稀土永磁同步电动机实现高效节能
稀土永磁同步电机
稀土永磁同步电机稀土永磁同步电动机的起动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级，最大起动力矩与额定力矩之比可达3.6倍，而一般异步电动机仅有1.6倍。
稀土永磁同步电动机的特点：1、稀土永磁同步电动机无滑差，转子上无基波铁、铜耗。
2、稀土永磁同步电动机为双边励磁，且主要是转子永磁体励磁，其功率因数可达到或接近于1.0。
3、功率因数的提高，一方面节约了无功功率，另一方面也使定子电流下降，定子铜耗减少，效率提高。
稀土永磁同步电动机的极弧系数一般均大于异步电动机的极弧系数，当电源电压和定子结构一定时，稀土永磁同步电动机的平均磁感应强度较异步机小，铁损耗小。
4、至于稀土永磁同步电动机的杂散损耗，一般认为由于其永磁体磁场的非正弦性而增加了杂散损耗，但另一方面稀土永磁电动机较大的气隙，降低了杂散损耗。
5、稀土永磁同步电动机的不变损耗(铁耗+机械损耗)小，可变损耗(定子铜耗)变化比异步电动机可变损耗(定子铜耗+转子铜耗)变化慢，使其效率特性有高而平的特点，使稀土永磁电动机在轻载时的相当宽的区域内效率为最高。
如在油田采油机上使用，这一区域恰好与油田采油机的平均负载所在区域相吻合。
为此，稀土永磁同步电动机的额定效率比异步电动机高4%-7%，但在整个负载变化范围内的平均效率，稀土永磁同步电动机比三相异步电动机可高出12%。
6、采用稀土永磁同步电动机，无功功率节电率可达85%;有功功率节电率可达23%-25%，节电效果十分明显。
与电磁式同步电动机相比较，稀土永磁同步电动机具有以下优点：1、稀土永磁同步电动机无需电流励磁,不设电刷和肩环,因此结构简单、使用方便、可靠性高。
2、由于上述结构的特点，使得稀土永磁同步电动机转子上无励磁损耗，无电刷和滑环之间的磨擦损耗和接触电损耗。
因此，稀土永磁同步电动机的效率比电磁式同步电动机要高，并且其功率因数可以设计在1.0附近。
3、稀土永磁同步电动机转子结构多样、结构灵活，而且不同的转子结构往往带来自身性能上的特点，因而稀土永磁同步电动机可根据使用需要选择不同的转子结构形式。
为嘛特斯拉汽车没采用稀土永磁同步电机，而是采用了异步电机？
为嘛特斯拉汽车没采用稀土永磁同步电机，而是采用了异步电机？来自网友发微，系统的解释了对特斯拉电机使用选择的初步判断，判断如下：1、节能、高功率是稀土永磁同步电机相比异步电机的最大优势。
异步感应电机的转子上没有永磁体，也无需换向器、电刷，具有结构简单、制造方便、可靠性好等优点。
但是，异步感应电机由于单边励磁，产生单位转矩需要的电流较多，因此能耗较大，一般而言永磁同步电机比异步电机节能20%以上。
节能对于新能源与混动汽车意义重大，这也意味着在不增加电池组容量的情况下，同等车况下，采用同步电机的汽车可比采用异步电机的汽车续航里程适当增加，混合动力汽车的油耗也可得到有效降低。
异步感应电机在汽车应用中的另一主要缺点是功率因数滞后，定子中有无功励磁电流因而功率低（特别是在恒转矩区），进而制约汽车性能。
节能性、小体积、轻量化等方面的劣势，使得异步感应电机被广泛应用于工业拖动领域中。
但国内企业有所不同。
目前国内混合动力城市公交，多采用异步电机进行驱动。
2、稀土永磁同步电机可实现异步电机难以实现的小体积与轻量化。
由于异步感应电机的转矩密度低于永磁同步电机，使得小体积、轻量化难以实现。
而对于新能源，特别是混合动力汽车，小体积与轻量化至关重要。
轻量化进一步实现了汽车的节能进而降低能耗、延长续航里程。
小体积对于混合动力汽车至关重要，因为其除驱动电机系统外还有燃油驱动系统，体积过大会大大增加其汽车电路设计难度。
基于以上原因，除T esla 外，目前市场上其他新能源与混动汽车均采用了稀土永磁同步电机。
13 年1 季度全球新能源、混动汽车销量已分别达2.8、32.6 万辆，Tesla同期销量0.48 万辆，占全球新能源与混动市场份额有限，稀土永磁同步电机代表了汽车厂商的主流选择。
与此同时，微博名为tesla fans的网友在雪球中质疑了该观点：“你的结论是错误的，三相交流感应电机比直流永磁的体积小，Tesla 的只有西瓜那么大，成本上低很多，另外比永磁电机的高速反电动势低，空转损耗小，这都是更适合汽车应用的特点。
稀土永磁速凝片的作用
稀土永磁速凝片是一种特殊的永磁材料，其作用主要有以下几点：
1. 高效节能：稀土永磁速凝片具有高的磁能积和矫顽力，使得电机、发电机等设备的磁路更加优化，从而提高能源利用效率，降低能源消耗。
2. 提高性能：稀土永磁速凝片可以提高电机、发电机等设备的性能，如提高转矩、降低噪音、提高运行稳定性等。
3. 轻量化：稀土永磁速凝片相比传统的电磁铁等材料具有更轻的重量，可以使得电机、发电机等设备更加轻便，减少设备的体积和重量。
4. 可靠性高：稀土永磁速凝片具有高的磁稳定性和耐腐蚀性，可以保证设备长期稳定运行，提高设备的使用寿命。
稀土永磁速凝片广泛应用于电机、发电机、传感器、医疗器械、风力发电、电动汽车等领域。
在新能源汽车中，稀土永磁速凝片被广泛应用于电机中，以提高电机的效率和性能，降低汽车的能耗和排放。
同时，稀土永磁速凝片还被应用于风力发电中，提高风力发电的效率和可靠性。
永磁电机省电吗_永磁电机省电的原因是什么
永磁电机省电吗_永磁电机省电的原因是什么
永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机，随着高能的永磁体的发展，永磁电机目前已得到广泛应用。
本文首先介绍了永磁电机的结构与工作原理，其次阐述了永磁电机的优点，最后介绍了永磁电机省电吗？永磁电机省电的原因是什么以及永磁电机的发展趋势，具体的跟随小编来了解一下。
永磁电机的结构与工作原理在结构方面
电机基于磁场作为媒介为机械能和电能转换的电磁装置。
在运动机制中首先气隙磁场的电能量转换需要永久磁铁产生的气隙磁场，其次就是在集团内部进入电机绕组电流，但这需要两个特殊的绕组和相应的装置，并提供能量以维持电流的流动，总体电机由两部分组成，定子和转子。
电机在运行时固定部分称为定子，定子主要由硅钢冲压、绕组的三相对称分布，固定核心底盘和阀盖零件，如转子永磁磁轭和轴。
永磁磁轭，考虑磁轭是圆柱形的，在转轴上设置形成了永磁电机。
在原理方面
定子和转子的磁场相互作用在平面内产生两种相互垂直作用的电磁力，从而实现了电机的运动，并且电磁推力是永磁阵列产生的磁场与线圈阵列中的电流相互作用的结果。
当电磁转矩克服转子本身的惯性，以及永磁体的永磁电动机转子磁钢产生的阻尼转矩，电动机开始运动。
永磁电机的优点（1）效率高，环保节能
永磁电机是一种高效节能产品，与感应电动机相比，永磁电机不需要无功励磁电流，故能够大大的提高功率因数。
经大量统计计算，永磁电机比同规格热机的效率提高了2%～8%，并且还可以用较小容量的永磁电机替代较大容量的感应电机，较好的解决了能源浪费的问题。
长期使用这种产品，可以达到环保节能的目的。
（2）高效能。
稀土永磁电机报告
稀土永磁电机报告2008年，稀土永磁同步电机的开发与应用扩大了永磁同步电动机在各个行业的应用，稀土永磁电机最显著的性能特点是轻型化、高性能化、高效节能。
高性能稀土永磁电机是许多新技术、高技术产业的基础。
它与电力电子技术和微电子控制技术相结合，可以制造出各种性能优异的机电一体化产品，如数控机床，加工中心，柔性生产线，机器人，电动车，高性能家用电器，计算机等等。
1821年，问世的世界第一台电机就是永磁电机，由于早期的永磁材料磁能积很低，性能较差，体积笨重，且容量小，不久就被电动磁电机所取代。
后来，由于铁氧体和铝镍钴磁体的出现，使永磁电机又有了新的进展。
2009年随着钕铁硼永磁材料的热稳定性、耐腐性的改善和价格的逐步降低以及电力、电子器件技术的进一步提高，使稀土永磁电机的开发和应用进入了一个新的阶段。
逐步向大功率化(高转速、高转矩)、高性能化和微型化等新品种宽领域扩展。
稀土永磁直流无刷调速电机是现代材料科学、电子电力科学及电动机控制理论相结合的产物。
稀土永磁电机是利用稀土永磁材料产生磁场，替代传统电机由电流励磁产生的磁场，使得稀土永磁电机具有结构简单、运行可靠、体积小、重量轻、损耗低、效率高，电动机的外型和尺寸可以灵活多变等显著特点，所以稀土永磁电机近几年来发展很快。
由于我国稀土资源丰富，稀土永磁在国内的飞速发展，使得稀土永磁材料的产品质量不断提高、成本价格不断降低，为制造较大功率的稀土永磁电机奠定了坚实基础，使得我们开发出的稀土永磁电机在国内外市场必然有一定的竞争优势。
1．完善和发展了稀土永磁电机的理论研究体系稀土永磁电机性能优异，结构特殊而多种多样，传统电机的设计理论、计算方法和设计参数已不能适应设计研制高性能电机的要求，近年来，运用现代设计方法完善和发展了稀土永磁电机的设计理论、磁路结构、计算方法，检测技术和制造工艺。
在此基础上建立了工程实用的电磁设计计算程序和计算机辅助计算软件包，包括电磁场分析计算，电感参数计算、动态性能仿真和优化设计。
高效稀土永磁同步电动机节能应用探讨
式 中 ： 为 高效 电机效 率 ； 为普 通 电机效 率 ；２ 输 Ｐ为
出 功 率
２２ 功 率 因数 对 节 能 效 果 的 影 响 ．
１ 结 构与 原 理
异 步 起 动 稀 土 永 磁 电 动 机 （ 下 简 称 Ｐ Ｍ） 在 异 步 以 ＭＳ 是 电动 机 的基 础 上 ． 其 转 子 边 鼠笼 内 侧 镶 入 稀 土 永 磁 磁 钢 而 将 成 ， 的 运 行 原 理 与 电 励 磁 同 步 电 动 机 相 同 ． 以 永 磁 体 提 它 是
（） ３ 设计 较高 的功率 因数 ， 即较小 的激磁 电流 ， 使定 子绕
组铜 损较小 。
但 还是有相 当一部 分人对其 持观望 和怀疑 的态度 ． 究其 原因
在 于 对 其 特 性 不 甚 了解 ． 此 我 们 还 须 在 推 广 应 用 方 面 做 更 因 多 更 扎 实 的 工 作 由 于 稀 土 永 磁 电动 机 与 普 通 感 应 电动 机 相 比 有 其 独 特 的 性 能 ． 时 其 性 能 受 环 境 温 度 、 ｔ ｎ 压 和 永 同 ＃：电 － ０
电机节 能应用特 点及注 意事项 。
关 键 词 异 步 起 动 稀 土 永 磁 同步 电动 机 节 能 效 率
功 率 因数
中 图分 类 号 ： Ｍ３ １ Ｔ ５
文献标识 码 ： Ａ
文章编号 ：６ ２ ９ ６ （ １ ）６ ０ ２ － ３ １ ７ － ０ ４２ １０ － ０ ３ ６ ） 男 ， 刘 １ ６ － ， 高级 工程 师 ， 业 于福 州 大 学 电 气 系 电机 电 器专 业 。 现从 事 电机 节 能 产 品 的研 究与 开 发 ． 要 研 究 方 向 为 稀 土 毕 主 永磁 电机 及 微 特 电机 等 。
刍议永磁同步电机的节能改造分析
刍议永磁同步电机的节能改造分析摘要：随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁同步电机得以迅速的推广应用。
根据科学技术进步极大地推动了同步电机的发展，本文就针对永磁同步电机的节能改造进行了简要探讨，以供参考。
关键词：永磁同步电机；节能改造随着《中国制造2025》的贯彻和实施，我国工业也面临着由大国向强国的全面转型升级。
生产设备高速化、智能化、自动化日新月异，节能减排、绿色发展新举措、新方法、新装备不断涌现。
节能降耗将成为企业管理的重要课题。
通常设备的良好运行和节能新技术、新工艺、新理念的运用，会给企业降低成本、提高竞争力带来意想不到的效果。
电机是所有设备重要组成部分，电机本身的节电效果直接影响设备的运行效益。
1永磁同步电动机的简述永磁同步电动机就是指采用永磁体代替通电线圈励磁的电机。
由于永磁电机的转子是永磁体，所以永磁电机发展与永磁材料的发展密不可分。
虽然之前有很多关于永磁电机的研究，但直到铷铁硼的出现，才使得永磁电机真正被人们重视，也才使得永磁电机真正被各行各业所采用。
近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机得以迅速推广应用。
与传统的电励磁同步电机相比，永磁同步电机、特别是稀土永磁同步电机，具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点。
永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电机结构较为简单，降低了加工和装配费用，省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电机运行的可靠性；又因为无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电机的效率和功率密度，因而是近几年研究较多、并在各个领域中应用越来越广泛的一种电机。
在节约能源和环境保护日益受到重视的今天，对其研究就显得非常必要。
2永磁同步电机与异步电机的分析2.1永磁同步电机节电的机理永磁同步电机与异步电机的损耗对比表1所示。
其中定子铜耗变化原因是定子电流减少，I2R减少；转子铜耗的变化原因是永磁电机同步运转，无滑差；定子铁耗的变化原因是永磁电机采用了低损耗矽钢片；转子铁耗的变化原因是永磁电机同步运转，无滑差；励磁铜耗的变化原因是励磁动率电磁钢提供；杂散损耗的变化原因是永磁电机单边气隙大；风摩损耗的变化原因是永磁电机温升低，可使用节能风扇。
稀土永磁同步电动机
稀土永磁同步电动机
首先，从结构上来看，稀土永磁同步电动机通常由定子和转子两部分组成。
定子上绕有三相对称的绕组，而转子则由稀土永磁材料构成。
这种结构使得稀土永磁同步电动机在运行时能够产生强大的磁场，从而实现高效的能量转换。
其次，从工作原理来看，稀土永磁同步电动机利用定子绕组通以交流电产生旋转磁场，而转子上的稀土永磁材料受到定子磁场的作用而产生磁力，从而驱动电机转动。
相比传统的感应电动机，稀土永磁同步电动机不需要外部励磁，因此具有更高的效率和动态响应特性。
此外，从应用角度来看，稀土永磁同步电动机由于其高效、轻量化和高功率密度的特点，被广泛应用于电动汽车、风力发电机、工业生产线等领域。
在电动汽车领域，稀土永磁同步电动机因其高效率和高功率密度，能够提供更好的动力输出和续航里程，因而备受青睐。
总的来说，稀土永磁同步电动机以其独特的结构、工作原理和
广泛的应用前景，成为当今电动机领域备受关注的一种新型电动机。
希望以上回答能够全面地解答你的问题。
稀土材料在永磁电机中的应用原理
稀土材料在永磁电机中的应用原理1. 简介稀土材料是指由稀土元素组成的材料，具有独特的物理化学性质。
在永磁电机中，稀土材料被广泛应用，用于制造永磁体。
2. 永磁电机的工作原理永磁电机是一种通过磁场相互作用来实现能量转换的设备。
其基本原理是通过电流激励或通过永久磁体产生一个磁场，进而与定子磁场相互作用，产生电磁力使转子旋转。
永磁电机广泛应用于各种领域，例如电动车、风力发电等。
3. 稀土材料的特性稀土材料作为永磁电机的核心材料，具有以下特性： - 高矫顽力：稀土材料的矫顽力较高，能够在较强的磁场中保持较高的磁性。
- 高磁导率：稀土材料的磁导率较高，使得其能够产生较强的磁场，从而提高永磁电机的效率。
- 高剩磁：稀土材料具有较高的剩磁，即在磁场消失后仍保留较高的磁性。
- 耐腐蚀性好：稀土材料具有较好的耐腐蚀性，能够长期稳定地工作在恶劣环境中。
4. 稀土材料在永磁电机中的应用稀土材料在永磁电机中的应用主要体现在以下几个方面：4.1 永磁体制备稀土材料是永磁体的主要组成部分，通过特定工艺制备永磁体。
常用的稀土材料有钕铁硼（NdFeB）和钐铁氧体（SmCo）等。
通过将稀土材料与其他金属元素进行混合、烧结、磁化等工艺，制备出具有高磁性和稳定性的永磁体。
4.2 提高永磁电机效率稀土材料的高磁导率和高矫顽力能够提高永磁电机的效率。
在永磁电机中，采用稀土材料制备的永磁体能够产生较强的磁场，从而提高电机的输出功率和效率。
4.3 缩小电机体积稀土材料具有高剩磁性，能够在磁场消失后仍然保留一定的磁性。
利用稀土材料制备的永磁体能够降低电机的电磁铁尺寸，从而使得电机体积更小，更轻便。
4.4 提高工作温度稀土材料具有较好的耐腐蚀性和热稳定性，能够在较高温度下工作。
在高温环境中，永磁电机使用稀土材料制备的永磁体能够保持较高的性能，不易磁性衰减。
5. 总结稀土材料在永磁电机中的应用原理主要体现在通过制备永磁体来提高电机的效率和性能。
永磁同步电动机节能降耗作用研究
永磁同步电动机节能降耗作用研究随着人们环保意识的提高和国家对节能与降耗的要求越来越高，永磁同步电动机的应用越来越广泛。
与传统的电动机相比，永磁同步电动机具有更高的效率、更小的体积和更好的动态性能等优点，因此在很多领域得到了广泛的应用。
永磁同步电动机的节能降耗作用主要来自以下几个方面：1. 高效率永磁同步电动机具有更高的效率，相同的输出功率下，其耗电量更少。
根据数据统计，相同功率永磁同步电动机的效率可以比普通异步电机提高5%-10%。
这是由于永磁同步电动机采用了永磁体，可以减少定子电阻、铜损，从而降低了电机的电阻损耗。
因此，高效率是永磁同步电动机的最大优势之一。
2. 较小的体积永磁同步电动机由于无需外部增加磁场，可以使用小型化的定子，从而减小电机的尺寸。
相同输出功率下，永磁同步电动机比异步电机可以减小体积约30%，从而降低了电机制造成本。
此外，由于体积较小，散热面积变小，从而进一步减小散热的能耗，提高了电机的效率。
3. 更好的动态性能永磁同步电动机的响应速度非常快，能够快速地调整输出功率。
这是因为永磁同步电动机采用无刷直流电机，转子上的永磁体保持强磁场，能够更好地与控制器协同工作，在转速和力矩控制等方面更加精准和可靠。
4. 更加环保相较于传统的同步电机和异步电机，永磁同步电动机在节能降耗方面有更明显的环保作用。
由于它的高效率和小体积等特性，可以降低非化石能源的消耗。
此外，由于永磁同步电动机较少产生电磁干扰和噪声，减少了对机器和环境的污染。
总之，永磁同步电动机的节能降耗作用是普遍认可的。
随着技术的不断进步和市场需求的增长，永磁同步电动机在未来的应用前景非常广阔，在环保和节能方面将大有可为。
除了以上几个方面，永磁同步电动机的节能降耗作用还包括以下方面：5. 高效的负载承受能力永磁同步电动机在高负载下仍然能够保持高效率工作，在不影响机器性能和寿命的情况下，可以承受更大的负载。
这使得永磁同步电动机适用于需要长时间高效运行的应用场景，如工业生产线、机器人等。
三相稀土永磁同步电动机
三相稀土永磁同步电动机引言三相稀土永磁同步电动机是一种高效、高性能的电动机，广泛应用于工业、交通等领域。
本文将对三相稀土永磁同步电动机的原理、特点、应用以及未来发展进行探讨。
原理1.三相稀土永磁同步电动机利用三相交流电源产生一个旋转磁场。
2.通过在转子上配置永磁体，该磁场将永磁体磁化，使其成为一个定向的磁场。
3.定向的磁场与旋转磁场相互作用，产生转矩，驱动电动机运转。
特点三相稀土永磁同步电动机具有以下特点：1.高效率：稀土永磁材料的磁能密度高，能提供更高的转矩输出。
2.高性能：稀土永磁材料具有良好的磁性能，使电动机具有更高的功率密度和更大的转矩。
3.高精度：由于磁力的准确定向性，电动机运行时具有更高的位置和速度控制精度。
4.节能环保：相比传统的感应电动机，三相稀土永磁同步电动机在相同功率输出下，能够节约能源。
5.高可靠性：稀土永磁材料具有较高的热稳定性和抗腐蚀性，使电动机具有良好的耐用性和可靠性。
应用三相稀土永磁同步电动机在众多领域有广泛应用，其中包括但不限于：1.交通工具：电动汽车、混合动力汽车等。
2.工业设备：压缩机、注塑机、制冷设备等。
3.家电产品：洗衣机、电冰箱、空调等。
4.可再生能源：风力发电机组、太阳能发电系统等。
5.医疗设备：心脏起搏器、医用设备等。
未来发展三相稀土永磁同步电动机的研究和发展仍在不断进行，未来有以下几个发展趋势：1.磁性能优化：稀土永磁材料的磁性能优化将进一步提高电动机的性能。
2.快速启动技术：通过新的控制算法和电机结构设计，实现电动机的快速启动和停止。
3.电机控制技术：利用先进的控制技术，实现对电动机运行状态和性能的精确控制。
4.高温耐久性：提高稀土永磁材料的高温稳定性，使电动机在高温环境下能够正常运行。
5.一体化设计：将电动机与传动装置等组件进行一体化设计，减小体积、增加集成度。
结论三相稀土永磁同步电动机以其高效、高性能、高精度的特点，成为电动机领域的重要应用之一。
稀土永磁聚能电机-概述说明以及解释
稀土永磁聚能电机-概述说明以及解释1.引言1.1 概述稀土永磁聚能电机是一种利用稀土永磁材料制成的电机，具有高能效、高功率密度、小体积和轻量化等特点。
随着节能环保理念的深入人心，稀土永磁聚能电机在新能源汽车、轨道交通、风力发电等领域的应用正在逐渐增加。
本文将对稀土永磁聚能电机的概念、原理及应用进行介绍，并探讨其未来发展的趋势和意义。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将介绍本文的组织结构和内容安排，主要包括引言、正文和结论三部分。
引言部分将对稀土永磁聚能电机进行简要介绍，包括其基本概念和相关背景，引出本文的研究意义和重要性。
正文部分将详细阐述稀土永磁材料、永磁聚能电机原理以及其应用与发展的内容，包括相关理论知识、技术原理和最新进展。
结论部分将对本文进行总结，展望未来的发展趋势和应用前景，强调稀土永磁聚能电机在能源领域的重要意义和作用。
通过以上结构安排，本文将全面系统地介绍稀土永磁聚能电机的相关内容，为读者提供一份全面、清晰的专题报道。
1.3 目的:本文旨在介绍稀土永磁聚能电机的相关知识，包括稀土永磁材料的特性、永磁聚能电机的工作原理以及其在实际应用和发展中的情况。
通过本文的阐述，读者可以了解稀土永磁聚能电机在能源转换和传动系统中的重要作用，以及对环境保护和节能减排方面的意义。
通过对稀土永磁聚能电机的深入了解，可以为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴，进一步推动其未来发展和应用。
2.正文2.1 稀土永磁材料稀土永磁材料是指由稀土元素和过渡金属元素组成的永磁材料。
它具有高磁能积、高矫顽力、高抗磁温漂、良好的抗腐蚀性以及优异的磁学稳定性等特点。
稀土永磁材料的磁性能主要受到稀土元素和过渡金属元素的种类和比例的影响。
常见的稀土元素包括钕（Nd）、钴（Co）、铁（Fe）、硼（B）等。
通过适当的配比和工艺处理，可以制备出具有不同磁性能的永磁材料，满足不同领域的需求。
稀土永磁材料不仅在电机领域有着广泛应用，还被应用在磁性传感器、磁性记录介质、磁存储器件等领域。
稀土永磁同步电动机节能应用
பைடு நூலகம்
科 技 创 新
浅谈采煤 过程 中应注意 的煤矿 安全
陈 清 林
（ 双鸭山市双兴时代矿业有 限公 司， 黑龙 江 双鸭山 １ ５ ５ １ ０ ０ ）
摘 要： 采煤业对我 国国民生活水平及经济的发展起到很 大的推进作用 ， 不过随着采煤规模的不断扩大， 随着市场经济的快速发 展 而进步很 快， 在 采煤过程 中发 生的安全事故也越来越 多， 不但在很 大程度上 阻碍 了采煤业的发展 ， 从 而也 对作业人 员的人身 安全产生 了较大的影响 ， 因此 ， 采煤企业一定要 采用先进的安全技术 ， 使采煤工作的安全顺利地进行 ， 同时减低安全事故的发生
频率。本文通过对采煤过程 中安全技术进行分析， 以期有效促进采煤工作的顺利进行 ， 并有效促进 国家经济的快速发展 。
关键 词 ： 采煤； 安全 技 术 ； 治理 措施
如今 ， 我国在采煤领域有着很大的发展 ， 采煤业为当地经济发展发 １ ． ５冒顶片帮存在的隐患 挥 了很大的作用 ，在宏观上说作为纳税人给国家带来了巨大的经济收 企业采煤进度受到冒顶片的制约和影响，同时 冒顶片也会影响着 入， 在微观上说， 解决 了很多人的就业问题 ， 得以保证了不少的家庭能 工作人员的安全问题以及设备损失， 造成煤层的稳定性 比较差， 同时冒 稳定生活。但与此同时 ， 也威胁着作业人员的安全。首先要说的是其工 顶片帮将会越发严重。而且在多降雨季节地面水会随着低洼的地方渗 作环境十分恶劣 ， 且复杂无比， 常常会发生安全事故 ， 对采煤业有了很 流下煤矿井甚至会引发冒顶片帮产生灾害。 大的阻碍作用。所以说 ， 采煤企业应该学习且应用先进的、 科学的方法 ２采矿工作安全隐患的治理措施 及技术 ， 让工作能够更安全更Ｊ 顺利的进行 ， 确保采煤工作人员能更有保 ２ ． １井下泥石流的治理措施 障的工作， 提高作业人员工作的积极性 ， 从而为企业发展起到积极的作 对于井下泥石流的预防和治理工作 ， 首先要以铲平矿坑为中心， 其 用， 创造更多的经济效益。 次使用推土机等机器在少降雨水的时候压平矿坑 ，最好还要使用压路 １采煤中的安全隐患 机把它压得尽量结实 ， 这样有利于矿井免于积水； 为了不让存在积水 ， １ ． １面顶板的隐患 对于矿 的放置量也要进行严格的管理，主溜井放置的煤矿量要科学合 对于天气季节要有效预测 ， 在低洼 的地方加造一些排水沟， 这样就 在煤炭开采过程中， 破碎带及断层也经常遇到， 地质状况通常复杂 理 ； 程度大， 在采煤工作中若是遇到断层和破碎带 ， 由于断层带种 中一般都 有利于不让洪水轻易流入矿井。 会存在断层泥 ， 如果断层泥中含水量很大 ， 就会大大的威胁着顶板 ， 因 ２ ＿ ２冒顶片帮的防治 此顶板的安全就会受到重大的威胁日 。在渗入雨水或受到比较大压力的 对于冒顶片治理方面， 首先要严格管理挖掘过程 ， 使用科学可行的 时候这类地质会很容易出现塌方， 同时旁边地方随时发生塌方。在这种 采掘方法进行开展采煤工作， 缩短维护巷道的时间和投入 ， 转而投入到 情况下， 抢救工人工作实施起来时非常艰难且危险的。此外， 爆破地质 采煤的实际工作中； 其次 ， 把光面爆破作为进行爆破的主要方法 ， 可以 断层开采资源时常常发生断裂。这种时候 ， 工作人员是很难逃生的。 降低周围巷道的破坏度 ， 尽量保持巷道平坦 ； 再次 ， 为令平时厂用到的 １ ２漏斗悬顶及作面放矿的安全隐患 巷道的坚卖 『 生 持续保持 ， 要尽量避免有积水的存在 ； 最后， 对于混凝土 在进行采煤时有很多的漏斗悬顶 ，这种状况不但带来巨大的安全 的使用 ， 应当合理灵活利用 ， 协助维护巷道的安全和平整。以上措施能 隐患。 整个采矿面会出现巷道不稳定甚至发生坍塌， 产生悬顶的主要原 更有效把控冒顶片帮 ， 直接可影响采煤的工作是否顺利。 因是矿体破碎矿体稳定『 生 变差。 在在发生爆破时， 因为埋入炸药与引爆 ２ ． ３顶板预 防 炸药 中间会有一段时间 ， 在这段时间里 ， 位于底层的炸药受到湿泥侵 在进行采煤过程时， 顶板的作用至关重要， 采煤技术也 同样重要 。 湿， 这就是出现据爆现象的主要原因。在爆破途中， 由于爆破补偿空间 尽可能减少顶板引起的事故应当严格控制顶板的情况 ，对于性质不同 太少了， 导致爆破空间很拥挤 ， 在发生爆破途 中， 炮孔出现据爆是导致 的各种顶板应使用合适科学的处理方法 ， 确保全部顶板安全可靠。除此 矿 面悬顶 的重要 原 因。 之外， 采煤企业非常有必要成立干练的监管部门， 加大对采煤的管理， １ ． ３井下泥石流存在的安全隐患 面对已发生的问题， 能快速、 科学 、 准确地改进和处理 ， 确保企业顺利高 在采煤区中几乎没有什么植被 ， 如果是在雨季的时候 ， 采煤区经常 效的进行采煤。 会发生泥石流， 泥石流一 出现 ， 就会把采煤工作面淹没起来 ， 造成采煤 ３结束语 人员没法进行工作。若果降雨量太过大 ， 产生太凶猛的泥石流的话 ， 处 采煤企业更好的为国家经济的发展做贡献，为国家和人 民带来更 于地下煤井的工作人员来不及躲避 ， 就会十分容易造成人员受伤 ， 甚至 大的经济效益和社会效益。 加强对采煤过程的管理和控制 ， 采煤工作对 死亡 ， 进而很 大程度上 阻碍采煤流程 的顺利开 展。发生 泥石流主要 因为 于促进我国经济的发展和人民生活水平的提高有较大的帮助，最大限 矿区的植被太少 ， 再加上开采之后煤炭没了就是没了， 地面就会出现被 度的减少采煤过程中发生安全事故的机率 ，以有效促进采煤工作的顺 架空， 一下雨洪水就会流去架空的地面， 煤渣就会连同洪水流去矿井。 利进行。 参考文献 １ ４水患 般来说 ， 采煤作业都是在地下开展 ， 一旦发生 比较大的水患 ， 就 ［ １ 降 海涛， 辛宪 耀． 长平矿井地质特征及瓦斯涌出 规律分析【 Ａ Ｊ ． 陕 晋冀煤 肯定会引发地下煤区产生坍塌现象 ， 甚至进一步威胁工作人员的人身 炭学会地质测量专业学术研讨会论文集 ． ２ ０ ０ ６ 安全 ， 同时也意味着采煤工作停滞拖延 ， 造成损失。我国很多煤矿的水 『 ２ １ 田俊伟， 闫江伟， 张玉贵 ， 等． 晋城成庄煤矿瓦斯涌出主控 因素分析及 文地质一般来说都不是很复杂，大部分的矿井发生水患都是由于降水 预 测『 Ａ １ ． 瓦斯地质 与瓦斯防 治进 展旧 ． ２ ０ ０ ７ ． 下渗引起的。总之， 采煤企业必须要想办法利用一些直接有效的措施面 『 ３ １ 陈向军 ， 杜 治海 ， 袁 军伟 ． 断裂构造对水 江煤矿煤 与瓦斯 突出的控制ｌ Ａ １ ． 对水患， 进行有效的预防以及治理， 不但要令采煤工作能顺利如期地开 瓦斯 地质与 瓦斯 防治进展 １ ． ２ ０ ０ ７ ． 展， 还要尽可能降低损失及避免 ＾ 员发生伤 。
TYB系列永磁同步电机简介
TYB系列永磁同步电机简介
TYB系列是永磁同步电机的缩写，此系列产品为大功率高效永磁同步电机，根据异步的机座标准进行设计，可以直接替代用户原有使用的异步电机系列，降低用户的替代成本。
该高效电机与异步电机相比具有高效率，并且可自行异步启动，在风机、水泵、减速机、石油、化工、污水水处理、水厂、钢厂、橡胶、塑料食品、制药、矿山等行业通过变频器根据工况调节速度达到节能的目的。
采用稀土永磁同步电动机，无功功率节电率高；有功功率节电率可达20%以上，节电效果明显。
与传统驱动系统相比，永磁同步电机具有高效率、高功率因数、高功率密度，良好的控制性能，温升低，可靠性高等优点。
同功率参数比较如下：
防护等级：IP44或IP54
冷却方式：根据工况可设计自扇冷却和强迫风冷形式。
使用环境：-20℃~40℃
电机适用环境：该类电机目前主要用在风机、水泵、纺织、石油、化工、钢铁、水处理、橡胶、煤炭挖掘传输设备等配套电机，额定转速在750r/min到3000r/min中选择，2、4、6、8级，所有应用Y、Y2系列电机的调速场合，都可以用永磁同步驱动系统代替，可较大幅度地提高能效。
稀土永磁电机研究报告
稀土永磁电机研究报告
稀土永磁电机是一种新型高效节能电机，具有高效率、小体积、
轻质化、高比功率、高磁能积等优点。
它是由永磁体、转子和定子三
部分组成，其中永磁体采用稀土材料，具有高磁能积和高抗磁腐蚀性能，使得电机在工作时能够保持稳定的磁场和高效率。
稀土永磁电机的制造和应用得到了广泛的关注和研究。
其具有很
多应用领域，如航空航天、机器人、工业自动化设备、新能源汽车等。
但制约其进一步发展的问题是稀土材料供应不足、成本较高、磁场强
度难以调节等因素，因此需要进行深入的研究和探索。
当前，稀土永磁电机的研究焦点主要集中在以下几个方面：
1、稀土永磁材料的研究和探索。
尽管稀土材料具有很好的磁性
能和抗腐蚀性能，但是其供应不足、成本高昂等问题限制了其大规模
应用。
因此需要不断地寻找替代品和改进其生产和加工工艺。
2、稀土永磁电机的性能和特性研究。
稀土永磁电机的性能与材
料的选择、转子和定子的结构、加工工艺等紧密相关，如何设计出更
加高效、稳定、可靠的电机是研究的一大难点。
3、稀土永磁电机的应用研究。
随着新能源汽车、机器人、自动
化等领域的不断发展，稀土永磁电机的应用前景越来越广泛。
需要进
一步研究其在不同领域中的应用，以提高其效益和性能，推广其应用。
综上所述，稀土永磁电机的研究和应用是一个具有广阔前景和重
要意义的领域。
我们需要进一步加强材料和电机的性能研究，突破技
术瓶颈，提高其效率和可靠性，以实现其更加广泛的应用和推广。
永磁电动机节能原理
永磁电动机节能原理
永磁电动机节能原理：
1. 无励磁损耗：永磁电动机不需要外部励磁，相比于励磁电动机，无励磁损耗可以节约大量电能。
2. 高效能转换：永磁电动机的磁化过程非常高效，可以将电能转化为机械能的能力大幅提高，减少能量的浪费。
3. 优化设计：永磁电动机采用先进的设计和制造技术，包括轴承减摩、换向器减阻、磁材质优化等，使得整机自身的能耗降低。
4. 无涡流损耗：由于永磁电动机的转子磁场稳定且无感应电流，因此能够避免涡流损耗，提高了能源利用率。
5. 可调速运行：永磁电动机具有广泛的速度调节范围和高精度的控制性能，可以根据负载要求实现精确调速，降低能量的浪费。
通过使用永磁电动机，可以减少能源的消耗，提高整个系统的能效，实现节能目标。
详解稀土永磁电机以及稀土永磁电机应用
详解稀土永磁电机以及稀土永磁电机应用详解稀土永磁电机以及稀土永磁电机应用稀土永磁电机是70年代初期出现的一种新型永磁电机，由于稀土永磁体的高磁能积和高矫顽力（特别是高内禀矫顽力），使得稀土永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点，广泛应用在航空、航天、航海及工业与民用方向。
稀土永磁电机的发展历史电机是一种机械能、电能相互转换的机械。
这个转换过程离不开电机的励磁结构。
电机的励磁结构有两种：一种是电流励磁，即依靠铜线圈绕组通过电流来励磁，类似电磁铁产生磁场，磁场的大小取决于绕组的匝数和励磁电流的大小。
再一种就是永磁励磁，即通过永磁体提供磁场，磁场的大小取决于永磁体本身磁性能的高低和所用磁体的体积。
采用永磁励磁的电机就是永磁电机。
电流励磁的很大局限性就是线圈发热量大，电机温升高，需要较大的绕组空间，同时还存在较大的铜损等，使得电机的效率和比功率低。
而永磁励磁，只要永磁体的磁性能高就不存在以上局限，而且结构简单、维护方便，特别对一些有特殊要求(超高转速、超高灵敏度)和特殊环境(防爆等)使用的电机，永磁励磁比电流励磁有突出的优点f2 。
因此，在励磁结构方面，随着永磁材料性能的不断提高，新型永磁材料的不断出现，永磁励磁结构将逐步取代传统的电流线圈励磁结构。
永磁电机的发展和永磁材料的发展息息相关，新型永磁材料的出现必将大力促进永磁电机的快速发展。
世界上第一台电机就是永磁电机，所以利用永磁体来制造电机已有很悠久的历史。
由于当时永磁材料的磁性能低，制成的电机非常笨重，即被电励磁电机所取代。
1940年代以后，具有较高剩磁的铝镍钴和具有较高矫顽力的铁氧体永磁材料相继出现，永磁电机又获得生机，在微特电机领城里占有重要位置。
但铝镍钴永磁矫顽力较低、易退磁，铁氧体永磁的剩磁较低，使用范围受到一定限制。
至六十年代后期第一代稀土永磁合金(SmCo5)和七十年代第二代稀土永磁合金(Sm2Co17) 的出现，虽然原料钐与钴价格昂贵，但磁体磁性能好，使永磁电机有了较大的发展。
稀土永磁同步电动机节能效果分析
下 面我们 通 过实 际 例子 来分 析 不 同条 件 下 的
同 时注重 开发高效节 能电机 。发达 国家 是采 取选用 好材料 （低损 耗 的硅 钢 片、铜线 、轴承和 风扇 ）、
多用 材料 （２０％＂－－＇３０％）及 提高 加工 精度 等技 术 措 施提高 电机 效率 ，可提 高效率 ２％～３％
高的效率与 功率 因数 。
台 ＸＹＴ２２５Ｍ一８稀 土 电机 为例说 明其不 同的效果。
我司生产 的 ＸＹＴ系列异步起动稀 土永磁三 相同 步电动机 ，其 效率及功率 因数均超 过美 国高效 电动 机 的技 术标准 ，并 成功地 在 油 田抽 油机上推 广使 用 。本文分析 了在不 同参数和工况 下稀 土永磁三相
维普资讯
稀土 永磁 同步 电动机 节能效果分析
蒋 云
（闽东 电机 （集 团 ）股份 有限公 司， 福建 福州 ３５０００２）
摘 要：通过 介绍 了稀土永 磁三 相 同步 电动机高 效节能的特点 ，以实例分析不 同参数 和工况下稀 ：ｂｊ（磁三相 同
达 到 ９４％，因此不 同 Ｅ０值 的稀 土 电机 都具有很高 的 有 功节 电效果 。
（２）在功率 因数 方面 ， 由图 １可 以看出 ：２＃ 机 的功率因数效果最 好 ，它在 不 同负载 率下都有 非 常高的功率因数 ，完全 可以解决异 步 电机在 “大 马 拉小车 ”和 周期性变化 负载时低功 率因数 问题 ：３＃ 机在 满载时功率 因数 达到屉大 值 １。但在轻载 时， 功率因数为容性 ，数值很 低：ｌ＃机功 率因数全部为 感性 ，比异 步 电机略 高，在轻 载 时也呈现较低 的功 率因数 ，完全 没有 体现 出在 功率 因数 上 的特 殊效
维普资讯
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
稀土永磁同步电动机实现高效节能李明贤/北京华怡净化科技研究所有限公司石雪松/中国通用机械工业协会风机分会摘要：针对电动机在节能减排中的重要地位，介绍了国外高效率、超高效率异步电动机的发展状况及标准，以及国内电动机的现状及问题。
通过研制稀土永磁同步电动机的实践，充分认识中小型电机实现稀土永磁同步化是实现高效节能的优选方案。
关键词：稀土永磁同步电动机；超高效率；节能减排中图分类号：TH703.61 文献标识码：B文章编号：1008-8155（2008）06-0054-03The Realization of High Efficiency and Energy-saving in Rare Earth Permanent Magnetic Synchronous MotorAbstract: According to the important position of motor in energy-saving and emission reduction, this paper has introduced the developing condition and standard of abroad asynchronous motors with high-efficiency and super high-efficiency, and the current condition and problems of domestic motors. Through the practice of rare earth permanent magnetic synchronous motor, the result is that the realization of rare earth permanent magnetic synchronization in medium-small motor is the optimum scheme to realize high efficiency and energy-saving.Key words: rare earth permanent magnetic synchronous motor; super high-efficiency; energy-saving and emission reduction0 引言在我国，电能大约有2/3是各种设备上的电动机消耗的，而这些电动机中有3/4属于中小型异步电动机，因此提高中小型异步电动机的能效指标，实现节能降耗，保护环境，一直倍受国内外关注。
1 国外异步电动机节能的发展及标准国际上自20世纪70年代就研制出“高效率电机”，其损耗平均下降20%左右；90年代又研制出更高效率的所谓“超高效率电机”，其损耗比普通电机下降30%左右。
90年代初，美国电机制造商协会（NEMA）制定了高效率电机标准（NEMA12-10）；不久又制订了超高效率电机效率标准（NEMA12-11）；2001年美国NEMA与美国能源效率联盟（CEE）联合制订新的超高效率电机标准（NEMA12-12），一般称为NEMA premium标准。
其效率较NEMA12-10提高了1~3个百分点。
1999年欧盟与欧洲电力电子制造商协会（CEMEP）制订了电机能效标准（EU-CEMEP协议）。
覆盖了全封闭扇自冷（IP54，IP55）三相鼠笼异步电动机，功率从1.1～90kW、2、4极、电压400V、50Hz，连续工作制S1。
将其效率分为三级，即Eff1（高效率）、Eff2（改善效率）、Eff3（低效率）。
2006年取消了Eff3这一级。
EU-CEMEP协议对1.5kW、4极三相异步电动机效率规定见表1。
[1]2006年10月30日，国际电工委员会（IEC）为制订单速三相异步电动机的能效分级标准在法兰克福召开了第一次工作会议，新制订的标准为IEC60034-30《三相单速鼠笼型感应电动机能效分级》，预计该项工作将于2008年内完成。
该标准涵盖了0.75～200k W、2、4、6极，50Hz和60Hz三相异步电动机，其效率分为4级，即：A级为“超高效率”，B级为“高效率”，C级为“改进效率”，D级为“标准效率”。
该标准对1.5kW、4极、50Hz，效率的规定见表2。
[2]2 我国电动机的现状及问题2002年1月10日，我国首次发布了要求强制执行的中小型三相异步电动机效率限值的标准：GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，于2006年修订为GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。
其指标相当于欧盟EU-CEMEP协议的Eff1。
我国的YX3高效率三相异步电动机的效率规定也与此大体相当。
然而“由于强制性政策法规的缺乏，目前政府的执法与监督力度还相当薄弱。
”GB18613标准实施存在着很大困难。
致使“高效率电动机的推广应用步履蹒跚。
”自1997年开始，我国发电量和用电量居仅次于美国的第二位。
“因我国电能利用效率低，每年造成的电能浪费约2000亿kW·h，相当于2.3个三峡电站26台70kW发电机年发电量的总和[3]。
”“我国GDP每增长1%，能源消耗就要增长1.5%”而合理能源增长应为0.8%[4]。
“我国与发达国家相比电能使用价值差距非常大。
”每kW·h所创造的工业产值欧盟国家为48元（折合人民币，下同），日本接近52元，我国只有20多元。
不到发达国家平均水平的一半。
“差距意味着潜能，说明节能降耗，提高电能利用率潜力巨大[5]。
”因此，提高我国中小型电动机的能效水平，是实现“节能减排”的一个重要途径。
自20世纪90年代，我国的一些科研院所、大专院校和工厂企业，开始着手研制高效率异步电动机。
主要途径是增加有效材料用量，如加长铁芯，降低铁耗；加粗导线截面，以减少铜耗；转子铸铜以取代铸铝，以降低转子电耗；转子增加槽绝缘，以减少杂散损耗；……。
根据文献[1]介绍：“高效率电机样机的有效材料用量与Y3系列电机相应规格比较，每千瓦用铜、铁和铝分别增加了57.53%、30.59%和49.03%……”。
根据文献[2]介绍：“……Y2基本系列的效率算术平均值为86.77%。
Y2-E设计的效率算术平均值为87.83%，效率提升了1.06个百分点。
有效材料多用了13.6%，由此推测，当效率从表1的87.52%提高到90.73%时，有效材料约比Y2基本系列多用41.2%。
如果设计时再留0.5个百分点的余量，则有效材料约比Y2基本系列多用47.6%……”。
高效率异步电动机比原来的普通异步电动机多用了近50%的有效材料，只是在电动机使用过程中“节能减排”了。
而这多用的近50%的材料也是要消耗能源进行冶炼、轧制、加工、运输。
因此，高效异步电动机在制造过程中的“耗能增排”与使用过程中的“节能减排”到底抵消了多少，这笔帐值得细算。
况且，材料使用多了，电动机的体积和质量也增加，这很可能影响到某些规格电动机的外形及安装尺寸，给广大用户在取代原有普通异步电动机的过程中带来麻烦。
所以使中小型电动机高效化，只盯在异步电动机能耗指标上并非上策。
3 稀土永磁同步电动机的研制及效果进入21世纪，国内外的一些科研机构、大专院校和工厂企业，纷纷研制稀土永磁同步电动机。
华怡特种电机于2007年也加入了这一行列，并取得了一些可喜的成绩。
其思路和电机界的同行们一样，就是在Y 系列或YS系列三相异步电动机的基础上进行：定子冲片仍用原来的异步电动机的冲片；转子冲片重新设计，除了冲有供异步电动机启动的鼠笼槽数若干外，还要根据要求嵌放稀土永磁体的孔槽。
待转子铸铝、穿轴、加工后，将永磁体插入、粘牢于相应的孔（或槽）内即可。
是用YS系列三相异步电动机的YS90L-4这一规格进行改型设计的：其铁芯长由原来的90mm缩短为80mm，定子绕组重新设计，减少了铜线用量。
因为考虑到电机效率高了，发热少，采取了两种方案：一是用小风扇，实际装了80#机座的风扇；二是不装风扇。
通过升温试验，两种方案电机的升温均合格。
通过试验其效率、功率因数都比原来的异步电动机有很大提高，其效率超过了IEC60034-30标准相同规格的6个多百分点。
功率因数高出YX3系列高效率三相异步电动机YX390L-4 15个多百分点，见表3。
机为85K。
(2) YX3及YS电动机的效率、功率因数为标准值。
从4极1.5kW稀土永磁三相同步电动机样机的检测结果看，其力能指标确实达到了高效、超高效的水平，而且除了多用了稀土永磁材料——钕铁硼之外，其余的电机有效材料还少用了，至少不会多用。
没多用材料，电机的体积和质量不会增加，安装尺寸可以维持不变。
这将使广大的用户更换高效、超高效稀土永磁同步电动机带来了极大的方便，便于推广。
从电机的负载变化看，稀土永磁三相同步电动机可以在25%～120%额定功率的范围内保持高功率因数和高效率状态下运行，而一般三相异步电动机通常只能在60%~100%额定功率保持一种低水平下的“高”性能工作（因它的力能指标比稀土永磁三相同步电动机低(见表3)。
稀土永磁三相同步电动机的另一个优点就是在电网电压波动时能保持恒速（同步转速）运转，这一点对某些设备很重要。
高效、超高效稀土永磁三相同步电动机因其效率高、功率因数高、电流小，使电网线损小，社会效益大。
因此生产和使用高效、超高效稀土永磁三相同步电动机才是做到真正的“节能减排”。
4 结论通过将YS90L-4三相异步电动机改造为稀土永磁三相同步电动机的实践，从中得到一个重要启示：中小型三相异步电动机利用第三代永磁材料——钕铁硼，改造成稀土永磁三相同步电动机，是实现中小型电机高效、超高效化的优选方案。
当然，在这条道路上还有许多工作要做，通过全国电机界同行们的努力，实现中小型电机高效化，走出中国特色“节能减排”的新路来。
参考文献[1] 王步来. 高效节能永磁同步电动机的设计研究[J].电机技术，2006（2）：3-6.[2] 黄坚. 符合节能评价值标准的高效率电机[J].电能效益，2004（6）：23-26.[3] 刘乾业，施明灿. 我国电工节能技术的热点[J].电能效益，2006（11）：6-8.[4] 胡景生. 构建安全经济优质型电网[J].电能效益，2005（3）：5-7.[5] 尹卫国. 提高用电效能是节能的重要途径[J].电能效益，2005（5）：14-15.。