催化剂预处理方案

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催化剂汽蒸方案

一、汽蒸目的

汽蒸的目的是使催化剂具备正常反应性能。

二、汽蒸操作规程

1)催化剂汽蒸应在系统吹扫、气密实验、催化剂装填完毕后进行。汽蒸系统

包含了催化剂再生系统的一部分;

2)公用工程循环水、蒸汽、氮气、仪表空气、电气、仪表、DCS系统具备开

车条件。消防设施、消防和防护用品已准备好。

3)打通再生系统流程,检查电、气、仪、表合格。

3)关闭再生系统中的放空阀、倒淋阀、排污阀及与其他系统相连的所有阀门。

4)开启再生系统中主线上的切断阀、调节阀。并检查系统中有无未拆除的盲

板。并确认已拆除。

5)打开再生冷却器(C40208)、再生气循环压缩机(J40503)、空气压缩机的

冷却水上水及回水阀。

1)检查再生气压缩机(J40503)、再生空气压缩机的油、电、气、水系统

具备开车条件。

2)检查再生加热炉(B40201)的燃气、蒸汽、氮气是否具备开车条件。

3)中压高温蒸汽具备条件,提前暖管并将中压高温蒸汽引至再生加热炉入口

总管前。

4)启动空气压缩机,将空气充入系统,升压速率<0.05MPa/min直至系统压

力达到0.8MPa后停空气压缩机。

5)按操作法启动再生气循环压缩机(J40503)。

6)再生系统建立循环后观察出口压力及压缩机(J40503)的运转情况,正常

后,关闭压缩机近路系统循环5 min,再按《加热炉操作规程》,再生加热炉(B40201)点火,加热循环气体给催化剂升温,升温速率<35℃/h。

升温的流程是:再生气压缩机(J40503)——再生气换热器(C40203A/B)壳程——再生加热炉(B40201)——合成油反应器(D40201A)——再生气换热器(C40203A/B)管程——再生空冷器(C40212)——再生气冷却器(C40208)——再生气分离器(F40201)——再生气压缩机(J40503)。

7)当整个催化剂床层温度达到420℃时升温结束,停再生气加热炉的主燃

气,保持常明灯的燃气的燃烧。稍开反应器出口临时配置的放空,以建立和维持系统内必要的气体流动,按操作法停再生气压缩机(J40503),关闭合成反应器出口再生气阀组(反应器A:XV402023 XV402024、反应器B:XV402043 XV402044、反应器C:XV402063 XV402064)和再生加热炉B40201入口总管的手动阀门。通过调节反应器出口临时配置的放空阀控制泄压速度,降压速度不大于0.02MPa/min。直到压力达到0.2-0.3 MPa 时为止。系统其他余压用再生分离器后系统配置放空阀泄压,泄压的速度要慢,注意打通压缩机回路,防止压缩机倒转,在压缩机转子停止转动后再停油站。

8)利用再生气加热炉入口临时配置蒸汽管线向系统充入高温蒸汽。蒸汽流量

控制在16000Kg/h--32000 Kg/h。逐步开大反应器出口临时配置放空阀,控制系统压力为0.2-0.3 MPa,当反应器出口临时配置的放空阀开到最大时,通过控制蒸汽加入量控制系统压力。在通入蒸汽的同时,开启再生加热炉主燃气并根据入塔温度的变化调节再生气加热炉(B40201)主燃料气流量,使催化剂床层温度达到420℃,开始计时。汽蒸流程为:再生加热炉(B40201)入口----再生加热炉(B40201)——合成油反应器

(D40201A\B\C)——放空。

9)汽蒸的时间根据进入系统的蒸汽量决定。

10)汽蒸结束,开启空气压缩机通过在再生加热炉入口总管新配置的空气

管线向系统中充入空气,建立适当的空气流量后,停止通入蒸汽,维持反应器温度420℃,空气吹扫5小时后,停再生加热炉(B40201),在流动空气条件下使反应器逐渐降温,降温速度<35℃/h。温度小于45℃时停空气压缩机(J40503),排掉再生气分离器(F40201)中的倒淋水和管道低点的冷凝水。将系统泄压,并缓慢打开再生气加热器入口总管手动阀门,缓慢将压缩机出口的余压泄掉。密闭反应器进入备用状态。

11)注意事项:

a)再生气压缩机、空气压缩机开启前提前通知调度联系高压电;

b)蒸汽的开启和关闭要提前联系调度通知热工,防止蒸汽管线超压;

c)停再生压缩机B40503前,联系仪表解除再生压缩机和再生加热炉

的连锁,再生加热炉停炉后恢复连锁;

d)氮气、循环水、仪表空气等公用工程的开启和关闭要提前联系调度

通知相关岗位,防止相关系统超压;

e)停再生加热炉主燃气时,如果长明灯也一起熄灭,则需重新置换再

生加热炉,分析合格后按操作法重新点火。

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