产品防护管理规定
产品安全防护管理规定(5篇)
产品安全防护管理规定1.目的对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。
2.适用范围适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3.职责3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理；3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护；3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防护和交付。
____具体内容____包装产品的包装应符合包装标准要求。
4.2贮存和防护4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识；4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》；4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致；4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品；4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；4.2.6仓库管理人员每月末盘点贮存产品的数量情况，填写月末库存产品台账。
4.3产品要遵守先进先出的原则。
超期产品一律严禁出库。
4.4交付4.4.1仓管员在接到检验报告单后，按《发货单》所列品种、数量给予发货。
搬运装车过程中，运输负责人，需对产品的质量、数量检查核对后，在《总提货单》上签收。
如发现有质量问题时，应及时提出验证。
运输负责人有权拒收有质量问题的产品。
严禁不合格品出库。
4.4.2产品装车时，搬运人员将产品合理摆放。
运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。
4.4.3运输人员按调度规定路线和运输合同要求，将产品交付各发运点。
产品安全防护管理规定（2）是指对产品安全进行管理和保护的一系列规定和措施。
以下是一些常见的产品安全防护管理规定：1. 产品质量检测：对产品进行质量检测，包括原材料检测、半成品检测和最终产品检测，确保产品符合相关国家和行业标准。
2. 产品标识：在产品上标注相关的安全标识，包括产品的安全使用、警告和注意事项，让用户了解产品的安全性能和正确使用方法。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定第一章总则第一条目的与依据本规定旨在规范企业产品的安全防护管理，保障客户权益，确保产品在生产、运输、销售等过程中的安全性和质量稳定性。
依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部产品的生产、运输、销售等环节，适用于全部员工和相关合作伙伴。
第三条产品安全防护管理责任企业管理层对产品安全防护负有最终责任，各职能部门、岗位及员工应依照本规定的要求履行相应的责任。
第二章产品安全防护体系第四条安全管理体系建立企业应确立完善的产品安全防护管理体系，包含组织架构、职责分工、安全目标、安全制度等，以及明确安全管理部门和人员的职责和权限。
第五条安全责任制度企业应建立安全责任制度，明确每个岗位的安全职责和权限，并进行定期的安全教育和培训。
第六条产品安全风险评估在产品设计、生产和销售全过程中，企业应进行全面的安全风险评估，确定关键环节和孱弱环节，并采取相应的防备措施。
第七条安全监控与检测企业应建立完善的安全监控与检测机制，确保产品的安全性和稳定性。
对生产环节、原材料子、产品等进行定期的安全检测，并建立相应的记录和档案。
第三章产品生产安全管理第八条生产过程掌控企业应建立生产过程掌控制度，包含工艺流程、生产操作规范、设备维护保养等，确保产品生产过程中的安全性和质量稳定性。
第九条产品质量检测企业应建立完善的产品质量检测机制，对每个生产批次进行抽样检测，并建立相应的质量档案。
不合格产品应及时处理，追踪原因并采取矫正措施。
第十条原材料子供应管理企业应建立原材料子供应管理制度，与供应商签订合作协议，并对原材料子进行安全检测，确保供应的原材料子符合产品质量和安全要求。
第十一条设备设施安全管理企业应对生产所使用的设备设施进行定期的安全检测和维护保养，确保设备设施的安全性和可靠性。
第四章产品运输安全管理第十二条运输过程掌控企业应建立完善的产品运输管理制度，明确运输环节的责任和要求，包含运输装载、包装标识、运输工具选择等方面的安全措施。
产品安全防护管理规定范文
产品安全防护管理规定范文一、目的与范围为保障产品安全性，维护消费者合法权益及公众利益，加强产品安全防护管理，特制定本规定。
本规定适用于我国生产、销售、使用和进出口的所有产品。
二、基本原则（一）科学性原则：依据科学界的广泛共识和技术要求，制定产品安全标准和技术规范。
（二）综合性原则：结合制造、销售、使用和管理环节，完善产品安全防护管理体系。
（三）责任性原则：明确各方责任，加强企业自律，建立健全产品安全监管机制。
（四）预防性原则：重视风险评估和预防策略，事前预防和事中及时控制风险。
（五）公正性原则：确保产品安全防护工作公正、公开、公平、透明。
三、产品安全规范（一）设计规范：根据产品特性和使用环境，制定产品设计规范。
设计时应尽量避免设计缺陷，防范潜在安全隐患。
（二）材料规范：选用符合国家标准的原材料，保证产品品质和安全性。
禁用有毒、有害物质。
（三）制造规范：严格遵守相关制造标准，确保产品制造合规、质量稳定。
建立完善的生产记录和追溯体系。
（四）检测规范：制定产品检测规范，保证产品质量和安全性。
确保产品出厂前经过合格的检测和认证。
（五）标识规范：标示产品的相关技术参数和警示信息，明确使用和维护要求。
产品出现质量问题时，能方便追溯和定责。
（六）售后服务规范：制定售后服务规范，确保及时响应消费者投诉和需求。
建立健全产品召回制度和不良品处理机制。
四、产品安全管理体制（一）企业责任：企业要强化产品安全意识，建立健全产品安全管理制度。
全面负责产品的设计、制造、销售和售后服务工作。
（二）政府监管：加强对产品安全的监管责任，建立产品监管部门。
加强法律法规的制定和执行，及时查处违法行为。
（三）行业组织：行业组织要加强行业自律，制定行业标准和规范。
推动行业内企业间的合作和信息共享。
（四）社会监督：建立产品安全信息发布和公众参与机制，接受社会监督。
加强消费者权益保护，及时回应消费者关切。
五、风险评估和管理（一）风险评估：对产品可能存在的风险进行评估，评估结果作为产品设计和制造的依据。
产品防护管理规定
产品防护管理规定1.目的在产品的整个形成和最终完成交付过程中，规范防护标识、搬运、贮存、包装、保护、污染控制和交付等活动，以防止直接或间接影响产品的质量。
2.适用范围适用于所有外购和外协产品、在制品、半成品和成品。
3.职责3.1生产部负责生产过程中物资流转的搬运，负责产品的包装工作。
3.2仓库负责库存物资的贮存管理工作，负责组织物资入库和出库的搬运。
3.3营销部负责产品的交付。
3.4产品研发部负责包装设计。
3.5生产技术部负责编写必要的搬运、包装作业指导书。
3.6质量部负责入库物资的验收检查及贮存过程中出现问题物资的复查工作。
3.7各部门做好所属区域内物品的保护。
4.工作程序4.1包装要求。
4.1.1产品研发部应根据产品的特点以及环保、安全的要求制定产品的包装规范并对包装进行设计。
设计包装时应考虑在包装物上设立必要的防护标识，如小心轻放、请勿倒置、堆码、易损、防淋、防压等防护性标识。
4.1.2包装材料入库前由质量部IQC质检员验收。
4.1.3生产部按包装作业指导书、工序卡的要求进行包装、装箱作业并做好适当标识。
质量部对包装的质量进行检查。
4.2污染控制、搬运要求。
4.2.1编制必要的污染控制、搬运作业指导书。
4.2.2使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏、被污染或变质。
4.2.3作业人员按《污染控制管理规定》的要求做好个人卫生以及工作环境的维护。
4.2.4防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。
4.2.5搬运天那水等化学品，要防止意外倾倒、泄漏，以免污染环境、伤害员工。
4.2.6搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。
4.2.7对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。
机动叉车、吊车操作者，需持证上岗。
4.3贮存、与保护。
4.3.1贮存环境。
仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。
仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。
4.3.2验收入库1）入库产品必须检验合格，产品包装容器/产品标识卡上应有检验印章或标签。
军工产品防护管理细则
军工产品防护管理细则一、保密要求与措施1.1 军工产品相关的所有信息和数据必须严格保密，确保不泄露给非授权人员。
1.2 涉密人员必须签订保密协议，并定期进行保密教育和培训。
1.3 对涉密区域实行封闭管理，严格限制进出，安装必要的视频监控和报警系统。
1.4 采用加密技术保护电子数据和文件，定期更换密码和密钥。
二、质量控制与管理2.1 制定军工产品的质量标准和技术要求，确保产品性能达标。
2.2 实行质量责任制，明确各环节的质量责任人。
2.3 建立质量追溯体系，确保产品质量的可追溯性。
2.4 定期进行产品质量检测和评估，及时发现并处理质量问题。
三、风险评估与预防3.1 对军工产品的设计、生产、储存、运输等各环节进行风险评估。
3.2 针对评估结果，制定预防和应对措施，降低风险。
3.3 建立风险信息报告制度，及时上报和处理风险事件。
四、生产过程监控4.1 对军工产品的生产过程进行实时监控，确保生产安全和质量。
4.2 严格控制生产原料和设备的质量，确保其符合标准要求。
4.3 对生产人员进行定期培训，提高其生产技能和安全意识。
五、产品储存与运输5.1 建立专门的军工产品储存库，确保储存环境符合产品要求。
5.2 对储存库进行定期检查和维护，确保其安全性和稳定性。
5.3 采用专业的运输工具和方法，确保产品在运输过程中的安全。
六、应急响应机制6.1 建立军工产品应急响应预案，明确应急流程和责任人。
6.2 定期进行应急演练和培训，提高应对突发事件的能力。
6.3 建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和有效。
七、监督检查与整改7.1 定期对军工产品的防护管理进行监督检查，发现问题及时整改。
7.2 对整改情况进行跟踪和评估，确保整改措施的有效性和持续性。
7.3 对监督检查结果进行公示和通报，促进各部门之间的协作和改进。
八、培训与责任追究8.1 定期对涉密人员进行保密和专业技能培训，提高其综合素质和防范意识。
8.2 对违反保密规定和质量管理要求的行为进行严肃处理，并追究相关责任人的责任。
产品安全防护管理规定(4篇)
产品安全防护管理规定第一章总则第一条为了加强对产品安全的管理，保障人民生命财产安全，维护经济社会秩序，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于我国境内各类产品的安全防护工作。
第三条产品安全防护管理的原则是：预防为主，综合治理，依法管理，分工负责。
第四条产品安全防护管理工作的指导思想是人民生命至上，安全第一。
第五条产品安全防护管理工作应当坚持抓早抓小、防患于未然的原则，做到各个环节全面有效保障。
第六条产品安全防护管理工作应当坚持安全技术、安全制度和安全人员相结合，综合治理，全面推进。
第二章产品安全责任第七条产品生产企业是产品安全的直接责任单位，应当建立健全产品安全管理体系，落实产品安全主体责任；第八条产品销售者应当对销售的产品进行安全性评价，并按照相关法律法规的规定和国家标准的要求进行销售；第九条产品使用者应当按照产品使用说明书的要求使用产品，对产品的安全责任承担相应义务；第十条产品用户组织、产品安全监督机构、行业协会等，应当对产品安全质量状况进行监督和抽查，及时发现和处理相关安全问题；第十一条政府有关部门应当加强对产品安全的监管，建立健全产品安全监管机制，加强对产品生产、销售和使用各个环节的监督和管理。
第三章产品安全评价与检测第十二条产品生产企业在生产前应当对产品进行安全性评价，明确产品的安全性能指标；第十三条产品销售者在销售前应当对产品进行安全性评价，明确产品的安全性能指标；第十四条产品使用者应当遵循产品使用说明书的要求，在合格的场所和条件下使用产品；第十五条产品用户组织、产品安全监督机构等应当对产品的安全性能进行抽查和检测，及时发现和处理相关安全问题；第十六条政府有关部门应当组织开展产品安全性能检测，对不符合标准要求的产品进行处置。
第四章产品安全宣传与教育第十七条产品生产企业应当加强对产品安全知识的宣传和教育，提高生产工作人员的安全意识和技术水平；第十八条产品销售者应当加强对消费者的产品安全知识宣传和教育，提高消费者的安全意识和防范能力；第十九条政府有关部门应当加强对产品安全知识的宣传和教育，提高公众的安全意识和防范能力。
产品防护管理规定
XXXXX技术有限公司管理文件QG/HQ-SCB-03产品防护管理规定编制：审核：批准：受控状态：发放号码：20XX-04-11发布 20XX-04-13实施 XXXXXX 技术有限公司发布1.目的：保证半成品、成品在搬运、生产、交付过程中不受损坏，防止交叉污染或损坏，为客户提供合格产品。
2.适用范围：公司所有半成品、在制品，运输与包装的防护。
3.职责：3.1生产部负责半成品生产、成品的包装以及入库前产品的搬运及存储防护工作。
3.1仓储部负责半成品、成品入库后的搬运及存储防护工作。
4程序：4.1搬运过程的防护4.1.1不同物品的搬运使用相应的搬运工具【如叉车（地牛）、小推车】。
4.1.1.1小推车搬运：搬运物品高度不得超过1m；长度不得超过车身边缘。
4.1.1.2叉车搬运：搬运物品时必须使用托盘，物品高度不得超过单个产品最长方向或1.2米，长度和宽度不得超过托盘（物品必须在托盘内）。
4.1.2 搬运中要保护好物品的标识，防止物品标识损坏和丢失。
4.1.3搬运操作时，搬运的物品不允许挡住视线，若挡住视线应采用逆向行驶，车时的速度要低于正常的行走速度。
4.1.4 保持搬运工具的清洁和正常运作，防止造成物品破损和污染。
4.1.4.1搬运工具做到必要的清洁清洗。
4.2产品加工过程的防护4.2.1所有操作人员上岗前必须经过技能培训和安全培训；4.2.2原辅材料与半成品、成品分开，并存放在划分好的各个区域内；4.2.3生产工人应做好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、防止对产品的造成损坏；4.2.4静电防护的一般要求4.2.4.1 对于电源、液晶、控制板应用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。
4.2.4.2.使用静电屏蔽袋时必须做到一袋一物。
4.2.4.3物料存放在防静电周转箱时一定要整齐摆放，液晶等有光滑面物料需要做到光滑面的一侧对光滑面的一侧，俩俩一对存放。
4.2.4.4防静电周转箱不可叠加存放超过三个。
4.2.4.5在维修过程中，需要手拿电路板时，规定只能拿电路板边缘无电子元器件处，而不能直接接触电子元器件引脚。
器械产品防护管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强器械产品的防护管理，确保产品质量和安全，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国产品质量法》、《医疗器械监督管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于境内生产、经营、使用医疗器械产品的单位（以下简称“器械产品单位”）。
第三条器械产品防护管理应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）统一管理、分级负责；（三）全过程监管、全链条控制；（四）企业主体、政府监管、社会监督。
第四条器械产品单位应当建立健全防护管理体系，明确责任，落实防护措施，确保产品质量和安全。
第二章防护管理内容第五条器械产品防护管理主要包括以下内容：（一）设计防护：确保产品在设计阶段符合安全、有效、可靠的要求，对产品进行风险分析，制定相应的防护措施。
（二）原材料防护：对原材料进行质量控制，确保原材料符合国家相关标准，无污染、无有害物质。
（三）生产过程防护：对生产过程进行严格控制，确保生产环境、生产设备、生产操作符合相关标准，防止产品污染和损坏。
（四）检验检测防护：建立健全检验检测体系，确保检验检测设备、检验检测人员、检验检测方法符合国家相关标准，提高检验检测的准确性和可靠性。
（五）包装防护：对产品进行合理包装，防止产品在运输、储存过程中受到损坏。
（六）储存防护：建立健全储存管理制度，确保储存环境、储存条件符合国家相关标准，防止产品变质、损坏。
（七）运输防护：确保产品在运输过程中采取适当的防护措施，防止产品损坏、污染。
（八）使用防护：对使用者进行培训，提高使用者对产品的正确使用和维护能力，确保产品使用安全。
（九）售后服务防护：建立健全售后服务体系，及时处理用户投诉，确保用户权益。
第三章防护管理措施第六条器械产品单位应当采取以下防护管理措施：（一）建立健全防护管理体系，明确各部门、各岗位的防护职责。
（二）制定防护管理制度，明确防护管理流程、标准和方法。
（三）加强员工培训，提高员工防护意识和能力。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定引言随着科技发展，各种产品应运而生，人们的生活离不开各种产品，如食品、电子设备、药品等。
然而，产品的质量问题会对消费者的健康与安全造成严重影响，因此，产品安全防护管理成为了国家及企业重视的一项工作。
一、产品安全防护重要性1.1 产品安全防护关系到用户的健康和安全产品安全直接关系到人们的健康和生命安全。
如果产品存在安全隐患，使用者可能会受到伤害，甚至可能发生生命危险。
因此，保障产品安全尤为重要。
1.2 产品安全防护关系到企业的声誉和生存企业产品出现质量问题，不仅会影响用户对其的信任和使用，还将带来经济损失。
在某些方面，甚至会影响企业长远发展。
打造安全可靠的产品是企业获取市场份额、提高竞争力的重要手段。
二、产品安全防护管理的原则2.1 统一管理，全员参与产品安全的管理需全员参与，从项目设计、生产制造、销售回收等各个环节与人员逐一严格把关，确保产品的品质符合国家标准，达到优良的水平。
2.2 分级管理，科学防护产品的安全防护应有系统性、全面性，采用不同等级的防护管理措施，有针对性地实施安全管理。
在设计制造阶段，应根据不同产品的特点和易发生安全问题的环节分别考虑相应的管理措施。
2.3 全程跟踪，持续改进产品全程跟踪是为了确保产品在每一个环节都达到客户期望的安全水平。
同时，不断实施评估和迭代改进，不断提高管理体系的健全性和灵活性，使企业对产品安全的防范能力不断提高。
2.4 公正透明，信息公开企业应当主动公开产品的质量信息，对于出现问题的产品质量事故要进行及时、准确、全面的信息公开。
同时，通过公开信息还能为消费者提供知识，以其作为选购产品的参考。
三、产品安全防护管理的具体措施3.1 系统性管理，确保产品合规性（1）确保产品符合国家及地方政府相关法律、法规范围和要求；（2）执行供应商管理制度，严格把控供应品质；（3）建立生产管理体系，确保生产质量符合标准。
3.2 全员培训，提高员工素质（1）制定完善的员工培训计划；（2）定期组织员工培训，确保全员掌握产品安全相关知识。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定产品安全防护管理规定为确保公司的产品安全，维护公司的声誉和客户利益，我们订立了以下的产品安全防护管理规定。
一、产品生产和设计阶段1.1 产品设计阶段应当严格依照国家相关规定和标准进行设计和开发，并严格遵守公司的产品设计标准和流程，确保产品的安全性、牢靠性和稳定性。
1.2 在产品设计阶段，应当订立完善的安全测试计划和测试标准，并在产品设计、开发和生产过程中进行产品的各项测试，确保产品符合安全要求，并得到有关部门的认证。
1.3 在产品设计阶段，应当对产品的使用环境和用户的行为进行充分调查和了解，尽可能地避开潜在的安全隐患。
二、产品生产阶段2.1 在生产过程中，应当建立完善的生产管理制度和行业标准，并认真执行，执行过程中应当注意保障产品的工艺和工艺质量，确保生产过程中不存在任何安全隐患。
2.2 在生产过程中，应当对生产设备进行定期检修和维护保养，并对生产设备质量进行全面的检查和测试，确保生产设备处于良好状态。
2.3 在生产过程中，应当建立“三级联动”的质量监测机制，适时发觉和矫正生产过程中的问题，并在质量监测的过程中，严格依照相关规定进行记录和归档，形成完整的质量监测报告。
三、产品销售和服务阶段3.1 在产品销售和服务阶段，公司应严格遵从国家相关法律法规和行业标准，要求销售人员进行专业的销售和安全培训，确保销售过程中不显现任何安全隐患，同时重视在销售和服务过程中，加强对客户的安全问题的培训和引导。
3.2 在产品销售和服务阶段，应建立完善的售后服务机制，适时解决客户的问题和需求，同时，要求客户对售后服务进行评价和反馈，形成全面的售后服务体系。
四、紧急事件管理4.1 在显现重点安全事故或紧要安全隐患的情况下，应立刻启动应急预案，适时组织人员进行事故处置和处理，并尽快通知相关部门和客户进行处置和防范工作。
4.2 在发生安全事故或安全隐患的情况下，应适时启动紧急通告和信息发布机制，向广阔客户公布有关情况，并在第一时间通过网络、媒体等渠道传递有关信息，避开显现恶性影响。
产品搬运、贮存、防护管理规定
产品搬运、贮存、防护管理规定1、目的从原材料进入公司、产品实现、入库和交付到预期的目的地，到顾客接收前的所有过程中，对产品的符合性进行适当的防护监控，以防产品的损坏和错用。
保证产品符合规定的要求。
2、范围本程序适用于与产品质量有关的采购件、半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和保护的监控。
3、定义产品防护：是指材料从入库至合格成品交付到客户的整个形成过程中，对搬运、储存、包装、防护和交付所进行的预防和保护，以防止过程中间接或直接的影响产品质量。
4、职责4.1仓库：物料的搬运、贮存和防护。
4.2生产供应部（含车间）：生产过程中物料的搬运和防护。
4.3质量部：检验并确认合格与不合格的产品。
4.4销售部：负责交付过程中产品的防护。
5、程序内容5.1产品防护5.1.1新产品开发阶段由项目小组策划各种材料状态的产品防护措施制订“产品包装防护标准规范”。
5.1.2进入量产后由工艺技术部负责产品防护措施的改进。
5.1.3生产供应部、仓库等相关部门对采购件、半成品、成品的包装、搬运、贮存和交付各过程分别提出防护措施并加以落实。
5.1.4质量部负责检验产品的包装防护的状态。
5.2由工艺技术部负责策划产品搬运规范，制订“产品搬运标准规范”。
5.3贮存：5.3.1根据公司实际情况，贮存为室内仓库产成品一律放入室内仓库。
仓库可按不同库号编码分类贮存。
5.3.2仓库物资、产成品的贮存要求。
根据物料识别的状态设置合格、不合格、待检验物品贮存区。
5.3.2入库后的物资、产成品应按照区域划分合理摆放整齐，摆放要便于清点和搬运，符合先进先出原则。
外观相似的产品要避免相邻摆放，仓库管理人员要检查和做到物资堆放区域明确、整洁、地面无积水。
5.3.3室内仓库贮存，要求货架排列整齐、清洁、通风、干燥。
入库后的物资、产成品，仓库管理人员要及时进行标识，并根据不同库号和所贮存物资的特点，标明或划出不同物资存放区域以及质量状态。
5.4包装5.4.1新产品开发阶段由项目小组策划各种材料状态的产品包装，制订“产品包装防护标准规范”。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定产品安全是保障消费者健康和财产安全的重要方面，因此，对于每个企业而言，加强产品安全防护管理是企业应尽的社会责任和义务。
“产品安全防护管理规定”是针对国内企业在生产和销售过程中需要遵守的一系列规定和标准。
这些规定的目的在于保障消费者的人身安全和财产安全，确保企业生产的产品符合国家相关标准和规定，促进社会和谐发展。
产品安全防护管理规定主要包括以下几个方面：1. 产品安全检测标准企业应按照国家相关规定对其生产出的产品进行安全检测，并将检测结果作为生产和销售的重要依据。
同时，也应在产品生产加工过程中建立严格的质量控制体系，确保产品在生产中的合格性。
2. 产品信息公开企业应向消费者提供详实、准确、真实的产品信息，包括产品的生产日期、品牌、型号、性能参数等。
同时，也应将产品的安全使用说明和注意事项告知消费者，避免因操作不当而导致的意外损害。
3. 产品召回管理如果发现存在产品缺陷或安全隐患，企业应及时向市场监管部门上报，并采取有效措施进行产品召回，保障消费者的人身安全和财产安全。
4. 售后服务企业应严格执行售后服务管理制度，建立完善的售后服务设施和体系，主动为消费者提供产品使用维护和保养的服务支持，保证产品在使用中的质量和安全。
5. 对违规行为的处罚如果发现企业存在欺诈、假冒或违规销售等行为，市场监管部门有权采取一系列法律措施进行处罚。
对于企业而言，加强产品安全防护管理是企业持续发展的重要前提和基础。
只有保障消费者人身和财产安全，企业才能在市场上赢得可持续性的发展和美誉度。
同时，也只有在规范的管理制度和标准下，企业才能更好地防范经营风险，降低产品质量投诉和售后维权成本，实现品牌名誉的保障和提升。
产品防护管理规定
产品防护管理规定1. 制定目的为规范产品防护作业以利生产作业顺畅，防止采购产品、在制品、成品在生产过程和最终交付时损坏，确保产品品质特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于公司产品生产与交付全过程中采购产品、在制品、成品等的防护作业。
3. 定义3.1 产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的保护。
3.2采购产品：钢板、型材、嵌件、塑粉、焊丝等与产品质量有关的其他物资。
3.4 在制品：生产过程中的成品及半成品。
3.5 最终产品：完工交付前的成品。
4. 权责部门4.1 生产部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
4.2 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。
4.3 公司各部门严格遵守本规定。
4.4 质量部负责对本规定实施过程进行监督、检查。
5.管理规定5.1 原材料流转和防护管理规定4.14.1.1流转和防护时机1) 原时。
2) 产品订单增加，模具产能不足时。
3) 旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时。
4) 其他原因必须增加新模具时。
4.1.2开模申请单位1) 新产品开发时，由开发部申请开模。
2) 其他状况，由使用单位申请开模。
4.1.3开模申请流程1) 申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业。
2) 技术部提供模具图纸或制品图纸，会生产部、质量部检讨后，确定开模方案。
3) 模具外购由技术部联络厂商提供开模方案及报价。
4) 技术部应将报价、议价结果呈总经理核示。
5) 经总经理核示后，技术部与厂商签订开模协议书。
6) 协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、模具规格、模具数量、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。
4.2 模具验收1) 技术部负责模具材质、表面处理、结构、体积、交货日期等事项之验收；技术部负责验收新产品所用模具之生产制品的尺寸、结构。
2) 生产部负责模具结构、作业性之验收。
3) 质量部负责模具及制品结构、尺寸、外观、装配性能之验收。
车间防护产品管理制度
一、目的为确保车间内生产加工过程和运输过程中的产品安全，防止产品出现污染或损坏，特制定本制度。
二、职责1. 车间主任负责组织实施本制度，并对车间内防护工作进行全面监督和管理。
2. 生产主管负责车间内产品防护工作的具体执行，确保各项防护措施落实到位。
3. 生产工人负责遵守本制度，按照操作规程进行生产作业，确保产品安全。
4. 质量检验员负责对产品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
5. 设备管理员负责车间内设备、工具的维护保养，确保设备正常运行。
三、防护措施1. 运输防护（1）运输工具应专用、清洁、无异味，符合卫生要求。
（2）盛装容器应清洁、无破损，确保产品不受污染。
（3）运输过程中，严禁将产品与其他有害、有毒、有异味的物品混装。
2. 贮存防护（1）仓库应专库专用，专人管理，不得混存混放。
（2）仓库内应保持干燥、通风，防止产品受潮、发霉。
（3）各类产品应按品种、规格、外形、特点及贮存要求进行分区、分类存放。
（4）仓库内不得存放无关物品，管理人员应每日进行清查记录。
3. 生产加工防护（1）原材料、半成品、成品应分开存放，防止交叉污染。
（2）生产工人应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对产品造成污染。
（3）生产过程中，应严格按照操作规程进行，确保产品安全。
（4）设备、容器、工具应定期清洗、消毒，防止污染。
4. 车间环境防护（1）车间内应保持清洁、整齐，严禁乱扔垃圾。
（2）车间内应采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。
（3）生产设施应及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶脱落物等对产品的污染。
四、监督检查1. 车间主任定期对车间内防护工作进行监督检查，确保各项措施落实到位。
2. 生产主管负责对生产工人进行培训，提高其防护意识。
3. 质量检验员负责对产品进行质量检验，发现问题及时上报。
4. 设备管理员负责对设备、工具的维护保养，确保设备正常运行。
五、奖惩1. 对遵守本制度、认真履行职责的员工给予表彰和奖励。
产品安全防护管理规定范文(三篇)
产品安全防护管理规定范文一、总则1.为了保障产品的安全性，提高消费者的满意度，维护企业的声誉和利益，根据相关法律法规以及国家标准，制定本产品安全防护管理规定（以下简称“本规定”）。
2.本规定适用于我司所有生产的产品，无论是自营品牌还是代工品牌，所有相关部门、人员都必须遵守并执行本规定。
3.产品安全防护是企业的重要工作，要将其纳入企业的整体战略规划和质量管理体系，确保产品发展与安全发展同步，一切以确保产品安全为中心。
4.本规定的内容会根据国家政策法规和行业标准的变化进行修订和完善，必要时会通知相关部门和人员。
5.违反本规定的行为将依据公司相关制度进行处理，涉及法律问题的将依法处理。
二、产品设计安全要求1.产品设计阶段要明确并符合国家和行业的安全标准要求，从设计之初就考虑到产品的安全性，并进行严格的风险评估和安全性能测试。
2.产品设计中应考虑到可能存在的安全风险，并采取合理的措施通过工艺设计来降低或消除这些风险。
3.设计人员应具备合格的资质和专业背景，了解并掌握相关的法律法规和标准，确保产品的安全性设计。
三、原材料采购安全要求1.原材料采购必须符合国家相关法律法规和标准，且供应商必须提供原材料的合格检验证明。
2.与供应商的合作必须签订合同，明确双方的权利和义务，包括供应商应提供的原材料质量、安全性等要求。
3.对新的供应商必须进行审核和评估，确保提供的原材料安全可靠。
四、生产过程安全管理1.生产过程中必须使用符合国家标准要求的设备和工艺，且设备必须定期维护和检修，确保其正常运行和安全性。
2.生产车间必须保持整洁、干净，且符合工业卫生和安全的要求。
必须设置明显的安全警示标识，硬件设备必须符合安全要求。
3.生产过程中必须严格按照生产流程进行操作，且所有操作人员必须经过合格的培训和考核后方可上岗。
操作人员必须穿戴个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
五、质量监督和检测要求1.质量监督部门要建立健全的质量检测体系，确保产品质量符合国家和行业的标准要求。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定产品安全防护管理是企业重要的经营管理工作之一，对于保障产品质量和用户权益具有重要意义。
为了规范产品安全防护管理，提高产品质量和保障用户权益，下面的文章将介绍一些产品安全防护管理的规定和措施。
一、企业应建立健全产品安全责任制度，明确产品安全管理责任主体和管理流程。
企业应设立安全管理部门，明确安全管理人员的职责和权限，建立相应的制度和流程，确保各环节的安全管理工作得到有效的落实。
二、企业应建立完善的产品安全检测和评价体系，确保产品符合国家和行业标准的要求。
企业应建立自主检测实验室，配备必要的仪器设备和专业技术人员，进行产品的全面检测和评价。
对于检测结果不合格的产品，应及时采取相应的整改措施，并进行追溯和处理。
三、企业应加强对供应商的管理，确保供应商的产品符合安全要求。
企业应要求供应商提供有关产品的安全检测报告和资质证明，对供应商进行定期的评估和监督。
对于供应商提供的不符合安全要求的产品，企业应及时采取相应的处置措施，以确保产品的安全性。
四、企业应建立健全的产品安全问题反馈渠道，及时获取消费者的意见和投诉，并及时处理和回复。
企业应建立消费者投诉处理制度，能够快速准确地对消费者的投诉进行处理，保护消费者的合法权益。
同时，企业应加强产品的售后服务工作，确保消费者能够得到及时的技术支持和维修服务。
五、企业应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
企业应组织定期的安全培训活动，向员工传达产品安全管理的重要性和要求，提高员工对产品安全问题的识别和处理能力。
企业还应制定紧急事件应急预案，提高员工对紧急事件的应对能力。
六、企业应加强对产品信息的管理和保护，确保产品信息的安全和可靠。
企业应制定产品信息管理制度，明确产品信息的获取、存储、传输和销毁等过程的管理要求。
企业还应建立信息安全管理体系，采取相应的技术和管理措施，防止产品信息泄露和非法使用。
七、企业应加强对产品市场监管的协调与合作，形成合力。
产品安全防护管理规定范文(4篇)
产品安全防护管理规定范文第一章总则第一条为了保障产品的安全性，切实保护消费者的合法权益，提高产品质量，根据《产品质量法》等相关法律法规的要求，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本公司及其子公司的所有产品的研发、设计、生产、销售、使用、售后等环节，包括但不限于电子产品、食品药品、机械设备等。
第三条本管理规定由本公司产品安全管理部门负责监督执行，并定期进行评估和更新。
第四条本公司及其子公司各部门应配合产品安全管理部门的工作，确保产品安全防护措施的有效实施。
第二章产品安全责任第五条本公司及其子公司应成立产品安全管理部门，负责产品安全管理工作，并配备专职人员。
第六条产品安全管理部门的主要职责包括：1. 制定、组织实施产品安全防护管理制度；2. 防范和应对产品安全风险，对产品进行安全评估和测试；3. 监督、检查产品生产过程中的各项安全要求的执行情况；4. 组织开展产品安全培训，提高员工的安全意识；5. 处理和回应消费者关于产品安全的投诉和意见；6. 其他与产品安全相关的工作。
第七条产品安全管理部门应制定产品安全防护计划，并将其报告给公司领导层，以确保产品安全工作得到重视和支持。
第八条本公司及其子公司的相关部门应配合产品安全管理部门的工作，提供必要的技术支持和协助。
第三章产品安全设计第九条产品安全设计是产品安全工作的重要环节，应在产品研发和设计过程中设置专门的安全设计团队。
第十条安全设计团队的成员包括但不限于设计工程师、生产工程师、质量工程师、安全专家等。
第十一条安全设计团队的主要职责包括：1. 分析和评估产品的安全风险，制定相应的控制方案；2. 遵循相关安全标准和法规要求，确保产品符合安全性能；3. 优化产品设计，减少安全隐患；4. 参与产品试制和样机测试，对安全性能进行评估；5. 提供产品安全设计手册和技术规范，指导生产和销售过程中的安全要求。
第十二条产品安全设计的内容应包括但不限于：1. 产品结构的安全性设计，包括使用材料的安全性、结构的强度和稳定性等；2. 产品使用的安全性设计，包括人机工程学、操作界面的设计等；3. 产品功能的安全性设计，包括电气安全、防火防爆等要求；4. 产品标识的安全性设计，包括警示标识、警示语言等。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定1. 引言在现代商业环境中，产品安全性越来越成为了制造商和零售商们的首要任务，作为公司的一位成员，每个人都有责任确保我们所提供的产品符合最高标准的安全性和质量。
因此，我们需要遵循所有的相关法规和标准来保证我们所提供的产品满足消费者和监管机构的要求。
2. 安全要求1.安全标准：根据产品和市场的需求，确保产品符合所有适用的安全标准。
2.材料选择：为了确保产品的安全性，在材料选择和评估上必须披露所有条件和限制，包括任何禁止使用的化学品。
3.产品安全审核：在设计、发展和生产过程中，必须进行产品安全审核，并确保产品设计符合安全标准。
安全审核应始于产品概念，并伴随产品的整个生命周期。
4.数据管理：所有产品的设计和开发过程都应该有规范的数据管理程序。
这些程序应该包括历史记录和管理，以确保可以找到所有产品和过程相关的文件。
3. 危机管理措施1.风险评估：我们的产品可能与日常使用或其他方面的特殊事件有关联。
通过执行风险评估，可以帮助我们识别这些风险及其影响，防止或减少可能造成的价值损失和声誉损害。
2.紧急响应计划：我们应该建立有效的紧急响应计划，以应对任何针对产品设计、材料选择、生产工艺或整个产品生命周期的安全威胁。
通过在威胁发生之前策划和准备，我们可以更有效地应对危机事件，减少其影响并尽快恢复业务。
3.外部通讯：在危机事件发生时，与客户、政府监管机构、供应商、媒体和其他有关方面沟通是关键。
所以，我们需要及早规划外部通讯的方案和渠道。
4. 保修和回收1.保修责任：应该建立一个可信任的保修计划和程序，对出现质量问题的产品进行保修和替换。
2.回收计划：如果发现某些产品存在质量问题，或者不能保证其安全性，应该立即启动回收计划。
回收计划应覆盖所有可能已经出售的产品，并提供方便、快速的替代产品。
5. 员工责任1.培训：我们的员工必须接受相关培训，以确保他们了解安全标准、风险评估和安全审核程序。
作为公司的一员，每个人都有责任确保我们所提供的产品符合最高标准的安全性和质量。
产品防护管理制度
产品防护管理制度产品防护管理制度一、目的及范围为加强本公司产品的生产、运输、储存、销售的监督管理，保障产品的质量安全，保护顾客及消费者的合法权益，制定本制度。
本制度适用于本公司生产的所有产品。
二、产品分级及管理本公司将产品分为一级、二级、三级三个等级。
根据产品的不同风险程度采取不同的管理措施。
1、一级产品：指会直接影响人体健康和安全、环境安全的产品。
包括：食品、药品、化妆品、医疗器械等。
2、二级产品：指可能对人体健康和安全、环境安全产生较小影响的产品。
包括：印刷品、文具、日用品等。
3、三级产品：指对人体健康和安全、环境安全影响很小的产品。
包括：公文纸、包装材料等。
三、产品生产管理1、生产设备：为保证产品的质量安全，应定期对生产设备进行维护保养和检查，确保设备的正常运作，并做好设备保养记录。
2、生产环境：生产车间应保持干净卫生，避免在有害气体和粉尘环境下生产。
处理生产废料，防止污染环境。
3、生产操作：生产过程中严格执行生产规程，遵守操作标准，避免出现操作失误。
四、产品运输管理1、包装运输：对所有产品应按规定进行包装，并在包装上贴好标签和提醒标志。
对易碎和易破坏的产品应采用防震、防摔包装。
2、运输温度：对易变质的产品应严格控制运输温度，确保产品达到合格标准。
3、运输记录：对每批次运输的产品，应制作清单，并按计划到达目的地后进行签收。
五、产品储存管理1、储存环境：产品应储存在干燥、通风、无有害气体的环境下，避免暴晒和潮湿。
2、储存温度：对易变质的产品应严格控制储存温度，确保产品达到标准。
3、储存记录：对每个批次的产品进行记录，包括产品名称、生产日期、储存期限等信息。
六、产品销售管理1、销售对象：对有毒、有害、有腐蚀性的产品，应严格限制销售对象，避免对人体健康及环境安全产生危害。
2、销售记录：对每次销售的产品，应按规定进行记录，包括产品名称、销售日期、销售量、销售渠道等信息。
七、应急措施当发生突发事件、紧急环境状况时，应采取紧急措施，采取适当的措施，确保产品的质量安全。
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一、目的为使原物料、半产成品、产成品、工装、其它物料的搬运/包装/储存/出货过程顺畅、保证品质、提高效率、降低成本，特制定本规定。
二、范围凡公司之原物料、半产成品、产成品、工装、其它物料等均适用本规定。
三、权责3.1物流科长：出货单的核准、盘点之裁示。
3.2生管科：生产领料单的核准。
3.3生管科3.3.1厂内搬运的叉车、行车调度；3.3.2入库包装、依规定发放包装用物品及向顾客供货；3.4物流科3.4.1各项原材料的收发料，料品盘点、归位、环境维护；3.4.2标准库存容量的制定，生产领料单/产品流转单的开具；3.4.3产成品出、入库及出货作业、库存盘点及库存准确率的维护；3.4.4出货的准备及车辆的安排。
3.5采购部：原物料的采购。
3.6业务部：《产品出货单》及相关出货文件的准备。
3.7品保部：物流过程中的品质检验及记录提供。
3.8财务部：出货审核、库存准确率的核查及主导库存盘点。
四、搬运作业4.1原物料的搬运原物料进厂时，以堆高机或行车将原物料卸下，存放在仓库管理员指定位置。
4.2半产成品搬运各生产部门生产出半产成品均按要求摆放并固定完毕，移至下制程作业时使用行车或堆高机作业搬运。
4.3产成品搬运4.3.1产成品入库均使用专用容器（料架/箱）摆放，再用堆高机搬运入库或行车载运入库至产成品库存区存放。
4.3.2产成品出货：使用堆高机或行车将容器直接搬运至出货区。
4.4模、治具搬运：一般模、治具均使用堆高机和行车搬运。
4.5行车或堆高机驾驶人员须经专业训练，合格者才能驾驶或操作。
4.6堆高机驾驶作业须依《堆高机操作指导书》进行，以避免在搬运过程中发生危险或物品损坏的问题产生。
4.7行车操作时须依《安全手册》进行，以避免在搬运过程中发生危险或物品损坏的问题。
4.8人工搬运时须注意搬运姿势及安全，重量以个人能力负荷为限，物品过重时应以两人共同搬运为原则。
4.9搬运时应注意物品本身是否有方向摆放的要求，尽量将重物放在下方，而较轻物品放置上方。
4.10物品搬运时应避免堆叠过高产生倾斜或堆放体积过大而造成视线不明，或与周围物品擦撞。
4.11产成品料架装满时会影响搬运视线，必要时要求堆高机以倒车方式行驶，以免碰撞4.12搬运中若有异常发生时，应检查是否有损坏并请相关部门做检测，确认未损坏后才可入库或归位，不合格均依《不合格品控制程序》处理。
4.13搬运过程中注意保护作业员、保护产品，严禁野蛮搬运导致产品不良或损坏公司料架、地面或设备。
五、包装作业5.1包装准备：生管科仓储人员根据业务出货需求及结合包装容器的最小包装量在出货区准备好容器、包装辅料；制造部门包装时准备好容器、包装辅料后依据《包装作业指导书》作业。
5.2将要包装的产品依据搬运程序搬运至包装区，按《包装作业指导书》进行包装。
5.3包装过程中注意轻拿轻放，避免粗糙作业而损伤工件，造成不应有的损失。
5.4包装过程中发现不良品时，要经品检人员确认，确认后协同品检将其放置于不良品放置区，按《不合格品控制程序》处理。
5.5包装好的产成品由搬运人员按仓储管理员指定位置整齐地排放于产成品存放区内，若产成品检验不合格，则依《不合格品控制程序》办理；产成品堆放时须考虑其强度不得使物件压扁或变形。
5.6制造部门包装好的产成品标示后办理入库手续，由搬运人员按仓储管理员指定位置存放。
5.7若顾客有特别要求时应按顾客要求进行。
六、仓储管理6.1 物品检验、点收、入库6.1.1 物品检验：依《产品检验与控制程序》办理。
6.1.2 送修入库：产品不良由品检组填写《不良品（补修）委修单》，修理完毕后经品检组检验合格后由维修单位移交，产成品由物流科仓储点收确认后开具《产品入库单》办理入库，并在入库单上标明储位，半产成品由现场班组长人员办理《产品流转单》移入下个工作中心。
6.1.3 外购入库：物料外购入库由物流科仓库管理员依据采购部门所采购的品名、规格和数量进行点收、确认后并通知品检或相关部门检验，经检验合格后，由仓库根据经采购部门、品检或相关部门签字后的送货单申请开立《通用入库单》办理入库，并在入库单上标明储位。
6.1.4 产成品入库：制程产成品经品检检验合格后存放于待入库区，物流科仓储点收确认后，由生产单位开具《产品入库单》办理入库，并在入库单上标明储位。
6.1.5 退货入库：客户产品退回入库时，由业务部申请, 物流科安排叉运并存放到退货待检区, 并告知品检检验,在当天检验完成，业务部开立《产品入库单》，仓储办理入库（不良品库），注明顾客退货；入库单应立即传递给资讯，由资讯立即录入电脑系统。
6.1.6 领用退回入库：直接材料由领用单位申请并填写《退料单》，产品开立《产品入库单》，其它物料开立《通用入库单》，并注明领用退回入库，领用单位协助物流科仓库人员办理入库。
6.1.7 外加工入库：委托外加工物料交入，由物流科仓库人员点收核对后，通知品检组或相关部门检验，经检验合格，由生管科调度员开立《通用入库单》办理入库，并注明委外加工入库。
6.1.8单据的传递：通用入库单由仓库人员按整时分次送达资讯；产品入库单及产品流转单物流科要立即送达资讯，由资讯人员立即录入，相关单据资讯录入后于次日早上8：00传递给财务部。
6.2 存储、归位6.2.1将合格品产成品、零配件、生产辅料存放于规定料架料盒内，依产品类别存放，原材料及开平、剪板的板材依规格相近/相同进行码放。
6.2.2零配五金用品、办公用品、等按各种物品性质分类归架。
6.3 出库6.3.1产成品出货：由物流科依出货流程办理，《产品出货单》由业务部开具，按入库的先后顺序选择开具出货单并注明储位，以确保先进先出的原则。
6.3.2发料：零配件、原物料、辅品之发料，由物流科仓库人员按《领料单》、生产计划单内容发料。
6.3.3领用：生产原材料、外购件领用由生管科开具《领料单》，经生管科调度领出交由生产单位签收。
6.3.4退货品出库：退货品经品检检验需维修时，由品检办理领料出库，修复后亦由品检办理产品入库。
6.3.5报废：仓库内物品经品检组或工务科判定为不可修复需报废，由品检人员填报《不合格品报废单》，经品检科长审核、品保部长核准报废，同时报废单交由资讯更改库存。
6.4存储与管理6.4.1环境维护A、仓储人员应依“5S”原则来实施。
B、仓储运送物品的通道要保持畅通、干净、整齐。
6.4.2存储场所及方式A、物品因类别大小不同而放置在相应区域储放，并分区注明。
B、物品存放时，产成品储放在零件架上，零配件装置料箱或料盒内。
C、物流科仓储组在进行料架/箱的回收时如发现料架/箱存在损坏时要及时停止该料架/箱的使用，并作好颜色标识，并转运至工务料架组进行修理，以保证产品的正常存放和品质。
D、料架的存放要严格按照已制定的包装标准来执行，以避免由于存放超标导致零件的变形。
6.4.3物品之保存A、物品上架或堆置时应排列整齐且易于取用为原则。
B、合格品方可领用或出货，经品检组判定为不合格品者，均按《不合格品控制程序》办理。
C、产成品入库后应视存放周期（夏、秋季超过一周、春冬季超过两周）喷打防锈油，防止生锈，并定期喷油，具体见《防锈油喷打指导书》。
对于涂料，应蔽光保存，避免阳光直射或高温，勿近火放置。
6.4.4消防期限A、消防灭火器配挂方式：灭火器应配挂于明显、易取拿得位置，避免有阳光直接照射。
B、标示：灭火器均须标示装药日期、有效日期。
6.4.5保存期限A、产成品保存期限为三年，若超出保存期限，则需经品检再次检验合格后，方可使用。
B、所有物料未注明保存期的保存期限我司暂定为两年，超时需要品检复检，并盖复检章及日期印。
不合格品按《不合格品控制程序》处理。
6.4.6库存盘点：每半年进行一次库存盘点。
6.5库存管理与设定各种产品标准库存量应根据业务销量以及生产周期由生管科设定,以确保按时供货及降低成本。
6.5.1本公司为优化库存，每月对原材料及产成品的周转期进行统计、检讨、调整，以提高库存周转率。
七、出货管制7.1出货通知：业务助理接获顾客的订单后，报请业务主管核准后申请开立《产品出货单》交于物流科，由物流科安排出货事宜；其它非产品出货由物流科开立《通用出货单》并安排出货。
7.2出货准备：物流科仓库人员依《产品出货单》进行备货、理货，集中于出货区。
7.3运输安排7.3.1产成品、其它类出货运输车辆均由物流科调派。
7.3.2在完成装箱、装车手续后，须出示物流部长核准的《产品出货单》后方可出厂。
7.3.3对于用汽车运输的货品，必须填写《产品出货单》以作为运输司机的结运费凭证，此单由司机签字，物流部长审核。
7.3.4 运输过程中的产品防护有承运人全权负责，确保产品品质的完好。
如因承运人原因造成产品质量问题，按运输合同相关条款执行。
7.4交付7.4.1由业务部进行交付能力监控。
物流科仓库人员7.4.2业务部门接收订单后要根据库存报表、生产能力及运输等方式签订合约，做到百分之百的按期交货。
7.4.3产成品最终检验合格后，由生产部门负责做好各类交付凭证，办理入库手续。
7.4.4产成品仓库管理员在交付前复核发送产品的品种与数量以及规定的标识。
7.4.5对于合同要求本公司送货的，应按顾客特殊要求（运输方式、路线、集装箱）按时按质送到目的地，如顾客无特殊要求的，则由业务部确定运送与交付方式。
7.4.6对于合同不要求本公司送货的，属顾客自提，交付时双方当场验收和签字。