冲压模具习题

第一章 冷冲模概论

一、填空题

1、冷冲压是指常温下，利用安装在压力机上的 对材料施加压力，使其产

生 或 ，从而获得所需零件（冲压件）的一种压力加工方法。

2、冷冲压生产的特点是： ⑴ ，

⑵ ，⑶ ，

⑷ ，⑸ 。

3、冲模是实施冷冲压生产必需的 。

4、冷冲压生产必须利用模具在压力机上进行，普通压力机的主要参数有：

⑴ ，⑵ ，⑶ ，

⑷ ，⑸ 。

5、压力机型号为：J23－63，它是 压力机，“63”表示 为 。

6、冷冲压的基本工序可分为 、 和 三类。

7、冲模制造的特点是：（1） ，（2） ，

（3） ，（4） 。

8、现代模具技术的发展趋势是：模具设计 化，模具制造 化；

制造技术 化、 化；CAE/CAD/CAM 技术应用一体化及模具材料、热处理技术不断创新。

二、简答题

1、冲孔和落料的区别是什么？

2、列举几个生活中常见的冲压件的例子，并思考主要通过什么类型的工序获得的。

3、画出曲柄压力机的工作原理图，标出其行程的两个极端位置和封闭高度。

一、判断题

1、越软的金属材料，其变形抗力越小，塑性也就越好。 （ ）

2、材料的屈强比（s b /σσ）越小，其塑性就越好，越利于塑性成形。 （ ）

3、板料成形时发生破裂，是因为局部拉应力过大，超过了其抗拉强度。 （ ）

4、材料变形时的应力状态对金属的塑性有很大的影响，受压应力的数目越多、数值

越大，成形时的塑性越好。 （ ）

5、板料成形时起皱是因为压应力过大，超过了其抗压强度。（）

6、金属塑性成形时，先变形的必为弱区，弱区必先变形。（）

7、塑性越好的材料越容易发生塑性变形。（）

8、加工硬化现象对材料的塑性成形是不利的。（）

9、板料的塑性成形过程是分区、分批进行的。（）

10、材料的塑性成形都含有弹性变形成分，所以成形件都有一定量的回弹。（）

11、拉应力的方向必是伸长变形，压应力的方向必是压缩变形。（）

12、材料受三向相等的压应力时，各向有相等的压应变。（）

13、对于压缩类成形，薄板料比厚板料容易失稳起皱。（）

14、冲压成形时，坯料的传力区可以是待变形区、不变形区或已变形区。（）

15、冲压成形时，坯料在不受外力的方向上没有内应力。（）

二、填空题

1、单元体主平面上的各向切应力均为，而主切平面与主平面的夹角为。

2、金属的塑性变形是指。而金属的塑性是指。仅从应力角度分析，前者受屈服强度σs限制，后者则受限制。

3、金属材料的加工硬化是指：

。它对板料塑性成形的影响是：A）

；B）。

4、板料在冲压成形中，一般可近似地认为板厚方向上的应力值为零（即应力状态），坯料变形区产生塑性变形主要是板料平面上两个互相垂直的主应力作用的结果。依此，变形区应力状态可具体归纳为四类：、、

和。同时，根据变形区应变状态的不同，可将冲压成形分为两大类，一类是变形区料厚变薄的变形，称为成形；另一类是变形区料厚增厚的变形，称为成形；每一类都有种基本变形形式。

5、材料的塑性成形极限有两种表现形式：和，前者是由于

，后者则由于。

6、塑性成形时，板料往往并非自始至终地、整体地发生变形，常可划分为和

，并且在成形过程中二者是可以动态转化的；后者还包括待变形区、和，其中，为变形区传递变形力的区域还称作。值得注意的是，各区域的划分界线不是绝对的，各区域之间甚至各区域内部的材料都是相互作用、相互影响的，非变形区能向变形区传递，能抑制变形区成形后的，没有非变形区的约束，变形区发生塑性变形是不可想象的。

7、在压力机上利用模具对板料冲压成形时，应创造这样的工艺条件：使坯料上需要变形的区域成为相对，即：板料上这个区域产生变形所需的力最；而不需要变形，或不希望继续变形的区域，应使其成为相对，即：这个区域产生变形所需的力较。这就是“必先变形，必为弱区”，“不变形，传力区应为”的冲压成形最小阻力定律。所谓“强区”和“弱区”，与外力的形式有关，还与

模具相关部位以及坯料的和有关。

8、冲压成形时，坯料各区域的尺寸大小，即材料的多少，对变形有影响，尺寸越大，材料内部晶粒之间的约束越，该方向上的变形越实现。当然，内应力也就发生了。

9、写出并理解金属板材与冲压成形有关的5个重要技术指标：、

、、、。

三、选择题

如图2-1，材料受平面应力作用，即σ3=0，

1、如有σ1>σ2>0，则定有

A）ε1>ε2>ε3=0 B）ε3<0

C）ε2<0 D）ε1=-（ε2+ε3）/2

2、如有σ1>0>σ2，则定有

A）ε1>0>ε2，ε3的方向不确定 B）ε1=-ε2

C）ε3=（ε1+ε2）/2 D）ε3=0

3、如有σ1>σ2>0，现使σ2减小（仍>0），σ1不变，则有。

A）ε3减小B）ε3不变C）ε3增大D）ε1不变

一、判断题

1、冲裁是材料分离工序，所以冲裁时没有塑性变形。（）

2、冲裁时毛坯的变形区是上、下刃口连线的周围区域。（）

3、冲裁间隙对冲裁件的断面质量、尺寸精度影响较大，而对模具寿命和冲

压力影响很小。（）

4、冲裁同样厚度的铝板和钢板，前者的间隙应比后者的大。（）

5、对于同种材质的毛坯，厚度越大，冲裁间隙也应该越大。（）

6、合理的冲裁间隙决定于板料的机械性能和料厚。（）

7、冲裁间隙过大时，毛刺会增大，冲裁断面上有两个光亮带。（）

8、间隙合理的情况下，冲孔件孔的尺寸与凸模刃口断面尺寸一样，而落料

件的外廓尺寸同凹模刃口断面。（）

9、冲裁间隙过小时，落料件外廓会变得比凹模刃口截面小。（）

10、随着刃口磨损，冲孔件孔的尺寸都变小，而落料件的尺寸都变大。（）

11、刃口尺寸的确定要考虑加工方法以及刃口的磨损方向。（）

12、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质

量和送料方便。（）

13、普通冲裁最后阶段的材料分离是塑性剪切分离。（）

14、规则形状（圆形、矩形）的冲裁，凸、凹模都可以分别制造，而非规则

形状的冲裁，凸、凹模必须用配做方法制造。（）

15、冲裁时，变形区材料除受剪切外，还受到挤压和弯曲的作用。（）

16、冲裁时若无压料或压料力不足，毛坯会发生翘曲。（）

17、排样方式中的多排和混合排是一回事。（）