百超激光切割机不同材料切割成本分析表知识分享
火焰切割与激光切割成本
火焰切割与激光切割成本在现代工业生产中，金属材料的切割是一项至关重要的加工工序。
而在金属切割的领域中，火焰切割和激光切割是两种常见的方法。
这两种切割方式各有优劣，同时也涉及到成本的问题。
本篇文档将对火焰切割和激光切割的成本进行比较和分析。
火焰切割成本火焰切割是一种利用氧气和燃气（一般是乙炔）的燃烧产生高温进行切割金属的方法。
相比于其他切割方式，火焰切割设备相对简单，而且操作容易。
然而，由于火焰切割涉及大量气体的使用，成本也相对较高。
1.气体成本：火焰切割过程中所需的氧气和乙炔都是需要购买的气体。
氧气和乙炔的价格都相对较高，而且切割过程中消耗的气体量也比较大。
因此，这是火焰切割成本中一个重要的部分。
2.维护成本：火焰切割设备的维护成本也相对较高。
由于火焰切割涉及到高温和燃烧，设备容易受到损耗，需要经常进行检修和更换零部件，这些都会增加成本。
3.人力成本：另外，火焰切割也需要熟练的操作人员来进行操作，这也增加了人力成本。
激光切割成本激光切割是一种利用高能激光进行切割金属的高精密加工技术。
与火焰切割相比，激光切割具有很多优点，但也有着更高的成本。
1.设备成本：激光切割设备本身的价格远高于火焰切割设备。
激光器、光路系统等设备都是高精密设备，价格昂贵。
2.能源成本：使用激光切割需要大量的电能，激光器需要大功率的电源供应，因此在能源成本方面也要高于火焰切割。
3.维护成本：同时，激光切割设备也需要定期维护，保持设备的正常运行状态，这些维护费用也是成本的一部分。
总结综上所述，火焰切割和激光切割各有优劣，并且在成本方面也有所不同。
火焰切割相对便宜，但成本主要集中在气体和维护方面；而激光切割成本较高，设备、能源和维护都需要耗费大量费用。
在选择切割方式时，需要根据实际生产需求和预算来综合考虑。
激光切割成本
6000 1400 0.000 #### 2.80 28600 0.099
6000 1400 0.000 #### 2.10 28600 0.099
6000 1400 0.000 #### 1.75 28600 0.095
6000 1400 0.000 #### 1.40 28600 0.099
6000 1400 0.000 #### 1.05 28600 0.099
0.021 0.018 0.017 0.016 0.016 0.015 0.016 0.016 0.016 0.016 0.015 0.015 0.028 0.029 0.030 0.034 0.044 0.060 0.060 0.057 0.060
250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 250 150 200 150 200 150 200 150 200 150 200 150 200 150 200 150 200 150 200 150
0.026 0.023 0.022 0.020 0.020 0.019 0.015 0.015 0.015 0.012 0.011 0.009 0.148 0.161 0.175 0.212 0.292 0.630 0.787 1.000 1.574
150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 150 1200 120 1200 120 1200 120 1200 120 1200 120 1200 120 1200 120 1200 120 1200 120 1200
百超激光切割机理论操作培训
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Mai 20032009 Bystronic Company profile 01.07.2009, Slide 3
切割方式
(2)激光氧化切割 即使用氧气作为切割辅助气体。由于氧气会与已经炽热的金属发生反应,释放出大量的热 进一步加热材料。功率25%-80%最大功率，气压0.5Bar-5Bar，焦点接近在上表面。
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arc
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激光切割加工的价格
激光切割加工的价格碳钢板厚度(㎜) 价格(元/m) 穿孔(元/孔)1～1.5 4 0.22～2.5 5 0.23 6 0.24 7 0.35 9 0.46 11 0 .58 13 0.710 15 112 17 114 25 1.516 30 2不锈钢板厚度(㎜) 价格(元/m) 穿孔(元/孔)1～1.5 7 0.51～1.5（镜面不锈钢8 0.52～3 12 0.54 15 15 20 1.56 25 1.5碳钢不同厚度切割时的价格是不一样的不锈钢不同厚度切割时的价格也是不一样同一部件，量大小，价格又不一样直线和曲线的价格一样我们厂的价格是：实际切割线长X切割单价+穿孔数X穿孔单价总结：具体价格要看具体工件，欢迎来图询价：QQ：3463408我对各品牌激光切割机对外加工的报价都比较了解。
一般都按切割的米数算。
市场价上的算法一般为：切割一米的价格=要切割材料的板厚×1.5 （不含材料费的价格,客户带料加工）(举个例：比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的价格为：6（板厚）×1.5=9 元/米10毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：10（板厚）×1.5=15元/米12毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：12（板厚）×1.5=18元/米根据这个公式可以得出不同厚度的切割一米的价格）以上是低碳钢的价格。
不锈钢的价格比低碳钢切割的价格要高。
要更详细的可以在我的空间里看我的联系电话，我可以给您一些建议。
当然具体价格跟加工量的大小、零件的形状（比较全是小孔就不能完全按米数算）、是否含运费、是否是带材料加工等都有很大关系。
25|评论(4)看你是切割不锈钢还是碳钢，碳钢功率一般放在2000w左右。
1-3mm的气压可以放大点一般在2.0。
3mm以上0.8-1.5都可以。
不锈钢功率一般都是满功率。
6mm以上气压在16-20。
激光切割费用计算表
单位mm 材料
切割厚度 碳钢 不锈钢（氧气切割） 不锈钢（氮气切割)
1～２ 7 15 20 ３～４ 10 20 25 5 11 25 30 6 12 35 45 8 16 55 9 17 60 10 18 90
12 26 加工费用会不同厚度不同材料对应的每米切割价格
14 32 16 48
18 65 20
90
按切割线长度来报价,碳钢板一般每米是板厚的1.5倍,也就是说4MM 的的碳钢板每米的切割费=4*1.5=6元/米.不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍,铝板每米的价格一般是板厚的4倍.同时如果板材中间要割孔的,要收穿孔费,穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等.有些公司还要收空运转,一般总价格乘以1.2倍,有些公司不收空运转,量大的价格可以便宜.
激光切割的费用 ！。
精密激光切割技术效率与成本比较
精密激光切割技术效率与成本比较精密激光切割技术作为现代制造业的重要组成部分，以其高精度、高速度和灵活性在众多行业中发挥着不可替代的作用。
本文将从六个方面深入探讨精密激光切割技术的效率与成本比较，旨在为企业决策者和行业观察者提供有益的视角。
一、技术原理与效率提升精密激光切割技术基于高能量密度的激光束，能够精确聚焦在极小的区域，通过热能熔化或蒸发材料，实现快速切割。
与传统的机械切割相比，激光切割几乎不受材料硬度影响，切割速度快，加工效率显著提升。
特别是在处理复杂形状和薄板材料时，其非接触式加工特性避免了工具磨损，减少了加工准备时间，进一步提高了生产效率。
二、自动化程度与成本效益现代精密激光切割机大多集成了高度自动化和智能化控制系统，能够实现从设计到生产的无缝对接，减少了人工干预，降低了误操作风险，提高了作业连续性和稳定性。
自动化带来的高效率直接转化为成本节约，尤其是在大规模生产中，减少了人力成本和废品率，长期来看，自动化程度的提高对降低整体生产成本具有重要意义。
三、材料适应性与成本灵活性精密激光切割技术几乎适用于所有金属和非金属材料，包括但不限于不锈钢、铝材、铜、陶瓷、塑料和复合材料等。
这种广泛的材料适应性意味着单一设备即可完成多种类型产品的切割任务，减少了设备和切换成本。
同时，针对不同材料特性的优化切割策略，如调整功率、速度和辅助气体等，能够进一步提高材料利用率，降低单位成本。
四、维护保养与长期成本虽然精密激光切割设备的初始相对较高，但其较低的维护成本和长寿命是显著优势。
现代激光器和光学组件的耐用性增强，加之先进的诊断和预测性维护技术的应用，使得设备停机时间大大减少，维护成本得到有效控制。
长期来看，这种技术的稳定性与可靠性为用户提供了稳定的成本效益比，降低了总拥有成本(TCO)。
五、环境影响与社会责任精密激光切割技术在环保方面的优势不容忽视。
与传统切割方式相比，激光切割产生的废料少，烟尘和有害气体排放低，更加符合可持续发展的要求。
激光切割收费标准
激光切割收费标准激光切割是一种常见的金属加工方式，它通过高能激光束对金属材料进行切割，具有精度高、效率高、变形小等优点，因此在各种工业领域得到广泛应用。
而对于激光切割服务的收费标准，往往是大家关心的问题。
下面我们将详细介绍一下激光切割的收费标准。
首先，激光切割的收费标准与材料的种类和厚度有关。
一般来说，不同种类的金属材料，其切割难度和成本是不同的。
比如，对于常见的碳钢、不锈钢、铝合金等材料，其切割费用会有所不同；而对于不同厚度的材料，其切割难度也会有所差异，因此收费标准也会相应调整。
其次，激光切割的收费标准还与加工尺寸和加工数量有关。
一般来说，加工尺寸越大、加工数量越多，其切割费用相对会有所优惠。
因为大尺寸、大批量的加工可以提高生产效率，降低单位产品的生产成本，因此在收费上会有一定的优惠政策。
另外，激光切割的收费标准还与加工精度和表面要求有关。
对于一些特殊要求的产品，比如需要高精度的切割、需要进行后续的表面处理等，其切割费用会相对较高。
因为这些要求会增加加工难度和成本，因此在收费上会有所调整。
最后，激光切割的收费标准还与加工厂家的设备和技术水平有关。
一般来说，设备先进、技术精湛的激光切割厂家，其收费标准会相对较高。
因为他们能够提供更高质量的产品和更优质的服务，因此在收费上会有所体现。
综上所述，激光切割的收费标准是一个综合考量各种因素的结果，不同的加工要求会有不同的收费标准。
因此，在选择激光切割服务时，除了关注价格因素外，还需要综合考虑加工材料、加工尺寸、加工数量、加工精度、加工厂家等因素，选择最适合自己需求的激光切割服务商。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
各种类型激光切割机的运行成本分析
各种类型激光切割机的运行成本分析一．以1毫米不锈钢为例计算使用资金及时间成本举例：切割1mm的不锈钢累计50000米的生产费用及约计时间周期（因薄板打孔时间及极短及空程且无法统计，且每个企业生产安排不同，由于属于横向效率及成本比较，所以对统计结果的比较影响不大，上下料时间不计算在内）1光纤2000W50000米÷20米/分钟÷60分钟=41.7小时≈5个工作日41.7小时×（27.8元+70元）≈4078元2二氧化碳3000W50000米÷8米/分钟÷60分钟=104.2小时≈13个工作日104.2小时×（63.5元+70元）≈13911元3二氧化碳2000W50000米÷6.5米/分钟÷60分钟=128.2小时≈16个工作日128.2小时×（50.5元+70元）≈15488元二．以2毫米不锈钢为例计算使用资金及时间成本举例：切割2mm的不锈钢累计50000米的生产费用及约计时间周期（因薄板打孔时间及极短及空程且无法统计，且每个企业生产安排不同，由于属于横向效率及成本比较，所以对统计结果的比较影响不大，上下料时间不计算在内）1光纤2000W50000米÷8.5米/分钟÷60分钟=98小时≈12个工作日98小时×（27.8元+70元）≈9588元2二氧化碳3000W50000米÷4.5米/分钟÷60分钟=185.2小时≈23个工作日185.2小时×（63.5元+70元）≈24724元3二氧化碳2000W50000米÷3米/分钟÷60分钟=277.8小时≈34.7个工作日277.8小时×（50.5元+70元）≈33475元三．运行成本分析表四．运行效率（以1～4mm厚度为例）。
激光切割收费标准
激光切割收费标准激光切割是一种常见的材料加工方式，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的切割加工中。
由于不同材料的特性和加工要求不同，因此激光切割的收费标准也存在一定的差异。
下面将针对不同材料及加工要求，介绍激光切割的收费标准。
首先，针对金属材料的激光切割收费标准。
一般来说，金属材料的激光切割费用会根据材料的种类、厚度、加工面积等因素来确定。
对于常见的钢板、铝板等金属材料，通常按照每平方米的加工面积来计费，费用会根据材料的厚度和加工难度而有所不同。
另外，对于一些特殊材料或特殊加工要求，费用也会有所调整。
其次，针对塑料材料的激光切割收费标准。
塑料材料的激光切割费用一般也是根据加工面积来计费，同时也会考虑材料的种类和厚度。
由于塑料材料的切割相对金属材料来说更为精细，因此在加工难度和费用上也会有所不同。
最后，针对木材等非金属材料的激光切割收费标准。
木材等非金属材料的激光切割费用一般也是按照加工面积来计费，同时也会考虑材料的种类和厚度。
与金属和塑料材料相比，木材等非金属材料的切割难度可能会更大，因此在费用上也会有所不同。
需要注意的是，以上所述的激光切割收费标准仅为一般参考，并不代表所有加工厂或个体工匠的收费标准。
实际收费标准还会受到市场行情、加工设备、加工工艺、加工数量等多方面因素的影响。
因此，在选择激光切割加工服务时，建议与加工厂或个体工匠进行详细沟通，了解具体的收费标准。
总的来说，激光切割的收费标准是根据材料的种类、厚度、加工面积等因素来确定的。
在选择激光切割加工服务时，需要根据实际情况进行综合考虑，并与加工方进行充分沟通，以确保双方对于收费标准有清晰的认识。
百超数控激光切割机技术参数(可编辑)
百超数控激光切割机技术参数术规格附加设备术服务技术文件数控激光切割机ByJin 3015with 3000W CO2 laserBY100804-RICKY Page 1 17术规格附加设备术服务ByJin 3015目录1 主要特点12 基本机器单元321 机器床身322 激光发生器 STL 控制柜 323 切割龙门324 CNC 控制柜 425 激光发生器526 切割区域内操作人员的安全627 自动交换工作台63 基本选项731 湿热带地区环境适应性装置74 其他选项自动化系统另外报价 75 编程软件 BYSOFT 851 基本编程软件86 安装调试验收 961 安装962 调试963 验收97 培训 1071 培训计划 1072 激光切割机培训 1073 软件培训 1074 维护保养培训 108 机床资料119 安全注意事项和环境条件1110 维护保养1111 技术参数12111 激光切割机和交换工作台 12 112 激光发生器 13113 制冷除尘一体机 13114 切割能力 14115 工作气体要求 15116 环境条件 16117 地基要求 17BY100804-RICKY Page 17 2术规格附加设备术服务ByJin 30151 主要特点数控激光切割机ByJin 3015 主要特点高速稳定龙门结构全飞行光AC 伺服盘式马达直接驱动和高速稳定数控系统实现高动态高速加工模块结构设计设备应用非常方便和广泛自动交换工作台背反射隔离器保护激光发生器更能满足不锈钢铝板和铜板的加工采用复合喷嘴改善穿孔和起始切割结构合理便于操作和维护保养操作员可获得充分安全保证通过CNC 系统ByVision根据每个工件的加工轮廓或形状自动同步调整切割速度和激光输出功率使得编程和切割方案简单容易高速轴流直流激励激光发生器优异稳定光束质量低电能消耗1 基本机器单元数控激光切割机ByJin 3015 由下面几部分组成机器床身切割龙门2 套可快速互换的切割头5 及75 1 套激光发生器 STL 控制柜1 套CNC 控制柜CNC 系统ByVision1 套装在可旋转支架上的MMC 人机控制台终端 1 套可移动的控制台手动控制单元1 套激光发生器1 套自动交换工作台1 套工具11 机器床身ByJin 3015 最大切割板材的尺寸为3048 x 1524mm机身由高品质铸件和稳定钢结构成被切割材料放在可交换的插入式的齿状钢制隔架工作台上小零件和废料从齿状钢制隔架间落下后收集到一个可滚轮移动的收集箱内12 激光发生器 STL 控制柜带有空调的STL 控制柜包括电源电缆主开关和电源分配器电保护13 切割龙门稳定切割龙门装有滚轮运行在精密研磨的平直导轨上切割头组件安装在精密线性导轨上通过新型大扭矩交流伺服盘式马达和一个可调的无间隙齿轮齿条传动装置直接驱动主轴无需中间变速箱BY100804-RICKY Page 17 3术规格附加设备术服务ByJin 3015激光光束通过密封光腔传导外光光腔通有过压压缩空气防止灰尘进入光路配置精细过滤系统外光保护直接采用压缩空气切割头固定架可适合配置多种规格切割头内置所有辅助切割气体和冷却水接可以快速更换通过电容式非接触高度传感器割嘴和材料的间距保持恒定切割前切割头非接触自动探测板材位置切割时程序自动定位以匹配位置变化切割头和割嘴的合理设计使辅助气体消耗量降到最小同时聚焦镜也通过辅助气体和冷却水获得更好的冷却com 切割头标准配置一套焦距为5" 的切割头和一套焦距为75" 的切割头都适用于高低压切割带有电容式非接触高度传感器com 复合喷嘴当采用较高功率切割较厚板材时复合喷嘴有下列好处穿孔前在板材表喷少量油雾从而防止穿孔时飞溅的金属颗粒粘附在板材表穿孔后用压缩空气吹走孔周围的金属颗粒避免非接触高度感应偏差而且有利于起始切割com 割嘴自动清理通过安装在机床上的铜刷自动执行割嘴清理根据切割材料种类和状况通过MMC 编程设定清理次数频率无需停机人工操作可以改善切割质量延长割嘴寿命提高生产效率com制 Cut control当切割较厚材料时容易发生烧损或等离子云等不良切割现象该功能可以通过检测实际切金属辐射光的状况在即将产生不良切割或等离子云之前自动调整切割参数或自动减速再加速或自动后退再进从而避免材料损失通过切割控制和自动寻边可对已加工零件进行二次加工14 CNC 控制柜CNC 控制柜包括百超 Bystronic CNC 控制器 ByVision主轴驱动模块切割气体 O 或N 的压力调节和控制2 2符合金属板材的电磁容性标准EMC89336 EEC 的要求百超为激光切割机专门发展和设计了最新的多任务多处理高速 CNC 控制系统它基于模块式概念设计每个模块根据技术功能要求明确定义非常有利于机器的工作和维护com MMC 人机控制台终端MMC 人机控制台终端包括硬盘驱动器USB 接网卡DVD-RW 可刻录光驱便于快速升级BY100804-RICKY Page 17 4术规格附加设备术服务ByJin 3015Windows XP 操作系统触摸屏操作终端标准美式 PC 键盘操作终端稳定可靠依赖于先进的处理器杰出的设计和冷却系统保证了系统的稳定高效为避免机器和编程计算机的故障对外部程序 COM 和 EXE 和其它系统驱动文件应测试其容性com 控制器的网络功CNC 控制器通过百超公司提供的网卡和客户网络相连同轴电缆类型为 100 base-T 双绕类别 5 连接头为 RJ-45网络传输速率100 Mbitscom 移动控制台手动操作单元手动操作单元主要用于人工试切割分割零件、废料或维修设备15 激光发生器com激光器系统是由激光源激光控制系统和一套循环冷却系统组成激光器控制系统安装在一个分立的的控制柜中3000W百超激光器安装时与切割机床分离独立更有利于现场维护保养其谐振腔精密制造采用动态减振结构获得高稳定性高品质激光com激光器采用了先进的直流激励术涡轮风机和高耐磨电极材料光束质量稳定可靠而且耗电低优化的设计和百超激光数控系统相结合使操作简单明了在涡轮风机的驱动下激光混合气体高速流动内置自动混气装置密封的气体循环系统主要部件是轴承上带有温度监测器的涡轮风机、气体冷却器、放电管、气体再循环管道带有水冷系统且具有特殊结构设计的高品质光学反射系统将高质量的激光束传输到切割头com 背反射隔离器当加工高反射率材料时如铝不锈钢和铜等沿光反射回来的激光能量会引起谐振腔内的扰动这种扰动能引起极高的峰值功率可能会损坏光腔或外光的光学器件背反射隔离器能将在这种背反射光在进入激光器前消除com术切割速度和激光功率的同步控制动态激光功率控制可以改善尖角和小曲率半径处的切割质量不需要在尖角处采用径循环和任何辅助编程激光器采用的直流激励保证了激光功率的长久稳定激励模块单独控制高速开关获得优异的光束质量和理想的脉冲方式从而满足各种生产如飞行打孔或脉冲打孔对于高质量钢板采用高纯切割辅助气体3000W 的激光器可以加工至 20 毫米厚的板材参考第 115 章节切割能力com便百超激光控制器可以自动开启激光器显示设备状态信息激光器微控制系统和CNC 控制可独立运行这可用于设备测试自动关闭激光器BY100804-RICKY Page 17 5术规格附加设备术服务ByJin 3015可在MMC 人机控制台终端上控制激光器com 自动聚焦系统 Bypos自动聚焦系统 Bypos 的二个功能当切割较大板材时自动调整焦点高度避免由于光束发散所引起的焦点漂移当切割不同厚度和不同种类板材时自动调整焦点高度com 激光控制系统 LAS Bylaser 3000W3000W 激光器激光控制系统安装在独立的控制柜里它包含MCS 微处理器用于监测和控制激光发生器激光器的高压电源气体自动混合单元带显示气体种类的气体流量计氦气二氧化碳气氮气com除尘一体机对激光发生器光学部件和切割头的有效冷却能确保机器安全连续运行冷水机有一个密闭循环冷却水回并使用环保型制冷剂该系统适合用于过滤干燥工业废气的除尘它能用于下列情况污染物状态适用性密集干燥如灰尘可以密集潮湿或吸湿不行液体雾不行气体不行对于切割时因气化会产生的有害气体的原材料如塑料需要附加额外的过滤器16 切割区域内操作人员的安全在操作员一侧有升降式安全门其它两侧和机器的后部设有坚固的隔离板安全标准符合欧共体机床指导性文件89392EEC对于机床部件的运动激光束反射的激光束和金属的飞溅操作人员均处于自动保护状态在正常的切割过程中门是锁着的当门打开时自动切割将被禁止所有的驱动单元均限制在低功率范围并切断了交换工作台的交换对于设备维护系统可以置成特殊状态通过手动终端驱动在这种状态下所有驱动单元在低功率输出下运行系统在正常状态下运行时符合国际通用激光系统一级安全标准 Class 1 的要求17 自动交换工作台交换切割台包括下列设备两套带有隔架的切割工作台一个工作台驱动装置采用自动交换切割台上料和卸料与切割同时进行因此生产效率可以提高30-50交换切割台自动地将切好的板材移到卸料区装有新板材的另一个切割台移到切割区两个工作台均标准配备了插入式的齿状钢制隔架com 上下料区安全光帘当操作员进入光帘保护区域后交换切割台的运动就会停止当离开保护区后操作员需通过相关的开关取消中断信号光帘是由一个发生器和一个接收器足够数量的反射镜组成的光帘将上料和卸料区域封闭起来其布局见平布置图BY100804-RICKY Page 17 6术规格附加设备术服务ByJin 30152 基本选项21 湿热带地区环境适应性装置对于露点过高地区该装置用来去除镜片表潮湿并可保持冷却水在适当的温度使设备适应广泛的环境该装置在以下情况使用机床周围温度相对湿度30°C 6035°C 4540°C 3043°C 253 其他选项自动化系统另外报价BY100804-RICKY Page 17 7术规格附加设备术服务ByJin 30154 编程软件 Bysoft41 基本编程软件com 板材基本编程软件Bysoft 编程软件基于Windows952000XP 和NT4 使用简单方便且功能强大它包括零件设计 Bypart 生产加工 Bywork 数据管理 Bybase设计 Bypart 零件设计 Bypart 组成单个零件设计确定零件切割参数切割径自动优化CAD 文件输入 DXF MI BXF LCC DWG IGES DIN CAD 文件输出 DXF DIN LCC BXF法兰零件编程生产加工 Bywork 生产方案 Bywork产生整板及连续加工的切割方案切割方案人工或自动套裁排版定单管理式生产数据工艺确定激光切割激光脉冲切割或雕刻切割过程的模拟演示和时间计算板材的剩料分割打印切割方案数据管理 Bybase 数据管理软件 Bybase管理下列数据组单个零件生产作业产品定单处理材料供应商板材尺寸板材规格机器客户用户com 自动套裁软件模块 BynestBYNEST 功能强大能够手动或自动实现多种工件自动排料及共边切割并优化最佳径BYNEST 集成于Bywork自动分析工件形状自由选择排料角度并能实现大小件嵌套小件填充进一步降低材料浪费com Bysoft 软件供货范围1 套Bysoft 软件CD-ROM1 个软件许可BY100804-RICKY Page 17 8术规格附加设备术服务ByJin 3015com Bysoft 软件附加使用许可用户根据生产需要可优惠获得Bysoft 软件附加使用许可com Byhand 切割方案现场高级修改软件用户根据生产需要对已经输出的切割方案中任意零件进行直接现场修改调整5 安装调试验收在设备安装期间直到操作人员培训结束系统由百超 Bystronic 技术人员操作运行在完成下列事项后生产可以开始51 安装根据签定的设备布置方案安装切割系统和试运行均由百超技术人员进行交通食宿和工程师的费用已经包括在报中为了培训和熟悉设备建议用户操作者和维护保养人员在安装过程中协助安装用户的职责有将机器卸在安装现场根据设备布置方案准备场地将所有已供的部件零件送到安装现场起重吊装设备请考虑高度和承载能力配备训练有素的吊装设备操作人员2 米以上作业需提供平行升降机电源、电源频率电压电压差和保险丝要符合安装说明手册第四章和设备安装检查清单 CL030201根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201准备激光气体和切割辅助气体对于气体从厂房外输入需采用高质量清洁铜制或不锈钢制适当直径的管子与气源柜和机器相连接根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201准备干燥无油无尘的压缩空气现场应符合安装说明手册第三章设备安装检查清单CL030201和设备安装布置方案安装场地和通往场地的上没有影响和限制安装的障碍在恶劣的天气条件下采取适当的措施见安装说明手册第三章根据安装说明手册第八章和设备安装检查清单CL030201提供安装网络清理包装材料52 调试根据验收协议进行设备的试运行和测试用户负责准备好验收试验用的适宜板材符合 Bystronic 参数数据库厚度和质量要求的板材才能用于切割采用其它材料需得到百超 Bystronic 的书同意53 验收调试完成后进行验收用户一名有权签署验收协议的工程师应在验收现场在验收成功后签署验收协议验收包括根据供货的系统部件进行功能测试根据验收协议或书协议的规定切割零件BY100804-RICKY Page 17 9术规格附加设备术服务ByJin 30156 培训61 培训计划百超 Bystronic 提供激光切割机全技术培训标准–用户现场培训–特殊技术培训62 激光切割机培训com训用户现场操作了解激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册的使用独立开机操作等掌握调出原始基本参数用氧气或氮气切割客户零件根据被切材料状况调整优化切割参数识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机维护保养依照维修手册维护保养的要求独立检查机器并完成基本维护保养com培训用户现场掌握激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册的使用独立开机操作安全注意事项等学习采用原始基本参数进行单个零件氧气或氮气切割熟练掌握根据被切材料不同的切割效果调整优化切割参数并掌握整个工艺方案的切割了解百超服务热线及全服务系统熟练掌握识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机com 操作员深入培训用户现场全掌握设备各种功能如非金属材料切割脉冲切割雕刻等掌握各种实用知识和特殊加工方法讨论解决有关维护保养和操作的问题63 软件培训com件Bysoft 和自动套裁 Bynest 软件培训用户现场用户参加人员需具备板材零件编程设计的基本知识通过培训后能够独立安装和使用BysoftBynest 软件可以编制单个零件图输入零件图制定零件切割方案和生产计划同时也能够将切割计划输入到机器计算切割时间而且熟悉数据资料的管理com加模块培训用户现场通过培训用户参加人员能够了解各软件模块的基本内容和功能熟悉软件模块间的相互关系并能在日常生产中灵活运用各软件模块的重要功能com级培训用户现场通过培训用户具有较高专业知识的参加人员能够全了解软件的所有内容和功能熟悉各软件模块的扩展性能成为专业编程和编程管理人员64 维护保养培训com 电气维护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够理解系统的模块设计了解主要技术方的控制过程掌握系统各电气线图的应用并能了解维护保养时基本的安全操作程序com护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够了解系统的机械和光学元件掌握独立调整外光及清洗所有外光光学镜片并能够按照维护保养手册完成切割头和机床其他部分的常规维护保养BY100804-RICKY Page 17 10术规格附加设备术服务ByJin 30157 机床资料设备交货时包括下列资料操作手册中英文各一本设备电气图备件手册备件定购本机器日志机器文档- 符合CE 标准的说明- 验收协议- 附助文件- 设备平布置图Windows XP 简介8 安全注意事项和环境条件机床符合CE 安全标准激光束是波长为106 微米的不可见光其高能量密度具有危险性对眼睛和人体激光器到喷嘴之间的激光束是完全封闭的但我们建议在激光切割时配戴激光防护镜操作员应了解与激光束和高压相关的安全知识设备的维修和调试须由经过培训的人员进行百超不对违反有关规定造成的故障负责有些材料切割时会产生有毒气体或灰尘用户应向材料制造商了解有关信息及相应对策某些气体例如喷漆产生的或用有机溶剂清洁机器产生的有可能吸收激光会对系统运行产生不利影响甚至产生危险应注意避免9 维护保养为了经济有效地运行激光切割机用户应对设备提供可靠正确的维修保养百超 Bystronic可时提供维护保养服务但需双方协商并另立合同执行BY100804-RICKY Page 17 11术规格附加设备术服务ByJin 301510 技术参数101 激光切割机和交换工作台com 主要技术参数特性术数据切割区域 3048x1524mmZ 轴行程 70mm机器精度根据 VDIDGQ 3441 ± 01mmm重复精度± 005mmXY 轴最大定位速度 100mminXY 轴最大联动定位速度 141mmin最大轴向加速度 8ms2最大切割速度 50mmin机器自重约 12000kg整个系统重量见设备布置图设备安装所需空间见设备布置图颜色标准 NCS S 0585 - Y80RNCS S 7020 -R60B工作台最大承重 NCS S 2502 – RNCS S 7502 - R750kg 3000 x 1500 x 20mm交换切割台交换时间约35 秒机床精度VDIDGQ 3441 测量长度 1m切割精度与板材厚度和质量有关com 电气部分激光器机床和冷却除尘一体系统激光器功率 3000 W连接 3 相 PE主电源IEC 364-3 TN频率 50Hz额定电压 3x400V允许电压波动 6-10保险丝 100AT最大功率 37kw 45 kVA装机容量 69kVA相角cos 081输入的电力应没有频率干扰与激光切割机在同一主电上的各机器都应符合相关的EMC 标准BY100804-RICKY Page 17 12术规格附加设备术服务ByJin 3015com 压缩空气激光器机床和冷却除尘一体系统激光器功率所有激光发生器最小输入压力 6 bar连接管径尺寸 12 英寸最大消耗量 325Nm h机床输入端空气的最低质量 ISO 8573-1最大颗粒尺寸4 级或更好 15μm最大凝聚物含量 4 级或更好 8mgm3最大油含量 3 级或更好 1mgm3露点 5°C设备进气压缩空气最高温度 43°C压缩机吸入的空气应是无溶剂气体且不含悬浮物为免压缩机带来污染物要求使用无油螺杆式空气压缩机并在其后接一空气干燥机压缩空气输送管道应无污染无油如果达不到上述标准用于激光器输出镜后的外光路系统的气源应是瓶装压缩空气或氮气或单独为激光切割机配备质量好的带空气干燥系统的螺杆式空气压缩机用户自备102 激光发生器激光器功率 3000 W额定输出功率 3000W激光功率调节范围 150-3000W脉冲频率 1-2500Hz波长 106m偏振性圆偏振尺寸长x 宽x 高 3150x800x1700mm重量 1850kg反射光吸收器包括激光控制激光柜 850x1050x2000mm 带微控激光激励电子管电源103 制冷除尘一体机冷却技术参数激光发生器低压冷却水主回输出水温20°C - 05°C输出压力 4-5 bar 可调制冷量要求 35 kW 30000kcalh -05 达到45°C 的环境空气压力输出流量 10 m3h外光回输出压力 4- 5 bar 可调BY100804-RICKY Page 17 13术规格附加设备术服务ByJin 3015输出流量 5 lmin控制水温可调25 – 35 °C -2°CByPos 回高压回输出压力 16 bar 可调输出流量 25 lmin控制温度 adjustable 25 –35 °C -2°C运输环境温度要求 -20°C to 50°C操作环境温度要求 5°C to 45°C制冷冷媒 F22在每个回增加关闭阀门用于维护外侧防护盖带有滤网电压输入主电压输入400V3Ph50Hz连接尺寸内螺纹低压主回 112 with 连接管径32mm inputoutput外光回 with 连接管径 13mm inputoutputBypos 回 inputoutput放水接头 with 关闭阀门除尘器技术参数风机风量 3000m3h风机全压 3000Pa使用电源三相四线400V 50Hz 滤筒数量四件过滤积 40m2脉冲阀数量 4 件过滤效率 9999重量 885kg火花捕捉器包含灰尘收集漏斗≥50L104切割注意事项硅含量对碳钢切割质量有影响硅含量达到的切割质量硅≤ 004 满意非常好的激光切割质量BY100804-RICKY Page 17 14术规格附加设备术服务ByJin 3015硅≤ 025 可稍微降低切割质量硅 025 不太适合激光切割的钢材切割效果有所降低可切割的钢材厚度 3000 W碳钢 Stw 37-2 Stw 22 05-20mm不锈钢 14301 05-12mm铝 05-8mm。
激光切割机的运行成本,你知道吗
激光切割机的运行成本，你知道吗
激光切割机成本主要包括电力消耗、辅助气体费用以及易损件。
以500W光纤激光切割机为例:
1、电力消耗:500W光纤激光切割机的每小时耗电量为6度，电费成本大约6元/小时(以1元/度计算)。
2、辅助气体消耗:
氧气:15元/瓶，大约用1小时，小时单价15元
氮气:320元/罐，大约用12~16小时，小时单价20元。
备注:文中氧气指代瓶装的;氮气用灌装的比瓶装的节省成本，还省去操作工换气的时间和瓶装余气过多产生的浪费。
另外不同地区的气体价格会有所差别。
3、其它易损件消耗:
保护镜片:正常使用300小时以上，售价150元/片，约1-2元每小时
(工作环境好的话，使用时间会更长)
铜嘴:正常使用300小时以上，售价50元/片，约0.18元每小时
陶瓷环:正常使用7200小时以上，售价400元/片，约0.11元每小时。
激光切割收费标准
激光切割收费标准激光切割是一种高精度、高效率的材料加工方式，广泛应用于金属、非金属材料的切割和雕刻。
在进行激光切割服务时，收费标准是客户非常关心的问题。
下面将介绍激光切割的收费标准，希望能够帮助客户更好地了解激光切割服务的价格构成和计费方式。
首先，激光切割的收费标准通常是按照材料的类型和厚度来计费的。
不同材料的切割难度和成本是不同的，因此在进行激光切割服务时，通常会根据客户提供的材料类型和厚度来确定收费标准。
一般来说，金属材料的切割费用会比非金属材料高一些，而材料的厚度也会直接影响到切割的难度和成本，因此厚度越大，切割费用也会相应增加。
其次，激光切割的收费标准还与切割尺寸和形状有关。
不同尺寸和形状的切割需要不同的切割参数和时间，因此也会影响到收费标准。
一般来说，大尺寸、复杂形状的切割费用会比小尺寸、简单形状的切割费用高一些，因为大尺寸、复杂形状的切割需要更多的激光能量和时间来完成。
此外，激光切割的收费标准还与加工数量和加工工艺有关。
如果客户需要进行大批量的激光切割加工，通常可以获得一定的优惠，因为大批量加工可以降低生产成本，从而降低客户的切割费用。
同时，如果客户需要进行特殊工艺的激光切割，比如多次切割、特殊形状的切割等，也会影响到收费标准。
最后，激光切割的收费标准还与服务商的设备和技术水平有关。
一般来说，设备先进、技术水平高的激光切割服务商会提供更高质量的服务，但也会相应收取更高的费用。
因此，在选择激光切割服务商时，客户不仅要考虑价格因素，还要考虑设备和技术水平，综合评估服务商的实力和信誉。
综上所述，激光切割的收费标准受到多方面因素的影响，客户在选择激光切割服务时，除了要考虑价格因素外，还要综合考虑材料类型、厚度、尺寸、形状、加工数量、加工工艺以及服务商的设备和技术水平等因素，从而找到性价比最高的激光切割服务商。
希望本文能够帮助客户更好地了解激光切割的收费标准，从而更好地选择合适的激光切割服务。
激光切割加工价目参考表
激光切割加工价目参考表
激光切割加工价目参考表
作者：佚名发布时间：2012-10-09 18:40:22 浏览次数：1247 报价原理：（激光机10年损耗＋镜片等耗材损耗＋激光机等辅助设备用电量＋人工成本＋工厂房租水电办公成本）/加工速度生产效率*利润
每家工厂的生产方式及客户群，品质要求各不相同，以下价目表仅供参考。
碳钢板氧气切割
注：1、
数量的多小做上下浮动。
2、散件(不足10件):单件切割小于1米时按1米计算,大于1米时按长度计算。
3、不锈钢镜面板、铝板按不锈钢板氮气切割的1.5倍加工费收取。
4、样品根据编程工作量适当收取样品费用。
5、激光加工费 = 切割长度 * 单价 + 刺穿小孔数量 * 刺穿孔单价
6、以上单价不含送货及税金、材料费,付款提货。
激光切割加工费计算公式
激光切割加工费计算公式激光切割是一种高效、精确的加工方式，广泛应用于各个行业和领域。
在进行激光切割加工时，费用的计算是一个重要的环节。
本文将介绍激光切割加工费用的计算公式，并提供相关指导意义。
激光切割加工费用的计算公式一般包括以下几个因素：1. 材料费用：激光切割加工常用的材料有金属板材、塑料板材等。
材料费用的计算通常根据材料的价格和切割面积来确定。
常见的计算公式为：材料费用 = 单位面积价格× 切割面积。
2. 功率费用：激光切割设备的功率消耗会直接影响加工费用。
功率费用的计算一般根据设备的功率和加工时间来确定。
常见的计算公式为：功率费用 = 单位时间功率消耗× 加工时间。
3. 加工费用：激光切割加工的复杂程度对费用也有一定影响。
加工费用的计算一般根据切割的长度、宽度、形状等因素来确定。
常见的计算公式为：加工费用 = 单位长度价格× 切割长度 + 单位面积价格× 切割面积。
以上是激光切割加工费用计算中常用的几个因素和公式。
在实际应用中，可以根据具体情况进行调整和计算。
除了费用的计算，还有一些其他因素需要考虑：1. 加工质量：激光切割加工的质量直接影响产品的使用效果和寿命。
在选择加工厂家时，应注重其设备的质量和技术水平，以确保加工品质量过硬。
2. 加工速度：激光切割的速度也会影响费用的计算。
在选择加工厂家时，应了解其设备的加工速度，以确保能够按时完成加工任务。
3. 服务态度：加工厂家的服务态度也是选择的重要因素。
在与加工厂家沟通时，应注重其专业程度和服务态度，以确保加工过程的顺利进行。
总之，激光切割加工费用的计算公式是一个综合考虑多个因素的过程。
在选择加工厂家时，不仅要关注价格，还要注重加工质量、加工速度和服务态度等方面，以确保最终的加工效果和客户满意度。
等离子切割与激光切割工艺及成本分析
等离子切割与激光切割工艺及成本分析摘要：本文对等离子切割与激光器切割两种切割方式的工作原理、适用范围进行了详细阐述，并根据实际使用中的情况进行分析，收集的数据进行处理，得出两种切割方式使用成本的结论，最后根据二者不同的适用范围及特点给企业选择使用给出合理建议关键词：等离子、激光、切割工艺、成本分析引言：切割是金属机械加工中最基本的工艺，是一切工程的基础，而可选择的切割方式更好多种多样，目前实际运用中最为广泛的是等离子切割与激光切割，两种切割工艺各有其工作特点和优劣，而切割方式的选择往往与制造成本相关，因此在企业加工中，选择适当的加工工艺，成了企业加工制造中降低成本的重要方式1.等离子切割与激光切割工作原理概述1.1等离子切割工艺等离子切割机出现时间较短，其工作原理为利用氮气和氧气作为工作气体，将等离子电弧加热至可熔化金属的高温，利用高温特性融化金属，使切口处的金属融化或蒸发，形成切缝，人为控制电弧移动，进行切割、焊接，然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开，达到切割目的1.2激光切割工艺激光切割其工作原理是在二氧化碳激光器的放电管中混合各类气体，通过分子里的原子震动实现能量转化产生激光；二氧化碳激光器机器产生水平光束，通过45°∠的全反射镜，改变光束光路，垂直向下并聚集成极小光斑，光斑温度极高，光斑照射在材料上时候，产生局部高温（通常在1000°以上），使被加工零件的加工点被融化或气化蒸发成孔洞，配合辅助气体，吹走残渣，再配合激光束的移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而达到切割效果二.适用范围及工艺比较激光切割的优点主要表现为精度高（定位精度0.05mm，重复定位0.02mm）；切缝窄，由于激光能聚焦为极小光点使焦点达到极高的功率密度，加热材料至气化，随光束线性移动从而切割材料，因此所形成的切缝极窄（切口宽度一般为0.1mm-0.2mm）；激光切割一般中薄板为主(以4000w的激光为例，最大可切25mm的普通钢板）激光切割的切割面光滑，切割面无毛刺（切口表面密度控制在Ra12.5以内）；但激光切割也有明显缺点，比如不能切割铜材，（包括黄铜、铜。
激光成本的 核算
成本的核算
不锈钢（SUS）和普通碳板（SS）的比较：
一．设备的消耗：
①法兰盘：
切割SUS时需要使用1.0的法兰盘，而SS的切割则需要使用0.5的法兰盘：
表格一：
合计：
切割SUS时，每小时法兰盘消耗的费用为：
1111.50元×2/26/8=10.68元
切割SS时，每小时法兰盘消耗的费用为：
351.00元×3/26/8=5.06元
②聚焦镜片的损耗：
切割SUS比切割SS的发射率要高，容易造成镜片的污染；每枚镜片的价钱为6630.00元，用氧气切割普通碳板时，每个月需要更换1枚镜片，折合每小时的消耗为31.87元；而用氮气切割不锈钢时，每个月需要更换3枚镜片，折合每小时的消耗为95.62元；
③激光发生器的保养（包括外光路的三枚镜片）：
如果只是加工碳板，则需要6000小时对激光发生器进行保养一次，
每次保养的费用约为10万元，折合每小时的消耗为16.00元；如果是加工不锈钢，因为其反射较为厉害，则需要每3000小时左右对激光发生器进行保养一次，保养的费用也是约为10万元，折合每小时消耗为33.00元。
④激光头的损耗：
切割SUS时，因为加工厚度不同，分别需要用2.0、3.0、3.5的激光头，而SS的切割则需要使用1.2的激光头：
表格二：
切割SUS时，折合每小时的费用为9.00元；切割SS时，折合每小时的费用为6.25元。
合计：不锈钢切割时，每分钟的消耗为2.47元，碳板切割时，每分钟的消耗为1元。
二．速度的比较：
表格三：
不锈钢的价格计算公式如下：
单价＝成本/ 速度（m/min）/ 60分钟＋ 2.47元纪明涛135********。
激光切割设备项目财务分析表
激光切割设备项目财务分析表一、背景分析突出科技创新核心地位，引领带动产业创新、企业创新、市场创新、产品创新、业态创新、管理创新，推动形成以创新为主要引领和支撑的经济体系。
1、完善科技创新体系。
围绕优化创新生态系统，营造创新良好环境，深化科技体制改革。
组建以企业为主导的产业技术创新战略联盟，实施重大关键共性技术协同攻关，力争在重点领域取得突破。
完善创新要素供给，建立从实验研究、中试到生产的全过程科技创新融资模式，促进科技成果资本化、产业化，加强知识产权保护，改进新技术、新商业模式准入管理，提升知识、技术和管理的效益。
2、建设科技创新平台。
着眼巩固现有基础、提升支撑能力，打造一批高端创新研发平台。
依托高校、科研院所和企业，积极参与国家大科学工程建设。
构建重大科技基础设施和种质、遗传资源库，推动科研基础设施和大型科研仪器向社会开放。
争取建设一批国家协同创新中心、国家重点实验室，优化工程实验室、企业技术中心等创新平台布局，完善研究、开发、试验条件，鼓励开展技术交流与合作。
建立技术交易市场等创新服务平台，推动创新成果与企业有效对接。
注重引进和联合开发，推动建设大学科技园和科技企业孵化器、孵化基地。
积极利用域外创新资源，支持骨干企业在发达地区设立研发机构。
3、提升科技创新能力。
进一步落实高校和科研院所自主权，发挥创新基础作用，强化企业的创新主体作用，带动区域创新能力提升。
瞄准有重大应用前景领域，积极参与国际大科学计划和国家重大科技项目，力争在基础研究环节取得重大进展。
聚焦国家战略导向和重点产业发展，引导和鼓励企业加大研发投入，加强共性技术、核心技术攻关，力争在新能源汽车、生物医药、生物制造、卫星数据应用、高端装备制造、无人机等领域实现重大技术突破。
4、实施“互联网+”行动计划。
发展分享经济，加快互联网的创新成果与经济社会各领域深度融合，促进技术进步、效率提升和组织变革。
围绕先进制造、现代农业、金融服务、信息惠民、高效物流、社会治理等领域，推进实施“互联网+”重大工程，加快发展基于互联网的医疗、健康、养老、教育、社会保障、能源、环保等新兴服务，推动移动互联网、物联网、云计算、大数据、空间地理信息集成等新一代信息技术的创新应用，推进产业组织模式和商业模式创新，促进新业态、新经济高效有序发展。