N系列控制板使用说明书
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NB28系列控制板使用说明书
本产品是我公司通过优化、整合现用的逆变气保焊控制板,推出的一套新型气保焊控制板。采用全数字化控制技术,性能稳定,适用于IGBT-NB全桥MIG/MAG/CO2逆变焊机。脚对脚兼容奥太模拟逆变气保焊控制板,可实现气保焊、气保点焊、手工焊、简易氩弧焊。具有波控功能,使焊机有更好的焊接效果,小电流过渡稳定,大电流飞溅降低。具有故障检测功能,故障显示功能,实时显示焊机工作状态,错误代码,可迅速找到故障点,除热保护外,增加送丝机故障显示,焊枪误动作保护,焊机过流保护等。
控制板说明
主控板俯视图如下:
长 :149mm
宽
:
1
2
m
m
CN1CN2CN3CN4CN5
N7
CN6
CN7
JXX
W3
W1
J6
ds_1
CN8
CN9
CN10
J_Linik
J_Linik
长 :141mm
宽
:
9
5
m
m
J1
1
3
5
7
9
13
2
1
3
2 010203040407080505060612010113131415012021222324252601
3
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3
5
3
4
3
3
2
8
2
9
1
3
1
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2
3
7
3
8
4
6
4
4
1
4
4
4
5
4
6
NB28 控制板俯视图MCU
MCU
NB28主控板实物图(方型)
NB28主控板实物图(长条型)
接口采用VH3.96座子,接口与奥太模拟逆变气保焊控制板的接口完全兼容,具体接线请参照接线图,如需要CH插座的需要订制。
电位器调节说明:
整板共2个电位器,W1和W3,各自有不同的调节作用,以下表格列出相应功能。
编号功能说明调节方法
W3 送丝速度(送丝反馈)调节预制电流到最大值,按点动送丝,调送丝电压到24V(24V送丝机)或者到18V(18.3V送丝机)。或者在焊接中调W3使实际焊接电流和预制电流相等
W1 分流器电流反馈校零松开送丝机压臂,按下焊枪,
调节电位器,使得板上U8-1
脚电压调整为0。U8旁边有测
试点,上面标注为0V的位置
跳线说明:
Jxx ——工作模式选择。跳线短路1、2脚为手工焊方式,短路2、3脚为氩弧焊方式,悬空为气保焊方式。(注意:1、3脚不能断路)
工作模式数码管状态显示
气保焊0
手工焊 A
氩弧焊 E
气保点焊 1
显示说明:
板上的数码管显示焊机状态编号和错误代码数显显示含义说明
.焊枪按下或点动送丝状态当焊枪按下或电动送丝,小数点亮。
0 气保焊空闲状态气保焊状态下,未按焊枪。
1 气保点焊空闲状态气保点焊状态下,未按焊枪。
2 无无
3 电流过流错误检查分流器大小,接线是否正确。
4 送丝反馈错误检查送丝机连接是否正确,是否过
载或短路。或双27V是否正常。
5 送丝机面板错误检查送丝机参数给定电路是否正
常,接线是否正确。如果送丝机上
电流电压旋钮都调到最大,也会显
示5,并不影响工作。
6 慢送丝状态焊机工作在慢送丝焊接流程中。此
时送丝机开始慢送丝,等待焊丝和
工件接触,如果一直处于此状态,
说明没有检测到电流。
7 快送丝状态焊机工作在快送丝焊接流程中。
8 收弧状态在四步调节下,焊机工作在收弧状
态。
9 热保护状态焊机过热保护,或接线问题引起。
b 手工焊有电流手工焊焊接状态。有电流后会显
示。
F 气保焊引弧错误按下焊枪10秒内无电流。
E 氩弧焊空闲状态氩弧焊状态下,未按焊枪。
C 单片机通信出错左右两块单片机通信故障。可能是
右侧电压丢失,或者控制板损坏。
U 故障警告未工作已检测到电压,控制板没有
向驱动板发信号,但检测到焊机输
出端有电压,要仔细检查主回路是
否有故障。
数码
管闪
烁
严重故障警告此板需交给厂商解决。
任何情况下,如果数码管的小数点亮,说明焊枪被按下或者点动送丝被按下。
焊机面板旋钮功能
面板
收弧电压收弧电流电感调节
旋钮
工作方式
气保焊收弧电压收弧电流电感调节
气保点焊点焊时间间隔时间电感调节
手工焊推力电流电流给定引弧电流
氩弧焊引弧电流电流给定X
功能介绍:
(1).兼容性
本板接口脚对脚兼容奥太模拟逆变气保焊控制板,无需改变原来接线方式。(2).波控
采用软件实现的双路电子电抗器分别控制,能够实现分段调节和设置电流波形的di/dt,可以在电流波形的上升段和下降段都分别获得两段不同的di/dt,以便更有效地控制熔滴短路过程和燃弧能量。使逆变焊机具有很宽广的动态调节范围,既可以选择具有较快动态响应,较高熔滴过渡频率和较低电弧能量的“硬”电弧,用于薄板小电流低电弧能量的焊接条件;也可以选择具有较缓动态响应和较大电弧能量的“软”电弧,用于厚板或需要较大电弧能量的焊接条件。小电流过渡稳定,大电流飞溅降低。