肉品科学与技术(四)
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第十章 香肠类制品
1
第一节 香肠制品分类和原辅材料
• 一、香肠制品的分类 • (一)国内香肠制品的分类
表 10-1
原料肉 原料肉的处理 辅调料 日晒、熏烟
中式和西式肠制品的区别
中式香肠
西式灌肠
以猪肉为主 瘦肉、肥肉均切成肉丁 加酱油,不加淀粉
长时间日晒、挂晾
除猪肉外,还可用牛肉、马肉、鱼肉、兔肉等 瘦肉绞成肉馅,肥肉切成肉丁或瘦肉、肥肉都绞成肉馅 加淀粉,不加酱油
23
• 2.肉的切块 • (1)皮下脂防切块(2)瘦肉的切块
顺肌纤维方向切成100~150g的小肉块。 • 3.肉的腌制
• ( 1 ) 瘦 肉 的 腌 制 食 盐 为 3% , 硝 酸 盐 为 0.04%。腌制时间为3d;温度为4~10℃。
• (2)脂肪的腌制 用盐量为3~4%,不加硝酸 盐。腌制时间3~5d。
6
• (二)国外香肠制品分类
• 国外根据肠制品的制作情况,分为非加热制 品和加热制品两大类,其中非加热制品包括鲜 香肠(又名生香肠)、生熏肠、半干香肠、干 香肠;加热制品包括熟熏肠、熟制肠。
7
二、肠衣
• 肠衣主要分为两大类,天然肠衣和人造 肠衣。
• (一)天然肠衣 • 天然肠衣也叫动物肠衣,是由猪、牛、羊的大
41
• 三、火腿肠的加工
• (一)低温火腿肠
• 1.配方
• 猪精四号肉60㎏,精牛肉10㎏,新鲜猪脊膘 30㎏,玉米淀粉10㎏,变性淀粉10㎏,滚揉 卡拉胶0.5㎏,大豆分离蛋白2㎏,鲜蛋液5㎏, 冰 水 55㎏ , 盐 3.3㎏ , 白 砂 糖 3.3㎏ , 味 精 0.3 ㎏,亚硝12g,白胡椒粉0.2㎏,五香粉0.3㎏, 山梨酸钾0.32㎏,鲜洋葱2㎏,G7013猪膏0.3 ㎏,特纯乙基麦芽酚12g,红曲红色素12g, 异Vc-Na50g,三聚磷酸钠0.15㎏,焦磷酸钠 0.2㎏。原辅料合计重量为192.96㎏。
烘烤、烟熏
2
• 1.中国香肠
• 以猪肉为主要原料,经切碎或绞碎成丁,用 食盐、硝酸钠、糖、曲酒、酱油等辅料腌制后, 充人可食性肠衣中,经晾晒、风干或烘烤等工 艺制成的香肠制品。食用前需经熟制加工,产 品中不允许添加淀粉、血粉、色素及其他非肉 组分。产品具有典型的酒香和腊香味。主要产 品有皇上皇腊肠、正阳楼风干肠、顺香斋南肠、 枣肠、香肚等产品。
• 典 型 产 品 有 萨 拉 米 香 肠 (Salami) 、 熏 香 肠 (Summer sausage)等。
5
• 4.粉肠
• 这类肠加工一般以猪肉为主要原料,不需经 过腌制,拌馅中加入较多量淀粉和水,淀粉一 般要使用质量较高的绿豆淀粉,然后灌入猪肠 衣或肚皮中,经过煮制,糖熏即为成品。
• 产品用糖熏制,着色快,失水量小,所以这 类产品出品率高,产品含水量高,因而耐贮藏 性差。
• 选用的精盐应色白、粒细、无杂质;酒选用 50度白酒或料酒;酱油选用特级的、无色或色 淡的。
11
• 2.配方 • 配方1:猪精肉90, 猪肥肉10,酱油18~20
㎏,砂仁粉125g,紫蔻粉200g,桂皮粉150g, 花椒粉100g,鲜姜100g。 • 配方2:猪瘦肉85㎏,猪肥肉15㎏;精盐 2.1㎏,桂皮面200g,丁香60g,鲜姜1g,花 椒面100g。
19
• 9.煮制 • 产品在出售前应进行煮制,煮制前要用
温水洗一次,刷掉肠体表面的灰尘和污 物。开水下锅,煮制15min即出锅,装 入容器晾凉即为成品。 •
20
• 正阳楼风干肠的特点是,瘦肉呈红褐色, 脂肪呈乳白色,切面可见有少量的棕色 调料点,肠体质干略有弹性,有粗皱纹, 肥肉丁突出,直径不超过1.5cm;具有 独特的清香风味,味美适口,越嚼越香, 久吃不腻、食后留有余香;易于保管, 携带方便。
28
• 7.煮制 • 煮制方法:肠中心温度达到74℃即可。
煮制时间为30~40min。
29
• 8.熏制 • (1)熏烟目的:熏烟过程可除掉一部分
水分,使肠变于燥有光泽,肠馅变鲜红 色,肠衣表面起皱纹使肠具有特殊的香 味,并增加了防腐能力。 •
30
• (2)熏烟方法:把红肠均匀地挂到熏炉 内,不挤不靠,各层之间相距10cm左右, 最下层的灌肠距火堆1.5m。一定要注意 烟熏温度,不能升温太快,否则易使肠 体爆裂,应采用梯形升温法,熏制温度 为35-55-75℃,熏制时间8~12h。
24
• 4.制馅 • 瘦肉绞碎:腌制好的瘦肉用绞肉机绞碎,绞
肉机筛孔直径为5~7mm。 • 脂肪切块:将腌制后的脂肪切成1cm3的小块。
25
• (3)配方:瘦肉75㎏,脂肪19㎏,淀粉6㎏, 胡椒粉150g,味素200g,桂皮粉100g,大蒜 400g。
• (4)拌馅:先加入猪瘦肉和调味料,拌制少 许后,加定量水继续拌制,最后加淀粉和脂肪 块。拌制时间一般为6~10min。
•
31
9.产品特点
• 产品表面呈枣红色,内部玫瑰红色,脂 肪乳白色;
• 具有该产品应有的滋味和气味,无异味;wk.baidu.com表面起皱,内部组织紧密而细致,脂肪 块分布均匀,内容物完整的为一体,切 面有光泽而富有弹性。
32
• (二)松江肠 • 1.配方 • 瘦肉79㎏,脂肪17㎏,干淀粉4㎏,花
椒粉150g ,胡椒粒200g,桂皮粉100g, 味素200g,大蒜400g。
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• 5.灌制 • 用猪小肠衣,灌制前先将肠衣用温水浸
泡,再用温水反复冲洗并检查是否有漏 洞。肉制品厂一般都用灌肠机灌制。每 节长为18~20cm,每杆穿10对,两头 用绳系,灌完上杆前要立即用针扎孔放 气,防止煮制时肠衣破裂。
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• 6.烘烤 • 经晾干后的红肠送烘烤炉内进行烘烤,
烤炉温度为70~80℃,时间为25~ 30min。
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• 2.工艺
• 工艺过程基本同红肠。使用肠衣为牛盲肠、也 可使用玻璃纸肠衣,灌制饱满,结扎紧密,每 根长50~60cm,直径12cm。扎口后肠体要 按每道5~6cm的距离进行编花捆绑,然后按 其自然弯曲部的弓弦处吊绑,以防肠体过重而 坠断。肠体如有空气应扎眼放气,然后每杆穿 2~3根挂炉摆匀。煮制时间为120~150min, 以肠体中心的温度达74℃以上为煮熟。烘烤、 熏烟与红肠相同。
•
21
• 二、西式灌肠类 • 西式灌肠的品种很多,主要包括红肠、
松江肠、茶肠、羊干肠、蒜肠;午餐肠、 三鲜肠、大庆维也那肠、辣味肠等。
22
• (一)红肠
• 1.原料的选择和粗加工
• 牛肉和猪肉是红肠的主要原料。羊肉、 兔肉、马肉、禽肉等也可做红肠的原料。 原料肉必须是健康动物宰后的质量良好 的并经兽医卫生检验合格的肉。最好用 新鲜肉或冷却肉,也可以用冷冻肉,使 用冻白条肉需提前一天缓化。
• 一、中国传统香肠类 • 我国传统香肠的种类很多,以地区命名的有
哈尔滨风干香肠、广东香肠、南京香肚、广式 香肠、南京肉枣等。以生熟来分可以分成生干 香肠和熟制香肠两大类。
10
(一)哈尔滨风干肠
• 1.原料肉选择
• 原料肉一般以猪肉为主,选择经兽医卫生 极验合格的肉作为原料,以腿肉和臀肉为最好。 因为这些部位的肌肉组织多,结缔组织少,肥 肉一般选用背部的皮下脂肪。
12
• 配方3:猪瘦肉80㎏,猪肥肉20㎏,味 素500㎏,白酒500g,精盐2㎏,砂仁 150g,小茴香100g,豆蔻150g,姜1㎏, 桂皮400g。
13
• 3.切肉
• 剔骨后的原料肉,首先将瘦肉和肥膘分开, 剔除瘦肉中筋腱、血管、淋巴,肥肉不带软质 肉。瘦肉与肥膘切成1~1.2cm的立方块,最 好用手工切。用机械切由于摩擦产热使肉温提 高,影响产品质量。
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• 7.捆把 • 将风干后的香肠取下,按每6根捆成一把。
18
• 8.发酵成熟
• 把捆把好的香肠,横竖码垛,存放在阴凉、湿 度合适场所,库房要求不见光,相对湿度为75 %左右。如果存放场所过分干操,易发生肠体 流油、食盐折出等现象;如过湿度过大,易发 生吸水、影响产品质量。发酵需经10d左右。 在发酵过程中,水分要进一步少量蒸发,同时 在肉中自身酶及微生物作用下,肠馅又进一步 发生一些复杂的生物化学和物理化学变化,蛋 白质与脂肪发生分解,产生风味物质,并使之 和所加入的调味料互相弥合,使制品形成独特 风味。
冻,分割剔骨,也可使用分割肉。 • 3.腌制 • 瘦肉部分用1.5~2cm筛孔绞肉机绞成肉粒,
加3%食盐和0.1g/㎏的亚硝酸钠。肥肉切成 大块状用3%食盐腌制。腌制温度为4~10℃, 腌制时间为24h。容器使用塑料箱或不锈钢小 车。
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• 4.制馅
• 制馅主要在斩拌机中进行。斩拌机就是绞肉和 搅拌合二为一的机器,外形象一个大铁盘,盘 上安有固定并可高速旋转的刀轴,刀轴上附有 一排刀,随着盘的转动刀也转动从而把肉块切 碎。有的机器上附加了抽真空的设备,这样可 避免空气进入肉馅内。
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• 5.灌制
• 可采用泵式或活塞式,也可采用连续灌肠机。 该机装有一个料斗和一个叶片式连续泵,为除 掉肉馅中的气,还装有真空泵,有的还配有自 动称量,打结和肠衣截断等装置。这类肠可用 天然肠衣,也可使用人造肠衣,灌制后不需扎 眼放气。
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• 6.烤、蒸、熏
• 可以在同一熏室内完成烘烤、煮制、熏烟三道 工序,一般将这种设备称为自动熏烟炉。熏室 内空气用风机循环,产品的加热源是煤气或蒸 汽,温度和湿度都可自动控制,在烘烤时通以 热风,蒸煮时通以热空气,熏制时通以烟气。 这种设备可以缩短加工时间,减少重量损耗。 烘 烤 条 件 为 的 40 ~ 50℃30min , 蒸 煮 条 件 为 50~60℃40min
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• (五)维也那肠 • 维也那肠属乳化肠,一般需经过斩拌乳化的过
程,肉馅成泥状,较细腻。 • 配方 • 根据使用瘦肉量的不同,分为高档类和低档类。 • 配方I:瘦肉75㎏,肥肉15㎏,淀粉10㎏,
乳化剂500g,大蒜1㎏,胡椒面150g,味素 150g,红曲米100g,属高档肠。
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• 2.原料肉选择 • 主要为猪肉,也可使用部分牛肉,首先进行解
42
• 2.原料肉 • 原料精猪肉将筋膜、脂肪修整干净,新鲜猪脊
膘无杂质。 • 原料肉中的肥瘦比为2∶8时,产品脆感强,剥
• 目前为了加快生产速度,一般均用筛孔 1.5cm直径的绞肉机绞碎。
14
• 4. 制馅 • 将肥瘦猪肉倒入拌馅机内,开机搅拌均
匀,再将各种配料加入,待肠馅搅拌均 匀即可。
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• 5.灌制 • 肉馅拌好后要马上灌制,用猪或羊小肠
衣均可。灌制不可太满,以免肠体过粗。 灌后要裁成每根长1m,且要用手将每根 肠撸均,即可上杆凉挂。
3
• 2.熏煮香肠 • 以各种畜禽肉为原料,经切碎、腌制、绞碎、
斩拌处理后,充人肠衣内,再经烘烤、蒸煮、 烟熏(或不烟熏)、冷却等工艺制成的肉制品。 这类产品是我国目前市场上品种和数量最多的 一类产品。主要包括哈尔滨红肠、茶肠、松江 肠、法兰克福香肠、北京祘肠等。
4
• 3.发酵香肠
• 以牛肉或猪、牛肉为主要原料,经绞碎或粗 斩成颗粒,添加食盐、(亚)硝酸钠等辅助 材 料,充入可食性肠衣中,经发酵、烟熏、干燥、 成熟等工艺制成的肠类制品。
肠、小肠、膀胱等加工制成,它具有良好的韧 性和坚实度,能够承受生产加工过程中的重力 和加热处理的压力,并且有和灌容物同样收缩 和膨胀的性能。
8
• (二)人造肠衣 • 人造肠衣一般分为四类:纤维素肠衣、
胶质肠衣、塑料肠衣和玻璃纸肠衣,其 中胶质肠衣又分为可食用和不可使用肠 衣两种。
9
第二节 香肠制品的加工工艺
16
• 6.日晒与烘烤
• 将香肠挂在木杆上,送到日光下曝晒2~3d,
然后挂于阴凉通风处,风干3~4d。如果烘烤 时,烘烤室内温度控制在42~49℃;最好温度 保持恒定。
• 温度过高使肠内脂肪融化,产生流油现象, 肌肉色泽发暗,降低品质。如温度过低,延长 烘烤时间,肠内水分排出缓慢,易引起发酵变 质。烘烤时间为24~48h。
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• (四)茶肠 • 1.配方 • 瘦肉68㎏,脂肪19㎏,淀粉13㎏,胡椒
粉150g,味精150g,肉蔻粉100g,青 豆5g,大蒜400g。
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• 2.工艺 • 工艺过程基本同红肠。瘦肉需斩拌成肉
泥状,并且产品煮制后即为成品,不需 要熏制。肠衣为猪盲肠,也可用玻璃纸 肠 衣 , 肠 体 直 径 为 6cm , 脂 肪 切 块 为 0.7cm3。煮制时间为60~90min。
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第一节 香肠制品分类和原辅材料
• 一、香肠制品的分类 • (一)国内香肠制品的分类
表 10-1
原料肉 原料肉的处理 辅调料 日晒、熏烟
中式和西式肠制品的区别
中式香肠
西式灌肠
以猪肉为主 瘦肉、肥肉均切成肉丁 加酱油,不加淀粉
长时间日晒、挂晾
除猪肉外,还可用牛肉、马肉、鱼肉、兔肉等 瘦肉绞成肉馅,肥肉切成肉丁或瘦肉、肥肉都绞成肉馅 加淀粉,不加酱油
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• 2.肉的切块 • (1)皮下脂防切块(2)瘦肉的切块
顺肌纤维方向切成100~150g的小肉块。 • 3.肉的腌制
• ( 1 ) 瘦 肉 的 腌 制 食 盐 为 3% , 硝 酸 盐 为 0.04%。腌制时间为3d;温度为4~10℃。
• (2)脂肪的腌制 用盐量为3~4%,不加硝酸 盐。腌制时间3~5d。
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• (二)国外香肠制品分类
• 国外根据肠制品的制作情况,分为非加热制 品和加热制品两大类,其中非加热制品包括鲜 香肠(又名生香肠)、生熏肠、半干香肠、干 香肠;加热制品包括熟熏肠、熟制肠。
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二、肠衣
• 肠衣主要分为两大类,天然肠衣和人造 肠衣。
• (一)天然肠衣 • 天然肠衣也叫动物肠衣,是由猪、牛、羊的大
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• 三、火腿肠的加工
• (一)低温火腿肠
• 1.配方
• 猪精四号肉60㎏,精牛肉10㎏,新鲜猪脊膘 30㎏,玉米淀粉10㎏,变性淀粉10㎏,滚揉 卡拉胶0.5㎏,大豆分离蛋白2㎏,鲜蛋液5㎏, 冰 水 55㎏ , 盐 3.3㎏ , 白 砂 糖 3.3㎏ , 味 精 0.3 ㎏,亚硝12g,白胡椒粉0.2㎏,五香粉0.3㎏, 山梨酸钾0.32㎏,鲜洋葱2㎏,G7013猪膏0.3 ㎏,特纯乙基麦芽酚12g,红曲红色素12g, 异Vc-Na50g,三聚磷酸钠0.15㎏,焦磷酸钠 0.2㎏。原辅料合计重量为192.96㎏。
烘烤、烟熏
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• 1.中国香肠
• 以猪肉为主要原料,经切碎或绞碎成丁,用 食盐、硝酸钠、糖、曲酒、酱油等辅料腌制后, 充人可食性肠衣中,经晾晒、风干或烘烤等工 艺制成的香肠制品。食用前需经熟制加工,产 品中不允许添加淀粉、血粉、色素及其他非肉 组分。产品具有典型的酒香和腊香味。主要产 品有皇上皇腊肠、正阳楼风干肠、顺香斋南肠、 枣肠、香肚等产品。
• 典 型 产 品 有 萨 拉 米 香 肠 (Salami) 、 熏 香 肠 (Summer sausage)等。
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• 4.粉肠
• 这类肠加工一般以猪肉为主要原料,不需经 过腌制,拌馅中加入较多量淀粉和水,淀粉一 般要使用质量较高的绿豆淀粉,然后灌入猪肠 衣或肚皮中,经过煮制,糖熏即为成品。
• 产品用糖熏制,着色快,失水量小,所以这 类产品出品率高,产品含水量高,因而耐贮藏 性差。
• 选用的精盐应色白、粒细、无杂质;酒选用 50度白酒或料酒;酱油选用特级的、无色或色 淡的。
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• 2.配方 • 配方1:猪精肉90, 猪肥肉10,酱油18~20
㎏,砂仁粉125g,紫蔻粉200g,桂皮粉150g, 花椒粉100g,鲜姜100g。 • 配方2:猪瘦肉85㎏,猪肥肉15㎏;精盐 2.1㎏,桂皮面200g,丁香60g,鲜姜1g,花 椒面100g。
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• 9.煮制 • 产品在出售前应进行煮制,煮制前要用
温水洗一次,刷掉肠体表面的灰尘和污 物。开水下锅,煮制15min即出锅,装 入容器晾凉即为成品。 •
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• 正阳楼风干肠的特点是,瘦肉呈红褐色, 脂肪呈乳白色,切面可见有少量的棕色 调料点,肠体质干略有弹性,有粗皱纹, 肥肉丁突出,直径不超过1.5cm;具有 独特的清香风味,味美适口,越嚼越香, 久吃不腻、食后留有余香;易于保管, 携带方便。
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• 7.煮制 • 煮制方法:肠中心温度达到74℃即可。
煮制时间为30~40min。
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• 8.熏制 • (1)熏烟目的:熏烟过程可除掉一部分
水分,使肠变于燥有光泽,肠馅变鲜红 色,肠衣表面起皱纹使肠具有特殊的香 味,并增加了防腐能力。 •
30
• (2)熏烟方法:把红肠均匀地挂到熏炉 内,不挤不靠,各层之间相距10cm左右, 最下层的灌肠距火堆1.5m。一定要注意 烟熏温度,不能升温太快,否则易使肠 体爆裂,应采用梯形升温法,熏制温度 为35-55-75℃,熏制时间8~12h。
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• 4.制馅 • 瘦肉绞碎:腌制好的瘦肉用绞肉机绞碎,绞
肉机筛孔直径为5~7mm。 • 脂肪切块:将腌制后的脂肪切成1cm3的小块。
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• (3)配方:瘦肉75㎏,脂肪19㎏,淀粉6㎏, 胡椒粉150g,味素200g,桂皮粉100g,大蒜 400g。
• (4)拌馅:先加入猪瘦肉和调味料,拌制少 许后,加定量水继续拌制,最后加淀粉和脂肪 块。拌制时间一般为6~10min。
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9.产品特点
• 产品表面呈枣红色,内部玫瑰红色,脂 肪乳白色;
• 具有该产品应有的滋味和气味,无异味;wk.baidu.com表面起皱,内部组织紧密而细致,脂肪 块分布均匀,内容物完整的为一体,切 面有光泽而富有弹性。
32
• (二)松江肠 • 1.配方 • 瘦肉79㎏,脂肪17㎏,干淀粉4㎏,花
椒粉150g ,胡椒粒200g,桂皮粉100g, 味素200g,大蒜400g。
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• 5.灌制 • 用猪小肠衣,灌制前先将肠衣用温水浸
泡,再用温水反复冲洗并检查是否有漏 洞。肉制品厂一般都用灌肠机灌制。每 节长为18~20cm,每杆穿10对,两头 用绳系,灌完上杆前要立即用针扎孔放 气,防止煮制时肠衣破裂。
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• 6.烘烤 • 经晾干后的红肠送烘烤炉内进行烘烤,
烤炉温度为70~80℃,时间为25~ 30min。
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• 2.工艺
• 工艺过程基本同红肠。使用肠衣为牛盲肠、也 可使用玻璃纸肠衣,灌制饱满,结扎紧密,每 根长50~60cm,直径12cm。扎口后肠体要 按每道5~6cm的距离进行编花捆绑,然后按 其自然弯曲部的弓弦处吊绑,以防肠体过重而 坠断。肠体如有空气应扎眼放气,然后每杆穿 2~3根挂炉摆匀。煮制时间为120~150min, 以肠体中心的温度达74℃以上为煮熟。烘烤、 熏烟与红肠相同。
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• 二、西式灌肠类 • 西式灌肠的品种很多,主要包括红肠、
松江肠、茶肠、羊干肠、蒜肠;午餐肠、 三鲜肠、大庆维也那肠、辣味肠等。
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• (一)红肠
• 1.原料的选择和粗加工
• 牛肉和猪肉是红肠的主要原料。羊肉、 兔肉、马肉、禽肉等也可做红肠的原料。 原料肉必须是健康动物宰后的质量良好 的并经兽医卫生检验合格的肉。最好用 新鲜肉或冷却肉,也可以用冷冻肉,使 用冻白条肉需提前一天缓化。
• 一、中国传统香肠类 • 我国传统香肠的种类很多,以地区命名的有
哈尔滨风干香肠、广东香肠、南京香肚、广式 香肠、南京肉枣等。以生熟来分可以分成生干 香肠和熟制香肠两大类。
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(一)哈尔滨风干肠
• 1.原料肉选择
• 原料肉一般以猪肉为主,选择经兽医卫生 极验合格的肉作为原料,以腿肉和臀肉为最好。 因为这些部位的肌肉组织多,结缔组织少,肥 肉一般选用背部的皮下脂肪。
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• 配方3:猪瘦肉80㎏,猪肥肉20㎏,味 素500㎏,白酒500g,精盐2㎏,砂仁 150g,小茴香100g,豆蔻150g,姜1㎏, 桂皮400g。
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• 3.切肉
• 剔骨后的原料肉,首先将瘦肉和肥膘分开, 剔除瘦肉中筋腱、血管、淋巴,肥肉不带软质 肉。瘦肉与肥膘切成1~1.2cm的立方块,最 好用手工切。用机械切由于摩擦产热使肉温提 高,影响产品质量。
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• 7.捆把 • 将风干后的香肠取下,按每6根捆成一把。
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• 8.发酵成熟
• 把捆把好的香肠,横竖码垛,存放在阴凉、湿 度合适场所,库房要求不见光,相对湿度为75 %左右。如果存放场所过分干操,易发生肠体 流油、食盐折出等现象;如过湿度过大,易发 生吸水、影响产品质量。发酵需经10d左右。 在发酵过程中,水分要进一步少量蒸发,同时 在肉中自身酶及微生物作用下,肠馅又进一步 发生一些复杂的生物化学和物理化学变化,蛋 白质与脂肪发生分解,产生风味物质,并使之 和所加入的调味料互相弥合,使制品形成独特 风味。
冻,分割剔骨,也可使用分割肉。 • 3.腌制 • 瘦肉部分用1.5~2cm筛孔绞肉机绞成肉粒,
加3%食盐和0.1g/㎏的亚硝酸钠。肥肉切成 大块状用3%食盐腌制。腌制温度为4~10℃, 腌制时间为24h。容器使用塑料箱或不锈钢小 车。
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• 4.制馅
• 制馅主要在斩拌机中进行。斩拌机就是绞肉和 搅拌合二为一的机器,外形象一个大铁盘,盘 上安有固定并可高速旋转的刀轴,刀轴上附有 一排刀,随着盘的转动刀也转动从而把肉块切 碎。有的机器上附加了抽真空的设备,这样可 避免空气进入肉馅内。
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• 5.灌制
• 可采用泵式或活塞式,也可采用连续灌肠机。 该机装有一个料斗和一个叶片式连续泵,为除 掉肉馅中的气,还装有真空泵,有的还配有自 动称量,打结和肠衣截断等装置。这类肠可用 天然肠衣,也可使用人造肠衣,灌制后不需扎 眼放气。
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• 6.烤、蒸、熏
• 可以在同一熏室内完成烘烤、煮制、熏烟三道 工序,一般将这种设备称为自动熏烟炉。熏室 内空气用风机循环,产品的加热源是煤气或蒸 汽,温度和湿度都可自动控制,在烘烤时通以 热风,蒸煮时通以热空气,熏制时通以烟气。 这种设备可以缩短加工时间,减少重量损耗。 烘 烤 条 件 为 的 40 ~ 50℃30min , 蒸 煮 条 件 为 50~60℃40min
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• (五)维也那肠 • 维也那肠属乳化肠,一般需经过斩拌乳化的过
程,肉馅成泥状,较细腻。 • 配方 • 根据使用瘦肉量的不同,分为高档类和低档类。 • 配方I:瘦肉75㎏,肥肉15㎏,淀粉10㎏,
乳化剂500g,大蒜1㎏,胡椒面150g,味素 150g,红曲米100g,属高档肠。
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• 2.原料肉选择 • 主要为猪肉,也可使用部分牛肉,首先进行解
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• 2.原料肉 • 原料精猪肉将筋膜、脂肪修整干净,新鲜猪脊
膘无杂质。 • 原料肉中的肥瘦比为2∶8时,产品脆感强,剥
• 目前为了加快生产速度,一般均用筛孔 1.5cm直径的绞肉机绞碎。
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• 4. 制馅 • 将肥瘦猪肉倒入拌馅机内,开机搅拌均
匀,再将各种配料加入,待肠馅搅拌均 匀即可。
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• 5.灌制 • 肉馅拌好后要马上灌制,用猪或羊小肠
衣均可。灌制不可太满,以免肠体过粗。 灌后要裁成每根长1m,且要用手将每根 肠撸均,即可上杆凉挂。
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• 2.熏煮香肠 • 以各种畜禽肉为原料,经切碎、腌制、绞碎、
斩拌处理后,充人肠衣内,再经烘烤、蒸煮、 烟熏(或不烟熏)、冷却等工艺制成的肉制品。 这类产品是我国目前市场上品种和数量最多的 一类产品。主要包括哈尔滨红肠、茶肠、松江 肠、法兰克福香肠、北京祘肠等。
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• 3.发酵香肠
• 以牛肉或猪、牛肉为主要原料,经绞碎或粗 斩成颗粒,添加食盐、(亚)硝酸钠等辅助 材 料,充入可食性肠衣中,经发酵、烟熏、干燥、 成熟等工艺制成的肠类制品。
肠、小肠、膀胱等加工制成,它具有良好的韧 性和坚实度,能够承受生产加工过程中的重力 和加热处理的压力,并且有和灌容物同样收缩 和膨胀的性能。
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• (二)人造肠衣 • 人造肠衣一般分为四类:纤维素肠衣、
胶质肠衣、塑料肠衣和玻璃纸肠衣,其 中胶质肠衣又分为可食用和不可使用肠 衣两种。
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第二节 香肠制品的加工工艺
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• 6.日晒与烘烤
• 将香肠挂在木杆上,送到日光下曝晒2~3d,
然后挂于阴凉通风处,风干3~4d。如果烘烤 时,烘烤室内温度控制在42~49℃;最好温度 保持恒定。
• 温度过高使肠内脂肪融化,产生流油现象, 肌肉色泽发暗,降低品质。如温度过低,延长 烘烤时间,肠内水分排出缓慢,易引起发酵变 质。烘烤时间为24~48h。
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• (四)茶肠 • 1.配方 • 瘦肉68㎏,脂肪19㎏,淀粉13㎏,胡椒
粉150g,味精150g,肉蔻粉100g,青 豆5g,大蒜400g。
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• 2.工艺 • 工艺过程基本同红肠。瘦肉需斩拌成肉
泥状,并且产品煮制后即为成品,不需 要熏制。肠衣为猪盲肠,也可用玻璃纸 肠 衣 , 肠 体 直 径 为 6cm , 脂 肪 切 块 为 0.7cm3。煮制时间为60~90min。