建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准
砌体结构施工工艺控制标准
1、适用范围：适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。
2、施工准备：2.1作业条件2.1.1提升各种砌体材料的垂直运输设备已安装，特种检测合格；2.1.2主体结构浇筑完成28 天且检验批，混凝土强度报告验收通过；2.1.3楼层内内模支撑体系已拆除，垃圾及支模材料已清理；2.1.4现场对砌体、砂浆，水泥等材料堆场整理硬化处理，上部搭设防雨蓬，下设排水沟，防止因排水不畅造成积水，运输车辆进出卸货方便，便捷，距离垂直机械较近减少二次搬运。
2.1.5以减少扬尘和噪音为目的，加气块现场加工不适用盘踞、手工锯，宜采用加气块砖手动切割机。
2.2技术准备2.2.1针对砌筑工程已编制施工方案或安全质量保证措施，总包编制、审核并报监理单位审批，准许实施；2.2.2根据图纸设计和施工方案完成对操作人员的技术交底工作；2.2.3砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点，保证于混凝土结构控制线，控制点保持一致；2.2.4已弹出轴线、墙边线、门窗洞口边线、房间规方线、200 控制线等，经监理公司或项目工程部（工程管理中心）验收合格后进入下道工序，并保存验收资料，备工程管理中心查验。
2.3材料机械准备2.3.1砼砌块、烧结空心砖进场要核实出场批次，规格，强度等级，容重，出厂合格证，型式检验报告等。
原材进场后，在见证人员的见证下取样员按不同规格、强度、种类随机取样，复试合格后方可应用与施工部位。
2.3.2砌筑砂浆品种、强度必须符合设计要求，采用预拌干混砂浆砌筑施工，进场要检验砂浆类别，数量，出厂合格证，配合比单，保水率，抗压强度等。
2.3.3轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30％。
2.3.4蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆放位置应接近垂直运输机械，方便运输倒运。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体施工工艺及控制要点
一、施工准备
5、样板先行：
铝合金门窗框边砼预制块留设要求
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
二、施工工艺流程
基层处理→定位放线→钻孔植筋→构造柱钢筋绑扎→验收→砌体施工→过 梁钢筋绑扎→构造柱、过梁浇筑、养护→砌体顶部处理→检查验收
1、定位放线 根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线 （200mm或500mm，根据实际情况确定）。混凝土结构墙体标注建筑1m线，并做 明显标识，门洞的标高线根据建筑1m线引测。 砌块砌筑前应拉通线，墙厚≤240mm时单边拉线，墙厚＞240mm时必须双边拉设施 工线进行控制。应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌体施工工艺及控制要点
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
一、施工准备
1、原材料进场堆放及检测 砌块： 严禁抛掷和倾倒 堆放整齐，注明砌块的规格，高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 上盖下垫，底部做好排水措施。 出厂合格证，现场见证取样并提供性能检测报告。
砌体工法样 需包含砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、施工洞口、拉
板展示要点
结筋设置等
检查要点
组砌方法正确，无混砌，无通缝；砌体底部有导墙，导墙高度满足 ≥20CM要求；顶部采用实心砖双侧双向倒八斜砌，顶砖砂浆饱满，勾缝 均匀；砌体灰缝宽度、厚度、饱满度符合要求，无缺棱掉角，无断砖上 墙；马牙槎留设及拉结筋位置、数量、间距、长度、末端弯钩符合要求。
(3) 构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连区段搭接，此时钢筋搭接长度为50d。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准建筑工程中的砌体施工，就像做一座大房子的“拼图”，每一块砖都得放对地方，不然房子可能就会成了一座“斜塔”。
砌体施工工艺听起来很复杂，其实呢，咱们可以把它当成做饭，只不过你得知道每种材料的用量和顺序，才能做出一顿美味的“大餐”。
1. 准备工作：盖房子的第一步1.1 现场准备首先，咱们得搞清楚施工现场的情况。
这就像是你做饭前得先把厨房收拾好一样。
现场得平整，做好排水和防护措施。
这时候别急着动工，要先检查一下图纸，看看是不是和实际情况吻合。
像做饭前先得准备好食材，施工前先准备好材料、工具和工人。
1.2 材料选择接下来，选材是关键。
砖头和砂浆就像你做饭时的米和菜肴，必须是新鲜的。
砖头的质量决定了房子的坚固程度，砂浆的比例决定了粘合力。
记住，质量不过关的砖头就像煮了半生不熟的米饭，吃着肯定不舒服。
2. 砌体施工：开始拼图游戏2.1 砌砖步骤施工时，首先得做好第一排的砖，这就像是做饭时先把锅预热一样。
第一排砖一定要摆正了，后面的砖才不会“歪七扭八”。
砌砖的时候，得先抹上砂浆，然后小心翼翼地把砖放上去。
每一块砖都得用垂直和水平仪检查，别让它们跑偏了。
就像你做饭时，每道菜都得按时火候，砖头也得放到位。
2.2 接缝处理砖砌完了之后，接缝处理可不能马虎。
砂浆得填得满满的，别留空隙。
这就好比做饭时要把每一层的配料都拌均匀，不然味道肯定不正。
填缝时，要用专门的工具，把砂浆压实，确保稳固。
处理不好就像煮粥没搅拌均匀，锅底容易烧焦。
3. 施工控制：让房子更牢固3.1 质量检测施工过程中，质量检测是关键。
每一段墙都得用工具检测一下，比如说水平仪和垂直仪。
这个步骤就像你做饭时要不断尝味道一样，保证每一步都做到位。
发现问题要及时处理，不能等到全部砌完了再修补，这样就像饭煮得糊了再去挽救，效果肯定不好。
3.2 养护工作砌完之后的养护也非常重要。
砂浆干得太快会导致裂缝，就像做饭时汤煮得太快会变味。
通常情况下，要保持墙面湿润，避免强烈的阳光直射。
砌体施工工艺
• 7）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度不应超过
15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。一般铺浆长度不得超过 750mm，当施 工期间气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
• 8)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，圈梁、 构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符 合设计要求。
、确保灰缝饱满严实。 2）蒸压加气砼砌块采用专用砂
浆砌筑：水平和竖向灰缝厚度
不宜大于4mm。
3）其他所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为10 mm；水平灰
缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
4）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为20mm，砌筑时 斗头灰挤压严实、饱满；原浆砂浆勾毛缝处理。
5）砌块墙的转角处，应隔皮纵、
横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮
断面露头。
• 6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应设置 拉结筋。框架柱与填充墙之间沿柱设置2C6@600（或按砌块模数 ≤60 cm）设置拉结筋，其伸入墙内长度不小于70 cm，且拉结筋全 长贯通。
的地区应通长设置。
• （2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足抗拔强度要求，锚入 长度为10d且不小于10cm。植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不
得折弯压入砖缝。拉结筋末端加90度弯钩。
• （3）采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，清孔干 净，植筋胶施打饱满。严禁将钢筋头打入柱内代替植筋施工。
小于2.4m的洞口（厨房门洞除外）两侧，应设置砼边框。 • （2）若设计无要求时，砼边框截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内
砌体工程完整施工方案
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前，首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等，确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物、无危险物品等，并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质，确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况，制定具体的施工计划，包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求，将墙体放线，确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放，一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙，根据设计要求采取不同的砌筑工艺，包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平，砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求，在砖墙上开设门窗洞口，需要进行规范的计算和布置，确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理，包括内墙、外墙角处理，确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑，需要严格按照设计要求进行，确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作，包括砂浆抹灰、水泥抹灰等，根据设计要求进行，确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂，包括底漆、中涂、面漆等，确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后，需要对施工现场进行清理，并对施工质量进行严格的验收，确保施工质量符合相关标准。
砌体施工规范
砌体工程一。
砖砌基础1、工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2、材料要求:1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2.水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用42。
5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（不得使用雨花水泥)3.砂:用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；5。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等.6.主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
7. 拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1。
5min. 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3、施工流程：1.基础按一个楼层，每250m3砌体,各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
2.确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条.里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法.3。
排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
大放脚的转角处，应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块,以此类推。
4.砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线,24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砌体工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程，其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求：（1）砖：应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
（2）砂浆：应选用符合国家标准的砌筑砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等，其配合比应符合设计要求。
（3）钢筋：应符合国家标准的钢筋，其质量应符合设计要求。
2. 设备要求：（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于砂浆的振捣。
（3）砖夹：用于砖的搬运和堆放。
（4）水平尺：用于测量水平度。
（5）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）场地清理：施工前，应将施工现场清理干净，确保无杂物、积水等。
（2）材料准备：根据施工进度，提前准备好所需材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常使用。
2. 施工步骤：（1）放线：根据设计图纸，进行轴线、标高、墙体位置等放线工作，确保放线准确无误。
（2）砌筑：按照设计要求，进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点：a. 砌筑前，砖应提前浇水湿润；b. 砌筑时，应使砖与砂浆紧密贴合，确保灰缝饱满、厚度均匀；c. 砌筑过程中，应随时检查水平度，确保墙体垂直；d. 砌筑完毕后，应及时清理墙面，确保墙面整洁。
3. 附加要求：（1）构造柱：在砌筑构造柱时，应提前进行钢筋植筋，确保钢筋位置准确、锚固牢固。
（2）门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，应确保洞口尺寸准确，砌筑完毕后，应进行加固处理。
（3）墙体加固：在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置，应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
墙体(砌体)工程施工工艺
七内墙工程7.1 ALC内墙板工程7.1.1 工艺流程内墙板进场→材料验收→结构墙面、地面、顶面清理→按图放线→内墙板进入作业面→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→内墙板安装→板面处理→报验7.1.2技术（工艺）施工要求7.1.2.1操作工艺（1）结构墙面、地面、顶面清理干净：清理内墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部要找平。
（2）放线：由技术人员在地面、墙面及顶面根据根据图纸设计位置，弹好内墙板水平双面边线及门、窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
检查内墙面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸测量出定位线拉铁丝。
检查内墙柱是否在同一条轴线上，经验收同意后，再确定安装位置，同时根据排版图提前将部分内墙板预先切割合适的宽度。
（3）安装附件：内墙板安装连接依照图集（标准图集-06CG01）采用U型卡施工。
（4）配置粘结剂：粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
7.1.2.2 内墙板安装（1）在内墙板安装前先做好排板图，规划出安装顺序及位置。
选用板长时应根据室内地面至钢梁下翼缘板底净空减去3~5cm（如结构标高有误，可按实际情况调整）。
（2）内墙板安装前应清扫施工现场，在钢梁下翼缘板板底、混凝土地面放出内墙体位置控制线并且留出门窗洞口位置。
（3）根据排板图用射钉枪、M8膨胀丝或者焊接等方式将U型件安装在混凝土楼板和钢梁下翼缘板下表面，U形件宜安装至内墙板端部和中部位置。
（4）按照排板图从一头开始安装,若内墙板上有门、窗洞口及线盒板时，应从门、窗位置向两侧安装。
竖起内墙板在板顶用泡沫封实孔洞并在其上与凹槽侧面内抹砂浆（12~15mm 为宜）对准墨线侧边缓慢向前推挤，用专用撬棍上下撬动，待挤出砂浆为止。
顶紧内墙板上部，此时板底用木楔撑紧后将板底与板顶间隙用砂浆塞实。
待勾缝处理完成后将其刮平然后用靠尺检查无误后再装第二块。
房建砌体工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握砌体工程的施工规范和标准。
2. 材料准备：确保所用砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和施工规范。
3. 工具准备：准备砌筑工具，如砌筑砖、砌筑砂浆搅拌机、水平尺、垂直尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
2. 定位放线：根据施工图纸，确定墙体轴线、标高，放出砌体工程控制线。
3. 砌筑砖块：按照砌筑顺序，先砌筑墙体基础，然后逐层向上砌筑。
砌筑过程中，注意砖块的排列和错缝，确保墙体稳定性。
4. 砂浆制备：根据施工要求，配制符合标准的砌筑砂浆，搅拌均匀。
5. 砌筑墙体：将砂浆涂抹在砖块背面，将砖块放置在墙体上，进行砌筑。
砌筑过程中，注意砖块垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体平整。
6. 砌筑柱、梁、板等构件：根据设计要求，砌筑柱、梁、板等构件，确保其位置准确、尺寸符合规范。
7. 钢筋绑扎：在砌筑墙体过程中，根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
8. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和施工规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意砌筑砖块的排列和错缝，确保墙体稳定性。
2. 砌筑砂浆的配合比要准确，确保砂浆强度符合设计要求。
3. 砌筑过程中，注意墙体垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体平整。
4. 钢筋绑扎要牢固，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 施工过程中，注意安全防护，防止发生安全事故。
6. 砌筑完成后，进行养护，确保墙体强度和稳定性。
总之，房建砌体工程施工是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和标准进行操作，确保工程质量。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好所需材料，如砖块、砂浆、模板、工具等。
3. 人员组织：明确施工人员职责，确保施工进度。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼，层数为XX层，结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑，砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具，如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械，如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽，确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比，制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀，稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范，进行砌筑施工。
- 砌筑时，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带，确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确，墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时，砂浆应饱满，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中，定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中，定期检查墙体水平度，确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置，并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械，确保机械安全可靠。
砌体施工工艺
砌体施工工艺一、施工准备：1、材料⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5.0蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0；厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。
⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。
⑶钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。
2、作业条件：⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕；⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度50～70mm,蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度60～80mm；⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1～2天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%～50%。
严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。
⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
⑹砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
二、工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
三、操作工艺：1、拌制砂浆：⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h 内使用完毕。
2、组砌方法：⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
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目的
❖ 统一施工做法 ❖ 明确质量要求 ❖ 规范作业程序 ❖ 减少返工及修补工作提高劳动生产率 ❖ 积累作业指导书 ❖ 提升公司品牌形象
目录
一、编制依据及适用范围 二、基本规定 三、材料进场验收及取样送检 四、砌筑砂浆的规定 五、砖砌体砌筑工艺标准 六、砌体施工安全技术要求 七、成品保护 八、质量检核标准 九、附件：
（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月) 时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。
3.3 砌筑砂的规定 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上 砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.4 原材料送检取样规定
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.2 水泥的规定
（1）水泥进场验收： 水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存 放在水泥库。
（2）复试试验的要求 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一 等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不少于一次。
3.1 砌块 （1）进场验收： 根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级，由工程师与材料员、见证 员、监理工程师进行现场验收，除“基本规定的质保证资料”齐全合格外，要 验收实体材料，缺边、掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的砖 数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规定应在合约中予以明确。
检测报告样板
四、砌筑砂浆的规定
4.1 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于 砌筑砂浆中。
4.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的 组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现 场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应 重新确定砂浆强度等级。
4.3 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺 序为：砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起， 搅拌时间应符合下列规定 （1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； （2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； （3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当 施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 搅拌砂浆时 必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方）
和M型砖（190×190×90） ❖ 多孔砖优点：可节约粘土、减少砂浆用量、提高工效、
节省墙体造价；可减轻块体自重、增强墙体抗震性能
❖ 适用范围： 房屋上部结构（不宜用于冻胀地区地下部位）
二、 基本规定
2.1 熟悉施工图 工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求，按照图面的砌
体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采 用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设 计单位同意，并有书面变更文件方可实施。
砌体工程质量检核流程 构造柱、圈梁基本做法示意图
一、 编制依据及适用范围
编制依据
1.1、《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
1.3、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）
1.4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司材料科提出合理的材料采 购计划；
2.2 砌筑材料的规定 规范3.0.1 条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品
性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材 料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
三、材料进场验收及取样送检
材料名称 抽检数量 代表数量 必检项目
其他项目
烧结砖
多孔砖
灰砂砖 粉煤灰砖 加气混凝 土砌块 袋装水泥
散装水泥
砂
10块 10块 20块 20块 5102块块小样 12kg
12kg
20kg
15万块
5万块
10万块 10万块
抗压强度
抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗 冻
抗压强度、抗折 冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水
强度
4.5、砂浆试块的制作
1.1 砌体材料及砌体力学性能
❖ 一、砌体材料
❖ 1.烧结砖
❖ (1)烧结普通砖
❖
原料：粘土、煤矸石、页岩或粉煤灰
❖
标准砖尺寸：240×115×53 mm
❖
强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10
❖
适用范围： 房屋上部及地下基础等部位
❖ (2)烧结多孔砖 ❖ 原料：同烧结砖，但孔洞率不小于25% ❖ 尺寸：承重多孔砖目前主要采用P型砖（240×115×90）
（2）堆放: 根据每面墙体砌筑的需用数量集中 堆放在要砌的墙体周围，减少二次 搬运。堆放整齐，不得乱丢乱仍。
（3）复试试验的要求 每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰 砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验 批对应。且实验室检测合格后方可用于工程中。
率
抗压强度
密度、抗冻
抗压强度
抗折强度、干燥收缩、抗冻
110万0块0块 200t 500t 400m3或600t
立方体抗压强 度、干体积密度
安定性、凝结时 间、强度
安定性、凝结时 间、强度
筛分析、含泥 量、泥块含量
干燥收缩、抗冻性、导热性
泌水性、细度、流动性
泌水性、细度、流动性
密度、有害物质含量、坚固 性、碱活性检测、含水率
1.5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.6、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）
1.7、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）
1.8、《建筑施工手册》第四版
1.9、 广西建工集团企业标准和强制性标准
适用范围：
本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等 砌体工程。