外墙涂料工程监理细则
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目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况及专业工程特点 (1)
3、监理工作程序 (2)
4、监理人员及职责 (2)
5、质量控制监理实施细则 (3)
6、资料管理工作要点 (8)
外墙面涂料工程监理实施细则
1、编制依据:
1.1、监理规划
1.2、设计图纸要求
1.3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030
1.4、施工组织设计。
1.5、监理合同、总承包合同及分包合同(包括业主与各方签订的各种协议);
1.6、政府有关政策、法令、监理法规等;
2、工程概况及专业工程特点:
2.1、本分项系外墙面涂料分项,包括屋面构架涂料和外墙面涂料,还有栏板等零星涂料。
2.2、外墙涂料饰面外墙 05YJ3-7-11。
2.3、涂料颜色为白色外墙涂料。
2.4、质量目标:质量目标为合格,做到色彩鲜艳、造型丰富、装饰效果好。
2.5、进度目标:按施工单位制定的《施工组织设计》方案执行。
2.6、、投资目标:按合同有关条款执行。
3、监理工作程序:
3.1、总监理工师组织项目部监理人员熟悉招、投标文件、合同设计等文件。
3.2、总监理工程师审查分包单位资质、人员资格。
3.3、产品书面质量文件检查内容、对进场材料、产品报验资料检查验收、产品的生产许可证、原产地出场合格证、产品的装箱单、材料检验合格证明、产品检验报告。
3.4、专业监理工程师对进场材料、产品外观质量检查、产品名称、规格、型号数量、颜色等。
3.5、专业监理工程师现场检验、见证取样试验、有关性能检测。
3.6、总监理工程师组织专业监理工程师进行工序质量验收。
3.7、专业监理工程师隐蔽工程质量验收。
3.8、监理工程师分项工程验收资料审查整理。
4、监理人员及职责:
5、质量控制监理实施细则:
5.1、外墙薄涂料工程施工质量控制工艺流程:
修补基层→清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料
5.2、外墙厚涂料工程施工质量控制工艺流程:
修补基层→清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍厚涂料→第二遍厚涂料
5.3、外墙复层涂料工程施工质量控制工艺流程:
修补基层→清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→施涂抹底涂料→滚压→第一遍照面涂料→第二遍照面涂料
5.4、质量目标风险分析:
涂料的选用应与周围的建筑物相适应,并要求耐用、耐腐蚀,如质量不能符合要求,会产生各种通病;颜色不均和粉化剥落是两个主要通病。
5.4.1、颜色不均原因分析:
(1)、同批涂料配合比不正确,使用涂料时未搅拌匀或任意加水,使涂料本身颜色深浅不同,造成墙面颜色不均匀。
(2)、基层没处理干净,基层处理存在差异,接槎不平整,光滑程度不一,有明显接槎,有光面或麻面的差别,致使吸附涂料不均匀;涂刷后,由于光影作用,造成墙面颜色深浅不匀。
(3)、基层(或基体)不同材质的差异,混凝土或砂浆龄期相差悬殊,湿度、碱度有明显差异(最忌涂饰新近修补的墙面)。
⑷操作不当,反复施涂或未在分格缝部位搭槎,随意甩槎或虽然在分格缝部位搭槎,但未遮挡,致使未成活一面溅上部分涂料等,都会造成明显接槎。
⑸成品保护不好,如涂料施工完毕后,又安装凿孔或后继施工损坏,以致形成补疤。
5.4.2、涂料的流坠、粉化、剥落原因分析:
(1)、基层清理不干净,基层(或基体)过湿,或表面太光滑,吸水少。
(2)、喷刷涂料过厚,一次涂施过厚,流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比例关系。
(3)、涂料过于稀释,涂料本身粘度过低,或对水过多。
(4)、涂料里含有较多的密度大的颜、填料。
(5)、施工环境的湿度过大或温度过低。
5.4.3、刷纹或接痕原因分析:
(1)、基层处理不当,基层或腻子材料吸水(或溶剂)过快。
(2)、刷子、辊筒过硬,或刷子陈旧,毛绒短少,涂刷厚薄不均。
(3)、涂料本身的流平性差。
(4)、涂料的颜料与基料的比例不合适,颜、填料含量过高。
(5)、基层过于干燥,施工环境温度过高。
(6)、施涂操作不当,搭接部位接痕明显。
5.4.4、饰面不均匀原因分析:
(1)、抹灰面用木抹子搓毛面,致使基层表面粗糙、粗细不均匀;有的边角部位用铁制阴、阳角工具光面,大面积部位用木抹子搓面,粗细反差更明显。
(2)、局部修理返工,造成基层补疤明显高低不平。
(3)、基层各部位干湿不一,基层渗吸不均匀。
(4)、材料批号、质量不一、计量不准,涂料稠度不当。
乳胶漆搅拌不均匀,桶底涂料愈刷愈稠,甚至有凝胶。
多彩花纹涂料骨料颗粒不一致。
(5)、施涂任意甩槎。
接槎部位涂层叠加过厚。
5.4.5、为确保工程质量,监理人员尚应注意下列问题:
(1)、施工方案的审核
(2)、来料的质量检查
(3)、涂料施工先有样板
5.5、质量的预防措施:
5.5.1、防止颜色不匀的预防措施:
(1)、同批涂料配合比正确,局部孔洞应用砂浆修补,龄期在3d以上。
(2)、基层表面平整、平滑度应一致,表面的麻面、小孔,事先应用经检验合格的商品“修补腻子”(或“填补剂”)修补平整;采用不锈钢或橡皮刮板,避免铁锈的产生。
无论内外墙面的基层,均应施涂与面涂配套的封闭底涂,使基层吸附涂料均匀;若有油污、铁锈、脱模剂等污物时,须先用洗涤剂清洗干净。
(3)、喷涂施工应均匀,不漏喷,挂浆,接槎必须在分格缝或阴阳角处,不得任意甩槎
(4)、由于涂料易沉淀分层,使用时必须将涂料搅匀,并不得任意加水。
一桶
乳胶漆宜先倒出2/3,搅拌剩余的1/3,然后倒回原先的2/3,在整桶搅拌。
(5)、混凝土基体龄期应在30d以上,砂浆基层龄期应在15d以上,并且含水率应小于10%。
(6)、施涂要连续,不能中断,衔接时间不得超过3min。
接槎应在分格缝或阴阳角部位,不得任意停工甩槎。
未遮挡受飞溅沾污部位应及时清除。
(7)、涂饰工程应在安装工程完毕之后进行。
施涂完毕,应加强成品保护。
5.5.2、涂料的流坠、防止粉化,剥落的预防措施:
(1)、基层清扫干净,混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时,其含谁率不得大于10%;弹涂时含水率不得大于8%。
(2)、物面应适当粗糙,基层找平时,应用水泥乳胶腻子。
(3)、控制施涂厚度,喷刷涂料不得过厚,一般控制在膜厚20~25um为宜(指干膜),如喷刷两道时,应在第一道充分干燥后再涂第二道。
(4)、喷刷涂料时,气温应高于涂料最低成膜温度,普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上,湿度应小于85%。
(5)、涂料应按出厂说明加水稀释,不得任意加水,施涂前应将涂料搅拌均匀。
(6)、转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料互相叠加。
(7)、控制好涂料的施工粘度,不同类别的涂料应按其要求的粘度施工,一般应在20s(涂﹣4粘度计)以上。
(8)、在设计乳胶涂料配方时,不要过多地使用密度较大的颜、填料。
5.5.3、刷纹或接痕预防措施
(1)、基层处理后涂刷与面配套的封闭底涂,采用经检验合格的商品腻子,薄而均匀地满批腻子。
腻子干燥后要用砂纸磨平,清除浮粉,方可进行涂料施工。
(2)、根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换刷具。
(3)、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性。
(4)、调整涂料的颜料与基科的比例,增加基料用量。
(5)、避免在温度过高的环境下施工。
5.5.4、饰面不均匀预防措施:
(1)、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑,用木抹子则太粗糙,用排笔蘸水扫毛会降低面层强度;宜用塑料抹子或木抹子上钉海绵收光,使之大面平整,粗细均匀。
(2)、重视基层成品保护,避免成活后在凿洞或损坏。
局部修补宜用专门的修补腻子。
上述⑴、⑵预防措施应使基层表面达到薄抹腻子的要求。
预防腻子批刮过厚或因打磨过于光滑而降低涂料的粘结力。
无论内外墙面的基层,均应施涂配套的封底涂料。
(3)、基层干燥一致,混凝土或砂浆抹灰层的含水率不得大于10%。
(4)、采用中高档次且各层材料均配套供应的涂料,使用前搅拌均匀。
多彩花纹涂料的细骨料应分别过粗、细筛子。
(5)、施工搭槎应在分格缝部位。
5.6、质量标准:
5.6.1、依据标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)
5.6.2、基本要求
(1)、抹涂层的厚度为2~3mm;
(2)、水泥系主层涂料喷涂后,应干燥12H,然后洒水养护24H后,才能施涂罩面涂料;
(3)、基层表面应平整,纹理质感应均匀一致;
(4)、喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为4.0~4.5,5~6,2~3 (5)、刷涂时先清洁墙面,一般涂刷两次;
(6)、喷涂停歇后应停在分格条或(缝)处;
(7)、抹灰后3d以上再进行涂饰;
(8)、溶剂型涂料在0℃以上温度均可施工,但在高温、阴雨天不得施工;
(9)、无机硅酸盐内外墙施涂,完工后24小时之内避免雨水冲刷;
(10)、彩色涂料和喷涂涂料必须在2~4小时内用完(夏天2H,冬天4H)气温低于2℃及雨天不宜施工。
5.6.3、施工质量要求:
(3)、复层涂料施工质量
5.7、质量预控要点
5.7.1.施工方案
(1)、施涂施工顺序
(2)、颜色与周围建筑物相适应已有甲方认可
5.7.2.基体
(1)、有足够强度、无酥桦、脱皮、起砂、粉化、凹凸(2)、油污,铁锈,隔离剂等用水冲净
(3)、表面平整
5.8、监理过程控制要点:
5.8.1 实测抽查项目:
(1)、表面平整度用2m心靠墙拉10m通线
(2)、表面掉粉、起皮、漏刷、流坠先查大面,后查小面再局部
(3)、门窗、灯具表面洁净
5.8.2 旁站检查项目:
(1)、砂浆拌制出料质量
(2)、涂料配合比符合要求
5.8.3 试验检查项目:
涂料质量符合国家验收规范
5.8.4、隐蔽工程验收项目:
(1)、主体结构已通过验收,外墙表面平整,凹凸之处修补完毕,垂直度符合规范要求,抹灰面无空鼓裂缝。
(2)、予埋件已验收
(3)、门窗(局部幕墙)符合要求
6、资料管理工作要点:
6.1、涂料质保书
6.2、涂料复验单(按当地质检要求)
6.3、涂料工程施工方案
6.4、质量检验评定表
6.5、隐蔽工程验收单
6.6、技术核定单。