单梁起重机改抓斗技术协议

电动单梁起重机改造抓斗

技

术

要

求

2020年4月24日

单梁起重机改抓斗技术协议

一、工程概况

淮钢脱磷炉车间有一台5T单梁单绳抓斗，工作性质：抓渣和抓泥。工作区域：下方三个渣池。单绳抓斗受限条件较多，无论三个渣池依那个为主调整，其余两个都无法正常使用。导致现场渣池囤积废渣及淤泥较多。现对抓斗行车进行改造，满足现场使用。

二、原有起重机参数

2.1 起重量：5T

2.2 5T电动葫芦自重：600KG

2.3 抓斗容积：2m³

三、改造要求

3.1 执行标准

GB3811-2011 《起重机设计规范》

GB6067-2011 《起重机安全规程》

GB/T14405-2011 《通用桥式起重机》

JB/T1306-94 《电动单梁起重机》

GB5905-86 《起重机试验规范和程序》

3.2抓斗系统改造

单梁抓斗依据转炉现有抓斗行车进行改造。原有抓斗系统无法利旧，整体拆除。原电动葫芦留存，做配件使用。

1) 新装抓斗系统

总图

2)电动葫芦支架

整体框架采用18a槽钢,钢板采用20mm。支架自重（理论）：300KG

（）

3)电动葫芦

增加两台5T电动葫芦（固定式、无吊钩）。

每台自重（理论）：600KG连接点

4)抓斗

依据改造要求和设计方案，单梁起重机整体重量增加，并能最大限度抓取渣子和污泥，综合考虑选用电动单轨抓斗（1.5m³）。

3.3 改造后整体技术要求

3.3.1 机械部分要求传动平稳可靠，并符合GB3811-2011《起重机设计规范》和相关标准要求。震动和噪声也应符合相关国家标准。

3.3.2 电气部分要求工作灵敏可靠，机电安全联锁和安全保护装置齐全。

3.3.3 安全装置：主起升及大、小车运行终端限位灵敏，可靠耐用。缓冲器要求能够有效的减缓起重机速度直至停车。起重量限制器要求当起重机超载时能自动切除起升电源，并发出报警信号。

3.3.4 起吊绳应是具有挠性的钢丝绳，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有3圈安全圈，同时保证钢丝绳不打卷。

3.3.5 卷筒采用无缝钢管制卷筒。卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于三圈的安全圈。钢丝绳偏角<3.5°，压板和螺栓牢固可靠。

四、出厂检验：

1）空载试验

各种安全装置工作可靠有效; 各机构运转正常、制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常、运行机构沿轨道全长行走无啃轨现象。

2）额定载荷试验

小车停于大梁中间, 起吊额定载荷、测量大梁挠度值不大于S/700（S为跨度）；试验后检查起吊设施不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

3）静载试验

逐渐加载至1.25倍额定载荷,离地100-200mm高处，悬空不少于10分钟，卸载后检查是否有永久变形，重复三次不得再有永久变形。

4）动载试验

起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机的接电持续率进行起升、制动、运行的单独联动试验。试验后起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。