冷焊修复

3.1铸铁冷焊的特点

铸铁冷焊具有以下特点：焊接结合强度高，牢固可靠；焊缝结合处无白口组织，硬度基本上与原有母材相似，焊后既能机械加工，又能手工刮研；在焊接过程中，基本上能做到不变形或少变形；焊缝颜色美观，基本上与修件颜色一致；焊缝与导轨磨损一致，没有焊缝脱落现象。

3.2常用铸铁冷焊的焊条

3.2.1铸308(z308）纯镍铸铁焊条

铸308 是纯镍焊芯，强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时焊件不预热，具有良好的抗拉性能和加工性能，但价格昂贵。该焊条交直流两用，操作方便，适用于铸铁薄件及加工面的补焊。如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。其主要参数如下：

表1 熔敷金属化学成分\%

表2熔敷金属机械性能

表3参考电流

注意：焊前需将焊条在150℃干1h

3.2.2铸408（z408）条

铸408为镍铁焊芯焊条，它为强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗拉性与铸308多（对灰口铸铁），但对球墨铸铁来说，比铸308对含磷较多（0.2％P）它也有较好的效果，但切削加工性能比铸308。对用于灰口铸铁和球墨铸铁的焊接，可在常温下进行或稍经预热（200℃）。该焊条交直流两用，电弧稳定，操作方便。

表4熔敷金属化学成分/％

表5 熔敷金属机械性能

表6 参考电流

3.3冷焊的工艺

德国CLOOS公司于2004年成功开发了交直流MIG/MAG焊机,主要用于实现冷焊(CP)工艺(cold process)

冷焊工艺的优点：在短周期内（ms）变换焊丝的极性，使之处于负极。在负

极时热量朝向焊丝，焊丝端部被热情的电弧环绕，由此可以增加熔敷量。热

量输给焊丝，而输给母材热量就减少了，熔透能力减小了。

冷焊工艺主要用于焊接2mm以下的薄板。

1.非脉冲冷焊工艺：

非脉冲冷焊工艺最好设定在短弧区域，此时除了正常的MAG/MIG参数设定外，还需要设定负极时间和负极电压。一般情况下，负极时间越长和负极电压越高，以电弧输给焊丝的热量越多。

当负极时间减少到零时冷焊工艺就变成了正常短弧焊接工艺了。

非脉冲冷焊工艺负极时间和负极电压设置界面

非脉冲冷焊工艺熔滴过渡和电流电压波形

2.脉冲冷焊工艺：

在脉冲熔化极气体保护冷焊工艺时，除设定脉冲参数外，还要设定冷焊参数，共有7个：

1、正脉冲后处理时间

2、负极脉冲时间

3负极脉冲电压

4、负极基值时间

5、负极基值电流

6、负极后脉冲时间

7、负极后脉冲电流

脉冲冷焊工艺负极参数设置界面

脉冲冷焊工艺熔滴过渡和电流电压波形