺的铁路钢桥高强度螺栓连接的施工，可参照本规定执行。
第 1.0.3条铁路钢桥高强度螺栓连接的施工除应符合本规定外，尚应符合铁道部现行有关标准的规定。
第二章施工准备第一节高强度螺栓连接副的订货、储运、复验和保管第2.1.1条铁路钢桥使用的高强度大六角头螺栓连接副，由一个10.9S高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母、两个HRC35～45高强度垫圈组成。
第2.1.2条高强度大六角头螺栓连接副的型式尺寸、形位公差与技术条件应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-91）、《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T1229-91）、《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230-91）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-91）的规定。
第2.1.3条高强度螺栓连接副应由生产厂按批配套供货，必须有生产厂按批提供的产品质量保证书。
第2.1.4条高强度螺栓连接副到货后，应及时复验，合格的产品方许在桥上使用，复验应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-91）的规定。
高强度螺栓施工
高强度螺栓施工14.11.1 工艺概述本工艺适用于铁路钢梁摩擦型高强度大六角头螺栓连接的施工，螺栓材质采用20MnTiB、ML20MnTiB 或35VB 钢制造，螺母垫圈材料采用35 或45 号钢制成。
高强度螺栓连接副进场复验时其扭矩系数平均值应在0.110～0.150 之间，标准差不大于0.0100，出厂时栓接板面抗滑移系数的最小值不得小于0.55,构件拼装前必须进行板面抗滑移系数试验。
每批试件的抗滑移系数最小值不得小于0.45。
符合设计要求后，方可进行预拼及架设工作。
14.11.2 作业内容铁路钢梁摩擦型高强度大六角头螺栓连接的施工，采用电动扳手对高强度螺栓进行施拧，通过扭矩扳手或数显检查扳手对其进行检查，保证满足钢梁结构设计受力要求。
14.11.3 质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）14.11.4 工艺流程图14.11.5 工艺步骤及质量控制一、连接面清理、检查、标记连接板面的清理：拼装前应清除所有降低连接板摩擦面抗滑移系数的油迹、污垢，以及孔边、板边的飞边、毛刺和其他附着物。
摩擦面必须无任何油漆。
可用细铜丝刷、干净棉丝除去栓接板面和栓孔内脏物。
对沾有油污处，应用汽油或丙酮擦净。
栓接板面必须干燥，不应在雨中作业。
对翘曲板面应予整平。
如摩擦面在大气中暴露时间超过 6 个月，须检查摩擦面有无影响或抗滑移系数降低的状况，有疑点时必须进行试验。
对已经变质的摩擦面，必须根据设计要求重新处理。
在拼装部位用醒目的颜色标示出不同规格的高强度螺栓使用区域线，并分别注明螺栓的规格和数量，但标示线不得侵入高强度螺栓垫圈的范围。
二、连接件就位，用冲钉临时固定在拼装现场,首先用冲钉将板束准确对孔，再用部分粗制螺栓将板层充分压紧，之后方可安装高强度螺栓。
9.12、高强度螺栓连接施工工艺标准
1) 当天安装的高强度螺栓，当天终拧完； 2) 螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致； 3) 螺母，垫圈均有方向要求，螺栓，螺母均标有级别与生产厂家； 4) 已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头； 5) 因狭窄高强度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。可转动螺 栓头，但必须根据试验调整紧固扭矩； 6) 高强螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓，不得重复使用； 7) 安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应严格按《钢结构工程施工施工质量验 收规范》（GB50205）和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求进行处理； 8) 当气温低于－10℃，停止作业。当磨擦面潮湿或暴露于雨雪中，停止作业； 9) 高强螺栓的包装、运输与使用中应尽量保持出厂状态； 10) 施工前必须对扭矩扳手进行标定。第二次为终拧，即拧掉梅花头。 11) 高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头，严格回收，以免坠落伤人。 12) 施拧后应及时涂防锈漆。 13) 对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强螺栓拧紧检查验收合格后，连接处 板缝应及时用防水或耐腐蚀的腻子封闭。 14) 要求初拧、复拧、终拧在 24h 内完成； 15) 母材生浮锈后在组装前必须用钢丝刷清除掉； 16) 再次使用的连接板需再次处理； 连接板叠的错位或间隙必须按照《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205 要求进行处 理，确保结合面贴实。 5 质量标准 5.1 主控项目： (1) 钢结构用高强度螺栓连接副其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求， 出厂时应附带产品合格证明文件、中文标志及检验报告。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪 型高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 (2) 高强度大六角螺栓连接副应按标准 1-4 条复验扭矩系数并符合本条规定，提出复验报告。 (3) 扭剪型高强度螺栓连接副应按本标准 1-5 条复验紧固轴力(预拉力)，检验结果应符合本条 规定，并提出检查复验报告。 (4) 钢结构制作和安装单位应按本标准 1-5 条分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数 试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计
高强度螺栓连接施工规定
Q/WH2304-2003高强度螺栓连接施工规定1 范围本标准规定了高强度螺栓连接施工时，对连接件及连接件部位的要求。
本标准适用于本公司生产的起重机设计文件明确规定为GB/T1228高强度螺栓的连接施工。
2 规范性引用文件GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈3 要求与检查3．1 高强度螺栓每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、二个垫圈。
高强度螺栓连接副应有制造厂质量保证书，并有扭矩系数的保证值，扭矩系数保证值期限为半年。
3．2 高强度螺栓、螺母、垫圈应放在库房内保管，防雨、防潮，不得与其它零件混杂堆放，不得受泥土、油污污染。
3．3 高强度螺栓连接部位的构件结合面，不得有铁锈、氧化皮、油污、油漆等附着物，不得有水迹、潮湿。
安装连接前结合面防锈油应檫拭干净。
清除结合面时，应采用喷丸，砂轮打磨、火焰除油污、钢丝刷清理浮锈等方法。
采用砂轮打磨时，打磨范围不得小于螺栓直径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。
打磨后的表面，应无明显不平，不允许有残留氧化皮。
钢丝刷除锈的方法，只允许在不重要的连接处使用，和采用喷丸或砂轮打磨后表面再次出现较严重的浮锈时才可使用。
3．4 如设计文件规定连接部位接合面涂富锌漆时，应按规定涂富锌漆。
3．5 高强度螺栓连接处的钢板、型钢应平直，连接前应清除板边、孔口毛刺，以保证连接接合面的紧密贴合。
3．6 连接施工时，结构件接合面应保持干燥，不得在雨水中作业。
3．7 连接施工时，螺母应能自由旋入螺栓，遇有螺栓、螺母不配套或螺纹损伤等现象，应废弃不用。
3．8 施工时，遇有高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔时，不得强行打入，而应扩孔修整，修整后，孔的最大直径应不大于1.2倍螺栓直径。
3．9 高强度螺栓连接部位开始拼装时，用两端带锥度的圆冲销对准螺栓孔插入孔内，然后先使用普通螺栓、螺母进行临时性拼装紧固，临时使用的普通螺栓、螺母数量不少于该连接部位高强度螺栓、螺母数量的1/3，且不少于2个。
高强螺栓施工标准
高强螺栓施工标准目录第一章总则第二章术语、符号第三章基本规定第四章施工准备第五章高强度螺栓施工工艺第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆第七章安全及环境保护第一章总则1、目的：为使在钢结构工程中，高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量，故制定本标准；2、适用范围:本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。
3、参考标准及规范：高强度螺栓的施工及验收，除按本标准的规定执行外，还应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）等有关规定。
本标准采用的高强度螺栓，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229)、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3663）的规定。
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章术语、符号1、Tc—施工扭矩（N·m）；2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
3、Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN）；4、d—高强度螺栓螺杆直径(mm）。
第三章基本规定3。
1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。
3.2 高强度螺栓的制孔按表3。
2—1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表3.2-2，高强度螺栓的孔距和边距值见表3。
2-3,高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3。
2-4。
高强度螺栓孔径选配表表3.2—1注：承压型连接（如柱或抗剪桁架的压杆连接）中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5～1.0mm。
《钢结构高强度螺栓连接技术规程
1. 概述钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域的结构形式，其稳定性和安全性直接影响着工程的质量和使用寿命。
而螺栓连接作为钢结构中一种常见的连接方式，其质量和性能同样至关重要。
本文将从钢结构高强度螺栓连接技术规程出发，探讨该规程的要求和应用，旨在加强对钢结构螺栓连接技术的理解和应用。
2. 钢结构高强度螺栓连接技术规程的相关要求2.1 螺栓连接的质量要求根据《钢结构高强度螺栓连接技术规程》，对于采用高强度螺栓连接的钢结构，螺栓连接的质量必须符合相关的国家标准和规定。
包括螺栓的材质、强度等必须符合规定要求，螺栓表面应光滑，无裂纹、破损和其他缺陷，保证连接的牢固性和可靠性。
2.2 螺栓连接的安装要求在安装螺栓连接时，必须严格按照规程要求进行操作。
首先要对连接部位进行检查，确保构件的加工质量符合要求，然后对螺栓进行清洁处理，并按照规程要求进行紧固，确保紧固力的准确和牢固。
2.3 螺栓连接的验收要求钢结构高强度螺栓连接在安装完成后，需要进行相应的验收工作。
验收人员必须严格按照规程要求进行检查，包括对螺栓连接的紧固力、连接牢固性、螺栓表面质量等进行检验。
只有在验收合格后，螺栓连接才能够被允许使用。
3. 钢结构高强度螺栓连接技术规程的适用范围《钢结构高强度螺栓连接技术规程》适用于各类钢结构的高强度螺栓连接工程，包括建筑、桥梁、船舶、起重设备等领域。
钢结构的高强度螺栓连接技术规程的制定，旨在加强对螺栓连接质量和安全性的管理，保证钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 钢结构高强度螺栓连接技术规程的应用4.1 在建筑领域的应用在建筑领域，钢结构广泛应用于大型建筑、体育馆、大型工业厂房等工程中。
而高强度螺栓连接技术规程的应用，能够保证建筑结构的稳定性和安全性，提高工程质量和使用寿命。
4.2 在桥梁领域的应用在桥梁工程中，高强度螺栓连接技术规程的应用，能够保证桥梁结构的连接牢固和稳定，提高桥梁的承载能力和使用寿命，保障行车安全。
高强度螺栓施工工艺要求
附：高强度螺栓施工工艺要求一、高强度螺栓的验收1、成套高强度螺栓由一个螺栓、一个螺母及两个垫圈组成，本施拧工艺所以称“高强度螺栓”系指“成套高强度螺栓”。
2、螺栓、螺母、垫圈的规格尺寸，技术条件应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角螺母形式与尺寸》、《钢结构用高强度垫圈形式与尺寸》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》规定。
验收时制造厂应以批为单位，提供产品质量检验报告书（含扭矩系数）及出厂合格证、材料室及技术部门对产品进行抽查验收，并做好检验记录，不合格产品不得使用。
二、高强度螺栓的储存管理1、螺栓、螺母、垫圈入库时应清点检查，分批号分规格存放，要做好防潮、防尘工作。
2、螺栓、螺母、垫圈清理后成套配好，两个垫圈要将45°倒角分别贴向螺栓头、螺母支承面，螺母要旋入螺栓至少露出4个螺距，（旋入困难者要查明原因，留待处理）。
并在每个螺栓端部注明其长度。
3、领用高强度螺栓必须严格按节点图上实际需要规格、数量领取，不得以长代短或以短代长。
4、高强度螺栓要轻拿轻放，防止螺纹损坏。
三、高强度螺栓的旋拧1、全桥高强度螺栓，采用扭矩法施工，旋拧前应做好旋拧工艺实验，根据实验所得扭矩系数求算出终扭扭矩值。
计算公式如下：M=K×N×d式中M—终拧扭矩值 N·MK—扭矩系数（按实验的数理统计值）N—螺栓的施拧预应力（设计预应力的 1.1倍）N=220V·Nd—螺栓的计算直径为22mm2、在拼装部位用醒目的颜色划出不同规格的高强度螺栓使用区域线，并分别注明规格、数量，3、全桥所有主桁立面的高强度螺栓，其螺母一律安装在节点板外侧。
4、全桥平面及斜面的高强度螺栓，除纵梁上平联、鱼形板等螺栓的螺母朝下外，其余一律朝上。
5、纵横梁联结的高强度螺栓，其螺母一律安装在荷载方向，纵梁端部腹板的高强度螺栓，其螺栓的螺母安装在每组纵梁的外侧。
6、个别部位的高强度螺栓、其螺母位置无法满足以上几点要求时，可由技术负责人决定，但全桥力求一致。
铁路桥梁高强度螺栓施工
铁路桥梁高强度螺栓施工摘要：高强度螺栓的施拧是决定钢桥拼装质量和施工进度的关键，通过控制高强度螺栓的进场检查验收，采用扭矩法施工和紧扣法检查，使高强度螺栓预拉力达到设计要求，从而有效的控制了高强度螺栓的施拧质量，保证全桥钢梁顺利安装。
关键词：高强度螺栓；扭矩系数；施拧扭矩；检查扭矩；紧扣法检查Abstract: high strength bolt the baptism of twist is decided to bridge steel assembly quality and construction schedule key, through the control of high strength bolts into acceptance inspection, the torque construction method and keeping inspection method, high strength bolt the pulling force to meet the design requirements, effectively control the high strength bolt the baptism of twist quality, ensure the smooth installation of steel bridge.Keywords: high strength bolts; Torque coefficient; Shi twist torque; Check the torque; Closely check method上个世纪60年代，我国在铁路钢桥建设中采用了栓焊技术，高强度螺栓开始用于铁路钢桥的工地拼装连接。
随着钢桥设计、制造及施工技术的进步和高强度螺栓产品质量的提高，高强度螺栓连接已成为目前我国大跨度钢桥的主要连接方式。
高强度螺栓连接按设计和传力要求的不同可分为摩擦型连接和承压型连接，摩擦型高强度螺栓连接是目前我国广泛采用的形式，摩擦型连接是利用高强度螺栓的预拉力，使连接的板层间产生抗滑力（摩擦力）来承受和传递外力，并以摩擦力刚被克服，板件间有相对滑动趋势为连接的承载能力极限状态。