液压传动三级项目

液压与气压传动三级项目报告

班级：锻压一班

组号：第一组

姓名：郭俊鑫

学号：120101020037

指导教师：郭宝峰邹宗园

负责部分：液压缸结构尺寸计算，基本元件选型计算，系统发热温升计算

摘要

这次液压与气压的传动的三级项目的题目由任课老师提供。设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用意义,也是通过这个项目来考验我们在日常学习中理解了多少。

我们这一小组选择的是通用液压机液压系统。通用液压机的内容十分的广泛,包括很多。所以我们这一小组主要研究了YA32 - 315 型四柱式万能液压机的液压系统

我们是通过书面上的知识以及网上查找的资料来完成这次的研究任务,我们主要是分析了液压系统的机构原理和系统图原理以此来加

深我们对液压机的认识和对液压系统图分析能力,由于我们的能力有

限所以没有进行严谨的分析与计算。

通过这次的项目我们学习到了许多书本上以及课堂上没有的知识,让我们受益匪浅。

关键词: 液压与气压的传动通用液压机原理分析

前言

液压机是一种以液体为介质来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。液压机与其他压力机相比，具有压力和速度可在较大范围内无级调节、动作灵活、各执行机构动作可方便地达到所希望的配合关系等优点。同时液压元件的通用化和标准化，也给其设计、制造和使用带来了方便。

自从1795 年英国人布拉曼取得第一个手动液压机专利至今，液压机发展十分迅速，在冶金、锻压、机加工、交通运输、航空航天等行业部门，特别是在粉末冶金、管、线型材挤压，胶合板压制，打包，人造金刚石、耐火砖压制，电缆包覆，碳极压制成形，零件压装、校直等方面应用广泛。

液压机在锻压机械标准ZB—J62030—90 中属于第二类，类别代号为“Y”。

在实际生产中，由于压力机的行程速度较快，生产率高，所以冲压加工设备多数采用曲柄压力机。对成形速度有要求的某些冲压加工，液压机较慢的工作行程速度更符合其工艺的要求，而且容易做到保压和调节工作行程长度，在一定范围内得以应用。

通用液压机是一种用途广泛的液压机，称为一般用途液压机，也

称万能液压机。

共有5 种类型，其中Y30 系列为单柱液压机，Y31 系列为双柱液压机，Y32 系列为四柱液压机，Y33 系列为四柱上移式液压机，Y36 系列为切边液压机。

它们常用于材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边以及薄板拉深等，也可用于校正、压装、砂轮成形，金属零件冷挤压成形，粉末制品压制成形以及塑料制品压制成形等工艺。这类液压机多用在生产批量不大但工艺要求多样化的车间。

我们这小组研究的就是Y32系列的Y A32-315 型通用液压机。

Y32系列为四柱式结构。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电气控制系统，PLC控制，工作灵敏度可靠。采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过移动操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：YA32-315 型通用液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。

基于这些我们主要讨论了YA32-315 型通用液压机的整体机构、系统原理图、系统性能、基本元件选型和系统的工作特点等方面。

一、计算液压缸的主要结构尺寸

选择系统工作压力为 25MPa,使液压缸无杆腔的工作面积 1A 为有杆

腔的工作面积A 2的 2倍,即活塞杆直径 d 与缸筒 D 为 d=0.707D 的

关系,选择背压2p =1 MPa,并由工进时的推力计算液压缸的面积 。

21112211)2/(/p A p A p A p A F m -=-=η

故

87] 0. ×)10× 4 0. - 10× 26 ( )/[ 10 × 500 3 ()2//()/(663211=-=p p F A m η

可以得到

1A =1635 cm ²

63.4514==π

A D cm d=0. 707D=32.26 cm

根据GB2348-80,将这些直径圆整成标准值,得D=46cm, d=33cm 。由此液压缸两腔的实际有效面积为

1A =πD ²/4=1661.1cm ²

2A =π(D ² -d ²)/4=806.2cm ²

二．液压元件的选用与计算

采用轴向柱塞泵,且根据系统压力的选择，泵的型号选择为 160Z C Y 14- 1B 型斜盘轴向柱塞泵,转速

n=1000r/min,功率1p =91.5kW 。

电动机的选择。驱动电动机所需的功率为

8.9292

.010*********/362=⨯⨯

⨯==-p p p q p P η kW 选取 电动机的型号为Y315M2-6,额定功率为110kW,转速为990r/min 。 油箱的有效容积(液面高度为油箱高度 80%时

的容积)应根据液压系统发热、散热平衡的原则来

计算, 这项计算在系统负载较大、长期连续工作时是

必不可少的。但一般情况下,油箱的有效容积可按液

压泵的额定流量 Q B( L/m i n )估计出来。例如,适用

于机床或其它一些固定式机械的估算式为

V=ξ·QB

式中 :V 为油箱的有效容积,L ;

ξ为与系统压力有关的经验值,低压系统ξ=2～4,中压系统 ξ=5～7,高压系统ξ=10～12。

文中ξ取11时,得到油箱的有效容积为

V=11 ×160 = 1 760 L

各种阀及其它元件的型号选择 ,可根据设计要求及有关确定元件的尺寸,查相关手册或产品目录。

三、系统发热温升计算