2010年10月江苏自考精密加工与特种加工真题试卷
自学考试 机械制造及自动化 2008年10月精密加工与特种加工 试题
2008年1 0月精密加工与特种加工试卷一、填空题(本大题共1 2小题,每小题1分,共1 2分)1、金刚石材料最易发生解理现象的晶面是_____________。
2、超硬磨料砂轮的修整分为两个过程,它们分别是砂轮的整形和____________。
3、由压电元件组成的电致伸缩机构在超精密机床中被用作___________________。
4、制作量具和量仪的材料应具有_________________的特点。
5、保证零件加工精度方法有两种:“母性”原则和“进化”原则,对于超精密切削加工的方法而言,应是属于____________原则。
6、激光束加工中,对加工有影响的材料性能因素主要是材料的吸收光谱____________。
7、空气洁净度指标的物理意义是空气中的含尘量,而100级指标指的是1立方米体积内空气中含有直径大于0.5微米的灰尘粒子数为______________个。
8、纳米级加工的物理实质是在纳米层次上,__________________________。
9、电火花加工时,影响工具电极损耗的主要因素有传热效应、吸附效应、___________。
10、电火花线切割加工的工作液一般是用_______________________。
11、电化学电解加工中,影响加工精度的主要因素是________________。
12、选择性激光粉末烧结成形技术可被用于_______________________。
二、单项选择题(本大题共1 2小题;每小题1分,共1 2分)13、下面四种加工工艺中,可以使用单晶金刚石刀具进行超精密加工的工艺方式是A、车削方式B、铣削方式C、刨削方式D、磨削方式14、下列四个项目中,磨削用量项目是【】A、砂轮磨料含量指标B、砂轮磨料材料种类C、磨削液类型D、工件速度.15、下列四种轴承中最适用于超精密机床的主轴部件应该是【】A、液体静压轴承和滚动轴承B、空气静压轴承和液体静压轴承C、空气动压轴承和液体静压轴承D、滚动轴承16、在超精密加工机床中,检测进给运动精度是采用A、准直光管B、块规C、标准线纹米尺D、双频激光干涉测量仪17、加工误差补偿技术对检测方法的要求是【】A、在线检测,对被测对象实旅直接测量方式或间接测量方式B、在位检测,对被测对象需实施直接测量方式C、在线检测,对被测对象需实施直接测量方式D、在位检测,对被测对象实施直接测量方式或间接测量方式18、下列四个加工方法选项中,属少、无损伤表面加工方法的选项是【】A、使用金刚石刀具的超精密切削B、研磨加工C、使用超硬磨料的超精密磨削D、机械化学抛光19、离子束加工中,离子束注入属于【】A、去除材料加工B、镀膜加工C、改性加工D、集成电路制作中的曝光工艺20、当两原子间距离缩短到一个特定值时,原子间的相互作用力将显露出来。
2010年10月全国自学考试机械制造试卷及答案
全国2010年10月自学考试机械制造试卷课程代码:02230一、单项选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
1.复合材料的基体材料应具备( )A.高硬度B.高强度韧性C.高弹性模量D.低强度韧性2.铸件中缩松的特点是出现的孔洞( )A.大而集中B.大而分散C.小而集中D.小而分散3.板料冲压成形适于制造( )A.厚壁制件B.薄壁制件C.脆性金属制件D.单件生产的制件4.埋弧自动焊属于( )A.电渣焊B.电阻焊C.电弧焊D.摩擦焊5.在正交平面中测量的前刀面与基平面之间的夹角是( )A.前角γ0B.后角0αC.主偏角K rD.刃倾角sλ6.万能分度头简单分度,若要将工件作20等分,每次分度时手柄的转动圈数为( )A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈7.加工圆柱沉头孔,应选用的刀具是( )A.锪钻B.中心钻C.扩孔钻D.麻花钻8.磨削普通碳钢材料工件时,砂轮的磨料宜选用( )A.刚玉B.碳化硅C.人造金刚石D.立方氮化硼9.淬硬齿面精加工的方法是( )A.铣齿B.滚齿C.插齿D.磨齿10.线切割加工利用的能量是( )A.光能B.化学能C.机械能D.电能和热能11.平口钳属于( )A.通用夹具B.专用夹具C.随行夹具D.组合夹具12.三点式自位支承限制工件自由度的数目是( )A.0个B.1个C.2个D.3个13.车床上两顶尖装夹加工细长轴,影响工艺系统受力变形最大的因素是( )A.头架刚度B.尾架刚度C.工件刚度D.刀架刚度14.影响误差复映系数大小的因素是( )A.走刀次数B.系统刚度C.加工后工件误差D.加工前毛坯误差15.普通车床上,四方刀架每转动一次所完成的加工称为一个( )A.工序B.工步C.走刀D.工位二、填空题(本大题共20空,每空1分,共20分)请在每小题的空格中填上正确答案。
精密加工与特种加工自考习题
名词解释气浮导轨非接触抛光精密研磨电解磨削超声波加工固结磨料加工微细加工电火花加工极性效应激光焊接离子镀膜镜面磨削空气静压轴承等脉冲电源电刷镀电子束曝光浮动抛光砂轮修整金刚石晶面磨削率电镀液体静压轴承修光刃电解磨削光刻加工光管效应单项选择题1.精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是( ) A.难切削材料加工B.复杂型面加工C.光整、超精密加工D.分子、原子级加工2. 在金刚石晶体各晶面中,下列有关磨削率的论述,正确的为()A.(111)最高,(110)最低B.(100)最高,(110)最低C.(100)最高,(111)最低D.(110)最高,(111)最低3.在超精密磨削钢件时,砂轮一般多采用()A.超硬磨料B.普通磨料C.刚玉系磨料D.碳化物系磨料4.机床的稳定性是要求各部件()A.尺寸精度稳定性好B.制造精度高C.经过热处理D.经过精密动平衡5.微细加工技术是一种精密加工技术,所制造零件的特征是()A.微小尺寸B.高精度C.极低的表面粗糙度D.高表面质量6.电火花线切割加工电源应选用()A.高频交流电源B.高频脉冲电源C.低频交流电源D.低频脉冲电源7.减小电火花加工工具电极的相对损耗,可利用如下效应,但错误的是()A.极性效应B.吸附效应C.传热效应D.钝化效应8.有关特种加工技术特点论述错误的是()A.主要依靠非机械能(如电、化学、光、热等能量)进行加工B.加工精度及生产率均好于普通切削加工C.工具硬度可以低于被加工材料的硬度D.能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件,且可满足各种特殊要求9.用电火花进行精加工,采用()A.宽脉冲、正极性加工B.宽脉冲、负极性加工C.窄脉冲、正极性加工D.窄脉冲、负极性加工10.电解加工常用电解液中加工效率最高的是()A.NaNO3B.NaClO3C.NaCl D.NaNO2W,这种方法适用于()11.为了提高电火花加工速度,可以增加单个脉冲能量MA.精加工B.粗加工C.镜面加工D.微细加工12.在线切割编程的3B程序格式中,若加工轨迹与“-X”轴重合,则加工指令为( )A.L1 B.L2 C.L3D.L413.电火花粗加工所用的工作液为()A.机油B.水基工作液C.NaCl溶液D.煤油14.可作为电火花加工工具电极材料的是()A.紫铜B.石英C.金刚石D.玻璃15.有关电解磨削错误的论述是()A.采用钝化性的电解液B.设备经济性好C.生产率高于机械磨削D.加工精度好于电解加工16.要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔,可采用的加工方法是()A.电火花加工B.机械钻孔加工C.线切割加工D.水射流加工17.以下材料比较适合超声加工的是()A.紫铜B.低碳钢C.陶瓷D.合金钢18. 有关超声加工的特点,错误的是()A.特别适合于硬脆材料B.生产率较高C.超声机床结构简单D.加工应力及变形小19.加工透明光亮的玻璃制品,可以采用的工艺是()A.激光B.电解C.电火花D.超声加工20.加工弯孔、曲面,可以采用的工艺是()A.激光B.电子束C.等离子体D.超声加工21.金刚石晶体的各向异性表现为()A.金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样,110晶面的硬度最高B.金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致,110晶面的磨削率最低,最不容易磨损C.金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样,110晶面的面网密度最小D.金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同,同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样22.下述有关超精密切削对刀具的要求正确的是()A.无需修整B.刃口半径大C.与工件材料抗粘接性好D.刀具为整体结构23.超精密加工机床中采用的T型总体布局为:主轴作Z向运动,进给系统作X向运动,因而其主轴的驱动方式是()A.B与C两种方式都可B.电动机通过柔性联轴器驱动主轴C.采用内装式同轴电动机驱动D.电动机通过带传动驱动24.超硬磨料砂轮目前主要指()A.墨碳化硅砂轮和绿碳化硅砂轮B.白刚玉砂轮C.棕刚玉砂轮D.金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮25.精密研磨主要用于()A.减小表面粗糙度B.提高尺寸精度C.减小形状误差D.改善表面性能26.下列加工方法中,材料平均去除率最高的方法是()A. 电火花加工B.超声加工C.电解加工D.电子束加工27.用电火花进行精加工,采用()A.宽脉冲、正极性加工B.宽脉冲、负极性加工C.窄脉冲、正极性加工D.窄脉冲、负极性加工28.可提高电解加工电流密度i的措施是( )∆A.加工电压U↑B.加工间隙↑C.电阻率ρ↑ D. 进给速度v↓29.以下材料最易于电解加工的是()A.聚晶金刚石B.硬质合金C.碳钢D.铸铁30.在电火花加工中,脉冲宽度增加将引起电极相对损耗()A.增加B.先小后大C.不变D.减小31.有关电火花线切割加工的论述错误的是()A.单脉冲能量W M↑,则Ra↑t↑,则加工速度v↑,Ra↑B.脉宽iC.电极丝愈细,则相对损耗愈小D.开路电压U↑,加工间隙Δ↑32.电火花线切割加工电源一般选用()A.高频交流电源B.高频脉冲电源C.低频交流电源D.低频脉冲电源33.下列加工工艺中,利用金属离子阴极沉积方法来进行成形加工的方法是()A.离子束加工B.电解加工C.等离子体加工D.电刷镀34.以下材料最适合电解加工的是()A.铸铁B.高碳钢C.石英、玻璃D.中碳钢35.有关提高电解加工精度的途径错误的是()NaNO等钝化性电解液A.采用小间隙加工B.采用3C.增加电解液浓度D.提高进给速度v36.电解磨削与机械磨削相比较,错误的的观点是()A.可提高加工表面质量B.砂轮磨损量小C.生产率较高D.可取代后者37.加工条件确定后,电解加工蚀除速度与电极间隙之间的比例关系是()A.指数B.双曲线C.直线D.对数曲线38.为了获得较大的振幅,设计制造变幅杆时,应使其长度等于()A.λ2/3 B.2/λC.4/λD.3/λ39.影响超声加工零件表面质量最显著的因素是()A.变幅杆结构B.系统共振频率C.工具进给压力D.磨料粒度40.在下列特种加工方法中,比较易于自动控制的是()A.超声加工B.电解磨削C.电解加工D.电火花加工填空题1.精密加工的范畴包括微细加工、和精整加工。
2011年10月精密加工与特种加工 自学考试上海统一命题考试试题
2011年10月精密加工与特种加工试卷一、单项选择题(本大题共至2小题;每小题1分,共12分)1、采用金刚石刀具的超精密加工中,其加工表面粗糙,凄受到加工中诸多因素的影响,主要有【】A、刀具对工件轴线的安装角度B、刀刃的锋锐度C、刀具的主偏角D、刀具后角2、影响砂轮自锐性的参数是【】A、砂轮磨料的粒度B、砂轮的结合剂C、砂轮的组织D、砂轮的强度3、滚珠丝杠螺母副部件,具有【】A、导向功能,使工作台沿直线运动;丝杠螺母副之间运动具有滑动摩擦性质B、传动功能,将旋转运动转换成直线运动;丝杠螺母副之间运动具有滚动摩擦性质C、导向功能,使工作台沿直线运动;丝杠螺母副之间运动具有滚动摩擦性质D、传动功能,将旋转运动转换成直线运动;丝杠螺母副之间运动具有滑动摩擦性质4、圆度误差的四个评定方法中,比较容易实现电算法的是【】A、最小外接圆法B、最大内接圆法C、最小包容区域圆法D、最小二乘法圆法5、三点法主轴轴系回转误差测量方法可以【】A、分离主轴回转误差测量中的标准钢球的形状误差;并可用于实时控制B、分离主轴回转误差测量中的标准铡球的形状误差;但它不能用于实时控制C、分离主轴回转误差测量中的传感器误差,属于在位检测D、分离主轴回转误差测量中的传感器误差,提高测量精度;并可用于实时控制6、机械研磨加工工艺方法是属于【】A、同结磨料加工方式,可用于修正零件的形状误差和减小零件表面粗糙度值B、游离磨料加工方式,可用于最终加工工艺,只能用于减小零件表面粗糙度值C、同结磨料加工方式,用于减小零件表面粗糙度值,无加工变质层现象D、游离磨料加工方式,可用于修正零件的形状误差和减小零件表面粗糙度值7、下列的四种微细加工方法中,属于结合加工的是【】A、离子束溅射镀膜加工B、电解加工C、离子束溅射去除加工D,、热流动加工(浇注)8、实现加工环境中空气净化的装置是【】A、空气调节器B、鼓风机C、过滤器D、负离子发生器9、扫描隧道显微镜可用于观察测量物体表面形貌,其可观察的最小计量值是【】C、1 nmD、0.1 nmA、1 mmB、1m10、、电火花放电加工时的工作液应该具有【】A、澜滑功用B、导电性质C、绝缘性能D、电解液功能11、电化学的电解加工时,【】A、工具电极处析出金属离子,工件电极处沉积电解液中的金属离子B、工件电极处析出金属离子,工具电极处析出气体C、使用直流脉冲电源,工具电极处析出气体D,、使用直流电源,工件电极上析出金属离子12、超声加工设备由许多部件组成,其中控制输出超声功率的部件是【】A、超声发生器(超声电源)B、超声换能器C、变幅杆D、工作头、加压机构二、填空题《本大题共8小题,每小题1分,共8分)13、金剐石刀具不能用于加工铁碳类合金材料,其原因是在高温________________________ ________________________,使刀具急剧磨损。
2010年10月江苏省高等教试A育自学考
2010年10月江苏省高等教育自学考试A (南京交院)02218 冲压工艺及模具设计一、单项选择题(每小题1分,共20分)在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确答案,并将其字母标号填入题干的括号内。
1.冲压加工的优点不包括( D )A. 生产效率高B. 材料利用率高C. 无屑加工D. 模具成本高2. 导向精度最好的导向装置是(C )A. 滑动后侧导柱导套B. 滑动中间导柱导套C. 滚动中间导柱导套D. 导板3. 模具间隙合适时,光亮带产生于冲裁过程的( C )A. 弹性变形阶段B. 弹塑性变形阶段C. 塑性变形阶段 D . 断裂分离阶段4. 在级进模中,通常用来进行第一次挡料的零件是( B )A. 弹顶挡料销B. 始用挡料销C. 导正销D. 固定挡料销5. 采用阶梯凸模冲裁时,各凸模长度的设计是( A )A. 大尺寸的凸模长一些B. 小尺寸的凸模长一些C. 相同的D. 不确定,取决于板料厚度6. 首次拉深的极限拉深系数比后续拉深的极限拉深系数( A )A. 小B. 大C. 相同D. 不能确定7. 当采用弹性卸料装置和上出料方式的模具进行冲裁时,总的冲压力中不应包括(B )A. 冲裁力B. 推件力C. 卸料力D. 顶件力8. 冲压模具中能精确控制进距的零件是(D )A. 侧刃B. 固定挡料销C. 始用挡料销D. 导正销9. 属于分离工序的冲压工序是(B )A. 起伏B. 切断C. 弯曲D. 变薄拉深10. 弹性卸料装置的基本组成部分不包括(D )A. 卸料板B. 弹性元件C. 卸料螺钉D.推杆11. 不能完全消除的弯曲现象是(B )A. 弯裂B. 回弹C. 偏移D. 起皱12. 使应变中性层的位置内移的主要原因是(D )A. 板料的厚度B. 材料的力学性能C. 模具的结构D. 弯曲变形区的厚度减薄13. 减小弯曲回弹的措施之一是选择(D)A. 屈服极限高的材料B. 硬化指数大的材料C. 弹性模量大的材料D. 塑性好的材料P11314. 冲裁时,与冲压方向相反的力是(B )A. 推件力B. 顶件力C. 卸料力D. 冲裁力15. 弯曲变形区横截面发生变化的是(B)A. 宽板B. 窄板C. 厚板D. 薄板16. 拉深过程中,决定材料是否起皱的主要因素是(D)A. 材料所受的径向拉应力B. 模具的间隙C. 材料的塑性D. 材料所受的切向压应力和板料的相对厚度17. 拉深时采用压边圈是为了防止(A)A. 起皱B. 拉裂C. 硬化D. 回弹18. 在带凸缘的圆筒形件的首次拉深中,拉裂常发生在拉深的(B)A. 后期B. 初期C. 拉深过程中的任意时刻D. 由拉深材料的性质决定19. 可以延长弯曲模寿命的措施是(A)A. 较大的模具间隙B. 较小的凹模圆角半径C. 较小的凸模圆角半径D. 粗糙的凹模工作表面20. 允许取较小极限拉深系数值的因素是(D)A. 小模具间隙B. 小凹模圆角C. 粗糙的凹模工作表面D. 小屈强比二、填空题(每小题1分,共10分)21. 冲压工序按变形性质可分为分离工序和成形工序。
02211自动化制造系统2010-10真题
D0I9 - 02211A-模拟董来控制机床按照事先编好的程序,n 动控制机床各部分的运动 E 标址来控制机床按照事先编好的程1:^,自动控制机床各部分的运动C. M 合塑来控制机床按照事先编好的程序,自动控制机床各部分的运动D. 散字星来控制机床按照事先编好的程序*自动控制机床各部分的运动 2.机域传动控制系统中,程序拖哮的存储和控制均利用(A*电子式元件来实现U 液压式元件来实现3”切削加工自动化的抿本目的蹇C A+提高零件切削的箱度和效率 B. 提髙切削效率、节材、节能U 提高切削效率、降低零件的加工成本D.提髙切削特度和效率、降低加工成本、节材与节能 4. 加工设备自动化主要是指实现了< >A, 机床加工循环自动化的加工设备 B 辅助动作自动化的加工设备C. 机床加工循环及辅助动作自动化的加丁设备 n 机床加工过程自动化的加工设备 5. 柔性胃动线的工艺基础是( >A.成组技术 氏数控技术6. 自动换刀裝建对刀具的识别通常采用(复核总分复核人2010年10月江苏省高等教育自学考试02211自动化制造系统)电器式元件来实现D.机械式元件来实现B 软件记忆法理序编制法D 019- 0221L 自动化制造系统试卷 第1页(共8页)C.计算技术a 仿真技术A.刀具编码法G刀具编码法和软件记忆法&机械制造过程中的自动化技术主要有()A. 机械加工、质量检测与物料储运过程自动化技术等B. 机械加工、质壁检测、装配、质凰控制和物料储运过程自动化技术等G 机械加工、质壁检测与装配自动化技术等 D. 机械加工、刀具与质®控制自动化技术等 9.由_自动车床组成的自动生产线可用于加工〈 )A.轴类和盘类工件B,轴类和环类工件 C. 轴类和板类工件D.轴类和简类工件10在甘动化制适系统中•物流系统主要完成物料的(>A. 存储.输送及分配等功能比输送、装卸、存储及管理等功能 U 装卸、骨理及分配等功能0存储、输送及管理等功能11. 电气控制系统的任务就是按照机械加工(>入工艺要瑕安排工作循环程序・控制执行元件,驱动各动力部件进行自动化加工B. 工序要求安排工作循环程序,控制执行元件,驱动各动力部件进行自动化加工C. 工位要求安排工作循环程序,控制执行元件,驱动各动力部件进行自动化加工D. 工况要求安排工作循环程序,控制执行元件,驱动各动力部件进行自动化加工 12.组合机床自动线的布局形式常用的有( 〉A, 直线、折线、回形氐框形、环、回形G.圆形.桶圆、回形 D.直线、折线、圆、框、环形13.有轨書向小车是依靠铺设在£> *A”地下的轨道进行导向并输送工件的输送系统B, 地面的轨道进行导向并输送工件的输送系统 C, 工作台面的轨道进行导向并输送工件的输送系统d 空中的轨道进行导向并输送工件的输送系统14. 自动化加工监控条统的主要任务是对<>A.加工过程、工件装夹进行监控B.机床工况、工件装夹进行监挾C. 71真工况、工件装夹进行监控D.加工过程、机床及刃具註况进行监控• y15. 机器人的运动控制是指机器人的宋端执行器从一点到另一点的甦程中,对其(A.位置和速度的控制氏速度和加速度的控制CL 位置、速度和加速度的挖制D*位置和加理度的控制7*自动装配中( )2装人是幣用的策要工序U 炸接是常用杓重要工序B. 螺纹联接是常用的重要工序 D 装人与螺纹联接是常用的禾要工序D 019- 02211自劫化制造系统试卷第2页C共a页)二、判断改错题(每小题2分,共]0分}在题后的括号内,正确的打“x/”,错误的打“X”井在題下 空处进行改正a1 ■加工屮心必须具有刀具库及刀11 口动交换机构° (17.数控车床所采用的各种刀架不町按需要配备动力7J 座。
10特种加工试卷A类
特种加工试卷题库及标准答案一、填空1、特种加工也称为无切削力加工。
2、线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分为快速走丝线切割机床和慢速走丝线切割机床两种。
(B类)3、快速走丝线切割机床一般由机床本体、脉冲电源、微机控制装置、工作液循环系统等部分组成。
(B类)4、线切割加工中,工件常用的装夹方式主要有悬臂式装夹、两端支撑装夹、桥式支撑装夹、板式支撑装夹。
5、3B格式编制程序中计数长度的单位是um。
6、我们实习中的线切割机床是快速走丝线切割机床,使用的电极丝是钼丝。
7、线切割加工中常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝。
8、数控电火花线切割机床的编程,主要采用以下三种格式编写:3B格式编制程序、ISO代码编制程序、计算机自动编制程序。
二、选择1、线切割中3B格式程序中J表示(A)A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号2、线切割中3B格式程序中Z表示(C)A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号3、线切割中3B格式程序中B表示(D)A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号4、线切割中3B格式程序中G表示(B)A、计数长度B、计数方向C、加工指令D、分隔符号5、线切割中3B格式程序中计数长度的单位是` (D)A、mB、cmC、mmD、um6、线切割中3B格式程序中坐标值X和Y的单位是(D)A、mB、cmC、mmD、um7、线切割中3B格式程序中L1表示(B)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限8、线切割中3B格式程序中SR1表示(C)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限9、线切割中3B格式程序中NR1表示(C)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限10、线切割中如下程序段中B40000 B30000 B170000 GX SR4 其中SR4表示(C)A、直线的起点在第四象限B、直线的终点在第四象限C、圆弧的起点在第四象限D、圆弧的终点在第四象限11、线切割中3B格式程序中L1表示(B)A、定义起点指令B、直线在第一象限C、圆弧的起点在第一象限D、圆弧的终点在第一象限12、线切割中3B格式程序中计数长度的单位是( D )A、m;B、cm;C、mm;D、um三、判断(下列判断正确的请打“√”,错的请打“×”)1.目前快走丝线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
2010年10月23号自考答案机械制造装备制造
2010年10月23号自考答案机械制造装备制造1..精度保持性:在规定的工作期间内,保持机床所要求的精度。
2.机床总体设计的一般内容:(1)机床系列型谱的制定(2)机床运动功能设置(3)机床的总体结构方案设计(4)机床主要参数的设计3.分离传动方式:主传动系中的大部分的传动和变速机构装在远离主轴的单独变速箱中,然后通过带传动将运动传到主轴箱的传动方式。
4.无级变速:在若干固定转速(或速度)级内不连续的变速。
5.机床传动中常采用的无级变速装置有三大类:变速电动机、机械无级变速装置和液压无级变速装置6.支承件常用的材料有:铸铁、钢板和型钢、天然花岗岩、预应力钢筋混凝土、树脂混凝土等。
7.导轨的作用:承受载荷和导向8.导轨应满足的要求:精度高、承载能力大、刚度好、摩擦阻力小、运动平稳、精度保持性好、寿命长、结构简单、工艺性好、便于加工、装配、调整和维修、成本低等。
9.导轨的截面形状:(1)直线运动导轨有:矩形、三角形、燕尾形和圆柱形并且可以互相组合,每种导轨副之中还有凸凹之分。
(2)回转运动导轨有:平面环形、锥面环形和双锥面导轨。
10.导轨间隙常用压板和镶条来调整。
11.导轨减少磨损的措施:(1)保证完全的液体润滑,用油膜隔开相接触的导轨面;(2)采用加大导轨接触面和减轻负载荷的办法来降低导轨面的压强;(3)采用卸荷导轨减轻导轨负荷、降低压强,采用自动调节气压卸荷导轨。
12.机床刀架自动换刀装置应满足的要求:(1)满足工艺过程所提出的要求(2)在刀架上要能牢固的安装刀具,在刀架上安装刀具时还应能精确的调整刀具的位置,采用自动交换刀具时,应能保证刀具交换前后都能处于正确位置(3)刀架、刀库、换刀机械手都应具有足够的刚度(4)可靠性高(5)刀架和自动换刀装置的换刀时间尽可能缩短,以利于提高生产率(6)操作方便和安全13.机械手:自动换刀装置中交换刀具的主要工具,它把刀库上的刀具送到主轴上,再把主轴上已用过的刀具反送回刀库上14.机床控制系统的作用:(1)在自动化机床上能够自动进行工件的装卸(2)自动进行工件的定位、夹紧和松开(3)控制切削液、排屑等辅助的工作(4)实现刀具的自动安装、调整、夹紧和更换(5)控制主运动和各进给运动的速度和方向(6)实现刀架或工作台的路径控制(7)对被加工零件的尺寸进行在线或离线测量,进行误差自动补偿,从而保证加工精度等15. 伺服系统分为:开环、闭环和半闭环16.工业机器人的总体设计方案:(1)运动功能方案设计(2)传动系统方案设计(3)结构布局方案(4)参数设计(5)控制系统方案设计(6)总体方案评价17.机器人中常用的机械传动机构有:齿轮传动、蜗杆传动、滚珠丝杠传动、同步齿形带传动、链传动、行星齿轮传动(包括摆线针传动)、谐波齿轮传动和钢带传动18.手臂结构设计要求:(1)手臂的结构和尺寸应满足机器人完成作业任务提出的工作空间要求(2)根据手臂所受载荷和结构的特点,合理选择手臂截面形状和高强度轻质材料(3)尽量减小手臂质量和相对其关节回转轴的转动惯量和偏重力矩,以减小驱动装置的负荷,减少运转的动载荷与冲击,提高手臂运动的响应速度(4)要设法减小机械间隙引起的运动误差,提高运动的精确性和运动刚度19.随行夹具返回方式:随工件返回;特点:随工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的加工工件,循环使用20.完全定位:根据工件加工表面的位置要求,有时需要将工件的六个自由度全部限制称为完全定位21.不完全定位:有时需要限制的自由度少于六个,称为不完全定位22.欠定位:根据加工表面的位置尺寸要求,需要限制的自由度没有完全被限制称为欠定位;欠定位是绝对不允许的23.过定位:某自由度被两个或者两个以上的约束重复限制称为非正常情况即过定位;过定位是可以存在的24.自位支承只限制一个自由度25.夹紧机构设计应满足的要求:(1)夹紧必须保证定位准确可靠,而不能破坏定位(2)工件和夹具的变形必须在允许的范围内(3)夹紧机构必须可靠(4)夹紧机构操作必须安全、省力、方便、迅速、符合工人操作习惯(5)夹紧机构的复杂程度、自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应26.常用夹紧机构:斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构、定心夹紧机构、铰链夹紧机构、联动夹紧机构27.物流设计应满足的要求:(1)物流系统运行应安全、可靠、快速(2)物流系统要有一定的柔性,即灵活性、可变性及可重组性(3)物流路线尽可能短,保证物流的高效,也节省物流系统建设的投资(4)合理规划物流系统的流动速度,尽可能保证三班制时无人或少人运行时的需要,或能保证易损坏装备在快速排除故障时间内生产还能继续进行28.机床的上下料:是指将毛坯送到正确的加工位置及将加工好的从机床上取下的过程29.机床上下料装置的设计原则:(1)上下料时间要符合生产节拍的要求(2)上下料工作平稳,尽量减少冲击,避免使工件产生变形损坏(3)上下料装置要尽可能结构简单,工作可靠,维护方便(4)上下料装置要有一定的适用范围,以尽可能的满足多种不同工作的上下料要求30.自动化仓库:是指采用多层货架,在不直接进行人工处理的情况下能够自动的储存和取出物料的系统31.自动化仓库主要由三大部分组成:土建设施、机械装备和电器设备32.机械装备包括:多层货架、托盘和货箱、搬运装备、存取装置、安全保护装置、出入库装卸站33.机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成34.工序顺序安排的一般原则:(1)一般来说先加工定位基面,后加工一般表面;先加工平面,后加工孔(2)粗、精加工分开,先粗后精(3)易出现废品的粗加工工序,应放在生产线的最前面,或在线外加工,以免影响生产线的正常节拍(4)精度太高、不易稳定达到加工要求的工序,一般不应放在线内加工(5)位置精度要求高的加工面尽可能在一个工位上加工(6)同轴度小于0.05毫米的孔系,其半精加工和精加工都应从一侧进行(7)减少转位装置(8)攻螺纹工序一般安排在线的最后,这样做对润滑油回收、切屑处理、减少清洗装置和改善生产线的卫生条件均有好处(9)如钻小孔和攻螺纹较易折断刀具,该工序应放在精加工工序之前,以便刀具折断时进行修补35.自动换刀装置:机床为了能在一次装夹中完成多种甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减少多次安装工件所引起的误差而使用的装置36.对夹紧装置的要求:1)夹紧过程不得破坏工件在夹具中占有的定位位置;2)夹紧力要适当,既要保证工件在加工过程中定位的稳定性,又要防止因夹紧力过大损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形;3)操作安全、省力;4)结构应尽量简单,便于制造,便于维修。
江苏自考02231精密与特种加工复习题
46.下列加工方法中,材料平均去除率最高的方法是( C )
A. 电火花加工
B.超声加工
C.电解加工
D.电子束加工
47.用电火花进行精加工,采用( C )
A.宽脉冲、正极性加工
B.宽脉冲、负极性加工
C.窄脉冲、正极性加工
D.窄脉冲、负极性加工
48.可提高电解加工电流密度 i 的措施是 ( A )
A.加工电压 U C.电阻率
A.电火花加工
B.机械钻孔加工 C.线切割加工 D.水射流加工
37.以下材料比较适合超声加工的是( C )
A.紫铜
B.低碳钢
C.陶瓷
D.合金钢
38. 有关超声加工的特点,错误的是( B )
A.特别适合于硬脆材料
B.生产率较高
C.超声机床结构简单
D.加工应力及变形小
39.加工金刚石表面小孔,可以采用的工艺是( A )
C.波形前沿 (di/dt) ↓,则电极损耗↓
B.脉宽 t1 ↑,则加工速度 v↑
D.开路电压 U↑,加工间隙Δ↑
73.下述有关电火花精加工参数的选择原则错误的是( A )
A.提高电源频率 f
B.相对损耗 1%
C.降低峰值电流 ie
D.减小脉宽 ti
74.对大型零件表面可实现磨损及损伤补救的方法是( B )
5.微细加工技术是一种精密加工技术,所制造零件的特征是( A )
A.微小尺寸 B.高精度
C.极低的表面粗糙度 D.高表面质量
6.电火花线切割加工电源应选用( B )
A.高频交流电源
B.高频脉冲电源
C.低频交流电源
D.低频脉冲电源
7.减小电火花加工工具电极的相对损耗,可利用如下效应,但错误的是( D )
精密与特种加工技术试题
精密与特种加工技术试题精密加工技术试题1. 什么是精密加工技术?它在哪些领域中应用广泛?精密加工技术是一种通过控制加工过程中的各种因素来实现高精度、高质量加工的技术。
它应用于各种领域,包括航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械等。
2. 精密加工技术的主要特点有哪些?精密加工技术的主要特点包括高精度、高质量、高效率、高自动化和高灵活性。
它可以实现高精度的加工,提高产品的质量和性能,同时具有高效率和高自动化的特点,能够提高生产效率,降低成本。
3. 精密加工技术中常用的加工方法有哪些?常用的精密加工方法包括数控加工、激光加工、电火花加工、超声波加工等。
这些方法可以根据不同的加工要求选择使用,以实现高精度的加工效果。
4. 数控加工是什么?它有哪些优点?数控加工是一种通过计算机控制机床进行加工的方法。
它的优点包括高精度、高效率、高自动化和高灵活性。
数控加工可以实现复杂零件的加工,同时具有高效率和高自动化的特点,能够提高生产效率和降低成本。
5. 激光加工是什么?它有哪些应用领域?激光加工是一种通过激光束对工件进行加工的方法。
它可以实现高精度的加工效果,适用于各种材料的加工,包括金属、塑料、陶瓷等。
激光加工广泛应用于电子设备、汽车制造、航空航天等领域。
6. 电火花加工是什么?它有哪些特点?电火花加工是一种通过放电加工的方法。
它可以实现高精度的加工效果,适用于各种导电材料的加工,包括金属、合金等。
电火花加工具有非接触加工、无切削力和无变形等特点,适用于加工硬度高、脆性材料。
7. 超声波加工是什么?它有哪些应用领域?超声波加工是一种通过超声波对工件进行加工的方法。
它可以实现高精度的加工效果,适用于各种材料的加工,包括金属、塑料、陶瓷等。
超声波加工广泛应用于电子设备、医疗器械、汽车制造等领域。
8. 精密加工技术对产品质量有什么影响?精密加工技术可以提高产品的精度和质量,使产品具有更好的性能和可靠性。
通过精密加工技术,可以减少产品的尺寸公差,提高产品的表面质量,降低产品的磨损和故障率。
精密与特种加工技术试题库及参考答案
精密与特种加工技术试题库及参考答案一、名词解释:1.极性效应在电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2.线性电解液如NaCl电解液,其电流效率为接近100%的常数,加工速度v L 和与电流密度i的曲线为通过原点的直线(v L=ηωi),生产率高,但存在杂散腐蚀,加工精度差。
3.平衡间隙(电解加工中)当电解加工一定时间后,工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v 相等,加工过程达到动态平衡,此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。
4.快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术,材料在计算机控制下逐渐累加成形,零件是逐渐生长出来的,属于“增材法”。
5.激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。
二、判断题:01.实验研究发现,金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。
(√)02.电解加工时由于电流的通过,电极的平衡状态被打破,使得阳极电位向正方向增大(代数值增大)。
(√)03.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属,电化学作用是为了加速磨削过程。
(×)04.与电火花加工、电解加工相比,超声波加工的加工精度高,加工表面质量好,但加工金属材料时效率低。
(√)05.从提高生产率和减小工具损耗角度来看,极性效应越显著越好,所以,电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
(√)06.电火花线切割加工中,电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
(×)07.阳极钝化现象的存在,会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿,所以它是有害的现象,在生产中应尽量避免它。
(×)08.电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件,又转换成热能来蚀除金属的。
(√)09.电火花线切割加工中,电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
(×)10.电火花加工是非接触性加工(工具和工件不接触),所以加工后的工件表面无残余应力。
(×)11.电化学反应时,金属的电极电位越负,越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。
自学考试(机械制造及自动化)2007年精密加工与特种加工试题
2007年10月精密加工与特种加工试卷一、单项选择题(本大题共12小题,每小题1分,共12分)1、采用金刚石刀具的超精密加工中,其加工表面粗糙度受到加工中诸多因素的影响,下列 选项中,对加工表面粗糙度有主要影响的是 【 】A 、刀具对工件轴线的安装角度B 、刀具切削刃口半径C 、刀具前角D 、刀具后角2、下面的几个材料选项中,可用作超精密机床的床身材料的是 【 】A 、低碳钢B 、铜铝合金C 、铁镍合金D 、花岗岩3、下面的几个选项中,可用作量具材料的是 【 】A 、铸铁B 、铸钢C 、氮化钢D 、不锈钢4、圆度误差的4个评定方法中,从反映被测轮廓的综合情况,及适合计算机处2个方面 看,比较合理的方法是【 】A 、最小外接圆法B 、最大内接圆法C 、最小包容区域圆法D 、最小二乘法圆法5、加工误差补偿技术有硬件补偿方式和软件补偿方式,其主要区别之一是 【 】A 、前者主要是补偿系统误差,后者是可以补偿系统误差及随机误差B 、前者采用直接测量方法,后者是间接测量方法C 、前者采用离线检测方式,后者是采用在线检测方式D 、前者采用接触式测量方法,后者是非接触式测量方法6、抛光加工工艺方法的特点是【 】A 、固结磨料加工方式,,并用于最终加工工艺,主要用于修正零件的形状误差和减小 零件表面粗糙度值B 、游离磨料加工方式,并用于最终加工工艺,主要用于修正零件的形状误差和减小零 件表面粗糙度值C 、固结磨料加工方式,并用于最终加工工艺,只能用于减小零件表面粗糙度值D 、游离磨料加工方式,并用于最终加工工艺,只能用于减小零件表面粗糙度值7、下列诸多微细加工方法中,不会产生加工变质层的加工方法是【 】A 、超精密磨削加工B 、离子束溅射去除加工C 、机械抛光加工D 、激光束加工8、微细加工主要是指零件尺寸为【 】A 、1毫米以下的加工B 、1 0微米以下的加工C 、1微米以下的加工D 、0.1微米以下的加工9、电火花加工方法中,下列陈述正确的是A 、工具电极应采用工具钢制作,以使其有较高的耐用度B 、工具电极应使用铜制作,因其导电电阻小C .、工具电极所接的极性应与加工类型有关(粗加工、精加工)D 、工具电极应使用导电电阻大的材料,以降低其损耗10、电解加工时,其加工速度的单位是【 】A 、mm/minB 、min /mm 2C 、min /mm 3D 、min /mm 411、超硬磨料有2种,它们是【 】A 、白刚玉和金刚石B 、立方氮化硼和金刚石C、碳化硅和金刚石7D、碳化硼和金刚石12、在电火花加工中,存在极性效应,它主要是影响【】A、工具电极的损耗B、工件的可加工性C、加工电流D、加工表面的变质层结构二、填空题(本大题共12小题,每空1分,共12分)13、超精密切削加工中所使用的金刚石刀具前刀面、后刀面的晶面都不能选择111晶面,其主要原因是_____________________。
江苏自考02213 精密加工与特种加工
2213 精密加工与特种加工第一章概论 P1领会: 精密与特种加工技术基本概念,对材料可加工性和结构工艺性等的影响1.精密与特种加工技术基本概念精密加工含:微细加工、光整加工、精整加工特种加工(NTM):利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能的能源进行加工的非传统加工方法。
2.精密与特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响1)提高了材料的可加工性2)改变了零件的典型工艺路线3)大大缩短新产品试制周期4)对零件结构的设计产生很大的影响5)对传统的结构工艺性好与坏的衡量标准产生重要影响掌握: 精密与特种加工技术分类、应用特点1.按加工成形原理特点分类:1)去除加工(从工件上去除多余材料),分散流;2)结合加工(利用理化方法将不同材料结合在一起,分为附着<电镀、气相沉积>、注入<表面渗碳、离子注入>、连接 <焊接、粘接>),汇合流;3)变形加工——流动加工(利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形改变其尺寸、形状、性能<锻造、锻造,液晶定向>),直通流。
2.按加工方法机理分类:传统加工(使用刀具进行切削加工)、非传统加工(利用机、电、声、热、化学、磁、原子能等能源进行加工)、复合加工(采用多种加工方法)3.技术特点:1)不主要依靠机械能,而主要依靠其他能量去除工件材料2)工具的硬度可低于被加工工件材料的硬度,有些不需要工具;3)加工过程中,工具与工件之间没有显著的机械切削力,适合精密加工低刚度零件;4.特种加工技术的应用:1)难切削材料的加工;2)特殊复杂型面的加工;3)各种超精密、光整零件的加工;4)特殊要求零件的加工。
可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属、非金属、复合材料,适合于加工复杂、微细表面、低刚度的零件,有些还进行超精密加工、镜面加工、光整加工及纳米级加工。
第二章金刚石刀具精密切削加工 P11领会:精密切削加工方法、种类及其实现条件,超精密机床组成及其关键部件1.超精密加工方法1)按加工方式分为:切削加工、磨料加工<固结磨料、游离磨料>、特种加工、复合加工;2)按机理分类:去除加工、结合加工、变形加工,还可分为传统加工(指利用刀具切削加工、固结磨料和游离磨料加工)、非传统加工(指利用电、磁、声、光、化学、核等能量对材料进行加工处理)、复合加工(多种加工方法结合),目前以切削、磨削、研磨的传统方法占主导。
江苏自考精密加工与特种加工教材大纲---精品模板
江苏:自考精密加工与特种加工教材大纲(发布时间:2006-11—16 9:38 来自:模考网)02213 精密加工与特种加工扬州大学编(高纲号 0627)一、课程性质及其设置目的与要求(一)课程性质和特点《精密加工与特种加工》课程是我省高等教育自学考试机械设计制造及其自动化专业(独立本科段)的一门重要的专业课程.其任务是使应考者获得精密和超精密加工技术的基本理论、基本知识和方法;初步掌握各种精密和超精密加工方法在生产中的应用.获得特种加工工艺的基本原理、常用工艺设备及应用的系统知识,初步具备分析、选择和使用各种常用特种加工工艺的能力.(二)本课程的基本要求通过对本课程的学习,应考者应达到以下具体要求:1、获得精密和超精密加工技术的基本原理和技术,包括超精密切削和金刚石刀具、精密和超精密磨削、研磨与抛光、精密和超精密机床设备、精密加工中的测量技术,在线测量和误差补偿技术、微细加工技术、精密加工的支撑环境等.2、初步具备精密和超精密加工工艺参数的选择及其对加工质量的影响.3、了解精密和超精密加工技术的现状和发展趋势。
4、掌握特种加工的基本理论和一般知识,包括常用加工工艺的加工原理、设备特点和有关应用。
5、在对各种常用特种加工工艺综合理解、比较的基础上,具有选择加工工艺、分析加工工艺过程及解决实际工艺问题的能力.6、了解特种加工技术应用现状和发展趋势.(三)本课程与相关课程的联系本课程的先修课程为电工电子学、大学物理、工程力学、机械设计、机械工程材料、数控技术、机械制造技术;其后续课程有其它专业课程、课程设计、毕业设计.二、课程内容与考核目标精密和超精密加工技术部分第一章精密和超精密加工技术及其发展展望(一)课程内容本章主要介绍了发展精密和超精密加工技术的重要性以及超精密加工的现状。
(二)考核知识点和考核要求1、识记:精密加工和超精密加工概念、领域,金刚石刀具两个重要问题,超精密加工中检测内容。
第二章超精密切削与金刚石刀具(一)课程内容本章主要介绍了超精密切削的切削速度选择;超精密切削时刀具的磨损和耐用度;超精密切削时积屑瘤的生成规律;切削参数变化对加工表面质量的影响;刀刃锋锐度对切削变形和表面质量的影响;超精密切削时最小切削厚度;金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响;超精密切削对刀具的要求及金刚石的性能和晶体结构;金刚石晶体各晶面的耐磨性和好磨难磨方向;单晶金刚石刀具的破损机理;金刚石晶体的定向;金刚石刀具的设计与制造。
2010年10月精密加工与特种加工 自学考试上海统一命题考试试题
2010年10月精密加工与特种加工试卷一、单项选择题(本大题共12小题.每小题1分、共12分)1、金刚石刃具的超精密切削加工中,积屑瘤现象将使【】A、前角增大,切削力减小,使表面粗糙度值减小B、前角增大,替代刀具切削、延长刀具寿命C、切削过程不稳定、表面粗糙度值增大D、后角减小,切削力增大,表面粗糙度值增大.2、砂轮在使用前进行动平衡,可以【】A、增强砂轮的强度B、降低砂轮的摩擦系数、减少磨削过程中的磨削力C、消除磨削过程中的高频振动D、提高砂轮的刚度3、液体静压导轨具有【】A、导向功能,。
使工作台沿直线运动;导轨副之间充有液压油,运动精度高B、传动功能,将旋转运动转换成直线运动;传动精度高C、导向功能,使工作台沿直线运动;导轨副之间有滚珠支承件,,具有滚动摩擦性质D、传动功能,将旋转运动转换成直线运动;刚度高,运动精度高4、题4图中所演示的圆度误差评定方法是【】A、最小外接圆法B、最大内接圆法C、最小包容区域圆法D、最小二乘方圆法5、工件圆度浸差转位测量方法【】A、能用于实时控制B、不能用于实时控制C、属于在线检测D、属于在位检测6、机械抛光加工工艺方法的特点是【】A、固结磨料加工方式,,主要用于减小零件表面粗糙度值B、游离磨料加工方式,主要用于修正零件的形状误差值C、固结磨料加工方式,属于无损伤表面抛光技术D、游离磨料加工方式,只能用于减小零件表面粗糙度值7、下列微细加工方法中,属于变形加工的是A、溅射沉积B、电解加工C、离子束溅射去除加工D、热流动加工(浇注)8、空气洁净室能实现加工环境中的【】A、温度、湿度、噪声控制B、温庋、湿度、振动控制C、空气环境、热环境控制D、空气环境、热环境、光环境控制9、在纳米尺度下实现单个原子搬迁、去除、,添加和重组的技术简称为【】A、STMB、AFMC、Fabry-PerotD、CFM10、电火花放电加工时的电源应该是【】A、单相220V交电源B、三相380V交流电源C、直流电源D、直流脉冲电源11、超声加工设备由许多部件组成,控制输出超声频率的部件是【】A、超声发生器(超声电源)B、超声换能器C、变幅杆D、工作头、加压机构12、光敏树脂液相固化成形工艺可缩写为【】A、SLSB、SLC、LOMD、FDM二、填空题(本大题共8小题,每小题1分,共8分)13、金刚石刀具的超精密加工中,其最小切削厚度值主要受______________ 影响。
自学考试 2006年10月精密加工与特种加工 试题
2006年1 0月精密加工与特种加工试卷一、单项选择题。
1、金刚石刀具的制作过程中,需要【】A、对金刚石刀具毛坯进行车削成形加工B、对金刚石刀具毛坯进行铣削成形加工C、对金刚石刀具毛坯进行镗削成形加工D、对金刚石刀具毛坯进行研磨成形加工2、下列4个砂轮性能指标选项中,哪个选项是反映了超硬磨料砂轮的磨料含量?【】A、质量浓度B、磨具强度C、磨具硬度D、磨料粒度3、下列4个选项中,哪个选项是不能用于超精密加工机床的导向件?【】A、滚动导轨B、液压静压导轨c、空气静压导轨D、滑动导轨4、下列4个材料选项中,哪个材料适用制作长度测量量具材料?【】A、45号中碳钢B、氮化钢c、Y62硬铝D、光学玻璃5、量块是一种【】A、长度测量基准B、角度测量基准C、直线度测量量具D、垂直度测量量具6、多齿分度盘在制作时,采用4点易位对角研磨法进行终加工,这是一种带有误差补偿方式的加工方法,该误差补偿机理是属于【】A、修正法B、抵消法C、均化法D、钝化法7、电化学加工中,电极的浓差极化效应使【】A、阴极电极电位向正移B、阴极电极电位和阳极电位同时向负移C、阳极电极电位向正移D、阳极电极电位向负移8、超声波加工中的变幅杆的作用是【】A、放大振幅的同时放大振动能量B、只是放大振幅而不能放大振动能量C、缩小振幅的同时放大振动能量D、只是缩小振幅而不能放大振动能量二、填空题1、超精密切削加工对刀具材料的要求有__________,___________。
2、超精密机床中主轴驱动采用内装式同轴电动机驱动型式,其主要缺点是____________。
_______________________________。
3、影响超精密机床稳定性的因素有______________________。
4、影响正弦工作台测量精度的因素有_________________。
5、误差补偿技术有硬件补偿方法和软件补偿方法,与硬件补偿方法相比,软件补偿方法的优点是____________________。
精密与特种加工的自考复习题分解到各章节
微细加工:单项选择题1. 精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是 ( )A. 难切削材料加工B. 复杂型面加工C. 光整、超精密加工D. 分子、原子级加工2.微细加工技术是一种精密加工技术, 所制造零件的特征是()A. 微小尺寸B. 高精度C. 极低的表面粗糙度D. 高表面质量3. 有关特种加工技术特点论述错误的是()A. 主要依靠非机械能(如电、化学、光、热等能量)进行加工B. 加工精度及生产率均好于普通切削加工C. 工具硬度可以低于被加工材料的硬度D.能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件, 且可满足各种特殊要求填空题1. 精密加工的范畴包括微细加工、和精整加工。
2. 微细加工技术是指制造零件的精密加工技术。
3.由于加工过程无显著切削力, 特种加工刀具硬度可以工件材料硬度。
判断改错题1.特种加工的加工精度、表面质量、生产率及经济性均优于传统切削加工。
简答题1.举例说明精密与特种加工技术对材料可加工性和结构工艺性的影响。
答:综合题1.精密与特种加工技术能否取代传统机械切削加工?为什么?答:微细加工: 是指对小型工件进行的加工。
微细加工通常用在医疗器械领域和电子领域。
由微细加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察。
微细加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。
单项选择题1. 精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是 ( D )A. 难切削材料加工B. 复杂型面加工C. 光整、超精密加工D. 分子、原子级加工2.微细加工技术是一种精密加工技术, 所制造零件的特征是( A )A. 微小尺寸B. 高精度C. 极低的表面粗糙度D. 高表面质量3. 有关特种加工技术特点论述错误的是( B )A. 主要依靠非机械能(如电、化学、光、热等能量)进行加工B. 加工精度及生产率均好于普通切削加工C. 工具硬度可以低于被加工材料的硬度D.能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件, 且可满足各种特殊要求填空题1. 精密加工的范畴包括微细加工、光整加工和精整加工。
全国2010年10月自学考试数控技术及应用试题_真题(含答案与解析)-交互
全国2010年10月自学考试数控技术及应用试题(总分100, 做题时间150分钟)课程代码:02195一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
1.在逐点比较法圆弧插补中,若偏差函数大于零,则刀具位于( )SSS_SINGLE_SELA 圆上B 圆外C 圆内D 圆心该题您未回答:х该问题分值: 2答案:B2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0,5),终点坐标为(5,0),采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时,沿两坐标轴走的总步数是( )SSS_SINGLE_SELA 5B 10C 15D 20该题您未回答:х该问题分值: 2答案:B3.脉冲增量插补法适用于( )SSS_SINGLE_SELA 以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B 以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C 以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D 以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统该题您未回答:х该问题分值: 2答案:A4.基于教材JB3298—83标准,一般表示逆圆插补的G功能代码是( )SSS_SINGLE_SELA G02B G01C G03D G04该题您未回答:х该问题分值: 2答案:C5.对步进电机驱动系统,当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( )SSS_SINGLE_SELA 步距角B 导程C 螺距D 脉冲当量该题您未回答:х该问题分值: 2答案:D6.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( )SSS_SINGLE_SELA 丢步B 失步C 越步D 异步该题您未回答:х该问题分值: 2答案:C7.若数控冲床的快速进给速度v=15m/min,快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz,则脉冲当量为( )SSS_SINGLE_SELA 0.01mmB 0.02mmC 0.05mmD 0.1mm该题您未回答:х该问题分值: 2答案:C8.与交流伺服电机相比,直流伺服电机的过载能力( )SSS_SINGLE_SELA 差B 强C 相当D 不能比较该题您未回答:х该问题分值: 2答案:B9.直接数控系统又称为群控系统,其英文缩写是( )SSS_SINGLE_SELA CNCB DNCC CIMSD FMS该题您未回答:х该问题分值: 2答案:B10.在下列相位比较式进给位置伺服系统的四个环节中,等同于一个增益可控的比例放大器的是( )SSS_SINGLE_SELA 脉冲/相位变换器B 鉴相器C 正余弦函数发生器D 位置控制器该题您未回答:х该问题分值: 2答案:D11.采用开环进给伺服系统的机床上,通常不安装( )SSS_SINGLE_SELA 伺服系统B 制动器C 数控系统D 位置检测器件该题您未回答:х该问题分值: 2答案:D12.在下列脉冲比较式进给位置伺服系统的四个环节中,用来计算位置跟随误差的是( )SSS_SINGLE_SELA 可逆计数器UDCB 位置检测器C 同步电路D AM偏差补偿寄存器该题您未回答:х该问题分值: 2答案:A13.一五相混合式步进电动机,转子齿数为100,当五相十拍运行时,其步距角为( )SSS_SINGLE_SELA 0.36°B 0.72°C 0.75°D 1.5°该题您未回答:х该问题分值: 2答案:A14.普通的旋转变压器测量精度( )SSS_SINGLE_SELA 很高B 较高C 较低D 很低该题您未回答:х该问题分值: 2答案:C15.在光栅位移传感器中,为了得到两个相位相差90°的正弦信号,一般在相距______莫尔条纹间距的位置上设置两个光电元件。
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中国自考人()——700门自考课程永久免费、完整在线学习快快加入我们吧!2010年10月江苏省自学考试
精密加工与特种加工试卷
一、单项选择(每题1分,共20分)
1、刚玉磨料适合于磨削()
A.硬质合金
B.钢铁
C.金刚石
D.有色金属
2、在金刚石晶体各晶面中,磨削率的高、低为()
A.(111)最高,(110)最低
B.(100)最高,(110)最低
C.(100)最高,(111)最低
D.(110)最高,(111)最低
3、超精密加工技术能够获得()
A.极高的加工精度
B.微小尺寸零件
C.极高的表面粗糙度
D.高质量表面
4、游离磨料加工可用于()
A.砂带磨削
B.油石研磨
C.精密珩磨
D.精密抛光
5、金刚石刀具与刀体固定方法中,错误的是()
A.机械夹固
B.粉末冶金法
C.制作金刚石整体刀具
D.钎焊
6、用电火花进行精加工,采用()
A.宽脉冲、正极性加工
B.宽脉冲、负极性加工
C.窄脉冲、正极性加工
D.窄脉冲、负极性加工
7、材料平均去除率最高的方法是()
A.电火花线切割加工
B.激光加工
C.电解加工
D.离子束加工
8、可提高电解加工电流密度i的措施是()
A.加工电压U R↑
B.加工间隙Δ0↑
C.电导率σ↓
D.进给速度v↓
9、要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔,可采用的加工方法是()A.电火花加工
B.超声加工
C.线切割加工
D.电解加工
10、在电火花加工中,脉冲宽度减小将引起电极相对损耗()
A.增加
B.先小后大
C.不变
D.减小
11、能提高电解加工精度的措施是()
A.减小电解加工间隙
B.降低进给进度
C.增加电解液温度
D.增加电解液浓度
12、超声加工下列材料生产率最低的是()
A.紫铜板
B.工业陶瓷
C.淬火钢
D.压电陶瓷
13、电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗,必须采用()A.负极性加工
B.正极性加工
C.单极性加工
D.多极性加工
14、对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是()A.电铸
B.涂镀
C.电镀
D.化学镀
15、下列电解加工常用电解液配方中,加工精度最好的是()A.10%NaCL
B.10%NaNO3
C.20%NaCLO3
D.20%NaCL
16利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是()
A.离子束加工
B.电解加工
C.电铸
D.等离子体加工
17、关于电解加工电解液的流动方式,论点错误的是( )
A.正向流动夹具结构较简单,但加工精度较差
B.反向流动夹具结构较复杂,但加工精度较好
C.反向流动夹具结构较简单,但加工精度较差
D.侧向流动适用于薄板类零件的加工
18、超声加工变幅杆性能最好的是( )
A.圆锥形
B.对数曲线形
C.指数曲线形
D.圆轴阶梯形
19、下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是( )
A.超声加工
B.激光加工
C.电解加工
D.电铸加工
20、激光打小孔要增加孔深,应该( )
A.改变发散角
B.改变焦点位置
C.改变能量分布
D.采用激光多次照射
二、填空题(每空1分,共10分)
21、超精密切削是使用精密的___________刀具切削加工金属和非金属材料。
22、金刚石晶体__________晶面的硬度和耐磨性最高。
23、超硬磨料砂轮的修整,一般要分_________________________两步进行。
24、电火花加工单个脉冲能量减小,加工精度将____________________。
25、电火花加工利用______________________的吸附作用可减少电极的损耗。
26、电火花加工的进给系统必须是________________________________。
27、法拉第电解定律为:电解加工材料去除量W=______________________。
28、电镀可用于零件_____________________________________________。
29、电铸与电解同为电化学加工,不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工,而电铸是依靠电化学_______________________原理进行加工。
30利用电子束在磁场中偏转的原理可以加工__________________________。
三、判断改错题(每题2分,共10分)
31、激光加工可以加工任何物理特性的材料。
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32、在精密磨削和超精密磨削中广泛采用金刚石磨料。
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33、在切削加工中,引入超声振动可以降低切削力,改善表面粗糙度。
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34、超声波加工时,指数形变幅杆可具有较大的振幅扩大倍数。
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35、线切割加工的切割速度为单位时间内切削的工件材料体积或重量。
()
四、名词解释(每题3分,共15分)
36、镜面磨削
37、空气静压轴承
38、等脉冲电源
39、电刷镀
40、电子束曝光
五、简答题(每题5分,共20分)
41、简述超精密加工技术难点。
42.为什么单晶金刚石被认为是理想的、不能代替的超精密切削刀具材料?
43.电铸为什么能达到很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度?
44.简述超声加工机床的组成部分及部分作用。
六、综合题(45题8分,46题8分,47题9分,共25分)
45.跟踪超硬磨料(金刚石、立方氮化硼)的特点,说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用。
46、试比较电火花加工、电解加工在进给系统、电源、工作液、生产率、加工精度、表面质量等方面的异同。
47、用NaCl电解液电解加工一批零件,要求在50mm厚的中碳钢钢板上加工直径为Ф50mm的通孔,已知中空电极圆孔内径为Ф35mm,中碳钢电化学当量:ω=2.22mm3/(A·min),NaCl电解液电流效率η=98%,要求:
(1)如果加工限时5min,需要的电解电流为多大?
(2)如果电解电流为1000A,则需要用加工时间为多少?
中国自考人()——改写昨日遗憾创造美好明天!用科学方法牢记知识点顺利通过考试!。