TS16949物料管理程序

TS16949物料管理程序

1 目的

1.1 有效计划与协调并配合有关部门之需求, 以经济合理的方法供应之用料。

1.2 确实达到物管管理５Ｒ( 适时、适质、适量、适价、适地 )三不( 不错、不坏、不乱) 之基本需求。

1.3 防止库存品之损失。

1.4 降低库存品之存量。

1.5 适当分配存货成本。

1.6.规范仓库库存管理，确保储存物料品质。

2 适用范围

凡本公司有关原材( 物 )料、辅助材料管理事项均属之。

3 职责

3.1 需求仓管部门根据材料管理制度，搞好材料进、出库工作，配合做好材料成本控制。

3.2 对材料损耗及报废进行特殊处理，及时通知采购部门对材料质量情况的跟踪。

4 物料控制程序

4.1.3 、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对且质检检验OK物料的物料仓管员方可在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方，相核不符者拒收。

4.1.4、紧急材料于供应商交货时，若仓管员尚未收到"采购单"时，收料人员应先洽询采购人员，确认无误后，方可依收料作业办理。原材料、工模材料等物料可要求厂商归位待检区，对拆箱之物料，应认真清点，确认无误后，方予签收。

5 搬运作业

5.1 原材料，工模材料的搬运应使用叉车或手推车以减轻人力，确保品质。5.2搬运过程中要小心轻放，注意物品不要被划伤，丢失，折断，损坏。

5.3盘点作业

5.3.1 仓库每月对物料产品进行盘点，做成《盘点表》，并将盈亏情况呈报上级主管。年中和年底进行一次全面盘点。

5.3.2 仓管员在盘点时间里，应及时做好整理和初盘工作，协助相关人员做好复盘工作。