油浸式变压器检修维护手册
油浸式变压器维护保养规程
目录1、总则: (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (4)3设备维护 (4)3.1日常维护 (4)3.2定期检查 (5)3.4常见故障处理方法 (5)3.5紧急情况停车................................................ .71、总则:1.1适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司110KV总降50MVA油浸式变压器的日常维护。
1.2结构简述110KV 50MVA油浸自冷式变压器的主要结构为:铁芯、绕组、油箱、油枕、套管、有载调压开关、温度测量装置组成。
1.3技术性能110KV 50MVA油浸自冷式变压器基本参数和性能:2完好标准2.1零、部件2. 1. 1绝缘件、瓷件完好,无外观缺陷。
2.1. 2气体继电器检验合格,动作可靠。
2. 1. 3油位标线清晰,油位明显、正确。
2. 1. 4呼吸器干燥剂量充足,不变色失效。
2. 1. 5净油器及安全气道(压力释放阀)结构完好,性能可靠。
2. 1. 6分接开关动作灵活可靠,指示正确。
2. 1. 7温度计指示灵敏、准确。
2. 1. 8冷却系统完整好用,性能满足运行要求。
2. 1. 9各部螺栓齐全、紧固、规整。
2.2运行性能2.2.1在规定的温升和冷却条件下,变压器能达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2正常条件下,变压器上层油温应不超过表1的规定。
表1变压器上层油温允许值℃注:当冷却介质温度下降时,上层油温也应相应下降。
自然循环变压器上层汕温一般不宜经常超过85℃。
2.2. 3有载调压变压器各分接位置的额定容量应符合制造厂的规定。
3.2. 4变压器运行声音正常,瓷件无闪络现象。
4.2. 5附属设备运行正常,振动及温升不超过规定值。
5.3技术资料变压器技术档案中应包含下列技术资料:a.制造厂出厂试验报告单、图纸及使用说明书。
车间油浸式变压器检修作业指导书
车间油浸式变压器检修作业指导书-危害辨识1.1 变压器的进出线、气体继电器接线盒带电,对人体造成伤害。
1.2 地面油污可能致人摔倒。
1.3 升降梯不坚固、未锁紧可致人跌落。
1.4 房顶吊环和横梁严重腐蚀,手拉葫芦打滑可能引发吊装事故。
1.6 检修工具遗漏到变压器油桶内,可能造成变压器损坏。
准备阶段2.1 物资:油浸纸二卷、8*20的螺栓一套(含螺帽,弹簧垫片,平面垫片)、白沙带一卷、绝缘纸3M²、干净棉纱若干、水磨砂纸一张。
2.2 工具:10T手葫芦一个、1米、6米钢丝绳(直径不小于70mm²)各一根、升降梯,矮子木梯,木架梯各一部、干净油桶,手提油桶各一个、输油管5米、自制输油嘴一个(与排油阀、输油管配套)、1.2米长枕木两根、10-12,14-17,19-21,24-27梅花扳手两套、10寸活动扳手、40管钳、尖嘴钳、电工刀、平板锉刀各一把。
2.3. 人员:6名(电工三名、民工三名)2.4 票证:《设备检修作业许可证》、《高处安全作业证》、《停送电联络票》2.5 方案:根据以上内容制定详细的《电控部零星项目检修方案》。
2.6 安全学习:根据检修方案,组织参与检修人员进行安全学习3. 实施阶段3.1 停电。
在运行岗位填写《停送电联络票》,由运行值班人员对该变压器高低压侧进行停电、确认已停电后在高压开关柜内挂上接地线,低压侧进线空开摇出,同时断开该高压开关柜的控制电源。
3.2 在现场对高、低压侧停电情况进行再一次确认。
3.3 拆除变压器高压侧电缆头,用黄、绿、红胶带做上相应标记。
3.4 拆除低压侧母排及零母排(零线)。
3.5 打开气体继电器的接线盒,用万用表检测有无直流电压,若无电压则解开轻、重瓦斯的接线,并做上标记,关闭与瓦斯相连的截止阀。
3.6 将升降梯拉长至房顶的横梁上,且需将升降梯的固定和移动横担用铁丝或电线绑紧,两个人扶住升降梯,一人拿着手葫芦的手链,爬上梯子的顶端,将手链穿过房顶横梁上的吊环,一人站在变压器上慢慢将手葫芦拉起,下面协助往上送,直到手葫芦的挂钩挂到吊环内。
电力变压器维护手册说明书
电力变压器维护手册说明书一、引言电力变压器是电力系统中重要的设备之一,它负责将电能从输电线路转换到输配电系统。
为了保证电力变压器的正常运行和延长使用寿命,本手册旨在提供维护指南和操作规范。
二、概述电力变压器是大型设备,由于长期运行和外界环境的影响,可能会出现一些故障或性能下降的情况。
定期维护和检修,对于确保电力系统的正常运行至关重要。
三、维护周期1. 日常维护:每日检查变压器接线端子、温度、油位等情况,并检测变压器的运行参数。
2. 定期维护:按照制定的维护计划,对变压器进行定期维护,包括清洁、紧固、检修等工作,并对日常维护中发现的问题进行处理。
3. 大修维护:根据变压器的使用情况和设备寿命,进行周期性的大修维护,包括油浸式变压器的油绝缘检查、绝缘性能试验等。
四、维护内容1. 清洁维护清洁变压器外表面,包括冷却器、油箱、绝缘子等部位。
定期清理变压器周围的杂物,保持通风通道畅通。
2. 检查维护检查变压器引出端子、连接螺栓是否紧固可靠。
检查变压器内部绕组连接是否接触良好。
检查液压控制装置的油位、油压等参数。
3. 油浸式变压器维护定期检查油浸式变压器的油位,保持油位在正常范围内。
对油浸式变压器的油进行过滤处理,确保油的绝缘性能。
定期进行绝缘油的绝缘度试验。
4. 绝缘检查使用绝缘电阻测试仪对绝缘子、绕组等部件进行绝缘检查。
检查结果应符合相关标准要求。
5. 温度检测定期对变压器的温度进行测量,并记录温度变化情况。
超过设定的温度上限时,应及时采取措施降温或修复。
6. 油质检测定期对变压器油进行采样,进行油质检测。
检测项目包括水分含量、气体分析、氧化性能等。
根据检测结果,及时更换或处理变压器油。
7. 外观检查定期对变压器外观进行检查,包括外壳、防护措施、标识等,确保外观完好,安全可靠。
五、安全注意事项1. 在进行维护工作前,必须切断电源并确保变压器处于断电状态。
2. 维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋等。
油浸式变压器维护作业指导书(二篇)
油浸式变压器维护作业指导书1、作业人员2~___人,其中工作负责人(监护人):___人,其余为工作班成员。
所有工作人员必须经培训合格,持证上岗。
2、工作负责人负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件,并对整个作业过程的安全风险点进行分析、检查;对作业过程中质量控制点及记录的准确性负责,同时对整个作业过程进行指导、检查并对最终检修质量负责。
3、工作班成员按照工作负责人安排进行清扫检修工作。
1.石油化工设备维护检修规程(第六册电气设备)SHS061____242.电气运行规程SHZT____T4.09.20.6.____3.电气安全工作规程SHZT____T4.09.20.6.____4.变压器检修导则DL/T5735.变压器运行规程DL/T572风险分析及对策措施1、未办理手续、延迟交付检修时间或设备未停电危及检修人员安全,检修工作前严格确认设备已停电,并具备交付检修条件。
2、未按照电气工作票要求做好安全措施,造成检修人员与设备的损伤。
严格执行电气工作票制度,杜绝违规行为。
3、工作负责人或工作班成员对检修现场实际情况及检修内容不熟悉。
工作前加强电气检修规程,安全规程,施工方案的学习;现场做好安全交底。
4、工作完毕后工器具遗留在变压器本体上给设备带来隐患,随时可能引起相间或对地短路等重大事故。
坚持文明检修,严格遵守工完料净场地清要求,清扫负责人在现场严格仔细把关。
5、清扫变压器时未按要求系好安全带造成工作班成员高处坠落。
要求工作班成员严格遵守电气安全工作规程和公司安全禁令要求,工作负责人加强施工现场的监督检查。
检查本体和清扫外壳,包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、安全气道、滚轮等,消除渗漏:(1.1)油箱及顶盖应清洁,无锈蚀、油垢、渗油。
(1.2)油枕应清洁无渗漏,油枕中胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象;胶囊沿长度方向与油枕的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口密封应良好,呼吸应畅通。
电气25-油浸式变压器维护保养规范
油浸式变压器维护保养规范1.检查与准备1。
1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1。
2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后开展相关工作。
1。
3按照DL408—91《电业安全工作规程》做好安全措施.1。
4 工器具及备品备件2。
操作2.1年度维护保养(变压器停电后)2。
1.1检查风机控制箱接线有无松动,清扫箱内灰尘。
2.1.2 检查风机转动是否正常,风机轴承应加润滑脂。
风机风机控制箱2。
1。
3检查呼吸器内干燥剂是否变色,若有2/3干燥剂变色需要更换。
变压器硅胶在干燥的状态下呈蓝色,吸收潮气后变为粉红色。
2。
1。
4 消除已发现的缺陷。
2.1.5清扫绝缘套管,并检查套管表面有无裂纹、闪络等痕迹,若表面破损或有放电烧伤痕迹应更换套管.2.1。
6检查各部位有无渗漏,出现渗漏应擦拭油污,紧固螺栓,必要时更换老化的密封胶垫。
2。
1。
7检查油位计显示是否正常,若脏污堵塞,应清理干净.2。
1.8检查油温表显示是否正常,若显示不准,应检查表计本身和感温装置。
2.1。
9 检查并拧紧套管引出线的接头螺栓。
2。
1。
10检查散热器、油枕、气体继电器、呼吸装置及防爆装置。
2。
1.11必要时变压器外壳及附件除锈、涂漆。
2。
1.12变压器油位低时补充变压器油。
2。
1。
13有载分接开关的操作试验。
2。
1.14本设备应按预防性试验要求开展预防性试验.2。
2更换硅胶干燥剂2.2.1 将变压器重瓦斯保护改接信号。
2.2。
2 首先拧开底部油封罩,卸下上部油枕连管或隔膜胶管的连接,取下呼吸器时应将连管堵住,防止回收空气。
2.2.3 拆卸呼吸器,倒出内部硅胶干燥剂.2.2.4 检查呼吸器玻璃筒应完好无破损,器身应密封良好。
2。
2。
5 将呼吸器倒立,装入干燥的硅胶,并在顶盖下留出1/5—1/6高度的空隙。
2.2。
6 油封罩内注入合格的变压器油至正常油位线,以起到油封过滤作用. 2。
2.7 将呼吸器安装牢固。
2。
2。
8 更换完毕后注意观察一段时间在恢复保护跳闸.2.3 有载分接开关的操作型号为SFZ11—12500/66有载调压电力变压器分接开关操作是由SHM—III 电动机构与HMK8智能控制器配套使用完成的,即由HMK8智能控制器来实现对SHM—III电动机构的控制。
油浸式变压器日常维护与保养
油浸式变压器日常维护与保养在现有供配电系统中我们应用油浸式变压器较多。
变压器使用性能的好坏,会直接关系到可能是一台设备,也可能是多台设备的安全稳定运行。
如果变压器在发生故障时处理不正确不及时,设备停止,甚至影响到人身安全。
所以,我们一定要正确掌握油浸式变压器的使用性能及维护检查内容以及故障判断处理方法,加强日常维护检查力度,把故障消灭在萌芽状态之中,保证变压器的正常运行,从而更好的为我们的生产生活服务。
1.油浸式变压器的日常检查及维护通常变压器在发生事故之前,都有异常现象出现,所以运行维护人员应随时对变压器运行状态进行检查。
通过对变压器的运行声音、温度、气味、震动及外部状态等现象的变化,来判断有无异常情况。
一般进行如下检查:(1)变压器正常运行时,是否发出正常的“嗡嗡”电磁声。
(2)检查变压器油质是否是正常的透明,微黄颜色。
(3)检查变压器运行时的油温、油位是否正常,是否有渗漏现象。
(4)变压器运行时电压电流是否正常。
(5)检查变压其引线接头,电缆、母线有无发热现象。
(6)检查变压器套管是否清洁、有无裂纹以及放电痕迹,冷却装置是否正常。
2.油浸式变压器运行中异常现象的分析2.1声音异常(1)“吱吱”声。
当分接开关调压之后,响声加重,以双臂电桥测试其直流电阻值,均超过出厂原始数据的2%,这是接触不良,系触头有污垢而引起的。
处理方法:旋开分接开关的风雨罩,卸下锁紧螺丝,用扳手把分接开关的轴左右往复旋转10~15次,使触头充分良好接触,即可消除这种现象。
(2)“噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线,通过空气对变压器外壳的放电声,是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法:用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里,加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。
否则,油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许,应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器,应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻,以确保安全运行。
油浸式变压器检修规范
一、范围本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器,本规程并附录了一些检修维护的相关知识,供陡河发电厂变压器检修工作中使用,也可做变压器运行、检查人员参考。
本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准,小修项目的工艺标准参照大修执行。
二、引用标准1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。
2.《机组小修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20063.《机组大修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20064.《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-20055.《电力变压器检修导则》DL/T 573-956.《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》(电安生〔1996〕589号)7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕8.《电力设备典型消防规程》(DL 5027-1993)9.《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(电气部分)10.《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229-1996)11.《电业安全工作规程》(热力和机械部分)(电气部分)12.《交流电气装置的接地》(DL/T 621-1997)13.《变压器使用说明书》14.《有载分接开关运行维护导则》DL/T 574-9515.《运行中变压器油质量标准》GB/T 7595-2000第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期:1、新安装的变压器安装前均应吊罩(芯)进行内部检查;全封闭式按照厂家规定,但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩(芯)进行大修,以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩(芯)进行大修,以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
5.1 油浸式变压器状态检修细则
油浸式变压器状态检修细则目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检修分类 (2)5 变压器的状态检修策略 (3)油浸式变压器状态检修细则1 范围本细则适用于本公司35kV及以上电压等级的油浸电力变压器、相应的配套设备可参照本标准并按制造厂的规定执行。
2 规范性引用文件DL/T 573—电力变压器检修导则3.总则3.1状态检修实施原则3.1.1变压器状态检修应遵循“应修必修,修必修好”的原则,依据设备状态评价的结果,考虑设备风险因素,制定动态的变压器检修计划,合理安排变压状态检修的计划和内容。
3.1.2状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。
3.2状态评价工作的要求状态评价应实行动态化管理,每次检修或试验后应进行一次状态评价。
3.3新投运设备状态检修按公司规定:新设备投运满1年,以及停运6个月以上重新投运前的设备,应进行例行试验。
在具体执行时,对新投运设备安排首次试验时,宜不受规程“例行试验”项目限制,根据情况安排检修内容,适当增加“诊断试验”或交接试验项目,以便全面掌握设备状态信息。
3.4老旧设备的状态检修3.4.1本导则中的老旧设备是指运行时间达到一定年限,故障或发生故障概率明显增加的设备。
由于各设备制造厂的设计裕度不同,因而在讨论老旧变压器时,各单位可根据本单位设备运行实际情况,参照状态评价结果,对不同厂家的设备确定不同的老旧设备运行年限规定。
3.4.2各单位对老旧设备应根据情况考虑适当缩短试验周期和安排检修内容。
4 检修分类本导则将变压器检修分为四类,分别为A类、B类、C类、D类。
其中A类、B类、C类是停电检修,D类是不停电检修。
检修类别的分类原则主要根据被检设备工况(是否需要停电)、检修工作涉及范围以及检修内容确定。
4.1 A类检修A类检修是指需要对变压器本体的整体解体性检查、维修、更换和试验。
4.2 B类检修B类检修是指变压器局部性的检修,部件的解体检查、维修、更换各试验。
油浸式变压器运行中如何进行维护
油浸式变压器运行中如何进行维护1.清洁:定期清洁变压器外部,特别是变压器油箱和散热器上的灰尘和脏物。
使用软布和温和的清洁剂进行清洗,避免使用腐蚀性清洁剂。
2.油质检测:定期检测变压器油的质量。
通过采集油样,进行溶解气体分析(DGA)、金属颗粒分析(MPA)和绝缘电阻测试等,以检测油中是否存在过多的气体、金属颗粒和水分等不良的物质,及时评估变压器的健康状况。
3.油位检测:定期检查变压器油位,确保油位在正常范围内。
如果油位过低,需要添加相应的绝缘油,以维持正常的绝缘性能和散热效果。
4.油温检测:监测变压器的油温,确保其运行在正常范围内。
高过温会导致绝缘油老化、绝缘性能下降,甚至引发火灾。
5.检查和清理绝缘子:定期检查绝缘子的状态,包括变压器本体的绝缘子和引线绝缘子等。
如果发现绝缘子表面有污垢或积灰,应及时清洗。
6.检查和紧固接线端子:定期检查变压器内部和外部的接线端子,确保它们的连接牢固。
如果发现松动或腐蚀的端子,应及时紧固或更换。
7.保护装置的检修:检查和测试保护装置的可靠性,包括差动保护、过电压保护和过流保护等。
确保这些保护装置能够及时发现并隔离故障,保护变压器的安全运行。
8.检查油泵和冷却系统:定期检查变压器的油泵和冷却系统,确保其正常运行。
检查油泵的油路是否通畅,冷却风扇和散热器是否有堵塞或积尘,并进行清洗和维修。
9.维护绝缘油:定期测试绝缘油的电气性能,并随着时间的推移进行绝缘油处理。
处理方法包括去气、滤油、干燥和脱水等,以确保绝缘油的质量和绝缘性能。
10.定期检修和维护:按照相关规定和制造商的要求,定期进行变压器的检修和维护。
这包括清洁沉积物、更换老化元件和密封件、检查绝缘子的绝缘性能和对补偿绕组进行调整等。
11.监测设备:安装变压器监测系统,实时监测变压器的运行状态,并收集数据进行分析和评估。
根据监测数据,采取相应的措施,以预防潜在的故障和提高变压器的可靠性。
综上所述,油浸式变压器的维护需要定期的清洁、油质检测、油位检测、油温检测、绝缘子检查和清理、接线端子检查和紧固、保护装置检修、油泵和冷却系统检查、绝缘油维护、定期检修和维护,以及安装监测设备进行实时监测。
油浸式变压器维护保养规程
油浸式变压器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司油浸式变压器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1观察变压器有无渗漏现象;2.1.2监听变压器运行的声音是否异常,变压器正常运行时,有均匀的“嗡嗡”电磁声;2.1.3检查安全警示牌完好性。
2.2年维护保养2.2.1年检时,配合专业资质单位做好设备周围环境清洁工作;2.2.2委托具有专业资质单位按以下事项进行保养:2.2.2.1清扫瓷套管和外壳;2.2.2.2检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化,电缆及母线有无变形现象;2.2.2.3检查母线接触面是否保持清洁,清除接触面氧化层并涂以电力复合脂;2.2.2.4检查变压器的接地是否良好,接地线是否完好;2.2.2.5检查变压器油质是否是正常;2.2.2.6检查各密封部位,确保没有漏油渗油现象;2.2.2.7根据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂;2.2.2.8检查温度计、瓦斯继电器;2.2.2.9对进、出线各连接部位进行紧固处理,确保接触良好;2.2.2.10对变压器箱体外部进行除锈防腐;2.2.2.11检查温度计导热管是否完好;2.2.2.12用2500V摇表测量变压器绝缘电阻(对地和相间)。
4 安全注意事项4.1保养人员应穿防静电服、绝缘鞋,戴绝缘手套进行操作,使用防护用具和绝缘工器具;4.2平时运行巡视检查中严禁靠近触摸变压器;4.3变压器在进行年度维护保养时需断开高压侧的负荷开关和隔离开关,同时将配电柜转换开关旋转至备用电源位置,防止向变压器反送电,在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌;4.4进行变压器高压负荷开关操作时,现场必需有两人以上,1人操作,1人监护;4.5变压器在进行年度维护保养过程中严禁进行误合闸操作;4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定,不违规操作;4.7维护保养人员操作时需持证上岗;4.8做好维护保养记录。
油浸式电力变压器维护检修规程
油浸式电力变压器维护检修规程油浸式电力变压器维护检修规程检修周期(一)小修一年(二)中修(即吊芯检查)1、五—十年2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。
(一)大修(恢复性修理)按绝缘老化程度决定。
检修项目(一)小修项目1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管等外部的积尘的油垢。
2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。
3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。
4、检查油位计、油阀及其它接头。
5、检查防爆筒薄膜。
6、检查呼吸器,更换干燥剂。
7、检查油位,必要时加油。
8、检查外壳接地线及中性点装置。
9、检查清理瓦斯继电器(必要时进行)10、测理分接头固定位置直流电阻,如变更分接头位置时,必须进行测量。
11、测量绝缘油电阻值和吸收比。
12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。
13、检查其它附件。
14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。
(二)中修项目1、测量绝缘电阻吸收比。
2、放油。
3、拆卸大盖螺丝及其附件。
4、吊出器身。
5、对外壳进行防腐。
6、检查线圈。
7、检查铁芯。
8、检查外壳及附件。
9、必要时进行干燥。
10、换油。
11、本体的装配。
12、瓦斯继电器和温度计校验。
13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项试验。
(三)大修项目(恢复性修理)1、重绕一次或二次线圈。
2、分解铁芯硅钢片,重新涂漆。
3、更换绝缘筒及其他部件。
4、完成全部中修项目。
变压器质量标准(一)油位:带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位置以下,无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。
(二)拆装工作1、变压器吊芯应尽可能在室内进行,如果不得已在室外露天吊芯时,应先搭好蓬子。
2、对大型变压器,如果周围空气温度低于或接近于在铁芯上部铁轭外所测得的温度,则变压器可揭盖进行检查,如果周围空气温度高于器身的温度,则在吊器身以前,采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。
3、对大型变压器,吊芯应干燥天气进行,器身露空时间超过以下规定:干燥天气(空气相对温度不大于65%)16小时。
011油浸式变压器设备维修保养作业标准
油浸式变压器使用维修保养作业标准文件号:ZTGHABIII-008-011 1 目的为规范油浸式变压器的使用管理与维修维护保养操作,有效防止和杜绝因人为原因导致的各类故障、事故的发生,确保油浸式变压器的正常运行,特制定本作业指导书。
2 范围适用于本公司所属项目的油浸式变压器的使用管理及维修、维护保养。
3 术语定义维保工作是指有证的操作人员为维持油浸式变压器正常运转而做的日常保养工作。
4 职责1.专职电气人员负责所辖范围内油浸式变压器的日常管理和维修保养工作。
2.项目机电管理部门负责对本项目所属油浸式变压器的管理工作进行检查督导。
3.公司机电管理部门负责对公司所属油浸式变压器的管理工作进行检查监督。
5 作业流程图6 作业标准按照《油浸式变压器设备完好性标准》(文件号)对油浸式变压器关键部件进行检查。
6.1准备工作6.1.1凡参加检修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构,应了解变压器的运行情况及检修原因,并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责,联系好焊工、起重工、架子工、化学油处理人员,做好各工种的配合工作;6.1.2变压器大修前列出工具清单,工具交由专人保管,准备好大修用的各种盖板,支撑构架或垫块,校验起重吊具、钢绳;检修现场配备足够的消防人员及器具,应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器,严禁使用干粉及水灭火;安装好检修现场的临时电源,装设照明灯具;6.1.3进入检修现场人员应着干净无附属物的工作服,不得携带金属小器械(硬币、打火机、钥匙)等进入现场;6.1.4停电办理工作票,将变压器退出运行,拆除变压器外部连线及各附件,做好变压器吊罩(芯)前的一切准备工作;6.2工作过程6.2.1变压器的起吊6.2.1.1变压器的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀,器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀;6.2.1.2当变压器箱已经打开,不允许再将油箱连油带器身一并吊起,以防箱沿变形;6.2.1.3起吊时钢丝绳夹角一般不大于60度,当吊钩高度受到限制,钢丝绳间的夹角超过60度时,则应使用专用吊杆起吊。
供电段油浸式变压器检修作业指导书
供电段油侵式变压器检修作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内干式、油侵变压器的检修和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。
4.变压器检修作业指导书4.1.检修准备工作4.1.1.检修人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备序号名称型号单位数量备注1 接地线组 22 验电器支 13 绝缘手套双 24 绝缘靴双 25 铝合金梯把 16 安全标志块 47 警示带盘 28 臂章(袖标)个 49 内六角套 110 扭力扳手套 111 套筒套 112 克丝钳把 213 活动扳手把 214 智能型兆欧表只 115 万用表只 116 手摇式接地电阻测试仪只 117 对讲机个 318 铁砂纸张1019 绝缘胶带盘 520 塑料带盘 521 尼龙薄膜Kg 2022 变色硅胶500g 瓶1023 棉纱头Kg 20 公用工具24 白布带盘10 公用工具25 毛巾张 3 公用工具26 面纱Kg 1 公用工具27 黄油Kg 128 油漆刷把 229 油漆Kg 14.1.3.检修作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 提报月、日计划1.每周四12点前提报次周计划;2.提前3日打提报日计划。
油浸式变压器维修
油浸式变压器维修油浸式变压器是传统的电力变压器,在发电、输电和配电中广泛应用。
然而,由于长期使用和环境因素,油浸式变压器可能会出现故障。
此时,必须对变压器进行维修,以保障电力系统的稳定供电。
本文将探讨如何正确地维修油浸式变压器。
一、维修前的准备在进行变压器的维修前,必须做好以下准备工作。
1. 安全措施:变压器维修可能涉及高电压和易燃物质,因此必须做好安全措施。
操作人员必须穿戴绝缘服和绝缘手套,并遵守相关安全操作规程。
同时,必须保持通风良好,并随时检查气体浓度。
2. 检查工具:在维修油浸式变压器之前,必须检查工具是否齐全。
常用的工具包括绝缘电缆、电池、手持式热像仪、电流表、万用表、气体检测仪等。
3. 现场检查:在进行变压器维修之前,必须进行现场检查。
检查包括变压器本身的外观和内部零件的状态、冷却系统、油池和泄漏等问题。
二、维修方法当发现油浸式变压器出现故障时,必须采取正确的维修方法。
以下是一些常见故障的维修方法。
1. 绝缘失效:变压器绝缘失效可能会导致电压降低、故障电流增加等问题。
要修复绝缘失效,必须先找出具体原因。
如果是因为局部放电引起的,可以使用绝缘纸带和漆进行维修。
如果是因为污垢或潮气引起的,可以使用烘箱或烘气枪进行干燥。
如果绝缘系统已经受到破坏,则需要更换绝缘材料。
2. 泄漏:油浸式变压器的油池可能会出现泄漏。
为了解决这个问题,必须先找出泄漏的原因。
常见的原因包括放电、机械损坏、密封不良等。
如果是由于机械损坏引起的泄漏,则需要更换受损的部件。
如果是由于放电引起的泄漏,则必须对放电源进行维修。
如果是由于密封不良引起的泄漏,则需要更换密封件。
3. 冷却系统故障:当变压器的冷却系统出现故障时,变压器可能会过热,导致损坏。
要修复冷却系统故障,必须先找出具体原因。
常见的原因包括泄漏、堵塞等。
如果是由于泄漏引起的,必须修复泄漏。
如果是由于堵塞引起的,可以使用压缩空气或水进行清洗。
三、检验和测试当维修工作完成之后,必须进行检验和测试,以确保变压器可以正常工作。
精编三相油浸式变压器维护保养规程
精编三相油浸式变压器维护保养规程力阳电器三相油浸式变压器维护保养(力阳电器技术部提供)一.适用范围本规范适用于容量6300KVA电压等级35KV以下三相油浸式配电变压器日常及周期的维护和保养。
二.日常运行管理2.1进行日常维护,保持变压器外部清洁,及时清扫擦除油污和高低压套管上的尘埃,以防气候潮湿或阴雨时污面放电,造成套管间短路。
2.2及时观察配变油位和油色,检查变压器油标油位,指示过低时及时补加与该产品相符油号的变压器油。
发现油色油味异常时,要及时取样做变压器油绝缘的分析化验和耐压试验,如不合格要进行整体跟换。
2.3定期检测油温,特别是负荷变化大,温差大,气候恶劣天应增加巡视次数,油温一般不得高于95 C,温升不得超过55 C .2.4尽量调整好变压器的三相负荷平衡,不得仅用一相式二相供电,中心线电流不应超过额定电流的25%不超载运行。
2.5定期观察变压器高低压接线部位的紧固接触情况,以免因接触不良时造成局部过热,影响正常运行。
三.定期维护保养3.1变压器运行一年以上须做变压器油的分析化验,必要时更换与该地区相符油号的变压器油。
3.2如配有油枕的三相油浸式变压器,使用一年以上需对油枕底部防除水分及杂质,以防油枕底部水分杂质进入箱体影响变压器绝缘程度。
3.3更据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂。
3.4检查各密封部位螺丝,必要时跟换密封件,确保没有渗油漏油现象,对箱体焊接部位的渗漏点,可采用两种处理方法。
(1)如漏点在箱体上部,因没有油的压力,可直接焊接不漏。
(2)如漏点在箱体下部,由于油的压力大,不适宜焊接,可用尖冲将漏点部位铆冲后清除干净,用高分子复合粘合剂(AB胶)涂封3.5对进线,出线各连接部位进行紧固处理,确保接触良好。
3.6对温度计,瓦斯继电器进行检查校正,确保正常。
3.7对变压器箱体外部进行除锈涂漆防护处理。
3.8检查接地是否良好,螺栓是否紧固,绝缘是否合格。
3.9检查温度计导热管是否完好,适当补加导热油。
油浸式变压器的日常检查及维护要点
油浸式变压器的日常检查及维护要点众所周知,变压器是一种能量转换器,被广泛使用在各行各业之中。
其中,油浸式变压器运用范围广,通常容量在800KVA 的变压器均是使用的油浸式。
所以油浸式变压器的正常运行及安全工作,对供配电系统的正常及安全运行有着至关重要的影响。
为了保障油浸式变压器的正常、安全工作,需要加强其日常维护和保养,若发现变压器故障及时处理,以免影响严重事故危及人身安全。
下面江苏励华变压器有限公司简单介绍下油浸式变压器的日常检查及维护要点。
油浸式变压器的日常检查及维护要点:1、断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。
2、断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。
3、进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。
4、重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。
5、检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。
6、检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。
7、用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1OKV变压器高压侧大于20MΩ,低压侧大于13MΩ。
在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。
8、检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。
9、拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场须有两人以上。
油浸式变压器检修维护手册
油浸式变压器检修维护手册油浸式变压器检修维护手册一、电站主变压器的作用及意义主变压器是光伏电站中最重要的电气设备,是光伏电站与电网电气联接的核心部件。
由于主变容量较大,故多采用油浸式。
在光伏电站正常发电过程中,它将光伏电站逆变器所发交流电升压后送入电网;在电站停发或热备状态下,为逆变器并网提供有效介质途径,在未设置备用电源情况下,是全站电源的重要保障,。
此外,主变压器是电网调度设备,主变的状态直接关系到全站乃至电网的安全运行,因此保障主变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。
二、油浸式变压器的结构及技术参数公司大多投产及新建电站的油浸式主变压器多为天威保变及特变电工生产,具体结构可参考如下结构图。
以哈密电站一期为例,主变主要技术参数如下表所示。
序号名称参数一变压器基本技术参数1型式及型号sz11-20000/1102额定容量(mva) (绕组温升65k)20/203最高工作电压(kv)高压/低压126/11.54额定电压(kv)高压/低压110/10.55额定电流(a) 高压/低压104.98/1154.736额定电压比(kv)1218×1.25%/10.57短路阻抗(%)10.5%8联结组标号yn、d119额定频率(hz)5010绝缘耐热等级a11额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)480短时工频耐受电压有效值(kv)200低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)75短时工频耐受电压有效值(kv)35中性点雷电冲击耐受电压峰值(kv)325短时工频耐受电压有效值(kv)14012损耗空载损耗(kw)19.5负载损耗(kw)88.4附件损耗(kw)-13效率(%)99.614局部放电量(pc)≤10015噪音水平(db)≤6516无线电干扰电压(μv)≤500二变压器套管1额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)480短时工频耐受电压有效值(kv)200低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)75短时工频耐受电压有效值(kv)35中性点雷电冲击耐受电压峰值(kv)325短时工频耐受电压有效值(kv)1402套管外绝缘爬距高压(mm)≥3906低压(mm)≥357中性点(mm)≥22483套管端子允许荷载(高压/低压/)横向拉力(n)1500/1500垂直拉力(n)1500/2000水平拉力(n)3000/30004中性点套管端子允许荷载(横向/垂直/水平)拉力(n)2000/1500/15005套管式电流互感器高压侧电流比(a)准确级额定输出(va)中性点电流比(a)100~200/5准确级10p30/10p30额定输出(va)≥306冷却器工作组数备用组数风扇电机功率(kw)、电压(kv)、数量三其它技术要求1轨距(mm)(纵向×横向)2运输重(t)3上节油箱重(t)4油重(t)5总重(t)6变压器外形尺寸(mm)长、宽、高7变压器运输尺寸(mm)长、宽、高三、油浸式变压器投运前的运维1、试验前的检查油浸式变压器在运行前均必须通过各项相关试验,试验必须为有资质的试验人员负责,且厂家人员必须在现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
油浸式变压器检修维护手册一、电站主变压器的作用及意义主变压器是光伏电站中最重要的电气设备,是光伏电站与电网电气联接的核心部件。
由于主变容量较大,故多采用油浸式。
在光伏电站正常发电过程中,它将光伏电站逆变器所发交流电升压后送入电网;在电站停发或热备状态下,为逆变器并网提供有效介质途径,在未设置备用电源情况下,是全站电源的重要保障,。
此外,主变压器是电网调度设备,主变的状态直接关系到全站乃至电网的安全运行,因此保障主变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。
二、油浸式变压器的结构及技术参数公司大多投产及新建电站的油浸式主变压器多为天威保变及特变电工生产,具体结构可参考如下结构图。
以哈密电站一期为例,主变主要技术参数如下表所示。
序号名称参数一变压器基本技术参数1型式及型号sz11-20000/1102额定容量(mva) (绕组温升65k)20/203最高工作电压(kv)高压/低压126/11.54额定电压(kv)高压/低压110/10.55额定电流(a) 高压/低压104.98/1154.736额定电压比(kv)1218×1.25%/10.57短路阻抗(%)10.5%8联结组标号yn、d119额定频率(hz)5010绝缘耐热等级a11额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)480短时工频耐受电压有效值(kv)200低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)75短时工频耐受电压有效值(kv)35中性点雷电冲击耐受电压峰值(kv)325短时工频耐受电压有效值(kv)14012损耗空载损耗(kw)19.5负载损耗(kw)88.4附件损耗(kw)-13效率(%)99.614局部放电量(pc)≤10015噪音水平(db)≤6516无线电干扰电压(μv)≤500二变压器套管1额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)480短时工频耐受电压有效值(kv)200低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kv)75短时工频耐受电压有效值(kv)35中性点雷电冲击耐受电压峰值(kv)325短时工频耐受电压有效值(kv)1402套管外绝缘爬距高压(mm)≥3906低压(mm)≥357中性点(mm)≥22483套管端子允许荷载(高压/低压/)横向拉力(n)1500/1500垂直拉力(n)1500/2000水平拉力(n)3000/30004中性点套管端子允许荷载(横向/垂直/水平)拉力(n)2000/1500/15005套管式电流互感器高压侧电流比(a)准确级额定输出(va)中性点电流比(a)100~200/5准确级10p30/10p30额定输出(va)≥306冷却器工作组数备用组数风扇电机功率(kw)、电压(kv)、数量三其它技术要求1轨距(mm)(纵向×横向)2运输重(t)3上节油箱重(t)4油重(t)5总重(t)6变压器外形尺寸(mm)长、宽、高7变压器运输尺寸(mm)长、宽、高三、油浸式变压器投运前的运维1、试验前的检查油浸式变压器在运行前均必须通过各项相关试验,试验必须为有资质的试验人员负责,且厂家人员必须在现场。
现场运维人员可配合相关试验人员,但不作为试验人员,在试验过程运维人员有知晓权。
检查项目如下:检查分接开关位置,无励磁分接开关的分接位置三相是否一致。
带有载分接开关的,检查电动机构与开关刻度盘及远方指示数据是否一致。
变压器外部空间绝缘距离,应不小于下表规定系统标称电压/kv设备最高电压um/kv额定雷电冲击耐受电压/kv最小空气间隙/mm1012751253540.52003406672.5325630110126480880132145按国标要求标准按国标要求注:表中数据为海拔高不大于1000m数据。
当海拔高度超过1000m而小于2500m时,每超过100m按表中数据增加1%计算。
检查储油柜油面高度有无假油位、是否与环境温度相符合。
如果储油柜油面低于正常油面,可以从储油柜下的注油管加油,加油时,应先把注油管的活门上的放气塞打开,等放气塞流油后再进行加油。
检查接地系统是否可靠正确。
检查铁心接地,应保证一点接地,不能形成回路。
检查油箱是否可靠接地。
投入运行的组件阀门(事故放油阀、真空注油阀除外),是否呈开启位置。
气体继电器,升高座等装置应再次排气。
温控器的检测,按使用说明书将温度控制限值整定到用户需求值。
对二次线路的检测,将高、低油温节点短路,或将过负荷电流继电器节点短路,通电后风机正常运转。
检查油位表、压力释放阀、气体继电器、温控器等各报警、跳闸回路是否畅通。
2、带电前的检查为避免交叉作业,主变送电前的检查工作主体为现场工程人员负责。
但为保障现场运维人员技能水平,现场运维人员应熟悉各项检查工作。
检查项目如下:变压器档位分接开关应在无激磁状态下连续调换分接档位,以消除油膜对接触电阻的影响,然后将档位对准,此时开关动静触头间的接触直流电阻小于500μω。
各分接开关要处于同一档位,且与线路电压相符合。
110kv油浸变压器套管中法兰引出的小瓷套,在变压器运行时,应可靠接地。
检查变压器带电侧中性点是否已可靠接地(冲击时应直接接地)。
检查各保护装置,断路器整定值和动作灵敏度是否良好。
检查继电器保护,如气体继电器、温控器、压力释放阀及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否正确,必要时进行短路联动试验。
检查套管式电流互感器二次侧不带负荷的是否已短接,不允许开路运行。
检查储油柜吸湿器是否畅通。
重复检查接地系统是否接地可靠。
检查对保护装置整定值,系统电压不稳定时,应适当调整保护系统整定值,以便有效的保护变压器。
在上述检查及试验项目符合要求时,方可进行空载试验和空载冲击合闸试验。
四、油浸式变压器并网运行的运维变压器并网运行的操作原则上由现场运维人员负责,在并网运行内的一周时间内,运维人员应加强对变压器的巡检力度,发现任何问题应立即与现场工程人员沟通、联系,保证设备的可靠、稳定运行。
1、油浸式变压器的投运空载试运行,变压器应由电源侧接入电压后,作电压冲击合闸。
变压器空载冲击合闸,应注意下列事项:空载冲击合闸前,变压器应静放24h以上,装配放气塞的升高座和套管要定时放气。
空载冲击合闸前,过流保护动作时限应整定为零,气体继电器信号回路暂接入分闸回路上。
电源三相开关不同步时差应小于10ms,合闸应有避雷器保护,变压器中性点应可靠接地(应直接接地)。
空载冲击合闸电压不能超过变压器的档位指示电压的5%,合闸次数最多应为5次,第一次受电后持续时间应不小于10min,每次合闸间隔时间应不小于5min。
试验结束后,应将气体继电器信号接点接报警回路,分闸接点接分闸回路,并调整过流保护限值。
2、带负载试运行:空载试运行24h无异常后,可转入带负载运行,应逐步分级地从25%、50%、75%到100%增加负载。
在带一定负载连续试运行24h后,变压器主体及附件均正常,变压器便转入正常运行。
注:在巡检过程中,现场运维人员必须使用温度测试仪或热成像仪,对变压器本体及接线端子等附件进行有针对性的检查;变压器运行中声音是均匀的电流声音,如发现声音异常,明显增大、或者存在局部放电响声,应该立即找出原因、采取措施,必要时可采取降低负荷或停运变压器等手段。
五、油浸式变压器正常运行中的维护第一节检修周期1、大修周期:在投入运行后的10年大修一次。
运行中的变压器发现异常状态或经试验判明有内部故障时应提前大修。
当承受出口短路后,应考虑提前大修。
事故泄油池5年清理一次2、小修周期(应安排在每年春秋检,或线路停运时)电站油浸式主变应每年进行一次小修。
3、附属装置的检修周期保护装置和测温装置的校验,每年一次。
冷却风扇电机分解检修,每年一次。
自动装置及控制回路的校验、检查、清扫,每年一次。
4、有载分接开关的检修周期取样时发现油质低于标准时应更换油或过滤。
即使油耐压超过30kv以上,每年应更换新油一次。
新投入运行的有载分接开关在切换5000次后或虽未达到5000次但运行满1年后,应将切换部分吊出检查。
当操作满50000次后应对切换开关进行检修;分接开关工作五年后,即未满50000次也应进行检修。
5、电容套管应根据电气试验及密封材料老化情况确定。
第二节检修项目1、大修项目:检修前制订大修方案以及器材准备工作。
吊芯、吊罩检查器身。
对绕组(线圈)、引线的检修,有载(无载)分接开关的检修。
对铁芯、穿芯螺钉、轭架、压钉及接地片等的检修。
油箱及附件检修,包括:套管、储油柜(含胶囊、隔膜)、压力释放阀、呼吸器等。
装复变压器、各部密封胶垫的更换和试漏。
瓦斯继电器、保护装置、测温装置及操作控制箱的检查和试验。
冷却器:风扇电机、油流继电器、阀门、管道、净油器等附属设备的检修。
进行必要的绝缘干燥处理。
变压器油的处理或换油(110kv及以上电压等级者真空注油)。
清扫外壳,进行除锈喷油漆。
大修后的试验和试运行。
2、小修项目检查并消除已发现的缺陷。
检查并拧紧套管引出线的接头螺栓。
放出储油柜集污器中的油泥,检查油位计,必要时对套管、变压器本体和有载开关加油。
检查各部密封胶垫,处理渗漏油。
冷却器、储油柜、呼吸器、压力释放阀的检修。
套管密封、顶部连接帽密封垫的检查更换、瓷套的检查、清扫。
各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修、试验。
各部油阀和油堵的检查处理。
有载分接开关的检修和操作试验。
检查接地系统、检测高压套管的屏蔽线。
油箱及附件的清扫、检修,必要时进行补漆。
按规定要求进行测量和试验。
有载分接开关在变压器大修时的检查和测试项目。
①测量触头接触电阻。
②测量限流电阻值。
③检查分接开关动作顺序。
④传动装置和控制装置的检查。
⑤绝缘油试验。
第三节检修工艺的基本要求1、检修前准备工作①大修前应先了解变压器的运行状况,主要内容有:了解变压器在运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况,出口短路的次数和情况。
变压器上次大修的技术资料和技术档案。
了解变压器的运行状况(负荷、温度、有载分接开关的切次数和其他附属装置的运行情况)。
查阅变压器的原试验记录(包括油的简化分析和色谱),了解变压器的绝缘状况。
查明漏油部位(并作出标记)及外部缺陷,进行大修前的本体和油的分析试验,确定检修时的附加项目(如干燥、油处理等)。
②编制大修工程技术、组织措施计划,主要内容有:⑴人员组织及分工。
⑵核实检修项目及制定施工进度。
⑶特殊项目的施工方案,确保施工安全、质量的技术措施,现场的防火措施。
⑷主要施工工具和设备明细表,主要材料明细表;⑸绘制必要的施工草图和蓝图。
⑹准备技术记录表格,确定应绘制和校核的备品配件图纸。
⑺落实大修用料。
③安排施工场地大型电力变压器的检修工作,在现场直接进行需做好防雨、防潮、防尘和防火措施。
同时应注意带电设备的安全距离,妥善安排电源的容量、储油容器的位置、拆卸附件的放置地点和消防器材的布置。