桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案第1篇桥梁桩基施工方案一、工程概况本项目为XXX桥梁工程,位于XXX地区,跨越XXX河流,连接XXX两地。
桥梁全长XXX米,桥面宽度XXX米,设计为XXX车道,并设有人行道。
工程内容包括桥梁主体结构、引道及附属设施等。
二、施工目标确保桥梁桩基施工质量满足设计及规范要求,保证工程安全、环保、经济、合理,提高施工效率,缩短施工周期。
三、施工方法及工艺1. 桩基类型及施工方法(1)本工程采用钻孔灌注桩基础,桩径为XXX米,桩长为XXX米。
(2)采用旋挖钻机进行钻孔,泥浆护壁成孔,混凝土灌注桩身。
2. 施工工艺流程(1)施工准备- 搭设施工平台,满足钻孔、灌注桩施工需求;- 准备施工材料、设备,确保材料合格、设备完好;- 做好施工人员的技术培训和安全教育。
(2)测量放线- 根据设计图纸,采用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确;- 设置护桩,做好桩位的保护工作。
(3)钻孔- 钻机就位,调整钻杆垂直度,确保孔位准确;- 钻孔过程中,严格控制泥浆指标,保证孔壁稳定;- 钻孔完成后,进行孔深、孔径、孔斜等检查,确保满足规范要求。
(4)清孔- 采用换浆法或泵吸法进行清孔,清除孔底沉渣;- 清孔后,进行孔底沉渣厚度检测,满足规范要求。
(5)钢筋笼制作及安装- 钢筋笼采用现场制作,严格按设计及规范要求进行;- 钢筋笼安装时,确保其位置、垂直度符合要求。
(6)混凝土灌注- 采用水下混凝土灌注,确保混凝土质量和桩身完整性;- 灌注过程中,严格控制混凝土配合比、灌注速度等参数;- 灌注完成后,及时进行桩顶标高的控制。
四、施工组织与管理1. 施工组织- 成立项目部,负责工程的组织、协调、管理;- 制定施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工周期等;- 合理配置施工人员、设备、材料,确保施工顺利进行。
2. 施工管理- 建立质量管理体系,严格执行质量管理制度;- 建立安全管理体系,加强施工现场安全管理;- 建立环保管理体系,降低施工对环境的影响;- 建立进度管理体系,确保工程按期完成。
桥梁的桩基工程施工方案
桥梁的桩基工程施工方案一、工程概况桩基工程是指桩基的立项、设计、试验、检验、材料、施工、验收及运行管理等过程的科学和技术措施。
桩基的作用是支撑或加固建筑物和其他工程构筑物的基础。
本文桩基工程施工方案旨在为桥梁建设提供一套标准的施工指导,确保桥梁的安全、稳固和良好的使用性能。
二、施工前准备1. 设计方面在进行桩基施工前,需要对桩基设计进行详细的分析和评估。
根据设计要求确定桩径、桩长、桩位、桩数、桩的类型等参数,并制定相应的施工方案。
2. 地质勘察在开始施工前,需要进行地质勘察,确定工程地质情况,包括土层结构、地质构造、地下水位等,以便制定合理的施工措施。
3. 施工设备准备好施工所需的设备,包括钻机、打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等,确保施工设备的正常使用和维护。
4. 施工人员组织具有相关经验和技能的施工人员,确保他们具备施工所需的专业知识和技能,同时进行必要的安全培训。
5. 施工材料准备好用于桩基施工的各类材料,包括钢筋、混凝土、挖土机等,保证施工材料的质量和充足性。
6. 安全防护在开始施工前,需要进行安全防护措施的规划和布置,确保施工过程中的安全,包括安全帽、安全绳、安全网等。
三、施工步骤1. 地面整理在确定好桩位后,先对桩位周围的地面进行整理,确保施工区域的平整和清洁,为后续施工作好准备。
2. 桩孔钻掘采用机械钻孔的方法进行桩孔的钻掘,要求孔的位置、深度和直径均符合设计要求,同时对钻孔过程中的土层情况进行实时监测。
3. 桩基灌浆在桩孔钻掘完成后,进行桩基灌浆,确保桩孔周围土壤的稳固和抗滑性,同时可以提高桩的承载力和抗拔力。
4. 桩身混凝土浇筑待灌浆完成后,对桩孔进行混凝土浇筑,要求混凝土浇筑过程中的搅拌和铺装均匀、严密,确保桩身的质量和稳固性。
5. 桩基检测完成桩身混凝土浇筑后,对桩基进行必要的检测,包括桩身的质量、大小、形状、位置等参数的检查,确保桩基的质量和使用性能。
6. 施工总结全面总结桩基工程施工过程,包括施工方案的有效性、施工人员的表现、施工设备的使用情况等,以便为日后的类似工程提供参考。
完整版桥梁桩基工程安全专项施工方案
完整版桥梁桩基工程安全专项施工方案一、项目概况桥梁桩基工程是指桥梁的基础工程,一般包括桩基的打入、布置和桩基验收工作。
此工程目的在于确保桥梁的稳定性和安全性,保证桥梁的正常运行和使用。
二、安全目标1.确保工程施工期间无事故发生。
2.确保桩基施工质量符合设计要求。
3.确保施工期间对周围环境造成最小影响。
三、安全组织机构与责任1.项目经理:负责工程的整体安全管理,对工程进度和质量负责。
2.安全工程师:负责工程的安全技术指导,并监督工程施工中的安全措施的执行。
3.施工队长:负责具体施工工序的安全管理和安全培训。
四、施工前准备1.对施工现场进行勘察和摸底工作,了解该地区的地质情况和水文情况。
2.制定详细的工程施工方案,包括施工工序、安全技术措施、应急预案等。
3.确保所有施工人员具备相应的资质证书和安全培训。
五、施工设置及措施1.施工现场应设置明确的标志标牌,指示施工区域和作业区域,确保无关人员禁止进入。
2.施工现场应有足够的安全装置,如安全帽、安全绳、安全网等。
3.施工期间应定期组织施工人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能。
4.施工期间应定期维护和检修施工设备,确保其正常运行。
六、施工质量控制1.在施工前,对施工设备进行检查和测试,确保其正常运行。
2.对施工现场进行严格的质量检查,及时发现和纠正问题。
3.随时记录施工过程中的重要数据和关键节点,以备后期验收和质量管理。
七、应急预案与措施1.施工现场应设立专门的应急指挥中心,负责组织和指挥应急救援工作。
2.制定完善的应急预案,包括突发事故的处理方案和应急设备的使用方法。
3.定期组织应急演练,提高施工人员的应急响应能力。
八、施工后整理1.施工完毕后,及时清理施工现场,保持周围环境整洁。
2.完成施工过程中的施工记录和验收手续。
以上是桥梁桩基工程安全专项施工方案的大致内容,具体施工过程需要根据实际情况进行编制和调整,并结合当地相关法规和标准进行执行。
桥梁桩基施工方案
一、编制依据:1、国家、交通部现行的法律、法规、设计规范、施工规范、验收标准、规则等;2、福建省交通规划设计院提供的《两阶段施工图设计》;3、《福建省高速公路施工标准化管理指南(桥梁)》;4、桥梁现场实际情况。
二、编制原则:1、遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同文件的各项条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。
2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程质量优良。
3、坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设,确保施工组织的先进性和合理性。
4、坚持遵循“GB/T19002-1994 ISO9002:1994生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件,优质、高效、重信、守诚,完成业主要求的质量目标。
5、坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。
6、重视特殊工程地质、水文地质,建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。
7、重视生态环境,在施工期间保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。
贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。
三、工程概括1、工程简介白鸽岭中桥桥位于仙游县大济镇古濑村溪口林场内,左幅桥梁中心桩号K89+536.500,右幅桥梁中心桩号K89+566.00。
上部结构左幅采用3*25米预应力砼连续T梁,桥梁全长83米,右幅采用3*25米预应力砼连续T梁,桥梁全长81米,横断面按双向4车道设计,上下行双幅桥。
每幅桥5片T梁。
下部结构采用柱式墩、U台,基础为钻孔灌注桩基础及扩大基础。
桩基础采用C25砼,桩基结构材料采用Ⅱ级螺纹钢筋和Ⅰ级钢筋光圆钢筋。
2、工程数量白鸽岭中桥桩基工程数量桩基参数3、工期拟开工日期2011年1月18日,完工日期2011年4月30日。
桥梁桩基施工专项方案
桥梁桩基施工专项方案一、施工概述本施工方案旨在于桥梁桩基施工过程中,以确保施工安全、施工效率和工程质量为目标,合理组织施工作业,减少施工风险,保证施工顺利进行。
二、施工前准备1. 施工人员组织根据施工任务的复杂程度和工期,组织相应数量和技能水平的施工人员,确保施工人员具备相应的岗位证书和培训证书。
2. 施工设备准备根据工程项目的特点和实际需求,准备相应的施工设备,包括起重机械、钢管桩打桩机、混凝土搅拌站等,并确保设备的正常运行和维护,及时进行维修和更换。
3. 施工材料准备准备桥梁桩基施工所需的材料,包括钢管桩、混凝土、钢筋等,并进行验收,确保材料符合相关标准和要求。
4. 施工环境准备在施工前对施工环境进行评估和调查,确保施工场地平整、无障碍,无沉积物和垃圾。
三、施工流程1. 坑口开挖根据桥梁设计要求和工程地质情况,确定桩基坑的开挖位置和尺寸,采取适当的开挖方式,如手工开挖、机械挖掘等,确保坑口整齐、垂直。
2. 桩基施工2.1 钢管桩制作根据桥梁设计要求和现场实际情况,制作钢管桩。
在制作过程中,要保证钢管桩的质量和尺寸符合相关标准和要求。
2.2 桩基施工方法选择根据工程地质情况、桥梁设计要求和实际情况,选择适当的桩基施工方法,如冲击打桩法、振动打桩法等。
2.3 桩基施工过程按照桩基设计要求和工艺要求,合理安排桩基施工的步骤和顺序,包括起桩前准备、桩顶清理、浆液加注、桩身沉放等。
3. 桩基检测完成桩基施工后,进行桩基的检测和验收,包括桩身的质量检测和桩身的垂直度检查等。
4. 桩基回填桩基施工结束后,进行桩基的回填,采用符合相关规范和要求的填料进行填充,确保桩基的稳定性。
四、施工安全措施1. 安全教育和培训在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,普及施工现场的安全知识和操作规程,提高施工人员的安全意识和技能。
2. 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度,包括施工人员的考勤管理、施工设备的安全使用和维护管理、施工场地的清理和整理等。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
打桥桩施工方案(3篇)
第1篇本项目为某桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥面宽度为XX米,采用预应力混凝土结构。
根据设计要求,本桥采用桥墩承台基础,承台基础采用桩基础,桩基础采用钢筋混凝土预制桩。
二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
(2)材料准备:按照设计要求,准备钢筋混凝土预制桩、钢筋、水泥、砂石等材料。
(3)机械设备准备:准备桩基施工设备,如桩机、吊车、振动锤、混凝土搅拌车等。
(4)场地准备:平整施工场地,设置排水沟,确保施工场地干燥、整洁。
2. 施工流程(1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定桩位。
(2)桩基础施工:1)桩基施工顺序:先进行中间桩施工,再进行两侧桩施工。
2)桩基施工方法:①桩基础施工采用钢筋混凝土预制桩,桩径为XX厘米,桩长为XX米。
②桩基施工采用静压法,将预制桩压入土中,确保桩身垂直。
③桩基施工过程中,严格控制桩位偏差,确保桩身垂直度。
④桩基施工过程中,注意桩顶标高控制,确保桩顶标高满足设计要求。
(3)承台施工:1)承台施工采用钢筋混凝土结构,承台尺寸为XX米×XX米×XX米。
2)承台施工前,先进行承台基础土方开挖,确保承台基础平整。
3)承台施工过程中,按照设计要求进行钢筋绑扎、混凝土浇筑。
4)承台施工完成后,进行承台基础验收。
3. 施工要点(1)桩基础施工:1)桩基础施工前,对桩基施工设备进行检查,确保设备运行正常。
2)桩基础施工过程中,严格控制桩位偏差,确保桩身垂直度。
3)桩基础施工过程中,注意桩顶标高控制,确保桩顶标高满足设计要求。
4)桩基础施工完成后,进行桩基础质量验收。
(2)承台施工:1)承台施工前,对承台基础土方进行平整,确保承台基础平整。
2)承台施工过程中,严格控制钢筋绑扎质量,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3)承台施工过程中,注意混凝土浇筑质量,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
4)承台施工完成后,进行承台基础质量验收。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案一、前期准备工作桥梁桩基的施工是一个复杂的过程,需要做好充分的前期准备工作。
首先,需要组织专业技术人员进行现场勘察和设计,确定桥梁桩基的类型和数量。
其次,要进行地质勘察和地质测试,了解地下岩土的性质和地下水情况,以便确定施工方法和工艺。
最后,要制定详细的施工方案,包括施工原理、施工流程、技术要求和安全措施等。
二、桩基的施工方法1.钻孔灌注桩基施工方法:钻孔灌注桩是常用的桥梁桩基类型之一,适用于各种地质条件。
其施工方法主要包括如下几个步骤:(1)开挖钻孔:根据设计要求和现场情况,使用钻机在桩位点进行钻孔,控制好钻孔的直径和深度。
(2)钢筋绑扎:在钻孔的内部,按照设计要求将钢筋捆绑成桩筋笼,并将其放置到孔内。
(3)灌注混凝土:将混凝土通过输送管线注入到钻孔中,并在注入过程中进行振捣,以保证混凝土的质量和密实性。
(4)顶钢筋安装:在灌注混凝土后,将顶钢筋穿过桩顶,并与桩筋笼连接,以增加桩的受压能力。
2.预制桩基施工方法:预制桩是在工地外制好,然后再装运到现场进行安装的桩基类型。
其施工方法主要包括如下几个步骤:(1)做好预制桩的制作:根据设计要求和施工计划,提前在工厂内制作好预制桩,包括钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
(2)运输和安装:将制作好的预制桩通过运输工具运输到桩基施工现场,并使用起重机将预制桩吊装到桩位,确保其准确安装到设计位置。
(3)桩顶处理:在预制桩安装到位后,进行桩顶的修整和处理,确保其与上部结构的连接牢固可靠。
三、施工流程和关键技术要点1.施工流程(1)进行现场清理和标线,确定桥梁桩基的位置和数量。
(2)组织钻孔灌注桩或预制桩的制作和运输工作。
(3)进行桩位的开挖和地质处理,包括清理孔底和处理坏岩。
(4)根据设计要求,在孔内加固、安装钢筋,制作桩筋笼。
(5)根据施工图纸要求,进行混凝土搅拌、灌注和振捣工作。
(6)完成桩基的浇筑、养护和验收工作。
2.关键技术要点(1)地质处理:根据不同地质条件,采用不同的地质处理方法,如爆破、土石方平整和地基处理等。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案一、前期准备工作:1.根据设计要求确定桥梁桩基的类型、数量和位置;2.按照桥梁的设计图纸,确定施工方案和工艺流程;3.编制桥梁桩基础施工组织设计,并进行相关审批手续;4.购置和准备施工所需的机械设备、材料和人员;5.根据施工工期安排材料的运输;7.在施工现场进行试验桩的打桩工作,并进行必要的质量检验。
二、桩基施工工艺流程:1.施工人员根据设计要求,挖掘桥墩位置的基坑,并进行必要的土方平整;2.根据设计要求,安装桩基施工模板,确保桩基施工的准确性和稳定性;3.根据设计要求,确定桥梁桩基的长度,选择合适的打桩设备,并进行桩身打底;4.根据设计要求,校正桩身位置,控制桩身垂直度和偏移度;5.在打底后,进行桩身清理,清除打底过程中产生的泥浆和杂质,并进行桩身检查;6.根据设计要求,预制钢筋笼,并根据桩身尺寸和深度,进行钢筋笼的安装和定位;7.在钢筋笼安装后,进行混凝土浇筑,确保桩身的完整性和牢固性;8.混凝土浇筑后,进行桩身的养护工作,确保混凝土的质量和强度。
三、桥梁桩基础施工注意事项:1.施工过程中,要进行严格的质量控制和检验,确保桥梁桩基的质量;2.每一道工序都要按照设计要求和规范要求进行施工,特别是在钢筋笼的安装和混凝土浇筑过程中;3.桥梁桩基的施工要注意安全,特别是在打桩和混凝土浇筑等工序中;4.在施工过程中,要进行现场监测和质量检验,及时发现和解决问题;5.施工过程中,要与监理单位和设计单位保持良好的沟通和协调,确保施工质量和进度;6.桥梁桩基施工完成后,要进行相关的质量验收和监理单位的验收。
以上就是桥梁桩基础施工方案的简要介绍,该方案需要根据具体的桥梁设计和工程实际情况进行调整和补充。
在施工过程中,要严格按照施工方案和工艺流程进行施工,确保桥梁桩基的质量和安全性。
同时,要加强施工过程的质量控制和监测,及时发现和解决问题,确保施工工期和质量的顺利完成。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁桩基工程施工之前,需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面:
1.1 工程测量与勘察
在施工前需要进行足够的测量与勘察工作,确定桥梁位置、桩基位置、周边环境等情况,为后续施工提供准确数据支持。
1.2 施工图设计
根据测量与勘察数据,制定详细的桥梁桩基施工图设计,包括桩基深度、钻孔直径、钢筋配筋等内容。
1.3 物资准备
准备好所需的工程机械设备、施工材料、人力等物资,确保施工过程中不会出现延误。
二、施工过程
2.1 钻孔施工
根据设计要求,使用相应的机械设备进行钻孔作业,确保孔径和深度符合设计规范,同时要注意孔壁的支护和孔内的清理。
2.2 钢筋安装
在完成钻孔后,按照设计要求将钢筋安装到孔内,需要注意钢筋的布置方式和数量,确保其在承载力和稳定性方面符合要求。
2.3 浇筑混凝土
最后,进行混凝土浇筑作业,务必控制浇筑过程中的温度、搅拌比例等参数,保证混凝土质量和密实度,从而确保桥梁桩基的稳定性和耐久性。
三、施工安全
3.1 工地安全
严格遵守施工现场安全管理规定,设置必要的警示标志、围栏等设施,确保工人和施工设备的安全。
3.2 施工监控
在施工过程中,要加强对施工质量和安全的监控,密切关注施工现场的情况,及时发现和解决可能存在的安全隐患。
结语
桥梁桩基工程施工是一项重要而复杂的工程,需要全面的准备和严谨的执行,方能确保工程质量和施工安全。
在实际施工过程中,要注重团队协作,加强沟通与配合,从而顺利完成桥梁桩基施工任务。
桥梁桩基础施工方案
设备与材料准备
选择合适的施工机械
根据施工需要,选择合适的打桩机、 挖掘机、起重机等设备,确保设备性 能良好、安全可靠。
采购合格的建筑材料
选择符合设计要求的混凝土、钢材等 材料,确保施工质量。
施工人员组织
组建专业施工队伍
组织具备丰富经验和专业技能的施工 人员,确保施工质量和进度。
制定详细的施工计划
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施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理,以保持施工现场的整洁和环境卫生。废弃物 可以分为可回收和不可回收两类,可回收废弃物应分类收集,不可回收废弃物应按照相关 规定进行安全处理。
施工场地环境卫生
在施工过程中,应保持施工场地的环境卫生,防止因施工造成的污染和危害。例如,应定 期清扫施工现场,保持施工现场的整洁和卫生;同时,还应采取措施防止尘土飞扬和污水 横流等问题。
根据工程量和工期要求,合理安排施 工人员的工作时间和任务,确保施工 顺利进行。
02
冲击钻施工方法
施工流程
01
02
03
施工准备
清理施工现场,确定桩位 ,准备冲击钻和其他施工 设备。
埋设护筒
根据设计要求,在桩位处 埋设护筒,护筒的作用是 固定桩位、导向钻孔和保 护孔口。
钻孔
使用冲击钻进行钻孔,根 据地质情况调整钻头和钻 速,保持钻孔的垂直度和 深度。
施工记录
包括施工日志、施工组织设计、施工工艺流程等 。
验收申请表
施工单位自检合格后填写的验收申请表。
ABCD
质量检测报告
包括桩身完整性检测报告、承载能力检测报告和 沉降观测报告等。
验收报告
最终验收合格后,由建设单位、设计单位、监理 单位和施工单位共同签署的验收报告。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案地基工程是桥梁工程中至关重要的一环,桥梁桩基的施工方案直接关系到桥梁的安全性和稳定性。
本文将介绍桥梁桩基的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收规范。
一、施工前的准备工作在进行桩基施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量,确保地基中不存在大块石头或其他障碍物。
同时,需要根据设计要求进行桩基的定位和布设,确定桩基的数量、直径和深度。
在施工前还需要准备好必要的施工设备和工具,包括挖掘机、打桩机等。
二、施工过程中的注意事项1.挖孔施工:挖孔施工是桥梁桩基的首要环节,需要根据设计要求选择合适的挖孔机具,控制挖孔的深度和直径,确保桩基的承载力和稳定性。
2.灌浆注浆:在桥梁桩基施工中,灌浆注浆是至关重要的一步,需要选择合适的灌浆材料,并根据设计要求进行灌浆注浆操作,确保桩基与土壤的紧密结合。
3.锤击桩和振动桩施工:锤击桩和振动桩是常用的桩基施工方法,需要根据设计要求选择合适的桩基施工机具,保证桩基的竖直度和承载能力。
4.检测与记录:施工过程中需要对桩基的竖直度、深度和直径等进行及时的检测和记录,确保桩基施工的质量。
三、施工后的验收规范桥梁桩基施工完成后,需要进行严格的验收,包括以下几个方面:1.桩基的竖直度:检查桩基的竖直度,确保符合设计要求。
2.桩基的承载力:进行承载力试验,检测桩基的承载能力是否满足设计要求。
3.桩基的材料与质量:检查桩基材料的质量和施工质量,确保符合相关标准和规范。
综上所述,桥梁桩基施工是桥梁工程中不可或缺的一环,合理的施工方案和严格的质量控制能够保证桥梁的安全和稳定。
只有在施工前做好准备工作、注意施工过程中的细节和严格执行验收规范,才能确保桥梁桩基的质量和安全性。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案桥梁桩基础施工方案一、工程概况本工程为某公路桥梁的桩基础施工,包括桩基础的开挖、桩身浇筑、桩顶的整平和梁座的浇筑等工序。
二、施工准备工作1. 施工人员:安排专业的桩基础施工人员和配合人员。
2. 施工机械:准备挖掘机、混凝土搅拌机、和钢筋切断机等机械设备。
3. 材料准备:准备桥梁钢筋、混凝土、模板等材料。
4. 施工现场:清除现场杂物,确保施工区域的平整和畅通。
5. 安全措施:设立安全警示标识牌,施工人员佩戴必要的安全装备,确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 开挖基坑:根据桥梁设计图纸,进行合理的基坑开挖。
根据土层情况,根据需要进行土体处理,确保基坑的稳定和承载力。
2. 试桩:在基坑内进行试桩,采用钢筋混凝土桩或预制桩,根据设计要求施工,检查试桩的承载力和稳定性。
3. 灌注桩身:在试桩的基础上,进行桩身的灌注施工,采用C30混凝土,根据设计图纸和桩基施工图纸进行施工,确保桩身的质量和强度。
4. 整平桩顶:在桩身灌注完成后,进行桩顶的整平和对齐,确保桥梁梁座与桩基的连接平整牢固。
5. 浇筑梁座:在桩顶整平完成后,对梁座进行浇筑,采用C35混凝土,按照设计要求进行浇筑施工。
6. 强度养护:完成浇筑后,对桥梁桩基础进行强度养护,保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工人员:严格按照施工工艺规范操作,控制每道工序的质量。
2. 施工机械:保证施工机械的正常运行和操作,按照施工要求进行调试和维护。
3. 材料品质:采购符合国家标准的桥梁钢筋、混凝土等材料,按照相应标准进行抽样检测和试验。
4. 检测验收:根据设计要求和相关规范,组织第三方检测机构对桩基础进行检测和验收。
五、安全注意事项1. 施工现场应设立警示标牌,确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。
3. 使用机械设备时,要进行相应的操作培训和认证。
4. 严禁擅自改变或调整施工方案和工艺流程。
5. 如遇恶劣天气条件,应暂停施工,并采取相应的防雨、防风等措施。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基专项施工方案一、施工概述桩基是桥梁结构中继承桥梁荷载并将其传递到地基上的重要部分,其施工质量直接关系到桥梁结构的安全和稳定性。
本文旨在详细介绍桥梁桩基专项施工方案,包括施工准备工作、桩基施工方法、质量控制等内容。
二、施工准备工作1.编制施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,编制桥梁桩基施工方案,明确施工步骤、施工工艺、安全措施等内容。
2.确定施工人员:组织经验丰富的工程人员负责桥梁桩基施工,确保施工过程中能够及时处理各种问题。
3.采购施工材料:按照设计要求,采购符合规范的桩基施工材料,包括钢筋、混凝土、桩基设备等。
4.检查设备状态:检查施工设备的运行状态,确保设备完好无损,并进行必要的维护保养工作。
三、桩基施工方法1.钻孔灌注桩施工:根据设计要求,在桥梁桩基位置进行钻孔,然后将钢筋架设在孔中,最后进行混凝土浇筑,形成钻孔灌注桩。
2.承台基础施工:按照设计要求,在桥梁承台位置进行基础施工,包括基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。
3.桥墩基础施工:在桥梁墩柱位置进行基础施工,包括墩台开挖、桩基打桩、基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。
四、质量控制1.施工过程监控:对桥梁桩基施工过程进行实时监控,确保施工按照设计要求进行,及时发现和处理施工中的问题。
2.质量检验:对完成的桥梁桩基进行质量检验,包括强度检测、钢筋连接质量检查、桩身垂直度检测等项目。
3.资料整理:整理桥梁桩基施工的相关资料,包括施工记录、检测报告、施工图纸等,形成完整的施工档案。
五、安全措施1.严格遵守施工规程:严格按照安全施工规程进行桥梁桩基施工,保证施工过程中的安全。
2.做好防护工作:在施工现场设置明显的安全警示标志,公布禁止入内区域,加强施工现场的安全防护。
3.培训施工人员:加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
结语通过本文对桥梁桩基专项施工方案的详细介绍,相信读者对桥梁桩基施工有了更深入的了解。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米,主桥跨径为100米,采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立桥梁桩基础施工领导小组,负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
(2)明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工材料(1)桩基础材料:钢筋、混凝土、预制桩等。
(2)施工设备:桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地(1)施工现场平整、排水畅通。
(2)施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
(3)施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术(1)桩基础设计参数:桩长、桩径、桩间距、桩型等。
(2)桩基础施工工艺:桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作(1)预制场地:选择适宜的场地进行预制桩制作,确保场地平整、排水畅通。
(2)预制桩模具:根据设计要求制作模具,确保模具尺寸准确、质量可靠。
(3)预制桩钢筋:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输(1)预制桩运输:采用吊车将预制桩吊装至运输车上,确保运输过程中桩身完好。
(2)预制桩堆放:在施工现场设置预制桩堆放场地,确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序(1)先进行预制桩施工,后进行现场桩施工。
(2)按照设计要求,从一侧开始,逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法(1)桩机就位:将桩机准确就位,确保桩机稳定。
(2)桩基础钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
(3)清孔:采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
(4)钢筋笼制作:按照设计要求制作钢筋笼,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长800米,共计6跨,桥墩8座,基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分,其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范;2. 设计文件和施工图纸;3. 施工合同和施工组织设计;4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程:测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点:(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保桩位准确无误。
(2)桩位复核:在桩基础施工前,对桩位进行复核,确保桩位偏差在允许范围内。
(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中,注意控制钻孔速度和钻头角度,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,采用泥浆泵将孔内泥浆抽出,确保孔内干净。
(5)桩身制作:桩身采用预制混凝土,根据设计要求进行浇筑,确保桩身质量。
(6)桩身运输:桩身运输采用平板车,确保桩身在运输过程中不受损坏。
(7)打桩:采用旋挖钻机进行打桩,根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
(8)接桩:当桩身长度不足时,采用接桩技术,确保桩身连续。
(9)桩顶标高控制:在打桩过程中,采用水准仪对桩顶标高进行控制,确保桩顶标高符合设计要求。
(10)质量检测:对桩基础进行质量检测,包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织:(1)成立桩基础施工项目部,负责桩基础施工的全面管理。
(2)明确各部门职责,确保施工顺利进行。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施:(1)建立健全质量管理体系,确保施工质量。
(2)加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。
(4)加强施工成本控制,提高经济效益。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中,为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命,需要进行桩基的施工。
本施工方案针对XX桥梁的桩基工程,包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容,确保工程质量和进度。
二、设计要求1.桩基类型:根据地质条件和桥梁的功能要求,本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。
2.桩基数量及布置:根据设计要求,共需设置XX根桩,桩的位置和布置按照设计图纸进行。
3.桩基尺寸:桩的直径为XX,长度为XX,根据设计要求进行设计和施工。
三、施工方案1.前期准备(1)根据设计要求制定施工计划,并成立桩基施工小组,明确各工种责任和施工任务。
(2)准备施工所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。
(3)安排工地布置,划定施工区域和安全区域,并设置必要的安全警示标识。
(4)清理施工场地,确保施工区域无障碍,并对施工场地进行围护措施,防止杂物进入。
2.桩基施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,进行桩位的测量和定位,并进行控制标高和坐标的测定。
(2)桩机安装:根据桩机的安装说明书,对桩机进行安装和调试,确保桩机的正常工作。
(3)钢筋制作:按照设计要求和构造图纸,制作预制桩所需的钢筋,并进行验收合格后进行下一步工序。
(4)模板搭设:根据设计要求,搭设桩基的模板,并进行验收合格后进行下一步操作。
(5)浇筑混凝土:在模板内放置好钢筋后,进行混凝土的浇筑,并做好振捣和养护工作。
(6)桩顶修整:待混凝土强度达到设计要求后,对桩顶进行修整,确保桩顶与桥梁结构的连接良好。
3.安全措施(1)在施工区域设置明显的安全警示标志,确保施工人员和路过人员的安全。
(2)进行施工人员的技术交底,确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
(3)施工过程中,要保持施工场地的整洁,避免杂物堆放和施工现场的障碍物。
(4)对施工现场进行24小时的安全巡查,发现安全隐患及时整改。
四、质量验收2.施工完成后,对桩基进行质量验收,包括桩基的尺寸、强度、垂直度等,确保桩基的质量达到设计要求。
桥梁桩基工程专项施工方案
桥梁桩基工程专项施工方案1.工程概述桥梁桩基工程是桥梁建设的重要组成部分,其施工质量和施工安全直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将针对桥梁桩基工程的具体施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作规范和施工后的验收标准,以确保工程施工的质量和安全。
2.施工前的准备工作(1)工程资料的整理在施工前,需要对桥梁桩基工程的设计图纸、规范、技术规范等进行仔细查阅,了解桩基工程的施工要求和技术要求。
同时,需要对桩基工程的施工材料、设备、人员等资源进行合理的调配和准备,确保施工过程中有充足的资源支持。
(2)现场勘察和测量在施工现场,需要对桩基工程的具体情况进行勘察和测量,包括地质条件、地表情况、地下管线等,以便为施工过程中的掘进、钻孔、打桩等工艺流程提供准确的数据支持。
(3)安全和环保措施的制定在施工前,需要对施工现场进行安全评估和环保评估,制定相应的安全和环保措施,包括现场围挡、安全警示标识、人员防护措施、危险源的排查和消除等,以确保施工过程中的安全和环保。
3.施工过程中的操作规范(1)动态压桩施工在进行桩基工程的动态压桩施工时,需要按照设计要求和技术要求进行操作,包括振动锤的选择和调试、桩头和桩身的质量检查、桩头打入的控制和调整等。
(2)静载荷试验在进行桩基工程的静载荷试验时,需要进行试验桩的设置、试验荷载的计算和施加、试验过程的监测和记录等,以确保试验结果的准确性和可靠性。
(3)钻孔灌注桩施工在进行桩基工程的钻孔灌注桩施工时,需要对钻孔的定位和导向进行精确控制,对灌注浆液的质量进行严格检测和管理,对灌注桩的成型和质量进行严格把关等。
4.施工后的验收标准(1)桥梁桩基工程的验收标准在桥梁桩基工程完成后,需要进行质量验收和安全验收,包括对桩基工程的质量验收标准和安全验收标准进行检查和评定,以确保工程的质量和安全。
(2)施工记录和报告在桥梁桩基工程完成后,需要对施工过程中的操作记录、技术资料、质量信息、安全记录等进行整理和归档,编制施工报告,以便于后期的工程管理和维护。
桥梁工程桩基础施工方案
桥梁工程桩基础施工方案桥梁工程的桩基础施工方案主要包括桩型选择、桩基础的布置、施工工艺、施工方案等内容。
下面是一篇关于桥梁工程桩基础施工方案的1200字以上的示例:一、项目背景本次桥梁工程的桩基础施工方案旨在解决X市高速公路上一座大型跨河桥梁的桩基础施工问题。
此桥梁采用了混凝土预制桥梁的形式,总长1200米,跨度50米,其中包括105个圆形桩基础。
二、施工准备1.施工人员的培训和安全教育。
2.购买或租借所需施工设备,如挖掘机、起重机等。
3.准备所需的原材料,包括混凝土、钢筋等。
三、桩型选择考虑到土质及承载力等因素,本项目选择使用了钻孔桩作为桩基础,每根桩的直径为1.5米。
桩长根据土层情况确定,平均长度为30米。
四、桩基础的布置根据设计要求,桥墩的布置间距为10米,桥墩与桥梁桩基础的连接方式为嵌入式连接。
桥墩采用钢筋混凝土结构,高度为15米。
五、施工工艺1.钻孔施工:首先,使用挖掘机开挖桩基坑,坑底要求平整。
然后,根据设计要求定位,使用钻机进行孔洞施工,孔洞的直径和深度根据设计要求进行控制。
2.钢筋笼制作:根据设计要求,将钢筋按照一定的间距进行排列,并用钢丝绑扎牢固。
3.拌制混凝土:根据工程需要,准备一定比例的水泥、砂石、骨料等原材料,使用搅拌车进行混凝土的拌制。
4.浇筑混凝土:将拌制好的混凝土运输到桩基坑,将钢筋笼放入桩孔内,并使用钢筋加固栓与桥墩连接。
然后,使用泵车等设备进行混凝土的浇筑。
5.后期处理:施工完毕后,及时对桥墩进行喷水养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
六、施工方案1.施工队伍的组建:根据工程的复杂程度和工期要求,组建一支专业的施工队伍,包括工程师、技术人员、熟练的施工工人等。
2.施工进度的管控:合理安排施工进度,根据工程需要确定施工任务和节点,及时调整施工计划。
并对施工进度进行监控和评估,确保按时完成任务。
3.安全措施的落实:对施工现场进行严格的安全管理,确保施工人员的安全。
在施工现场设置合理的警示标志,严禁私自进入施工区域。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区,设计为一座跨越XX河的XX桥,主要承担XX干道的车辆通行。
桥梁为钢筋混凝土连续径向预应力箱梁桥,总长XX 米,宽度为XX米,共设有X个孔径。
二、桩基设计根据桥梁的设计要求,本工程采用了桩基作为承台的支撑方式,由于河床深度较深,需采取沉桩作为主要施工方法。
根据地质勘探资料,河床的岩石层位于X米以下,孔深为X米,承台高程为X米。
三、施工方案1.确定施工阶段本施工方案总共划分为桩基施工前期准备、隔水施工、露桩施工、及桩长检验等四个施工阶段。
2.桩基施工前期准备2.1设计桩基施工图纸根据设计要求,编制施工图纸,计算出桩基的长度和直径,并确定每个桩基的位置。
2.2采购材料和设备根据设计要求,关于桩基施工所需的材料和设备,进行全面计划和采购。
2.3施工机械和设备的准备根据桩基施工图纸,确定所需的施工机械和设备,并进行调试和准备工作,确保施工的顺利进行。
3.隔水施工3.1搭建临时工程根据实际情况,选择合适的搭建方案,并设计搭建临时工程,确保施工的安全和顺利进行。
3.2施工现场的布置根据实际情况,对施工现场进行安排和布置,确保施工的安全和顺利进行。
3.3沉孔作业根据设计要求,使用合适的钻孔机进行沉孔作业,沉孔深度为设计要求的孔深。
3.4沉注灌浆在每个孔内,使用注浆机进行灌浆作业,确保桩基与地层之间的牢固连接。
4.露桩施工4.1建立规范的施工标志在每个桩基的位置,建立规范的施工标志,确保施工顺利进行。
4.2模板的搭建根据设计要求,搭建合适的模板,并在现场进行校正和固定,确保施工的准确。
4.3混凝土浇筑使用混凝土搅拌车将混凝土运送到现场,并进行浇筑作业,确保桩基结构的牢固。
5.桩长检验桩基施工完成后,使用合适的检验仪器对每个桩基的长度进行检验,确保桩基的质量合格。
四、安全措施1.桥梁桩基施工期间,严格按照相关安全规定进行操作,确保施工的安全。
2.在施工现场设置明显的警示标志,引导周围交通的安全通行。
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开平市环城公路北环东延线一期工程桩基施工方案编制:审核:四川公路桥梁建设集团有限公司开平市环城公路北环东延线一期工程项目经理部2016 年9 月目录一、工程概况 ...................................二、编制依据 ...................................三、桩基数量: .................................四、施工组织计划 .................................五、施工组织机构图 .................................六、质量保障机构 .................................七、施工准备 ...................................八、钻孔灌注桩施工工艺 ..............................九、承台施工 ...................................十、质量保证措施: .................................十一、安全、环保措施 ...............................水口河大桥桩基施工方案一、工程概况本标段共有独立桥梁1 座,分七联布置,桥梁跨径组合为30+4*30+4*30+ (30+50+30) +4*30+4*30+30m 单幅桥宽15.75m;主桥主跨跨越水口河,主桥上部为连续梁;下部采用花瓶墩,基础采用群桩基础,桩基采用4 根1.6m 直径钻孔灌注桩;引桥采用30m跨预制小箱梁结构,桥梁中心桩号K3+245起点桩号K2+916.8,终点桩号K3+573.2桥梁全长为656.4米,桥台采用16 根1.2m直径钻孔灌注桩基础。
二、编制依据本施工组织设计经过认真学习体会合同文件,领会设计意图和现场实地考察的基础上,针对本工程的特点,结合工程施工经验,在满足合同文件要求的前提下进行编制。
1、开平市环城公路北环东延线一期工程施工合同文件2、国家及部颁技术标准及相关规范3、开平市环城公路北环东延线一期工程施工图4、招投标文件三、桩基数量:四、施工组织计划根据总体施工组织计划,桩基施工,将于2016年10月1日开始施工,计划工期为180天,分1个专业桥涵桩基施工班组进行实施,计划投入10台钻机、2台空压机、风镐4套(凿桩头)、挖机1台、25T吊车1台、混凝土运输车6辆、200KW、150 KW发电机各1台、钢筋加工设备一套、试验检测设备等配合施工。
五、施工组织机构图施工组织机构图六、质量保障机构质量组织机构图1、施工管理人员、施工人员、施工队已进场,并经过岗前培训;2、机械设备已进场并全部进行试运行工作正常;3、图纸学习已完成并完全了解设计意图;4、导线点、水准点复测完毕并经驻地测量工程师复测;5、拌合站已建成,并经质量技术监督检查合格;6、原材料进场,并检验合格;7、砼配合比设计已完成;8、工程便道已施工,可以满足施工需要;9、施工用电已与当地电力部门协商好,准备动力线架设工作,自备电源可以满足砼拌合站和部分钻机及钢筋加工安装的工作需要;10、施工用水:用水口河水可满足施工要求;11、施工技术交底及安全交底工作已经完成。
八、钻孔灌注桩施工工艺1、钻孔灌注桩施工工艺主墩桩基础施工11#墩采用钢板桩筑岛围堰施工,10#墩视施工现场情况采用钻孔工作平台的施工方案,左右两幅一共有4 个主墩,每个主墩桩基4 根。
左右两幅同时施工,即先进行围堰或钻孔平台的搭设,桩基钻孔一共采用 4 台冲击钻机,冲击成孔施工,每个墩台投入两台钻机施钻。
(1)钻孔平台构造钻孔平台采用© 0.80m钢管桩、贝雷梁、型钢组拼而成,钢管桩每个平台10根,横桥向分布2排,每排3根,横桥向桩间距均为4m,纵桥向桩间距离(即排间距)为8.5m。
钢管桩顶设横桥向2I40型钢分配梁2道,其上设纵桥向承重梁6道,承重梁上横桥向按1.0m间距放置125a型钢分配梁(遇到桩位后断开布置),平台顶用5cm厚木板铺设。
为确保平台安全施工,在平台周边布设1.20m 高钢制防护栏,施工完成后与钢栈桥成T 型,动力电缆线沿平台外侧悬挂布设。
钻孔平台顶与栈桥等高。
综合考虑钻孔和插打钢板桩施工要求,钢管桩应避开钢板桩位置,平台贝雷梁间距应避开钢护筒,平台面板在钢护筒处预留2m方孔,便于钻孔施工。
2)钻孔平台钢管桩沉打钻孔平台钢管桩支撑着平台、钻机静载和钻孔动载及其它施工荷载,按单面摩擦桩计算其桩贯入河床深度,并考虑河床冲刷影响,确定桩底高程为-28.0m,钢管桩打入河床深度为22m (实际根据根据施工现场作调整)。
钢管桩沉打顺序自靠近栈桥侧至墩外侧逐排完成。
钢管桩的沉打施工采用25T 吊震动锤(90 型)进行将钢管桩沉打就位。
钻孔平台钢管桩分2节(节长为12m和12n)现场吊拼焊接。
对接缝处加劲板沿桩体圆周四等分分布4块口30x 10X 1cm钢板加固,实施满焊。
钢管桩沉打采用岸侧变压器供电,满足沉桩和焊接需求。
振动下沉第一节后,吊装第二节对接。
在沉桩过程中对桩顶和桩帽连接螺栓进行观察确保紧固,每次振动以不超过5 分钟控制。
钢管桩对接完成后,在桩顶设置数根可调节缆风钢索,在振动下沉中起到纠偏作用。
钢管桩平面位置控制偏差为士5cm,斜率控制偏差为1%振动沉桩一次连续完成。
钢管桩沉入河床深度未达到设计高程时,采用90KW沉桩机补打到位。
图1 水中桩基单墩施工平台示意图(3)钻孔平台上部构造搭设根据钻孔平台结构从下至上搭设, 利用吊车直接吊装上部型钢分配梁及贝雷梁钢桁架承重梁结构连接施工安装。
平台面的拼装用吊车并通过人工辅助就位, 形成完整的平台施工平面。
(具体栈桥和平台施工专项方案内详述)(4)钢护筒下沉施工a、钢护筒入土深度及顶面高程确定根据地质资料计算钢护筒必须穿过淤泥质土、粗砂层, 护筒打入河床深度确定为16m 护筒底面高程按-15m控制,护筒顶面高程为+4m控制洪期钻孔水头高于河最高通航水位约2m。
b、钢护筒加工钢护筒:直径© =1.80m,壁厚3 =12mm长19m护筒内壁贴焊纵横加劲肋板(材料与护筒相同),肋间距为150cmX 150cm格构,板宽10cm护筒共分4节加工,其中3节为5.0m, 1节为4m护筒刃脚处布设加强圈。
钢护筒拟在施工设置的加工厂内加工,卷板机卷板,在胎架上成型,接缝及肋板焊接均采用手工焊,接缝采用双面满焊,肋板采用间断角焊缝。
使用时, 护筒通过汽车运到施工现场。
c、钢护筒振动下沉设备根据钢护筒的工程数量,主墩拟投入90kw沉拔桩机1台、箱式变压器1台、30KVA电焊机2台。
d、钢护筒导向架钢护筒导向架用2[32 型槽钢在平台下设置。
导向架在定位安装前先在平台上施工放样,并测量引至井字架底部安装部位校核安装。
e、钢护筒沉打施工护筒采用分节对接振动下沉, 对接缝采用破口对接满焊方式, 接缝处按圆周八等分焊固加强联接钢板(8块口30x 10X 1.2cm)。
将护筒一、二、三、四节先后吊入导向架内临时固定,完成对接后进行振动下沉。
对钢护筒在振动下沉过程中,在护筒顶以下1m至1.5m处设置内部支撑防止振动夹头使护筒产生径向塑性变形,一次振动时限控制在5分钟内。
f 、钢护筒纠偏及控制钢护筒在沉打过程中, 因水流冲刷或操作不当常会引起偏位, 所以采用在导向架上设立四个千斤顶刚性纠偏点,实施护筒纠偏亦采用相同方式实施。
护筒平面控制偏移不大于5cm 斜率不大于1%H(5)钻孔施工a、钻机选型主墩桩基直径均为© 1.6m,桩长为58m桩基穿过地层主要为淤泥质土、粗砂、全风化砂岩、强风化含砾砂岩,成孔方式采用冲击成孔,钻机型号选200 钻机。
(6)桩基施工进度安排按照施工总体进度安排, 4个主墩桩基施工安排在2016年11 月10日~2017 年3 月30 日,共计140 天(其中春节放假10-15 天);此工期安排包括钻孔平台的搭设及拆除,主墩共计桩基16根,桩长约58m成桩速度按每8-12日1根桩考虑。
计划48天内完成16根桩施工,平台及筑岛约用22天,可保证在70 天内完成所有桩基施工任务;用50-60 天时间完成承台施工。
(7)钻机安装就位钻孔平台搭设完毕, 水中钢护筒精确插打就位后, 将钻机运至墩位安装就位。
钻机安装就绪后,将钻头吊入护筒内开始钻进。
因为桩位处地下水丰富,且很大深度范围内为较易坍孔,所以,钻机采用低档慢速钻进,以减少对砂层的搅动,同时根据实际情况加大泥浆比重,并提高水头,以加强护壁,防止坍孔发生。
(8)泥浆制备制配泥浆采用膨润土或塑性指数不小于15的粘土。
其性能应与钻孔方法、土层情况相适应;钻孔过程中,应随时对孔内泥浆的性能进行检测,不符合要求时应及时调整;泥浆通过泥浆管道自动流入孔内,经过泵吸反循环携渣吸出, 通过网筛过滤沉淀后进入泥浆循环池重新循环使用。
9)泥浆净化及钻渣处理泥浆的沉淀采用重力沉淀法,即将携渣泥浆引入已成桩或计划后期开钻的护筒内沉淀,将浮浆抽出,输入泥浆循环池;钻渣运至弃土场进行处理。
(10)泥浆循环系统泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、泥浆泵、进出泥浆槽等组成,在钻孔平台上设置一套,供两台钻机使用。
泥浆循环由泥浆池自流入孔,通过钻机钻杆泵吸携渣孔道吸出进入过滤网,沉淀池,再由泥浆泵输入泥浆池,以此循环自始至终。
(11)钻进成孔钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,拉好缆风绳,便可开始钻孔。
开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高出地下水位1.5〜2.0m,并低于护筒顶面0.3m,以防溢出。
冲程根据土层情况分别调整。
冲击钻进过程中注意均匀地松放钢丝绳的长度, 止松绳过少,形成“打空锤”, 使钻机、钻架及钢丝绳受到过大荷载而遭损坏。
松绳过多,则会减少冲程降低钻进速度,甚至使钢丝绳发生纠缠。
图2泥浆池示意图图3 水中桩基施工示意图(12)终孔与清孔钻孔深度达到设计高程后, 孔径、孔深和孔的倾斜度进行检验符合规范要求后方可清孔。
在清孔排渣时,均必须保持孔内水头,防止坍孔。
灌注砼之前, 应再次检查孔内泥浆的性能指标和孔底沉淀厚度;如超过规范要求,应进行第二次清孔;导管安装二次清孔:导管采用©300mm勺无缝钢管,由管端丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水,并对导管作水压和接头抗拉试验,承压试验加载压力0.6MP a,保证不漏水。
混凝土浇注架用型钢制作,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗。
导管用吊车分节吊入,吊放垂直居中,不得挂碰钢筋笼,最下节导管长度》2m 导管下口至孔底之间勺距离一般宜在0.3 米,导管安装完毕,即可利用导管进行二次清孔,浇灌砼前孔底沉渣厚度不大于5 厘米,清孔后泥浆指标以1.03-1.1 为宜,含砂率V 2%符合要求后方可灌注水下混凝土。