柱面装饰施工工艺
墙、柱面装饰工程施工方案
墙、柱面装饰工程施工方案一)、内墙抹灰工程1、施工准备(1)主要材料:干拌砂浆,界面剂,纤维网,水泥钉。
(2)主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
(3)作业条件1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
3)墙面:墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
4)结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水泅透后,再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。
5)大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
6)施工时使用外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接搓保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
7)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
(4)操作工艺1)墙板抹灰:①吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
②抹底层砂浆:刷掺水重l0%的l07胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
③抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面用水浇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
墙柱面抹灰装饰工程施工方案
一、工程概况本工程为墙柱面抹灰装饰工程,主要包括墙面抹灰、柱面抹灰、线条装饰等。
施工过程中,需确保工程质量、施工进度和施工安全。
以下是详细的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 水泥:选用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。
- 界面剂:建筑界面剂。
- 108胶、聚醋酸乙烯乳液等辅助材料。
2. 施工机具- 砂浆搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。
3. 施工人员- 熟练掌握抹灰工艺的施工人员。
三、施工工艺1. 基层处理- 对墙柱面进行清理,清除灰尘、污垢、油渍等。
- 对凸凹不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。
- 对穿墙管道的洞孔和楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙,用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。
- 室内墙、柱阳角除块材贴面外,均须做1:2水泥砂浆护角线。
2. 做灰饼- 根据墙面的平整度和垂直度,决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)。
- 先在墙的上角各做一个标准灰饼(直径约5cm),然后用托线板吊线做墙下角的灰饼,再挂线每隔1.2~1.5m加做若干标准灰饼。
- 上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋,木杠刮平。
3. 弹出准线和墙裙、踢脚板线- 装饰工程进行前,一般要用水准仪在墙上放出一根50基准线(距楼面标高50cm,俗称“50线”),用该线上翻或下翻来控制顶棚、门窗、地面标高和墙裙、踢脚板上口水平线。
4. 抹底层、中层灰- 按照灰饼厚度,先抹底层灰,厚度约为5mm。
- 待底层灰干固后,再抹中层灰,厚度约为5mm。
- 中层灰抹完后,用托线板检查平整度,如有不平之处,及时进行打磨。
5. 抹面层- 面层抹灰厚度约为2mm。
- 抹灰过程中,注意阴阳角、窗台、踢脚线等部位的抹灰质量。
柱面装饰工程施工方案
柱面装饰工程施工方案一、前言柱面装饰是建筑装饰的重要组成部分,它不仅是美化建筑外观的一种手段,更能够起到加固柱体结构的作用。
柱面装饰工程施工在建筑装饰中占据着重要的地位。
本施工方案旨在对柱面装饰工程的施工过程和方法进行详细的规划和说明,以确保施工过程的安全顺利进行。
二、施工前准备1. 勘察设计:在施工前,需要对施工现场进行细致的勘察,并按照设计图纸进行测量和标注。
2. 材料采购:根据设计图纸和施工要求,确定所需的施工材料并进行采购。
3. 施工人员安排:根据施工任务的要求,合理安排人员,并对施工人员进行相关的培训和安全教育。
4. 施工设备准备:确定所需的施工设备和工具,并对其进行检测和维护。
5. 安全措施:制定施工安全计划和紧急救援预案,并安排专人负责安全管理工作。
三、施工工艺流程1. 材料准备:将所需的装饰材料按照设计要求进行切割和加工,确保材料的质量和规格符合要求。
2. 基层处理:对柱面进行清理和打磨,去除表面的杂物和不平整部分。
3. 分格石膏线安装:根据设计图纸确定柱面的分格线位置,并安装石膏线,确定柱面装饰的分格区域。
4. 墙面涂刷:在确定好的分格区域内进行墙面涂刷,根据设计要求确定颜色和质地。
5. 艺术石材贴面:在墙面涂刷完成后,对分格区域进行艺术石材的贴面处理,确保贴面的平整和美观。
6. 防水处理:对贴面后的柱面进行防水处理,以确保柱面装饰长期使用。
7. 装饰图案点缀:在装饰面上点缀装饰图案,以丰富柱面的装饰效果。
8. 装饰喷漆:对整体装饰面进行喷漆处理,确保装饰面的色彩和质感。
9. 柱面保护:对装饰面进行保护,避免外部因素对柱面装饰的影响。
10. 清理和验收:完成柱面装饰后,进行清理和验收,确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1. 安全第一:严格遵守施工安全规范,做好现场安全管理工作。
2. 质量保证:确保材料的质量和施工工艺的规范,严格按照设计要求进行施工。
3. 现场秩序:做好现场卫生和秩序管理工作,保持施工现场整洁。
柱(梁)面装饰
柱(梁)面装饰一、施工工艺工艺流程:测量放线→安装龙骨→安装饰面材料二、操作工艺1、测量放线:根据楼层的柱子轴线控制线标注柱子封包范围;弹出每个柱子的控制线。
2、根据弹线在柱边固定竖向通长木龙骨,竖向通长龙骨与结构柱连接固定牢靠,通长竖向木龙骨之间用横向支撑龙骨连接,木支撑间距不大于 1.2m,每个柱面通长龙骨根据需要设置横截面,横截面宽为5CM,横截面长根据柱子形状设置,竖向长度必须从柱根部至吊顶底整根,因截面需要连接,要四面用钢钉连接。
3、用膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于500mm,龙骨对接应保持平直,龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。
4、固定安装的龙骨边线应横平竖直。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于500mm,固定应牢固。
5、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
6、饰面材料每面切割成整块,接缝两个方向交界处。
7、饰面材料用自攻螺钉固定到龙骨上,沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
8、安装面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏板面。
钉眼应点刷防锈漆。
9、接缝及护角处理:(1)、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
(2)在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
(3)阴角的接缝处理方法同平缝。
(4)阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用接缝腻子刮平;待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
柱面装饰施工方案
柱面装饰施工方案柱面装饰施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计方案,并与设计师、业主等进行确认。
2. 对施工现场进行勘测,并制定详细的施工流程和进度计划。
3. 确定所需材料和工具,并进行采购和准备。
4. 确保施工现场的安全和卫生,设置警示标志并进行防护措施。
二、施工工艺1. 清理和修整柱面表面,确保表面平整、无尘、无油污和其他杂物。
可以采用砂纸、刷子等工具进行清洁。
2. 预处理柱面表面,根据材料的要求进行处理,例如进行打磨、喷涂底漆等,以增强涂料的附着力。
3. 进行柱面装饰材料的施工,根据设计方案选择合适的材料进行贴附、粘贴或喷涂等工艺。
4. 对柱面进行装饰图案的绘制或粘贴,根据设计方案进行操作,可以使用贴纸、喷绘等方法实现。
5. 配合其他装饰工序进行集成,例如照明灯具的安装、线路的布置等。
6. 对施工完毕的柱面进行质量检查,确保装饰效果符合设计要求,无明显缺陷和质量问题。
7. 清理施工现场,整理和清理工具材料,并妥善处理废弃物。
三、施工注意事项1. 进行柱面装饰施工时,要注意安全防护,佩戴好头盔、手套、口罩等个人防护装备。
2. 施工现场要保持通风良好,避免涂料的有害气味对施工人员和周围环境的危害。
3. 施工过程中要注意施工工艺和质量控制,确保装饰效果的一致性和工艺的精细化。
4. 在施工现场要保持现场卫生和整洁,防止杂物、水、油污等对施工质量的影响。
5. 对于不同类型的柱面装饰,选择合适的材料和工艺,以达到最佳的装饰效果和使用寿命。
6. 施工过程中要与设计师、业主等保持沟通和协调,及时解决出现的问题和调整计划。
以上就是柱面装饰施工方案的主要内容,希望对您有所帮助。
施工前的准备工作和施工过程中的注意事项是保证施工质量的关键,同时还要根据实际情况进行调整和优化,以达到最佳的装饰效果。
墙柱面装饰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物的墙柱面装饰工程,包括墙面、柱面及部分吊顶的装饰。
工程总面积约为5000平方米,主要包括以下内容:1. 墙面:主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料;2. 柱面:主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料;3. 吊顶:主要包括石膏板、铝扣板等装饰材料。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设计意图,了解工程特点及施工要求。
2. 材料准备:根据设计要求及施工规范,准备相应规格、型号的装饰材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备:准备施工所需的机械设备,如切割机、磨光机、电钻、水准仪、卷尺等。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
5. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁,符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备:熟悉图纸、材料、设备、人员等,做好施工前的准备工作。
2. 材料验收:对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。
3. 基层处理:对墙面、柱面及吊顶基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
4. 防水处理:对需要防水的墙面、柱面进行处理,确保防水效果。
5. 材料切割与拼接:根据设计要求,对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接,确保拼接整齐、美观。
6. 预埋件安装:根据设计要求,在墙面、柱面及吊顶上预埋各类管道、线路等。
7. 装饰材料施工:按照施工顺序,依次进行石材、瓷砖、涂料等装饰材料的施工。
8. 验收与整改:对已完成施工的墙面、柱面及吊顶进行检查,发现问题及时整改。
9. 清理现场:施工完成后,清理施工现场,确保施工环境整洁。
四、施工要点1. 基层处理:确保基层平整、干净、无油污、无浮尘,为后续施工提供良好基础。
2. 防水处理:对需要防水的墙面、柱面进行处理,确保防水效果。
3. 材料切割与拼接:根据设计要求,对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接,确保拼接整齐、美观。
4. 预埋件安装:确保预埋件安装牢固、位置准确,避免后期出现安全隐患。
墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程施工
墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程施工(一)墙面一般抹灰1、主要材料和机具:①水泥:32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
②砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
③石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
④其他掺合料:801胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
⑤主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2、操作工艺工艺流程:3、操作方法:①基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。
②吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。
③充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1:0.5:4,冬期施工,底灰的配合比为1:3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
④弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前,面层砂浆的配合比,常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。
⑤滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
⑥养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护4、一般抹灰施工要点①“尺寸正确”:抹灰部位预留孔洞,槽、盒位置尺寸大小符合设备安装的需要。
墙面柱面饰面工程施工工艺
墙面柱面饰面工程一、适用范围大堂;男女桑拿;贵宾房;多功能舞厅;咖啡厅。
上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。
二、引用标准及图纸《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73 —91);《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88);XXX公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。
三、施工准备1.材料1水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌合擦缝用)。
3砂子:中、粗砂。
4石块板:规格、品种、颜色、花样按设训规定(天然石和人造面板)。
5其他材料:熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。
2.作业条件1平顶(天花)、墙、柱面粉刷施工完毕。
2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕,有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理,并经检验合格。
3墙、柱面基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。
4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。
5复核土建施工队伍给定的±0.000标高,墙面弹好100cm水平线(室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线)。
6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并应准备好作业工具(机械)。
7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
8大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
9对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
四、操作工艺1选料预排石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。
同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。
墙柱面装饰工程施工工艺
墙柱面装饰工程施工工艺墙柱面装饰工程施工工艺墙柱面装饰工程是室内装修的重要环节之一,其施工工艺决定了墙面和柱面的美观度、耐用性和功能性。
本文将详细介绍墙柱面装饰工程的施工工艺,帮助大家了解这一过程。
一、确定施工类型在开始墙柱面装饰工程施工前,首先需要明确施工类型。
不同的墙面和柱面情况需要采用不同的施工工艺,因此,确定施工类型是施工前的必要步骤。
二、墙柱面处理在进行墙柱面装饰施工前,需要对墙面和柱面进行清理和修补。
这包括去除旧涂层、修补裂缝和空鼓,以及确保墙柱面的平整度和清洁度。
三、选择合适的材料选择合适的装饰材料是墙柱面装饰工程的关键。
常见的装饰材料包括涂料、瓷砖、壁纸等。
根据墙柱面的特点和装饰风格,选择适合的材料进行施工。
四、施工工艺1、涂料施工:涂料施工是最常见的墙柱面装饰工艺之一。
首先,需要将涂料按照说明书要求的比例混合,然后使用刷子或喷枪将涂料均匀涂刷在墙面上。
一般需要进行多次涂刷,以确保涂料的最终效果。
2、贴瓷砖:在墙面上贴瓷砖可以增加墙面的美观度和耐用性。
首先,需要将墙面清理干净并确保其平整度。
然后,按照瓷砖的尺寸和设计要求进行粘贴。
最后,使用填缝剂进行填缝处理。
3、贴壁纸:贴壁纸是一种常见的墙柱面装饰工艺。
首先,需要将墙面清理干净并确保其平整度。
然后,根据壁纸的尺寸和设计要求进行粘贴。
在粘贴过程中,需要注意避免出现气泡和褶皱。
五、注意事项在墙柱面装饰施工过程中,需要注意以下几点:1、确保墙面和柱面的平整度和清洁度,这有助于保证施工效果的美观度。
2、在施工过程中,需要注意保护墙面和柱面的原始涂层,避免破坏。
3、选择合适的装饰材料和施工工艺,以确保施工效果的美观度、耐用性和功能性。
4、在施工过程中,需要遵守施工规范和安全操作要求,确保施工质量和安全。
总之,墙柱面装饰工程施工工艺需要严格按照施工类型、材料选择、施工工艺和注意事项进行操作。
只有这样,才能确保最终的装饰效果美观、耐用且功能完善。
装饰包柱各种工艺流程
装饰包柱各种工艺流程一、墙柱面镶贴大理石施工工艺:大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种..1.粘贴法施工工艺..在墙、柱面大理石装饰工程中;当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时;一般采用粘贴法施工..施工准备工作有:1材料准备:大理石板材、325以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等..2机具准备:砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等..施工方法如下:1工序顺序:处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝..2基本操作:①基层处理;首先检查基层的垂直度和平整度;偏差大的部位应凿掉或填补;油污处要清洗;光滑的要凿毛..②抄平放线;弹出不同规格板材分格线..③选材试排..选择合格板材进行试排;调整颜色花纹;定位编号;清理板材背面;按次序堆放;以便粘贴..④粘贴大理石板..用贴灰饼标出墙面的控制点;按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高;垫好固定直尺;并用铁水平尺检查无误;方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板..一般按编号在大理石背面抹上3~5厘米混合砂浆..由下往上粘贴在找平层上;最下一层要紧靠直尺上皮;贴上后用橡皮锤轻轻砸实;使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准;边粘贴边检查质量..当采用盲缝粘贴时;在石缝间嵌进0.5毫米的塑料;或在石板的棱边夹进少量纱绳;以防棱边碰损..如图4-49所示..2.镶贴法施工工艺..在墙、柱面大理石装饰工程中;当大理石板材的边长大于40厘米时;一般采用镶贴法施工..施工准备工作如下:1材料准备:大理石板材、325以上水泥、粗砂、中砂、粘结剂、石膏、白水泥、颜料、φ6钢筋、16号不锈钢丝等..2机具准备:台钻、砂轮锯、合金钻头、切割机、打孔机、手电钻、电锤及抹灰工具等..施工基本操作方法如下:1基层处理;同粘贴法..2抄平放线;同粘贴法..3绑扎钢筋网..按设计要求;在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网;纵向和横向均为φ6钢筋;纵向钢筋的间跨一般为30~50厘米;水平钢筋应与板的行数一致;便于板材的绑扎..基层上的锚固钢筋;通常采用预埋钢筋;亦可在墙或柱上钻孔;再埋入钢筋..但要求孔洞深度不小于7厘米..如图4-50所示..4选材试排;同粘贴法..5石板打孔..将选好的大理石按设计要求用钻打孔;每块板的上、下均不得少于两个孔;穿上铜丝或镀锌铁丝..如图4-51所示..6绑扎灌浆..按试排的编号位置;从底层的中间或一端开始;将已打孔穿铜丝或镀锌铁丝的板材绑扎在钢筋网上;用木楔调整接缝宽度;用麻丝、纸或石膏堵严缝隙;上下口用石膏临时固定..较大的板材和门窗贴脸饰面板应另加支撑;并用靠尺板、水平尺及时检查板面是否平整;随时调整..待石膏凝固后;用1:2水泥砂浆分层灌注;捣固密实..每次灌注高度面是否平整;随时调整..待石膏凝固后;用1:2水泥砂浆分层灌注;直到离板材上口5~10厘米为止;以此类推;镶贴完面层..7清理保护;同粘贴法..3.干挂法施工工艺..干挂法施工适用于更大型的板材..其主要方法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角与墙、柱体连结牢固;然后用不锈钢安插件;把按设计要求打孔的板材支承在不锈钢角钢上;挂满墙、柱表面..其安装方法如图4-52所示..花岗岩、汉白玉、预制水磨石板材的墙、柱面装饰施工工艺与大理石板材的施工工艺基本相同..二、墙柱面镶贴釉面砖施工工艺1.施工准备工作:1材料准备..釉面砖、325以上的水泥、中砂、粗砂、107胶粘结剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等..2机具准备..切割机、手电钻、电锤、水平尺、靠尺、橡皮锤、成套抹灰工具等..2.施工方法:1工序顺序..处理基层→抹找平层→试排弹线→浸砖→镶贴面砖→清理嵌缝→清理面层..2基本操作:①基层处理..基层清理干净;表面太光滑的要凿毛..刚度不同的墙面相接处;应铺钉金属网..②抹找平层..将基层表面洒水润湿;用1:3水泥砂浆找平;厚度约12毫米;抹平后划毛;养护1~2d..③试排弹线..镶贴面砖前应进行试排;一般是竖向从上端排起;将不合模数的留在最下边一行;横向从阳角开始;将不合模数的赶在阴角或次要部位..门窗洞口尽量镶贴对称;管线出头应在十字缝或面砖中心;如图4-53所示..排出纵横两个方向的皮数;缝宽一般为1~1.5毫米..在底层砂浆表面弹出横、竖向控制线或画出皮数杆作为水平方向的标准..④浸砖..在镶贴前选择合格的面砖清扫干净;放水中浸约2h待用..⑤镶贴面砖..自底面水平线起为第一行面砖的底线;由下往上镶贴..一般用1:2水泥砂浆或掺107胶水泥砂浆或调制好的干粘型粘结剂作为粘结剂..镶贴时;先贴大面;后贴阴阳角、沟槽等难度大的部位;如图4-54..⑥清理勾缝..整个墙面镶贴完毕..自检中发现空鼓、接缝不匀、不平直等缺陷应及时返工修理..全部合格后;用清水冲洗表面、棉纱擦净;并用与面砖颜色一致的水泥浆涂缝;用布擦均匀;嵌密实;以防渗水..⑦清理面层..嵌缝材料硬化后;用棉纱等材料将整个墙面擦净或用盐酸溶液刷洗后;再用清水冲洗干净..并采取适当保护措施;防止污染和碰损..凹凸假麻石、瓷砖、劈离砖、金属面砖施工工艺基本同釉面砖..三、墙柱面镶贴陶瓷锦砖施工工艺1.施工准备工作:1材料准备..陶瓷锦砖、325以上的水泥、中砂或粗砂、107胶粘剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等..2机具准备..切割机、手电钻、打孔机、水平尺、靠尺、橡皮锤、木拍板、成套的抹灰工具等..2.施工方法:1工序顺序..处理基层→抹找平层→试排弹线→铺贴锦砖→揭纸调缝→嵌缝清面..2基本操作:①基层处理、抹找平层同镶贴面砖..②试排弹线..按墙面设计图案排砖弹线..③铺贴锦砖..一般按弹线由下向上铺贴;首先在已弹好的水平线处安放好平尺板;调好水平高度;并垫牢固;由一端用素水泥浆或1:1水泥砂浆加5%107胶或调制好的干粉型粘结剂进行铺贴;一行贴完;再贴另一行;缝隙要与小块锦砖缝隙相同;一般用目测或用金属片、分格条控制..锦砖贴上后用木拍板和橡皮锤仔细拍实..④揭纸调缝..镶贴完后往护面牛皮纸上刷水润湿..待纸面吸水泡开;慢慢将纸揭下..揭纸后;立刻检查缝隙是否均匀;若有不匀;应在水泥浆尚未初凝前及时调整..⑤嵌缝清面..待粘结剂初凝后;用与陶瓷锦砖颜色一致的素水泥浆在其表面满刮一遍;嵌满缝隙;接着加些干水泥进一步抹严抹实;然后用棉纱擦洗干净;次日洒水养护;确保镶贴质量..同时采取保护措施;防止污染和碰损..四、墙柱面装饰龙骨工程施工工艺在中、高级墙、柱面装饰工程中;常常采用镜面玻璃、中空玻璃、镭射玻璃、人造革、丝绒、塑料板、胶合板、石膏板、硬木板、电化铝板、铝合金装饰板、镀锌铁皮、纤维板、刨光板、杉木薄板、木丝板、石棉板、镁铝曲板等饰面..这些饰面材料一般铺钉在龙骨上或粘贴或铺钉在龙骨上的胶合板基层上..龙骨可以按照所用材料不同;分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨和铝合金龙骨..1.木龙骨镜面玻璃墙面施工工艺:1工序顺序..定位→打眼→埋木砖→安龙骨→铺钉胶合板基层→粘贴镜面玻璃→钉压条2施工方法..先在墙体上按镜面玻璃模数选好点;然后钻眼打进木砖;按事先定好的尺寸将木龙骨固定在木砖或螺栓上;接着再用木工刨子将木龙骨刨平..然后在木龙骨表面按胶合板尺寸划线;用玻璃作为粘结剂将镜面玻璃粘贴在胶合板上;最后钉上不锈钢压条..其他木龙骨装饰施工方法与之类似..2.轻钢龙骨石膏板墙面施工工艺:1工序顺序..定位放线→固定轻钢龙骨→安装配件、附件→检查与调整→固定石膏板→饰面处理..2施工方法..首先按照图纸设计位置;在地面和天棚表面弹出隔墙定位线..用射钉枪分别将地龙骨和天龙骨固定在地面和天棚上..然后再按设计规定;固定竖向龙骨和水平支撑..接着按设计规定在龙骨架上粘贴软衬垫和用自攻螺丝固定金属减震条等配件;以及固定电器管线、开关和插座等附件..在镶贴罩面板之前;应该检查龙骨、配件和附件是否齐全;安装位置、牢固程度..用靠尺检查轻钢龙骨骨架垂直度与侧面平整度;若不符合规定时;进行适当调整;接着用自攻螺丝或水泥粘结剂将石膏板固定在轻钢龙骨架上..当中间要求加隔声保温材料时;应边固定石膏板;边加填充材料..门窗洞口处应在龙骨中间加木砖;并用木螺丝固定门窗扇..最后进行饰面处理;隔墙四周用T型胶膏嵌缝;板缝用腻子嵌实;并用刮刀刮平..。
墙柱饰面工程施工方案
墙柱饰面工程施工方案一、石材饰面施工方案石材饰面安装工艺主要有“镶、贴、挂”三种。
天然石材饰面板分镜面、光面和烧面(花岗石),小规格一般采用粘贴法,大规格则有传统的安装方法(湿法)和经改进的新工艺安装方法(干法)。
(一)施工准备1、技术准备天然大理石饰面板镶贴安装前,应根据设计图纸,认真核实结构实际偏差,检查基体墙柱面垂直平整情况,偏差太大的应剔凿或修补,超出允许偏差的,应在保证基体与饰面板表面垂直距离不小于5cm 的前提下,重新排列分块。
柱面应先测出柱子的实际高度和和柱子中心线,以及柱与柱之间上、中、下部水平通线,确定出柱饰面板看面边线,才能决定饰面板分块规格尺寸。
对于复杂墙面(如楼梯墙裙、圆形以及多边形墙面等),则应实测后放足尺寸大样校对。
对于复杂形状的饰面板(如梯形、三角形等)则要用镀锌铁皮等材料放足尺寸大样校对。
根据墙柱面校核实测的规格尺寸,并将饰面板间的接缝宽度包括在内,计算出板块的排挡,并按顺序编号,绘制分块大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据。
2、基层处理大理石饰面板镶贴安装前,对墙柱基体或基层进行认真处理,是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。
镶贴饰面板的基体或基层,应有足够的稳定性和刚度,且表面应平整粗糙。
光滑的基层面镶贴前,应进行打毛处理,凿毛深度为5~15mm,间距在30mm以内。
基层或基体表面残留的砂浆、尘土、油渍应以钢丝刷刷净,并用清水冲洗。
3、抄平放线柱子镶贴饰面板,应按设计轴线距离,弹出柱子中心线和水平标高线。
4、饰面板检验和编号大理石板拆开包装后,挑选出品种、规格、颜色一致。
无缺楞掉角的板材,有缺陷的一律另行堆放。
按照设计尺寸进行试拼,套方磨边,进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验,使尺寸大小符合要求,以便控制镶贴后的时间尺寸,保证宽高尺寸一致。
要求颜色变化自然,一片墙或一个立面色调和谐,对接花纹时,尽可能上下左右大体通顺,纹理自然,以提高装饰效果。
室内墙柱面装饰施工工艺图文详细完整版
室内墙柱面装饰施工工艺图文详细完整版目录第一节、木饰面墙身基层安装施工 (3)1.1主要施工工艺要求 (3)1、拼装木龙骨架 (3)2、木骨架与建筑墙身的固定 (3)3、安装木夹板 (4)4、钉踢脚线板 (5)5、饰面及收口 (5)第二节、木饰面板工程 (5)2.1主要施工工艺要求 (5)1、基层处理见前述 (6)2、材料准备 (6)2.2施工要点 (6)2.3注意事项 (8)第三节、花岗岩饰面 (8)3.1、施工工艺 (8)1、簿型小规格块材(边长小于40MM)工艺流程 (8)2、保证质量措施 (9)3、成品保护 (13)第四节、玻璃工程 (14)4.1、操作程序 (14)4.2、操作要点 (14)第五节、墙面刷涂料 (15)第六节、墙面抛光砖 (17)6.1、材料要求 (17)6.2、施工工艺 (17)第七节、木装饰线 (18)7.1、施工准备 (18)7.2、安装施工 (19)7.3、用料核算 (20)第八节、铝塑板安装 (22)8.1、施工工作准备 (22)8.3、操作方法 (22)第九节、花岗石干挂柱脚 (23)9.1、施工材料准备 (23)9.2、作业条件: (23)9.3、操作工艺 (24)9.4、质量标准 (26)9.5、成品保护措施 (27)9.6、安全措施 (28)第一节、木饰面墙身基层安装施工1.1 主要施工工艺要求1、拼装木龙骨架(1)墙身结构通常使用25mm×30mm 的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。
(2)对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。
对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同。
2、木骨架与建筑墙身的固定(1) 墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。
墙、柱面装饰与隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方法
墙、柱面装饰与隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方
法
墙、柱面装饰施工工艺和施工方法:
1. 墙面施工工艺:首先进行墙面的基础处理,包括洗刷、批灰、找平等。
然后进行墙面的砌筑,采用的材料有砖石、混凝土等。
墙面砌筑完毕后,进行抹灰、涂料等表面装饰处理。
2. 柱面装饰施工工艺:首先进行柱面的基础处理,包括洗刷、找平等。
然后在柱面上进行装饰处理,采用的材料有石材、玻璃钢等。
柱面装饰完毕后,进行表面的抛光、打蜡等处理。
隔断、幕墙分部分项工程施工工艺和施工方法:
1. 隔断施工工艺:首先进行隔断的基础处理,包括洗刷、找平等。
然后根据设计图纸进行隔断的安装,采用的材料有石膏板、玻璃、铝型材等。
隔断安装完毕后,进行表面的装饰处理。
2. 幕墙施工工艺:首先进行幕墙的基础处理,包括洗刷、找平等。
然后根据设计图纸进行幕墙的搭建,采用的材料有玻璃、铝型材等。
幕墙搭建完毕后,进行密封、排水等处理,以确保幕墙的安全性和美观性。
墙柱面装饰施工方案及施工方法
墙柱面装饰施工方案及施工方法一、内墙抹灰施工l、一般规定(1)抹灰工程的等级应符合设计要求。
抹灰工程所用的砂浆配合比,材料品种,应按设计要求选用。
(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经常检查合格后,方可使用,掺有石灰膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
(3)砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰,应先铺钉钢板网,并绷紧牢固,钢板网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用l:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔堵塞密实。
(5)外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。
(6)水泥砂浆的抹灰层应原浆压光,并在湿润的条件下养护。
卫生间、天面等凡有泛水需要的地台,抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度,蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口,地面污水管口,如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
(7)为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,因此,在外墙完成抹灰工序后,应拆去上平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。
(8)抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。
2、施工准备(1)抹灰部位的主体结构均已检查合格,通过隐蔽验收,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离墙面200~250mm。
(2)将混凝土墙等表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,用l:2.5水泥砂浆分层补平。
将外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。
3、操作工艺(1)基层处理:清除墙面的灰土、污垢、碱膜、砂浆块等附属物,要洒水湿润。
对光滑的混凝土墙面,可采用凿毛或用喷扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥含量10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底灰与墙面的附着力。
墙柱面装饰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区XX街道,建筑面积为XX平方米。
墙柱面装饰工程主要包括墙面、柱面及门窗套等部位的装饰施工。
装饰材料采用大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板,以及涂料、瓷砖等材料。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料,表面不得有隐伤、风化等缺陷。
(2)水泥、白水泥、砂子、熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等)。
(3)108胶、填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2. 机械设备准备磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300~5000mm40mm10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小扫帚等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)墙面、柱面等部位应清理干净,无油渍、污垢、浮土等。
(2)对凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%结构胶抛毛处理。
(3)对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处,墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。
2. 饰面板安装(1)按照设计要求,确定饰面板的排版和安装顺序。
(2)在基层上弹出控制线,作为饰面板安装的基准线。
(3)将饰面板按照控制线进行定位、固定。
(4)安装完成后,检查饰面板的平整度、垂直度等,进行调整。
3. 饰面板缝隙处理(1)使用108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管,对饰面板缝隙进行填充。
(2)填充后,用细钢丝刷清理缝隙边缘,确保缝隙平整、光滑。
4. 涂料、瓷砖等材料施工(1)按照设计要求,对墙面、柱面等部位进行涂料、瓷砖等材料的施工。
柱面装饰施工工艺
柱面装饰施工工艺1 .安装工艺木骨架料,也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松制作,一般木骨架间距400~600mm,具体间距还须根据面板规格而定,横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约20~45mm× 40~50mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光,保证厚度尺寸一致。
含水率不得大于15%。
2面板料。
多用3~5层的胶合板,若做清漆装饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。
③装饰线与压条。
用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多。
从材质上分,可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线,桐木线等,长度在2。
5m。
从用途上分,可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。
④冷底子油和油毡,用于防潮层。
⑤钉木骨架和面板的钉子。
(2)工具准备。
护墙板施工的主要工具有:刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。
(3)作业条件。
在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。
①抹灰墙面已干燥,含水率在8%。
10%以下,墙面应平整。
②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。
(4)施工方法。
①弹线,检查预埋件。
根据施工图上的尺寸,先在墙上划出水平标高,弹出分档线。
根据线档在墙上加木撅或预先砌入木砖。
木砖(或木撅)位置应符合龙骨分档尺寸。
木砖的间距,横竖一般不大于400mm,如木砖位置不适用可补设。
②安装木龙骨。
全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横、竖龙骨,先装直龙骨,再装横龙骨。
局部型护墙板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整片或分片安装,在龙骨与墙之间铺一层油毡以防潮气。
龙骨间距。
一般横龙骨间距为4001Tlln ,竖龙骨间距可放大到450mm。
龙骨必须与每块木砖钉牢。
如果没埋木砖,也可用钢钉直接把木龙骨钉入水泥砂浆面层上。
当木龙骨钉完后,要检查表面平整与立面垂直,阴阳角用方尺套方。
柱(梁)面装饰施工工艺
柱(梁)面装饰施工工艺柱(梁)面装饰施工工艺施工工艺:1.测量放线:根据楼层的柱子轴线控制线标注柱子封包范围,弹出每个柱子的控制线。
2.安装龙骨:在柱边固定竖向通长木龙骨,竖向通长龙骨与结构柱连接固定牢靠,通长竖向木龙骨之间用横向支撑龙骨连接,木支撑间距不大于1.2m,每个柱面通长龙骨根据需要设置横截面,横截面宽为5CM,横截面长根据柱子形状设置,竖向长度必须从柱根部至吊顶底整根,因截面需要连接,要四面用钢钉连接。
3.固定龙骨:用膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于500mm,龙骨对接应保持平直,龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。
4.安装石膏板:固定安装的龙骨边线应横平竖直。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于500mm,固定应牢固。
石膏板每面切割成整块,接缝两个方向交界处。
石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上,沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
安装面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏板面。
钉眼应点刷防锈漆。
5.检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
操作工艺:1.接缝及护角处理:用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约1mm厚的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
阴角的接缝处理方法同平缝。
阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用接缝腻子刮平;待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
成品保护:1.不得在墙面上写画。
2.抹灰墙面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
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柱面装饰施工工艺1.安装工艺木骨架料,也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松制作,一般木骨架间距400~600mm,具体间距还须根据面板规格而定,横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约20~45mm×40~50mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光,保证厚度尺寸一致。
含水率不得大于15%。
2面板料。
多用3~5层的胶合板,若做清漆装饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。
③装饰线与压条。
用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多。
从材质上分,可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线,桐木线等,长度在2。
5m。
从用途上分,可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。
④冷底子油和油毡,用于防潮层。
⑤钉木骨架和面板的钉子。
(2)工具准备。
护墙板施工的主要工具有:刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。
(3)作业条件。
在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。
①抹灰墙面已干燥,含水率在8%。
10%以下,墙面应平整。
②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。
(4)施工方法。
①弹线,检查预埋件。
根据施工图上的尺寸,先在墙上划出水平标高,弹出分档线。
根据线档在墙上加木橛或预先砌入木砖。
木砖(或木橛)位置应符合龙骨分档尺寸。
木砖的间距,横竖一般不大于400mm,如木砖位置不适用可补设。
②安装木龙骨。
全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横、竖龙骨,先装直龙骨,再装横龙骨。
局部型护墙板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整片或分片安装,在龙骨与墙之间铺一层油毡以防潮气。
龙骨间距。
一般横龙骨间距为4001Tlln,竖龙骨间距可放大到450mm。
龙骨必须与每块木砖钉牢。
如果没埋木砖,也可用钢钉直接把木龙骨钉入水泥砂浆面层上。
当木龙骨钉完后,要检查表面平整与立面垂直,阴阳角用方尺套方。
调整龙骨表面偏差处垫木块,必须与龙骨钉牢。
如需隔音,中间需填隔音轻质材料。
③装钉面板。
如果面板上涂刷清漆显露木纹时,应挑选相同树种及颜色,木纹相近似的面板应装在同一房间里。
镶面板时,木纹根部向下、对称,颜色一致,嵌合严密,分格拉缝均匀一致,顺直光洁。
如果面板上涂刷色漆时可不受上述条件的限制。
护墙板面层一般竖向分格拉缝以防翘鼓。
面板的固定有两种方法:一种是粘钉结合,做法是先在木龙骨上刷胶粘剂,将面板粘在木龙骨上,然后用气钉枪钉(目的是为了使面板和木龙骨粘贴牢固)。
待胶粘剂干后,将小钉拔出。
护墙板面层的竖向拉缝形式有直拉缝和斜面拉缝两种。
为了美观起见,竖向拉缝处可镶钉压条。
目前压条均采用机器预制成品。
如果做全高型护墙板,护墙板纵向需有接头,接头最好在窗口上部或窗台以下,有利于美观。
厚木板作面层时,板的背面应做卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽间距不大于150mm,槽宽10mm,深5~8mm。
4磨光油漆。
护墙板安装完毕后,应对木墙裙进行打磨、批填腻子、刷底漆、磨光滑、涂刷清漆。
2.质量标准护墙板安装完毕后,按设计要求,应尺寸正确、表面光滑、条条顺直、面层无锤印、与基层镶钉牢固、无松动、出墙厚度一致第二节块面材料装饰墙柱面的施工块面材料装饰墙柱面,称之为贴面装饰。
贴面装饰是把各种饰面板、砖(即贴面材料)镶贴到基层上韵一种面层装饰,贴面材料的种类很多,常用的有天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖等。
内墙贴面类的饰面材料一般质感细腻、表面光滑洁净、光彩夺目,如大理石、瓷砖、马赛克、各种陶瓷锦砖等。
在居室装潢中,主要应用于客厅、餐厅、厨房、卫浴间等墙面。
一、釉面砖贴面施工釉面砖,又称瓷片、瓷砖、釉面陶土砖,是一种上釉的薄片状精陶装饰材料,主要用于墙面饰面及料理台面、煤气灶台面、台盆台面、浴缸台面等。
它有一定吸水率,有利于水泥浆的粘贴,它的多孔精陶坯体,长期与空气接触过程中,会吸收水分而产生吸湿膨胀现象,尤其在潮湿环境中,由于釉的吸湿膨胀非常小,当坯体湿胀增长到一定程度,即釉面处于张应力状态和应力超过釉的抗拉强度,会使釉面发生开裂。
所以釉面砖只适应于室内铺贴。
釉面砖种类繁多,规格不一,常用有正方形与长方形两种,规格分别有:108n~rn ×108mm;152mm×152mm;200ram×200mm;300mm×300mm;200mm ×300mm,lOOmm×200mm;152.4mm×304.8mm等,厚度有两种规格,小规格为4—5ram;大规格为8~9mm。
有些面砖在上釉之前做成了各种图案和花纹,绘有不同色彩,以增加其美观。
为了达到某种装饰效果,还制作了各种配件砖,如腰线砖、阴角条、阳角条、压顶条、阴三角、阴角座、阳三角、阳角座、压顶阳角、压顶阴角、阳角条、阴角条等。
1.施工工艺工艺流程是:基层处理一抹底层一弹线挂线一湿润墙体与釉面砖一擦缝—整理。
釉面砖面层表面光洁,便于清洗,而且具有防潮、耐碱,对墙体起保护作用。
主要用在厨房、浴室、盥洗室、厕所等经常接触水的墙面。
釉面砖的粘贴又称饰面工程,一般由饰面层、黏结层及基层组成,饰面层材料即为各类釉面瓷砖;黏结层的材料由水泥或水泥砂浆与801胶及其他胶粘剂组成;基层是建筑装饰过的墙体。
(1)主要材料包括釉面砖、水泥、砂子和配件砖。
①釉面砖。
对质量要严加检查,要求色泽一致,若尺寸有误差,或翘曲变形、掉瓷与面层上有杂质等都不能使用。
②水泥。
使用325号以上标号的水泥,存放过久的水泥不能使用。
③砂子。
以中砂或细砂为佳,平均粒径不大于O.35mm,使用前须过筛。
④配件砖。
大面积釉面砖粘贴后,必须用有关的配件砖收口,或用腰线与压顶条装饰。
(2)施工要求分基层处理和施工要点来进行分析。
①基层处理。
混凝土墙面的清洗步骤为:先用碱或洗涤剂一再用清水刷洗后一甩上1:l水泥砂浆一再将30%801胶水70%水,拌成水泥浆一甩成小拉毛一2d后,用1:3水泥砂浆罩底层。
砖墙面清洗步骤为:清扫浮土-剔除砖墙面上多余灰浆-用清水打湿墙面-用1:3水泥砂浆罩底层。
厨房和浴厕墙面的清洗步骤为:清洗油渍污垢一用手凿毛墙面;若墙面是纸筋石灰膏层,最好将它全部凿掉。
为确保釉面砖粘贴后不整幅离墙,最上一层砖的基层需凿得稍深。
釉面砖在粘贴前几小时充分浸水湿润,保证粘贴后,不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
另外墙面也应充分湿水。
②施工要点。
施工前,开箱检查釉面砖的品种、规格及色彩等是否符合施工要求,然后按工程要求,分层、分段、分部位使用材料。
釉面砖既可采用横平竖直通缝式粘贴施工方法.也可采用错搓缝粘贴法,具体粘贴方法应根据不同环境、不同需要加以选择。
釉面砖横竖缝宽须保证在1~1.5mm 范围之内。
对于死角、拐角、管线穿过的部位,不允许用碎砖随意粘贴,宜用整砖对缝吻合,墙面边缘的厚度应一致。
对水池、镜框等部位的施工,应从中心开始,向两边分贴。
在施工中,若发现釉面砖粘贴不密实时,应取下添灰重贴,禁忌在砖口处塞灰,否则产生空鼓。
粘贴时需按施工各局部的内在联系和先后顺序来确定的,不应随意更改,否则,会造成施工进度不快、施工质量不好的现象。
具体粘贴顺序是:从墙面一地面,墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖一后粘阴角及阳角一再粘压顶一最后粘底座阴角。
但在分层粘贴程序上,应用分层粘贴法。
即:每层釉面砖,均按横向施工,由墙面砖至阴角,再由墙面砖至阴角至墙面砖等。
此方法能使阴阳角紧密牢固。
釉面砖粘贴完毕后,应保证在30min内禁忌挪动或振动。
(3)水泥砂浆粘贴釉面砖的施工方法共分五个步骤进行。
①抹底层。
粘贴前,先清理基层,剔凿和修补凹凸不平的墙面后,喷水湿润墙面,然后涂抹l:2水泥砂浆找平,其厚度不小于15rma,涂抹墙面时要求拉实、刮平、搓粗,既要平整、又要粗糙。
②弹线。
应先检查墙面的平整度及室内尺寸,测准釉面砖粘贴层厚度,一般为4。
6mm,对墙面先弹出竖线,后弹出水平线,这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。
③挂线。
选用已弹好的竖线一找出地面标高的阴角位置一以及每面墙的两个端点一在下面用拖板尺垫平、垫牢,使它和墙面底砖下线相平一在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。
在竖线上下端适当处钉人钉子一挂紧白线,成为竖向表面平整线一在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形一勾在两端砖上拉紧使用。
然后,检查无误后。
在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始粘贴釉面砖。
④浸砖与湿润墙面。
它是保证饰面质量的关键环节。
粘贴前,应将釉面砖放人清水.浸泡2h以上,然后取出晾干,待砖背无积水时,即可粘贴。
否则就会使釉面砖产生起壳脱落现象。
砖墙要提前1d湿润,混凝土墙在提前3~4h湿润,这便不会再吸走黏结砂浆中的水分,影响安装质量。
⑤釉面砖粘贴。
黏结砂浆可按体积比采用1:2水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入水泥总质量15%的石灰膏。
也可用聚合物水泥砂浆粘贴,但黏结层需减薄到2~3mm,其配合比例应由试验确定。
室内粘贴釉面砖,其接缝宽度一般为1~1.5mm,横竖缝宽一致,或按设计要求确定缝宽。
釉面砖背面黏结层应满抹灰浆,厚度为5mm,四边刮成斜面。
釉面砖就位与固定后,用橡皮锤轻击砖面,使之压实与邻面齐平,粘贴5~10块后,用靠尺板检查表面平整度及缝隙的宽窄,若缝隙出现不均,应用灰匙子拔缝。
阴阳角拼缝,除了用塑料和陶瓷的阴阳角条解决拼缝外,也可用切割机将釉面砖边沿切成45~斜角,保证阳角处接缝平直、密实。
釉面砖粘贴完后,用刷子扫除表面灰,将横竖缝划出来,再用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝,待嵌缝材料硬化后,将釉面砖表面擦干净。
(4)801胶砂浆粘贴釉面砖施工方法主要从材料选用与施工工艺两个方面进行论述。
①801胶的作用。
801胶又叫聚醛胶。
掺入水泥沙浆量的约2%~3%的801胶,使砂浆产生好的和易性与保水性,贴釉面砖还能起到一定的缓凝作用,能保证足够的黏结力,这更便于施工和保证质量,耐久性也较好。
②材料的选用。
釉面砖、水泥、砂子与前述相同,801胶在掺到水泥砂浆之前,先用两倍的水稀释,而后加在已搅拌均匀的水泥砂浆中,其稠度为6—8em,所使用的工具亦同前。
③施工工艺。
先用1:2水泥砂浆打底,砂浆的稠度以10~12cm为宜。
如采用混合砂浆,应严格按照体积配合比打底,其配比为水泥:石灰膏:砂=l:0.7:4.6。
掺有801胶的粘贴砂浆,其保水性较好,对底层的干湿度要求一般不高,打完底第二天即可施工面层,如果相隔时间较长,墙面出现积灰较多时,应在黏结前清扫干净并喷水湿润。
然后将底层面清理干净,再按照釉面砖的实际尺寸加灰缝,并弹好垂直和水平控制线。
最高一层应采用整砖,而最下一层即与地面连接处可用非整砖粘贴。
如果釉面砖出现下面悬空,可在边框下钉一个临时木条,作为粘贴最下一层排的依托,并可作为水平的“皮数杆”。