架空光缆施工方案

目录

第一节杆路 (1)

第二节吊线 (1)

第三节拉线 (2)

第四节钢柄地锚 (2)

第五节高拉桩撑杆吊板拉 (3)

第六节光缆的器材检查 (3)

第七节光缆的配盘 (3)

第八节光缆的接续和安装 (4)

第九节光缆架设 (4)

第十节地线避雷线 (5)

第十一节标志杆号 (5)

水泥杆假终结安装示意图 (6)

架空光缆安装图（正、辅吊） (7)

光缆预留保护安装图 (8)

吊线、俯仰角、角杆辅助安装示意图 (9)

架空光缆接头预留保护示意图 (10)

吊线泄力安装示意图 (11)

单盘光缆主要技术性能表 (12)

终继段光功率计算 (12)

架空光缆的敷设 (14)

光缆线路的保护措施 (16)

温州联通架空光缆线路施工规范

实施细则

第一节杆路

1.选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区，要了解

当地村镇开发规划。在测量前和测量后，一定要征求当地村镇干部同意；2.直线杆路要习开三线杆路（电力杆路、通信杆路、广电杆路）与三结杆路平

行不得少于一个倒杆位。杆路离开公路的两侧排水沟；国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米；

3.杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。杆路经过长途埋式

光缆，距埋式光缆15米以内不得立杆、埋拉线地锚石；

4.杆路不准有急转变，要习免角杆直接穿越公路、铁路。遇到角深大于规定值

时，可将一个角杆平分成两个相等转角。测量定要用标杆对标，角杆有角深记录，角杆要向内移10至20cm；

5.配杆要根据地形高低和穿越建筑物，电力线电压大小配置杆子长度。移动公

司标准杆为7米，配置杆7米到12米，标准杆档距为50米；

6.电杆埋深深度见附表（一），杆子高度不够不得加裁铁帽；

7.立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩，护墩尺

寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm.。

第二节吊线

1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处，背档杆吊线抱箍可以适当降低，吊档杆

抱箍可升高，距杆稍不得少于25cm。第一层吊线与第二层吊线间距40cm；

2、第一吊线应在杆路前进方向左侧，吊线位置不能任意改变方向；

3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。100米以上的长杆档

吊线要做辅助拉线，跨越杆应做三方拉线，终端杆做7/2.6的顶头拉线，超200米以上飞线，跨越杆和终端杆的顶径在19cm以上。飞线跨

越不能超过400米，如越过在中间需立过渡中间杆；

4、8米以上角深内角应做辅助线，角杆辅助线采用7*2.2钢铰线，从吊线

抱箍穿钉至封口60cm，用二只U型钢卡（10cm）间距10cm，5至7圈封头，5至8米角深内角吊线可有4.0铁线绑扎辅助；超8米以上角深、府角、仰角辅助线应与杆上主吊线相同钢绞线做做辅助线，吊线接续应采用3.0铁线另缠方法。

第三节拉线

1、拉线方位角深一定要用皮尺测定,丈量角深以50米标准杆距为测定依据

2、拉线抱箍在电杆的位置,终端拉,顶头拉,角杆拉,顺线拉线一律装设在吊

线抱箍的上方,侧面拉线装设在吊线抱箍的下方,拉线抱箍与吊线抱箍间距10cm±2cm.第一道拉线与第二道拉线抱箍间距为40cm.

3、7×2.2钢绞线主吊线,角深在7.5米以下,拉线应采用7/2.6钢绞线;角

深在7.5米以上,拉线应采用7/2.6钢绞线;角深在7.5米以上,拉线应采用7/2.6钢绞线,顶头拉线都用7/2.6钢绞线.

4、15米以上角深的角杆,应做人字拉线.拉线距离比1:1,但不得少于0.75,

防风拉为8根杆一处,四方拉一般32杆左右设一处(最长不得大于48根杆距);四方拉必须做辅助线装置.

5、拉线上把见附表(二);中把见附表(三).

第四节钢柄地锚

1.钢柄原则上采用1800mm×12mm,2100mm×16mm,70×20mm 洋元;地描石

采用水泥制600mm×400mm方块和800mm×400mm方块;

2.凡角杆顺线拉线应用2100mm×16mm钢柄地锚,防风拉线侧面拉线应用

1800mm×12mm钢柄的地锚,特殊杆应用2400mm×20mm钢柄地锚,钢柄地锚出土为20至50厘米,角杆拉线方位允许偏差5厘米,其它钢柄地锚出土方位允许偏差10厘米.八字拉钢柄地锚出土方位应向内移60—70厘米3.埋设钢柄地锚斜口要深,要斜,上部拉线与钢柄成直线回土要夯实,吊板拉

线钢柄地锚原则上用混泥土浇注.

第五节高拉桩撑杆吊板拉

1.高拉桩杆稍应向拉线合力方向反侧倾斜60—80厘米,付拉包箍距杆菌稍

不少于25厘米,正拉线与地面保持合理的高度.

2.不得在角深7米以上角杆装设撑杆,撑杆方应该在角杆内角平分线上,撑

杆杆根要埋深40—60厘米.

3.吊板拉横担应装在杆子1/5处.

第六节光缆的器材检验

1.施工单位根据设计对运到工地的光缆,器材的规格,程式数量进行清点和

处观检查;

2.工程所在地用的光缆器材必须有产品合格检验证.核对厂家记录所列项目

及指标,是否符合国家或部颁标准和设计要求.

3.核对单盘规格,程式和制造长度,应符合订货合同规定,和设计要求;

4.对光缆的外观检查,我包装是否完好,发现问题做记录,在测试时重点检验

5.光缆开头检验时,应该对光缆端别,产基盘上标注;

6.光缆现场检验测试光纤衰减常数,光纤长度,应按设计规定测试项目进行,

发现问题向建设单位反映.

7.单盘光缆检验完毕,恢复光缆端头密封.

8.对光缆尾纤及光缆接头盒检查,看附件是否齐全,看规格程式是否符合设

计要求,接头盒分直通型和分歧型,仔细看使用说明便于实地安装.

9.检验测试必须有完整记录,并由建设单位备案,确认没有问题方可进行全

程光缆配盘.

第七节光缆的配盘

1.光缆配盘应根据复测路由计算出光缆架设总长度及光纤全程传输质量要

求选配单盘光缆;

2.本地网光缆根据主干光缆和分歧光缆的布局,依设计要合理进行配盘.

3.光缆应尽量做到整盘架设,以减少中间接头.

4.光缆配盘结果应填入中继段光缆配盘图,应反复仔细审核,不得出差错.

5.光缆端别的确定:按设计规定的光缆端别布放光缆.

第八节光缆接续与安装