工厂样品管理程序.doc
工厂样品管理制度
工厂样品管理制度第一章总则一、为了规范和改进工厂的样品管理工作,提高产品质量和满足客户需求,制定本制度。
二、本制度适用于工厂所有部门和员工在样品管理工作中的相关工作。
第二章样品申请与审批一、工厂各部门需要进行样品测试或展示时,必须按照规定流程提交样品申请。
申请包括:样品名称、数量、用途、申请人、审批人等信息。
二、样品申请需经相关部门审批后才能进行采样。
三、样品申请的审批流程为:申请人→部门主管→质量控制部门→生产部门→采购部门。
四、审批人需在三个工作日内批复样品申请,超过时限未批复的视为同意。
第三章样品采样与标识一、样品采样由质量控制部门负责,需要严格按照《采样规范》执行。
二、采样前需清洁采样器具,避免样品受到外界污染。
三、样品采样后,需及时将样品标识清楚,标识内容包括:样品名称、采样日期、采样人、采样地点等信息。
四、样品采样完成后,需将样品送至实验室进行测试。
第四章样品测试与记录一、实验室负责对样品进行测试,并记录测试结果。
二、测试结果应准确、完整、可靠,测试过程需符合《测试标准》的要求。
三、测试结果应及时报告给相关部门,以便及时进行产品调整。
四、测试结果应妥善保存,备案并建立样品档案。
第五章样品展示与保留一、样品展示由销售部门负责,需按照规定时间、地点进行展示。
二、展示的样品应符合市场需求,具有代表性。
三、展示的样品需保持整洁、完好,定期进行清洁和维护。
四、展示结束后,需将样品妥善保留或处理,确保样品安全。
第六章不合格样品处理一、如果样品测试结果不符合标准要求,属于不合格样品,需立即通知相关部门。
二、不合格样品需尽快进行分析,了解原因并提出改善措施。
三、不合格样品应妥善保留,并严格禁止流入市场。
四、不合格样品处理完成后,需及时报告给上级主管和质量控制部门。
第七章制度执行与督促一、各部门负责人要认真履行工厂样品管理制度,确保制度的执行。
二、质量控制部门负责对样品管理工作进行督促和检查,发现问题及时纠正。
FCCA程序文件-样品管理程序
1、目的:为了加强样品的规范化管理以及产品出货和送样的确认。
2、范围:凡本公司产品的送样及特殊订单出货后封样均属之。
3、职责:3.1 业务部负责收集顾客的相关信息,并及时传递给技术部门和质检部门。
3.2 技术部按照业务部提供的相关信息,确定使用材料采用标准制作样品或对现有产品改装。
3.3 生产部根据订单规定要求,依计划多生产一个产品以备封样。
3.4 质检部按照检验规范进行检验,落实相关要求,确定封样并保管。
4、定义(无)5、作业内容:5.1 作业流程图(见附页)5.2 业务部接到顾客送样需求,首先应确定客户的要求,对于新客户必须明确并落实地方法律和相关标准,包括安规要求,并将所有信息提供给技术部、质检部和生产部。
5.3 技术部接到业务部打样需求时,清楚的了解样品的要求进行打样。
5.4 样品制作:5.4.1 技术部接到外业务部的送样通知,按照规定要求,到仓库领取物料制作;5.4.2 技术部样品制作完成后交由质检部进行检验。
5.5 样品的检测、封存、保管:5.5.1 质检部接到技术部提供的样品,首先按照《成品检验规范》对产品各项要求认真检查,对有特殊要求的认真核对样品进行检查; 并将第一批成品与客人的样品进行比对,确保与样品的规格要求一致。
5.5.2 质检部对样品检验合格后,交由业务部;5.5.3 业务部收到样品后,进行样品打包(依据客户要求)快递给客户;5.5.4 如客户确认样品合格,则由业务部将客户确认后的样品交由技术部保管;如客户确认样品不合格,业务部则将客户反馈之样品整改意见给技术部对样品进行修改后,重新送样直至客户确认合格;5.5.5 其余部门如需要客户签板确认,需到技术部借用并进行登记。
5.6 客户签板可作为技术部制订作业指导书,以及质检中拟订QC工程表的依据,同时作为生产部门批量生产的参照。
5.7 质检部和业务负责客户反馈信息的进一步跟踪,并作为质量更改时的依据。
5.8 样品更新:所有样品每半年均需评估是否需更新,色板样每半年需更新一次。
IATF16949样品管理程序(适用其他各体系)
IATF16949样品管理程序
(word版可编辑修改,含流程图)
1、目的
管理样品的制作、使用、保管及更改,加强过程控制。
2、范围
适用于公司内生产、检验用及提交PPAP的所有产样品的控制,包括公司自制样品及客户提供的样品。
3、职责
3. 1生产部根据生产、品质等需求部门提出的样品需要配发样品材料:
3. 2生产部负责制作样品并保管经确认批准后的样品及正确使用;
3. 3技术部负责对做出的样品进行确认;
3.4品质部负责样品检验与确认,保管经确认批准的样品及正确使用。
4、工作程序
4.1公司内自制样品的控制:
4.1.1公司内制作的产品样品根据保存时间和使用性质分为两类:永久性样品和临时性样品。
4.1.1.1永久性样品分为三种:标准样品、限度样品、识别用样品。
4.1.1.2限度样品用于比对各零件之最大限度要求。
如物料之颜色、外观、毛刺等的判定参考。
4.1.13标准样品有良品与不良品用于必要情况下,如尺寸检验不易或辅助检验、校验测试机时用以比对使用。
4.1.1.4识别用样品用于各成品、半成品、组立装配时识别装配位置、方向、角度之用。
4.1.2永久性样品的制作
4.1.2.1.品质部根据实际控制需要,向生产部提出样品制作的材料申请;除非因材料短缺、产品较为贵重不适宜保留、客户不同意保留样品等特殊情况外,原则上每种产品都应尽可能的制作至少一个标准样品以作为生产和检查参考使用及作为公司所有生产过程产品的历史追溯。
4.1.2.2必要时生产部人员负责把样品材料需求安排入生产计划中。
样品管理程序全套
样品管理程序全套1目的保证检测样品从接收到处置整个过程受到控制,防止样品混淆、变质、丢失或损坏。
2范围适用于送检样品和直接抽取样品的接收、制备、标识、流转、贮存、处置等环节。
3职责3.1样品管理员负责样品的接收、登记、标识、流转、贮存、处置。
3.2检测组负责检测前样品制备养护和检测过程中的样品管理。
4程序、内容和要求4.1样品接收4.1.1样品接收人员详细记录送检单位名称、联系人、联系电话、检测目的、检测项目、要求,抽样时间、地点、人员,工程项目、标段等信息。
4.1.2详细记录样品的数量、状态和外观等特性。
4.1.3确认无误后办理样品交接记录。
4.1.4当发现样品不符合规定的要求时,须与客户进行充分的沟通,达成一致意见后才可以接收样品。
若无法取得一致意见,则需报告技术负责人处理。
4.2样品的标识4.2.1样品接收人员在接受样品后要立即对样品进行登记、编号。
4.2.2样品编号规则:样品标识由以下四部分组成样品编号:样品类型一年月日一流水号。
X—XXXXXX-XXX样品检验当日流水委托样品时的年月日号表示样品委托的类型大客户委托WZ ——仲裁委托样品ZC ——质量抽查样品 ZP 一一质量评价样品分析编号(密码号)由以下三部分组成:XXS--XXXX-X (X)样品检测的当月流水号委托样品时的年月号表示样品委托的类型委托仲样品委托的类型:W样品 一般委托样品WB分析样品的类型:YYS裁样品 一般委托样品YYZ质量评价样品ZC 质量抽查样品ZP公司内部(稀贵厂、冶炼厂、质计公司)等部门送样按各部门的编号规则所编号码作为分析编号。
4.2.3样品标识规则样品标识的内容包括:样品名称、批号(需要时)、编号、待检、已检、合格、不合格、留样等。
样品在流转过程中标识可能会有变化,此时要注意保持样品流转前后的一致性。
标识不应粘在容易与盛装样品容器分离的部件上。
4.3样品制备和养护样品应按标准规范或作业指导书的要求制备和养护,实验室按照标准或规范的要求建立操作室、养护室、养护箱。
样品管理流程整理
样品管理流程整理一、样品接收1. 样品接收人员需仔细核对送检单信息,确保样品名称、规格、数量等与送检单一致。
2. 检查样品包装是否完好,如有破损、泄漏等情况,应立即通知送检单位。
3. 样品接收后,填写《样品接收记录表》,记录样品相关信息,并将样品分类存放。
二、样品标识1. 样品标识应清晰、牢固,确保在整个检测过程中不易脱落。
2. 样品标识内容包括:样品名称、样品编号、送检单位、送检日期等。
3. 对于特殊样品,如易混淆、有毒有害等,应在标识上注明,以便于实验室人员识别。
三、样品储存与保管1. 样品应按照不同类别、性质分区、分类存放,确保样品安全、整洁。
2. 对于需要冷藏、冷冻的样品,应及时放入相应设备,并定期检查设备运行状况。
3. 样品储存环境应保持干燥、通风,避免阳光直射,防止样品受损。
4. 定期对样品进行清点,确保样品数量准确,防止丢失。
四、样品分发与使用1. 实验室人员根据检测任务领取样品,填写《样品领用记录表》。
2. 领用样品时,需检查样品标识、数量,确保无误。
3. 实验过程中,实验室人员应严格按照操作规程使用样品,确保检测结果准确性。
4. 使用完毕后,及时将剩余样品归还,并做好样品使用记录。
五、样品销毁与处理1. 对于无保存价值或已过保存期限的样品,应进行销毁处理。
2. 销毁样品前,需填写《样品销毁申请表》,经相关负责人审批同意后,方可进行销毁。
3. 销毁过程中,应确保样品不会对环境造成污染,遵循相关环保规定。
4. 销毁完毕后,记录销毁情况,并将相关资料存档。
六、样品追踪与查询1. 建立样品追踪系统,确保样品在整个检测周期内的可追溯性。
2. 实验室人员可通过样品编号或送检单号快速查询样品的状态、位置及检测结果。
3. 对于需要复检或留样的样品,应详细记录其存放位置和保存期限,便于后续追踪。
七、样品库管理1. 设立专门的样品库,用于存放长期保存或待处理的样品。
2. 样品库应实行专人管理,确保样品的安全性和完整性。
样品管理程序
xxxx有限公司文件文件编号:版本号:取代:--编制日期:制发部门:质量管理部批准人:审核人:编制人:样品管理程序一、目的对样品制做或取样过程、样品确认、流转接收、储存、处置以及样品的唯一性标识,实行质量控制,保证样品的代表性、有效性和可追溯性。
二、适应范围适用客户封存样品、供应商存样品、工厂内部执行的工作样品、及样品的、采集、封存、流转、储存、识别、处置的全过程。
三、职责1、生产部负责产品样品的制作。
2、公司副总、技术经理、质量经理负责IKEA所需样品确认。
3、质量管理员负责与供应商的样品签署及工作样品的采集、储存、处置及更新。
4、验收员负责供应商样品的确认及签署。
四、样品分类及管理1、客户所需样品制做及采样1.1、制做及采样应根据客户要求,产品图纸及技术文件规定进行。
1.2、制做样品时间:拼接产品在3日内完成;非拼接产品在2日内完成;采集样品在当日内完成。
采集样品由质量管理员综合管理员负责。
1.3、质量经理、技术经理对样品做最终确认。
1.4、最终质量管理员负责样品的包装、邮寄记录。
2、客户确认封样管理2.1、适用范围:新客户、新产品、新材料、及IKEA工程师变更或客户质量要求变更时。
2.2、签署样品:样品签署前由质量部综合管理员负责采集样品,质量经理确认。
质量吉利负责在有效期内沟通与客户工程师进行封样。
2.3、样品签:最终质量管理员填写样品标签或样品卡。
“见客户封样标签”2.4、样品保管:签署后的样品,在保证散光,干燥,清洁的场所储存,由质量管理部最终质量管理负责保管,建立“封样记录”。
2.5、样品开箱记录:需要样品时每次开箱最终质量管理员负责做样品开箱记录。
见“开箱记录表”。
2.5、样品有效期:替换的封样由质量技术部保管,无需做报废处理。
3、工作参考样品建立、更新与管理3.1、车间材质利用参考样负责人:由过程管理员负责采集技术经理最终确认。
要求:根据材质缺陷的不同及位置的不同分别设有允许使用及报废两种。
样品管理程序
设计开发(样品)管理程序
1.0目的
确定样板的签署和保存程序,以便样板正确使用.
2.0范围
适用客签板和工厂内部各种签板的管理和控制.
3.0职责
3.1业务部/工程部负责客签板的提交和跟进;
3.2 品质部负责生产样板的确认和签署.
4.0程序
4.1客签板
4.1.1业务部/工程部根据客户要求提交一定数量的样板给客户确认签署;
4.1.2客户签板返回厂后,则由品质部登记保存,以作内部参考用;
4.1.3工程更改,由业务部/工程部联系客户,有必要的情况下提交更改后的样板供客户确认并签署;
4.1.4旧的客签板由品质部保存作参考.
4.2生产签板
4.2.1产品先头样板由工程部确认,并由工程部保留1款以作追溯;
4.2.2投产阶段的样板
4.2.3.1包装样板由工程部和品质部确认并共同签署,由品质部负责分发至相关部门;
4.2.3.2工程更改样板由工程部和品质部确认签署;
4.2.3.3其它各半成品签板由品质部确认签署;品质部负责分发相关部门.
4.3签板的保存
4.3.1所有客户签板至少保存现同一款产品新的客签板发放生效日期。
4.3.2所有生产签板至少保存现该款产品生产结束,经品质部主管确认后实施作废
或保存现该款产品新的生产签板发放生效日期.
4.3.3如果新的签板有变更, 则由品质部在分发新签板的同时收回旧签板, 并做好相关纪录.
5.0相关记录
5.1《样板记录》。
样品的管理程序
样品的管理程序一、引言样品的管理程序是为了确保样品的安全、准确性和可追溯性而制定的一套规范和流程。
本文将详细介绍样品的管理程序的标准格式,包括样品接收、登记、储存、分发和销毁等环节。
二、样品接收1. 接收人员应具备相关背景知识和技能,并接受过相应的培训。
2. 接收人员应在样品送达时进行验收,检查包装完好性和标识的完整性。
3. 接收人员应将样品接收情况记录在接收登记表中,包括样品名称、数量、送样单位、送样人等信息。
三、样品登记1. 登记人员应在接收样品后,及时将样品信息录入样品登记系统。
2. 样品登记信息应包括样品名称、样品编号、接收时间、送样单位、送样人、样品性质、样品数量等。
3. 登记人员应核对样品信息的准确性,并进行必要的修正和补充。
四、样品储存1. 样品应储存在专门的样品储存区域,确保储存环境符合样品的要求。
2. 样品储存区域应设有适当的温度、湿度和通风控制设施,以防止样品受到污染和变质。
3. 样品储存区域应有明确的样品分类和编号规则,便于样品的查找和管理。
五、样品分发1. 样品分发应根据相关部门或个人的需求进行,确保分发的准确性和及时性。
2. 样品分发前应核对分发信息的准确性,包括样品名称、样品编号、接收人等。
3. 样品分发记录应详细记录分发的样品信息,包括样品名称、样品编号、分发时间、接收人等。
六、样品销毁1. 样品销毁应按照相关法规和规定进行,确保样品的安全和环境的保护。
2. 样品销毁应由专门的人员进行,避免样品被误用或泄露。
3. 样品销毁记录应详细记录销毁的样品信息,包括样品名称、样品编号、销毁时间、销毁方式等。
七、样品追溯1. 样品追溯是为了能够追溯样品的来源和去向,确保样品的可靠性和可信度。
2. 样品追溯应根据样品登记信息和分发记录进行,确保每个样品的流向可追溯。
3. 样品追溯记录应详细记录样品的接收、登记、储存、分发和销毁等环节的信息。
八、总结样品的管理程序对于确保样品的安全、准确性和可追溯性具有重要意义。
工厂样品管理程序
鑫兴工贸有限公司样品管理程序制订部门:样品部门标题:样品管理程序文件编号:P-024制订:何根发审核:制定日期;2011.08.31宁波永阳科技有限公司NO.文件修订记录年月日文件名称样品管理程序编号P-017版本修订内容页次修订日期修订者备注A2 增加5.7.3 2-3 2001.4.27 严波英A2 修订5.2.1 1-3 2002.1.2 徐萍芬A3 修订5.5.1、5.6、5.7.2、7 2-3 2002.1.2 徐萍芬B 修订及增加3项及5项相关内容,且取消样品清册1-32-32002.3.18 徐萍芬B 组织变更2003.03.01 江平B1 新增5.2.4﹑5.2.5 1-3 2004-05-10 严波英B1 新增5.4.1﹑5.4.2 1-32-32004-05-10 严波英B1 修订5.4.3 2-3 2004-05-10 严波英B1 流程图修订3-3 2004-05-10 严波英B1 组织变更﹐工程部更改为研发部All 2004-05-10 严波英鑫兴工贸有限公司程序文件宁波永阳科技有限公司程序文件文件名称样品管理程序页次2-3日期2004/05/10文件编号P-017制订部门研发部版本B15.4.2 研发负责样品的组立﹐当组立样品超过10台时﹐可请生管安排组装协助制作或制作半成品﹐组立成品由研发自行完成5.4.3样品制作完成后直接交由业务部,送样承认之样品数量依需求制作,必要时保存一台于研发部,作为样品记录,质量确认待参考用.5.5 标准产品样品﹕由生管部门开立样品制令单联同业务部提供样品制作相关数据一起交制造部门进行制作,样品制作完成后交业务部,若有需要时可保存一台样品于样品制作部门.5.6 样品检验确认及追踪﹕5.6.1 非标准产品、标准产品设变后样品,由研发部对产品的功能及特殊要求及相关数据进行核对无误后交于品管部,由品管部检验后将样品交业务部,承认后之信息状况由业务部在内网中业务结案回馈给研发部或将客户承认之相关资料转交研发部备案。
程序文件-样品管理程序
1 目的样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确与否,因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置和样品的识别等各个环节实施有效的质量控制。
根据客户要求做好样品的保密与安全工作。
2 范围本程序适用于检测业务中样品的接收、标识、流转、贮存、处置等环节的管理。
3 职责3.1 办公室负责对样品的收发、标识、流转、贮存、处置的管理;3.2 专业室负责检测过程中样品的管理;3.3 办公室对样品管理进行日常监督。
4 工作程序4.1样品的接收4.1.1 抽取样品的接收抽样人员回站后应立即将随身带回或亲自押交的样品及抽样单交办公室,办公室应清点样品,认真检查并记录样品状况(包括外观、数量、型号规格等)、配件及资料的完整性,填写相应的样品登记表、任务分配单和流程卡。
4.1.2 客户送检样品的接收办公室在接收客户送检的样品时,应对样品(名称、标识、状态、数量)、检验项目、检验标准、检测方法(尤其是非标准方法、自定的检验方法)及其它相关信息给予确认,并指导客户准确填写《样品检测委托单》中所有信息,对于不符合标准、规范要求的样品,退还给客户或按双方达成的协议进行处理。
样品接收后接样人员将样品信息分别登记在检测样品登记表上。
《样品检测委托单》经核对验收双方签字后,将第二联交客户作为领取检验报告的凭证。
4.1.3 办公室接收样品后,对样品进行编号,加贴唯一性识别标识。
4.1.4 检测员在对接收的样品是否适合于检测有任何疑问,或对客户的检测要求不明确,或认为样品不符合规定要求,有异常情况时(包括包装和封条),办公室应与客户联系,取得进一步说明和认可后再进行检测。
4.1.5 当检测方法要求对样品进行重新抽样时,执行《抽样程序》。
4.2 样品的识别4.2.1 样品的识别包括不同样品的区别识别和样品不同检测状态的识别,按编号规则要求对送检样品进行唯一性编号,其编号要和委托书的编号以及原始记录、报告编号相对应,样品的唯一性标识中不包含客户名称。
样品控制与管理程序
01样品控制与管理程序1目的对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制,保证样品的代表性、有效性和完整性,避免样品在存储、处置、准备过程中出现退化、丢失、损坏,并根据客户要求做好样品的保密与安全工作。
2适用范围我院各类校准业务中校准样品的接收、识别、流转、贮存、处置等管理。
3职责3.1管理中心受理校准业务时,负责对校准样品(包括邮寄样品)的完整性和校准要求的适宜性进行验收,记录接收样品状况及储存要求。
3.2样品管理员负责样品保管、传递、处置,并对校准中心样品管理情况进行指导及监督检查,做好样品台帐及样品室的管理。
3.3校准人员负责承检样品领用并负责对制备、校准、传递过程中的样品加以保护。
3.4技术负责人批准样品处置。
4工作程序4.1样品的接收及贮存4.1.1管理中心接收客户送检样品时,应根据客户的需求,查看样品状况(包装、外观、数量、型号、规格、等级等)并认真检查样品及其配件、资料的完整性,检查样品是否满足校准要求,必要时还应检查所采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异,与客户协定检毕样品处理方式。
4.1.2样品管理员对样品进行编号、标识,加贴在校准物品上的标识,不应影响被校准物品的使用,否则应在该校准物品离开本院时予以清除。
本院的校准样品的标识系统应包含对现场校准的要求,如使用某种简化的方式。
应确保被校物品不会在实物上或在涉及的记录和其他文件中混淆。
4.1.3样品编号样品管理员对客户送来及抽样人员采集的样品确认后进行编号、标识,详见《样品标识卡》。
4.1.4管理中心接收客户寄来的委托校准样品,应对照随样品寄来的《计量器具校准委托单》按4.1.1进行验收。
4.1.5对以封样方式寄送来的样品,管理中心验收时应检查样品封条的符合性、完整性、有效性,检查样品的符合性。
4.1.6在样品接收过程中对样品能否适用于校准存疑,样品与《计量器具校准委托单》及随样技术文件、明示担保不符,《计量器具校准委托单》要素不全、不明确、不能为正确出具结果报告提供必要、充分的信息时,样品管理员应与委托方联系,要求其进一步给出明确说明并作好记录后才予验收发检。
样品试作及送样管理程序
文件编号: SOP-024版本/版次: A/1贝码:第 2 页共 7 页样品试作及送样管理程序有限公司1.为使样品试作作业有所遵循达到客户要求,并作为量产之依据。
2 .范围新规格产品、工程变更、供客户确认等制作样品均合用。
3 .职责3.1 外贸部:接受客户样品、资料并填写“样品制作申请单”交质检部,新产品信息的传递。
3.2 质检部:资料分析、工艺流程规划、需要时组织策划初始过程能力分析、 SPC 分析、MSA 分析、进行 PFMEA 分析、编制控制计划,新产品试制等。
3.3 创造部:机台安排、进度交期跟进、协助质检部进行样品制作。
3.4 质检部经理:样品检验确认及标识、新产品制作相关资料的确认。
4 . 内容4.1 样品作业流程图(附件一)4.2 样品制作之通知:新产品开辟及客户要求之样品制作,经总经理或者其授权人批准后,由外贸部填写“样品制作申请单”交质检部,如客户要求提供工艺流程图、控制计划、PFMEA 、MSA 分析、 PFMEA 分析的,也一并传递给质检部,质检部对客户图纸和资料及其样品进行全面的评审,若评审有问题及时知会外贸部与客户进行确认,确保与顾客达成一致。
4.2.1 如加工过程中需相关治具, 质检部须将相关资料设计完交相关部门予以制作。
若本公司无法制作的则由质检部提供相关资料转交创造部外协加工。
4.3 意见会签4.3.1 在确认新产品制作过程时, 顾客有要求或者质检部经理认为需要时, 在样品试制前绘制初始过程流程图,组织创造部、生管部进行PFMEA 分析,依分析结果编制控制计划。
依“样品制 作申请单”策划进行 MSA 分析 (GR&R ) 和 SPC 数据采集,策划实施初始过程能力分析。
4.3.2 创造部收到“质检部打样”图纸及“样品制作申请单”、 PFMEA 、控制计划等资料时,应及时组织培训,并安排制作样品,并回复交期及对进度交期跟进。
4.3.3 样品首件时必须经过质检人员确认 OK,方可开机制样。
样品管理流程
使用存放资料部门统一清单,以保持实现资料的同步变更,变更
管理应有《样品变更表》,记录样品变更情况。
变更信息传递途径为:所有变更经工程部确认后进行通知更改, 更改正式资料(包括图纸,样品承认资料)。经工程部签字盖受 控章进行发放;客户的资料变更由工程部依据外来文件进行受控 发放,使用部门应更新《样品变更表》。逾期资料由工程部保留 副本一份,其余回收作废处理。
《自检报告》,《材质证明》,环保测试报告等送样进行确认。 委托试验
采购部接到供应商的资料开具《委托试验单》转给工程部进行样 单,
品(5PCS 以上)检测,确认合格后签样并开具《承认书》,若确 承认书,
认 NG,工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部; 供方样品
经确认变更影响客户产品特性、安规要求或客户有要求材料变更 清单
客户样品: 样品管 新产品在导入前,为确保生产预期产品符合客户的要求,由工程 理 客 部、业务部与客户沟通确认样品的要求信息无误后进行签收。 户样品 业务部保存客户样板的原版书面资料,样品由工程部保存原版,
对签收的客户样品及配套零件进行《客户样品清单》登记。并在 实物上编号,标识。当只有一件客户样品时,由业务部专管。 使用客户样品的部门,应做好使用、储存的标识、防护、维护管 客户样品 4 理。客户存在“孤板”或高价值样品,应由使用部门指定专人负 清单 责,同时对借用和归还的样品要进行书面登记。 样品进行归还时,由工程部依据《客户样品清单》进行核对,样 品应完整无误。 当使用部门发生丢失,损坏客户样品时,应使用正式的联络方式 通知客户,并依据客户的要求采取补救措施和改善措施,适时变 更《客户样品清单》 自制样品: 样品管理 新产品导入/变更过程中,因生产和检测需求,追溯的样品由开 自制样品 发部确认签发。由工程部、生产部参与制作,后进行样品的测试, 自制样品 5 评估。合格后并对所制样品确认封板,并在《自制样品清单》登 清单 记,工程部、品保及生产各持一份样品。 生产部量产首件样品必须经品管部确认签板后方可进行量产。
样品管理程序
样品管理程序简介样品管理程序是一种用于管理实验室样品信息的软件工具。
它可以帮助实验室管理人员更高效地组织、存储和检索样品数据,并提供样品状态跟踪、样品使用情况统计等功能。
本文档将介绍样品管理程序的主要功能和使用方法。
功能特点1.样品登记:可以将新收到的样品登记到系统中,包括样品名称、来源、编号、存储位置等信息。
2.样品查询:支持按关键词搜索样品信息,可以根据样品编号、名称、来源、存储位置等字段进行查询。
3.样品状态跟踪:可以记录和更新样品的状态,如“已入库”、“已借出”、“已归还”等,方便对样品的使用情况进行跟踪。
4.样品借还:可以记录样品的借出和归还情况,包括借用人、借用日期、归还日期等信息。
5.样品统计:可以按照不同的维度进行样品使用情况的统计分析,如按照样品类型、借用人、借用日期等进行统计。
6.样品提醒:可以设置样品过期提醒功能,提醒用户及时处理即将过期的样品。
7.样品备份:支持将样品数据进行备份,防止数据丢失。
8.数据导入导出:支持从Excel等文件格式导入导出数据,方便与其他系统进行数据交互。
安装和配置1.下载样品管理程序安装包,并进行安装。
2.打开程序,进入配置界面,设置样品数据的存储位置和备份路径。
3.配置数据库连接信息,根据实际情况设置数据库的地址、端口、用户名和密码。
4.完成配置后,点击保存按钮,程序将会自动重启。
使用方法样品登记用户可以通过以下步骤登记新的样品:1.点击程序主界面上的“登记样品”按钮。
2.在弹出的登记样品对话框中,填写样品相关信息,包括样品名称、来源、编号、存储位置等。
3.点击对话框下方的“确定”按钮,样品信息将被保存到系统中。
样品查询用户可以通过以下步骤查询样品信息:1.在程序主界面上的搜索框中输入关键词,点击搜索按钮。
2.程序将根据关键词进行样品信息的搜索,并显示匹配的结果。
样品借还用户可以通过以下步骤记录样品的借出和归还情况:1.在程序主界面上的样品列表中选择需要借出或归还的样品。
样品的管理程序
样品的管理程序样品的管理程序是为了确保样品的准确性、可追溯性和安全性而制定的一系列流程和规范。
它涵盖了样品收集、标识、储存、运输、分析和销毁等各个环节,旨在保证样品在整个过程中的完整性和可靠性。
下面将详细介绍样品的管理程序。
1. 样品收集样品收集是整个管理程序的第一步,它决定了后续分析结果的准确性。
在样品收集过程中,需要注意以下几点:- 确定收集的目的和方法:根据需求明确收集样品的目的和方法,例如采用抽样、随机抽样或全面收集等方式。
- 采样点的选择:根据采样目的和统计学原理选择合适的采样点,确保样品的代表性。
- 采样工具和容器:选择适当的采样工具和容器,确保样品不受外界污染。
- 采样记录:在采样过程中,要详细记录采样地点、时间、方法、环境条件等信息,以便后续分析和追溯。
2. 样品标识样品标识是为了确保样品能够准确地被识别和追溯。
在样品标识过程中,需要注意以下几点:- 样品编号:为每个样品分配唯一的编号,以便在后续的管理和分析中能够准确地识别。
- 样品信息记录:将样品的相关信息如采样日期、采样地点、采样人员等记录在样品标识上,以便后续查询和追溯。
- 标识方式:可以使用标签、贴纸或直接在容器上标记样品编号和相关信息,确保标识清晰可见、不易脱落。
3. 样品储存样品储存是为了保证样品在一定时间内保持其原有特性和完整性。
在样品储存过程中,需要注意以下几点:- 储存条件:根据样品的性质和要求,选择适当的储存条件,如温度、湿度等。
- 储存容器:选择适当的储存容器,如密封袋、玻璃瓶等,确保样品不受外界污染和损坏。
- 储存位置:将样品储存在指定的位置,确保易于管理和查找,并避免与其他样品混淆。
4. 样品运输样品运输是为了将样品从采样点送至分析实验室或其他地点。
在样品运输过程中,需要注意以下几点:- 运输容器:选择适当的运输容器,如冷藏箱、保温箱等,确保样品在运输过程中的稳定性和安全性。
- 运输条件:根据样品的性质和要求,选择适当的运输条件,如温度控制、防震等。
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2002.1.2
徐萍芬
A3
修订5.5.1、5.6、5.7.2、7
2-修订及增加3项及5项相关内容,且取消样品清册
1-3 2-3
2002.3.18
徐萍芬
B
组织变更
2003.03.01
江平
B1
新增5.2.4﹑5.2.5
1-3
2004-05-10
严波英
B1
新增5.4.1﹑5.4.2
5.8样品管理
5.8.1外购品样品,研发部承认OK后填写样品标签且加盖”承认章”后,由文管中心登记在内网/样品承认书分发记录上分发至相关部门,且自动生存在内网的样品清册中.
5.8.2标准产品样品制造部门可置于易见处作为制造参考用,品管部应保存所有工程样品签样。
5.8.3必要时由研发部保存成品样品,并由工程人员贴上样品标签.
5.2.2标准产品:由业务部转化为公司内部样品订单给生管开立样品制令单,安排制造部门进行样品制作,品管部进行检验确认﹐样品订单上需注明客户所需样品机种料号﹑数量﹑出货日期.
5.2.3对于在标准基础上更换部分部件的非标准样品,由样品室填写《鑫兴工贸联络单》须更换的部件内容。再由营业部与客人沟通,取得客人同意后,再由样品室负责更换新部件。
5.5标准产品样品﹕由生管部门开立样品制令单联同业务部提供样品制作相关数据一起交制造部
门进行制作,样品制作完成后交业务部,若有需要时可保存一台样品于样品制作部门.
5.6样品检验确认及追踪﹕
5.6.1非标准产品、标准产品设变后样品,由研发部对产品的功能及特殊要求与相关数据进行核
对无误后交于品管部,由品管部检验后将样品交业务部,承认后之信息状况由业务部在内网中业务结案回馈给研发部或将客户承认之相关资料转交研发部备案。
制订部门
样品室
版本
1.目的
为使样品能确保大量生产之质量,且满足客户需求.
2.范围
适应于标准产品、非标准产品、标准产品设变后及外购品之样品.
3.权责
3.1研发部:非标准产品样品、标准产品设变后样品制作及外购品样品之承认
3.2制造部:标准产品样品之制作生产、非标准产品的协助制作
3.3品管部:非标准产品样品、标准产品设变后样品、标准产品样品检验及检验标准的建立.
5.6.2客户承认之非标准产品、标准产品设变后样品之相关数据,必要时由研发部转交一份于品
管部作后续标准产品生产检验之依据.
5.6.3标准产品由品管部进行检验及记录,并建立检验标准.
5.6.4若客户承认样品确认不合格,由业务部知会研发部进行原因分析,并重新制作送交客户予以
再次确认.
5.6.5标准产品检验不合格,针对不良问题点由研发部协助制造部门进行改善,重新制作样品,
宁波永阳科技有限公司
程序文件
文件名称
样品管理程序
页次
2-3
日期
2004/05/10
文件编号
制订部门
研发部
版本
B1
5.4.2研发负责样品的组立﹐当组立样品超过10台时﹐可请生管安排组装协助制作或制作半成品﹐组立成品由研发自行完成
5.4.3样品制作完成后直接交由业务部,送样承认之样品数量依需求制作,必要时保存一台于研发部,作为样品记录,质量确认待参考用.
3.4资材部:样品制作所需外购品之采购及材料的备置
3.5业务部:联络客户样品处理及确认.
4.定义
非标准产品:指新机种导入前之产品.
标准产品:指新机种导入后量产阶段之产品.
5.作业内容
5.1作业流程图.
5.2样品制作之种类及要求﹕
5.2.1非标准产品、标准产品设变后样品:由业务部在内网上填写开发需求单并注明相关信息经审批后由研发部进行样品试作.
5.2.4样品数量及标准依客户需求﹐当客户无特殊要求时﹐依本公司要求制作
5.2.5样品制作中因机台设备等原因会影响生产进度时﹐请生管作相应协调﹐确保样品及时完成
5.3样品制作之前置作业
5.3.1非标准产品、标准产品设变后之样品:研发部在收到开发需求单及相关资料后,研发部依据
业务的需求将所需的原物料数据经生管课或成本控制课确认后交由仓管课,仓管课依据需求进行备料的动作,将样品所需的所有材料统一备置完成.
5.3.2样品制作部门根据样品制令单或开发需求单之要求,安排人员准备样品制作所需之工治具或相关资料.
5.3.3在样品制作过程中,若需要相关部门协助时,各相关部门必须配合,协助完成样品制作.
5.4非标准产品、标准产品设变后样品制作
5.4.1五金部件由研发部以支持申请单或开模修模通知单方式请模具部或生管课安排制作﹐研发负责提供产品图及具体要求
机构物料编码原则(W-06015)
7.窗体/附件
7.1开发需求单(内网)
7.2开发支持申请单(内网)
7.3物料打样申请(内网)
7.4样品承认书分发记录(内网)
7.5样品清册(内网)
7.6样品标签
宁波永阳科技有限公司
程序文件
鑫兴工贸有限公司
样品管理程序
制订部门:样品部门
标题:样品管理程序
文件编号:P-024
制订:何根发
审核:
制定日期;2011.08.31
宁波永阳科技有限公司
NO.文件修订记录年月日
文件名称
样品管理程序
编号
P-017
版本
修订内容
页次
修订日期
修订者
备注
A2
增加5.7.3
2-3
2001.4.27
严波英
A2
修订5.2.1
直至品管部确认OK为止.
5.6.6若客户于未确认前要求量产,则送样和量产依5.6.2、5.6.3、5.6.4`5.6.5同时进行,由研发部
对非标准产品、标准产品设变后之样品签样,方可量产.
5.7外购品样品:由研发部在内网上开立样品物料打样申请单并通知供货商打样,打样完成由供货商送样给研发部相关人员进行承认.
1-3 2-3
2004-05-10
严波英
B1
修订5.4.3
2-3
2004-05-10
严波英
B1
流程图修订
3-3
2004-05-10
严波英
B1
组织变更﹐工程部更改为研发部
All
2004-05-10
严波英
MP-003-02-A
鑫兴工贸有限公司
程序文件
文件名称
样品管理程序
页次
1-3
日期
2011-8-31
文件编号
5.8.4样品之时效性依内网/样品清册有效时间进行更新.
5.8.5所有样品之保存要求做到防尘、防潮等维护动作.
5.8.6样品编号采用1 2 3 4 5 6 ,1、2参照《机构物料编码原则》前两位,3、4、5为流水号,
6仅用于有工程变更时使用,变更一次为1,二次为2,以此类推,无变更则不使用6.
6.参考文件