样品管理流程

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试验室工程样品管理制度

试验室工程样品管理制度

试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作,提高工作效率,确保样品的真实性、准确性和可追溯性,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。

三、责任部门1. 试验室主任:负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划,监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。

2. 项目负责人:负责各项目的工程样品管理工作,包括样品的采集、保存、检测和报告。

3. 样品管理员:负责样品的接收、登记、存储和领取工作,确保样品信息的准确性和完整性。

4. 验收人员:负责对新到样品的验收工作,确保样品的完整性和准确性。

四、样品管理流程1. 样品采集:根据项目需求,项目负责人确定需要采集的样品类型和数量,并制定采样计划。

采样人员按照规定的采样方法和采样点,采集符合标准要求的样品。

2. 样品传递:采集好的样品由采样人员交至样品管理员,样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。

3. 样品保存:样品管理员负责将样品储存于指定的位置,分门别类,确保不同样品之间不会相互干扰。

特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存,如冷藏、干燥等。

4. 样品领取:项目负责人或实验人员需要进行检测时,向样品管理员提出领取申请。

样品管理员根据领取人员的身份和需要,对样品进行发放,并记录领取信息。

5. 样品检测:实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析,记录实验过程和结果,制作检测报告。

6. 样品处理:实验结束后,样品可以按照项目需求进行处理,如销毁、保存或归还。

五、样品管理规定1. 样品信息登记:所有进入试验室的样品都需进行登记,登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。

2. 样品标识:每个样品需进行标识,标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。

3. 样品存放:样品需存放在指定位置,每个样品需单独储存,不得混淆或交叉。

4. 样品领取:领取样品需提出申请,样品管理员核实后方可发放。

领取人员需签字确认领取,并保证按照规定的方法进行处理。

样品生产管理流程

样品生产管理流程

样品生产管理流程
样品生产管理流程是确保样品能够按时、高质量地完成的关键。

以下是一个样品生产管理流程的示例:
1. 确定需求:与客户或内部团队沟通,明确样品的规格、功能、质量要求和交付时间等。

2. 制定生产计划:根据需求,制定详细的生产计划,包括物料采购、生产工艺、人员安排和时间节点等。

3. 设计与开发:进行样品的设计和开发工作,确保满足客户需求和相关标准。

4. 物料采购:根据生产计划,采购所需的原材料、零部件等物料,并确保其质量符合要求。

5. 生产制造:按照生产计划和工艺要求,组织生产制造活动,确保样品的质量和进度。

6. 质量控制:在生产过程中,实施严格的质量控制措施,包括进料检验、过程检验和成品检验等,以确保样品质量。

7. 样品测试:对生产完成的样品进行功能、性能、可靠性等方面的测试,以验证其是否满足设计要求。

8. 包装与交付:对通过测试的样品进行包装,并按照约定的方式交付给客户或内部团队。

9. 客户反馈:收集客户对样品的反馈意见,及时进行改进和优化。

10. 项目总结:对样品生产过程进行总结,评估项目的成功之处和不足之处,为后续项目提供经验教训。

通过以上样品生产管理流程,可以有效地组织和控制样品生产过程,提高生产效率和质量,满足客户需求。

样品管理流程

样品管理流程

样品管理流程一、概述。

样品管理是指对企业产品的样品进行统一管理和控制,确保样品的完整性和准确性,以满足市场需求和客户要求。

良好的样品管理流程能够提高企业的竞争力,加强对产品质量的控制,提升客户满意度。

二、样品管理流程。

1. 样品申请。

员工根据客户需求或市场调研的结果,填写样品申请表,包括样品名称、规格、数量、用途等信息,并提交给样品管理部门。

2. 样品审批。

样品管理部门收到样品申请后,进行审核和审批。

审批内容包括样品是否符合公司政策、成本控制、市场需求等方面的考量。

3. 样品采购。

经过审批的样品申请将转交采购部门进行采购。

采购部门根据样品申请的要求,选择合适的供应商进行洽谈和采购,并确保样品的质量和交期。

4. 样品接收。

采购部门收到样品后,进行验收并填写样品接收记录。

记录包括样品的数量、外观、质量等信息,并将样品交给样品管理部门进行登记和存放。

5. 样品登记。

样品管理部门收到样品后,对样品进行登记,并分配唯一的样品编号。

登记内容包括样品名称、规格、数量、来源、存放位置等信息,并录入样品管理系统。

6. 样品存放。

样品管理部门根据样品的特性和要求,将样品存放在专门的样品库房或展示柜中,并定期进行清点和检查,确保样品的完整性和安全性。

7. 样品调配。

样品管理部门根据销售部门或客户的要求,进行样品的调配和分发。

确保样品的准确性和及时性,满足销售和市场需求。

8. 样品使用。

各部门在使用样品时,需提前向样品管理部门进行申请,并填写样品使用申请表。

使用后的样品需及时归还,并填写样品归还记录。

9. 样品更新。

样品管理部门定期对存放的样品进行检查和清理,淘汰过期或损坏的样品,并更新新的样品,以保持样品库的新鲜度和完整性。

10. 样品报废。

对于无法再利用的样品,样品管理部门需进行报废处理,并填写样品报废申请表。

报废的样品需进行标记和销毁,以免对后续工作造成影响。

三、总结。

良好的样品管理流程能够提高企业的效率和形象,确保产品的质量和市场竞争力。

样品管理流程整理

样品管理流程整理

样品管理流程整理一、样品接收1. 样品接收人员需仔细核对送检单信息,确保样品名称、规格、数量等与送检单一致。

2. 检查样品包装是否完好,如有破损、泄漏等情况,应立即通知送检单位。

3. 样品接收后,填写《样品接收记录表》,记录样品相关信息,并将样品分类存放。

二、样品标识1. 样品标识应清晰、牢固,确保在整个检测过程中不易脱落。

2. 样品标识内容包括:样品名称、样品编号、送检单位、送检日期等。

3. 对于特殊样品,如易混淆、有毒有害等,应在标识上注明,以便于实验室人员识别。

三、样品储存与保管1. 样品应按照不同类别、性质分区、分类存放,确保样品安全、整洁。

2. 对于需要冷藏、冷冻的样品,应及时放入相应设备,并定期检查设备运行状况。

3. 样品储存环境应保持干燥、通风,避免阳光直射,防止样品受损。

4. 定期对样品进行清点,确保样品数量准确,防止丢失。

四、样品分发与使用1. 实验室人员根据检测任务领取样品,填写《样品领用记录表》。

2. 领用样品时,需检查样品标识、数量,确保无误。

3. 实验过程中,实验室人员应严格按照操作规程使用样品,确保检测结果准确性。

4. 使用完毕后,及时将剩余样品归还,并做好样品使用记录。

五、样品销毁与处理1. 对于无保存价值或已过保存期限的样品,应进行销毁处理。

2. 销毁样品前,需填写《样品销毁申请表》,经相关负责人审批同意后,方可进行销毁。

3. 销毁过程中,应确保样品不会对环境造成污染,遵循相关环保规定。

4. 销毁完毕后,记录销毁情况,并将相关资料存档。

六、样品追踪与查询1. 建立样品追踪系统,确保样品在整个检测周期内的可追溯性。

2. 实验室人员可通过样品编号或送检单号快速查询样品的状态、位置及检测结果。

3. 对于需要复检或留样的样品,应详细记录其存放位置和保存期限,便于后续追踪。

七、样品库管理1. 设立专门的样品库,用于存放长期保存或待处理的样品。

2. 样品库应实行专人管理,确保样品的安全性和完整性。

样品管理流程范文

样品管理流程范文

样品管理流程范文样品管理流程是指对企业或组织的样品进行全面管理和监控的一系列操作和措施。

有效的样品管理流程不仅能够提高样品管理的效率,还能够保障样品的质量和准确性,提高企业或组织的竞争力和形象。

下面详细介绍一下样品管理流程。

一、样品需求确认1.在样品管理之前,首先要进行样品需求的确认。

这包括确定样品的类型、数量和需求方的要求等信息,为后续的样品采购和分配提供基础。

二、样品采购1.样品采购是指根据需求,向样品供应商采购所需的样品。

在进行采购前,需要确定供应商的资质和信誉,并与供应商签订合同或协议,明确双方的权责和要求。

2.根据样品需求,进行样品采购,包括线上或线下采购等方式。

在采购过程中,要关注样品的品质和价格,并确保样品的畅通交付。

三、样品验收1.样品采购回来后,需要对样品进行验收。

验收是保证样品质量的关键步骤,通过验收可以确保样品符合要求,并且可以及时发现和纠正问题。

四、样品登记1.样品验收后,需要对样品进行登记。

登记是为了管理样品的流转和使用情况,确保样品有据可查。

2.样品登记包括登记基本信息,如样品名称、型号、数量、存放位置、进货日期等,以及登记样品的使用情况和借出记录等。

五、样品分配和使用1.样品分配是根据需求方或各部门的申请,将样品分配给相应人员或部门使用。

在样品分配过程中,要根据样品的特性和需求方要求,合理安排和分配样品的数量和质量,并确保样品能够及时交付到位。

2.样品使用是指接收用于测试或展示目的的人员或部门使用样品,并记录样品使用情况。

在使用样品过程中,要注意保存样品的完整性和安全性,及时进行测试或展示,并及时更新记录。

六、样品归还和报废1.样品归还是指对使用完毕的样品进行归还或交接。

在归还样品时,要核对样品的数量和质量,并与登记信息进行对比,确保归还的样品完整无损。

2.样品报废是指对损坏、过期或失效的样品进行报废处理。

样品报废时,要记录报废原因,并及时进行处理和清理。

七、样品存储和保管1.样品存储是指对样品进行分类、分区、标识和储存的一系列操作。

包装样品管理流程

包装样品管理流程

包装样品管理流程可以概括为以下几个步骤:
1.样品接收:收到客户或供应商提供的包装样品后,需要对其进行接收并进行登记,包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员等信息。

2.样品存储:将样品存放在指定的样品存储区域,并进行标识,避免混淆和丢失。

3.样品检验:对收到的包装样品进行检验,包括外观、尺寸、材质、性能等方面的测试。

根据测试结果,判断样品是否符合公司的要求和标准。

4.样品评估:根据样品检验和评估结果,对样品进行评估,确定是否可以使用。

如果样品符合要求,可以进行下一步的处理;如果不符合要求,需要与客户或供应商进行沟通,解决问题并再次进行检验。

5.样品记录:对样品进行记录,包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员、检验结果、评估结果等信息。

记录可以通过样品管理系统进行电子化管理,方便查询和管理。

6.样品处理:根据样品评估结果,进行相应的处理。

如果样品可以使用,可以进行下一步的生产或销售;如果不符合要求,需要退回供应商或销毁。

7.样品跟踪:对样品进行跟踪管理,记录样品的使用情况和处理结果,以便进行后续的管理和改进。

实验室样品管理制度及流程PPT课件

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样品管理制度
01 目的
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响 检测结果的准确度,因此必须对样品的取样、 贮存(4度冰箱)(-20℃冰箱)、识别以及 样品的处置等各个环节实施有效的控制,确 保检验结果准确、可靠。并做好样品的保密 与安全工作。
02 范围
本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处 置、识别等管理。
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Part 02
样品管理流程
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度,因此必须对样品的取样、 贮存(识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制,确保检验结果准确、可靠。
样品管理流程
1.样品的接收
样品的接收是整个样品检测工作的第一步,也是最重要 的一步。样品的接收必须由专门的样品接收员来完成。 当接收样品时,样品接收员需要和送样人一同对样品进 行各项基本数据的核对,再详细记录样品的各项数据, 保证样品的原装性。同时,对样品进行初步观察,确认 是否能够进行检测。最后,详细填写好样品接收。
户说明输储存条件不符对检
测结果带来的影响。若客户
坚持继续检测,需在委托合
同和检测报告中作出声明。
六、样品存放时间 过久
如某些细菌检测,要求在采 样后8小时内开始。客户样品 采集至接收样品已到达或超 过规定时限,应向客户说明 超过时限后检测对检测结果 带来的影响。若客户坚持继 续检测,需在委托合同和检 测报告中作出声明。
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Part 03
样品管理 注意事项
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度,因此必须对样品的取样、 贮存、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制,确保检验结果准确、可靠。

样品流程管理规定

样品流程管理规定

样品流程管理规定一、样品流程业务填写《样品申请单》工程技PMC术《样品生产指令单》部评定工采生程购产技部部术部品管部《样品查验报告》仓管部《入库单》发货《出库单》二、 流程运作细则1、 业务填写详尽的《样品申请单》 ,按规范填写清楚样品名称、规格、数目、特别要求等,《样品申请单》经营销中心负责人审查奏效后,下发至PMC 。

2、 PMC接《样品申请单》后,交工程技术部评定:成品外购、生产部生产、工程技术部打样。

PMC 依据工程技术部评定结果,业务《样品申请单》填写《样品生产指令单》,下发至有关实行部门:采买部、生产部、工程技术部。

3、 实行部门(1)(2)※ (3)※4、品管部依据实行部门供给的样品规格参数进行检测,关于规格参数不全的状况,要求实行部门供给,不然,不予以判断合格。

检测达成,合格后填写《检测报告》 ,并知会实行部门入库。

4、 仓管部盘点样品数目,检查样品能否附《检测报告》,须确认经查验合格方赐予开具《入库单》。

做好标示后入库。

5、 发货开具《出库单》 ,经有关负责人审查后,到库房办理出库手续,查对发货产品名称、规格、数目。

三、资料存档全部有关票据的发文单位及受文单位均须做票据资料存档,每个月样品的全部资料文档交文控存档。

5 日前须将上月1、《样品申请单》发文单位:业务部 受文单位: PMC 、工程技术部2、《样品生产指令单》采买部:依据《样品生产指令单》 ,下单采买,一定要求供给商按我司要求,提供详尽的产品规格书; 样品采买回企业, 须通知品管部进行检测, 合格后办理入库手续,采买达成作业后,知会发货负责人员。

生产部:依据《样品生产指令单》 ,进行领料、生产作业,样品所需零零件无库存状况下,填写《物料申购单》 ,经审查后交采买部,并及时跟进物料采买进度;技术问题及技术资料,踊跃与工程技术部交流解决。

样品生产完成,填写《样品送检单》送品管部检测,合格后入库,并知会发货负责人员。

样品制作管理规范

样品制作管理规范

样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟和市场推广过程中的重要环节,对于产品的质量和形象起着至关重要的作用。

为了确保样品制作的高质量和高效率,制定本管理规范,以规范样品制作流程,提高样品制作的效果和效率。

二、适合范围本管理规范适合于所有需要进行样品制作的部门和人员。

三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 产品开辟部门或者市场推广部门提出样品需求,并明确样品的用途、规格和数量。

1.2 样品需求由相关部门负责人审核并确认。

2. 样品设计与开辟2.1 样品设计师根据样品需求进行设计,并制定样品设计方案。

2.2 样品设计方案由相关部门负责人审核并确认。

2.3 样品设计师根据样品设计方案进行样品开辟,并制作样品原型。

3. 样品制作准备3.1 样品制作部门根据样品原型确定所需材料和工具,并进行采购。

3.2 样品制作部门根据样品原型制定样品制作计划,并安排人员和设备。

4. 样品制作4.1 样品制作人员按照样品制作计划进行制作,并确保制作过程符合设计要求。

4.2 样品制作人员应注意材料的使用和浪费情况,确保样品制作成本合理控制。

4.3 样品制作人员应注意工作场所的整洁和安全,确保工作环境符合相关要求。

5. 样品质量检验5.1 样品制作完成后,由质量检验部门进行样品质量检验。

5.2 样品质量检验包括外观检查、功能检测等,确保样品符合设计要求和产品标准。

5.3 样品质量检验合格后,由质量检验部门出具样品检验报告。

6. 样品交付与记录6.1 样品制作部门将样品交付给产品开辟部门或者市场推广部门。

6.2 产品开辟部门或者市场推广部门应及时确认样品交付,并记录样品的接收情况。

6.3 样品交付后,样品制作部门应对样品制作过程进行总结和评估,并提出改进意见。

四、样品制作管理要求1. 严格按照样品制作流程进行操作,确保每一个环节的质量和效率。

2. 样品制作人员应具备相关技能和经验,能够熟练操作制作设备和工具。

3. 样品制作部门应保持工作场所的整洁和安全,定期进行设备维护和保养。

样品的管理程序

样品的管理程序

样品的管理程序一、引言样品的管理程序是为了确保样品的安全、准确性和可追溯性而制定的一套规范和流程。

本文将详细介绍样品的管理程序的标准格式,包括样品接收、登记、储存、分发和销毁等环节。

二、样品接收1. 接收人员应具备相关背景知识和技能,并接受过相应的培训。

2. 接收人员应在样品送达时进行验收,检查包装完好性和标识的完整性。

3. 接收人员应将样品接收情况记录在接收登记表中,包括样品名称、数量、送样单位、送样人等信息。

三、样品登记1. 登记人员应在接收样品后,及时将样品信息录入样品登记系统。

2. 样品登记信息应包括样品名称、样品编号、接收时间、送样单位、送样人、样品性质、样品数量等。

3. 登记人员应核对样品信息的准确性,并进行必要的修正和补充。

四、样品储存1. 样品应储存在专门的样品储存区域,确保储存环境符合样品的要求。

2. 样品储存区域应设有适当的温度、湿度和通风控制设施,以防止样品受到污染和变质。

3. 样品储存区域应有明确的样品分类和编号规则,便于样品的查找和管理。

五、样品分发1. 样品分发应根据相关部门或个人的需求进行,确保分发的准确性和及时性。

2. 样品分发前应核对分发信息的准确性,包括样品名称、样品编号、接收人等。

3. 样品分发记录应详细记录分发的样品信息,包括样品名称、样品编号、分发时间、接收人等。

六、样品销毁1. 样品销毁应按照相关法规和规定进行,确保样品的安全和环境的保护。

2. 样品销毁应由专门的人员进行,避免样品被误用或泄露。

3. 样品销毁记录应详细记录销毁的样品信息,包括样品名称、样品编号、销毁时间、销毁方式等。

七、样品追溯1. 样品追溯是为了能够追溯样品的来源和去向,确保样品的可靠性和可信度。

2. 样品追溯应根据样品登记信息和分发记录进行,确保每个样品的流向可追溯。

3. 样品追溯记录应详细记录样品的接收、登记、储存、分发和销毁等环节的信息。

八、总结样品的管理程序对于确保样品的安全、准确性和可追溯性具有重要意义。

实验室样品管理制度及流程

实验室样品管理制度及流程

实验室样品管理制度及流程
为了保证实验室的准确性和可靠性,实验室样品的管理制度和流程非常重要。

以下是实验室样品管理的基本规则和流程:
一、样品接受
1.实验室应该设立专门的样品接受台,接受实验室成员或外部客户提供的样品。

2.所有送样品的单位或个人应当填写送样单,并注明样品的名称、数量、来源、性质等信息。

接受样品的实验室工作人员应该核对送样单的信息,确保样品的准确性和完整性。

二、样品处理
1.实验室应该按照标准操作规程,对样品进行处理。

2.样品的处理应该在指定的工作区域内进行,必须严格遵守实验室安全操作规程,避免对人员和环境造成伤害。

三、样品存储
1.样品在处理完后,应该按照其特性分类存放,避免交叉污染。

2.存储样品的区域应该标注清楚,以便实验室成员快速找到所需的样品。

3.实验室应该建立样品库,对样品进行统一管理、保存和查询。

四、样品分配
1.根据实验室的工作需要,样品应该按照规定的程序进行分配。

2.分配样品的人员应该经过合格的培训和授权,以确保分配的准确性和可靠性。

五、样品报告
1.样品处理和测试后,实验室应该及时向客户提交报告。

2.报告中应该包括样品的性质、检测结果、分析方法、测试结论等内容。

六、样品处置
1.在样品处理和测试中,可能会产生一些废弃物,实验室应该按照环保要求处理这些废弃物。

2.对于已经测试完毕的样品,实验室应该按照规定的程序进行处置。

以上是实验室样品管理制度及流程的基本规则和流程。

实验室成员应该熟悉这些规则和流程,以确保实验室的质量和安全性。

实验室样品管理制度及流程

实验室样品管理制度及流程

实验室样品管理制度及流程为保证实验室工作的准确性和安全性,制定以下实验室样品管理制度及流程:一、实验室样品管理制度1.1 实验室样品的存储(1) 样品应存放在指定的存储区域内,并严格按照样品名称、编号、时间等信息进行标记。

(2) 不同种类的样品应分别存放,避免混淆和交叉污染。

(3) 实验室应设定样品的保质期,过期的样品应及时处理。

1.2 实验室样品的使用(1) 使用样品前,应先查看样品的标签和记录,检查是否符合实验要求。

(2) 所有样品的使用都应按照实验室操作规程执行,保证操作的准确性和安全性。

(3) 样品使用后,应及时进行记录和更新,避免混淆和误用。

1.3 实验室样品的处置(1) 样品使用完毕后,应按照实验室操作规程进行处置,避免对环境和身体造成危害。

(2) 残留样品应及时存放,并注明存放位置和时间,以备后续使用。

(3) 实验室应设定样品废弃的审批流程,对于需要废弃的样品应按照规定程序进行处理,避免对环境和身体造成危害。

二、实验室样品管理流程2.1 样品存储流程(1) 样品接收:实验室接收到样品后,应及时对样品进行登记和编号,记录样品的基本信息。

(2) 样品分类:实验室应根据样品的种类和性质进行分类,并将不同种类的样品存放在不同的存储区域内。

(3) 样品标记:实验室应对每个样品进行标记,标记内容应包括样品名称、编号、存储位置、接收日期、保质期等信息。

2.2 样品使用流程(1) 样品查看:使用样品前,实验人员应先查看样品的标签和记录,检查是否符合实验要求。

(2) 样品操作:所有样品的使用都应按照实验室操作规程执行,保证操作的准确性和安全性。

(3) 样品记录:使用样品后,实验人员应及时进行记录和更新,包括使用日期、使用人员、用途、剩余量等信息。

2.3 样品处置流程(1) 样品存放:使用完毕的样品应及时存放,并注明存放位置和时间,以备后续使用。

(2) 样品处置:对于无用或过期的样品,实验室应按照规定程序进行处置,保证对环境和身体的安全。

样品管理制度及流程

样品管理制度及流程

样品管理制度及流程
一、定义
样品管理是指在研发,生产,检测,服务,存储等各个环节,根据相应的要求将其管
理于一种合理且有效的系统。

它可以保证样品能够准确的传输,搜集,处理以及保存结果。

二、目的
样品管理的目标是在生产和检测过程中,轻松、准确、及时地了解样品;并确保样品
能平稳无缝地转移,从而实现最佳的检测效果。

三、样品管理流程
1. 样品采集
在采集新样品之前,质量管理部门根据产品特性和性能要求,规划采样的方式,对目
标样品进行检测评估,确保其质量已符合要求。

2. 样品分析
检验样品数据可以通过分析,实现对样品质量和性能的准确评估。

综合运用数字化分
析技术和传统分析技术,可以及时、准确地了解样品性能情况。

3. 样品存储
为了准确无误地记录、保存样品数据,样品会根据存放位置、保存期限等属性进行登记,并制定严格的保管管理措施,确保样品能安全的存放、长久的保存。

4. 样品跟踪
样品在运输、分发等过程中,可能会存在各种风险,为了保证样品的完整性、一致性
以及准确性,可采用安全加密的运输和跟踪方式,有效防止被窃取和损坏。

五、参考资料
《中国国家质检总局关于印发〈质量管理系统要求样品管理〉的通知》
《中国国家质检总局关于印发〈样品采集、样品分析技术要求〉的通知》。

样品打样管理制度

样品打样管理制度

样品打样管理制度一、概述样品打样是企业产品开发和生产的重要环节,为了确保样品打样的高效、准确和规范,制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门和人员。

三、样品打样流程1. 产品需求确认1.1 产品开发部门与客户沟通,详细了解产品需求和要求。

1.2 确认产品设计、尺寸、材料、颜色等要素。

2. 样品制作2.1 样品制作部门根据产品需求,制定样品制作计划。

2.2 样品制作部门选择合适的工艺与设备,安排生产任务。

2.3 样品制作部门制作样品,并按时完成。

3. 样品检验3.1 品质部门对样品进行严格的检验。

3.2 检验内容包括外观质量、尺寸精度、材料等。

3.3 确认样品是否符合要求。

4.1 样品评审小组组织评审会议。

4.2 参与评审的人员包括产品开发部门、市场部门、品质部门等。

4.3 根据评审结果,确定是否需要进行修改和改进。

5. 样品修改5.1 如有需要,样品制作部门进行样品修改。

5.2 样品制作部门根据评审意见,进行相应的改进。

5.3 修改后的样品重新进入检验和评审环节。

6. 样品确认6.1 经过评审并通过修改的样品,由产品开发部门确认。

6.2 确认样品符合客户需求和设计要求。

7. 样品备案7.1 样品备案部门对样品进行编号和记录。

7.2 样品备案部门建立样品库存档案,确保样品的可追溯性。

8. 样品交接8.1 样品交接由产品开发部门和生产部门协调进行。

8.2 产品开发部门提供样品相关资料和生产指导。

9.1 样品保管由样品保管部门负责。

9.2 样品保管部门保证样品的安全性和完好性。

9.3 样品保管部门根据需要提供样品给相关部门使用。

10. 周期性审核10.1 定期进行样品打样流程的审核与评估。

10.2 发现问题及时进行修正和改进。

四、责任与义务1. 产品开发部门负责与客户沟通,明确产品需求。

2. 样品制作部门负责按时制作样品,并确保质量。

3. 品质部门负责对样品进行严格检验,并提供评审意见。

样品管理流程

样品管理流程

使用存放资料部门统一清单,以保持实现资料的同步变更,变更
管理应有《样品变更表》,记录样品变更情况。
变更信息传递途径为:所有变更经工程部确认后进行通知更改, 更改正式资料(包括图纸,样品承认资料)。经工程部签字盖受 控章进行发放;客户的资料变更由工程部依据外来文件进行受控 发放,使用部门应更新《样品变更表》。逾期资料由工程部保留 副本一份,其余回收作废处理。
《自检报告》,《材质证明》,环保测试报告等送样进行确认。 委托试验
采购部接到供应商的资料开具《委托试验单》转给工程部进行样 单,
品(5PCS 以上)检测,确认合格后签样并开具《承认书》,若确 承认书,
认 NG,工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部; 供方样品
经确认变更影响客户产品特性、安规要求或客户有要求材料变更 清单
客户样品: 样品管 新产品在导入前,为确保生产预期产品符合客户的要求,由工程 理 客 部、业务部与客户沟通确认样品的要求信息无误后进行签收。 户样品 业务部保存客户样板的原版书面资料,样品由工程部保存原版,
对签收的客户样品及配套零件进行《客户样品清单》登记。并在 实物上编号,标识。当只有一件客户样品时,由业务部专管。 使用客户样品的部门,应做好使用、储存的标识、防护、维护管 客户样品 4 理。客户存在“孤板”或高价值样品,应由使用部门指定专人负 清单 责,同时对借用和归还的样品要进行书面登记。 样品进行归还时,由工程部依据《客户样品清单》进行核对,样 品应完整无误。 当使用部门发生丢失,损坏客户样品时,应使用正式的联络方式 通知客户,并依据客户的要求采取补救措施和改善措施,适时变 更《客户样品清单》 自制样品: 样品管理 新产品导入/变更过程中,因生产和检测需求,追溯的样品由开 自制样品 发部确认签发。由工程部、生产部参与制作,后进行样品的测试, 自制样品 5 评估。合格后并对所制样品确认封板,并在《自制样品清单》登 清单 记,工程部、品保及生产各持一份样品。 生产部量产首件样品必须经品管部确认签板后方可进行量产。

样品检验检测流程及管理制度

样品检验检测流程及管理制度

样品检验检测流程及管理制度一、引言:样品检验检测流程及管理制度是指为了保证产品质量,确保其符合相关标准和要求,企业必须建立一套完善的样品检验检测流程及管理制度。

本文将详细介绍样品检验检测流程及管理制度的具体内容。

二、样品接收与登记1.样品接收:企业应建立样品接收的管理机构,负责接收来自各个部门或外部供应商的样品,并记录相关信息。

三、样品保管与管理1.样品保管:样品应存放在专门的样品储存区域,确保样品的安全性,防止损坏或丢失。

2.样品管理:建立样品管理制度,包括样品编号管理、分区存储、样品定期检查和维护等,确保样品的有序管理和使用。

四、样品检验检测流程1.样品准备:将需要检验检测的样品按照检测项目进行分类,并进行准备工作,如样品标识、标本制备等。

2.样品检验:按照规定的检测方法和流程进行样品检验,包括外观检查、物理性质测试、化学性质分析等。

3.样品检测:根据产品的特点和要求,选择适当的检测方法和仪器设备,进行样品检测,包括有机物、无机物、微生物等的检测。

4.结果分析:将样品检验检测结果进行分析,与相关标准和要求进行比较,判断样品是否合格。

5.结果报告:编制检验检测结果报告,并根据需要进行打印和归档。

五、样品检验检测管理制度1.制度建立:根据企业实际情况和相关法律法规,建立样品检验检测管理制度,明确各级管理人员的职责和权限。

2.制度宣贯:将样品检验检测管理制度进行宣贯,确保各部门和人员了解制度内容,并能够熟练使用。

3.制度执行:各部门按照制度规定的流程和要求进行样品检验检测工作,并及时上报结果。

4.制度评审:定期对样品检验检测管理制度进行评审,根据实际情况进行修订和改进,确保制度的有效性和适应性。

六、样品检验检测流程及管理制度的好处1.保证产品质量:通过严格的样品检验检测流程及管理制度,确保产品的质量,提高企业的信誉度。

2.提高工作效率:规范的流程和制度能够提高工作效率,减少不必要的重复工作,节约时间和资源。

样品的管理程序

样品的管理程序

样品的管理程序样品的管理程序是为了确保样品的准确性、可追溯性和安全性而制定的一系列流程和规范。

它涵盖了样品收集、标识、储存、运输、分析和销毁等各个环节,旨在保证样品在整个过程中的完整性和可靠性。

下面将详细介绍样品的管理程序。

1. 样品收集样品收集是整个管理程序的第一步,它决定了后续分析结果的准确性。

在样品收集过程中,需要注意以下几点:- 确定收集的目的和方法:根据需求明确收集样品的目的和方法,例如采用抽样、随机抽样或全面收集等方式。

- 采样点的选择:根据采样目的和统计学原理选择合适的采样点,确保样品的代表性。

- 采样工具和容器:选择适当的采样工具和容器,确保样品不受外界污染。

- 采样记录:在采样过程中,要详细记录采样地点、时间、方法、环境条件等信息,以便后续分析和追溯。

2. 样品标识样品标识是为了确保样品能够准确地被识别和追溯。

在样品标识过程中,需要注意以下几点:- 样品编号:为每个样品分配唯一的编号,以便在后续的管理和分析中能够准确地识别。

- 样品信息记录:将样品的相关信息如采样日期、采样地点、采样人员等记录在样品标识上,以便后续查询和追溯。

- 标识方式:可以使用标签、贴纸或直接在容器上标记样品编号和相关信息,确保标识清晰可见、不易脱落。

3. 样品储存样品储存是为了保证样品在一定时间内保持其原有特性和完整性。

在样品储存过程中,需要注意以下几点:- 储存条件:根据样品的性质和要求,选择适当的储存条件,如温度、湿度等。

- 储存容器:选择适当的储存容器,如密封袋、玻璃瓶等,确保样品不受外界污染和损坏。

- 储存位置:将样品储存在指定的位置,确保易于管理和查找,并避免与其他样品混淆。

4. 样品运输样品运输是为了将样品从采样点送至分析实验室或其他地点。

在样品运输过程中,需要注意以下几点:- 运输容器:选择适当的运输容器,如冷藏箱、保温箱等,确保样品在运输过程中的稳定性和安全性。

- 运输条件:根据样品的性质和要求,选择适当的运输条件,如温度控制、防震等。

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定 期 更 换
Y
封样入库日期,压铸日期,项目负责人,材料,客户名 称,阶段;PPAP产品需要按发货进行包装并贴有PPAP试 样标贴,
Y
PMC部门/经理
销售部/业务员 由项目工程师发邮件通知PCM部门进行按要求包样品并发
项目科/项目工程师 样品,由前期质量工程师提供尺寸报告和外观报告,仓
生产部/仓库 库按要求包样品并问销售部要快递面单进行发样品
工序封样柜
工艺科/前期质量
按照项目每道工序标准,给各个工序的车间主任及QC进
项目科/项目工程师
行工序封样,样件做好标识,模号,机台,封样日期, 封样人,接收人,材料,有效日期,工序名称;如有替
换做好记录
OTS阶段/内部PPAP阶段的所有样件都入库到专用样品
样品/PPAP仓
技术部/文员
技术部/经理
(PPAP)仓里的样品或PPAP区域,样品区域按客户划 分,不做最后包装动作,框内均需要做好标识:模号,
相关记录
样品封样室 定 期 更 换
报废筐/单
入库(一级回料)
成品库
生产部/成品仓管理 项目科/项目工程师 样品客户端通过后项目工程师开转库单转到成品仓,转

到成品仓的产品才能正常发货,并且做好PPAP相应标识
N
ห้องสมุดไป่ตู้


样品客户承认后,由项目工程师做好封样标识交由技术

技术部/文员
项目科/项目工程师 部文员进行成品封样,并做好记录,样品按客户区域放
临时样件:技术部人员评审或做文件用的产品; 半成品样件:为每道工序所封的合格和极限样件; 成品样件:客户已经承认的样件(按模号模穴号); 小批产品:内部试生产的产品(客户样件未承认前); OTS样件:OTS阶段所有样品(成品);
技术部/所有成员
技术部/文员
每位工程师办公桌下放以个黄色周转筐,用于临时 放置样件,该样件均用于评审和做文件用,每月清 理一次

置;
每个月28号对所有样品区域进行清理,按材料分开放置
项目科/项目工程师
生产部/仓库管理员 质量部/质量工程师
并做好材料标识称好重量,进入OTS样品室和PPAP仓的产 品必须由项目工程师邮件通知PMC和质量部,由质量部开 报废单;技术部安排退料入一级回料仓库;其它样品室
封样件按需求定期更换和清理并做好记录;
过 程 样品管理流程
1、对项目开发中所有样品和封样件进行有效管理; 过程要求/目标
2、定期清理样品确保样品区域整洁并做好标识和记录;
责任部门/岗位 技术部/项目工程师
作业流程图
临时样品 办公室样件
定 期 清 理
工作流程
责任单位/岗位
协作单位/岗位
管理职责/要求
半成品样件 成品样件 OTS样件
小批样件 项目科/项目工程师
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