同步发电机试验项目
发电机、变压器、避雷器验收项目及要求
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数,应符合下列规定: 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2; 2 吸收比:对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数,极化 指数不应小于2.0。
测量定子绕组的直流电阻,应符合下列规定: 1 直流电阻应在冷状态下测量,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内; 2 各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不 应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不 应大于2%。
测量发电机绝缘轴承的绝缘电阻, 应在装好油管后,采用 1000V 兆欧表测量,绝缘电阻值不 应低于 0.5MΩ;
埋入式测温计的检查应符合下列规定:
1 用 250V 兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好;
2 核对测温计指示值,应无异常。
定子绕组交流耐压试验所采用的电压,应符合下表的规定。大容量发电 机交流耐压试验,当工频交流耐压试验设备不能满足要求时,可采用谐振 耐压代替。
测量转子绕组的直流电阻,应符合下列规定: 1 应在冷状态下进行,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在 ±3℃ 的范围内。测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较, 其差值不应超过2%; 2 显极式转子绕组,应对各磁极绕组进行测量;当误差超过规定时,还 应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。
发电机、变压器、避雷器验收项目及要求
一、同步发电机
容量 6000kW 及以上的同步发电机的试验项目,应包括下列内容: 1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数; 2 测量定子绕组的直流电阻; 3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量; 4 定子绕组交流耐压试验; 5 测量转子绕组的绝缘电阻; 6 测量转子绕组的直流电阻; 7 转子绕组交流耐压试验; 8 测量发电机励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻,不包括发电机转子; 9 发电机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验,不包括发电机转子; 10 测量发电机绝缘轴承的绝缘电阻; 11 埋入式测温计的检查; 监控 12 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗; 13 测录三相短路特性曲线; 14 测录空载特性曲线; 15 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数; 自动 16 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压;自动 17 测量相序; 18 测量轴电压;
同步发电机准同期并列实验
(1)使用本程序,测试仪只输出电压值,不输出电流值。一般系统侧选UA,待并侧选UB,开入量端子1—8任选一个。可选【手动试验】或【自动试验】。自动准同期调整只有【自动试验】方式。
“电力系统自动化及其安全规范”课程实验报告
实验项目同步发电机准同期并列实验
实验地点
实验小组
实验时间
专业电气工程及其自动化
班级2017级1班
姓名
学号
指导老师
指导教师评语:
成绩
指导教师签字
日期
项目名称
同步发电机准同期并列实验
项目要求
1.比较手动准同期和自动准同期的调整并列过程;
2.分析合闸冲击电流的大小与哪些因素有关;
自动准同期并列,通常采用恒定超前时间原理工作,这个超前时间可按短路器的合闸时间整定。准同期控制器根据给定的允许压差和允许频差,不断地检查准同期条件是否满足,在不满足要求时闭锁合闸并且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时,在整定的超前时刻送出合闸脉冲。
二、实验步骤
(一)按原理图及接线图进行接线。
(1)电压进线图(如附录图2-1所示):;电压由母线从上到下经隔离开关,电压互感器,送入TQMa,TQMb;电压由母线从上到下送入电压互感器,然后将电压通过TQMa、TQMb送入微机机电保护仪
(2)自动准同期调整并列过程
自动准同期调整并列,通常采用恒定越前时间原理工作,这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同期控制器根据给定的允许压差和频差,不断检查准同期条件是否满足,在不满足要求时闭锁合闸,并且发出均匀均频控制脉冲。当所有条件满足时,在整定越前时刻送出合闸脉冲
同步发电机试验方法
同步发电机试验方法1 基本概念同步发电机指发电机发出的电压频率f 与发电机的转速n 与发电机的磁极对数有着如下固定的关系:pf60n转/分 同步发电机按其磁极的结构又可分为隐极式和凸极式;此外,还可按其冷却方式进行分类, 常见的有全空冷、双水内冷、半水内冷、水氢氢定子水内冷、转子氢内冷、铁心氢冷等;2 发电机的绝缘定子绝缘对于用户来说,主要关心其主绝缘即对地及相间绝缘;发电机的主绝缘又大致可分为槽绝缘、端部绝缘及引线绝缘;我国高压电机的主绝缘目前主要是环氧粉云母绝缘,按其含胶量又可分为多胶体系和少胶体系;定子线圈导线与定子铁芯以及槽绝缘在结构上类似一个电容器,在电气试验中完全可以把它当作一个电容器对待;为了防止定子线棒表面电位过高在槽中产生放电,环氧粉云母绝缘的定子线棒表面涂有一层低电阻的防晕漆,或在外层包一层半导体防晕带;端部绝缘表面从槽口开始依次涂有低阻、中阻、高阻绝缘漆,防止端部电位变化梯度过大而产生电晕; 转子绝缘转子绝缘包括对地绝缘和绕组的匝间绝缘;3 发电机的绝缘试验项目 发电机常规试验项目电气部分1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 2定子绕组的直流电阻测量3定子绕组泄漏电流测量和直流耐压试验 4定子绕组交流耐压试验 5转子绕组绝缘电阻测量 6转子绕组直流电阻测量 7转子绕组交流耐压试验8发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量 9发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验 10发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻 11灭磁电阻器或自同期电阻器的直流电阻12转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量发电机特殊试验项目电气部分1定子铁心试验2定子槽电位测量3定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量4轴电压测量5定子绕组绝缘老化鉴定6空载特性试验7三相稳定短路特性试验8检查相序9温升试验4 绝缘电阻测量试验目的检查发电机绝缘是否存在受潮、脏污、机械损伤等问题;定子绝缘电阻测量测量接线如图,电机额定电压在1000V以上者采用2500V兆欧表,测量15 s和60s的绝缘电阻,并计算吸收比,如果绝缘电阻或吸收比偏小,可以增加测量10分钟的绝缘电阻,计算极化指数,对于环氧粉云母绝缘,吸收比不应小于,极化指数不应小于2;图定子绝缘电阻测量吸收比= 1分钟绝缘电阻/15秒绝缘电阻极化指数= 10分钟绝缘电阻/1分钟绝缘电阻注意事项1 为了克服电容充电电流的影响,兆欧表的短路电流应足够大,表是选择兆欧表的参考数据;如果吸收比的测量结果比较大,往往是由于兆欧表的短路电流太小造成的;表对兆欧表短路电流的要求参考值试品电容/μF 1 2 3 5测量吸收比I D/mA≥ 1 2 4 5 10测量极化指数I D/mA≥ 12测量前后应将被测量的绕组三相短路对地放电5分钟以上;如果由于意外的原因造成测量中断,应该重新充分放电后再进行测量;如果放电不充分,对同一相重复测量的结果是绝缘电阻值偏大,而换相时,由于残余极化电势与兆欧表的电势方向一致,会出现一个极化电荷先释放再极化的过程,造成后面测量的两相绝缘电阻偏小的假像,如图所示;图绕组相间电容对绝缘电阻测量的影响3当测量结果不合格时,应首先排除穿墙套管、支柱瓷瓶的影响,如用干净的布进行擦拭,或在套管上用软铜线绕一个屏蔽电极,接于兆欧表的屏蔽端子上;如图所示;图对套管泄漏电流进行屏蔽的接线4如果绝缘电阻和吸收比都很小,说明绝缘有受潮的可能,应对绕组进行烘干处理;对大型电机可采用三相稳定短路的方式升流烘干或采用直流电流进行升温烘干,水内冷机组可通热水烘干,中小型电机可用电热元件、大功率白炽灯或机组自带的加热元件进行烘干;转子绝缘电阻测量1使用1000V兆欧表进行测量,转子水内冷的电机用500V兆欧表测量;2测量绕组滑环对转子本体大轴的绝缘电阻;3不测量吸收比;轴承座绝缘电阻测量测量目的:由于发电机磁通不对称会在大轴上产生轴电压,为了防止轴电压与轴承间的环流烧坏轴瓦,通常将励磁机侧的轴承与地绝缘;典型的汽轮发电机轴承绝缘结构如图所示,检查轴承绝缘时用1000V兆欧表测量金属垫片对地的绝缘电阻;有些汽轮发电机采用轴瓦绝缘的方式,每块轴瓦引出一个测点,应检查每个轴瓦的绝缘电阻,有些汽轮发电机没有引出轴瓦的测量点,只能在安装过程进行检查;水轮发电机的的推力轴承、导轴承在每块推力瓦下垫有绝缘垫,应在安装过程检查每块轴瓦的绝缘电阻,在轴承充油前每块轴瓦的绝缘电阻不应低于100MΩ;当轴承绝缘不合格时,除了检查绝缘垫,还应注意检查与轴承相连接的部件如温度、振动传感器、油管等的绝缘是否正常;图汽轮发电机典型的轴承绝缘结构励磁机的励磁回路所连接的设备不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量1小修时用1000V兆欧表,大修时用2500V兆欧表;2如果励磁回路中有半导体电子元件时,测量前应退出这些元件或将这些元件短路,避免这些元件在测量中击穿;5 直流电阻测量测量目的:检查绕组导体是否存在断股、断裂、开焊或虚焊等问题;测量发电机定子或转子绕组的直流电阻、灭磁电阻不包括非线性灭磁电阻等可以采用双臂电桥、电压电流法直流、直流电阻测试仪等;目前多数是采用直流电阻测试仪进行测量;测量要点:1测量前应在定子绕组或转子绕组不同部位放置三支以上的温度计,取平均值作为绕组的温度;2如果仪器的电流端子和电压端子分开时,应将电压端子夹在电流端子的内侧,避免电流端子的接触压降影响测量的准确度,如图所示;图 直流电阻测量接线图3测量结果换算到75℃时的数值,并与历年试验数据进行比较;铜导体换算公式如下: tR R t++=2357523575 式中,R 75:换算至75℃时的电阻;R t :温度为t ℃时测量的电阻值;t :测量时的温度;6 直流耐压试验及泄漏电流测量 直流耐压试验的特点1对检出绕组端部绝缘缺陷有较高灵敏度在交流电压下和直流电压下电机端部绝缘的电压分布如图所示;在交流电压下电压的分布与电容有关,由于电机绝缘的介电系数比空气大,而且端部绕组距离铁心远,所以绝缘层的电容C i 比绝缘表面到铁心的电容C g 大得多,绝缘层的容抗比绝缘表面对地的容抗小得多,所以绕组端部绝缘层中的交流电压降U Ci 要比绝缘层表面对地的电压降U Cg 小得多,不容易检查出端部绝缘的缺陷;而直流电压的分布与绝缘电阻成正比,端部表面的绝缘在制造时从槽口向外依次喷涂低阻、中阻、高阻绝缘漆,所以端部绝缘层的绝缘电阻R i 比绝缘表面电阻R g 大得多,绝缘层上的电压降U Ri 很大,表面电位U Rg 较低,对检出端部绝缘层的缺陷有较高的灵敏度;由于交流耐压时绕组端部绝缘表面电压较高,所以交流耐压时端部电晕较大,而直流耐压时端部绝缘表面电压较低,一般不容易看到电晕;图 在交流电压和直流电压下绕组端部绝缘的电压分布2对绝缘的破坏性较小直流耐压试验设备输出的功率一般都很小,对试品的破坏性也很小,而且不会象交流耐压试验那样对绝缘的破坏存在累积效应;在进行耐压试验时首先进行直流耐压试验,还可以通过监测直流泄漏电流的大小和变化了解绝缘是否存在局部缺陷或受潮等可以处理的问题,减少在交流耐压时绝缘击穿的可能性;直流耐压试验电压的确定发电机绝缘在进行直流耐压和交流耐压试验时,它们的击穿电压值是不一样的;如果以U DB代表直流击穿电压,以U AB代表交流击穿电压,它们的比值K通常称为巩固系数,即:K = U DB/U AB大量的试验统计数据说明,对新绝缘来说K值在~的范围内,平均值为左右,绝缘无损伤时K值最大,随着绝缘损伤深度的增加K值成比例地减小;随着绝缘的运行小时增加,K值也会随着减小;也就是说,在大多数情况下要击穿同一个绝缘缺陷,所施加的直流电压要比交流电压高得多;根据我国的实际经验,K的取值为~,并据此制定出交流耐压与直流耐压的标准;以额定电压为6kV~24kV的电机为例,按我国现行的交接和预防性试验标准,在进行定子绕组直流耐压和交流耐压试验时,K值在~之间;如果交流耐压值为U N为发电机额定电压,直流耐压值应为:×~U N = ~U N平均值约为U N,现发现有些电厂在进行的交流耐压前随意将直流耐压的数值降为,显然对后续的交流耐压是比较危险的,是不可取的做法;试验方法一般电机可以使用直流发生器进行试验,试验接线见图图发电机直流耐压试验接线1 在正式试验前应进行一次空升试验,即甩开被试验绕组按每级分阶段升一次电压,记录各阶段的泄漏电流,一方面可以检查试验设备和接线是否正常,另一方面可以测量试验设备本身的泄漏电流,以便于在正式试验时将所测量的泄漏电流减去空升时的泄漏电流;2 正式试验;试验电压按每级分阶段升高,每阶段停留1分钟,记录1分钟时的泄漏电流;3 试验前应将绕组短路接地放电,试验后应首先将被试绕组通过放电棒放电,待电压降到一定数值后比如1000V以下才能将被试绕组直接接地放电;4 在试验中应注意观察泄漏电流的变化,如果发现泄漏电流摆动或急剧增加,应停止试验,待查明原因后方可继续试验;5 对于电压较高的电机,在试验中应采取必要的措施防止电晕过大造成泄漏电流不正常;一般的措施有增加高压端与地端的距离,如果距离不够可增加绝缘隔板,避免接线中存在尖端放电等等;6 对于氢冷发电机禁止在氢气置换过程中进行试验;7 高压试验应遵守相关的安全工作规定;7 交流耐压试验 常规试验方法由于发电机试验时电容电流通常都比较大,限流电阻和保护电阻的选择应根据实际情况选择,应保证被试品击穿时过流保护能可靠动作并有足够大的功率,通常是水电阻,可添加食盐调节水的电阻;图 常规交流耐压试验接线限流电阻:由于电流较大,阻值越大,压降越大,损耗也越大,阻值应小于试品的容抗,而且要有足够大的热容量,通常采用水电阻;铜球保护电阻:为了保证铜球击穿后过流保护装置能够动作,应满足U T / 阻值≥动作电流;CX C ω=1Ω T CTCU X U I ω==A 式中,C :绕组对地及相间电容F ;Xc :容抗Ω;ω:角频率,ω = 2πf,对于工频,f = 50 Hz,ω = 314 串联谐振交流耐压试验 7.2.1 试验接线图 变频式串联谐振法交流耐压试验接线7.2.2 谐振条件I L =I C =I X L =X C U L =-U C 式中:X L =ωL由于谐振的条件是X L =X C ,即:ωL=1/ωC,整理后可得谐振条件为:LCf π=21从上式可知,通过调整电感L 或电容C 或调整频率f,都可以使试验回路达到谐振的状态;目前电子调频技术已经相当成孰,而且调频试验装置小巧轻便,已经得到广泛的应用; 7.2.3 试验回路的Q 值品质因数电感线圈的品质因数Q L 等于线圈的感抗X L 与损耗电阻R L 的比值:LL L R X Q =但在发电机试验回路中,除了线圈的损耗电阻,还存在绕组的绝缘损耗,对水内冷发电机,还存在水电阻引起的损耗;考虑电机绕组损耗后回路的等效Q 值为:δ+=tan 11LQ Q国产空冷发电机整相绕组绝缘损耗通常为~左右,水内冷绕组充水时总损耗可达~,将这些数据以及Q L ≈30代入上式,可得试验回路的等效Q 值为:国产空冷发电机试验: Q≈10~16 国产水内冷发电机试验:Q≈6~10对于串联谐振,Q 值也等于试验电压与励磁变输出电压的比值,Q 值越大,励磁电压越小,所需要的试验电源功率越小; 7.2.4 串联谐振耐压的优点在谐振状态,回路阻抗为:()R X X R Z C L B ≈-+=222 R 代表试验回路的总损耗电阻;一旦试品击穿,X C 变为零,谐振条件被破坏,此时回路阻抗变为:()L L B X X R Z ≈-+=022由于X L 是R 的Q 倍,所以击穿后回路电流下降到击穿前的Q 分之一,不存在过电流的问题,所以试验比较安全;在进行发电机的交流耐压试验时,为了防止绝缘击穿时由于电流过大而将定子铁芯烧坏定子铁芯烧坏后极难修复,通常要求击穿后的短路电流不要大于5A,由于串联谐振法试验在试品击穿后回路电流会下降,而且试验电压波形较好电压中的高次谐波不满足谐振条件被抑制,所以发电机的交流耐压应优先采用串联谐振法;按照国标规定,工频试验电压的频率范围为45Hz ~65Hz,因此在选择电感时应满足频率的规定;串联谐振耐压的优点:1减小升压器输出电压为试验电压的Q 份之一,从而减小试验设备容量; 2试品击穿后电流下降为原来的Q 份之一,比较安全; 3不需要串接限流电阻串联谐振法不得串联限流电阻; 并联谐振交流耐压试验图 并联谐振法交流耐压并联谐振特点:U C =U L = U T X L =X C I L =-I C回路阻抗:Z≈QX L回路电流:QI Q IQX U Z U I C L L T T ===≈并联谐振耐压试验特点:1试验电流为试品电流的Q 份之一,从而减小试验设备容量; 2试品击穿时试验电流可能会增加,过流保护应可靠;3需要串接限流电阻; 谐振试验时电感或电容的选择前面已介绍通过调节电路的电感、电容或频率都可以使电路达到谐振状态;试验标准规定工频耐压时的频率范围为45Hz ~65Hz,在选择电路参数时应满足这一要求;当频率为50Hz 、电容的单位为μF 、电感的单位为H 时,可按下式估算电感或电容:L10C :C 10L ==或 对于调感或调容装置,可通过微调电感量或电容量使电路达到谐振状态;如果采用调频装置,估算电感或电容后,再按下式计算实际的谐振频率:LCf π=21如果频率落在45Hz ~65Hz 范围内,电感L 或电容C 就不用再调整,如果频率超过65Hz,应增加电感量或电容量;如果频率低于45Hz,应减小电感量或电容量;8 转子交流阻抗测量 试验目的检查转子绝缘是否存在匝间短路的问题; 隐极式转子交流阻抗测量试验经验说明,发电机的转子交流阻抗与试验电压的数值有很大的关系,因此规程中强调转子交流阻抗的测量必须在同一电压下进行,必须同时测量交流损耗,测量接线见图图 转子交流阻抗测量接线测量注意事项1 试验电压的峰值不宜超过额定励磁电压,最高试验电压为220伏;2 转子交流阻抗的测量分为膛内和膛外两种情况,膛内测量又分为静态测量和动态测量,膛内测量时,应拆开炭刷,防止灭磁电阻对测量的影响;3 膛外测量时,应注意消除转子支架对测量的影响,转子周围不宜放置铁架、铁板或其它铁磁材料;4为了消除剩磁对测量的影响,可以重复测量几次,利用交流电压进行消磁,取重复性较好的几次结果的平均值作为测量结果;5动态测量只要求测量超速试验前后额定转速下的数据,如果怀疑转子绕组有动态匝间短路,可以测量不同转速下的交流阻抗和损耗值;交流阻抗的计算记录试验中的电压U 、电流I 、损耗P 的读数以及电压表的量程、分度和CT 的变比等数据;电流值和功率损耗均应乘以CT 的变比;转子交流阻抗Z 、损耗电阻R 、感抗X 的计算: I U Z =Ω 2IP R = Ω 22R Z X -= Ω水轮发电机转子交流阻抗测量水轮发电机转子要求测量单个磁极的交流阻抗;按图接好线后,调节调压器使转子回路电流保持为恒定值,然后用电压表测量每个磁极的电压降;数据判断1 隐极转子:与历年数据比较,如果交流阻抗明显减小而损耗明显增加,可怀疑存在匝间短路的可能,但还要与空载特性、机组的振动情况等进行综合的分析,不宜轻易下结论;动态试验时,由于转子绕组在离心力的作用下被挤压高度有所减小而且线圈向外圆方向移动,会造成在一定的转速下阻抗值下降的情况,应视为正常情况;2 水轮发电机转子:当某个磁极中存在匝间短路时,该磁极的电压降就会偏小,而且该磁极左右两个相邻磁极由于磁路上的联系电压降也会比正常磁极的压降偏低,这种规律可以作为判断磁极是否存在匝间短路的依据;9 发电机短路特性试验试验目的检查励磁系统及发电机定子或发电机—变压器组一、二次电流回路是否正常;试验方法1将励磁电源改为他励电源用临时电缆将厂用电连接到励磁变高压侧;2在发电机出口接好短路排或在主变高压侧接好短路排;3按图接好试验线路;4励磁调节器改为手动调节,并置于输出最小位置;5退出发电机过流保护,退出强励装置;6按运行规程启动发电机并维持额定转速,合上励磁开关和灭磁开关;7调节励磁调节器的输出电流,使发电机定子电流逐渐增加,并同时检查盘表的指示值是否正确,一直达到倍额定定子电流值,录取定子电流、转子电流数据;8逐步减小励磁电流以减小定子电流,在定子电流分别为1、、、倍额定电流下记录定子电流和励磁电流值;图发电机短路特性试验原理图10 发电机空载特性试验试验目的检查励磁系统和发电机定子一、二次电压是否正常;试验方法1按图接好试验线路;2发电机出口开路或带主变时主变高压侧开路;3励磁调节器为手动调节,并置于输出最小位置;4投入发电机过流保护和差动保护,退出发电机过压保护;5按规程启动发电机并维持额定转速,合上励磁开关和灭磁开关;6单方向调节励磁调节器,使定子电压升高至倍额定电压值,录取定子电压、转子电流数据;7 单方向调节励磁调节器,使定子电压逐步降低,分别记录9~11组定子电压、转子电流数据,同时检查盘表;8跳开灭磁开关;图发电机空载特性试验原理图11 空载及不同负荷下发电机的轴电压测量测量方法1试验前分别检查轴承座与金属垫片、金属垫片与金属底座的绝缘电阻,应大于Ω;2试验接线见图;3在空载试验额定电压下,用高内阻的电压表先测量轴电压Ul,然后将转轴的汽机端与轴承座短接,测量励磁机端大轴对承座的电压U2以及轴承对地的轴电压U3;4在发电机不同负荷下分别测量发电机的轴电压;图轴电压测量原理图测量结果判断1 轴电压一般不大于10V;2正常情况下U1≈U3,U2≈0,如果测量结果是U3明显小于U1,U2数值较大正常情况下一般U3/U2大于10 以上,说明轴承绝缘不好,可能会产生轴电流;12 水内冷定子绕组充水或通水情况下直流电压试验水内冷发电机定子绕组结构对于水内冷的定子绕组,冷却水由端部进水总管经塑料王聚四氟乙烯水管引入各个线圈的鼻部,热水从另一端或另一个线圈的线圈鼻部经塑料王水管引入出水总管,发电机引出线的出水或进水也有一个总管;大型发电机的进、出总管分别位于定子的两端,小型发电机的进、出总管也有位于定子同一端的;定子汇水总管固定在定子端部,为圆形,通称为汇水环或汇水管;为了方便进行高压试验,三个汇水管与外部水管是绝缘的通过绝缘法兰对接;运行中必须将三个汇水管可靠接地,防止汇水环上产生高电压而击穿;图水内冷定子水路图图水内冷汽轮发电机定子概述在吹干水的情况下,试验方法与一般空冷电机相同,但将定子绕组中的水吹干在实际操作中比较困难,如果水吹不干在高电压下容易将绝缘水管损坏,很不安全;在定子绕组充水或通水的情况下,内冷定子绕组交流电压试验可按常规方法进行,因为水电阻电流与绝缘的电容电流相比小得多,而且是按相量的关系相加,可以勿略不计;而在直流电压试验中,水电阻电流比绝缘的泄漏电流大得多,必须采取特殊的试验接线将水电流排除掉;定子绝缘电阻测量12.3.1测量原理测量原理见图;图水内冷定子绕组绝缘电阻测量原理图图中RF、RU组成分压器,用于测量试验电压;RI为绝缘泄漏电流测量电阻;R1为绕组对汇水环的水电阻;R2为汇水环对地的水电阻;从测量原理上与普通的兆欧表相同,兆欧表的屏蔽端子必须接到汇水环上;所不同的是:1兆欧表需要提供流向水电阻的电流;假如水电阻为100kΩ,试验电压为2500V,那么流过水电阻的电流就是25mA,而一般的兆欧表短路电流只有几mA;所以测量水内冷绕组绝缘电阻的兆欧表必须能输出足够大的电流;2由于汇水环对地水电阻R2只有几kΩ~几十kΩ,为了保证绝缘的泄漏电流大部分流入测量电阻RI,就要求RI<<R2,但是,RI太小时,电流信号就会很小;假如RI为500Ω,发电机绝缘电阻为5000MΩ,则RI上的信号电压只有;R2的大小与水质有关,因而试验时对水质也有要求;3由于冷却水与金属导体之间会产生极化电势,虽然极化电势很小,但由于RI上的信号也很小,所以极化电势会影响测量结果;在专用的兆欧表中应有相应的极化电势补偿电路;12.3.2 测量方法1如果在充水的情况下测量,水质应达到运行要求,如果吹干水后做试验,必须将水彻底吹干;2如果充水试验,应首先测量并记录绕组对汇水环以及汇水环对地的绝缘电阻;3采用2500V兆欧表测量,分别测量15s和60s的数据,测量前后应将三相对地短路5min以上;4如果吸收比不合格或绝缘电阻不合格,可增加测量极化指数,即测量1min和10min的数据,根据测量结果作进一步的分析;12.3.3 水内冷定子绕组绝缘电阻测量中常见问题1汇水环对地短路:如果是金属性对地短路,此时RI上没有电流流过,这时所测数据是一个无穷大的假数据,而且没有吸收现象;如果是不完全接地,所测得的也是一个偏大的绝缘电阻,而且由于极化现象出现负的增长吸收比小于1;。
同步发电机准同期并列实验指导书
注意:
应该特别指出,在进行试验前,必须先阅读本使用说明书,了解和掌握操作方法后,方可独立地进行电力 系统的试验研究。
2
同步发电机准同期并列实验
一、实验目的 1.加深理解同步发电机准同期并列原理,掌握准同期并列条件; 2.掌握微机准同期控制器及模拟式综合整步表的使用方法; 3.熟悉同步发电机准同期并列过程; 4.观察、分析有关波形。 二、原理与说明 将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。 准同期并列要求在合闸前通过调整 待并机组的电压和转速,当满足电压幅值和频率条件后,根据“恒定越前时间原理”,由运行操作人员手动 或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令,这种并列操作的合闸冲击电流一般很小,并且机组投 入电力系统后能被迅速拉入同步。根据并列操作的自动化程度不同,分为手动准同期和自动准同期方式。 正弦整步电压是不同频率的两正弦电压之差,其幅值作周期性的正弦规律变化。 它能反映两个待并系 统间的同步情况,如频率差、相角差以及电压幅值差。线性整步电压反映的是不同频率的两方波电压间相 角差的变化规律,其波形为三角波。它能反映两个待并系统间的频率差和相角差,并且不受电压幅值差的 影响,因此得到广泛应用。 手动准同期并列, 应在正弦整步电压的最低点(同相点)时合闸, 考虑到断路器的固有合闸时间, 实际发出合闸 命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。 自动准同期并列,通常采用恒定越前时间原理工作,这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同 期控制器根据给定的允许压差和允许频差,不断地检查准同期条件是否满足,在不满足要求时闭锁合闸并 且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时,在整定的越前时刻送出合闸脉冲。 三、实验项目和方法 (一)机组启动与建压 1.检查调速器上“模拟调节”电位器指针是否指在 0 位置,如不在则应调到 0 位置; 2.合上操作电源开关,检查实验台上各开关状态:各开关信号灯应绿灯亮、红灯熄。调速器面板上 数码管显示发电机频率,调速器上“微机正常”灯和“电源正常”灯亮; 3.按调速器上的“微机方式自动/手动”按钮使“微机自动”灯亮; 4.励磁调节器选择它励、恒 UF 运行方式,合上励磁开关; 5.把实验台上“同期方式”开关置“断开”位置; 6.合上系统电压开关和线路开关 QF1,QF3,检查系统电压接近额定值 380V; 7.合上原动机开关,按“停机/开机”按钮使“开机”灯亮,调速器将自动启动电动机到额定转速; 8.当机组转速升到 95%以上时,微机励磁调节器自动将发电机电压建压到与系统电压相等。 (二)观察与分析 1.操作调速器上的增速或减速按钮调整机组转速, 记录微机准同期控制器显示的发电机和系统频率。 观察并记录旋转灯光整步表上灯光旋转方向及旋转速度与频差方向及频差大小的对应关系;观察并记录不 同频差方向,不同频差大小时的模拟式整步表的指针旋转方向及旋转速度、频率平衡表指针的偏转方向及 偏转角度的大小的对应关系; 2.操作励磁调节器上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压,观察并记录不同电压差方向、不同电压
DL-T596-1996_电力设备预防性试验规程旋转电机部分
DL-T596-1996_电力设备预防性试验规程旋转电机部分1.1同步发电机和调相机1.1.1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目,周期和标准见表1,6000KW以下者可参照执行。
表1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目,周期和要求1.1.2各类实验项目:定期实验项目见表1中序号1.3 大修前实验项目见表1中序号1.3.4 大修时实验项目见表1 中序号2.5.6.8.9.11.12.13.14.15.18 大修后试验项目见表1中序号1.3.19.211.1.3有关定子绕组干燥问题的规定。
1.1.3.1发电机交接及大修中更换绕组时,容量为10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件:1)分相测得沥青浸胶及烘卷云母绝缘的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5;对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。
2)在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(Un+1)MΩ。
若定子绕组不是40℃,绝缘电阻值应进行换算。
1.1.3.2运行中的发电机和同步调相机,在大修中末更换绕组时,处在绕组中有明显进水或严重油污(特别是含水的油)外,满足上述条件时,一般可不经干燥投入运行。
1.2直流电机1.2.1直流电机的试验项目、周期和要求见表2所示表2直流电机的试验项目、周期和要求1.2.2各类实验项目:定期试验项目见表2中序号1 大修时实验项目见表2中序号1.2.3.4.5.6.7.9 大修后实验项目见表2中序号11 1.3中频发电机1.3.1 中频发电机(永磁机)的试验项目、周期和要求见表3所示表3中频发电机(永磁机)的试验项目、周期和要求1.3.2各类实验项目:定期实验项目见表3中序号1 大修时实验项目见表3中序号1.2.3.4 1.4 交流电动机1.4.1交流电动机的试验项目、周期和要求见表4所示表4交流电动机的试验项目、周期和要求1.4.2各类实验项目:定期实验项目见表4中序号1.2. 大修时实验项目见表4中序号1.2.3.6.7.8.9.10. 大修后实验项目见表4中序号4.5. 容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1.4.13项试验,对于特殊电动机的实验项目按制造厂规定。
发电机交接验收试验项目
发电机交接验收试验项目及规定第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目,应包括下列内容:一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比;二、测量定子绕组的直流电阻;三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;四、定子绕组交流耐压试验;五、测量转子绕组的绝缘电阻;六、测量转子绕组的直流电阻;七、转子绕组交流耐压试验;八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻,不包括发电机转子和励磁机电枢;九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验,不包括发电机转子和励磁机电枢;十、定子铁芯试验;十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻;十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差;十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻;十四、测量超瞬态电抗和负序电抗;十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗;十六、测录三相短路特性曲线;十七、测录空载特性曲线;十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数;十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压;二十、测量相序;二十一、测量轴电压。
第2.0.2条测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2;二、吸收比:对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3;对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
注:①进行交流耐压试验前,电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要求。
②水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。
③交流耐压试验合格的电机,当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时,可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
④对水冷电机,应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。
阻值应符合制造厂的规定。
第2.0.3条测量定子绕组的直流电阻,应符合下列规定:一、直流电阻应在冷状态下测量,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内;二、各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。
电力设备预防性试验周期
5.旋转电机5.1同步发电机和调相机表1 同步发电机的试验项目及周期5.2直流电机表2 直流电机的试验项目及周期5.3中频发电机表3 中频发电机的试验项目及周期5.4交流电动机表4 交流电动机的试验项目及周期6 电力变压器和电抗器7互感器7.1电流互感器7.1.1电磁式电流互感器7.1.2SF 6电流互感器表7.2 SF7.2电压互感器7.2.1电磁式电压互感器表8 电磁式电压互感器的试验项目及周期7.2.2电容式电压互感器8 开关设备8.1SF6断路器和GIS8.2多油断路器和少油断路器表11多油断路器和少油断路器的试验项目和周期8.3真空断路器表13真空断路器的试验项目和周期8.4重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)表14重合器的试验项目和周期8.5 分段器8.5.1SF6分段器表15 SF8.5.2油分段器表16 油分段器的试验项目、周期8.5.3真空分段器真空分段器的试验项目和周期按表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号9进行。
8.6隔离开关8.7高压开关柜8.7.1配断路器的高压开关柜表18 高压开关柜的试验项目和周期8.7.2其它型式高压开关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照表18中有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
9 套管表20 套管的试验项目及周期10 支柱绝缘子和悬式绝缘子11 电力电缆线路11.1纸绝缘电力电缆线路11.2橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
11.3自容式充油电缆线路表26 自容式充油电缆线路的试验项目和周期12 电容器12.1高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器12.2耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器12.3断路器电容器表31断路器电容器的试验项目和周期12.4集合式电容器表32 集合式电容器的试验项目和周期12.5高压并联电容器装置12.5.1串联电抗器。
同步发电机准同期并网实验
第1讲实践教学目标1.加深理解同步发电机准同期并列原理,掌握准同期并列条件;2.掌握微机准同期控制器及模拟式综合整步表的使用方法;3.熟悉同步发电机准同期并列过程;4.观察、分析有关波形。
实践教学内容同步发电机准同期并列实验[实践项目1] 手动准同期实验1.按准同期并列条件合闸将“同期方式”转换开关置“手动”位置。
在这种情况下,要满足并列条件,需要手动调节发电机电压、频率,直至电压差、频差在允许范围内,相角差在零度前某一合适位置时,手动操作合闸按钮进行合闸。
观察微机准同期控制器上显示的发电机频率和系统频率,相应操作微机调速器上的增速或减速按钮进行调速,直至“增速减速”灯熄灭。
此时表示压差、频差均满足条件,观察整步表上旋转灯位置,当旋转至0º位置前某一合适时刻时,即可合闸。
观察并记录合闸时的冲击电流。
2.偏离准同期并列条件合闸实验分别在单独一种并列条件不满足的情况下合闸,记录功率表冲击情况:(1)电压差相角差条件满足,频率差不满足,在fF>fX和fF<fX 时手动合闸,观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小,分别填入表1;注意:频率差不要大于0.5HZ。
(2)频率差相角差条件满足,电压差不满足,VF>VX和VF<VX时手动合闸,观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小,分别填入表1;注意:电压差不要大于额定电压的10%。
(3)频率差电压差条件满足,相角差不满足,顺时针旋转和逆时针旋转时手动合闸,观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小,分别填入表1-1。
注意:相角差不要大于30度。
表1-1[实践项目2] 半自动准同期将“同期方式”转换开关置“半自动”位置,微机正常灯闪烁。
准同期控制器将给出相应操作指示信息,运行人员可以按这个指示进行相应操作。
调速调压方法同手动准同期。
当压差、频差条件满足时,整步表上旋转灯光旋转至接近0º位置时,整步表圆盘中心灯亮,表示全部条件满足,手动按下发电机开关,并网。
电力设备预防性试验
电力设备预防性试验一、容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目1.定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数2.定子绕组的直流电阻3.定子绕组泄漏电流和直流耐压试验4.定子绕组交流耐压试验5.转子绕组的绝缘电阻6.转子绕组的直流电阻7.转子绕组交流耐压试验8.发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机的电枢)的绝缘电阻9.发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机的电枢)的交流耐压试验10.定子铁芯试验11.发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻12.灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻13.灭磁开关的并联电阻14.转子绕组的交流阻抗和功率损耗15.检温计绝缘电阻和温度误差检验16.定子槽不线圈防晕层对地电位17.汽轮发电机定子绕组引线的自振频率18.定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量19.轴电压20.定子绕组绝缘老化鉴定21.空载特性曲线22.三相稳定短路特性曲线23.发电机定子开路时的灭磁时间常数24.检查相序25.温升试验二、直流电机的试验项目1.绕组的绝缘电阻2.绕组的直流电阻3.电枢绕组片间的直流电阻4.绕组的交流耐压试验5.磁场可变电阻器的直流电阻6.磁场可变电阻器的绝缘电阻7.调整碳刷的中心位置8.检查绕组的极性及其连接的正确性9.测量电枢及磁极间的空气间隙10.直流发电机的特性试验11.直流电动机的空转检查三、中频发电机的试验项目1.绕组的绝缘电阻2.绕组的直流电阻3.绕组的交流耐压试验4.可变电阻器或期5.中频发电机的特性试验6.温升四、交流电动机的试验项目1.绕组的绝缘电阻和吸收比2.绕组的直流电阻3.定子绕组泄漏电流和直流耐压试验4.定子绕组的交流耐压试验5.绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验6.同步电动机转子绕组交流耐压试验7.可变电阻器或起动电阻器的直流电阻8.可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验9.同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻10.转子金属绑线的交流耐压11.检查定子绕组的极性12.定子铁芯试验13.电动机空转并测空载损耗14.双电动机拖动时测量转矩-转速特性五、电力变压器及电抗器的试验项目1.油中溶解气体色谱分析2.绕组直流电阻3.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数4.绕组的tg§5.电容型套管的tg§和电容值6.绝缘油试验7.交流耐压试验8.铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻9.穿心螺栓、铁轭(e)夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等绝缘电阻10.油中含水量11.油中含气量12.绕组泄漏电流13.绕组所有分接的电压比14.校核三相变压器的组别或单相变压器极性15.空载电流和空载损耗16.短路阻抗和负载损耗17.局部放电测量18.有载调压装置的试验和检查19.测温装置及其二次回路试验20.气体继电器及其二次回路试验21.压力释放器校验22.整体密封检查23.冷却装置及其二次回路检查试验24.套管中的电流互感器绝缘试验25.全电压下空载合闸26.油中糠醛含量27.绝缘纸(板)聚合度28.绝缘纸(板)含水量29.阻抗测量30.振动31.噪声32.油箱表面温度分布六、电流互感器的试验项目1.绕组及末屏的绝缘电阻2.tg§及电容量3.油中溶解气体色谱分析4.交流耐压试验5.局部放电测量6.极性检查7.各分接头的变比检查8.校核励磁特性曲线9.密封检查10.一次绕组直流电阻测量11.绝缘油击穿电压七、电磁式电压互感器的试验项目1.绝缘电阻2.tg§(20KV及以上)3.油中溶解气体色谱分析4.交流耐压试验5.局部放电测量6.空载电流测量7.密封检查8.铁芯夹紧螺栓(可接触到的绝缘电阻)9.联接组别和极性10.电压比11.绝缘油击穿电压八、电容式电压互感器的试验项目1.电压比2.中间变压器的绝缘电阻3.中间变压器的tg§九、SF6断路器和GIS的试验项目1.断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目2.SF6气体泄漏试验3.辅助回路和控制回路绝缘电阻4.耐压试验5.辅助回路和控制回路交流耐压试验6.断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tg§7.合闸电阻值和合闸电阻的投入时间8.断路器的速度特性9.断路器的时间参数10.分、合闸电磁铁的动作电压11.导电回路电阻12.分、合闸线圈直流电阻13.SF6气体密度监视器(包括整定值)检验14.压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验15.操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值16.液(气)压操动机构的泄漏试验17.油(气)泵补压及零起打压的运转时间18.液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验19.闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能20.GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器十、多油断路器和少油断路器的试验项目1.绝缘电阻2.40.5KV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tg§3.40.5KV及以上少油断路器的泄漏电流4.断路器对地、断口及相间及相间交流耐压试验5.126KV及以上油断路器提升杆的交流耐压试验6.辅助回路和控制回路交流耐压试验7.导电回路电阻8.灭弧室的并联电阻值,并联电容器的电容量和tg§9.断路器的合闸时间和分闸时间10.断路器分闸和合闸的速度11.断路器触头分、合闸的同期性12.操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压13.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻14.断路器本塔和套管中绝缘油试验15.断路器的电流互感器十一、空气断路器的试验项目1.40.5KV及以上的支持瓷套管及提升杆的泄漏电流2.耐压试验3.辅助回路和控制回路交流耐压试验4.导电回路电阻5.灭弧室的并联电阻,均压电容器的电容量和tg§6.主、辅触头分、合闸配合时间7.断路器的分、合闸时间及合分时间8.同相各断口及三相间的分、合闸同期性9.分、合闸电磁铁线圈的最低电压10.分闸和合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻11.分闸、合闸和重合闸的气压降12.断路器操作时的最低动作气压13.压缩空气系统、阀门及断路器本体严密性14.低气压下不能合闸的自卫试验+...十二、真空断路器的试验项目1.绝缘电阻2.交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)3.辅助回路和控制回路交流耐压试验4.导电回路电阻5.断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程6.操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压7.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻8.真空灭弧室真空度的测量9.检查动触头上的软联结夹片有无松动十三、重合器的试验项目1.绝缘电阻2.SF6重合器内气体的湿度3.SF6气体泄漏4.控制回路的绝缘电阻5.交流耐压试验6.辅助和控制回路的交流耐压试验7.合闸时间,分闸时间,三相触头分、合闸同期性,触头弹跳8.油重合器分、合闸速度9.合闸电磁铁线圈的操作电压10.导电回路电阻11.分闸线圈直流电流12.分闸起动器的动作电压13.合闸电磁铁线圈直流电阻14.最小分闸电流15.额定操作顺序16.利用远方操作装置检查重合器的动作情况17.检查单分功能可靠性18.绝缘油试验十四、SF6分段器的试验项目1.绝缘电阻2.交流耐压试验3.导电回路电阻4.合闸电磁铁线圈的操作电压5.合闸时间、分闸时间两相触头分、合闸的同期性6.分、合闸线圈的直流电阻7.利用远方操作装置检查分段器的动作情况8.SF6气体泄漏9.SF6气体湿度十五、油分段器的试验项目1.绝缘油试验2.自动计数操作十六、隔离开关的试验项目1.有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻2.二次回路的绝缘电阻3.交流耐压试验4.二次回路交流耐压试验5.电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压6.导电回路电阻测量7.操动机构的动作情况十七、高压开关柜的试验项目1.辅助回路和控制回路绝缘电阻2.辅助回路和控制回路交流耐压试验3.断路器速度特性4.断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性5.断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻6.操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压7.合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻8.绝缘电阻试验9.交流耐压试验10.检查电压抽取(带电显示)装置11.SF6气体泄漏试验12.压力表及密度继电器校验13.五防性能检查14.对断路器的其它要求15.高压开关柜的电流互感器十八、铬镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目1.铬镍蓄电池组容量测试2.蓄电池放电终止电压测试3.各项保护检查4.铬镍屏(柜)中控制母线和动力母线的绝缘电阻十九、套管的试验项目1.主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻2.主绝缘及电容型套管对地末屏tg§与电容量3.油中溶解气体色谱分析4.交流耐压试验5.66KV及以上电容型套管的局部放电测量二十、发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目1.零值绝缘子检测(66KV及以上)2.绝缘电阻3.交流耐压试验4.绝缘子表面污秽物的等值盐密二十一、纸绝缘电力电缆线路的试验项目1.绝缘电阻2.直流耐压试验二十二、橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目1.电缆主绝缘绝缘电阻2.电缆外护套绝缘电阻3.电缆内衬层绝缘电阻4.铜屏蔽层电阻和导体电阻比5.电缆主绝缘直流耐压试验6.交叉互联系统二十三、自容式充油电缆线路的试验项目1.电缆主绝缘直流耐压试验2.电缆外护套和接头外护套的直流耐压试验3.压力箱a.供油特性b.电缆油击穿电压c.电缆油的tg§4.油压示警系统a.信号指示b.控制电缆线芯对地绝缘5.交叉互联系统6.电缆及附件内的电缆油a.击穿电压b.tg§c.油中的溶解气体二十四、高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验项目1.极对壳绝缘电阻2.电容值3.并联电阻值测量4.渗漏油检查二十五、耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目1.极间绝缘电阻2.电容值3.tg§4.渗漏油检查5.低压端对地绝缘电阻6.局部放电试验7.交流耐压试验二十六、断路器电容器的试验项目1.极间绝缘电阻2.电容值3.tg§4.渗漏油检查二十七、集合式电容器的试验项目1.相间和极对壳绝缘电阻2.电容值3.相间和极对壳交流耐压试验4.绝缘油击穿电压5.渗漏油检查二十八、单台保护用熔断器的试验项目1.直流电阻2.检查外壳及弹簧情况二十九、串联电抗器的试验项目1.绕组绝缘电阻2.绕组直流电阻3.电抗(或电感)值4.绝缘油击穿电压5.绕组tg§6.绕组对铁芯和外壳交流耐压及相间交流耐压7.轭铁梁和穿芯螺栓(可接触到)的绝缘电阻三十、放电线圈的试验项目1.绝缘电阻2.绕组的tg§3.交流耐压试验4.绝缘油击穿电压5.一次绕组直流电阻6.电压比三十一、变压器油的试验项目1.外观2.水溶性酸PH值3.酸值mgKOH/g4.闪点(闭口)C5.水分mg/L6.击穿电压KV7.界面张力(25℃)mN/m8.tg§(90℃)%9.体积电阻率(90℃)Ω.m10.油中含气量(体积分数)%11.油泥与沉淀物(质量分数)%12.油中溶解气体色谱分析三十二、运行中断路器油的试验项目1.水溶性酸PH值2.机械杂质3.游离碳4.击穿电压KV5.水分mg/L6.酸值mgKOH/g7.闪点(闭口)℃三十三、运行中SF6气体的试验项目1.湿度(20℃体积分数)10-62.密度(标准状态下)kg/m33.毒性4.酸度μg/g5.四氟化碳(质量分数)%6.空气(质量分数)%7.可水解氟化物μg/g8.矿物油μg/g三十四、阀式避雷器的试验项目1.绝缘电阻2.电导电流及串联组合元件的非线性因数差值3.工频放电电压4.底座绝缘电阻5.检查放电计数器的动作情况6.检查密封情况三十五、金属氧化物避雷器的试验项目1.绝缘电阻2.直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流3.运行电压下的交流泄漏电流4.工频参考电流下的工频参考电压5.底座绝缘电阻6.检查放电计数器动作情况三十六、封闭母线的试验项目1.绝缘电阻2.交流耐压试验三十七、一般母线的试验项目1.绝缘电阻2.交流耐压试验三十八、二次回路的试验项目1.绝缘电阻2.交流耐压试验三十九、1KV及以下的配电装置和电力布线的试验项目1.绝缘电阻2.配电装置的交流耐压试验3.检查相位四十、1KV以上的架空电力线路的试验项目1.检查导线连接管的连接情况2.悬式绝缘子串的零值绝缘子检测(66KV及以上)3.线路的绝缘电阻(有带电的平行线路时不测)4.检查相位5.间隔棒检查6.阻尼设施的检查7.绝缘子表面等值附盐密度四十一、接地装置的试验项目1.有效接地系统的电力设备的接地电阻2.非有效接地系统的电力设备的接地电阻3.利用大地作导体的电力设备的接地电阻4.1KV以下电力设备的接地电阻5.独立微波站的接地电阻6.独立的燃油、易爆气体储罐及其管道的接地电阻7.露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻8.发电厂烟囱附件的吸风机及引风机处装设的集中接地装置的接地电阻9.独立避雷针(线)的接地电阻10.与架空线直接连接的旋转电机进线段上排气式和阀式避雷器的接地电阻11.有架空地线的线路杆塔的接地电阻12.无架空地线的线路杆塔接地电阻四十二、接地装置的检查项目1.检查有效接地系统的电力设备接地引下线与接地网的连接情况2.抽样开挖检查发电厂、变电所地中接地网的腐蚀情况四十三、高压硅整流变压器的试验项目1.高压绕组对低压绕组及对地的绝缘电阻2.低压绕组的绝缘电阻3.硅整流元件及高压套管对地的绝缘电阻4.穿芯螺杆对地的绝缘电阻5.高、低压绕组的直流电阻6.电流、电压取样电阻7.各桥臂正、反向电阻值8.变压器油试验9.油中溶解气体色谱分析10.空载升压四十四、低压电抗器的试验项目1.穿心螺杆对地的绝缘电阻2.绕组对地的绝缘电阻3.绕组各抽头的直流电阻4.变压器油击穿电压四十五、绝缘支撑及连接元件的试验项目1.绝缘电阻2.耐压试验四十六、高压直流电缆的试验项目1.绝缘电阻2.直流耐压并测量泄漏电流。
同步发电机励磁控制实验
同步发电机励磁控制实验一、实验目的1.加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务;2.了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点;3.熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形;观察触发脉冲及其相位移动;4.了解微机励磁调节器的基本控制方式;5.了解电力系统稳定器的作用;观察强励现象及其对稳定的影响;6.了解几种常用励磁限制器的作用;7.掌握励磁调节器的基本使用方法。
二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成,它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统,称为励磁控制系统。
励磁控制系统的三大基本任务是:稳定电压,合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。
图1 励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。
可供选择的励磁方式有两种:自并励和它励。
当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时,构成自并励励磁系统。
而当交流励磁电源取自380V市电时,构成它励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的,触发脉冲为双脉冲,具有最大最小α角限制。
微机励磁调节器的控制方式有四种:恒U F(保持机端电压稳定)、恒I L(保持励磁电流稳定)、恒Q(保持发电机输出无功功率稳定)和恒α(保持控制角稳定)。
其中,恒α方式是一种开环控制方式,只限于它励方式下使用。
同步发电机并入电力系统之前,励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增减磁按钮,可以升高或降低发电机电压;当发电机并网运行时,操作励磁调节器的增减磁按钮,可以增加或减少发电机的无功输出,其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时,三相全控桥处于整流状态,控制角α小于90°;当正常停机或事故停机时,调节器使控制角α大于90°,实现逆变灭磁。
电力系统稳定器――PSS是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一,已成为励磁调节器的基本配置;励磁系统的强励,有助于提高电力系统暂态稳定性;励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节,常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。
发电机轴电压测试试验方案
发电机轴电压测试试验方案批准:审定:审核:编写:发电机轴电压测试试验方案1概述华能巢湖电厂1号机组发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造,此次试验方案针对1号发电机大修试验,测量发电机轴电压测量,检验绝缘垫的绝缘作用。
2试验目的测量发电机轴电压值,检验轴瓦与轴瓦拖块、轴瓦拖块与端盖、顶块与端盖、中间环与密封座、外挡油盖与端盖中间绝缘垫的绝缘情况,判断绝缘垫是否因油污、损坏或老化等原因失去作用。
3试验依据DL-T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》,表1“容量为6000kV及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求”中19“轴电压”,具体如下:(1)汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压;(2)汽轮发电机大轴对电压一般小于10V。
4试验项目(1)测量发电机大轴对地电压;(2)测量轴承与机座间的电压5试验前的准备工作(1)发电机密封油系统运行正常;(2)发电机已3000转/分;(3)发变组转子接地保护由跳闸改为报警;(4)发电机通油状态下已测量轴承绝缘电阻大于1MΩ;(5)将励端BGE1、BGE2、BGE3、BGE4、BGE5、BGE6短接;(6)测量用导线30米;(7)刷辫2个。
(8)寻找好可靠的接地参考点。
6试验方法(1)拔掉汽端大轴接地碳刷;(2)将汽端大轴、励磁大轴用刷辫抵接用导线引出,用高内阻Fluke289测量大轴两端电压U1;(3)恢复汽端大轴接地碳刷。
(4)将励端BGE1、BGE2、BGE3、BGE4、BGE5、BGE6与大轴短接;(5)测量励端大轴对地电压U2;(6)将励端BGE1、BGE2、BGE3、BGE4、BGE5、BGE6与大轴短接点断开;7安全措施(1)施工人员进入现场,必须戴安全帽,穿工作鞋、工作服并扣好袖口;(2)现场设立临时总指挥,所有参与人员听从统一调配;8试验数据分析(1)当U1=U2 ,说明绝缘垫的绝缘作用良好;(2)当U1>U2,且U1超过U2的10%,说明绝缘垫的绝缘不良;(3)当U1<U2,说明测量不准,应重新测量。
同步发电机准同期并网实验
同步发电机准同期并网实验同步发电机准同期并网实验是电力系统中重要的实验项目之一。
其目的是检验同步发电机与电网是否能够进行准同期并网,并通过对实验结果的分析和处理,确定合适的并网方式和方案。
实验设备:同步发电机试验台、电力系统仿真综合实验平台实验流程:首先,将同步发电机接入电力系统仿真综合实验平台中,进行调试和参数设置。
然后,将同步发电机试验台与电力系统仿真综合实验平台连接,进行准同期并网实验。
实验步骤如下:1. 实验前,需检查实验设备的电气连接是否正确、断路开关是否关闭。
确认无误后,按照实验方案设置同步发电机的参数,包括发电机定子和转子参数、励磁电路参数等。
2. 针对电力系统仿真综合实验平台,需要进行适当的设置和调整,包括发电机和变电站的参数设置、电源和负载设置、变电站选择和配置等。
3. 开始实验。
启动同步发电机试验台,使其发电机定子输出电压为额定值,并加上一定的励磁电流,使同步发电机输出额定电流。
随后,启动电网仿真综合实验平台,将电源开关打开。
通常,在该实验中,电网仿真综合实验平台为测试电网。
4. 观察同步发电机试验台面板上的电压、电流、频率等参数,并通过电力系统仿真综合实验平台的监控系统,观察电网的电压和频率表现。
在进入并网状态后,需要持续观察和记录相关实验数据。
5. 对实验数据进行分析和处理。
在实验结束后,需要对实验数据进行详细的处理和分析,以确定同步发电机与电网的准同期并网是否正常、是否存在问题。
根据实验数据和分析结果,修改并网方案,并重新进行实验。
6. 实验后的总结与评估。
对实验结果进行总结与评估,分析并发现实验中出现的问题,并提出解决方案,最终确定并网方案。
总结:同步发电机准同期并网实验是检验发电机并网的性能、确定适当并网方案的一种重要手段,它可以帮助电力系统工程师在设计布局、故障排除等方面提供参考。
在实验中,需要仔细分析和处理数据,以确保实验结果的准确性和可靠性。
通过不断调整和改进,并网方案,可以实现电力系统的可靠运行和优化控制。
电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版表1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准***1 个表大气压约等于105Pa表2 直流电机的试验项目、周期和标准注:容量在100kW 以下的不重要直流电机,一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试验。
表3 中频发电机的试验项目、周期和标准表4 交流电动机的试验项目、周期和标准注:①容量在100kW 以下的电动机,一般只进行第1、4、12、13 项试验。
②特殊电动机按制造厂规定。
表5 电力变压器的试验项目、周期和标准注:①1600kV·A 以下变压器试验项目、周期和标准:大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行,定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行,周期自行规定。
②干式变压器的试验项目、周期和标准如下:大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行,定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行,周期自行规定。
③油浸式电力变压器的绝缘试验,应在充满合格油静止一定时间,待气泡消除后方可进行。
一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短);3~10kV 的变压器需静止5h 以上。
④油浸电力变压器进行绝缘试验时,允许使用的最高试验电压如下:测量tgδ时,对于注油或未注油的,其绕组电压为10kV 及以上的变压器,试验电压为10kV;绕组电压为10kV 以下者,试验电压不超过绕组额定电压。
测量泄漏电流时,对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。
⑤绝缘试验时,以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。
表6 互感器的试验项目、周期和标准注:①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按14.1 的规定进行。
②电容式电压互感器的中间互感器参照10kV 电压互感器的项目、周期和标准。
表7 油断路器的试验项目、周期和标准** 括号内数字适用于能自动重合闸的断路器* *括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器注:①对用气动操作的油断路器,其气动操作部分应按空气断路器相应项目进行试验。
同步发电机励磁实验
同步发电机励磁控制实验一、实验目的1.加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务;2.了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点;3.熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形;观察触发脉冲及其相位移动;4.了解微机励磁调节器的基本控制方式;5.了解电力系统稳定器的作用;观察强励现象及其对稳定的影响;6.了解几种常用励磁限制器的作用;7.掌握励磁调节器的基本使用方法。
二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成,它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统,称为励磁控制系统。
励磁控制系统的三大基本任务是:稳定电压,合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。
图1 励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图 1 所示。
可供选择的励磁方式有两种:自并励和它励。
当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时,构成自并励励磁系统。
而当交流励磁电源取自 380V 市电时,构成它励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的,触发脉冲为双脉冲,具有最大最小α角限制。
微机励磁调节器的控制方式有四种:恒UF(保持机端电压稳定)、恒IL(保持励磁电流稳定)、恒Q(保持发电机输出无功功率稳定)和恒α(保持控制角稳定)。
其中,恒α方式是一种开环控制方式,只限于它励方式下使用。
同步发电机并入电力系统之前,励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增减磁按钮,可以升高或降低发电机电压;当发电机并网运行时,操作励磁调节器的增减磁按钮,可以增加或减少发电机的无功输出,其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时,三相全控桥处于整流状态,控制角α小于 90°;当正常停机或事故停机时,调节器使控制角α大于 90°,实现逆变灭磁。
电力系统稳定器――PSS 是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一,已成为励磁调节器的基本配置;励磁系统的强励,有助于提高电力系统暂态稳定性;励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节,常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。
发电机试验大纲
发电机电气设备大修后调试方案与措施一、试验项目1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试.2、励磁机空载特性试验.3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验.4、发电机电流保护定值校对.5、发电机电压回路检查.6、发电机空载特性试验.7、发电机及PT、引出线核相检查.8、发电机差动相量检查.9、发电机轴电压测量.二、组织措施1、试验总指挥:2、试验负责人:3、试验人员:三、试验时间安排1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令.2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时.四、安全措施(负责人:运行班长)1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告.2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场.3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人.4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常.五、试验前的准备工作1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用.2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工.3、仪器、仪表接线①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆.②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表.③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉.④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表.六、试验的检查工作1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: )2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: )3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: )4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: )5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: )6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )7、传动发电机保护、控制信号回路动作正确. (检查人: )8、检查磁场可调电阻器RC动作正确. (检查人: )9、检查发电机系统的绝缘报告齐全、合格. (检查人: )10 .检查发电机一次回路接线正确、牢固清洁无杂物.(检查人: )七、试验步骤1、不同转速下转子的交流阻抗,功率损耗的测定.1)、拆掉发电机转子上的碳刷引线.2)、接好试验用的电压表、电流表和瓦特表.3)、试验要求在盘车、及每隔500r/min做一点,在额定转速下则应在超速试验前后分别测量;要求电压取10V、20V、40V 和50V四个点.试验时应注意先放好铜刷再加电,电源拉开后再将铜刷拿开.4)、每做完一次不同转速的交流阻抗时测量转子对地的绝缘电阻.5)、做完后在3000转测量励磁机的剩磁电压应在 mV左右.6)、注意事项:a、操作人员不许带手套,衣服要整洁,扣好袖口.b、试验过程中所加转子电压不应超过100V,且用相电压和隔离变压器.c、不同转速下转子的绝缘电阻测定应用1000V摇表测量.d、做完应计算不同转速的交流阻抗,要求相邻转速下的交流阻抗变化值不应超过最大值的5%,并与以前比较不应有明显变化.2、励磁机空载特性试验(额定转速)1)、短接2RM.2)、检查磁场变阻器在最大位置.3)、灭磁开关在断位,灭磁开关操作保险在断位.4)、投入励磁刀闸,空载电压在5V左右.5)、调节磁场变阻器,电压每隔10V读取一点,电压升至150为止,记录标准表的励磁机输出电压、励磁机励磁电流和控制盘励磁机输出电压读数值.6)、按反方向做下降特性试验.7)、调整磁场变阻器至最大位置.8)、注意事项:励磁电阻器只能向一个方向缓慢调节,不许在某一点停留或来回调节.3、发电机短路特性和励磁机负载特性试验.1)、拆掉1#发电机2RM短接线,恢复转子碳刷引线.2)、发电机保护压板全部断开.3)、检查021-3-4刀闸在断位及短路排安装牢固,4)、投入021-2刀闸.5)、发电机达到额定转速,合入工作励磁刀闸,送上MK开关的操作、合闸保险,排人监视短路排的运行情况.6)、试验人员就位,做好记录发电机静子电流、转子电流、转子电压、励磁机励磁电压和励磁机励磁电流数据及相应的盘表.7)、合MK,升静子电流至60A.8)、电流回路检查:检查A411、B411、C411,A421、B421、C421,A451、B451、C451,A461、B461、C461的电流为0.5A,A441、C441电流应为0.866A.9)、检查完毕均匀升静子电流,每60A读取一点直至412A,二次电流3.43A,然后做下降特性曲线.(在增加电流过程中,若发现电流回路开路、有火花、放电声、测量数据不正确时,均应立即灭磁并查明原因.)10)、降静子电流至0A,断开MK.4、发电机电流保护定值校对:1)、做好差动回路测量准备w升电流至额定值,检查如下:测试A461、B461、C461和A411、B411、C411电流分别为3.43A;测试A462、B462、C462和N462分别为0A,用UT51万用表测量差动继电器端子4、8之间不平衡电压不大于0.15V.2)、用UT51万用表在发电机保护屏端子排测量A461、B461、C461和A411、B411、C411与N4**之间的负载压降,在发电机自动调整励磁屏端子排测量A441、C441之间的负载压降,在发电机控制屏端子排A451、B451、C451与N451和电度表屏端子排A421、C421与N421之间测量负载压降.3)、排人监视过负荷、过电流继电器,升电流.4)、过负荷:一次电流516A,二次电流4.3A,9秒.5)、过电流:一次电流600A,二次电流5A,2.5秒.6)、降静子电流为零,断开MK,拉开021-2刀闸.7)、拆掉021开关下口的短路母线排.5、发电机电压回路检查:1)、发电机转速维持3000r/min.2)、检查021开关及021-1-2刀闸在断开位置.3)、投入1#发电机的各保护至跳闸位置,发电机联跳目联压板退出.4)、合上021-3-4刀闸.5)、合上励磁刀闸,投上灭磁开关的操作、合闸保险,合上灭磁开关.6)、慢慢升电压至发电机0.3Ue电压并停下,检查发电机小间母线及设备是否正常,母线、设备有无放电声音和异常现象,二次回路有无异味并测量A613、B600、C613之间电压正常.再升至0.5Ue时停下检查以上各处情况正常后,再在A613、B600、C613之间测量电压正常及相序正确并做记录,然后升至额定电压,并对各带电设备再进行一次检查.7)、发电机低压保护检查:a、发电机在额定电压.b、在发电机控制屏L612与B600之间,测量021-3PT开口角的不平衡电压.c、在发电机保护屏,负序电压继电器7端子与Ca、Ra之间的连接点,测量不平衡电压,不应大于1.5V.d、检查强励开关11ZK及3ZK在断位.e、缓慢降低发电机静子电压至8500V,强励继电器应动作.f、再降电压至6000V,低电压继电器应动作,随后降静子电压为零,断开MK.g、调整负序电压继电器接线,使A、B相电源线对调,缓慢升电压至负序继电器动作,并做记录恢复临时接线.h、降RC至最大位置,断开1#发电机MK.6、发电机空载特性试验:1)、断开1#发电机021开关及021-1-2刀闸.2)、断开021开关的合闸保险.3)、合上021-3-4PT刀闸.4)、试验负责人就位,准备读取静子电压、转子电压、励磁电流标准表和表盘表.5)、投入1#发电机灭磁开关MK,根据试验要求缓慢升电压.6)、上升特性:升发电机电压每隔1000V读取一点,最高升到11KV.下降特性:降发电机静子电压每隔1000V读取一点,直至为零.(注意:做上升、下降特性时,电压只能向一个方向调节,不许在某一点停留或来回调节.)7)、上升时应密切注意1#发电机的静子电流表,电流表指示应为0A,当随着电压上升,静子电流表有电流时应立即断开MK并查找原因.8)、当下降特性做完时(RC降到最低),测量发电机静子剩磁电压.测试为KV.断开1#发电机MK.7、发电机及引出线、PT核相:1)、断开021开关及021开关的合闸保险.)、断开021-2刀闸.(拆开辅助开关机械连锁并合入辅助开关)3)、投入021-1-3-4刀闸.4)、投入1#发电机励磁刀闸及MK控制、合闸保险,并合上1#发电机MK开关.5)、在TQMa和TQMa`之间接一块交流300V的电压表.6)、缓慢升电压至0.5Ue,检查各仪表指示正常后升电压至额定.7)、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.8)、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表旋转情况:检查同步表指示情况和电压表指示情况,当同步表指示为反相最大时TQMa和TQMa`之间的电压表指示为200V,当同步表指示为正点时电压表指示为0V.到中央信号保护屏检查同期继电器动作情况,当同步表在正点左右20.时,同步检查继电器应可靠动作.9)、检查主控室与高压室通讯畅通.10)、在1#10KV高压室1#发电机开关柜021开关上口和021-2刀闸下口进行一次与二次定相,定相步骤如下:a、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.b、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表和核相仪表计指示情况:做6次核对,每相控制室和高压室各核对两次.主控室同步表在正点时高压室核相仪表指示为0,同步表在反相最大时高压室电压表指示摆动到最大值.11) 核对同期闭锁回路:同步指针在反向时手动按下集中合闸按扭,021开关不应合闸,当同步表指针逐步向同期点靠近至20º时,应发出合闸脉冲且应正确合闸.12) 降RC最大,断开1#发电机MK及发电机操作、合闸保险.13)、合入021-2刀闸,必须保证无电压的情况进行.14)、发电机的并列操作.8、差动保护的向量检查:(在发电机带满负荷时测量)1)、当发电机带上一定负荷后并,相位表电压V1接A613、B600,相位电流I2测量A461、B461、C461,A411、B411、C411电流相位,并画出六角相量图.2)、轴电压的测量:用UT51万用表测量,轴两端电压(V1)应和轴承与地之间的电压(V2)大约相等,如V1<V2,说明测量不准,如V1>V2且超过10%时说明轴承绝缘不良.。
电力系统自动化实验指导书
电力系统自动化实验指导书第一章同步发电机准同期并列实验(一)同步发电机准同期并列实验1、手动准同期2、半自动准同期3、全自动准同期4、准同期条件整定一、实验目的1.加深理解同步发电机准同期并列原理,掌握准同期并列条件;2.掌握模拟式综合整步表的使用方法;3.熟悉同步发电机准同期并列过程。
二、原理与说明将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。
准同期并列要求在合闸前通过调整待并机组的电压和转速,当满足电压幅值和频率条件后,由运行操作人员手动或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令,这种并列操作的合闸冲击电流一般很小,并且机组投入电力系统后能被迅速拉入同步。
本实验台采用手动准同期方式。
手动准同期并列,应在正弦整步电压的最低点(同相点)时合闸,考虑到断路器的固有合闸时间,实际发出合闸命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。
三、实验项目和方法(一)机组启动与建压1.检查原动机调速上自耦调压器指针是否指在0位置,如不在则应调到0位置;2.合上操作电源开关,检查实验台上各开关状态:各开关信号灯应绿灯亮、红灯熄;3.励磁调节器选择它励、恒UF运行方式,合上励磁开关;4.把实验台上“同期方式”开关置“OFF”位置;5.合上系统电压开关和线路开关QF1,QF3,检查系统电压接近额定值380V;6.合上原动机开关,调节自耦调压器的输出,电动机将慢慢启动到额定转速;7.当机组转速升到95%以上时,微机励磁调节器自动将发电机电压建压到与系统电压相等。
(二)观察与分析1.操作原动机调速旋钮调整机组转速,记录微机励磁调节器显示的发电机频率。
观察并记录不同频差方向,不同频差大小时的模拟式整步表的指针旋转方向及旋转速度、频率平衡表指针的偏转方向及偏转角度的大小的对应关系;2.操作励磁调节器上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压,观察并记录不同电压差方向、不同电压差大小时的模拟式电压平衡表指针的偏转方向和偏转角度的大小的对应关系。
发电机大修后试验项目及其操作方法:MicrosoftWord文档精品文档10页
发电机大修后试验项目及其操作方法:1、发电机大修后应作试验项目如下:1.1二次回路联动试验;1.1.1为了检查大修后发电机各保护动作正常与否,各开关联动保护动作应正常,开关动作正常后投入发电机保护。
发电机启动前联动试验基本操作:1.1.2主油开关及 MK 开关跳合闸试验。
1.1.3机、电联系信号试验。
1.1.4调速电机方向调试。
1.1.5 MK 联动主油开关调试。
1.1.6发电机强励动作试验。
1.1.7机事故按钮跳闸上述试验一般在发电机复备操作前进行,以便及时发现各部缺陷,提前处理,防止延时开机。
1.2发电机起动前电气测量试验;1.2.1测静、转子回路直流电阻;1.2.2测量静、转子回路直流电阻测量发电机静、转子回路直流电阻的目的,是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况,实际是检查这些接头的接触电阻有无变化,若接触电阻大,则说明接触不良。
1.3励磁机空载特性试验;1.3.1为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好,并与厂家原特性曲线比较,一般在发电机与系统并列前,当汽机转速达 3000 转/分钟时作该试验,其方法如下:1.3.2在励磁机磁场回路接一电流表(端子 609),并接一电压表(端子6.03、6.04)1.3.3断开发电机、工作励磁刀闸,解除强励 11ZK1.3.4合上 MK 开关,慢慢调节 RC 电阻,逐点读取励磁机电压及其磁场电流,直至励磁机电压达到额定值为止。
采取上升、下降两条特、性曲线与原特性曲线比较应无较大差异。
2.6.4该试验人员与运行人员共同操作时要调整缓慢均匀,读表计要求准确同时进行。
1.4发电机短路特性试验;1.4.1所谓短路特性,是发电机在额定转速的发电方式下,静子三相短路时,静子短路电流 Id 与励磁机电流 il 成正比关系。
利用此试验可判断发电机转子线圈有无匝间短路,此外,计算发电机的主要参数同其电抗 xd 短路比以及电压调整器的整定计算时也都需要得用短路特性试验。
旋转电机预防性试验项目
可用250OV兆欧表测试
10
发电机和励磁机轴承的绝缘电阻
大修时
发电机轴承绝缘不得不低于0.5MΩ
用IOOOv兆欧表在安装好油管后进行测量
11
灭磁开关的并联电阻
大修时
与初始值比较应无显著差别
电阻值应分别测量
12
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
大修时
阻抗和功率
1.1.2交流电动机的试马
金项目、周期和要求如下
2
绕组的直流电阻
1年(3KV及以上或IOOKW及以上)大修时
3KV或IOOKV以上者相间差别不应该超过最小值的2斩中性点为引出者线间不应超过1%,其余的自行规定
3
定子绕组泄漏电流和支流内压试验
大修时
更换绕组后
4
定子绕组的交流内压试验
大修后
更换绕组后
大修时或局部更换后为1.5Un
低压和IOOKW以下重要电动机可用250Ov兆欧表代替
5
检查定子绕组的极性
接线变动后
定子绕组的极性与连接应正确
旋转电机预防性试验项目、周期和要求
1.1同步发电机
1.1.1同步发电机的试验项目和要求如下
序号
项目
周期
要求
说明
1
定子绕组的绝缘电阻吸收比或极化指数
⑴一年或小修时⑵大修前、后
(1)绝缘电阻值自行规定,若在相近的试验条件下绝缘电阻值下降低到历年正常值的1/3以下时应查明原因
(2)各相或各分值绝缘电阻的差值不应大于最小值得100%
试验电压额定励磁电压500V以下者Ua但不低于1500V
可用2500V兆欧表代替
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接设备的绝缘电阻
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
同步发电机交接试验项目,应包括下列内容:1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数;2测量定子绕组的直流电阻;3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组交流耐压试验;5 测量转子绕组的绝缘电阻;6 测量转子绕组的直流电阻;7转子绕组交流耐压试验;8测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻,不包括发电机转子和励磁机电枢;9发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验,不包括发电机转子和励磁机电枢;10测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻;11埋入式测温计的检查;12测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻;13测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗(无刷励磁机组,无测量条件时,可以不测量);14测录三相短路特性曲线;15测录空载特性曲线;16测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数;17测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压;18 测量相序;19测量轴电压;20定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析;21定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数,应符合下列规定:1各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2;2吸收比:对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3;对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
对于容量200MW及以上机组应测量极化指数,极化指数不应小于2.0。
二、测量定子绕组的直流电阻,应符合下列规定:1直流电阻应在冷状态下测量,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内;2各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量,应符合下列规定:1试验电压为电机额定电压的3 倍;2试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流;在规定的试验电压下,泄漏电流应符合下列规定:1)各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在 20μA 以下,根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,各相间差值可不考虑;2)泄漏电流不应随时间延长而增大;当不符合上述规定之一时,应找出原因,并将其消除。
3)泄漏电流随电压不成比例地显著增长时,应及时分析。
四、定子绕组交流耐压试验所采用的电压,应符合表1 的规定。
现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验,应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。
水内冷电机在通水情况下进行试验,水质应合格;大容量发电机交流耐压试验,当工频交流耐压试验设备不能满足要求时,可采用谐振耐压代替。
表1定子绕组交流耐压试验电压注:Un为发电机额定电压。
五、测量转子绕组的绝缘电阻,应符合下列规定:1 转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ;2 当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求,而转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Ω时,可允许投入运行;3 在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻;4测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级:当转子绕组额定电压为 200V 以上,采用2500V 兆欧表;200V 及以下,采用1000V 兆欧表。
六、测量转子绕组的直流电阻,应符合下列规定:1应在冷状态下进行,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。
测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较,其差值不应超过2%;2显极式转子绕组,应对各磁极绕组进行测量;当误差超过规定时,还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。
七、转子绕组交流耐压试验,应符合下列规定:1 整体到货的显极式转子,试验电压应为额定电压的7.5 倍,且不应低于 1200V;2 工地组装的显极式转子,其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进行。
组装后的交流耐压试验,应符合下列规定:1)额定励磁电压为500V 及以下电压等级,为额定励磁电压10倍,并不应低于1500V;2)额定励磁电压为500V 以上,为额定励磁电压的2倍加4000V。
八、测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值,不应低于0.5MΩ。
回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拔出或将其两端短接。
注:不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量。
九、发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验,其试验电压应为 1000V,或用2500V兆欧表测量绝缘电阻方式代替。
水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压,应按第七条第2款的规定进行;回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拔出或将其两端短接。
注:不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验。
十、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻,应符合下列规定:1 应在装好油管后,采用 1000V 兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ;十一、埋入式测温计的检查应符合下列规定:1用 250V 兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好;2 核对测温计指示值,应无异常。
十二、测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻,应与铭牌数值比较,其差值不应超过10%。
十三、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗,应符合下列规定:1应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转速下分别测量;2 对于显极式电机,可在膛外对每一磁极绕组进行测量。
测量数值相互比较应无明显差别;3试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。
注:无刷励磁机组,当无测量条件时,可以不测。
十四、测量三相短路特性曲线,应符合下列规定:1 测量的数值与产品出厂试验数值比较,应在测量误差范围以内;2 对于发电机变压器组,当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时,可只录取发电机变压器组的短路特性,其短路点应设在变压器高压侧。
十五、测量空载特性曲线,应符合下列规定:1 测量的数值与产品出厂试验数值比较,应在测量误差范围以内;2在额定转速下试验电压的最高值,水轮发电机应为定子额定电压值的130%,但均不应超过额定励磁电流;3当电机有匝间绝缘时,应进行匝间耐压试验,在定子额定电压值的 130%(不超过定子最高电压)下持续 5min;4对于发电机变压器组,当发电机本身的空载特性及匝间耐压有制造厂出厂试验报告时,可不将发电机从机组拆开作发电机的空载特性,而只作发电机变压器组的整组空载特性,电压加至定子额定电压值的 105%。
十六、在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。
对发电机变压器组,可带空载变压器同时进行。
十七、发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分后测量定子残压。
十八、测量发电机的相序必须与电网相序一致。
十九、测量轴电压,应符合下列规定:1 分别在空载额定电压时及带负荷后测定;2 水轮发电机应测量轴对机座的电压。
二十、定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析,应符合下列规定:1 发电机冷态下定子绕组端部自振频率及振型:如存在椭圆型振型且自振频率在94~115Hz范围内为不合格;2 当制造厂已进行过试验,且有出厂试验报告时,可不进行试验。
二一、定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量,应符合下列规定;1 现场进行发电机端部引线组装的,应在绝缘包扎材料干燥后,施加直流电压测量;2 定子绕组施加直流电压为发电机额定电压Un;3所测表面直流电位应不大于制造厂的规定值。
电抗器及消弧线圈的交接试验交接试验项目应包括下列内容:1 测量绕组连同套管的直流电阻;2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;3 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ;4 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;5 绕组连同套管的交流耐压试验;6 测量与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻;7 绝缘油的试验;8 非纯瓷套管的试验;9 额定电压下冲击合闸试验;10 测量噪音;11测量箱壳的振动;12 测量箱壳表面的温度。
一、测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:1 测量应在各分接头的所有位置上进行;2 实测值与出厂值的变化规律应一致;3 三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%;4 电抗器和消弧线圈的直流电阻,与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于 2%。
二、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表 1换算到同一温度时的数值进行比较;表 1油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注:1表中K为实测温度减去 20℃的绝对值。
2 测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A 可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:A=1.5K/10 (1)校正到 20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:当实测温度为 20℃以上时:R20=ARt (2)当实测温度为 20℃以下时:R20=Rt/A (3)式中 R20——校正到 20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
3 变压器电压等级为 35kV 及以上,且容量在 4000kVA 及以上时,应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于 1.3;当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。
4 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。
三、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ,应符合下列规定:1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切值 tanδ;2 被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%;3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表 2换算到同一温度时的数值进行比较。
注:1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值;2测量温度以上层油温为准;3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:A=1.3K/10 (1)校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:当测量温度在20℃以上时,tanδ20= tanδt/A (2)当测量温度在20℃以下时:tanδ20=A tanδ t (3)式中 tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值;tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。
四、测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定:1当变压器电压等级为35kV 及以上,且容量在 8000kVA 及以上时,应测量直流泄漏电流;2 试验电压标准应符合表3的规定。