自密实混凝土施工方案
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1.
（1）华东建筑设计研究总院设计的《武汉绿地国际金融城A01项目-商业及副楼施工图》
（2）华东建筑设计研究总院设计的《Ⅱ区地下室结构施工图》、《Ⅱ区支撑结构施工图》
规范图集及标准列表如下：
序号
类别
规范及规程名称
标准代号
国家
标准
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
4.1
为满足总体施工进度计划安排，在Ⅱ区支撑爆破拆除影响区域以外设置提前插入施工区域，并根据后浇带及竖向施工缝对Ⅱ区进场重新划分施工分区，其中支撑下划分为5个分区（Ⅱ-1-2、Ⅱ-2-2、Ⅱ-2-2、Ⅱ-4-2、Ⅱ-5），详见示意图。
4.
在地下一层结构（结构标高-9.60m）地连墙（或排桩）向基坑内2m范围内，以及部分支撑梁（Z轴-EE轴/12-1轴区域；Z轴-EE轴/1轴-1-1轴区域）下（2.1+0.5×2）m宽度范围内的所有竖向及水平结构构件，均采用标号为C60的自密实混凝土浇筑。具体详见下图：
6
序号
结构构件可能出现的质量问题
原因
质量保证措施
1
蜂窝
混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振；模板有缝隙使水泥浆流失；钢筋较密而混凝土石子过大；
分层浇筑混凝土，加强现场监督，并严格控制粗骨料直径
2
露筋
钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不密实
检查各个钢筋垫块是否放置到位，加强振捣监督
3
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
（2011年版）
5
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2007
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
8
行业
标准
《混凝土泵送施工技术规程》
对于水平结构构件，混凝土浇筑收浆和抹压后，应及时采用塑料薄膜覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/m2后，用麻袋或草袋覆盖浇水养护。
6
6
现浇结构尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
柱
8
钢尺检查
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
1．加强对安全生产的管理，对施工人员进行安全生产教育，设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。
2．混凝土浇筑前组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。
3．施工材料堆放有序，不侵入现场环形道路，阻碍混凝土罐车行走。
4．施工机械的转动部分有安全罩。
5．配电箱开关有操作指示和安全警示。
3
麻面
拆模过早或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面或脱皮
采用湿水养护，保证构件混凝土表面湿润
4
缝隙与夹渣
施工缝处杂物清理不净或未浇筑底浆
混凝土浇筑前对模板内部杂物进行清理，部分构件需提前浇筑砂浆
7
7
混凝土施工前检查所有电缆、电线，发现破损立即修复或更换；进入基坑的所有电线电缆均不得随意在钢管、钢筋上铺设、拖动，应采取临时木架等方式架设线路，还应做好以下工作：
混凝土总量（m³）
备注
1
C60自密实
5来自百度文库0
3.4
劳动力计划表
序号
工种
人数
人数
工作内容
1
混凝土工
21
21
振捣混凝土，浇筑面上指挥下料
2
试验工
1
1
配合专业试验员取样、制作试块
3
抹灰工
6
6
混凝土表面压抹
4
养护工
8
8
混凝土后期养护
5
辅助工
8
8
拆泵管、混凝土表面覆盖等杂活
6
电工
1
1
混凝土施工用电保障
4. 施工部署
6．机械定期维修,确保作业安全。
7．危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。
8．临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。可能漏电伤人的电器设备，均设置接地装置，并派专业人员检查、维护、管理。
9．泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。正式输送前先试送，检修前必须卸压，防止机械伤人。
5.全体上岗人员进入工作场地，身着统一的服装，来往于工区的施工机械，车辆均涂刷醒目的标志。
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100
图一 支撑围檩、支撑环梁分别与结构楼板的位置关系图
3. 施工准备
3.1
3.1.1
本工程所使用的自密实混凝土强度为C60。
C60自密实混凝土的最终配合比为见下表。
C60设计配合比
每立方米砼各材料用量（kg）
水
水泥
砂
石
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
水胶比
砂率（%）
抗压强度（MPa）
162
510
810
830
4.
地下一层结构（标高-9.6m）自密实混凝土施工区域的浇筑顺序同支撑下的各个分区的浇筑顺序，在相应分区混凝土浇筑前先浇筑区域内的自密实混凝土。各分区浇筑顺序详见《地下室结构混凝土浇筑施工方案》。
5
5.1
(1)高强度混凝土配合比设计
本工程采用C60自密实混凝土，如何保证该标号混凝土质量及满足泵送条件为施工重难点之一。
商业及副楼区地下室自密实混凝土施工方案
1.编制依据
1.1
根据副楼换撑设计图，地下一层结构（结构标高-9.60m）施工完成后，才能拆除第二道支撑。在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方，以及支撑内侧环梁下方面临无施工空间，无法使用常规混凝土进行浇筑，上述区域需改用自密实混凝土浇筑。本方案适用于地下一层结构使用自密实混凝土的区域施工。
35台
经计算平均每泵9台，考虑交通状况多配备8台
3
输送泵管
A125
450m
根据需要配备弯管、软管
4
插入式振捣棒
ZN-50
ZN-30
10
每台泵配3个(备用4根)
5
潜水泵
QX10-35/2-1.5
2台
抽排砼泌水（配备用管）
6
压光机
2台
7
塔吊
C6015
2台
调运泵管等
3.
地下室结构混凝土用量表
序号
混凝土强度
10．夜间施工要有足够照明，保证施工安全。
7
1.指派专人统一管理和协调工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工事宜，形成良好的生产、生活环境。
2.搞好现场施工道路的维修工作，做到路面平整、干净、保证道路畅通，危险地段设置明显标志，及时清除路障，同时要求所有车辆驾驶员文明礼貌驾车，且对车辆经常进行维护、冲洗，保持良好车容、车貌。
120
-
11
-
7d
28d
每包水泥配料用量
-
-
-
-
-
-
-
-
0.273
49
54.6
69.7
C60自密实混凝土配合比试验报告
3.
根据混凝土施工安排，除准备机械设备满足施工需要外，另组织机械配件以保证设备的正常运转。
施工设备配置表
序号
名称
规格
数量
备注
1
混凝土输送泵
HBT80
2台
支撑梁底区域
2
混凝土罐车
12m3
地下室基坑四周设置4道混凝土支撑，内部设置一道临时隔断，将商业及副楼区地下室基坑一分为二：裙楼区（Ⅱ区），缓冲区（Ⅲ区）。Ⅱ区支撑平面布置图如下：
2.2
在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方，以及支撑内侧环梁下方离结构层的距离为450mm和550mm，支撑梁宽度为1400mm和2100mm（如下图一所示），无法使用常规混凝土浇筑，此区域采用自密实混凝土浇筑。
JGJ/T10-2011
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
10
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
11
《自密实混凝土应用技术规程》
JGJ283-2012
2.工程概况
2.1
商业及副楼地下室共5层，单层尺寸为198.8m×118.8m，埋深30.10m（计至最深电梯井基坑底部），为现浇钢筋混凝土结构，从下到上每层高分别为：4.6m、4.5m、3.5m、3.5m、6.03m。
对策：① 不同标号的混凝土采用不同的泵车浇筑，避免不同标号的混凝土混淆。
②派专职管理人员监督混凝土浇筑及振捣的全过程，在梁柱接头处设置钢筋支架及钢丝网，以阻挡柱混凝土，且先浇筑柱混凝土，并确保梁、板混凝土在柱混凝土初凝前浇筑完成。
③加强混凝土罐车在场内外的交通组织，保证混凝土供应量满足现场需求
5.
自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其连续性，减少分层，保持混凝土的流动性，自密实混凝土浇筑最大水平流动距离不宜超过7m。
③高强混凝土的自收缩的问题与水化热的控制问题存在交集，通过胶凝材料的优化配比，同步实现降低自收缩和水化热的效果，在保证强度基础上，选用优质掺合料，降低混凝土的自收缩。
(2)墙、柱与梁、板混凝土标号不同，且墙、柱、梁、板需同时浇筑
本工程框架柱及剪力墙采用C60混凝土，框架梁及楼板采用C40混凝土，支撑围檩、支撑环梁下采用C60自密实，多种不同标号的混凝土需同时浇筑，且在梁、板混凝土必须在柱混凝土初凝前浇筑完成，如何保证浇筑过程的正确有序完成为施工重难点之一。
对策：①优选材料，尤其是高品质的河砂和低压碎值、粒形较好的石灰岩碎石；对外加剂采取多种厂家的对比试验，选用高性能聚羧酸外加剂
②在胶凝材料优选基础上，控制粗骨料粒径、粒形、级配。采用高性能聚羧酸减水剂技术，优化混凝土的流变性能。结合天气、运输时间、等待时间等，通过外加剂配方调整混凝土的工作性保持能力。
5.
振捣布置：每个砼泵口布置2-3台振捣棒，合理搭配使用直径为30mm和50mm振捣棒。
混凝土振捣方式：支撑围檩和支撑环梁下区域混凝土需提前浇筑，依靠自密实混凝土自身的流淌性进行浇筑，并在浇筑过程中采用振动棒辅助对外侧模板面进行振捣。
5.
自密实混凝土浇筑完毕，应及时采用覆盖、薄膜保湿等养护措施，养护时间不得少于14d。
（1）华东建筑设计研究总院设计的《武汉绿地国际金融城A01项目-商业及副楼施工图》
（2）华东建筑设计研究总院设计的《Ⅱ区地下室结构施工图》、《Ⅱ区支撑结构施工图》
规范图集及标准列表如下：
序号
类别
规范及规程名称
标准代号
国家
标准
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
4.1
为满足总体施工进度计划安排，在Ⅱ区支撑爆破拆除影响区域以外设置提前插入施工区域，并根据后浇带及竖向施工缝对Ⅱ区进场重新划分施工分区，其中支撑下划分为5个分区（Ⅱ-1-2、Ⅱ-2-2、Ⅱ-2-2、Ⅱ-4-2、Ⅱ-5），详见示意图。
4.
在地下一层结构（结构标高-9.60m）地连墙（或排桩）向基坑内2m范围内，以及部分支撑梁（Z轴-EE轴/12-1轴区域；Z轴-EE轴/1轴-1-1轴区域）下（2.1+0.5×2）m宽度范围内的所有竖向及水平结构构件，均采用标号为C60的自密实混凝土浇筑。具体详见下图：
6
序号
结构构件可能出现的质量问题
原因
质量保证措施
1
蜂窝
混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振；模板有缝隙使水泥浆流失；钢筋较密而混凝土石子过大；
分层浇筑混凝土，加强现场监督，并严格控制粗骨料直径
2
露筋
钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不密实
检查各个钢筋垫块是否放置到位，加强振捣监督
3
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
（2011年版）
5
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2007
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
8
行业
标准
《混凝土泵送施工技术规程》
对于水平结构构件，混凝土浇筑收浆和抹压后，应及时采用塑料薄膜覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/m2后，用麻袋或草袋覆盖浇水养护。
6
6
现浇结构尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
柱
8
钢尺检查
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
1．加强对安全生产的管理，对施工人员进行安全生产教育，设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。
2．混凝土浇筑前组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。
3．施工材料堆放有序，不侵入现场环形道路，阻碍混凝土罐车行走。
4．施工机械的转动部分有安全罩。
5．配电箱开关有操作指示和安全警示。
3
麻面
拆模过早或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面或脱皮
采用湿水养护，保证构件混凝土表面湿润
4
缝隙与夹渣
施工缝处杂物清理不净或未浇筑底浆
混凝土浇筑前对模板内部杂物进行清理，部分构件需提前浇筑砂浆
7
7
混凝土施工前检查所有电缆、电线，发现破损立即修复或更换；进入基坑的所有电线电缆均不得随意在钢管、钢筋上铺设、拖动，应采取临时木架等方式架设线路，还应做好以下工作：
混凝土总量（m³）
备注
1
C60自密实
5来自百度文库0
3.4
劳动力计划表
序号
工种
人数
人数
工作内容
1
混凝土工
21
21
振捣混凝土，浇筑面上指挥下料
2
试验工
1
1
配合专业试验员取样、制作试块
3
抹灰工
6
6
混凝土表面压抹
4
养护工
8
8
混凝土后期养护
5
辅助工
8
8
拆泵管、混凝土表面覆盖等杂活
6
电工
1
1
混凝土施工用电保障
4. 施工部署
6．机械定期维修,确保作业安全。
7．危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。
8．临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。可能漏电伤人的电器设备，均设置接地装置，并派专业人员检查、维护、管理。
9．泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。正式输送前先试送，检修前必须卸压，防止机械伤人。
5.全体上岗人员进入工作场地，身着统一的服装，来往于工区的施工机械，车辆均涂刷醒目的标志。
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100
图一 支撑围檩、支撑环梁分别与结构楼板的位置关系图
3. 施工准备
3.1
3.1.1
本工程所使用的自密实混凝土强度为C60。
C60自密实混凝土的最终配合比为见下表。
C60设计配合比
每立方米砼各材料用量（kg）
水
水泥
砂
石
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
水胶比
砂率（%）
抗压强度（MPa）
162
510
810
830
4.
地下一层结构（标高-9.6m）自密实混凝土施工区域的浇筑顺序同支撑下的各个分区的浇筑顺序，在相应分区混凝土浇筑前先浇筑区域内的自密实混凝土。各分区浇筑顺序详见《地下室结构混凝土浇筑施工方案》。
5
5.1
(1)高强度混凝土配合比设计
本工程采用C60自密实混凝土，如何保证该标号混凝土质量及满足泵送条件为施工重难点之一。
商业及副楼区地下室自密实混凝土施工方案
1.编制依据
1.1
根据副楼换撑设计图，地下一层结构（结构标高-9.60m）施工完成后，才能拆除第二道支撑。在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方，以及支撑内侧环梁下方面临无施工空间，无法使用常规混凝土进行浇筑，上述区域需改用自密实混凝土浇筑。本方案适用于地下一层结构使用自密实混凝土的区域施工。
35台
经计算平均每泵9台，考虑交通状况多配备8台
3
输送泵管
A125
450m
根据需要配备弯管、软管
4
插入式振捣棒
ZN-50
ZN-30
10
每台泵配3个(备用4根)
5
潜水泵
QX10-35/2-1.5
2台
抽排砼泌水（配备用管）
6
压光机
2台
7
塔吊
C6015
2台
调运泵管等
3.
地下室结构混凝土用量表
序号
混凝土强度
10．夜间施工要有足够照明，保证施工安全。
7
1.指派专人统一管理和协调工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工事宜，形成良好的生产、生活环境。
2.搞好现场施工道路的维修工作，做到路面平整、干净、保证道路畅通，危险地段设置明显标志，及时清除路障，同时要求所有车辆驾驶员文明礼貌驾车，且对车辆经常进行维护、冲洗，保持良好车容、车貌。
120
-
11
-
7d
28d
每包水泥配料用量
-
-
-
-
-
-
-
-
0.273
49
54.6
69.7
C60自密实混凝土配合比试验报告
3.
根据混凝土施工安排，除准备机械设备满足施工需要外，另组织机械配件以保证设备的正常运转。
施工设备配置表
序号
名称
规格
数量
备注
1
混凝土输送泵
HBT80
2台
支撑梁底区域
2
混凝土罐车
12m3
地下室基坑四周设置4道混凝土支撑，内部设置一道临时隔断，将商业及副楼区地下室基坑一分为二：裙楼区（Ⅱ区），缓冲区（Ⅲ区）。Ⅱ区支撑平面布置图如下：
2.2
在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方，以及支撑内侧环梁下方离结构层的距离为450mm和550mm，支撑梁宽度为1400mm和2100mm（如下图一所示），无法使用常规混凝土浇筑，此区域采用自密实混凝土浇筑。
JGJ/T10-2011
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
10
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
11
《自密实混凝土应用技术规程》
JGJ283-2012
2.工程概况
2.1
商业及副楼地下室共5层，单层尺寸为198.8m×118.8m，埋深30.10m（计至最深电梯井基坑底部），为现浇钢筋混凝土结构，从下到上每层高分别为：4.6m、4.5m、3.5m、3.5m、6.03m。
对策：① 不同标号的混凝土采用不同的泵车浇筑，避免不同标号的混凝土混淆。
②派专职管理人员监督混凝土浇筑及振捣的全过程，在梁柱接头处设置钢筋支架及钢丝网，以阻挡柱混凝土，且先浇筑柱混凝土，并确保梁、板混凝土在柱混凝土初凝前浇筑完成。
③加强混凝土罐车在场内外的交通组织，保证混凝土供应量满足现场需求
5.
自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其连续性，减少分层，保持混凝土的流动性，自密实混凝土浇筑最大水平流动距离不宜超过7m。
③高强混凝土的自收缩的问题与水化热的控制问题存在交集，通过胶凝材料的优化配比，同步实现降低自收缩和水化热的效果，在保证强度基础上，选用优质掺合料，降低混凝土的自收缩。
(2)墙、柱与梁、板混凝土标号不同，且墙、柱、梁、板需同时浇筑
本工程框架柱及剪力墙采用C60混凝土，框架梁及楼板采用C40混凝土，支撑围檩、支撑环梁下采用C60自密实，多种不同标号的混凝土需同时浇筑，且在梁、板混凝土必须在柱混凝土初凝前浇筑完成，如何保证浇筑过程的正确有序完成为施工重难点之一。
对策：①优选材料，尤其是高品质的河砂和低压碎值、粒形较好的石灰岩碎石；对外加剂采取多种厂家的对比试验，选用高性能聚羧酸外加剂
②在胶凝材料优选基础上，控制粗骨料粒径、粒形、级配。采用高性能聚羧酸减水剂技术，优化混凝土的流变性能。结合天气、运输时间、等待时间等，通过外加剂配方调整混凝土的工作性保持能力。
5.
振捣布置：每个砼泵口布置2-3台振捣棒，合理搭配使用直径为30mm和50mm振捣棒。
混凝土振捣方式：支撑围檩和支撑环梁下区域混凝土需提前浇筑，依靠自密实混凝土自身的流淌性进行浇筑，并在浇筑过程中采用振动棒辅助对外侧模板面进行振捣。
5.
自密实混凝土浇筑完毕，应及时采用覆盖、薄膜保湿等养护措施，养护时间不得少于14d。